肇庆体育中心升级改造工程体育馆钢结构吊装施工方案

肇庆市体育中心升级改造工程项目体育馆钢结构安装施工方案施工总体部署体育馆施工的总总体部署施工组织构件吊装组织：：网架分片单单元由1台150t履带吊吊装装，桁架拼装装及散件的卸卸车、转运由由2台25t汽车吊完成成。体育馆施工平面面布置滑移施工分段整个体育馆结构构采用滑移施施工，网架分分为5个滑移单元元，以支座作作为分界线。整整体的滑移方方向流向从东东北向西南，由由低标高向高高标高滑移向向。施工平面布置场内道路布置钢结构进场后，需需要更多的进进行钢结构专专用通道的布布置，其主要要包括周围履履带吊和汽车车吊行驶路线线。1、履带吊行驶驶路线要求履带吊的行驶对对施工道路的的要求相对较较小，它不像像大型汽车吊吊必须在水泥泥或者道渣路路上才能行驶驶，作为全天天候工作的履履带底盘，可可以满足各种种工况下的要要求。在现场履带吊行行驶路线上，不不能有堆积的的杂物或者基基坑开挖后的的废土；同时时，该道路必必须经过压实实处理，以防防止松软土质质导致的履带带下陷，同时时，也可保护护现场环境卫卫生，减少浮浮土量。道路路宽度在10m以上。2、汽车吊行驶驶路线要求小型汽车吊，不不像大型汽车车吊必须在水水泥或者道渣渣路上才能行行驶，对路况况要求较低。在在汽车吊行驶驶路线上，不不能有堆积的的杂物或者基基坑开挖后的的废土；同时时，该道路必必须经过压实实处理，以防防止松软土质质导致汽车吊吊轮胎下陷，同同时，也可保保护现场环境境卫生，减少少浮土量。道道路宽度在6m以上。3、运输卡车行行驶路线要求求运输通道道路承承载力必须满满足要求。整个道路要求如如下：行走区区域地面分层层压实后须铺铺填40cm厚石块，然然后铺厚20cm碎石，承载载力达到20T/mm2以上。道路路宽度应该达达到6m以上。构件堆场布置随着工程的全面面展开，大批批构件陆续进进场后，为了了实施对施工工平面布置图图的管理，高高效有序地利利用施工场地地，对构件堆堆放实行定置置管理的办法法。构件进场场前3-7天，事先到到项目部处签签发《准运单单》。构件到到场时，由工工地门岗保安安人员检验后后放行进场。构构件进场后，应应按指定的地地方卸货堆放放，做到码放放整齐。钢构件堆放体育馆钢结构堆堆场布置体育馆钢结构堆堆场布置如下下图所示：体育馆钢结构堆堆场布置示意图构件堆放本工程钢结构构构件以散件形形式运至现场场，构件主要要分为以下类类别进行堆放放：圆管、球球。不同构件件需要进行分分别堆放处理理，合理设置置支撑或枕木木，防止边缘缘挤压变形。构构件根据安装装的顺序进行行合理叠放，先先安装的堆放放于上面，并并交错堆放防防止构件平面面外弯曲。杆件堆放钢结构吊装进度度控制计划体育馆钢结构施施工计划体育馆钢结构安安装计划于2016年10月16日开始，2016年12月27日完成，共共73天。序号任务名称开始时间完成时间工日备注1点胎承台、点胎胎组拼、底座座加工以及安安装10月7日10月9日3吊装设备开始进进场2安装滑移轨道和和滑移设备、措措施10月10日10月12日33拼装胎架进场验验收、组立、放放地线10月13日10月15日34网架地面拼装10月16日10月25日20每片滑移单元拼拼装周期为4天5屋面网架滑移安安装10月20日11月19日206屋面网架卸载、支支座安装11月20日11月22日3主要施工机械设设备使用计划划现场机械设备需需求计划根据本工程施工工部署及进度度计划，以满满足现场施工工为原则，制制定以下主要要施工机械投投入计划与测测量及检测仪仪器投入计划划。序号机具设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kWW)生产能力备注1电剪SUK5厦门2012/良好金属屋面施工2对讲机建伍30上海2013/良好/3手拉葫芦1t/5t/110t45上海2012/良好/施工仪器投入配配置序号施工仪器名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kWW)生产能力备注1全站仪LeicaTTC200332日本2009/良好平面控制网测设设、高程传递递复核2全站仪LeicaTTC180002日本2010/良好坐标测量、楼层层轴线测量3经纬仪TDG2E3上海2012/良好楼层轴线测量4激光铅直仪DZJ2002上海2011/良好高程控制网传递递5电子水准仪ZeissDiini103上海2012/良好高程控制网测量量6GPSTOPCONCR-33日本2011/良好平面控制网、高高程网点静态态校核750米钢卷尺1mm4深圳良好/良好/8钢卷尺7.5m40深圳良好/良好/9钢卷尺5m40深圳良好/良好/体育馆施工机械械进出场及使使用计划本工程使用主要要机械设备制制定按照施工工进度计划按按照进出场计计划。序号机械设备名称型号规格数量使用时间用途备注1履带吊1t1台1个月钢结构吊装2汽车吊25t22个月构件卸车、拼装装3滑移爬行器/4台1个月网架滑移重型设备选型主要吊装设备选选择移动起重设备选选型在场馆类建筑施施工过程中，由由于各专业、各各区域交叉施施工作业，随随着各管施工工面逐渐扩大大，移动起重重设备空间、场场地限制起重重半径和臂长长不断发生变变化，所以吊吊装设备选择择、站位、行行走路线，需需综合考虑自自身结构特点点、构件分段段情况、工期期进度、各场场馆交叉施工工、安全等多多种因素，尽尽可能不出现现施工盲区，达达到起重机械械最优选择和和最优布置。履带吊及汽车吊吊选型根据以往工程的的施工经验结结合本工程中中场地条件、安安装工期等要要求。在履带带吊及汽车吊吊选型方面综综合考虑如下下：（1）吊装半径径及臂长能满满足最大馆施施工；（2）起重性能能满足构件分分段重量要求求；（3）吊机尺寸寸满足现场施施工场地狭小小的条件；（4）投入的数数量数量满足足吊装工期要要求。主要吊装设备起起重性能参数数150t履带吊吊体育馆现场施工工投入使用一一台SCC15500D型号号履带吊进行行嵌补杆件吊吊装工作，履履带吊选用39米主臂塔况况性能。具体起重性能及及车况参数如如下：主要技术参数主要外形尺寸150t履带吊吊性能表25t汽车吊现场施工投入使使用2台徐州QY255K型号汽车车吊进行构件件转运卸车、拼拼装等工作。具体起重性能及及车况参数如如下：起重性能表（主主臂）起重性能表（副副臂）体育馆吊次分析析体育馆采取分片片吊装的安装方方式，吊次分分析主要为网网架拼装、网网架吊装、胎胎架安装、马马道安装等施工内容的分分析。序号吊装内容吊装次数备注1网架吊装单元5分片吊装2胎架7单件吊装3网架拼装600杆件吊装4马道5分段吊装合计617由上表可知，主主屋盖拼装杆杆件拼装占据据了主要吊次次，因此对汽汽车吊使用量量进行以下分分析：吊装机械需用计计算：序号计算公式与说明明计算数据选择结果1Ni—机械需用用量Ni=Qi×KK/(qi××Ti×bii)=617×1..3/（48×30××2）=0.288选择2台汽车吊负责责主楼构件的的拼装与吊装装施工2Qi—需完成的的工程量617吊次3qi—机械的产产量指标，每个吊次平均需需10分钟，每个个台班工作8小时，按8小时有效工作作考虑，可完成成48次；4Ti—需要机械械施工的天数数按30天；5bi—工作班次次按单班为1，双双班为2，按大班为1.5；6K—不均衡系数数一般取1.1～～1.4，本工程吊装（装装卸）作业取取1.3。根据计算确定，现现场选用1台150t履带吊进行行嵌补杆件及及单元吊装，2台25t汽车吊进行行地面拼装作作业。体育馆钢结构吊吊装吊装概况体育馆屋盖为螺螺栓球网架结结构体系，结结构基于轴与轴对称，结构构整体横向跨度88m，纵向跨度68m，钢结构网网架由螺栓球球、上下弦杆杆和腹杆组成成。螺栓球的的直径为∅110~3000，共351个。网架杆杆件直径∅60*3..5~∅245*114，共1296根，支撑杆杆长度在7.91米～14.51米之间。混凝土结构与网网架之间采用用球形支座连连接，共有16处，共16个节点。总用钢重约183t。体育馆屋盖钢结结构安装概况况工况分析体育馆主吊装设设备选择1台150t履带吊，用用于吊装分片片单元。150t履带吊吊选用其主臂臂工况，主臂臂长度为399m。覆盖半径径为10m~38m，吊重范围围在10.88t~80.77t。根据工况况分析图，最最重吊装分片片单元37..4t，构件吊装装均处于155m吊装范围之之内，此范围围履带吊吊重重为40.8t。满足吊装装工况要求。150t履带吊吊性能表平面工况分析150t履带吊吊立面工况分分析图吊装流程步骤一：体育馆馆原结构拆除除完毕步骤二：体育馆馆胎架安装步骤三：安装滑滑移轨道和滑滑移设备步骤四：吊装第第一个滑移单单元，并进行滑移移步骤五：吊装第第二个滑移单单元并进行滑滑移步骤六：吊装并并滑移剩余单单元步骤七：滑移卸卸载步骤八：拆除胎胎架和滑移轨轨道，安装完完成滑移施工方法及及措施液压同步滑移概概述“液压同步滑移移技术”采用液压爬爬行器作为滑滑移驱动设备备。液压爬行行器为组合式式结构，一端端以楔型夹块块与滑移轨道道连接，另一一端以铰接点点形式与滑移移胎架或构件件连接，中间间利用液压油油缸驱动爬行行。液压爬行器的楔楔型夹块具有有单向自锁作作用。当油缸缸伸出时，楔楔型夹块工作作（夹紧），自自动锁紧滑移移轨道；油缸缸缩回时，夹夹块不工作（松松开），与油油缸同方向移移动。爬行器器工作示意图图如下：爬行器示意图步骤1：爬行器器夹紧装置中中楔块与滑移移轨道夹紧，爬爬行器液压缸缸前端活塞杆杆销轴与滑移移构件（或滑滑靴）连接。爬爬行器液压缸缸伸缸，推动动滑移构件向向前滑移；步骤2：爬行器器液压缸伸缸缸一个行程，行程为300mm；步骤3：一个行行程伸缸完毕毕，滑移构件件不动，爬行行器液压缸缩缩缸，使夹紧紧装置中楔块块与滑移轨道道松开，并拖拖动夹紧装置置向前滑移；；步骤4：爬行器器一个行程缩缩缸完毕，拖拖动夹紧装置置向前滑移300mm。一个爬行行推进行程完完毕，再次执执行步骤1工序。如此此往复使构件件滑移至最终终位置。液压爬行器现场场工作示意图图计算机同步控制制液压同步滑移施施工技术采用用计算机控制制，通过数据据反馈和控制制指令传递，可可全自动实现现一定的同步步动作、负载载均衡、姿态态矫正、应力力控制、操作作闭锁、过程程显示和故障障报警等多种种功能。液压爬行控制系系统组态人机机界面主要设备自锁型液压爬行行器自锁型液压爬行行器是一种能能自动夹紧轨轨道形成反力力，从而实现现待滑移构件件前进的推移移设备。此设设备可抛弃反反力架，省去去了反力点的的加固问题，省省时省力，且且由于与被移移构件刚性连连接，同步控控制较易实现现，就位精度度高。自锁型液压爬行行器液压泵源系统液压泵源系统为为爬行器提供供液压动力，在在各种液压阀阀的控制下完完成相应动作作。在不同的的工程使用中中，由于顶推推点的布置和和爬行器的安安排都不尽相相同，为了提提高液压滑移移设备的通用用性和可靠性性，泵源液压压系统的设计计采用了模块块化结构。根根据顶推点的的布置以及爬爬行器的数量量来配置泵源源的数量，且且可进行多个个模块的组合合，每一套模模块以一套泵泵源系统为核核心，可独立立控制一组液液压爬行器，同同时可进行多多顶推点扩展展，以满足实实际顶推滑移移工程的需要要。液压泵源系统同步控制系统同步控制系统由由动力控制系系统、功率驱驱动系统、计计算机控制系系统等组成。主主要完成以下下两个控制功功能：1）集群爬行器器作业时的动动作协调控制制。滑移工作作中，每台爬爬行器都必须须在计算机的的控制下协调调动作，为同同步滑移创造造条件。2）各点之间的的同步控制是是通过计算机机网络来控制制爬行器的同同步运行，保保持被顶推构构件的各点同同步运行，以以保持其滑移移姿态。操作人员可在中中央控制室通通过液压同步步计算机控制制系统人机界界面进行液压压滑移过程及及相关数据的的观察和（或或）控制指令令的发布。液压传感系统计算机同步系统统主控制器轨道设置根据网架结构形形式特点，将将网架划分为为五次滑移，并并分别在2-C与2-N轴线设置两两条轨道。2-3轴线下方设设置临时滑移移点，分别采采用TJG-11000型爬行器顶顶推滑移(该型号爬行行器最大顶推推反力为100吨)。每次滑移移区域如下：：滑移分区示意图图滑移轨道的布设设采用液压同步顶顶推技术安装装网架结构，需需设置专用的的滑移轨道，待待滑移结构（或或滑靴）坐落落于滑移轨道道上，通过安安装在构件上上的滑移设备备顶推滑移构构件，沿轨道道由初始拼装装位置滑移至至设计位置就就位。滑移轨轨道的作用承承受结构的竖竖向荷载，并并为爬行器提提供反力点，在在滑移方向上上提供顺畅的的通道。根据工况分析和和相关计算，本本工程中每区区结构滑移轨轨道铺设2条，平行布布置。滑移轨轨道采用433KG热轧钢轨，用用以提供爬行行器的夹持反反力点。为保证滑移轨道道及滑移梁顶面面的水平度，降降低滑动摩擦擦系数，滑移移梁及滑移轨轨道在制作安安装时，应做做到：1）滑移轨道选选用43KG热轧钢轨；；2）滑移轨道间间距根据支座座中心位置定定位；3）轨道采用压压板与轨道梁连接，压压板间距0.5m；4）压板起限制制轨道上下、左右方向的的作用，不与其焊接接；5）单根轨道上上表面水平度度应小于L/10000；6）轨道分段接接头处高差允允许偏差应小小于1~2mm；7）轨道衔接处处需用轨道压压板连接牢靠靠；8）铺设轨道时时轨道梁表面面应找平，表表面平整度应应控制在10mm内；9）滑移支座安安装就位前底底板应涂抹黄黄油，滑移前前轨道上表面面涂抹黄油；；10）为保证爬爬行器夹紧器器的可靠工作作，轨道两侧面面应保持整洁洁、不涂抹黄油油以避免爬行器器“打滑”。轨道压板布置图图滑移轨道示意图图滑移梁轨道压板43kg滑移梁轨道压板43kg轨道滑移轨道及压板板示意图滑移轨道及压板板现场类似工程程照滑移支座及顶推推点本工程网架滑移移时所有支座座直接支撑于于滑移轨道上上，450*4450支座底板作作为滑靴直接接在轨道上滑滑移，滑移施施工时滑靴设设置及滑移设设备安装示意意图如下：滑移顶推点即液液压爬行器与与滑移支座（待待滑移结构）的连接节点，用于传递液压爬行器的水平顶推力，需设置专用的滑移顶推点，顶推点的设计必须能有效的传递水平摩擦力，顶推点设置于原结构支座球处。每块网架结构设置2个顶推点，每条滑道布置1个。爬行器外形尺寸寸示意图滑靴底板倒角或卷边滑靴底板倒角或卷边临时球：直径450*25mm16号槽钢(2m)临时球：直径450*25mm16号槽钢(2m)网架滑移支座示示意图临时杆：管165*6临时杆：管165*6网架滑移临时杆杆示意图（详详见杆件替换换图）滑移耳板滑移装置现场示示意图滑靴设置为保证滑移过程程结构不偏离离中心，需设设置限位挡板板，在滑靴前前、后端部设设计限位挡板板，用来限制制滑移过程中中网架沿轨道道左右方向偏偏移，限位卡卡板距轨道边边沿距离为15mm。同时为防止止现场轨道安安装及滑移过程中中两轨道连接接处可能存在一一定的高差，故滑靴底板前端倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。滑靴底板限位卡卡板示意图滑移梁与埋件设设置根据网架顶推反反力设计滑移移梁与混泥土土柱侧向埋件件，滑移梁选选取焊接H型钢（700x300x13x24mm）,示意图如下下：侧向埋件侧向埋件混凝土侧向埋件件示意图由于本工程每根根滑移柱柱顶顶标高成梯度度变化，滑移移梁设置时，应应确保滑移轨轨道连续性，避避免轨道受剪剪过大而断裂裂。滑移设备投入滑移施工中由两两名专业技术术人员对滑移移设备进行控控制操作，滑移设备如如下表：序号名称规格数量生产年份功率状态自有/租赁1液压泵源系统TL-HPS--602201260KW良好自有2爬行器TLPG-1000022011/良好自有3高压油管标准油管箱42014/良好自有4计算机控制系统统TLC-1.3312013/良好自有5传感器激光、行程、油油压62013/良好自有柱顶埋件与支座座安装体育馆网架与下下部混凝土结结构通过16个混凝土柱柱子上的支座座相连接，16个支座通过过焊接的形式式固定在混凝凝土柱的埋件件上，支座埋埋件通过25t汽车吊进行行吊装。详见见下图：柱顶支座布置图图预埋件安装示意意图支座安装示意图图构件吊装分片单元采用整整体吊装方式式，分片单元元使用钢丝绳绳绑扎吊装，采用八个吊点，吊点位置应选择在对称的位置上，将单元重心落于吊点围成的平面四边形内，吊索与所吊构件间的水平夹角应为45°~60°。吊点或吊耳设置如下图所示：分片单元吊装示示意图安防措施体育馆全通道的的设置体育馆网架滑移移前需要对新新吊装的网架架单元进行对对接，属于高高空作业，需需要在网架上上设置水平通通道、安全网网及其他安防防设施，如下图图所示。水平通道布置图图垂直通道示意防坠器安全网拉设钢结构屋盖下部部拉设安全兜兜网，30mm×30mmm的小眼安全全网，对大物物体和人员坠坠落有保护作作用，同时防止较较小坠落物，对对看台板的损损坏。安全网示意图操作平台钢柱吊装时，为为方便钢柱的的安装校正和和保证操作人人员的安全，钢钢柱顶部采用用型钢组成的的可装配式操操作架。本操操作平台为一一可伸缩式操操作平台，适适用于不同直直径钢柱，根根据钢柱调节节操作平台的的大小，材质质为Q235。操作平台效果图图防坠器（1）防坠器必必须要使用速速差式的防坠坠器。（2）防坠器的的挂设点必须须是单独的挂挂设点，不得得与爬梯挂于于同一受力部部位上。（3）防坠器必必须每个月进进行检查，使使用3个月必须进进行一次冲击击试验，确保保防坠器有效效可行。防坠器大样图防止作业工具坠坠落措施高空作业人员应应配带工具袋袋，小型工具具、焊条头子子、高强度螺螺栓尾部等放放在专用工具具袋内，不得得放在钢梁或或易失落的地地方。使用工工具时，要握握持牢固。所所有手动工具具(如榔头、扳扳手、撬棍等等)应穿上绳子子套在安全带带或手腕上，防防止失落伤及及他人。其他高空作业人员应应身体健康，作作业人员须体体检合格，严严禁带病作业业，禁止酒后后吊装作业。统一高高空、地面通通讯，联络一一律用对讲机机，严禁在高高空和地面互互相直接喊话话。吊装施工措施钢丝绳及卸扣选选用钢丝绳选用原则则序号原则1吊索可采用6××37，宜用6×37型钢丝绳制制作成环式或或8股头式，其其长度和直径径应根据吊物物的几何尺寸寸、重量和所所用的吊装工工具、吊装方方法予以确定定。使用时可可采用单根、双双根、四根或或多根悬吊形形式。2吊索的绳环或两两端的绳套应应采用编插接接头，编插接接头的长度不不应小于钢丝丝绳直径的20倍。8股头吊索两两端的绳套可可根据工作需需要装上桃形形环、卡环或或吊钩等吊索索附件。3吊索的安全系数数：当利用吊吊索上的吊钩钩、卡环钩挂挂重物上的起起重吊环时，不不应小于6；当用吊索索直接捆绑重重物，且吊索索与重物棱角角间采取了妥妥善的保护措措施时，应取取6~8；当吊重、大大或精密的重重物时，除应应采取妥善保保护措施外，安安全系数应取取10。4吊索与所吊构件件间的水平夹夹角应为45°~660°钢丝绳的选择钢丝绳最小破断断拉力计算公公式钢丝绳最小破断断拉力计算公公式：式中：F0钢丝丝绳最小破断断拉力，单位位：KN；D-钢丝绳公称称直径，单位位：mm；R-钢丝绳公称称抗拉强度；；单位：Mpa；K-最小破断拉拉力系数。反算直径公式为为：分片单元吊装钢钢丝绳选择最大重量考虑为为40t，单股受力50KN，安全系数数取6，则单股受受力300KN。该重量段段采用6×37型号钢丝绳绳。将单股受力代入入公式得所需需钢丝绳直径径不小于24.066mm由钢结构工程量量和以上分析析，秉着经济济性原则，该该重量段吊装装选取直径为为26mm，抗拉强度度为1570MMpa，型号为6×37的钢丝绳。6×37型号钢钢丝绳力学性性能表如下：：钢丝绳安全使用用注意事项（1）钢丝绳使使用前，质检检部门和生产产部门或班组组应共同对钢钢丝绳进行验验收，验收标标准参照《起起重机钢丝绳绳保养、维护护、安装、检检验和报废》GB/T5972-2009和JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》中对钢丝绳编结长度要求。（2）公司、部部门（或班组组）应负责对对起重指挥人人员和操作人人员进行安全全教育、技术术交底和培训训考核，确保保熟练掌握钢钢丝绳维护、使使用和报废标标准以及吊装装作业的安全全操作规程，具具备相应的专专业技能。（3）部门或班班组应制作正正规的钢丝绳绳放架，标明明每种钢丝绳绳的尺寸和额额定负荷等。（4）班组负责责建立自用钢钢丝绳记录（档档案），经过过检验合格的的钢丝绳打上上色环，更换换钢丝绳时，一一律实行交旧旧领新制度，旧旧绳由部门统统一进行处理理。（5）起重指挥挥人员在指挥挥（或操作人人员在）吊运运工做前必须须对吊具索具具进行检查，检检查标准参照照JGJ1996-20110《建筑施工工塔式起重机机安装、使用用、拆卸安全全技术规范》和和《起重机械械吊具与索具具安全规程》符符合要求后，方方可投入使用用。（6）起重指挥挥人员或操作作者要根据吊吊运物件正确确选用吊运工工具和吊运方方法，选择绑绑扎点，绑扎扎要牢固，尖尖锐边角处要要用软物垫好好。（7）各级生产产管理人员、班班组长应每周周对吊具和索索具进行专项项检查，吊车车司机、吊车车指挥人员或或现场穿挂钢钢丝绳人员应应在班前对钢钢丝绳进行检检查，以便及及时发现损坏坏与变形的情情况，符合钢钢丝绳报废标标准应立即报报废。（8）钢丝绳作作吊索时，其其安全系数不不得小于6倍。（9）严禁新钢钢丝绳直接在在高速、重载载下直接使用用，而要在低低速、中载条条件下运行一一段时间，使使新绳适应使使用状态后，再再逐步提高钢钢丝绳运行速速度和加大提提升载荷，即即新钢丝绳必必须经过初期期磨合阶段。（10）严禁钢钢丝绳跳槽，否否则钢丝绳将将会产生挤压压变形、扭结结、断丝、断断股，严重缩缩短钢丝绳使使用寿命。（11）严禁钢钢丝绳高速运运行时和其他他物体摩擦。（12）严禁钢钢丝绳散乱缠缠绕。钢丝绳绳在卷筒上缠缠绕时，应尽尽可能排列整整齐。如果散散乱缠绕，则则钢丝绳在工工作时由于相相互挤压也会会出现导致钢钢丝绳结构破破坏，产生早早期断丝，直直接影响钢丝丝绳使用寿命命。（13）严禁钢钢丝绳过载使使用。（14）严禁钢钢丝绳受到剧剧烈的冲击和和振动。钢丝丝绳使用过程程中，如果运运行速度频繁繁发生急剧变变化，将造成成冲击载荷。每每次冲击虽然然只是瞬间加加载，但隐含含着极大危害害性。冲击负负荷超过钢丝丝绳允许使用用工作应力时时就会产生断断绳现象。（15）钢丝绳绳在使用中应应尽量做到不不沾水，不在在积水和潮湿湿的沙土中穿穿过。应尽可可能在干燥的的环境下使用用钢丝绳。在在容易生锈的的条件下推荐荐使用镀锌钢钢丝绳。（16）钢丝绳绳使用完毕，应应用钢丝刷将将上面的铁锈锈、脏垢刷去去，对使用中中的钢丝绳每每月至少进行行一次全绳长长涂抹防锈油油，并按规格格分类存放于于干净的地方方。（17）露天存存放的钢丝绳绳应在下面垫垫高，上面加加盖防雨布罩罩。卸扣的选择按规范《JB88112-11999一般起重用用锻造卸扣》弓弓形卸扣尺寸寸表弓形卸扣的尺寸寸额定起重量dmaxDmax2rSW推荐销轴螺纹M（4）S（6）T（8）tmm-0.630.81011.2182511.2M11-0.8111.212.5202812.5M120.6311.2512.51422.431.514M140.81.251.614162535.516M1611.621618284018M181.2522.5182031.54520M201.62.53.22022.435.55022.4M2223.2422.425405625M252.5452528456328M283.256.32831.5507131.5M3046.3831.535.5568035.5M35581035.540639040M406.31012.540457110045M45812.51645508011250M5010162050569012556M5612.52025566310014063M62162532637111216071M70203240718012518080M80254050809014020090M9032506390100160224100M1004063100112180250112M1105080112125200280125M12563100125140224315140M14080140160250355160M160综合分块单元重重量，考虑本本工程选用的的钢丝绳直径径，本工程采采用BW型卸扣起重重量40t卸扣。吊装安全注意事事项安全教育培训项目将采取集中中授课、观看看由我司制作作的安全教育育培训光碟及及张挂宣传图图片，设置安安全自救宣传传栏等多种形形式，加强施施工人员的安安全意识。安全教育培训的的内容包括《建建筑施工安全全检查标准》、建建筑施工安全全小常识、用用电安全知识识、应急救援援、特种作业业人员的上岗岗培训等，如如图表所示。序号教育内容序号教育内容1工人入场三级安安全教育10施工电梯安全操操作及维护教教育2工人入场安全意意识教育11机械设备操作安安全教育3安全月(周)教教育活动12施工现场脚手架架安全防护教教育4班前安全讲话教教育13预防高处坠落事事故安全教育育5安全巡查员安全全培训14施工现场临时安安全用电与用用电事故救护护教育6防护用品与安全全防护安全教教育15施工现场应急与与救护知识7转场安全教育16消防安全防护教教育8特种作业人员安安全教育17施工现场节日期期间安全意识识教育9塔吊司机日常自自查安全教育育18职业健康安全体体系应急准备备和响应演练练安全技术交底根据施工组织设设计中规定的的工艺流程和和施工方法，编编写针对性、可可操作性的分分部(分项)安全技术交交底，形成书书面材料，由由交底人与被被交底人双方方履行签字手手续并保存。班前安全教育施工班组每天由由班组长主持持开展班前安安全活动并作作详细记录，活活动内容是：：学习作业安安全交底的内内容、措施；；了解将进行行作业的环节节和危险度；；熟悉操作规规程；检查劳劳保用品是否否完好并正确确使用。正确使用“三宝宝”安全帽安全帽应符合GGB28111—81《安全帽》标标准的技术要要求，并按规规定的佩带方方法使用，施施工人员进入入施工现场必必须佩带安全全帽。安全帽帽由帽衬和帽帽壳两部分组组成，帽衬和和帽壳不能紧紧贴，应有一一定间隙；当当有物料坠落落到安全帽壳壳上时，帽衬衬可以起到缓缓冲作用，不不使颈椎受到到伤害。必须系紧下颚带带；当人体发发生坠落时，由由于安全帽戴戴在头上，起起到对头部保保护作用。不同头型或冬季季佩戴在防寒寒帽外时，应应随头型大小小调节紧牢帽帽箍，保留帽帽衬与帽壳之之间缓冲作用用的空间。安全帽标志统一一制定：安全帽佩戴颜色色要求红色：安全总监监、专职安全全员、来宾；；白色：班子成员员及管理人员员；黄色：普通工人人；蓝色：特殊工种种。安全带本项目钢柱、钢钢梁、组合楼楼板、防火涂涂料等工序的的施工多是高高空作业，为为了防止作业业者在某个高高度和位置上上可能出现的的坠落，作业业者在登高和和高处作业时时，必须系挂挂好双大钩背背带式安全带带。安全带必必须符合国家家质量标准GB60995-19885，安全带的的使用和维护护有以下几点点要求：（1）安全带使使用前应检查查绳带有无变变质、卡环是是否有裂纹，卡卡簧弹跳性是是否良好。（2）高处作业业如安全带无无固定挂处，应应采用适当强强度的钢丝绳绳或采取其他他方法。禁止止把安全带挂挂在移动或带带尖税梭角或或不牢固的物物件上。（3）高挂低用用。将安全带带挂在高处，人人在下面工作作就叫高挂低低用。这是一一种比较安全全合理的科学学系挂方法。（4）安全带要要拴挂在牢固固的构件或物物体上，要防防止摆动或碰碰撞，绳子不不能打结使用用，钩子要挂在在连接环上。（5）安全带绳绳保护套要保保持完好，以以防绳被磨损损。（6）安全带严严禁擅自接长长使用。如果果使用3m及以上的长长绳时必须要要加缓冲器，各各部件不得任任意拆除。（7）安全带在在使用后，要要注意维护和和保管。要经经常检查安全全带缝制部分分和挂钩部分分，必须详细细检查捻线是是否发生裂断断和残损等。（8）安全带不不使用时要妥妥善保管，不不可接触高温温、明火、强强酸、强碱或或尖锐物体，不不要存放在潮潮湿的仓库中中保管。（9）安全带在在使用两年后后应抽验一次次，频繁使用用应经常进行行外观检查，发发现异常必须须立即更换。定定期或抽样试试验用过的安安全带，不准准再继续使用用。安全带的使用要要求：（1）安全带上上各个部件不不要任意拆掉掉，不要将挂挂绳打结使用用；（2）进入施工工现场必须戴戴好安全带，进进入2米以上（含2米）的高空空作业必须挂挂好安全带的的双保险钩，保保险钩要高挂挂低用，在高高处走动时必必须保证有一一个安全带保保险钩挂在安安全绳或其它它可靠的物体体上。安全带形式：双双钩安全带（工工人使用）速差式安全带（管管理人员使用用）安全网本项目主要采用用水平白织兜兜网和密目式式安全立网。安安全网必须符符合国家标准准《安全网》GB57225—2009。安全网的的安装和使用用有以下几点点要求：（1）安全网上上的每根系绳绳都应与支架架系结，四周周边绳（边缘缘）应与支架架贴紧，系结结应符合打结结方便，连接接牢固又容易易解开，工作作中受力后不不会散脱的原原则。有筋绳绳的安全网安安装时还应把把筋绳连接在在支架上。（2）水平白织织兜网网面不不宜绷得过紧紧，当网面与与作业面高度度差大于5m时，其伸出出长度应大于于4m，当网面与与作业面高度度差小于5m时，其伸出出长度应大于于3m，平网与下下方物体表面面的最小距离离应不小于3m。两层平网网间距离不得得超过10m。（3）密目式安安全立网网面面应与水平面面垂直，并与与作业面边缘缘最大间隙不不超过10cm。（4）安装后的的安全网应经经专人检验合合格后（平网网要进行高坠坠冲击试验），方方可使用。（5）使用时，应应避免发生下下列现象：①随便拆除安安全网的构件件；②人跳进或把把物品投入安安全网内；③大量焊接或或其他火星落落入安全网内内；④在安全网内内或下方堆积积物品；⑤安全网周围围有严重腐蚀蚀性烟雾。（6）对使用中中的安全网，应应进行定期或或不定期的检检查，并及时时清理网上落落物污染，当当受到较大冲冲击后应及时时更换。（7）安全网应应由专人保管管发放，暂时时不用的应存存放在通风、避避光、隔热、无无化学品污染染的仓库或专专用场所。吊装作业基本要要求序号基本要求1必须编制吊装作作业专项方案案，并应充分分考虑施工现现场的环境、道道路、架空电电线等情况。作作业前应进行行技术交底；；作业中，未未经技术负责责人批准，不不得随意更改改。2参加起重吊装的的人员应经过过严格培训，取取得培训合格格证后，方可可上岗。3作业前，应检查查起重吊装所所使用的起重重机滑轮、吊吊索、卡环和和地锚等，应应确保其完好好，符合安全全要求。4起重作业人员必必须穿防滑鞋鞋、戴安全帽帽，高处作业业应佩挂安全全带，并应系系挂可靠和严严格遵守高挂挂低用。5吊装作业区四周周应设置明显显标志，严禁禁非操作人员员入内。夜间间施工必须有有足够的照明明。6起重设备通行的的道路应平整整坚实。7登高梯子的上端端应予固定，高高空用的吊篮篮和临时工作作台应绑扎牢牢靠。吊篮和和工作台的脚脚手板应铺平平绑牢，严禁禁出现探头板板。吊移操作作平台时，平平台上面严禁禁站人。8绑扎所用的吊索索、卡环、绳绳扣等的规格格应按计算确确定。9起吊前，应对起起重机钢丝绳绳及连接部位位和索具设备备进行检查。10高空吊装屋架、梁梁和斜吊法吊吊装柱时，应应于构件两端端绑扎溜绳，由由操作人员控控制构件的平平衡和稳定。11构件吊装和翻身身扶直时的吊吊点必须符合合设计规定。异异型构件或无无设计规定时时，应经计算算确定，并保保证使构件起起吊平稳。12安装所使用的螺螺栓、钢楔（或或木楔）、钢钢垫板、垫木木和电焊条等等的材质应符符合设计要求求的材质标准准及国家现行行标准的有关关规定。13吊装大、重、新新结构构件和和采用新的吊吊装工艺时，应应先进行试吊吊，确认无问问题后，方可可正式起吊。14大雨天、雾天、大大雪天及六级级以上大风天天等恶劣天气气应停止吊装装作业。事后后应及时清理理冰雪并应采采取防滑和防防漏电措施。雨雨雪过后作业业前，应先试试吊，确认制制动器灵敏可可靠后方可进进行作业。15吊起的构件应确确保在起重机机吊杆顶的正正下方，严禁禁采用斜拉、斜斜吊，严禁起起吊埋于地下下或粘结在地地面上的构件件。16起重机靠近架空空输电线路作作业或在架空空输电线路下下行走时，必必须与架空输输电线始终保保持不小于国国家现行标准准《施工现场场临时用电安安全技术规范范》（JGJ46）规定的安安全距离。当当需要在小于于规定的安全全距离范围内内进行作业时时，必须采取取严格的安全全保护措施，并并应经供电部部门审查批准准。17采用双机抬吊时时，宜选用同同类型或性能能相近的起重重机，负载分分配应合理，单单机载荷不得得超过额定起起重量的80%。两机应协协调起吊和就就位，起吊的的速度应平稳稳缓慢。18严禁超载吊装和和起吊重量不不明的重大构构件和设备。19起吊过程中，在在起重机行走走、回转、俯俯仰吊臂、起起落吊钩等动动作前，起重重司机应鸣声声示意。一次次只宜进行一一个动作，待待前一动作结结束后，再进进行下一动作作。20开始起吊时，应应先将构件吊吊离地面200~3300mm后停止起吊吊，并检查起起重机的稳定定性、制动装装置的可靠性性、构件的平平衡性和绑扎扎的牢固性等等，待确认无无误后，方可可继续起吊。已已吊起的构件件不得长久停停滞在空中。21严禁在吊起的构构件上行走或或站立，不得得用起重机载载运人员，不