给料机岗位安全规程3篇_第1页
给料机岗位安全规程3篇_第2页
给料机岗位安全规程3篇_第3页
给料机岗位安全规程3篇_第4页
给料机岗位安全规程3篇_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

Word版本,下载可自由编辑给料机岗位安全规程3篇【第1篇】给料机岗位平安技术操作规程

1、主题内容与适用范围

本规程规定了煤焦车间煤-1给料机岗位的各项平安技术操作事项,适用于给料机岗位的平安技术操作。

2.1规程主体

本岗位隶属于煤焦车间的受煤工段。

2.2岗位职责

2.2.1听从班长领导,执行其下达的生产任务和工作支配,仔细执行本岗位平安技术操作规程。

2.2.2主要工作是将卸到受煤坑中的煤摇到煤-1带式输送机上。

2.2.3负责将集水坑内的水准时排出、并定期清理坑内沉淀物。

2.2.4认识摇动给料机的结构、性能和操作办法。

2.2.5负责做好设备的维护保养工作。

2.2.6每卸完一种煤或下班前都必需做好本岗位的环境卫生工作。

2.2.7填写好生产记录,做好交接班工作。

2.3平安操作要点

2.3.1严禁摇动给料机上有人或轨道上有障碍物时开车。

2.3.2严禁在开动的给料机上加油或清除积煤及其它杂物。

2.3.3禁止跨越煤-1带式输送机。

2.3.4摇动给料机不给料或停车时,要把全部水平闸门关闭。

2.3.5移动摇动给料机时,要注重防止扯坏电缆线。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1正常操作

2.5.1.1开车前具体检查摇动给料机各部是否完好,如遇故障准时处理。

2.5.1.2检查主动轴、被动轴的轴承、开式齿轮、拉杆衔接轴、拉杆轴瓦、行走减速成箱、摇动减速成箱的润滑状况并准时加油。

2.5.1.3接到开车信号后,将摇动给料机开到需放煤的受煤坑下。

2.5.1.4将水平闸门200mm左右,并把左右两只夹轨器夹紧。

2.5.1.5待煤-1带式输送机运行正常后,启动摇动给料机。

2.5.1.6假如给料机让煤压住,要先将煤清理整洁后再开动摇动给料机。

2.5.1.7检查煤-1带式输送机上的煤量,按照需要适度调整水平闸门开度。

2.5.1.8如煤种有变化不符合规定时,要停止作业查明缘由。

2.5.1.9换受煤坑时,首先要打开夹轨器,关闭水平闸门,然后把摇动给料机开到需要放煤的受煤坑下,打开闸门,夹紧夹轨器举行给料。

2.5.1.10得到停止给料信号后,将夹轨器松开,随后立刻将闸门关好,并停止给料机的运转。车停稳后,将给料机中的煤清除整洁。

2.5.2特别操作

2.5.2.1摇动给料机发生不正常声音时应立刻停车,待查明缘由排解故障后再行开车。

2.5.2.2发生设备骤然停止运行事故时,需马上找修理人员检查排解故障。

2.5.2.3骤然停电时,要马上停车切断电源

【第2篇】电振给料机岗位平安操作规程

1、开车前检查平安设施,检查转动部位是否有障碍物,如有问题准时处理。

2、设备启动前必需前后左右检查,了望,有无作业人员,上下岗位取得联系,做到召唤应答后,确认无误时,方可启动设备。

3、设备检修或处理故障时,必需关闭开关,并挂检修牌。

4、设备运转中禁止检修,发觉大块或故障时应立刻停车处理,防止堵卡下料口。

5、检查时,不得将头伸入给料机口了望,任何状况下不得进入给料机内捅矿。

6、电振给料机运转时,下料处防尘罩子门必需关严,关实,防止矿槽下矿时,矿块崩出伤人,并防止落矿时,粉尘飞扬,做好防尘工作。

7、如矿槽下料口绷住或堵卡需处理时,必需事先关闭给料机电源开关,通知操作台。处理时,应将槽的除尘门所有打开,固定放好。处理正常后,准时关闭好各除尘门。

8、随时检查除尘门设备是否完好,引风机是否运转灵便,除尘水电磁阀门,水量调整阀门及喷头必需良好,保证给矿时,必需给水除尘。

清理岗位卫生时不准逼近皮带,注重平安。卫生清扫彻底,地面不准有积尘,积水。不准有死角积累落地矿,保持岗位清洁。

【第3篇】圆盘给料机岗位平安操作规程

1、上岗前必需正确佩戴使用劳动庇护用品,熟知本岗位的平安操作规程和灭火器材的使用办法。

2、进入工作岗位,必需对本岗全部的平安装置、防护设施举行全面检查,发觉异样立刻处理或上报主控室。

3、开机前,必需检查确认料库内无铁器等硬物,各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。

4、操作闸门时严禁操作人员正对料口,要挑选好平安位置,以免发生烫伤。

5、处理堵料时,要待皮带彻低停止、并断开拉绳开关、挂好"禁止合闸"牌。捅料时,钎子要握紧,不得站在皮带上,应站在闸门侧面,并戴好风帽和防护眼镜,严禁用手代替工具作业。

6、严禁用湿手开停或触摸电器设备,严禁用水冲刷电器设备。电器设备故障时准时找电工处理。

7、严禁钻、跨、坐、卧皮带,严禁隔机传递物品,当皮带跑偏、打滑、压住时,严禁往皮带与滚筒之间做撬、洒、垫等危急操作。

8、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论