职业技术学校迁建工程施工组织设计

PAGE96-第一章工程概况1、工程概述1、1工程名称称：大庆市交交通中等职业业技术学校迁迁建工程三标标段1、2建设地点点：原三十八八中所在地1、3质量标准准：合格1、4工期要求求：计划开工工日期：2013年6月1日计划竣工日日期：2013年12月30日，212日历天2、建设规模场内道路及地坪坪、水暖电及及燃气外网、围围墙、大门、门门卫，最大管管径：给水DN200，排水DN300，雨水DN10000，燃气DN50。3、施工组织设设计编制依据据本施工组织设计计方案的重点点为质量、安安全、工期的的目标实现，以以及各部分项工程的施施工方法、质质量关键点的的控制、特殊殊作业过程的的施工方法。3、1民用建筑筑设计通则(GB503352-20005)3、2《低压配配电设计规范范》GB500045-9553、3测量规范范（GBJ500026-993）3、4建筑地基基基础工程施施工质量验收收规范（GB502212—2002）3、5钢筋焊接接及验收规程程（JGJ188-20033）3、6建筑防腐腐蚀工程施工工及验收规范范（GB5022212-22002）3、7塑料门窗窗安装及验收收规程（JGJ1003-96）3、8建筑地面面工程施工质质量验收规范范（GB502209-20002）3、9砌体工程程施工质量验验收规范（GB502203-20002）3、10建筑装装饰装修工程程施工质量验验收规范（GB502210-20001）3、11砼结构构工程施工质质量验收规范范（GB502204-20002）3、12屋面工工程质量验收收规范（GB502207-20002）3、13建筑电电气安装工程程施工质量验验收规范（GB503303-20002）3、14给水、排排水管道工程程施工及验收收规范（GB502242—2002）3、15地下防防水工程施工工质量验收规规范（GB502208-20002）3、16通风空空调工程施工工质量验收规规范（GB502243-20002）3、17《民用用建筑电气设设计规范》JGJ/TT16-9223、18《建筑筑设计防火规规范》GB500016-200063、19《建筑筑物防雷设计计规范》GB5000057-995第二章施工部部署一、施工组织、施施工管理1、施工组织为了保证工期，保保质保量地完完成施工任务务，由技术水水平精湛的土土建队、市政政队及安装队队组成强有力力的施工队伍伍，组织如下下：项目经理：由公公司最有经验验的工程师业业务经理担任任项目经理，组组织项目部负责该工工程的全面工工作。项目副经理：具具体带领施工工生产，指挥挥现场，文明明施工。控制制好施工进度。技术负责人：具具体负责施工工技术措施掌掌握施工工艺艺，严格按施施工图及施工规范施工工，技术交底底要详细到位位，并及时解解决处理现场场技术问题，整整理施工技术术档案，检查查指导交工验验收资料整理理工作。资料员：具体负负责编制、收收集工作，做做好各种材料料试验。保证证资料必须齐全、准确，隐隐蔽工程资料料必须及时、真真实填写，确确保资料的真真实性。装钉钉规范成册归归档。材料负责人：负负责各种材料料的供应，严严禁不合格材材料进场，把把好材料质量关，各分项项工程所需材材料必须按施施工进度进场场。质量负责人：负负责施工质量量管理和检查查工程质量，评评定隐蔽工程程验收，始终以“质量第第一”的方针。经经常性地组织织自检，保证证工程优质达达标。负场组全查把消状好2、施工管理管合际定管：工公职编严施一划周碰对工安应问碰出制的和实工行面理创现件场材齐次二材严用料合班负配一领并不质量安全的管理理：贯彻公司司的质量、安安全规程，制制定本工程质质量、安全技术措施，做做好施工过程程中的分部、分分项质量检查查工作，组织织工序交叉，每每道工序施工工完，必须经经技术负责人人检查无误后后方可进行下下道工序的施施工。对质量量、安全、进进度天天检查查、总结，做做好记录，并并认真填写施施工日志。（4）资料管理理：要做到真真实、准确、及及时、整齐。及及时填写隐蔽蔽工程记录、图纸会审记记录、技术核核定单、经济济签证等技术术资料，原材材料进入工地地首先提供合合格证，然后后按规定进行行试化验，试试化验报告单单经技术负责责人审批合格格后方可使用用。3、组成项目经经理部3、1本工程交交给项目经理理部按照《项项目法》组织织施工，项目目经理部遵循循建设单位或或监理工程师师对工期和质质量的要求，遵遵照施工图纸纸设计，和国国家有关规范范、标准，组组织各工种班班组，协调内内外关系，调调度机械设备备，材料贮运运。从宏观控控制到具体计计划的实施。按按照合同工期期和质量目标标，提前竣工工，向建设单单位交付优质质工程。3、2执行投标标承诺和条款款，在总经理理授权下，调调度工程的流流动资金；购购置工程所需需的机械设备备，加工订货货予制构件和和专业厂家供供货合同。督督促材料购置置和进场，直直到工资支出出等一系列资资金使用等工工作。3、3规划、实实施工地暂设设工程，工人人有充足的住住宿条年；有有食堂、卫生生间、淋浴间间，电话设施施，生活基地地按标准化管管理。3、4项目经理理部所有管理理人员吃住在在现场，24小时处理问问题不拖延。3、5工程进度度执行月计划划、旬计划（周周计划）。计计划统计均以以形象进度为为主要内容。每每月召开月计计划安排会一一次，旬（周周）检查会议议三——四次。由计计划员提供资资料，项目经经理安排。3、6质量检查查会，每月三三次，随旬（周周）计划检查查会一并进行行。自检互检检，巡检随时时随地进行。3、7项目经理理部人员应经经常巡视现场场，发现问题题及时整改，并并配备必须的的通讯工具。（移移动电话）4、现场组织机机构项目经理项目技术负责人人预算负责人技术负责人材料负责人试验负责人安全负责人文明负责人质量负责人土建队装璜队安装队土方队砼工队木工队测量队钢筋队电工队机械队力工班机械班砼班电工班钢筋班焊工班木工班土建班管工班油漆班二、施工总体部部署1、施工部署：：组织施工以以土建工程为为主，电气设设备安装、装装饰工程配合合施工。2、整体工程分分基础施工期期、主体结构构施工期，装装饰及设备系系统工程安装装施工期，通通过平衡协调调及科学调配配，流水交叉叉施工，将各各分部工程紧紧密地组织成成一体。施且本工有科施两进业4、组织设计施施工内容有土土建工程、装装饰、安装、电电气、给排水水采暖工程等等项目。5、施工工艺概概述5、1基础阶段段（1）首先开工工后将进行基基础土方的开开挖，挖土方方式以机械挖挖土为主，辅辅以人工修整整开挖。采用用3台履带式反反铲挖土机挖挖土，15台自卸汽车车运土，挖土土深度控制在在设计标高以以内，留20-300CM为人工找平平修整。砼采采用蓄热法施施工，把砼中中水、砂根据据室外气温条条件，通过热热工计算，确确定加热温度度保证砼出罐罐及入罐温度度，同时在砼砼中掺防冻剂剂江筑后再采采用塑料布和和棉被保温。工框砼送方提强板前短撑墙体砌砖由人工工砌筑，砌筑筑时划分流水水施工段，采采取流水施工工作业，组砌砌方法为三一一砌砖法，“一块砖，一一铲灰，一挤挤揉”。操作控制制用皮数杆，每15M设置一根，双面挂线，加气砼砌块，砂浆的垂直运输，使用塔吊。段装插求合互采下行安叉缩5、4安装阶段段：安装工程程量比较大，必必须做好充分分的施工期准准备，全面规规划，合理布布置，力求做做到各系统工工程与土建配配合施工，做做好各项预埋埋工作，特别别是隐蔽部位位的带弯管线线必须提前预预制，先重点点，后一般，按按土建工程详详细的施工设设计再拟定一一份系统施工工计划，避免免与土建工程程相抵触，而而影响整体进进度。６、主要分部工工程工艺流程程地基与基础工程程本工程基础为独独立基础场地平整测量定定位放线——基础土方开开挖——基础砼垫层——基础钢筋绑绑扎——基础模板支支设——砼基础浇筑——基础梁底模——基础圈梁钢钢筋绑扎——基础圈梁侧侧模——基础圈梁砼砼浇筑——基础回填。主体工程测量放线——框框架矩形柱钢钢筋绑扎——框架矩形柱柱模板——框架矩形柱柱砼浇筑养护护——梁、楼板钢钢筋绑扎——电气予埋管——砼浇筑——梁板砼养护护屋面工程清理屋面板杂物物——抹水泥砂浆浆找平层——隔气层——保温层——找平层——屋面卷材防防水装饰工程内装饰：抄平放放线——门窗框安装——天棚抹灰——墙面抹灰——地面抹灰及及地面砖——窗扇安装、玻玻璃安装——室内墙面刷刷涂料——门窗安装——油漆工程外墙装饰（由上上而下）：外外墙墙面抹灰灰——外墙面刷高高级防水涂料料及真实漆——台阶、散水水（6）给排水工工程给水水管线工程：：给水管线定定位放线——机械挖管沟——人工配合清清土——管线安装、胶胶圈接口——阀门井支模模、砼浇筑——井盖、井座座安装——分段压力试试验——回填土（夯夯实）7、施工现场平平面布置根据建设单位提提供的条件在在施工现场合合理设置生活活区、办公区区、预制构件件加工区、设设备仓储区、临临时用水、用用电管线及各各类机械设备备等，力求科科学合理，节节能高效，从从安全防火、文文明施工等角角度考虑，缩缩短场内材料料运距，节约约工效。生活活区、施工区区尽量保持一一定距离，做做到生活生产产互不影响，将将噪音、污染染等危害降低低到最低限度度。生活区部位设有有职工宿舍、厕厕所、食堂、餐餐厅、浴室、卫卫生室等设施施，确保在施施工生活中保保证职工的生生活质量，尽尽量减少生活活区的各种污污染，保证职职工的身体健健康，以全身身心投入到生生产中去，办办公区设有建建设单位、监监理单位、施施工单位现场场办公室，保保证各单位在在施工生产中中最短时间内内掌握工程的的动态进展。加加工车间、材材料堆放分别别设在施工区区内，考虑材材料进场方便便，钢筋加工工场及堆放，木木工棚、周转转材料堆场、砂砂、碎石、水水泥堆放场等等均设在施工工道路边，以以满足最近距距离的运输及及材料的装卸卸。施工现场场的临时用电电、用水根据据建设单位提提供的水源、电电源接至施工工现场。施工期现场平面面布置图见附附表施工现场临时用用地表见附表表8、主要材料进进场计划和材材质保证确保工期和工程程质量，材料料进场按计划划、保证材质质，是资源配配备的关键环环节，需要整整体规划，不不断督促其实实施供应。一一是抓紧材料料供应及时，按按计划提供，绝绝不可因材料料不及时而影影响工期；二二是抓住材料料质量关，杜杜绝不合格的的材料进场，不不经试化验合合格的材料，不不准进场。钢钢材、水泥必必须经二次化化验合格，才才能允许进场场，没有合格格证的原材料料不准进场。第三章施工方方案一、施工主要工工序1、基础工程土土方开挖的施施工（1）土方开挖挖采用机械挖挖土，人工配配合清土，挖挖土深度以基基础垫层标高高上返20㎝为控制标标高，挖土宽宽度以基础外外边加操作面面，开挖由一一侧向另一侧侧连续进生。槽（坑）的边坡坡采取1:0.33放坡系数数。应和稳好应1不.推至接近设计标高高时，应留出出至基底至少少200mm厚的土层不不得开挖。尤其是不能及时时浇筑承台的的基础应留300mm以上的余土土不得开挖。待待浇筑前再清清理至设计标标高。在挖至设计标高高时，要一方方面清理底面面，准备支模模浇筑砼。另另一方面通知技术主管管部门进行验验槽，验槽时时要进行挖探探坑，以探明明基底下土质质，并会同设设计单位，建建设单位及技技术主管部门门共同分析基基底土质是否否符合设计要要求。办理隐隐蔽工程签证证验收手续，处处理方法应征征得设计、建建设单位及技技术主管部门门的同意。如发生超挖现象象，在面积较较小和深度较较浅时可用原原土夯实；较较深、面积较大时应经技技术主管部门门同意后用砂砂、石填补或或直接用毛石石砌筑。（7）基坑土方方挖至设计标标高后及时找找监理单位、建建设单位、设设计单位勘探探单位进行验验槽，合格后后立即进行基基础垫层施工工。2、回填土工程程施工填土前应检验其其含水量是否否控制在允许许范围内。如如含水量偏高高，可采用翻松、凉晒晒、均匀掺入入干土或换土土等措施；含含水量偏低，可可采用预先润润湿措施。回填要求分层夯夯实，虚铺厚厚度，夯实遍遍数应根据土土质、压实系系数及机械性能确定。一一般硅式打夯夯机相应虚铺铺厚度为20-255cm，每层至少少打夯三遍，要要一夯压半夯夯。深、浅两基础相相邻时，要先先夯深基槽（坑坑），填夯至至浅基时，再再与浅基一起回填。基础回填时应在在相对两侧或或四周同时进进行，不可相相差太多，以以免把墙挤压，如管沟较较长可采用内内部加支撑办办法。为防止管线中心心线位移或损损坏管道，应应用人工先将将管道四周土土夯实，并应两边同时进进行。在管道道以上0.55m并保证不不损坏管道的的情况下，才才可用蛙式打打夯法夯实。回回填土工程允允许偏差项次项目允许偏差（mmm）检验方法1顶面标高+0、-50用水准仪或拉线线尺量检查2表面平正度20用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查3、砼基础与主主体钢筋工程程的施工钢筋进场均要有有出厂合格证证，进场后二二次试验合格格后方可使用用。钢筋的下下料、搭接锚锚固均应符合合设计和规范范要求。钢筋筋需要代用时时，必须征得得设计者的同同意，并形成成文字材料后后，方可实施施。为控制好好保护层厚度度，可制作同同标号的水泥泥砂浆垫块，放放在主筋之下下，经质检部部门验筋后，方方可隐蔽。钢钢筋加工包括括：调直、除除锈、下料、剪剪切、接长、弯弯曲成型等。钢筋调直采用冷冷拉调直，其其冷拉率：I级钢筋不大大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不不宜大于1%。冷拨低碳碳钢丝在调直直机上调直后后，其表面不不得有明显擦擦伤。抗拉强强度不得低于于设计要求。钢筋应按图纸要要求的下料长长度下料，钢钢筋剪切可采采用钢筋切断断机。I级钢筋末端需需作180弯钩，其园园弧弯曲直径径D不应小于钢钢筋直径d的2.5倍，平平直部份不小小于直径的3倍；II、III钢筋末端需需作90度或135度弯折时，II级钢筋的弯弯曲直径D不宜小于钢钢筋直径d的4倍；III级钢筋直径径的5倍；平直部部份应按设计计要求确定；；箍筋的末端端应作弯钩，其其弯钩直径不不小于箍筋的的直径2.55倍，平直长长度一般为直直径的5倍，有抗震震要求的达到到直径10倍。钢筋弯曲成型可可采用钢筋弯弯曲机，为使使弯曲成型尺尺寸标准，弯弯曲前应定出相应的弯弯曲点，受力力钢筋弯曲成成型后，顺长长方向尺寸不不超过±10mm，弯起位置置偏差不超过过±20mm。钢筋可在现场进进行手工绑扎扎，钢筋绑扎扎一般采用22#铁丝。绑扎扎时，钢筋位置要准确确，绑扎要牢牢固。钢筋接接头位置、数数量、搭接长长度、保护层层厚度等应符符合规范要求求。板和墙的的钢筋网，除除靠近外围两两行钢筋的相相交点全部孔孔牢外，中间间部份交叉点点可间隔交错错扎牢，但必必须保证受力力钢筋不产生生位置偏移，双双向受力的钢钢筋，必须全全部扎牢；梁梁柱的箍筋一一般应与受力力钢筋垂直设设置。箍筋弯弯钩叠合处应应沿受力钢筋筋方向错开设设置。钢筋接接头位置应设设置在受力较较小处，不宜宜设在构件弯弯距最大处，钢钢筋绑扎搭接接长度的末端端及焊接接头头与钢筋弯曲曲处距离不小小于10d。在同一根根钢筋上接头头数量要少，相相互要错开，有有绑扎接头的的受力钢筋截截面积占受力力钢筋的总截截面积百分率率：受拉区不不得超过25%，受压区不不得超过50%。钢筋的焊接：本本工程框架柱柱中的钢筋采采用电渣压力力焊接操作。轴轴心受拉和小偏心受受拉杆件中的的钢筋接头，均均应焊接。普普通混凝土中中直径大于22mm的钢筋采用用焊接。对有有抗震要求的的受力钢筋的的接头，宜优优先采用焊接接或机械连接接。焊接接头头距钢筋弯折折处不应小于于钢筋直径的的10倍，且不宜宜位于构件的的最大弯距处处，焊接接头头应做力学试试验，经试验验合格方可施施工。焊工必须有考试试合格证，并并在规定的范范围内进行焊焊接、操作。4、砼基础与主主体模板工程程的施工模板工程是整个个砼框架浇筑筑工程一项重重要环节，它它直接影响轴轴线位置尺寸寸和标高，因因此在整个工工程中模板准准备量充足，防防止模板周转转不开影响工工期，本工程程模板基础框框架方柱、梁梁采用定型组组合钢模，现现浇砼板，墙墙采用竹胶板板，圆柱采用用木模拼成两两个半圆内贴贴0.5MM厚镀锌铁皮皮，对于梁板板柱不赶模板板模数地方铺铺50MM厚木模并单单面刨光，模模板支撑采用用钢支撑以及及钢木结合支支撑。支模时时要保证模板板尺寸正确，接接缝严密不漏漏浆，支撑必必须有足够的的强度，刚度度和稳定性，其其支架部分支支撑必须有足足够的支撑面面程，为防止止砼与模板粘粘结，在模板板支设之前在在其表面上刷刷废机油一道道或脱模剂，清清除模板内杂杂物。现浇结构模板安安装的允许偏偏差（MM）项目允许偏差轴线位置3底模上表面标高高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-3层高垂直全高≤5M6全高>5M8相邻两板表面高高低差2表面平整（2MM长度上）5框架柱模板施工工每隔2M设置一处下下料口及振捣捣口，柱底留留有清扫口。镶嵌在框架柱、梁梁及柱顶予埋埋铁件和地脚脚螺栓采取加加固措施。模板的拆除应遵遵守以下规则则：（1）侧模：在在砼强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损坏坏，即砼强度度达到30%设计强度。（2）大梁底模模及现浇板底底模：因跨度度大于4M要求砼强度度达到75%时，方可拆拆模，因工期期紧继续在上上部施工，可可暂不拆除支支撑，达到砼砼设计强度100%时方可拆除除。5、砼基础与主主体混凝土工工程的施工浇筑砼所用的原原材料必须有有出厂合格证证。还必须经经试验合格后后方可使用。水水泥进场必须须要有出厂合合格证，并应应对其品种、标标号、包装、出出厂日期等检检查验收。砼砼的配合比要要经试验室配配制，施工时时严格执行。配配比要准确，每每罐砂、石用用量要过磅，砼砼原材料每盘盘秤量的偏差差不得超过下下表：材料名称允许偏差（%）水泥（混合料）±2粗、细骨料±3水、外加剂±2采用振捣器捣实实混凝土，每每一振点的振振捣延续时间间，应使混凝凝土表面呈现现浮浆和不沉沉落。采用插插入式捣器时时，移动间距距不大于振捣捣器作用半径径的1.5倍，同同时要注意避避免碰撞钢筋筋、模板等，振振捣器插入下下层混凝土内内的深度不小小于500，要防止过过震或漏震。砼浇筑的质量检检查标准项目允许偏差轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层间≤5m8>5m10全高H/1000且且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8-5表面平整（2mm长度上）8预埋设施中心线线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位置15电梯井井筒长、宽对定定位中心线-250井筒全高垂直度度H/1000且且≤30注：H为结构全全高6、脚手架搭设设工程的施工工本工程使用钢脚脚手架，主体体砌筑使用双双排外墙脚手手架，并挂安安全网，内隔隔墙砌筑使用用里墙脚手架架，或者马蹬蹬。1）、脚手架搭搭设准备工作作脚手架材料：1）、钢管脚手手应用外径48-511mm，壁厚3-4.5mm钢管，长度度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严严重锈蚀、弯弯曲、压扁或或裂纹的不得得使用。2）、扣件应有有出厂合格证证，发现有脆脆裂、变形、滑滑丝的应禁止止使用，经常常使用煤油浸浸泡，上润滑滑油。3）、钢制脚手手板使用2-3mm的I级钢材，长长度为3m，宽度25cm，肋高5cm为宜。两端端应有连接装装置，板面应应钻有防滑孔孔，凡是裂纹纹、扭曲的不不得使用。作业条件1）、脚手杆落落地处必须垫垫平、垫高进进行夯实地面面，清理平整整。2）、做好落地地脚手架周围围的排水措施施。7、脚手架搭设设的施工技术术措施外脚手架1）、钢管脚手手架的主杆应应垂直稳放在在金属座或垫垫木上，直杆杆间距不得大大于2m，大横杆间间距不得大于于1.3m，小横杆间间距不得大于于1.5m。立杆、大大横杆接头应应错开，要用用扣件连接拧拧紧螺栓，严严禁用铁丝绑绑扎。2）、如搭设单单排脚手架时时，小横杆伸伸入墙内不得得小于24cm，伸出大横横杆外不得小小于20cm，通过门窗窗和通道时，小小横杆的间距距大于1m时应绑吊杆杆。间距大于于2m时，吊杆不不需加顶撑。3）、脚手架两两端，转角处处以及每隔6-7根立杆应设设剪刀撑和支支杆。剪刀撑撑和支杆与地地面的角度不不应大于60度。支杆底底端要埋入地地下不小于30cm，架子高度度在7m以上或无法法设支杆时，每每高4m，水平每隔7m，脚手架必必须与建筑物物连接牢固。5）、架子的铺铺设宽度不得得小于1.22m，脚手板需需铺满。离墙墙面不得大于于20cm，不得有空空隙和探头板板。脚手板搭搭接时不得小小于20cm；对头接时时应架设双排排小横杆，间间距不得大于于20cm，在架子拐拐弯处脚手板板应交叉搭接接，必须顺推推车方向。6）、翻脚手板板应两人由里里往外按顺序序进行，在铺铺第一块或铺铺到最外一块块脚手板时，必必须挂牢安全全带。7）、脚手架的的外侧，斜道道和平台，要要绑1m高的防护拦拦杆，上挂防防护立网或钉钉13cm高的挡脚板板。8）、在门窗洞洞口搭设挑架架（外伸脚手手架），斜杆杆与墙面一般般不大于30度，并应支支承在建筑物物的牢固部位位。不得支承承在窗台板、窗窗檐、线脚等等部位。墙内内大横杆两端端都必须伸过过门窗洞口两两侧不少于25cm。挑架所有有受力点都要要绑双扣，同同时要绑防护护栏杆。里脚手架1）、砌筑用里里脚手架铺设设宽度不能小小于1.2m，高度应保保持低于外墙墙20cm，里脚手架架的支架间距距不得大于11.5m，必须保证证支架不能下下沉。2）、12cmm以下厚的间间隔墙，不准准留脚手眼，不不准使用单排排脚手架，可可以使用马蹬蹬。3）、使用的四四腿马登必须须牢固，稳定定。不准使用用两腿马凳砌砌筑。8、安全网的搭搭设技术措施施新网必须有产品品合格证，旧旧网在使用前前必须进行模模拟试验（高高1m、重100kg，底底面积2800平方厘米为为模拟人形砂砂包冲击）合合格后方准继继续使用。建筑高度超过33.2m和每增高10m时，必须在在室外搭设一一道安全网（平），同时再再设一道随施施工高度提升升的安全网。网安装时不宜绷绷紧，安装平平面应外高里里低，一般以以15度为宜。网的负载高度一一般不超过6m（含6m）；因施工工需要，允许许超过6m，但最大不得超过过10m，并必须附附加钢丝绳缓缓冲等安全措措施。负载高度5m（含5m）以下的，网网应最少伸出出建筑物（或或最边缘作业业点）2.5m，负负载高度5m以上至10m时，应最少少伸出3m。网与其下方物体体表面最小距距离不得小于于3m。使用网时应该避避免发生下列列现象：1）、禁止把网网拖过粗糙的的表面或锐角角边。2）、网内或网网下禁止堆积积物品，禁止止把物品投入入网内。3）、严禁焊接接或其他火星星落入网内，严严禁各种烟熏熏火燎。必须经常清理网网上落物。网安装后，必须须经专人检查查，合格后方方准使用。9、主体砌筑工工程的施工9、1墙体砌筑筑工程的施工工1）龄期不足600天及潮湿的的砌决不得进进行砌筑，须须清除小砌块块表面污物；；2）应在房屋四四角或楼梯间间转角处设皮皮数杆，皮数数杆间距不宜宜超过15米；3）底板或圈梁梁上的砌体墙墙线位置必须须拉毛，其上上面的污物泥泥土清扫干净净后方能砌筑筑上面的砌体体；

4）砌筑应尽量量翩390mm主砌块，少少用辅块；

5）砌筑应从墙墙体转角一位位处开始，内内外墙同时砌砌筑，纵横墙墙交错搭接；；6）外墙转角处处严禁留直搓搓，应从两个个方向同时砌砌筑；7）墙体临时间间断处应留斜斜搓，斜搓高高度不应小于于一步脚手架架高度。局部部留斜搓有困困难（外墙转转角处及抗震震设防地区，墙墙体临时间断断处不应留直直搓）可从墙墙体伸出半块块砖砌成阴阳阳搓，并沿墙墙高每三皮砖砖甩钢筋网片片。接栓部位位宜延至门窗窗洞口；8）砌块砌筑应应采用“反砌”，即肋厚较较小的面为坐坐浆面，肋厚厚较大的面为为铺浆面，砌砌筑时应对孔孔错缝搭接。砌砌决间搭接长长度应保持在在190mm左右，个别别情况无法对对孔砌筑时，搭搭接长度亦不不应小于90mm。局部受管管线、配电盒盒等的影响，墙墙体通缝不应超超过两皮砌块块；9）砂浆铺设应应采用“满铺法”，即在整个个砌块水平面面的壁肋及端端部顶面上全全部铺浆；

10）砌块灰缝应应横平竖直，全全部灰缝均应应铺满砂浆，竖竖浆铺设不能能采用挤砌，应应先将砌块竖竖起并铺好砂砂浆后，再小小心放平，水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不得低于90%，竖缝的砂砂浆饱满度不不得低于80%，灰缝宽度度应控制在8-12mmm，灰缝中有有配筋厚度≤15mm砌筑时的P铺灰长度不不得超过800mm，严禁用水水冲浆灌缝，不不得出现瞎缝缝或透明缝（无无浆缝）；11）墙体必须原原浆勾缝，即即砌筑好的灰灰缝的砂浆达达到“指纹硬化”时（手指压压出清晰的指指纹而矽浆不不沾手），即即刻进行勾缝缝。并要求灰灰缝光滑、密密实，这既是是获得防风雨雨灰缝和整洁洁墙体的必要要工序，也是是保证灰缝质质量的重要环环节；12）严禁砌筑中中将砌体侧砌砌，用其孔洞洞作脚手眼等等。若遇特殊殊情况需设置置脚手眼时，可可用190x190x190（mm），即用K222侧砌，完工工后用C15砼将脚手眼眼填实，但在在下列部位不不得设脚手眼眼：

1.

梁或梁垫下下及左右各500mm范围内；

2.

门窗洞口两两侧200mm和墙体交接接处400mm的范围内；

3.

设计规定不不允许设脚手手眼的部位；；雨期施工，应应对正在砌筑筑或已砌好的的墙体进行防防雨水措施，未未砌筑的砌体体亦得做防雨雨水措施，以以免受雨水侵侵袭或被雨水水溅起的泥水水污染。潮湿湿的砌块不得得上墙，应让让砌块在自然然环境下干透透之后方能上上墙砌筑；严禁对砌块块浇水、漫水水润湿。当天天气炎热干燥燥时，可稍加加喷水润湿；；4·对设计规定定的洞口、管管道、沟槽和和预埋件等，应应在砌筑时预预留或预埋，不不得在砌好的的墙体上打凿凿。在砌体墙墙面中不得预预留水平沟槽槽；

5·砌体中的拉拉结钢筋网片片必须放置于于灰缝和芯柱柱内，不得错错放，其外露露部分不得随随意弯折，并并防止污染。一一字型的钢筋筋网片宜用错错层铺放，也也可采用同一一层“子母扣”铺放。6·砌筑高度每每天不宜超过过1．8米，砌体相相邻工作段的的高度差不得得大于一个楼楼层；7·在圈梁、过过梁支承无芯芯柱部位，底底部砌块上表表面应铺设钢钢丝网片（网网孔16目／CM2）。用做线线盒砖等要固固定物件的孔孔洞里也应在在其洞中铺设设钢丝网片。且且灌实该皮砌砌块。

8·除结构计算算需要外，墙墙体的下列部部位在施工中中应按没计要要求填实：1.

底层外窗台台以下全部孔孔洞，

2..

次梁支承位位处应预制垫垫块或用C25砼填实孔洞洞，其宽度不不小于400mm，高度不小小于19Omm；

3.

框支托梁部部位之上的一一个层的墙体体砌块全部孔孔洞；

砌体与构造造柱连结应留留200mm的马牙搓，钢钢筋网片必须须锚入构造柱柱内40d。

9、2陶粒砼砌砌块工程的施施工1、轻骨料砼小小型空心砌块块砌筑时，其其产品安全期期应超过28d。2、运输、装卸卸过程中，严严禁抛掷和倾倾倒，进场后后应按品种规规格分别堆放放整齐，堆置置高度不宜超超过2M。3、用轻骨料混混凝土小型空空心砌块或蒸蒸加压气混凝凝土砌块砌筑筑墙体时，墙墙底部应砌烧烧结普通砖或或多孔砖，其其高度不宜小小于200MM。4、砌筑砂浆的的饱满度不得得低于80%，砌筑搭接接长度不应小小于1/3，至于不能能小于90MM，竖向通缝缝不大于2皮。5、缝灰厚度应应为8-12MMM，竖向灰缝15MM左右，填充充墙体留置的的拉结钢筋或或网片的位置置应与块体皮皮数相符合，拉拉结钢筋或网网片应置于灰灰缝中，埋置置长度应符合合设计要求。6、陶粒砌块砌砌筑时，根据据质量验收规规范要求每一一层底砌筑红红砖墙体200MM高，砌筑到到框架梁底时时采用红砖斜斜砌与梁底顶顶实，但斜砖砖砌筑待陶粒粒砌块砌筑完完墙体沉实7天以后开始始砌筑。7、陶粒砌块的的墙体门窗洞洞口处按着门门窗固定件要要求，予埋固固定件，散热热器的位置按按着埋设托沟沟位置加砌红红砖240×2240×2440，外墙铝板板骨架和玻璃璃幕骨架固定定按设计要求求均在墙上予予埋埋件，不不准遗漏，确确保门窗散热热器玻璃幕铝铝板骨架固定定牢固，不允允许出现松动动现象。10、室外墙面面保温工程的的施工1、材料要求1）外墙保温采采用100厚聚苯板，密密度为18kg//m3。2）玻纤网格布布采用耐碱玻玻纤涂塑网格格布。标准网网眼尺寸：5×5MM，宽度≥900，涂塑量≥10%，公称单位位面积质量：：160±116g/m22，单根纱线线径向断裂强强度≥120N，抗拉强度度径向、纬向向：>12500N/50mmm。3）粘结剂：A、粘结剂配制制：粘结剂配配合比为KE胶：425号硅酸盐水水泥=1：2（重量比）一一次配制量以以45分钟内用完完为宜。B、粘结剂的技技术性能指标标见下表项目单位指标7天压剪粘结强强度Mpa≥1.07天抗拉粘结强强度Mpa≥1.07天耐水压剪粘粘结强度Mpa≥0.928天50次冻冻融后压剪粘粘结强度Mpa≥0.928天50次冻冻融后抗拉粘粘结强度Mpa≥0.94）界面剂：配配合比为KE胶：425号硅酸盐水水泥=1：1（重量比）。5）抗裂砂浆：：A、底层砂浆的的配合比为：：425号硫铝酸盐盐水泥：中细细砂：KE胶：水=1：3.5：0.5：0.2（重量比）。B、面层砂浆的的配合比为：：425号硫铝酸盐盐水泥：石英英砂：KE胶=1：2：0.6。C、抗裂砂浆的的性能指标项目单位指标抗压强度Mpa≥1590天收缩率%≤0.0728天吸水量比比%≤502、施工方法：：（1）清理墙面面，清扫外墙墙基面浮灰剔剔平墙面凸出出部位，凹进进墙面大于10的凹陷部位位应先抹平，墙墙面不得有空空鼓。（2）安装钢锚锚固件，埋入入塑料胀管插插上保护铁丝丝，粘贴完挤挤塑板后，拨拨出铁丝，拧拧入带垫圈的的木螺丝，将将挤塑板固定定。每平方米米2个（具体见见聚苯板外墙墙外立面安装装示意）。预埋雨水管卡子子的钢埋件以以及窗台、窗窗眉的角钢。（3）粘贴挤塑塑板在每块板板的四周一圈圈50宽、板中间5个点（ф100梅花形点）抹抹粘结剂，（粘粘结面积≥30%），使挤塑塑板与墙面之之间保持10厚的空气层层，板与板之之间的碰头缝缝挤严，不留留缝，如出现现缝隙用薄挤挤塑板片塞严严上下层板错错缝粘贴。抹抗裂砂浆A、抹3厚抗裂裂砂浆底层1）在挤塑板表表面均匀涂刷刷一道界面剂剂。2）按设计要求求的膨胀缝处处设置分格木木条。3）界面剂表干干后抹底层聚聚合物砂浆，用用木抹子搓平平。B、底层砂浆抹抹完后随即压压入一层耐碱碱玻纤涂塑网网格布。1）门窗洞口四四角，各加一一层400×2200网格布加强强。2）满粘网格布布沿水平方向向绷平，压入入底层抗裂砂砂浆，膨胀缝缝处网格布断断开。C、抹3厚抗裂裂砂浆面层1）在底层抗裂裂砂浆凝结前前，抹面层抗抗裂砂浆，如如在抹面层砂砂浆前，底层层砂浆已凝结结，应先用界界面剂涂刷一一遍。2）首层面层应应在聚合物砂砂浆外再加铺铺一层厚质玻玻纤网格布，在在砂浆凝结前前，再抹3厚面层砂浆浆，以提高抗抗击能力。（5）外墙涂料料的粉刷外墙涂料的粉刷刷应在底层砂砂浆完全干燥燥后，要求颜颜色均匀一致致，无漏涂、流流附等现象。3、保温层外贴贴面砖时的加加强措施（1）保温板与与墙体粘结面面积应不小于于50%。板四周一一圈应粘严，不不露缝，并严严格保证粘结结剂的抗拉抗抗剪强度。（2）挤塑板的的密度应≥25kg//m3，以增加挤挤塑板的抗压压剪强度，但但挤塑板的传传热系数仍应应≤0.0411W/m2.k。.丝管定（4）增加扁钢钢或胀管锚固固点，由一般般情况下的每每平米2个左右增至至每平米4个左右。（5）每层楼板板附近设置一一道角钢托（扁扁钢托）。（6）保温板外外抹抗裂砂浆浆后用高粘结结度胶粘面砖砖。11、屋面工程程的施工防水卷材屋面工工程水泥砂浆找平层层1）、抹找平层层前，应将结结构层之前的的保温层，或或隔热层上面面的松散杂物物清理干净，凸凸出基层的硬硬块要剔平扫扫净。2）、洒水湿润润，在抹找平平层以前，应应对基层洒水水湿润，但不不能浇透，宜宜适当掌握。以以达到保温层层找平层能牢牢固结合为度度。3）、冲筋或贴贴灰饼，根据据坡度要求拉拉线找坡贴灰灰饼，以顺排排水方向冲筋筋，冲筋间距距为1.5m，排水沟、雨雨水口处找出出注水，冲筋筋后抹找平层层。4）、突出屋面面部分的根部部，落水管漏漏斗口，高低低跨注水处，要要按规定抹成成圆角，伸出出屋面管道周周围的找平层层应做成园锥锥台，管边与与打平层间应应留凹槽，并并填嵌密实材材料，防水层层收尖处应用用金属箍箍紧紧，并用密封封材料封严。檐檐口板上表面面纵向应抹出出坡度，以保保证雨水能向向水落管为准准。5）、铺设卷材材前，找平层层的干燥程度度必须进行“含水率检验”，就是将1平方米卷材材平坦地铺在在找平层上，静静置3-4h后掀开检查查，找平层覆覆盖部位与卷卷材上未见水水印即可铺设设防水层。隔汽层1）、卷材的敷敷设和粘贴前前，找平层表表面光滑，洁洁净，无开裂裂，接茬平整整，坡度均匀匀，坡向一致致，并符合图图纸设计要求求。2）、卷材的粘粘贴与敷设卷材使用前应对对卷材进行检检查，合格证证应保存备查查，打开包装装后检查卷材材是否有在运运输及搬运过过程中造成损损坏，损坏卷卷材不应使用用。卷材粘贴方向按按图纸要求确确定，图纸未未作规定的，可可根据实际情情况自行确定定，粘贴前，在在敷设部位将将卷材预放3至12米，找正方方向后，在中中间处固定，将将卷材始端卷卷至固定处胶胶粘敷，再将将预放的卷材材回至已粘贴贴好的位置，连连续向找平层层涂胶敷设，敷敷设后的卷材材下面不允许许存在硬性颗颗粒及杂质，以以免损坏卷材材。涂胶敷设的方法法：首先将胶胶倒入小容器器内，在预粘粘处的找平层层上，胶要连连续适量用板板刷刷均匀，厚厚度应保持在在1mm以上，然后后，敷卷材并并用另一刮板板排气压实，排排出多余胶粘粘剂。施工人员要细心心，涂胶厚度度要均匀，卷卷材应贴牢无无空鼓，打皱皱，粘贴面积积应达85%以上。铺设保温层1）、有隔汽层层要求的屋面面，应按设计计要求或规范范规定铺好隔隔气屋，设置置隔气层时，在在屋面与墙连连接处，隔汽汽屋应沿墙面面向上连续铺铺设，高出保保温层上表面面不得小于150mm。温先清板平铺其接各隙材嵌（4）涂胶与卷卷材敷设施工工要求胶涂刷后应随即即铺贴卷材，防防止时间过长长胶上落上灰灰尘、杂物，以以影响粘接缝缝粘接质量，敷敷设卷材时必必须保证搭接接宽度，长边边为100mm，短边为120mm，相邻短边边接缝应错开开排列（距离离）1m）。附加层层接缝必须与与主防水层接接缝错开0..3m以上距离。用刮板排气粘实实的同时应注注意检查卷材材下有无硬性性颗粒及其它它物质将卷材材垫起，如有有应取出重新新粘贴。卷材材必须平整，粘粘贴于找平层层上，不得有有打皱现象，如如打皱无法纠纠正时，应断断开按接缝处处理。（5）细部构造造做法小头时铺墙压水可内凹墙防如时金压封变形缝内宜填充充泡沫塑料或或沥青麻丝，上上部填放背对对材料，并用用卷材封盖，然然后在顶部加加砼板或金属属盖板。水落口周围直径径500mm范围内坡度度不应小于5%，防水卷材材伸入水落口口不小于50mm。屋面上入孔泛水水高度不小于于250mm防水层收头头应压在砼板板顶下。女儿墙砼压顶及及砼墙上平面面抹灰，均应应向里（屋面面）找坡，并并在转角处及及水平距离不不大于6m设分格缝并并填嵌密封材材料。12、门、窗工工程的施工1）、塑钢窗安安装工程的施施工1）塑钢窗的品品种、类型、规规格、尺寸、开开启方向、安安装位置、连连接方式及填填嵌密封处理理应符合设计计要求，检查查产品合格证证、性能检测测报告、进场场验收记录和和复验报告。2）塑钢窗框、副副框和扇的安安装必须牢固固，固定片或或膨胀螺栓数数量与位置应应正确，连接接方式应符合合设计要求，固固定点应距窗窗角、中横框框、中竖框150-2200MM，固定点间间距应不大于于600。塑钢窗开闭倒有施4）塑钢窗框与与墙体间缝隙隙应采用闭孔孔弹性材料填填嵌饱满，表表面应采用密密封胶密封，密密封胶应粘结结牢固，表面面光滑，顺直直无裂纹。5）塑钢窗表面面应洁净、平平整、光滑、大大面应无划痕痕、碰伤，在在施工安装时时用胶带保护护好。6）塑钢窗扇的的密封条不得得脱槽，旋转转窗间隙应基基本均匀，玻玻璃密封条与与玻璃及玻璃璃槽口的接缝缝应平整，不不得卷边脱槽槽。7）排水孔应畅畅通，位置和和数量应符合合设计要求。2）、门安装工工程的施工1）检查洞口尺尺寸是否垂直直，上口是否否水平，要求求严格控制。2）用木楔子固固定，再检查查连接片是否否牢固，用膨膨胀螺钉固定定连接片，再再将防寒材料料填实，使用用棉纱条填塞塞，表面留5-8MM的槽口，再再填嵌密封胶胶。3）门安装后，检检查是否牢固固，开启是否否灵活，应无无反弹现象，五五金配件齐全全，位置正确确，外观表面面洁净，大面面无划痕、碰碰伤。13、内、外墙墙抹灰工程的的施工内外墙抹灰一般般是自上而下下进行，先抹抹顶层，后抹抹下一层；同同一房间应先先做顶棚后做做墙面，先抹抹转角后大面面。1）、顶棚抹灰灰工程的施工工抹粘结层：基层层处理好后，抹抹灰前板底应应刷水灰比为为0.37--0.40的素水泥浆粘结结层，其厚度度不超过1mm。因粘结层层薄而板吸水水快而风干，所所以应随刷随随抹灰。抹底、中层灰：：底、中层灰灰用1：1：6（水泥：石石灰：砂）混混合砂浆，也可按设计计要求规定配配比。底灰应应在粘结层干干燥前抹上，厚厚度平均在7mm。为使四周周阴角顺直，应应根据顶棚平平整度在四周周墙上弹出抹抹灰厚度水平平线做为抹灰灰水平标准，底底子灰可根据据水平线用刮刮杠刮平，抹抹灰顺序应由由前向后，其其方向应和楼楼板成垂直方方向，底子灰灰一次不宜抹抹得太厚，如如板底高差较较大时，可先先局部先抹一一层或数层，待待其有一定强强度后再抹底底子灰。底子抹灰完以后后随即抹中层层灰，方向同同前，如底子子灰吸水快，应应在抹灰前及时洒水水以保证中层层灰与底子灰灰的粘结，中中层灰平均厚厚度5-6mm，抹完后用用刮杠先横刮刮后纵刮，刮刮平后再用木木蟹反复槎平平，同时要检检查平整度，在在距角30cm内一定要注注意其平整、顺顺直、以保证证阴角的顺直直。罩面灰：待中层层灰达到六至至七成干时（用用手印压不软软但有手印），即可进行罩面，如如稍干应先洒洒水后罩面，罩罩面灰可采用用1：1-1：1.5石灰细细砂（砂用2mm细筛过）浆浆，厚度控制制在1.5mmm以内，太太厚易发生不不规则裂纹。上上罩面灰要用用铁抹子用力力抹灰，并由由前往后退，罩罩完面后立即即用木蟹反复复槎以保证罩罩面灰压入中中层灰空隙中中，达到粘结结牢固。罩面面灰应两人配配合，一人罩罩面，一人抹抹蟹，槎平后后应立即用铁铁抹子顺着光光线射入方向向反复压光至至光滑无抹子子印为止，如如面层太软可可稍后再抹光光，但要在中中层灰收干前前抹压结束。2）、内外墙面面抹灰工程的的施工贴灰饼做冲筋：：用托线板检检查墙面垂直直，平整度，根根据具体情况况大致决定抹灰厚度度（一般不小小于7mm）；在墙上上角距阴阳角角20cm的地方，各各做一个5cm见方的标准准灰饼，其厚厚度根据墙面面平整，垂直直度决定，再再根据这两个个灰饼做墙下下角两个灰饼饼，位置在踢踢脚线上口10cm左右，上下下灰饼应在同同一垂直线上上，并依此拉拉线每隔1..2-1.55m在上下各边边做若干灰饼饼，灰饼做好好以后再在上上下两灰饼间间标筋，标筋筋厚度同灰饼饼，标筋两边边修成斜面。设每面用做不边厚墙度一框为此尺尺行平层一把另后每抹底层灰及中层层灰：墙面用用1：1：6混合砂浆，分分底层，中层层及面层三层成活，底层层刮糙要低于于标筋并大致致平整，待收收水后再进行行找平抹灰，其其厚度以垫平平标筋为准，并并略高于标筋筋。找平层砂浆抹好好后，即用中中短木刮杠按按标筋刮平，刮刮杠要上下移移动，均匀用力，在刮刮抹到凹处时时要补抹砂浆浆然后再刮，直直到平整，紧紧接用木杠子子槎抹一遍，使使表面平整密密实。墙的阴阴角先用方尺尺上下核对方方正，而后用用阴阳角抽子子上下抽平，使使室内四角方方正。层高小于3.22m时，一般先先抹下面一步步架，然后搭搭架子再抹上上一步，抹灰时用力往上上压抹，使砂砂浆与基层结结合牢固，层层高大于3..2m时由上往下下抹。罩面灰：罩面灰灰用1：1-1：1.5石灰细细砂砂浆，该该砂浆要专人人负责按同一比例拌和，这这样才能使室室内抹灰颜色色均匀一致。罩罩面时间要掌掌握好，太早早太晚都不好好，其做法同同顶棚罩面做做法。3）、踢脚线抹抹灰工程的施施工在墙面抹灰完成成后，立即沿沿距踢脚线上上口5cm处往下将砂砂浆切成斜口口除去，确定定踢脚线高度度可根据室内内标高在墙下下角处钉一小小钉，作为标标高标志。在在墙面灰下口口切齐并清除除干净，可用用1：3清水砂浆抹抹踢脚线，其其厚度和墙面面相同，宜分分层抹，再用用木蟹槎平，面面层用1：2.5水泥砂砂浆抹压收光光，出墙厚度度5-8mm，也可根据据设计要求做做踢脚线厚度度。为保证上上口平直，可可先在墙面上上距地坪50cm处弹水平线线，作为踢脚脚线平直依据据。踢脚线可可在做地坪前前进行，也可可在做地坪以以后进行，我我们推荐前一一种，因为这这样作不易产产生空鼓，踢踢脚线上口截截齐后也应压压光。4）、其它基层层内外墙抹灰灰工程的施工工砼基层：抹灰前前应先刮素水水泥浆一道，基基层太光时应应凿毛。加气砼或粉煤灰灰砌块基层：：应先刷107胶水泥浆一一道，107掺量为水泥重量的10--15%，加气块基基层上抹灰强强度与砌块强强度接近。板条或钢丝网基基层：抹灰时时砂浆要挤入入板条的缝隙隙中，抹得要要薄，待七、八成干时再再抹二遍灰，抹抹压方向应垂垂直于板条方方向。窗夹档之间需清清理干净基层层再抹灰，并并由专人负责责，一次抹灰灰不要太厚，以免开裂和和空鼓。室内墙面石灰砂砂浆抹面允许许偏差项目允许偏差检验方法普通中级高级1立面垂直—53用2m托线板检检查2表面平整542用2m靠尺及塞塞尺检查3阴阳角方正—4220cm方整尺尺及塞尺检查查4阴阳角垂直—422m托线板检查查5分格条平直—3—用5m小线和尺尺量检查14、地面工程程的施工1）、楼地面垫垫层的施工基层清理1）认真清理好好板缝中的浮浮石子及干灰灰，并用钢丝丝刷及铁钎进进行剔除。2）基层上砂浆浆，石灰及其其它杂物应铲铲平，并用钢钢丝刷清理干干净，门槛下下活动砖块应应用砂浆重新新砌好。3）认真清理踢踢脚线处的杂杂物。施工前一天应洒洒水润湿基层层。刷水泥浆结合层层：宜用1：0.5水泥浆浆，应随刷随随铺垫层。1）找规矩：按按+50cm的水平线，根根据设计垫层层厚度，下反反尺量出地面面标高，留出出面层厚度，拉拉小线做好找找平墩、房间间较小时找平平墩可沿墙四四周做，较大大时其间距不不应超过2m。有泛水的的房间按坡度度找出最高点点和最低点的的标高。同样样找平墩，用用来控制垫层层的表面标高高。2）铺设：根据据找平墩的高高度和铺设垫垫层，然后用用刮杠刮平，全全部或分段铺铺好后用滚筒筒滚压，反复复进行至表面面出浆，厚度度符合设计要要求。对墙根根、边缘、管管根四周不便便滚压处应用用木蟹拍实。3）、较厚层宜宜分层铺设或或用平板振动动器振实，砼砼浇筑应连续续进行，间歇歇一般不超过过2小时，否则则应按规定留留施工缝。2）、地面砖及及普通地面工工程的施工板块面层：应清清除基层上砂砂浆、砼及杂杂物尤其是地地面与墙交界界阴角处清除除到位。撒水水湿润避免空空鼓、起壳，弹弹好水平线位位置，板块应应按照颜色和和花纹分类，有有裂缝掉角和和表面有缺陷陷的板块，应应予剔除。标标号和品种不不同的板块不不得混杂使用用。水泥砂浆浆结合层的厚厚度应为10-155MM，铺贴前应应摆砖调正好好模数。找补补块应按排在在隐蔽处，不不准有空鼓，应应逐块检查验验收，平整，缝缝隙应均匀一一致。面层溢溢出的水泥砂砂浆应在凝固固前清洗干净净，达到光滑滑洁亮。瓷砖砖铺贴之前，应应先按图案纹纹理试拼编号号。铺砌时，其其表面平整密密实，铺砌后后，其表面应应加以保护，待待水泥砂浆结结合层强度达达到60-700%后，方可打打蜡达到光滑滑洁亮。3、防静电地板板地面工程的的施工（1）在施工前前准备好各型型板手、方尺尺、水平尺（仪仪）、标尺、直直尺、尼龙线线、锤子等，做做好基层杂物物，尘埃清理理干净，按设设计要求将支支柱（架）定定位方格十字字线弹好，测测量底座水平平标高并就位位，同时在墙墙面测出支柱柱（架）的水水平线。（2）在安装好好的支柱（架架）底座上安安装支柱（架架），按柱（架架）顶面高拉拉纵横水平通通线，调整固固定支柱（架架）。（3）从中央开开始安装桁条条，安装完毕毕测量其水平平，平整度和和方正度，直直至合格。底座与基层之间间注入环氧树树脂胶粘剂，垫垫平并连接固固定，再次测测量调平，地地下各种管线线就位。按面层尺寸弹分分格线后，按按线安装面层层，并调整缝缝隙使之顺直直。15、油漆工程程的施工基层处理1）木门框：清清扫、起钉子子、除油污、刮刮灰土、刮时时不要刮出木木毛、并防止止刮坏抹灰面面层，铲去指指囊，将脂迹迹刮净，流松松香的节疤挖挖掉，较大的的指囊应用木木纹相同的木木材用胶镶嵌嵌，然后用砂砂纸顺木纹打打磨，先磨线线角后磨小口口平面。有小小活翅皮用小小刀撕掉，有有重皮的地方方用小钉子钉钉牢固。般都漆浮干毛打漆的已用打防防后窗凹拼用刮后然末刷底子油：木门门窗需刷清油油一道，清油油用汽油、光光油配制。先先从框上部左边开始顺顺木纹涂刷，框框边涂油不得得碰在墙上，涂涂刷时厚薄要要均匀，框上上部刷好后再再刷亮子，刷刷窗扇时，如如两扇窗先刷刷左扇后再刷刷右扇，三扇扇窗应最后刷刷中间一扇，窗窗扇外全部刷刷完后，用风风钩钩住窗扇扇后再刷里面面，刷门时先先刷亮子再刷刷门框，门扇扇可在安装前前刷。油腻窗遍注腻同腻孔处的榫刮窗薄子净子待后注及或油保要面角齐刷第一遍油漆或调铅油注以流刷刷刷刷查流及2）在第一遍油油漆干透后，对对底腻子收缩缩后或残缺处处再用石膏腻腻补一遍，做做法同前，打打磨后将粉末末清除干净。3）安装玻璃：：做法见玻璃璃安装工程刷二遍油漆：刷刷法同前，油油漆干燥后用用100#砂纸（如用用新砂纸时应应将两张对磨，把把大砂粒磨掉掉以防打磨把把油膜划破）轻轻磨一遍，注注意不要把油油膜磨穿，并并保护好棱角角，最后用布布将粉末擦净净。刷但漆多饱捷光色并门墙在油漆施工过程程中注意气候候条件的变化化，当遇到大大风、雨、雾雾情况时，不得施工，尤其其是面层漆。刷油漆时应注意意先里后外，先先上后下，先先浅色后深色色，横平竖直直，纵横交错，均匀一一致。16、内外墙面面刷涂料工程程的施工理灰开墙清面立部面腻刮满腻子：1）腻子的调制制：一是106加大白粉或或滑石粉制成成；二是107胶加大白粉粉或滑石粉；；三是107胶加入羧甲甲基纤维素后后再加入大白白粉或滑石粉粉制成，其中中纤维素腻子子强度较底，使使用时先用水水浸48小时方可使用，1kg纤维素加25-600kg水，使用时时将107胶对1：1的水加入掺掺好，再加入入大白粉或滑滑石粉，107胶使用量为为水流量的10-155%，搅拌成适适当的稠度。2）刮腻子：可可用铁抹子也也可用橡皮条条钉成橡皮刮刮子进行，腻腻子不宜厚，一一般不超过00.5-0..7mm为宜，操作作时要注意往往返刮平，注注意上下左右右接槎，两刮刮板间要刮净净；不能留有有净腻子；要要到边到角，无无漏刮。3）打磨：时间间必须掌握好好，迟了磨起起来费劲，早早了腻子易掉掉，要做定型型打磨工具，以以保证磨平和和阴阳角顺直直，打磨时要要上下左右同同时进行，磨磨平后要将浮浮灰扫净。刷涂料：其顺序序应遵循先顶顶棚、后墙面面，先上后下下的原则，刷刷乳胶漆可用用滚筒或羊毛毛排笔进行，用用滚筒时要先先用滚子再用用排笔理开，要要求天棚顺光光线刷，每遍遍涂刷时间隔隔不少于24小时。刷完完第一遍后要要对所存在的的缺陷进行修修补，磨好后后经检查再刷刷第二遍和第第三遍。刷乳乳胶漆时如乳乳胶漆太稠可可加107胶：水=1：1的溶解液，最最好用不掺大大白粉的原液液，这样才能能保证乳胶漆漆的涂刷质量量和使用功能能，最后一遍遍涂料如质量量不好一定要要用106原液掺和，才才能保证一次次成优。涂料不准用铁桶桶或其它铁制制溶器存放或或贮存过夜，以以防变色。涂料要保证在正正常温度下施施工，不得在在负温下贮存存和操作，凡凡受冻涂料一一律失效，如如温度偏低，可可先将涂料隔隔水加热，溶溶解后方可一一次使用。凡带色的涂料必必须购一个厂厂家的，使用用前将涂料装装进一个大溶溶器，一次搅搅拌均匀后方方可使用。涂料涂刷的基本本项目表项次项目等级普通中级高级1反碱咬色合格有少量不超过55处有轻微少量不超超过3处明显处无优良有少量不超过33处有轻微少量不超超过一处无2喷点刷纹合格2m正视无明显显缺陷2m正视喷点均均匀，刷纹通通顺1.5m正视喷喷点均匀，刷刷纹通明优良2m正视喷点均均匀，刷纹通通顺1.5m正视喷喷点均匀，刷刷纹通顺1m处正斜视喷喷点均匀刷纹纹通顺3流坠疙瘩溅沫合格有少量有轻微处少量不不超过5处明显处无优良有轻微少量有轻微少量不超超过3处无4颜色砂眼划痕合格—颜色一致优良—颜色一致，有轻轻微砂眼、划划痕正斜视颜色一致致有轻微性砂砂眼，划痕5装饰线、分色线线平直（拉5m线检验，不不足5m拉通线检查查）合格—偏差不大于3mmm偏差不大于2mmm优良—偏差不大于2mmm偏差不大于1mmm6门窗灯具等合格基本洁净基本洁净门窗洁净，灯具具等基本洁净净优良洁净洁净洁净17、墙面贴面面砖工程的施施工（1）砖墙面：：堵好脚手眼眼，突出墙面面的砖或砼要要刮除，清理理基层并提前前一天浇水润润湿，在找规规矩贴灰饼冲冲筋后，分层层抹1：3水泥砂浆底底灰12mm厚，吊直刮刮平、扫毛或或划出纹路以以后，浇水养养护24小时。（2）选砖：对对瓷砖或釉面面砖按1mm差距分类出1-3个规格，选选砖时要求方方正平整，无无裂纹，楞角角完好，颜色色均匀一致，表表面无凹凸和和扭曲等毛病病，不合格的的不用。（3）排砖、弹弹线：在底子子灰六至七成成干时，可按按要求排砖，一一个房间应贴贴尺寸一致的的面砖，开始始镶贴一般由由阳角开始，自自下而上进行行；对于不成成整块的面砖砖尽量用在阴阴角，如有水水澉、镜箱等等，必须以水水池、镜箱为为中心往两边边分贴，切割割面砖可用较较竖硬的切割割机具，根据据尺寸划痕折折断后在砂轮轮上打磨，对对于墙面孔洞洞、槽盒、管管卡等。在底层砂浆上应应弹出水平，、垂垂直控制线，竖竖线间距一般般为1米左右，横线根据面面砖规格尺寸寸每5-10块弹一水平平线，有墙裙裙的应弹在墙墙裙上口。（4）贴标准点点：标准点用用废面砖棱角角翘起，作为为镶贴面砖表表面平正的标标准，灰饼用用1：0.1：3的混合砂浆浆，在标准点点上拉立线，再再于立线上拉拉活动水平线线来控制面砖砖表面平整。做做灰饼时上下下灰饼需要靠靠好垂直，横横向灰饼拉线线或用靠尺板板找平。（5）垫底尺：：底尺上皮一一般比地面低低1cm左右，以便便地面能压住住面砖，底尺尺上皮即为最最下一排砖下下口标高，底底尺必须水平平，并且要保保证垫板牢固固，底尺要摆摆实摆稳。（6）贴面砖：：贴之前将挑挑选好的面砖砖放在水中浸浸泡两小时以以上，待其晾晾干后用1：0..1：2.5（水泥泥：石灰膏：：砂）的混合合砂浆由下往往上镶贴，贴贴的方法是在在面砖背面打打灰8mm厚，紧靠底底尺上皮面砖砖贴在墙上，然然后用小铲木木稿轻轻敲打打砖面，使灰灰浆挤满，上上口要以水平平线为标准，贴贴好一皮后用用靠尺板横向向靠平，不平平时用木柄敲敲平，在整间间镶贴要求大大面包小面，如如面砖作为墙墙裙时，在贴贴到上口必须须平直成一线线。擦缝：在检查没没有空鼓、不不平、不直的的现象以后，用用清水将面层层洗干净，并用软布布擦净，对于于缝口可根据据需要用白水水泥或普通水水泥进行擦缝缝，必须保证证缝口清晰顺顺直，砖面没没有水泥。镶贴面砖室温不不低于5摄氏度，室室外温度较低低时应做封闭闭。室内贴面砖允许许偏差项目允许偏差（cmm）检验方法釉面砖陶瓷面砖1立面垂直22用2m托线板和和尺量检查2表面平整22用2m靠尺和塞塞尺检查3阳角方正22用20cm方正正尺及塞尺检检查4接缝平直22拉5m小线和尺尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺尺量检查18、室内给排排水及采暖工工程的施工1）、给排水系系统工程的施施工（1）、室内给给水管道的安安装：室内给给水管道的安安装顺序为干干管，立管，支支管，配水龙龙头及试压。本工程设计生活活给水管道，热热水管道均采采用无规共聚聚聚丙烯（PP-R）塑料管热熔连接接，聚丙烯管管与金属管件件连接，应采采用带金属嵌嵌件的聚丙烯烯管件作为过过渡，该管件件与塑料管采采用热熔连接接，与金属配配件或卫生洁洁具五金配件件采用丝扣连连接，纯净水水管道采用薄薄壁不锈钢管管卡压连接，生生活给水管道道采用PP-R球阀，纯净净水管道采用用不锈钢法兰兰闸阀，立管管采用不锈钢钢球阀，阀门门、管件与管管材同质。管口的切口断面面应平整，偏偏差不得超一一扣，丝扣应应光洁，不得得有毛刺、乱丝、断丝丝、缺丝。缺缺丝总长度不不得超过全丝丝长10%，接口紧固固后，宜露出出2-3扣螺纹。管道法兰连接时时，应做到：：法兰接口平平行度允许偏偏差应为法兰兰外径的1..5%，且不不应大于2MM。螺孔中心心允许偏差应应为孔径的5%。应该使用同规格格的螺栓，安安装方向应一一致，螺栓应应对称紧固。紧紧固好的螺栓应露出螺螺母之外。与法兰接口两侧侧相邻的第一一至第二个刚刚性接口或焊焊接接口，待待法兰螺栓紧固后方可施施工。法兰接口埋入土土中时，应采采取防腐措施施。安装完毕后，必必须按规定进进行试验，地地下埋设的给给水管道，必必须在水压试试验合格后才才能填土隐蔽蔽，并填写隐隐蔽工程验收收记录表，存存档等待查。（3）eq\o\ac(○,1)生活活污水管道地地上部分采用用PVC-U双壁中空内内螺旋消音管管，粘接。埋埋地部分采用用柔性接口机机制排水铸铁铁管，A型法兰柔性性接口，PVC-U排水管与排排水铸铁管采采用法兰连接接。eq\o\ac(○,2)生活污水管管道伸缩节设设置：PVC-U排水立管：：层高小于4米设一个伸伸缩节，层高高大于等于4米设两个伸伸缩节，伸缩缩节插口应顺顺水流方向。PVC-U排水横管：：直管段长度度大于2米设一个伸伸缩节，两个个伸缩节之间间距离不大于于4米，伸缩节节插口应顺水水流方向。eq\o\ac(○,3)a、排水管管：从室外检检查井一部开开始安装，出出水口与检查查井内壁平齐齐，通向室外外的排出管穿穿过墙壁或基基础必须下返返时，应用45度三通或45度弯头连接接，并应在垂垂直管段顶部部设清扫口，立立管底部的弯弯管处应设支支墩。b、立管：管外外皮距墙内皮皮20mm，检查口中中心距地面11.0m，允许偏差±20mm并且高于该该卫生器具上上边缘至少150mm，检查口的的朝向应便于于检修，暗装装立管的检查查口处应设检检修口。c、横向支管：：横向排水支支管用吊箍吊吊设在楼板下下时，其间距距不得大于11.5m。eq\o\ac(○,4)排水铸铁管管的安装方法法简述如下：：检查管沟是否平平直，沟底是是否坚实。检查管材，是否否符合设计要要求并将各自自放在规定地地点，把管子子运到管沟旁旁，注意承插插口要面向来来水方向。把铸铁管下到沟沟里，承插口口抵紧。承口与插口连接接时，常用一一头承口或插插口，一头法法兰的甲管或或乙管，最后后找齐补空的的短管可用套套袖连接，先先将套袖套在在管子上，使使两根管子对对齐找正，再再把套袖移到到接口上，两两管各套一半半，不得用已已稳好的管段段、部件找正正。管子下完完对正后，在在靠近管子端端处填上土覆覆盖，两侧踩踩实，以防活活动，并尽快快打麻捻口。铸铁管承口与镀镀锌管连接时时，镀锌管作作为插口的一一端要翻边将将管端等分锯锯几个口，逐逐块番成相同同的角度即可可打口。注意事项：安装装室外排水管管的大型工程程，应分段进进行，流水作作业，干一段段试压一段，合合格后覆土回回填。冬季捻捻口可能冻坏坏，夏季捻口口干燥快，酷酷暑使管道膨膨胀影响严密密，大雨使管管道基础下沉沉，破坏管接接的牢固性等等，因此要求求施工单位速速度越快越好好。（4）冷、热水水管和水龙头头并行安装应应符合下列规规定1）、上下平行行安装，热水水管应在冷水水管上面。2）、垂直安装装，热水管应应在冷水管左左侧，管中心心间距80mm。3）、在卫生器器具上安装冷冷、热水龙头头，热水龙头头应安装在左左侧。（5）给水系统统安装完毕，应应进行通水试试验。2）、采暖系统统工程的施工工（1）本工程采采暖采用柱翼翼型内腔无砂砂喷塑铸铁散散热器。（2）采暖管道道安装走廊及及楼梯间部分分采用钢铝合合金散热器。（3）管道穿墙墙和楼板时应应设钢套管，高高出楼板两公公分，与墙面面平齐，套管管管径应比管管道管径大两两号。（4）铸铁散热热器的组对eq\o\ac(○,1)散热器中心心线与墙表面面距离为130MM。eq\o\ac(○,2)组对铸铁散散热器应平整整紧密，垫片片不得露出颈颈外。eq\o\ac(○,3)散热器组对对后，应作水水压试验，试试验压力应符符合设计要求求。（5）管道口必必须配置必要要的支架。eq\o\ac(○,1)散热器支管管长度大于1.5m，应在中间间安装管卡或或托勾。eq\o\ac(○,2)散热器支管管应有坡度，坡坡度值宜为10mm。（6）散热器支支管均为DN15，楼梯间散散热器供回水水支管上都设设置球阀，其其余房间供水水管上设置温温控阀（安装装在供水球阀阀后）及球阀阀，回水管上上设置球阀，每每个卫生间内内均设排气扇扇。（7）钢制管道道管件、散热热器和支架在在涂刷底漆前前必须清除表表面的灰尘、污污垢、锈斑和和焊渣等物，其其明装部分刷刷一道防锈底底漆，两道银银粉，暗装部部分刷防锈底底漆两道。敷敷设在门斗及及地沟里的采采暖管道，在在防腐和水压压试验合格后后进行保温，保保温材料采用用岩棉管壳，厚厚度为：管径径大于DN32的，厚度为40MM，否则为35MM，门斗内的的采暖管道外外包0.5mm厚镀锌铁皮皮保护层，地地沟内采暖管管道外设玻璃璃丝布保护层层，北阳台内内的采暖管道道采用聚氨脂脂现场发泡（厚20MM）进行保温，外设玻璃钢防水保护层。（8）采暖系统统试压合格后后，应对系统统反复冲洗，连连续进行，以以出口的水色色透明度与入入口处目测一一致为合格。（9）采暖系统统安装完毕后后应作水压试试验，试验压压力为0.6Mppa，在5分钟内压力力降不小于0.02MMpa为合格。（10）铸铁散散热器的安装装eq\o\ac(○,1)散热器与管管道连接，必必须安装可拆拆装的连接件件。eq\o\ac(○,2)安装管道应应有坡度，如如设计无要求求，其坡度一一般为0.003，倮不得小小于0.002。3）、室内消火火栓的安装的的施工技术措措施1）、栓口中心心离地面高度度为1.2mm，栓口出水水方向应与设设置消火栓的的地面成90度角。2）、消火栓水水龙头带和水水枪接绑扎后后，根据箱内内构造将水龙龙带挂在箱内内的挂钉上或或盘在水龙带带盘上。3）、消火栓严严禁上锁，最最好用木质箱箱外装玻璃门门。（5）冷、热水水管和水龙头头并行安装应应符合下列规规定1）、上下平行行安装，热水水管应在冷水水管上面。2）、垂直安装装，热水管应应在冷水管左左侧，管中心心间距80mm。3）、在卫生器器具上安装冷冷、热水龙头头，热水龙头头应安装在左左侧。4）、通风系统统安装工程的的施工1、所用材料管管件配件应符符合设计和技技术标准要求求。2、塑料风管安安装前，应清清除内外杂物物，并做好清清洁保护工作作。3、塑料风管安安装的位置、标标高、走向应应符合设计要要求，现场风风管接口的配配置不得缩小小其有效截面面。4、连接法兰的的螺栓应均匀匀拧紧，其螺螺母宜在同一一侧，风管接接口连接应严严密、牢固，风风管法兰的垫垫片材质应符符合系统功能能的要求，厚厚度不应小于于3MM，垫片不应应凸入管内，亦亦不宜突出法法兰外。5、柔性短管的的安装，应松松紧适度，无无明显扭曲。6、可伸缩性金金属或非金属属软风管的长长度不宜超过过2M，并不应有有死弯或塌凹凹，风管与砖砖、砼土风道道的连接接口口，应顺着气气流方向插入入，并应采取取密封措施，风风管穿出屋面面处应设防雨雨装置。7、塑料风管的的连接处应完完事无损，表表面应平整，无无明显扭曲。8、塑料风管支支吊架的安装装1）塑料风管水水平安装直径径或长边尺寸寸小于等于400MM，间距不应应大于4M，大于400MM，不应大于3M。垂距管3）支吊架不宜宜设置在风口口、阀门、检检查门及自控控机构处，离离风口或插接接管的距离不不宜小于200MM。4）当水平悬吊吊的主干风管管长度超过20M时，应设置置防止摆动的的固定点，每每个系统不应应少于1个。19、室内电气气照明工程的的施工1）、电气照明明工程的施工工预埋管、盒1）、电线管的的选择应符合合设计及施工工规范的要求求，不得使用用小管径代替替大管径，塑塑料管代替钢钢管。2）、电线管路路的弯曲处不不应有折皱凹凹穴和裂缝等等现象，弯扁扁程度不应大大于管外径的的10%。弯曲半径径：不应小于于管外径的六六倍，埋设于于地下或混凝凝土板内时不不应小于管外外径的10倍。3）、管子的接接头：（2）钢管用丝丝接或套管连连接丝接时：管端丝丝扣的长度不不应小于接头头长度的1/2，接头两端端应焊跨接线线，跨接线的的规格：管径径小于DN25mmm时采用φ6的园钢大于DN25，DN25时采用φ8的园钢。套管连接时：套套管长度为连连接外径的11.5-3倍倍，连接管制制对口处应在在套管的中心心，焊接口应应牢固，严密密。塑料管的连接采采用插入法或或套接法连接接，连接处应应用胶合剂粘粘接，接口必必须牢固，密密封。插入法连接时插插入深度不管管内径的1..1-1.88倍。套接法连接时套套管的对口处处应在套管的的中心。4）、配塑料管管用的接线盒盒、灯头盒、开开关盒均宜使使用与之配套套的塑料制品品，塑料管在在进入接线盒盒、开关盒、灯灯头盒、配电电箱时应加以以固定，暗配配管可用焊接接固定，管口口露出盒，箱箱应小于5mm。5）、钢管进入入灯头盒、开开关盒、接线线盒、及配电电箱时，暗配配管可用焊接接固定，管口口露出盒箱应应小于5mm，明配管应应采用锁紧螺螺母或护圈帽帽固定，露出出锁紧螺母的的丝扣为2-4扣。6）、除埋设混混凝土内的钢钢管外壁外，钢钢管应实行防防腐处埋，镀镀锌钢管的锌锌层剥落处应应补刷防腐漆漆。7）、管口应光光滑，无毛刺刺，有护圈，与与通风道的距距离应大于60mm。8）、开关盒、插插座盒的位置置应根据设计计要求确定，随随墙体砌筑时时安装就位，留留好粉刷面层层。正手墙1-1.5cm，反手墙1..5-2cm。9）、管进盒必必须从敲落孔孔进入，不用用的敲落孔不不准打开。10）、不得使使用木制盒。11）、灯头盒盒必须按规定定设置。12）、盒埋好好后应垂直，不不能歪，插座座盒应根据插插座方向埋设设，使插座插插孔左右装设设。2）、配电箱安安装工程的施施工1）、配电箱应应符合设计要要求，其内部部元件的质量量应符合国家家标准，且须须有合格证。总总配电箱接线线端子与壳体体的距离应大大于6cm。2）、配电箱安安装位置正确确，且随墙体体一起砌筑就就位，与墙体体接触部分应应实行防腐处处理，箱体尺尺寸大于30×300cm时洞口上方方应加设过梁梁。3）、箱体的垂垂直度：箱体体高在50cm以下允许偏偏差为1.55mm，箱体高度度在50cm及以上允许许偏差3mm。4）、钢管进入入配电箱时应应与箱体焊接接牢靠，利用用电线钢管作作重复接地的的，钢管与箱箱体焊好后还还须加焊跨接接线，且应满满足搭接长度度要求（6d）。多根管管进入配电箱箱必须排列整整齐。5）、盘面布置置整齐，接线线合理，箱门门开启灵活，油油漆完好，箱箱内洁净无杂杂物，面板四四周边缘紧贴贴墙面，不缺缺少螺丝，保保险比选择合合理。3）、配线工程程的施工线符求绝定范2）、管内穿线线应在建筑抹抹灰及地面工工程结束后进进行，在穿入入导线前应将将管中的积水水及杂物清除除干净。3）、管内所穿穿导线的总面面积（包括导导线外皮）不不应超过管截截面积的40%，导线不准准在管内接头头，不能有扭扭结。4）、导线连接接工程的施工工A、在剖开导线线绝缘层时不不应损伤线芯芯。B、截面为100平方毫米及及以下的单股股铜芯线，截截面为2.55平方毫米米及以下的多股铜芯线线，单股铝芯芯线与电气器器具的端子可可直接连接，但但多股铜芯的的线芯应先拧拧紧，挂锡后后再连接。C、多股铝芯线线和截面超过过2.5平方毫毫米的多股铜铜芯的终端，应应焊接或压接接端子后再与电气气器具连接。D、使用压接法法连接铜、铝铝芯导线时，连连接管、接线线端子、压模模的规格应与与线芯截面相符。E、绝缘导线在在中间和分支支接头处，应应用绝缘带包包缠均匀，严严密，并不低低于导线的绝缘强度度，在接线端端子的端部与与导线绝缘层层的空隙处，应应用绝缘带包包缠严密。1）、导线穿入入钢管后，若若钢管没有护护口，在导线线出口处，应应装设护线套套管保护导线线。2）、导线在盒盒、箱内应有有一定预留长长度，其长度度应为盒，箱箱周长的1/2。5）、防雷接地地工程的施工工1）接地装置顶顶面埋设深度度不应小于0.6米。接地装装置的焊接应应采用搭接焊焊，搭接长度度应符合以下下规定：扁钢钢与扁钢搭接接为扁钢宽度度2倍，