油罐基础沥青砂垫层施工方案

目录一、编制依据……………………3二、工程概况……………………3三、项目管理组织架构…………3四、机具及人员配备……………4五、施工布置及进度安排（附图）……………4六、施工进度计划；按总进度计划进行………4七、沥青砂浆垫层的定义和构造原理…………5八、沥青砂垫层的技术性能要求………………5九、材料选择…………………8十、设计配合比…………………8十一、沥青砂浆垫层的操作程序………………8十二、保证质量的几项措施……12十三、HSE管理措施…………12一编制依据：根据工程设计图纸；《石油化工钢储地基与基础施工及验收规范》（SH3528-2005）《建筑地基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）二工程概况XX项目储油库总容量约为30.65万立方米。根据国家石油库标准划分：设计规模为一级油库。本次扩建共分5个罐组（7＃、8＃、9＃、10＃、11＃），共计43座储罐。油品种类为：汽油、柴油、燃料油。本工程油罐基础：7种类型分别为（2000m3、2500m3、3000m3、5000m3、6000m3、10000m3、20000m3）油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。七、沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。（取决于配合比设计、试验、选用）2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。八、沥青砂垫层的技术性能要求1）不发生火花不导电在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。并具有一定的绝缘性能。这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。2）有足够的力学强度在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。3）有良好的温度稳定性由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂。在没有极端气候的地区，有时在设计中没有具体规定，下面提出一种施工选用材料参考。a）当地绝对最高气温在此35°C以上时，沥青选取10#石油沥青，调配一些高标号石油沥青。b）当地绝对最高气温在此35°C以下时，选派30甲石油沥青。4）密实性沥青砂浆的容重为2200~2340kg/m3。如果容重低于这个数值区间，则可判定沥青砂浆的密实性不好。如果施工时没压实或砂粒中掺杂有大量有机物（草根、树叶等）就会出现这种现象。5）不透水性质量良好，压实率符合要求的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。施工时若配合比不当（沥青胶结料太少），密实度不好，沥青炒焦都会造成沥沥青砂垫层透水。一般现场作试验确定不透水性能的好坏。有些表层发生剥蚀现象的沥青砂垫层，耐水性一定不合格。6）有一定的耐久年限一般沥青砂浆的寿命和耐久年限大于油罐使用寿命。但由于施工中的上述质量原因使沥青砂垫层的功能早期失效的情况时有发生，造成油罐底板腐蚀穿孔漏油，浸溶沥青砂垫层，更加快了沥青砂垫层的破坏。造成恶性循环。（当然也有油罐底板焊接质量问题，穿孔造沥青砂垫层破坏的情况）7）石油沥青砂浆固化后的物理学性能指标a）20℃时抗压强度300kpab）50℃时抗压强度10kpac）温度稳定系数（KT×R20℃/R50℃）不大于3。5d）吸水率（体积）不大于3%。e）膨胀率不大于1%。九、材料选择1）沥青：采用60#沥青，沥青采用现场熬制、配置时严格比例进行计量。沥青质量应符合《GB50494》标准2）砂子：采用中粗砂，含泥量不得大于5%。十、设计配合比配合比为：沥青砂绝缘层配合比为沥青：中粗砂=7：93（重量比）十一、沥青砂浆垫层的操作程序1、底层砂垫层处理：油罐基础的沥青砂浆垫层下设有一层300厚的砂垫层，它的作用是排除毛细管地下水，并使地基受压均匀并调整荷载，砂垫层一个优良的工程性质是易排水固结。因此当罐体组装完后，砂垫层的变形已趋于稳定，施工中应注意以下几点：A）砂垫层必须分层夯实，采用平板振动器一板压半反复压实三遍。B）砂的含泥量不超过5%，采用中粗砂。砂的含水量在面干饱和状态时夯实较最佳。C）砂中不得含有草根、树叶和其它有机物。D）砂垫层施工时，从圆心到周边应形成设计所要求的坡度。2、沥青的熬制先将沥青破碎成8－10厘米的小块，然后按重量称取所需用量放入油锅中加热熔化，加热时温度要求均匀，不得有局部过热现象。熬制沥青时应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为不断提供足够的热沥青。熬制时的温度控制为：夏季170－190℃冬季180－210℃拌合沥青砂浆时不低于160℃。3、沥青砂浆的配制在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至120－140℃，然后按规定倒入沥青进行干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至170～190℃。配制时应注意必须将砂烘干，砂的烘干检查根据完成试验时间控制。试验证明，未经烘干或不彻底的砂拌制的砂浆，其抗水系数几乎降低二分之一，强度也会降低。在炒盘上拌制沥青砂浆时应注意火候，温度高时会冒黄烟易起火，并且沥青炭化变质，影响粘结力，还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。各种温度要适当，并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。沥青砂浆拌合与压实的温度：气温在5℃以上时：拌制、压实、压实完毕不低于160－180℃、110－130℃、60℃4、沥青砂浆的摊铺与初压与烫平油罐沥青砂浆垫层应分层、分段进行施工，其方法是：A）100㎜厚的垫层分为50㎜厚一层，每层分为若干个扇形，上下层错开500㎜。B）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。C）铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1.30－1.60倍，铺摊好砂浆后，先用木抹初压后，用加热的铁滚子辗压，直到表面光滑不出压痕为止。D）施工时应注意的地方火滚和烙铁压平和烫平时应掌握快慢火候，温度高应去快一些，温度低就拖拉慢一点。总之不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化，也不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90－100℃之间。在进行上层沥青砂浆施工时，必须照设计要求形成坡度。沥青的熬制熔化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。5、接缝处理由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了二种工缝：冷缝和热缝。处理如下：A）热缝处理：在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。B）冷缝处理：先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的砂浆夯实。C）沥青砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。十二、保证质量的几项措施1、油罐的护圈是沥青砂垫层参照面，坡度和周边的水平度都由护圈决定，因此，沥青砂浆施工前，一定要用水平仪测量护圈并找平。2、对沥青的购买、存放、领用都应有严格的制度，以免混用、错用。3、沥青熬制时，每熬制6－7锅，清锅一次，将焦状物质全部清除。十三、HSE管理措施1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺工作。2、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员，不可用手接触油料，应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽。3、如遇刮风天，不得在下风方向作业。4、熬制沥青的油锅应制作坚固，防止四周漏缝，以免油火接触发生火灾并应设置烟囱。5、熬制沥青，投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的