筏板基础施工方案设计

筏板根底施工方案一、编制依据1、业主提供的天娇华都工程11#，12#，13#号楼施工图纸与相关图集。2、国家建设部、某某省与某某市相关部门颁发的建筑法规、规X、规程、安全质量和文明施工文件等。二、工程概况恩阳区天骄华都11#.12#.13#楼工程项目位于某某市恩阳区,属城市新区X畴，距老城区较近。紧邻城市主干道恩阳大道，交通便捷。由我项目部承建的11#.12#.13#楼工程，11号楼26层地下室一层总高度78.1米一类高层商住建筑，为框架剪力墙结构根底才用筏板根底。12号楼13号楼26层地下室一层总高度77.7米建筑用途：一类高层商住建筑，为框架剪力墙结构，根底采用筏板根底建设单位：某某省鑫隆房地产开发某某设计单位：某某城市空间建筑规划某某某某勘察单位：核工业德阳某某岩土工程某某监理单位：某某三誉工程项目管理某某施工单位：某某江南建筑工程某某三、根底设计由核工业德阳某某岩土工程某某编制的《恩阳区X家碥保障住宅项目岩土工程勘察报告》。进展根底设计岩土工程勘察报告。本工程场地内地质层详勘察报告。2.查明场地地下水埋藏条件，评价地下水与场地土对建筑材料的腐蚀性；判定地下水在工程项目施工和使用期间可能产生的变化与其对工程的影响，并提出防治措施。3.(a).基坑开挖时，应采取排水与基坑支护措施，防止地表水进入基坑，保证基坑施工安全，并防止对周边建筑物、道路与城市地下管线的不利影响。(b).采取机械开挖时，应保护坑底土不受扰动，并在基底设计标高以上保存300mm厚原土层用人工挖除。基坑不得积水，经验收合格后应立即施工根底垫层。(c).根底上插筋的直径.数量和位置必须与柱图仔细核对并固定，经验收合格后方可浇砼。(d).根底施工时假设发现地基实际情况与设计要求不符时须通知有关单位共同研究处理。(e).基槽与地坪下回填土质量要求：当回填土厚度不大于2m时，其压实系数不得小于0，当回填土厚度大于2m时，压实系数不得小于。根底与地坪下结构施工完后,应进展回填,至室内地坪标高后,才能施工上部结构。4.根底施工时假设发现地基实际情况与设计要求不符时须通知有关单位共同研究处理。5.筏板受力筋采用机械方式连接。四、结构施工工艺〔一〕钢筋的加工与绑扎本工程钢筋需要量大，规格多，形式复杂，对钢筋工作作如下安排布置：1、钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的根底上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规X》关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理，供方优选1-2家。2、钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进展力学性能，复试合格方可加工使用。3、钢筋加工：钢筋加工以在场内集中加工为主，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括机械连接、盘条调直与除锈，断料与成型。4、钢筋的加工制作①箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯或数控调直切断机，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸与角度，无误后批量生产。②主箍：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规X的规定，端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。③钢筋的代换：在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合，可以通过技术部门经过计算，征得设计同意后进展代换。5、底板钢筋绑扎1〕底板钢筋开始绑扎之前，根底底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边与交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。厚度大于1m的底板，在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。2〕底板钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，然后再铺上层筋。3〕为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/1m2。4〕板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上筋，浇筑砼时，随时修整板筋。5〕为提高本工程工业化水平，请与设计单位结合。6〕钢筋的连接必须严格按照机械连接规X工艺由持证上岗焊工进展操作，经检验合格后才能进展正式机械连接，其搭接长度应符合设计和规X的要求。钢筋机械连接采用2级套筒。7、钢筋工程技术质量控制措施1〕严把钢筋进场关。但凡进场的钢筋均按试验规定抽样进展复试，复试结果必须经监理、甲方与设计部门审查批准。2〕严把审图关。专派有经验的技术人员进展审图和钢筋翻样工作。假设钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3〕接头长度要用尺检验，满足设计与规X要求。4〕在筏基模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的钢度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。5〕控制垫块的验收和绑扎，制做标准砼垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格与使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎结实。6〕混凝土浇筑完毕后，派专人负责与时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，与时清理粘在钢筋上的砂浆。7〕控制钢筋下料成型。因钢筋成型在现场集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要到现场进展交底，并派专人现场负责监视检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋运到施工现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量。〔二〕止水钢板与后浇带施工工艺1、根底底板、墙板后浇带。按设计要求和图纸会审纪要,后浇带增设止水钢板。止水钢板设置位置：根底底板后浇带、地下室顶板后浇带、外墙后浇带，设置部位均为后浇带板厚中心位置，并且紧贴后浇带侧壁固定好。1.2后浇带闸槎：1.2.1在根底垫层上后浇带〔南北向〕两侧预制好的细石砼条。做底部钢筋的保护层，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。由于主楼筏板最厚1.3米，主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨与钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，水平间距100mm,竖向间距100进展固定，同时后浇带中间位置用φ14水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM,设置三道φ14钢筋斜拉撑,水平间距1000MM,拉结点均采用焊接固定，保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块与马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带X围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于局部钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进展除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进展调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距与位置正确。2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进展加固处理，确保接槎的平整度。3、浇灌后浇带混凝土前，应将其外表浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分一样的水泥砂浆并与时浇灌混凝土。4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进展润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。〔三〕马登筋选择A.因图纸未明确规定马凳筋的使用规格，结合工程实际以与以往的施工经验，制定关于本工程钢筋工程中11#、12#、13#楼与地下车库马凳筋的使用,钢筋型号为三级钢直径为20，间距为1200mm。1.筏板钢筋施工具有工程量大、施工周期长、各层钢筋间距大，工程条件复杂和技术要求高等特点。2.筏板比拟厚，上层钢筋重量较大，马凳筋的支撑能力和抗倾覆能力是主要考虑因素。另外马凳筋应能固定牢上层钢筋网，能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规X规定的X围内。3.在考虑一道马凳筋的支撑能力和倾覆能力的同时，应该充分考虑整体钢筋的抗倾覆能力。马凳要有一定的刚度，能承受施工人员的踩踏，防止板上部钢筋扭曲和下陷。4.电梯井处根底筏板因基坑较深采用钢筋支架支撑顶部双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放上层钢筋网片的支架。支架布置间距以1.0M左右一个为宜，下部、上部加两道通长水平支撑钢筋，筏板钢筋上下次序与绑扣方法同底板下层钢筋。本工程地下人防与主楼筏板马凳采用20三级螺纹钢筋，间距1200mm。马凳筋规格型号与布置见如如下图：B质量标准〔一〕主控项目1.钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规X的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。2.钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和质量验收规X的规定。〔二〕一般项目1.钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。2.钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规X的规定，搭接长度不小于规定值。网的长度、宽度±10mm网眼尺寸〔绑扎〕±10mm骨架宽度、高度±5mm骨架长度±10mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm箍筋、构造筋间距〔绑扎〕±20mm钢筋弯起点位移20mm焊接预埋件中心线5mm水平高差＋3mm，－0mm墙板±3mmC、安全技术措施1、施工人员必须进展技术培训，并持证上岗操作。2、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须有专职人员进展，不得私自进展维修。3、所有操作与相关设备必须符合相应安全规X、规程、标准。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是防止碰挂周围和上下方向的电线。D、产品保护1.钢筋原材原材要按规格、型号堆放整齐，并且悬挂标识牌。2.成型钢筋，钢筋网牌应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。3.成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。4.运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。5.要尤其注意走道等人流较多的区域钢筋成品保护。6.浇注混凝土时要派人值班看守成品钢筋，发现变形与时修复。〔二〕砖模板的施工本工程结构形式单一，对模板相关架体支撑都有着较高的要求。尤其对砌砖的要求，增加了其专业性。A、施工流水段划分1、结构的流水划分考虑其结构特点，施工组织与工程量大小，根据其结构根本对称性的特点，整体结构地下局部划分为2个施工段；2、流水段划分的特点①充分利用结构东西根本对称的特点，节省砖用量，提高劳动效率。②充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进展；③最大可能的加速砖模板的砌筑，节约时间；B、模板的配制本工程的模板计划主要采用砖模板，按照根底结构尺寸进展砖规格配制，并编排序号，以便于施工过程中按照编号就位，有利于施工，加快进度，在进展砖模板的配制过程中，首先进展实际测量，取得所需配制砖模板位置的准确尺寸，然后利用电脑与相关软体，根据模板的尺寸进展所需砖的计算，确保模砖做到经济合理。1、配制原如此：根底模板材料一次配齐，以满足施工周转。2、模板配制数量：本工程的根底模板砖依据实际需要量再进展调配。砖模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，直接影响到施工进度与工程质量。C、模板的支设方法砖模板的支设方法采用“砌砖〞方法，可以加快施工速度，提高模板的质量。在支设模板前，要进展以下三项准备工作。a.进展中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。B.砖模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线〔即混凝土面〕、200mm的控制线以便于模板的安装和校正。c.做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。〔三〕混凝土工程施工本工程根底混凝土工程量较大，施工X围小，混凝土供应集中，由工程特点与现场条件，本工程混凝土拟采用商砼混凝土。A、混凝土浇筑前的检查和准备1、混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板与其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进展检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。2、对施工缝进展处理，去除水泥薄膜、松动石子以与软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。B、混凝土的浇筑1、为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。2、根底混凝土必须保持连续浇筑。3、局部钢筋特点密集的部位，可以适当的调整混凝土的塌落度。8、混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。F、混凝土的养护普通混凝土养护不少于7d。C、混凝土的质量检查1、按规X规定留置试块。2、按规X规定进展混凝土强度统计，并进展评定。3、严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进展培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量防止漏振和过振的情况，振捣时振到混凝土外表振出浆而不再下沉为止。4、严把混凝土浇筑关根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进展计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备尺规杆和手把灯。5、严格控制新旧混凝土接搓时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定