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文档简介
佛山西站及相关工程SG2标段电气工程施工组织设计第一节工程概况及编制依据 11.电力工程概况 12.编制依据 3第二节施工总体部署 41.工程难点分析 42.工程重点分析 43.施工组织管理 54.施工协调管理 6第三节施工准备 81.组织准备 82.技术准备 93.劳动力的准备 94.施工机械准备 9第四节工期及进度计划 111.进度计划体系 112.工期安排 123.工期保证措施 13第五节主要施工方案及技术措施 191.10KV开闭所、10/0.4KV变电所、10/0.4KV箱式变电站施工方案 192.火灾自动报警系统施工 243.机电设备监控系统施工方案 334.站场、室外照明\动力照明系统\防雷接地施工方案 405.防雷接地施工方案 53第六节质量管理体系与措施 541.工程质量目标 542.质量保证措施 54第七节安全保证体系与措施 581.安全目标 582.安全管理机构 583.安全保证体系 62第八节成品保护措施 641.成品保护管理原则 642.成品保护的保证措施 64第65页/共65页第一节工程概况及编制依据1.电力工程概况1.1电力工程范围本项目电力工程包括10KV开闭所、10/0.4KV变电所、10/0.4KV箱式变电站;电力远动系统;机电设备监控系统;火灾自动报警系统;站场、室外照明;动力照明;防雷及接地。1.210KV开闭所、10/0.4KV变电所、10/0.4KV箱式变电站1.2.1佛山西客专场综合工区内新建10KV开闭所,供佛山西站综合工区及动力所内照明负荷用电。电源由佛山西站混合牵引变电所220/10KV变配电所动车所馈出回路接引两路10KV电源。10KV开闭所规模为二进八出分别为:客专动车所2路、城际动车所2路、站场馈出2路、备用2路。1.2.2在动车运用所、综合工区内负荷集中的地方设10/0.4变电所,除一、二级修库内变电所与检修库合建外,其余变电所独立设置。1.2.3客专动车所和城际动车所的洗车机旁分别设置10/0.4KV箱式变电站,供洗车设备及周围站场照明负荷用电。1.3电力远动系统客专场综合区10KV开闭所及客专场动车所10/0.4KV箱变纳入贵广客运专线电力远动系统,开闭所及箱变内设有RTU运动终端,由供电专业将其纳入电力远动系统。城际场动车所10/0.4KV箱变设计预留纳入电力远动系统的条件1.4机电设备监控系统动车所设置机电设备监控系统。监控主站设在10KV开闭所控制室。对投光灯塔、灯桥及路灯照明回路和综合工区及动车所内的10/0.4KV变电所高低压回路进行监控。本监控系统通过现场设备采集数据、通过网络传输数据、在主站设备监视控制被控对象。1.5火灾自动报警系统设置火灾自动报警系统的建筑物有:一二级修库及边跨、不落轮镟库及临修库、信号楼、单身宿舍、综合维修工区综合楼等房屋。动车所建筑群内各建筑为二类防火建筑,火灾自动报警系统的防护等级按二级保护对象设置。一二及修库及边跨设有消防值班室,设有火灾报警控制器、消防联动控制台、应急广播设备、消防专用电话总机及UPS电源设备。在一二级修库及边跨等设有自动消防炮灭火系统的检查库,设大空间火灾安全监控系统。其他综合楼等普通建筑物内的办公室、会议室、楼梯间、走廊灯场所设置烟感探测器。在建筑物各层主要出入口、疏散楼梯口及人员通道上适当位置设置手动报警按钮及消防对讲电话插口,在消火栓箱内设置消火栓按钮,各层楼梯间及疏散楼梯前室走到侧,设置火灾声光报警显示装置。消防控制室内设置联动控制台,其控制方式分为自动、手动控制、手动硬线直接控制。通过联动控制台实现对消火栓系统、防火卷帘门、气体灭火、火灾应急广播、火灾应急照明等的监视及控制。火灾发生时可手动/自动切断非消防电源。综合维修楼FAS工区内设有动车所FAS集成管理工作站,将动车所和综合工区内消防报警及联动设备联网,进行集中管理。并设有存车场火灾视频探测和消防广播系统,对车场火灾进行监测和报警。1.6站场、室外照明道路照明采用柱灯为主,站场在道岔及咽喉区域采用升降式投光灯塔照明,存车场采用灯桥照明。本系统的控制方式纳入机电设备监控亦可就地控制。1.7动力照明本系统中动力配线采用放射式和树干式结合的混合配线网络、动力设备控制方式一般采用明一般采用节能型荧光灯,净空较高的检修库采用显色性好、寿命长的就地控制、室内照高压气体放电光源。1.8防雷及接地1.8.1防雷:建筑物屋顶设避雷带座位防雷击的设施;为防止暂态过电压的干扰,如沿电源线引入的雷电波、主开关操作、无功补偿电容器的投入或切除而产生的过电压,对信号、通信、综合调度系统及其他智能系统设备的380/220V供电电源根据设备的重要性,分别采取不同的过电压保护措施。1.8.2接地:一般采用共同接地装置,接地电阻为各类设备接地电阻的最小值;2.编制依据2.1佛山西站及相关工程施工总价承包(SG2标段)招标文件。2.2中铁第四勘察设计院集团有限公司设计的有关图纸。2.3施工与验收规范:《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(2007年局部修订)TB10421-2003;《铁路电力工程施工质量验收标准》(2007年局部修订)TB10420-2003;《铁路站场工程施工质量验收标准》TB10423-2003;《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《低压成套开关设备和控制设备》GB7251-2006《低压抽出式成套开关设备》JB/T9661-1999《电控配电用电缆桥架》JB/T10216-2000《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31-2006《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》(JB/T9662–1999)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—19922.4国家标准电气装置安装图集:《封闭母线安装》04D701-1;《电缆桥架安装》04D701-3; 《接地装置安装》03D501-4;《建筑物防雷设施安装》99(03)D501—1;《钢管配线安装》86D467;《等电位联结安装》02D501-2;《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-98;《建筑机械使用安全技术规范》;其他的地方法规及行业标准;我公司在以往类似工程施工中所积累的经验。第二节施工总体部署1.工程难点分析本工程使用功能复杂,所涉及的专业较多,所以工程难点主要有以下几个方面:1.1各专业架子队的进场安排,包括:进场时间、进场人数、人员生活安排、材料存放场地划分,安全生产管理和控制等等。1.2工程半成品的保护、验收、整改、移交。1.3供电系统的综合调试。1.4机电管线综合施工协调管理,各工种的管线及其他专业施工协调工作。1.5竣工验收的相互配合。2.工程重点分析本工程的重点是客专场和城际场的高低压动力配电线路的敷设和高低压设备的安装。是保证供电系统和控制系统调试的前提条件。3.施工组织管理3.1人员配备要求1.项目实施组织机构符合扁平化管理、精干、高效的要求;2.选派本企业站或类似项目建业务精、业绩突出、责任感强的担任本项目的项目经理。选派具有大中型铁路客设经验的技术、质量、安全、造价、试验、物资等工程师组建项目经理部;现场领工员、安全员、质检员和大型工装设备操作人员有实践经验,并经培训,持证上岗。3.配备足够的、满足工期和质量要求的施工机械设备和管理人员。并保证一定的设备、人员和资金储备量。4.贯彻落实铁路总公司标准化管理要求,大力推行架子队管理模式。我公司选配管理过类似大型工程、有丰富施工管理经验、且有优良业绩的人员担任本工程的项目经理。3.2项目组织机构项目经理项目经理机电经理物质部电气工程师安全总监施工员质量员材料合同员预算员专职安全员现场安全员现场材料员图2-1:施工组织机构4.施工协调管理在本工程的建设过程中,我公司及工程项目部将配合项目监管主体单位,重点对建设资金、质量、建设项目跟踪审计、工程进度等几部分进行合理的监督管理。4.1建设资金监管配合配合监管要求,按期融入足够建设资金,保证资金的及时到位,防止造成分包商垫资建设,拖欠民工工资等后果,以确保工程的顺利实施。根据对资金来源和资金使用等方面的监督控制,应配合监管重点对招标阶段和建设阶段进行资金监管。4.2工程质量监管配合方案建立完善的质量保证组织体系,质量保证制度措施,技术保证措施。工程施工中向监管机构上报质量月报、季报、年报。工程施工中定期邀请监管机构检查,且配合好监管机构抽查。工程施工中如有质量事故发生应及时向监管机构汇报并制定好整改措施。4.3工程进度监管配合方案项目部将按招标文件要求在工程开工期间完成“合同基准进度表”、“设计管理进度表”、“季进度报告”、“年进度报告”、“接口管理计划书”、“接口管理表”、“施工网络计划”以及完成情况等资料以供监管机构备查。项目部现场设置进度计划部门,在工程施工期间严格按施工计划施工。接受监管机构提出的建议,且配合好监管机构的监督管理。如果实际工期与进度计划不符,应向监管机构上报满足里程碑要求的调整计划。4.4工程施工安全技术监管配合方案在工程开工15日内建立完善的安全保证组织体系,安全制度保证措施,技术保证措施并上报。工程施工中项目部定期和不定期进行检查做记录,并上报。工程施工中定期邀请监管机构检查,且配合好监管机构抽查。项目部每季度向监管机构上报风险点及危险源的排查、辨识情况。工程施工中如发生安全事故应及时向监管机构及相关部门汇报并制定整改措施。4.5与业主、监理及设计单位的配合协调1)合同签订后,即请业主组织工程师与我公司现场人员见面,相互熟悉人员情况,并确定现场协调制度。2)以该工程的监理大纲为原则,按照国家、市有关监理程序的规定,坚决服从工程师,积极配合工程师工作。3)按本工程的实际情况,分别编制施工方案,向工程师报审,待工程师认可后方组织实施。4)每月20日前向工程师报审施工进度计划,每月20日前报审工程量申报表、合同项目月付款申报表及合同外项目月付款申报表。5)各项施工准备工作完成后,立即向业主和工程师报审开工报告,并认可开工工期。6)全部隐蔽工程施工完成前48小时,以书面形式报送工程师,待其认可或重新复查后再进行下道工序施工。7)分部工程完成后,填写工程报验单报工程师。8)施工中如发生质量问题,立即向工程师报告并填写质量问题报告单,待问题处理完毕并经工程师认可后,方可继续施工。9)施工中若发现图纸会审中尚未解决的问题,及时与工程师联系,并与工程师和设计院、业主协同解决设计变更问题。10)施工图预算编制完成后,送业主和工程师审核,待其认可后,作为支付月进度款和竣工结算的依据。4.6项目部与其他政府部门的配合方案项目部严格执行国家及佛山市相关的法律、法规,接受建设监管部门及业主方地铁公司等有关部门的管理和协调,工程开工前对以上单位进行拜访并请示提出相应要求,且设专人与其配合协调。提前做好安全文明工地、优质工程申请工作,且积极配合好安全文明工地的检查、争创优质工程的过程检查及相关资料检查。1)协调好当地地方政府与人员的关系,确保施工质量,进度和组织管理等不受当地外来因素的干扰。认真执行国家及市政府的各种法律、法规,接受市建设局、质量监督站、安监站、劳动局等部门的领导和监督,并定期向他们汇报工作。2)开工前及时与环保部门联系,办理有关环保方面的手续并接受其监督。3)及时与公安交警部门联系,就施工运输方面的有关问题进行磋商,取得他们的支持和帮助。4)与环卫部门取得联系,执行其对工程施工的环卫要求,保持施工出入口的清洁卫生。5)开工前及时与质量监督站及安全监督站联系,结构验收及施工到+2.0m以上时,要提前一周与他们联系,施工中绝对服从指令。6)职工食堂开工前应向卫生防疫站申请执照,执业人员应具有健康合格证,并定期体检。第三节施工准备1.组织准备在公司及项目经理的领导下,建立以机电安装经理为主的施工管理体系和以技术主管工程师为主的技术管理系统,建立完整的分部分项工程组织管理机构。合理安排施工力量,保证施工人员的充足,又不窝工。积极协调我公司与业主指定各分包单位的工作关系及与土建施工的配合关系,搞好与当地城管、环卫及供电局的关系,以便更好的开展工作。熟悉施工图纸熟悉施工图纸图纸会审设备材料计划编制施工技术方案准备施工机具设备准备现场临时设施材料加工入库人员进场图3-1:施工准备流程图2.技术准备2.1认真审查施工图纸,明确设计要求,查阅规范、标准及操作工艺手册,其他专业的图纸有关部分也应熟悉,将问题、建议汇总,争取所有问题在图纸会审中解决。2.2进行详细可行的施工组织设计和分部分项工程施工的书面技术交底。2.3安全技术交底:严格执行公司、项目部、班组三级安全教育,按程序对各工种工人进行书面的安全技术交底,并与专业分包队订立安全责任书。2.4项目按照我公司ISO9001文件的要求建立质量保证体系,将质量目标进行层层分解,将责任具体落实到每个操作人员。3.劳动力的准备3.1根据施工进度计划安排,组织电力专业施工队伍陆续进场。3.2由施工管理部门制定计划,分期分批组织劳动力进场,并进行入场安全教育,明确任务目标及施工质量、安全技术交底。4.施工机械准备4.1施工机械按使用计划组织进场,所有进场机械按施工平面布置图摆放,小型机械置于库房,大型机械按指定位置安装。所有进场机械必须完好,建立现场机械设备台帐和档案,由专人管理机械设备的维修、保养、调试。4.2经理部组织技术精良的维修班组,严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修,保证其正常运转,充分发挥机械优势,确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上,利用率达到95%以上。表3-2:进场机械、物资表序号设备名称规格型号单位数量1交流电焊机BX9-300台92电动套丝机φ15~φ100台63砂轮切割机台34冲击电钻德国产台185电动磨光机德国产把56手提电钻把207绝缘摇表ZC25-500V台68绝缘摇表1000V台29绝缘摇表500V台210接地摇表500CZ-8台311对讲机MOTOROLA台1012万用表块613运输汽车2t辆114叉车2t辆115电动葫芦5t台216手动葫芦SBL-3台417手动葫芦1t台618导链3t台419游标卡尺0~300mm把320钢直尺500mm把2021钢卷尺2m把6022钢卷尺30m把223塞尺0.05×10mm把2024水平尺500mm把2025靠尺2m把1026台钻SG90台627台钻LT-19B台628克丝钳500V只6029剥线钳只6030液压钳16~240只631电工刀只6032电炉2KW只2033电烙铁100W只1034电烙铁50W只20第四节工期及进度计划1.进度计划体系本工程电气安装主要包括防雷接地施工,低压柜、变压器施工,配电箱安装,桥架安装,电缆敷设,灯具和面板安装。1.1主体阶段根据土建施工完成管线预埋,防雷接地体的焊接。1.2机电安装阶段机电安装阶段施工内容较多。1.组织三支队伍同时施工,队伍一负责变电所、变压器的安装。2.队伍二负责配电箱安装。3.队伍三负责桥架、线管安装。当配电箱,桥架以及变电所、变压力设备基本安装完成,接下来的工作是做电井内和楼层的电缆和母线安装。1.3精装修阶段精装修阶段负责灯具、面板的安装。主要和装饰配合将电线引出,插座,面板等定位。主体阶段主体阶段防雷接地焊接管线预埋变电所安装机电安装阶段灯具安装配电箱、控制箱安装桥架、母线安装精装修阶段模块、面板安装图4-1:季度计划体系图2.工期安排根据招标文件要求,此次分为两个标段。2.1城际场:计划工期:142日历天计划开工日期:2015年08月01日计划竣工日期:2015年12月20日2.2客专场:计划工期:258日历天计划开工日期:2015年10月26日计划竣工日期:2016年07月10日电力专业可根据房屋建筑的施工进度穿插施工。为确保工期,首先需完成城际场施工,然后兼顾客专场施工,保证城际场和客专场都能按期完工。图4-2:工期进度图3.工期保证措施3.1总工期目标计划开工时间:2015年10月26日;计划竣工时间:2016年7月1日;总工期:344日历天。3.2工期保证组织机构本工程实行项目管理,项目经理部成立以项目经理为组长,副经理、项目总工、各部(室)部长(主任)、施工队队长、技术主管为成员的工期保证领导小组,定期召开会议,研究工程进展情况,制定保证施工进度方案和措施,由领导小组组织技术员、领工员、工班长落实,保证工期计划达到预定要求。2.3工期保证体系建立健全工期保证体系,从组织上、制度上、技术上和劳材机上保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中,不断完善管理机制,确保工期保证体系的有效运行。加强工程施工调度,结合工程进展及时调整进度计划,力争加快工程进度,提前实现工期目标。建立健全保工期的领导机构。成立项目经理任组长,项目副经理、总工、各队队长任组员的领导小组,紧紧抓住总体施工网络的关键线路,及时处理解决影响施工进度的关键问题,确保工程进度按计划进行。先行组织施工队伍完成施工便道的修筑。尽快做好施工准备工作,精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用网络计划技术,实行动态管理,及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。积极配合建设单位及有关单位办理征租地拆迁手续。工程工期保证体系建立、健全指挥调度系统编制科学合理的施工组织设计优化施工方案和作业工艺,确保质量和工期加强安全防护,确保施工安全工程工期保证体系建立、健全指挥调度系统编制科学合理的施工组织设计优化施工方案和作业工艺,确保质量和工期加强安全防护,确保施工安全健全岗位责任、工期目标责任制度杜绝质量返工和安全事故劳动力的储备保证材料、物资供应的超前计划保证机械设备配套保证监测试验仪器完好率保证劳材机等保证技术保证制度保证组织保证加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方面关系、创造良好施工环境加强联系与协调制定工程调度例会制度内部承包机制、加大产值所占比重采用“四新”技术,进行技术培训组建强有力的领导班子选择专业化的施工队伍制定完善的工期奖罚制度制定完善的延误工期的受罚制度合理安排工序,加强QC小组活动图4-1:工期保障措施体系图2.3.1发挥优势,全力保障施工生产充分利用火车站施工经验,发挥机械化程度高的优势,根据施工特点,合理选配施工机械,建立机械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;同时建立强有力的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时、足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障施工生产。2.3.2科学组织,加强合作施工过程中及时分析疏理控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作,加强协作配合,为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系,对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度。2.3.3适时开展生产竞赛,掀起施工高潮,加快施工进度采取科学、合理的措施,合理安排施工进度。在施工中适时地开展劳动生产竞赛活动,发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神,通过思想教育及合理的奖罚措施等一系列手段,振奋职工精神,适时掀起施工高潮,加快施工进度。2.4保证工期的技术措施2.4.1编制好实施性施工组织设计以保证施工安全、工程质量为重要前提,加强施工计划的科学性,运用网络技术、系统工程等新技术原理,根据标段工程特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案。编制实施性施组时,总体方案及分项工程方案要优先考虑工期的要求,在满足工期的前提下选择最佳方案。2.4.2积极推广先进经验和先进技术积极推广先进经验和先进技术,向“四新”要质量,要进度。确保质量,提高效率。2.4.3施工组织不断优化,实行网络化管理进一步优化和及时编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺细则,并根据施工情况变化,不断进行改进、优化。建立从指挥部到各生产单位的调度指挥系统,建立动态网络管理,全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。编制分阶段和月度网络计划,及时确定阶段工作重点。应用微机进行网络计划管理,使项目实施处于受控状态。不断加强作业循环调研工作,从压缩各工序时间、加强工序衔接管理入手,减少每一循环时间,增加全月、全年的循环次数。2.4.4保质量、保安全、加强环境保护工作采用先进技术经验,严格按照技术规范,保证工程质量;采取各种有效措施,保证安全施工;加强环境保护工作,加强文明施工。避免造成工程的停顿、间断,保证工程顺利连续实施,确保工期。2.5保证工期的内部奖罚措施项目经理部从工程价款中提取1%设立施工任务奖励基金,对施工队采取工期奖罚办法,保证做到日保旬、旬保月,最终确保总工期目标。开展社会主义劳动竞赛,设立“施工进度达标奖”。实施工程进度阶段考核,制定详细的施工进度奖惩办法。项目经理部根据总工期,制订分阶段工期目标,然后确定月施工进度计划,同时根据季节性及施工进程适当开展“阶段性施工达标”活动,制定相应的措施和办法,并组织实施。施工队根据项目部制订的月度施工计划及“阶段性施工达标”的要求,确定本队相应的旬、日计划,并制定相应的措施和办法,组织实施。在项目经理部领导的主持下,由技术部门牵头,对照月度施工计划及“阶段性施工达标”内容分队进行检查评比,结合工程质量、安全、文明施工及完成任务情况现场检查,按规定进行打分,最后汇总。2.6后勤、设备和材料保障措施对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应,并做好材料的储备工作,保证施工用料。做好后勤保障,以坚实的后方基地,努力保障人、财、物、机的供给,为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。根据施工需要,配备足够的设备机具,严格执行设备管理制度和维修保养制度,责任明确到人,实行“三定制度”即定人、定机、定岗位,确保机械设备的完好率和利用率。2.7特殊情况的应对措施2.7.1大风季节顺利施工措施大风期间做好施工机具、施工用电、水等管线的加固工作。尽早做好挡护和排水设施,保证路基处于稳定状态。大风季节尽量不进行高空作业,并按规定系安全绳。混凝土适当调整配合比,避免水分蒸发影响混凝土的和易性。加强和气象站联系,及时了解气候情况。加强值勤工作,大风、下雨时工地上必须认真巡查。2.7.2夜间顺利施工措施采用高压钠灯照明,保证施工现场有充足的照明条件。危险场所悬挂醒目灯光标志,以免发生不测事故。施工人员在施工前休息好,并能保持良好的身体状态。所有人员服从现场指挥的安排,统一指令行动。施工机具采取防噪声措施,避免扰民。2.7.3交叉施工顺利进行的保证措施全面考虑,统筹安排,统一组织,统一协调。设立总指挥,分级负责,总指挥、各专业、各作业队、各班组、施工个人形成明确顺畅的指挥系统。逐级技术、安全交底,确保人人明确。考虑交叉施工影响,各专业、各分项做好安全防护。施工前设立各专业交接时间,以此作为关键时间,各专业确保按时完成。2.7.4受工程试验影响时保证工期的措施工程试验是工程施工过程中的一项重要环节,它是控制和检验施工质量的重要手段,必须确保试验检测的时间。为了不影响工期,必须提前安排好试验时间,做好试验检测前的一切准备工作,尽量缩短时间。施工管理必须坚持计划的严肃性,施工过程必须遵循“以丰补欠”的原则。在施工的黄金季节,要适时开展“劳动竞赛”或“阶段性达标”活动,以加快施工进度。2.8确保工期采取的应急措施当出现突发事件,自然因素影响工期(如遇到征地拆迁、变更设计等),本公司除了内部调整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入以外,还要积极与建设单位密切联系,加强勾通,采取一切必要手段,尽量减少因此影响的工期损失。当出现人为突发事件影响工期(如遇到与地方纠纷、劳务纠纷),对于上述纠纷,本公司除了紧紧依靠地方政府的支持以外,还应该加强与他们的联系,密切路地关系,该运用法律的必须诉诸于法律。对因机械设备不足、资金不足影响工期的问题,本公司有能力、有实力保证施工机械设备和资金的正常运作,决不能因此影响工期。第五节主要施工方案及技术措施本项目电力系统的施工可按照10KV开闭所、10/0.4KV变电所、10/0.4KV箱式变电站;电力远动系统;机电设备监控系统;火灾自动报警系统;站场、室外照明;动力照明;防雷及接地等七大项进行组织。1.10KV开闭所、10/0.4KV变电所、10/0.4KV箱式变电站施工方案1.1开闭所、变电所、箱式变电站施工流程施工准备施工准备设备基础设备运输验收设备安装母线安装电缆托架安装电缆定位电缆敷设接地线敷设接地电阻测试二次配线单机调试电气设备试验系统调试验收试运转图:5-1开闭所、变电所施工工艺流程图1.2设备基础制作
根据结构情况,严格按照设计图纸施工,确保基础固定牢固、位置正确,接地良好。安装时基础型钢不得纵向或水平弯曲,水平度和垂直度应在允许偏差范围内,水平误差每米应不大于1mm,全长不大于5mm,不直度每米不大于1mm,全长<5mm。
1.3接地网敷设安装:
1.3.1变电站、开闭所接干线采用热镀锌扁钢40*4,沿墙明敷设,距地0.3米,与设备连接接地支线敷设子啊地坪内。所有接地线均应与金属柜的底脚型钢可靠焊接。1.3.2变电所、开闭所采用60X3铜排,延夹层敷设,距顶板300-500mm。1.3.3
固定铜排支架采用40X4镀锌扁钢。1.3.4在铜排连接处做鸭脖弯,搭接面积执行GBJ149-90第222条规定。1.3.5在铜排连接处打四个Φ10的孔,用Φ10镀锌螺丝连接。1.3.6接地线支持点间距为1.2米,距拐弯点300-500mm且与墙壁间距为15mm以上处,应增设支架。1.3.7接地线应按水平或垂直沿墙敷设,直线段上下应有高低起伏及弯曲情况,水平敷设时,应保证水平度。1.3.8接地网敷设后,应保证每个墙面铜排预留2-3处蝶形接地螺栓。1.4进场设备检验记录及验收设备进场后,由项目部组织填写工程设备进场报验单,监理公司批准后,由监理、甲方、施工单位和供货商共同开箱检查设备。从外观检查有无损坏,并根据清单检查备品、备件、说明书等。检查资料是否齐全,并做好开箱记录。1.5大型设备运输就位一个开闭所、五个变电所、二个箱变、从地面就近搬运,搬运设备前,应选择好道路、清除障碍物,设专人指挥,建立运输设备临时指挥部,防止发生事故,具体步骤如下:1.变压器运输就位;2.高、低压柜运输就位阶段;3.控制柜运输就位;4.开闭所与变电站设备到位后,应认真检查、验收,并按规定填写设备材料检验记录表;1.6变压器安装方法:1.将变压器轮子卸掉,把10mm厚胶垫放在预埋铁上,将变压器基础放在胶垫上,然后在预埋铁上满焊Ф16×200镀锌螺栓8根,上面放500mm长10#槽钢4根,用螺栓锁紧,将变压器固定牢固,2.变压器固定后,需用50×50角钢在变压器外壳两侧做固定支架。3.变压器安装必须保证水平度误差每米不大于1mm,垂直度不大于2
mm。
1.7开闭所、变电站高压柜、低压柜及控制屏安装:1.安装屏、柜、箱时,首先应核对实物与设计图纸是否相符,配件是否齐全完整,各种技术资料是否齐全。
2.屏、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防漆面受损等措施。
3.施工时应严格按照设计图纸施工。
4.柜体稳装时,在柜子基础两端拉细线绳,作为安装柜体的基准,然后将柜子一一放到基础上,前脸应保证与基准平行。
5.用线坠测量柜子垂直度、水平度及屏柜间接缝,保证柜子稳好后,水平度、垂直度等的误差在允许范围内。
6.柜子稳好后,用Ф12镀锌螺栓连接,柜与柜之间保证4至6处用螺丝紧固;安装时穿好螺栓先不要上紧,待测量好后紧固,紧固螺丝露出螺母2-3扣。
7.每台高压柜安装好后,在基础底部点焊4-6处,长度为20-30mm,保证高压柜固定牢固;低压柜及控制屏稳好后,在基础上打眼,然后用Ф12镀锌螺栓将柜体紧固在基础上。
8.手车式开关柜安装时手车推拉应灵活轻便,无卡阻现象。动静触头的中心线一致,并且触头接触紧密,二次回路辅助开关的切换点应动作准确、接触可靠。机械闭锁装置应动作准确,柜内照明齐全,安全隔离板开启灵活。
9.盘柜二次配线应整齐美观,导线绝缘良好,无损伤。电缆芯线端部应注明端子线号,电缆根部应挂牌,标明回路编号、起始位置。10.盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平位置布置,不得任意歪斜交叉连接。导线或电缆应按顺序以同样弧度上端子,并用尼龙扎带将出线绑扎牢固,摆放整齐、美观。备用芯线应留有适当长度。11.导线与电器具的连接线,凡10平方毫米以下的单股铜线,可直接与电气端子连接,其余均应在芯线端压接鼻子(必须先烫锡)后,再与端子连接。
12.电气设备的外壳、底座及电缆的金属外皮等均应有保护接地;柜内接地(零),保护线要与接地网紧密连接,且截面选择符合规定。
1.8紧密式母线安装1.8.1硬母线安装:配电柜就位,现场加工组装母线。1.检查母线是否与图纸设计相符,母线表面是否光洁平整。2.按规定安装交流母线,母线安装应光洁、相色正确,对于母线的螺栓连接处、支持连接处、母线与电器的连接处均在10mm地方以内不涂颜色。3.母线安装应符合室内配电装置的安全距离,带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小安全距离应符合要求:高压10KV为125m,低压0.4KV位20mm。4.在硬母线连接处必须凃导电膏,然后固定。5.硬母线连接,螺丝紧固应用力矩扳手,紧固力矩按GBJ149-90第232条规定。1.8.2插接母线安装:1.封闭母线沿顶板敷设,用40X40X4角钢做吊架,严格按设计要求尺寸施工。2.母线安装前必须用摇表(500V)测量母线绝缘电阻,阻值大于20MΩ,对于绝缘阻值不良的母线不许安装,测量数据要填写记录。3.母线安装必须保证水平放置,安装时应先放线然后安装,保证母线连接处夹具齐全,紧固力矩按GBJ149-90规定。一段连接后,遥测绝缘,保证通长母线绝缘电阻大于1MΩ,记录在表格上。4.安装后的母线,每段外壳必须用软铜编织带连接并接地。1.9电缆敷设及配线1.辐射前要检查电缆型号、规格是否与设计相同,外观不应有扭曲。压扁。断裂等缺陷。高压电缆敷设前,应做好绝缘测试及耐压实验工作,合格后方可使用。2.敷设电缆应先编制明细表,顺序施工,敷设电缆不得交叉、扭曲、不的损伤绝缘层;电缆应排列整齐,始末端应有标志,不同电压等级的电缆和控缆应分开敷设。3.电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程要求,并有防尘和防外来污物的措施。终端头和接头必须一次完成。力缆终端头和中间头外壳应有良好接地,接地线采用软铜编织带,截面不小于25平方毫米。1.10二次配线
1.二次配线应符合工艺要求,严格按照设计图纸施工,接线要保证正确。
2.盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。
3.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路、编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱落。
4.配线应整齐、美观,导线绝缘良好,无损伤。
5.每个接线端子接一根导线,不得超过两根,不同截面,两根导线不得接在同一端子上,当接两根导线时,中间应加平垫片。
6.铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。2.火灾自动报警系统施工全线的车站、牵引变电所、存车场、综合工区均设火灾自动报警及消防联动控制系统。系统具有报警、显示、联动功能,为独立系统。施工交底施工交底线管督导支架制作安装线槽、支架安装清理管内杂物导线、电缆敷设安装探测器底座及各类模块线管督导安装探测器等设备绝缘电阻及接地电阻测试系统调试自检、验收图5-2火灾自动报警系统施工流程图2.1明配管路施工在系统管路施工前,首先要按照施工图纸的位置、高度,确定好箱、盒的位置,并与其他专业协调好、走向的避让;对需要刷防火涂料的管路及箱、盒,事先刷两道防火涂料;准备好吊杆、支架、抱卡的预制,并做好刷漆、防腐。支吊架将采用设计或国家规范要求的行馆标准材料。弯管时焊缝应处于外侧,不应有折皱、裂纹、死弯,弯曲半径不宜小于6倍管径,当两个线盒间只有一个弯时,弯曲半径不宜小于4倍管径,应使用弯管器或模具进行弯制。管子弯曲处要求平整光滑,不应有弯扁或明显的凹痕、褶皱。明配钢管一般应尽贴墙面敷设,在进箱、盒、柜等处应将管子弯成“定身弯”(鸭脖弯)。钢管的固定卡具骑马或角钢U型螺栓。因车站属于频繁振动场所,所以在安装工程中,要特别注意采取防振措施,特别是在变电所及高压配电间,所有明配管固定安装必须采用Φ6mm以上膨胀螺栓及弹簧圈固定,不得使用塑料胀栓。避免由于振动造成螺钉脱落引起事故。管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应为150~500mm,且应对称布置,固定点之间距离均匀,中间管卡相互间距最大不超过2米(1寸管)。钢管的连接方式,在国家规范中明确规定只允许采用螺纹连接或套管连接(明配的镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧钉式套管连接,不得采用熔焊连接),并要求管子连接处内壁光滑,平整。直接对口焊接在导线穿线时极易损伤,在对焊口处机械强度也较差。明配电线管的接地问题也是施工的重点之一,完全的、良好的接地,可以保证管内的线路免受周围强电磁干扰的环境的影响,保证线路、系统运行稳定。明配电线管的跨接接地线,应该按要求进行焊接或使用专用接地卡具压接(焊接时圆钢直径不应小于6mm,使用专用接地卡具压接时导线应采用截面不小于4mm2的软铜线),不允许使用点焊,要符合规范要求。明配电线管在进箱、盒、柜等处的跨接接地要求也要符合上述要求。使用金属软管的,软管长度不应大于2m,金属软管本身应做跨接接地保护,但不得作为接地保护线(外层喷涂塑料保护层的金属软管或采用PVC刚性塑料管同样材料的软管可不做跨接接地)。明配电线管应按照要求刷2层防火涂料。2.2电缆桥架敷设电缆桥架在施工前,首先要按施工图的走向,到现场察看具体的路由走向,要同其它相关专业密切沟通,并同设计、监理等共同确定各部分标高、剖面图位置等。以上事项确定无误,方可开始施工。支吊架采用标准的电缆桥架专用的支吊架,应为镀锌件。在安装吊架时应该先在路径的两端以及转角处排尺,先固定好两端以及转角处的吊架,然后用线绳拉直,按照线绳的位置将其他吊架整齐的固定好,保证电缆桥架横平竖直。在安装桥架时,应首先将桥架的三通、弯通等成品部件固定到位,然后再连接平直部分的桥架,留下的非标准长度的线槽,待加工完毕后再行连接。电缆桥架的跨接接地,要使用专用的跨接线。跨接线应为不小于4mm2的软铜线,两端压有接线鼻子;跨接线要连接到电缆桥架的专用接地螺栓上。连接后,螺栓上要涂专用油脂防止氧化,连接线要弯成M型以保持弹性。镀锌钢管进入桥架时,要用开孔器在桥架侧面的上部开孔,钢管在桥架的内外要使用锁母固定,在桥架内的管口处要有护口。钢管同桥架同样按规定连接跨接接地线。2.3金属软管敷设当线盒、线槽与设备、器件间采用金属软管连接时,长度不应大于2m。金属软管应敷设在干燥场所,不应埋入地下、混凝土、墙体中。金属软管中间不应有接头,两端应使用金属接头,金属软管本身应做跨接接地保护,但不得作为接地保护线(外层喷涂塑料保护层的金属软管或采用PVC刚性塑料管同样材料的软管可不做跨接接地)。金属软管应该有防水护套。在无吊顶、明露场合下安装金属软管时,应涂刷两道防火涂料。2.4电线/电缆敷设同一项目的导线应统一确定线型线色。项目过大时至少同一建筑物内的线型、线色应一致。火灾报警系统选用的导线/电缆,其额定电压不应低于500V。不同回路、不同用途、不同电压的导线不得穿入同一管道内;同回路、同用途的导线可穿入同一管道。管内穿线/电缆前应检查管路护口是否整齐。如有遗漏和破损均应补充更换。放线时应使导线/电缆不扭结、不背扣。导线/电缆在管内不应有接头,其接头应在箱、盒内。导线/电缆接头部位应有余量。线盒内接线应≥150mm。机柜及中间接线箱应≥200mm。线槽内配线/电缆的总截面(带皮截面)不应大于线槽总截面的60%。在可拆卸盖板的线槽内不应大于线槽总截面的75%。在配线分支的连接处,干线不应受到支线的横向力。屏蔽电缆线路较长时,缆线接头处宜将屏蔽层作接零或接地处理。线路/电缆敷设完毕后,要对整个系统的电线电缆进行绝缘电阻测试,每个回路线间绝缘电阻、对地绝缘电阻均应大于200兆欧,测试时要分段\分回路进行测试,发现绝缘不合格的线路,必须更换。整个线路在系统单项调试结束后,要按照规范的要求进行防火封堵,详见第四章防火封堵部分。2.5模块箱、模块安装建筑物内每一楼层或每一防火分区应设专用接线箱,箱体宜用红色标志标明用途和名称,必要时装门锁。接线箱为金属箱。箱体采用金属膨胀螺栓牢固固定在墙上,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。进出口处必须加防尘垫。箱底边距地面高度不宜小于1.5m。导线进出箱体的线孔应光滑无毛刺,金属箱体的线孔处,应装设绝缘保护套。接线箱内端子对数应符合设计规定或使用要求。应按不同用途、不同电压、电流类别等分别设置不同端子板,并将交直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离。并有明显标识。箱内端子板应固定牢固,内部连线前应在此摇测绝缘电阻值,每一回路线间的绝缘电阻值应大于200MΩ。连线要平整清晰,避免交叉,每个端子的压线不得超过2根,且不受外界应力。入、出接线箱的管线应排列整齐,管线应用管卡固定不得使接线箱受力过大,如入口处在箱体上放应加密封,防止灰尘、水流入箱内。接线箱在电缆井、吊顶内安装时,旁边必须留有检修口。2.6报警设备安装在整个系统的电缆桥架、管路、线路敷设完毕,绝缘电阻测试合格,经过线路连接、校线一切正常后,需取得甲方、监理单位同意、并且现场大规模的施工基本结束、大型设备安装基本结束、现场卫生比较清洁、空气湿度相对较干燥的情况下,方可进行现场火灾报警设备的安装。火灾自动报警系统的设备安装,应按设计图纸进行,不得随意更改。安装的设备及器材送至施工现场后,应严格进行开箱检查,并按清单造册登记,设备及器材的规格型号应符合设计要求,产品的技术文件应齐全。具有合格证和铭牌。设备外壳、漆层及内部线路、绝缘应完好,附件、备件齐全。2.7火灾探测器的安装按照规范要求,点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。探测器一般安装在室内顶棚上。当顶棚上有梁时,梁的间距净距小于1m时,视为平顶棚。在梁突出顶棚的高度小于200mm的顶棚上设置探测器时,可不考虑梁对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度在200~600mm时,应按规定图、表确定探测器的安装位置。当被梁隔断的区域面积超出一只探测器的保护面积时,则应将被隔断的区域视为一个探测区域,并应按有关规定计算探测器的设置数量。安装在顶棚上的探测器边缘距下列设施的边缘水平间距宜保持在:与照明灯具的水平净距不应小于0.2m;感温探测器距高温光源灯具的净距不应小于0.5m;距不突出的扬声器净距不应小于0.1m;与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m;距多孔送风顶棚孔口的净距不应小于0.5m,至空调风口边的水平距离不应小于1.5m;与防火门、防火卷帘的间距,一般在1~2m的适当位置。探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。在厨房、开水房、浴室等房间连接的走廊安装探测器时,应避开其入口边缘1.5m安装。探测器的固定,主要是底座的固定。先安装探测器的底座,待整个火灾报警系统全部安装完毕时,最后安装探测器。吊顶内安装探测器,固定盒安装在顶板上面,根据探测器的安装位置,将固定盒与配管连接好。探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm余量,入端处应有明显标志。探测器安装时,先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出线芯10~15mm(注意不要碰掉编号套管),顺时针连接在探测器底座的各级接线端上,然后将底座用配套的机螺栓牢固固定在固定盒上,并上好防潮罩。最后按设计图要求检查无误,再拧上探测器头。探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测底座应采取保护措施。探测器的确认灯,应面向主要入口方向,便于人员观察。探测器在即将调试时方可安装,在安装前应要妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施;若工期吃紧,必须调试时,也可以在环境灰尘较大的情况下安装,但是探测器的防尘罩必须在环境非常清洁时方可拆下。安装探测器时,一定要根据施工图纸,将探测器按层、房间号进行编码。探测器的编码号应与实际的房间一致,编码应及时存档。依照平面图、编码表,用电子编码器对报警器件逐一编码,将已编码的报警器,按图纸编码号对照安装到指定位置。2.8手动火灾报警按钮(消火栓按钮)的安装报警区域内每个楼层或每个防火分区,应至少设置一只手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置至最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离,不应大于30m。手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的部位,安装在墙上距楼(地)面高度1.3~1.5m处,且应有明显的标志。安装在本层的手动火灾报警按钮高度应一致。手动火灾报警按钮的安装基本上与火灾探测器相同,需要用相配套的固定盒安装。安装应牢固端正,不得倾斜。消火栓报警按钮必须安装在消火栓箱内,按钮同消火栓箱进线口之间的金属软管不能太长,应该在30~45mm为宜,太长则影响消火栓的正常使用。手动火灾报警按钮/消火栓按钮的编码应正确无误,编码号应与实际的位置一致,编码应及时存档。2.9声光报警器、警铃的安装声光报警器和警铃是火灾报警的光和音响设备,一般应安装在门口、走廊和楼梯等人员众多的场所,应安装在明显的位置。其音响能在楼层或防火分区内任何一处都能听见。警铃宜安装在室内墙上距地面1.7m以上。安装方法可参见电气照明器具安装中电铃安装的内容。警铃的固定螺丝上要加弹簧垫片。2.10火灾报警控制器/气体灭火控制器的安装火灾报警控制器分为柜式、琴台式和壁挂式几种。火灾报警控制器一般设在报警控制中心,室内同时可能有其他专业的控制器。在报警控制中心室内环境已经清洁后,各专业的控制器也几乎同时安装。落地式安装控制柜,柜下面有进线地构。柜后面板距离不应小于1m。当在一侧靠墙安装时,另一侧距墙不应小于一米。控制柜正面操作距离,当设备单列布置时不应小于1.5m,双列布置时不应小于2m,在值班人员经常工作的一面,柜前距离不应小于3m。控制柜、操作台的安装方法可参见成套配电柜(盘)及动力开关柜安装一节的有关内容。各种导线管、电缆与控制器连接处应松紧适宜,不得使控制器承受机械压力。控制器在特殊条件下工作时(如强磁场、强电场),应加强相应的屏蔽保护措施。气体灭火控制器在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m;靠近其门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。气体灭火控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;端子板的每个接线端,接线不得超过2根;电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;导线应绑扎成束;导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。气体灭火控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。气体灭火控制器的接地,应与配管、安装电缆桥架时相同,详见明配管路施工一节。在本工程分散气体灭火控制系统中,气体灭火控制器安装在防护区门外便于操作和观察的位置。壁挂式控制器安装时首先根据施工图位置,确定好控制器的具体位置,量好箱体的孔眼尺寸,在墙上划好孔眼位置,然后进行钻孔,孔应垂直墙面,使螺栓间的距离与控制器上孔眼位置相同。安装控制器应平直端正,否则应调整墙上的孔眼位置。如果控制器安装在支架上,应先将支架加工好,并进行防腐处理,支架上预定固定螺栓的孔眼,然后将支架装在墙上或地面。控制器的周围要留有适当空间,不得有障碍物。2.11紧急启动/停止按钮紧急启动/停止按钮要安装在气体灭火防护区的门外,以不影响人员、设备出入防护区为宜,安装高度为按钮底边距地面1.5m左右。安装时要注意,不能局门口太近,要避免人员、设备在不小心的时候碰坏紧急启动按钮统误喷放。其他安装要求同手动火灾报而导致气体灭火系警按钮。3.机电设备监控系统施工方案本项目机电设备监控系统由城际场动车所BAS系统及客专场动车所BAS系统组成,两套BAS系统相对独立,其监控工作站共设于客专场维修工区综合楼内的BAS工作室内。系统由监控工作站、系统交换机、服务器、打印机、现场控制器、通信网关等组成。系统通过现场控制器实现对整个外线路灯和灯塔的监控,系统通过通信网关实现对专用变电所及一二级检修库变电所低压回路的监控;低压柜设置低压智能电力仪表,通过通信接口实现电压、电流采集,能远程控制回路的开关,监视回路开关状态。在一二级检修库设置智能照明子系统,通过设置在库内的触摸屏对库内照明实现远程控制,提供BAS控制接口。3.1施工流程:施工准备施工准备土建和低压提供条件完善线槽、管线路径现场定测控制箱、现场控制设备现场定位盘柜、操作台安装线槽、管线安装线槽、管线安装光缆、电缆敷设设备、仪表开箱检验控制箱、现场控制设备安装线缆检查、接线电源系统检查测试智能照明系统检查测试PLC系统检查测试联合系统调试软件编程图5-3机电设备监控系统施工工艺流程3.2线路的敷设3.2.1线槽敷设强、弱电线槽分开敷设。弱电系统中不同信号、不同电压等级的电缆分槽敷设。环境与设备监控系统、电话等电压等级较高的先用金属隔板与无屏蔽信号线路隔开敷设或以单独的线槽,200V交流电源线路和连锁线路不与弱电的信号电缆(电线)同槽、同管敷设。线槽安装位置符合施工图规定,左右偏差不超过50mm,水平偏差不超过2mm,垂直偏差不超过3mm。线槽直角时,其最小弯曲半径不小于槽内最粗电缆外径10倍。电缆或电线的总截面(包括外保护层)不超过线槽截面积的40%,截流导线不超过30根。控制、信号或非载流道题的电缆或电线总截面不超过线槽截面的60%。线槽的直线长度超过50m时,采用热膨胀补偿措施。线槽接地,接缝处有连接线或跨接线。地面暗敷线槽制造长度一般为3m,超过6m加装分线盒。线槽出线口和分线盒必须与地面平齐。3.2.2电线管敷设1.弯制保护管时,应符合下列规定;保护管的弯成角度不应小于90度;保护管的弯曲半径:当穿无铠装的电缆且明敷设是,不应小于保护管的6倍;当穿铠装电缆以及埋设于地下与混凝土内时,不应小于保护管外径的10倍;保护管的弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁;单根保护管的直角弯不宜超过两个。2.保护管在遇下列情况之一时,中间应增设接线盒,接线盒的位置应便于穿线管长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过15m,有两个弯曲;管长度每超过8m,有三个弯曲。3.金属保护管跨接应符合的规定:当配管采用镀锌管时,除设计明确规定外,管与管、管与金属盒连接后不必跨接。当配管采用镀锌管时,除设计明确规定外,明配管不应采用熔焊跨接,应采用设计制定的专用接地线卡跨接。焊接钢管可采用直径6mm圆钢跨接,搭线长度为圆钢直径6倍。保护管内穿有大于或等于100V载流导体时,则保护管的连接应保证电气连接的连续性。3.2.3电线电缆的敷设1.敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时防止电缆之间及电缆与其它硬件体之间的摩擦;固定时,松紧应适度。2.多芯电缆的弯曲半径,不应小于其直径的6倍。同轴电缆的弯曲半径,不小于其外径的10倍。3.线槽敷设截面利用率≤60%,线缆穿管敷设利用率≤40%。4.信号电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相同的距离应符合设计规定。5.电缆沿支架在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固;1)当电缆倾斜坡度超过45度或垂直排列是,在每一个支架上;2)当电缆倾斜坡度超过45度或水平排列时,在每隔1-2个支架上;3)在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第一/二两个支架上;3.2.4光缆敷设1.安装要求1)长度及整体性
每条光缆长度要控制在800M以内,而且中间没有中继。2)光缆最小安装弯曲半径
在静态负荷下,光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍;在布线操作期间的负荷条件下,例如把光缆从管道中拉出来,最小弯曲半径为光缆直径的20倍。
对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸。3)安装应力
施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过100磅。
在同时安装多条4芯/6芯光缆时,每根光缆承受的最大安装应力应降低20%,例如对于4*4芯光缆,其最大安装应力为320磅。
4)光纤跳线的安装拉力
光纤跳线采用单条光纤设计。双跨光纤跳线包含2条单光纤,它们被封装在一根共同的防火复合护套中。这些光纤跳线用于把距离不超过100英尺的设备互连起来。
2.光缆成端
1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。
2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。
3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行
4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。
5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。7)
软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。
8)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线上。
9)软光纤应在醒目部位标明方向和序号。3.2.5设备安装
1.设备开箱点件
设备在运输就位前必须进行开箱验收,协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤,有无保管不善造成的锈蚀进水问题,检查设备零部件是否符合装箱单,并做好三方签认记录。主要检查项目有:
1.外观检查;
2.出厂合格证;
3.设备性能说明;
4.零部件的数量。
2.设备运输
设备运输必须包装完好。
3.设备安装
1)所有设备安装前应核对设备订货单,设备合格证。
2)设备安装前进行检查,并按厂方提供的说明书要求及严格按照国家设备安装条款要求进行施工。3)当风道温度传感器与湿度传感器一同安装时,应注意顺风或水走向,温度应置于湿度传感器上侧。
4)各个传感器不应安装于管路弯头处。
5)风阀驱动器安装一定要注意阀的叶片轴与驱动器轴同心。
6)电动阀门驱动器安装,注意阀的实际开启方向于驱动器指示方向相符。
7、流量计安装一定要注意于直管段竖直安装,流量计前至少要有10倍流量计通径的距离;流量计后至少要有5倍流量计通径的距离。3.2.6系统调试1.调试作业条件
1)机电相关专业安装、调试完毕(包括电气专业、空调水专业、通风空调专业等)
2)现场人员配置:本次调试设备厂家将派遣专业一名调试工程师到现场指导调试,
2名现场施工人员配合调试施工准备施工准备电缆敷设、通断、绝缘测试单体调试安装测试完毕功能测试合格合格合格YNYYNN图5-4机电设备监控系统调试流程图4.站场、室外照明\动力照明系统\防雷接地施工方案4.1施工工艺流程施工准备施工准备配合土建电缆桥架安装电缆敷设竣工验收单体调试灯具安装电缆电线明配管变压器、开关柜、配电柜(箱)安装系统调试小型器具安装图5-5:室外照明/动力照明施工流程4.2动力配电系统流程配管配管管内穿线桥架安装基础钢槽及支架安装调试校线接线电缆敷设配电箱安装小型电气器具安装电气设备安装图5-6:动力配电施工流程图4.3电缆、电线管敷设1.本工程电线、电缆保护管采用镀锌钢管。
埋设在混凝土及墙体内的电线管的连接采用套管焊接连接,明配管采用丝接或卡套连接。
2.钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑、无缺损,在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈漆。
3.镀锌钢管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。
4.钢管煨弯:G25以下钢管煨弯采用手动煨弯器,G32以上采用液压弯管机煨弯,G70以上采用专业工厂加工,以上各种规格的钢管煨制可进行工厂预制,管子的弯曲应符合“规范”要求。
5.在管了通过建筑物的伸缩(沉降缝)时,应按管子通过建筑物伸缩缝做法施工,设变形和伸缩接头。穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝处的穿线管应设管伸缩节。
6.配管线路直线段超过12米,或直角弯超过2个时,应装中间接线盒,以便穿线。
7.配制电管时,管口应光滑,无毛刺,切断口应平整。
8.进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50mm-80mm,到设备处的电线管管口应高出砼面200mm。多根管子进入配电箱时,应排列整齐,管口进入箱内高度一致。
9.由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、电线管,需将电管与箱体外壳与接地网可靠连接。
10.在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况的管堵或管帽,
并保证穿线管内干燥、无水、无污物。自外部穿过混凝土墙或地坪底部的
穿插线管进口应做临时密封防水处理。
11.埋入建筑物、构筑物内的电线保护管外表面,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15m。
12.隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收,并做好施工记录。
M)所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采用镀锌件。
13.电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时,使用开孔机开孔,使用管接头固定,严禁用气割、电焊开孔。电缆、电线管与热力管道平行、交叉敷设时,其净距应符合设计规定。表5-1:电缆保护管与热力管静距要求管道类别平行静距(m)平行静距(m)热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.54.4电缆桥架、线槽安装4.4.1桥架安装流程:开箱检查开箱检查支吊架安装桥架组成桥架安装图5-7:桥架安装流程图4.4.2桥架的选型和安装方式
本工程电缆桥架(线槽)均采用热镀锌烤漆型颜色由建筑专业统一确定。梯架采用GDQJ-T型,托盘采用开孔GDQJ-P型,线槽采用GDQJ-C型,待施工图设计完善后进一步确定,电缆桥架(线槽)的安装方式有:沿墙面敷设、楼板下吊装。
4.4.3电缆桥架安装前的检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告;桥架及附件外观检查;外护层表面应完整、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。
4.4.4支吊架安装
1.支吊架按设计要求采用镀锌件,规格选择应按设计要求按托盘、梯架规格层次、跨距等条件配置,并应满足荷载。
2.首先是定位:根据设计施工图纸要求,位置、标高,并且与其他专业施工员相协调,定出实际位置。
3.支架应安装垂直平整,悬挂吊钩应有调整螺栓,拉樊方向应一致,在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓,在网结构上按设计要求采用相应配件或其他形式。
4.普通电缆桥架敷设时,支撑点间距不宜大于2m,大跨距电缆桥架支撑点间距不宜大于6m,应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。
5.非直线段的桥架支吊位置设置:桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段设置一个支吊架,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支吊架。
6.桥架的支架沿桥架走向应排列整齐,间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架应一致。4.4.5桥架组装及安装
1.电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割,应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔,当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。电缆桥架的末端应使用专用终端板。
2.托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固,螺母位于托盘、梯架的外侧。
3)根据设计图纸的要求,当需要从托盘处引出电管时,应用开孔机或电钻在地面上预先开孔,开孔处应切口整齐,孔径与所配钢管相吻合,严禁动用电气焊割孔。
3.非镀锌电缆桥架的连接板的两端跨接铜芯接地线最小截面积不小于4mm2。
4.电缆桥架安装时出现的悬臂段,一般不得超过100mm。
6)电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的1/4处,禁止置于跨度的1/2处或支撑点上。
5.电缆桥架与工艺管道共架安装时,电缆桥架或线槽应布置在管架的一侧。
6.电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时,电缆桥轲应断开,断开距离以100mm左右为宜,采用伸缩接头做法。
7.几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时,各相邻电缆桥架应考虑维护、检修距离,一般不宜小于0.6m。
8.电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时,其净距应符合下表规定:表5-2:电缆桥架与其他管道静距要求管道类别平行静距(m)交叉静距(m)一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体(或气体)管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.09.电缆回及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时,墙上应安装相应的密封装置。
10.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须可靠接地(PE)。
11.电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时,在墙的外侧应采取防雷措施。4.5电气配线1.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净,保证管路畅通,管口护口应齐全。
2.管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%,导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
3.电线管到控制设备(如电动阀门、手支按钮)和其它电气装置的连接应用防水阻燃挠性连接管,特殊场所(如餐厅、煤气间等)采用防爆软管及接头。
4.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不能穿在同一电管内或线槽的同一槽孔内。
5.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定,并标注编号标记。6.铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。
7.多股铜芯线终端应焊接或挂锡压接接端子后再与电器设备的接线端子连接。
8.接地线宜采用黄绿相间的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。
9.实行导线分色法施工,严格按指定的色别用线,使一个供电系统。4.6电缆敷设4.6.1电缆敷设流程图电缆运输、储存电缆运输、储存电缆检查电缆敷设电缆终端头安装电缆标识图5-8:电缆敷设流程图4.6.2电缆的运输和贮存
电缆盘不应平放运输和平放贮存;在装卸电缆过程中,应使用与电缆重量相匹配的吊车进行装卸,不应使用电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下;电缆端头就做防潮封头。
4.6.3电缆敷设前的检查
电缆到货一敷设前应进行检查,检查内容包括:产品的技术文件应齐全,电缆型号、规格、长度、电缆附件应符合设计及订货要求,电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆头封口严密,1kv以下电缆应进行绝缘电阻测试,高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。
4.6.4电缆敷设
1.电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕,有防碍的作业已经完成。
2.电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少接头和浪费。
3.电缆在终端头、中间头附近,应留出备用长度。直埋电缆时应在全长上留出少量富裕。
4.电缆敷设采用人工结合机械牵引进行敷设,对于±0m以上的电缆垂直运输可利用土建结构施工中的塔吊进行吊装。放电缆时先将电缆盘架设在放线架上,电缆端头从线盘的上端放出。敷设过程中,拉力要均匀,桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮子,当电缆较长时,可以选中间为起点,向两头敷设,这时电缆长度一定要测量准确。
5.电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m-2m处应加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端,转弯及每隔5m-10m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有标牌,标牌上应注明编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐,无遗漏。
6.电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时,放电缆应先里边,后外边。电缆在电缆沟内的支架上敷设时,从上而下依次是高压、低压、弱电电缆。
7.当室外电缆敷设为直埋电缆时,电缆沟深度0.90m,在车道下为1.0m,每100m处预留穿线井,电缆埋地敷设时,电缆埋深不低于地面0.8m。
8.放电缆前应将电缆沟内的碎石清除干净,电缆沟底用均质的、沙当量大于20的细沙作垫层,垫层应有0.1m厚,覆盖层厚度也为0.1m,覆盖层上加盖保护瓦后,进行泥土回填,埋地敷设的电缆上方应做警示标志。
9.电缆安装用的紧固件除地脚螺栓外,均应用镀锌制品,或使用图纸规定的材料,单根敷设的交流电缆的固
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