福建国道公路大桥盖梁施工方案

国道528顺昌昌县焕仔坑至至五里亭公路路工程国道公路大桥盖盖梁施工方案案编制:复核:批准:中铁二二局国道528顺昌县焕仔仔坑至五里亭亭公路工程项项目经理部2017年100月目录TOC\o"1-4"\f\h\uHYPERLINK\l"_Toc498538551"一、工程概况盖梁施工方案一、工程概况五里亭大桥位于于国道528顺昌县焕仔仔坑至五里亭亭公路工程终终点处，起点点位于顺昌职职业中学西侧侧，从自来水水厂和广生食食品公司中间间，横跨金溪溪，终点接接接现状S204线。桥梁起起点桩号K2+816，终点桩号号K3+103，桥梁全长287m。共有盖梁9个。盖梁长长度有18.388m～23.755m九种，高度度有1.5m和1.8m，宽度有2.0m和2.4m，墩柱间距距有6.55m～8.50m五种，墩柱柱直径1.6m和2.0m。简图如下下：二、施工前的准准备工作1、场地准备：：施工前进行行了场地平整整，清除杂物物。2、钢筋加工区区：所有钢筋筋全部进库并并分类堆放，下下垫枕木，上上覆油膜，钢钢筋加工均在在钢筋加工棚棚内进行。3、盖梁砼采用用项目拌合站站机械拌和混混凝土，混凝凝土经项目施施工便道进入入施工现场。4、人员设备材材料已进场。三、施工方法施工工艺流程：：测量定位→底模安装→钢筋制安→侧模安装→混凝土浇筑→拆模养生。1、施工准备①、测量放样::在盖梁施工工前，采用全全站仪对墩柱柱中心位置、墩墩柱顶高程进进行施工测量量。②、施工前进行行技术交底，并并对交底内容容进行详细的的记录。③、于墩柱顶以以下106cm预留ф110pvvc管作预留孔(孔中心)，安装ф100mm圆钢棒，在在盖梁施工时时做底模的底底支撑。预埋埋位置要准确确，便于盖梁梁立底模，在在盖梁模板与与支架拆除后后，用同标号号水泥浆按压压浆方法将预预留孔填充。④、待墩柱混凝凝土达到设计计强度后，对对墩柱顶进行行凿毛处理，凿凿除顶部的水水泥砂浆和松松弱层，凿毛毛至新鲜混凝凝土，并用高高压水冲洗干干净。标高控控制在比设计计标高高1cm左右，以便便于安装盖梁梁底模。2、模板支架、底底模的制作与与安装①、模板支架安安装对墩柱顶进行凿凿毛处理、测测量验收合格格后，开始安安装模板支架架。盖梁施工工支承平台采采用在墩柱上上各穿一根3m长φ100mm钢棒，钢棒夹夹紧钢盒子，钢钢盒子上用35T螺旋千斤顶顶调节标高，用用两根45c工字钢作为为纵抬梁，横横铺14a槽钢作为横横向分配梁，分分配梁上铺设设盖梁底模。施施工时应注意意穿心棒位置置预埋准确，且且两根45c工字钢之间间用对拉螺杆杆与墩柱夹紧紧不发生位移移。②、底模安装盖梁底模均采用用订制钢模，测测量人员测出出模板位置并并标识后，将将底模吊装至至横梁上，并并通过螺旋千千斤顶调平。模模板平整后固固定底模，以以保证模板平平整度及接缝缝密合性。盖盖梁与墩柱连连接处模板采采用海绵或胶胶条贴缝，防防止漏浆。同同时在14cc工字钢每侧侧搭设1米宽的施工工平台，上满满铺脚手板，四四周设置护栏栏及安全网。底底模安装完毕毕后，请监理理工程师对其其平面位置、顶顶部标高及稳稳定性进行检检查，检查合合格后方进行行下一工序。3、钢筋笼的制制作、运输与与安装在盖梁底模安装装、底模高程程验收合格后后，开始进行行盖梁钢筋骨骨架制作。钢钢筋骨架预先先在现场加工工好骨架，再再用吊车吊装装至盖梁底模模上安装。安安装好的钢筋筋骨架要顺直直，主筋及弯弯起筋的位置置、尺寸严格格按设计要求求。钢筋笼绑绑扎时接头错错开布置，同同一断面的接接头不超过该该截面钢筋总总数的50%，接头断面面距离不小于于35倍的主筋直直径。钢筋焊焊接采用双面面搭接焊，焊焊接长度不小小于5倍的钢筋直径径。盖梁底面面、边侧交错错设置塑料垫垫块，以确保保达到钢筋保保护层的厚度度，同时注意意支座垫石的的预埋。4、侧模、端模模的安装在盖梁钢筋安装装验收合格后后，吊装盖梁梁侧模。侧模模采用组合钢钢模现场拼装装，整体吊装装。模板采用用螺栓拼接，焊焊接接缝；吊吊装前涂刷脱脱模剂，保证证模板的整体体稳定，侧模模整体拼装后后，模板外侧侧分上、中、下下布置3道横梁，竖竖向布置间距距80cm双排钢管，采采用ф16对拉螺杆固固定。侧模安安装固定后，吊吊装端模，端端模与侧模连连接处用双面面胶贴缝，防防止漏浆。侧侧模、端模安安装完毕后由由测量人员测测出模板标高高，并推算盖盖梁标高，标标识盖梁顶浇浇筑位置。完完毕后检查几几何尺寸、轴轴线位置、顶顶面高程、模模板牢固，确确保其位置正正确不发生变变形，做到不不跑模、不漏漏浆、不错位位。并请监理理工程师检验验，检验合格格后进行混凝凝土浇筑。5、支座垫石测量人员准确测测出每个支座座垫石的轴线线及中心位置置，预埋支座座垫石钢筋，预预留锚栓孔，支支护支座垫石石模板；混凝凝土浇筑时，支支座垫石与盖盖梁一次浇筑筑成型，灌注注盖梁混凝土土时严格控制制盖梁顶标高高，灌注完成成后及时施工工支座垫石，确确保锚栓孔位位置正确、支支座垫石平整整。支座垫石石砼强度须符符合设计要求求，垫石顶面面要求平整，标标高准确。6、混凝土的浇浇筑及养护①①、混凝土的的浇筑模模板安装完毕毕以后，请监监理现场检验验模板的平面面位置、顶部部标高及稳定定性。经检验验合格后，即即开始浇注混混凝土。盖梁梁混凝土均采采用项目部拌拌合站混凝土土，混凝土运运输车运输。混混凝土要连续续灌注，水平平分层、一次次灌成，每层层厚度不超过过30厘米，在下下层混凝土初初凝或能重塑塑前浇筑完上上层混凝土。采采用插入式振振动器振动，振振动时宜快插插慢拔，振动动棒移动距离离不超过该棒棒作用半径的的1.5倍；与模板板保持5～10cm的距离；避避免振动棒碰碰撞模板、钢钢筋；插入下下层混凝土5～10cm；每一处振振动时，应边边振动边徐徐徐提出振动棒棒。混凝土的的振动时间，应应保证混凝土土获得足够的的密实度，当当混凝土不再再下沉、混凝凝土不出气泡泡、混凝土表表面开始泛浆浆时，表示该该层振捣适度度。②、混凝土的养养护在盖盖梁混凝土浇浇注完毕后，混混凝土表面定定时进行洒水水降温。保持持混凝土表面面经常处于湿湿润状态。7、模板拆除当盖梁混凝土抗抗压强度达到到2.5Mppa以上，并保保证不致因拆拆模而受损坏坏时，可拆除除盖梁侧模板板。拆模时，可可用锤轻轻敲敲击板体，使使之与混凝土土脱离，再用用吊车拆卸，待待混凝土强度度达到设计强强度的75％，才能拆拆除底模支架架。支架拆除除时，严格按按由上而下的的顺序进行。四、人工、设设备安排1、劳动力安排排详见表4-1。表4-1：劳动动力计划表序号工种人数备注1钢筋工5钢筋加工、钢筋筋安装2模板工4模板安装、打磨磨、加固、整整修3起重司机2模板吊装4混凝土工4混凝土浇筑、养养护5普工26罐车司机3混凝土罐车司机机2、主要机械设设备详见表4-2。表4-2：主要要施工机械设设备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊25t台22混凝土罐车10m³台33发电机150KW台14插入式振动棒φ50台85交流电焊机500A台46气割设备氧-乙炔套87全站仪GTS-1022N台18水准仪DZ3-1台29钢模板厂制套2五、施工进度计计划安排焕仔坑Ⅱ号互通通桥盖梁施工工计划2017年10月10日开工，计计划于2017年12月20日完工。六、工期保证措措施项目部制定周密密的施工进度度计划，健全全施工管理机机构、合理安安排各工序、组组织协调好各各班组施工作作业程序，把把工期目标分分解到各班组组，逐个落实实。班组管理理人员经常深深入到施工现现场，调查完完成计划的措措施、劳力、材材料及机械设设备的配置能能否满足施工工要求，并检检查工程完成成情况，做到到心中有数；；分析查找完完不成指标的的原因，制定定补救措施，并并对各班组的的施工计划进进行平衡调整整后下达到落落实，不得因因人为因素造造成工期延误误。加大奖罚罚力度，克服服拖拉作风，广广开工作面实实施平行流水水作业，实现现有序、均衡衡生产，抓好好施工全过程程管理，加强强预见性，使使计划安排切切合实际，最最后应做到设设备到位、材材料到位、人人员到位、使使工地管理制制度化、规范范化、科学化化，力求做到到严格按施工工计划施工，确确保工期。七、质量保证措措施（一）、质量目目标严格按照设计文文件、施工图图纸及施工技技术规范、争争创优良工程程。（二）、质量保保证组织机构构管组确项负的管对的进检“质量保证体体系框图”详见附图1。（三）、质量保保证措施1、工程工艺控控制①盖梁施工采用用穿心钢棒法法施工，钢筋筋骨架采用地地面加工制作作，制作完成成后用汽车吊吊吊装至墩顶顶设计平面位位置。②混凝土施工过过程，中间因因故间断不能能超过前层砼砼的初凝时间间，砼浇筑到到顶面，应按按要求修整、抹抹平。③质量检验标准准项目允许偏差（mmm）项目允许偏差（mmm）混凝土强度符合设计要求平面尺寸长：+20，－－10宽：+10，00高：+5，－55轴线偏差8顶面高程0，－5平整度5支座垫石预留位位置10预埋件位置高程程±2预埋件位置轴线线52、工程材料的的质量保证①水泥、钢材及及其它成品半半成品进场必必须有出厂合合格证，并做做材质试验，水水泥应在有效效期内用完。②地方材料应先先调查料源，取取样试验，试试验合格并经经监理认可后后方可进料。③现场设专人收收料，不合格格的材料拒收收。施工过程程中如发现不不合格的材料料应及时清理理出现场。3、工程质量管管理保证①在项目经理和和总工程师的的领导下，工工程科由专职职工程师组成成质检科负责责质量管理工工作。②项目经理部设设技术科和质质检科，施工工作业队设专专职质检员，施施工班组设义义务质检员。③项目部质检科科每月组织一一次质量检查查，每季度由由总工程师组组织一次质量量大检查，召召开一次工程程质量总结分分析例会。④项目经理部每每月组织一次次本单位的质质量大检查，作作业队每天进进行施工中间间检查及竣工工质量检查并并评出质量等等级。⑤班组坚持“三三检制”，自检合格格后，专职质质检员进行全全面检查验收收。然后由项项目经理部质质检工程师请请监理工程师师验收签认。⑥发现违反施工工程序，不按按设计图纸，规规范、规程施施工，使用不不符合质量要要求的原材料料、成品和设设备时，各级级质检人员均均有权制止，必必要时可向主主管领导提出出暂停施工进进行整顿的建建议。⑦项目经理部每每月向指挥部部质检室报当当月工程质量量报表，进行行质量分析，建建立健全各种种工程质量台台帐，收集整整理各种工程程质量资料4、施工操作的的质量保证①加强施工操作作者的技能培培训及相关教教育，提高技技能水平。②对一些专业技技术工种，必必须要做到考考核持证上岗岗。③施工操作中，要要坚持自检、互互检、交接检检制度。对工工程必须本着着自我控制的的指导思想。所所有工序要坚坚持样板制，有有隐预检要求求的还必须坚坚持隐预检制制。要牢固树树立“上道工序为为下道工序服服务”和“下道工序就就是用户”的思想。八、安全保证措措施（一）、安全目目标：确保本本项工程无任任何安全事故故。（二）安全保证证措施1、建立以项目目经理为首的的安全保证体体系，落实安安全生产责任任制，加强跟跟踪安全检查查及时清除安安全隐患。2、贯彻“安全全第一，预防防为主”的方针，严严格按建筑行行业标准，做做好施工现场场总平面管理理，严格控制制施工现场安安全生产纪律律。3、搞好安全技技术交底，未未进行安全交交底的项目和和未落实安全全防护措施前前一律不准施施工，由工地地安全员监督督执行。4、对进场工人人严格执行三三级安全教育育，方可上岗岗。5、正确使用防防护装置和防防护设施，对对各种防护装装置，防护设设施和警告、安安全标志等不不得任意拆除除或随意挪动动。6、各种机械设设备的操作人人员必须经过过相应部门组组织的安全技技术操作规程程培训，考试试合格后，持持有效证件上上岗；7、施工现场临临时用电要定定期进行检查查，防雷保护护、接地保护护、变压器及及绝缘强度，每每季测定一次次；固定用电电场所每月检检查一次；移移动式电动设设备、潮湿环环境和水下电电气设备每天天检查一次。对对检查不合格格的线路设备备要及时维修修或更换，严严禁带故障运运行。8、对进场工人人严格执行三三级安全教育育，方可上岗岗。9、各种机械设设备的操作人人员必须经过过相应部门组组织的安全技技术操作规程程培训，考试试合格后，持持有效证件上上岗。10、施工现场场临时用电要要定期进行检检查，防雷保保护、接地保保护、变压器器及绝缘强度度，每季测定定一次；固定定用电场所每每月检查一次次；移动式电电动设备、潮潮湿环境和水水下电气设备备每天检查一一次。对检查查不合格的线线路设备要及及时维修或更更换，严禁带带故障运行。11、夜间施工工时应配备足足够的照明设设备。12、安全施工工技术措施1）钢筋工程①所用钢筋全部部在现场加工工场加工，钢钢筋加工前由由负责钢筋加加工的工长对对加工机械（切切断机、弯曲曲机、对焊机机等）的安全全操规程及注注意事基进行行交底，并由由机械技师对对所有机械性性能进行检查查，合格后方方可使用。②多人合运钢筋筋，起落、转转停动作要一一致，人工传传送不得在同同一垂直线上上，钢筋堆放放要分散、稳稳当、防止倾倾倒和塌落。2）模板工程①支模应按工序序进行，模板板在没有固定定好之前不得得进行下道工工序，否则模模板受外界影影响容易倒塌塌伤人。②站在活动平台台上支模，要要系好安全带带，工具要随随手放入工具具袋内，禁止止抛掷任何物物体。3）混凝土振捣捣①插入式振捣器器电动机电源源上，应安装装漏电保护装装置，熔断器器选配应符合合要求，接零零应安全可靠靠。电动机接接零线不良者者严禁开机使使用。②振捣器停止使使用时，应立立即关闭电动动机；搬动振振捣器时，应应切断电源，以以确保安全。不不得用软管和和电缆拖拉、扯扯动电动机。③电缆线上不得得有裸露之处处，电缆线必必须放置在干干燥、明亮处处；不允许在在电缆线上堆堆放其他物品品，也不允许许车辆在其上上面直接通过过，更不允许许用电缆线吊吊挂振捣器等等物。④振捣器作业时时，软管弯曲曲半径不得小小于50cm；软管不得得有断裂。⑤严禁用振捣棒棒撬拨钢筋和和模板，或将将振捣棒当大大锤使用，操操作时勿使振振捣棒头夹到到钢筋里或其其他硬物而受受到损坏。4）高空作业①高空作业场所所边缘及孔洞洞设栏杆或盖盖板。②脚手架搭设符符合规程要求求并经常检查查维修，作业业前先检查稳稳定性。③高空作业人员员应衣着轻便便，穿软底胶胶鞋。④距地面1.55米及1.5米以上高处处作业必须系系好安全带，将将安全带挂在在上方牢固可可靠处，高度度不低于腰部部。⑤遇有6级以上上大风及恶劣劣天气时应停停止高空作业业。⑥轻型或简易结结构屋面上作作业，应铺木木板分散应力力以免踩蹋屋屋面。⑦严禁人随吊物物一起上落，吊吊物未放稳时时不得攀爬。⑧高空行走、攀攀爬时严禁手手持物件。⑨垂直作业时，必必须使用差速速保护器和垂垂直自锁保险险绳。⑨及时清理脚手手架上的工件件和零散物品品。九、文明施工及及环境保护措措施1、营造良好环环境。在施工工现场和生活活区设置足够够的临时卫生生设施，经常常进行卫生清清理。2、运输车辆必必须作好防止止漏失措施，以以防物料污染染道路。3、清洗机械、施施工设备的废废水严禁直接接排入地表和和下水道，禁禁止机械在运运转中产生油油污未经处理理就直接排放放，禁止维修修机械时油水水直接排入地地表和下水道道。4、施工产生的的废浆用专用用汽车拉运至至监理工程师师指定的地点点倾倒，并设设渗坑进行处处理，以免造造成河流和水水源污染。5、在设备选型型时选择低污污染设备，安安装空气污染染控制系统。6、尽量避免高高振动的机械械夜间施工，如如要施工，应应尽量采用噪噪音较小的机机电设备，力力求将施工中中的噪音控制制在规定允许许值范围内。7、运输水泥、砂砂、石、土等等如有漏失，及及时清扫干净净，保持道路路整洁。8、现场配备洗洗车设施，对对出工地的车车辆进行清洗洗，以防污染染市内道路。9、操作人员要要配备必要的的劳保防护用用品。10、施工营地地和施工现场场的生活垃圾圾，集中堆放放。11、施工和生生活中的废弃弃物经当地环环保部门同意意后，运至指指定地点。工工地设置厕所所，派专人清清理打扫，并并定期对周围围喷药消毒，以以防蛆蝇滋生生，病毒增生生。12、采取应有有的卫生防护护措施，经常常保持现场及及驻地整洁和和卫生，保护护职工的健康康。13、工程施工工期间，设置置必要的医务务人员和配备备必要的医疗疗设施(包括房间、器器械、药品、急急救车辆等)，为工地人人员提供必要要的医疗和急急救服务。14、弃土不得得随意堆放，须须运至指定位位置，集中运运至弃土场。附图1十、计算书支承平台布置盖梁施工支承平平台采用在三三墩柱上各穿穿一根3m长φ10cm钢棒，上面面采用墩柱两两侧各2根21m长45c工字钢做横横向主梁，搭搭设施工平台台的方式。主主梁上面安放放一排每根4.5m长的14a槽钢，中间间间距为40cm，两边间距距为40cm作为分布梁梁。两端安放放工字钢在分布梁梁上，铺设盖盖梁底模。传传力途径为：：盖梁底模—纵向分布梁—横向主梁—支点钢棒。计算依据及采用用程序本计算书采用的的规范如下：：《公路桥涵施工工技术规范》（(JTGTF50-2011)）《钢结构设计规规范》（GB500017-22003）《建筑结构荷载载规范》（GGB500009-20112）其他现行相关关规范、规程程计算参数主要材料14a槽钢截面面积为：AA=18522mm2截面抵抗矩：WW=80.55×103mm3截面惯性矩：II=564×1004mm4弹性模量E=22.1×1005Mpa钢材采用Q2335钢，抗拉、抗抗压、抗弯强强度设计值［［σ］=215MPPa。45c工字钢横向主梁采用22根45c工字钢，横横向间距为200cm。截面面积为：AA=120445mm2，X轴惯性矩为：：IX=353000×1044mm4，X轴抗弯截面模模量为：WX=15700×103mm3，钢材采用Q3445钢，抗拉、抗抗压、抗弯强强度设计值［［σ］=310MMPa。3）钢棒钢棒采用φ1000mm高强钢棒。截面面积为：AA=3.144×502=78500mm2，惯性矩为：I==πd4/64=33.14×11004/64=4490.6225×1044mm4截面模量为：WW=πd3/32=99.81255×104mm3抗剪强度设计值值［τ］=125MMpa。设计荷载1）砼自重取自重最大五里里亭大桥6#墩盖梁为计计算荷载。砼方量：V=995.77mm3，钢筋砼按26KN//m3计算，砼自重：G=995.77××26=24490.022KN盖梁长19.3356m，均布每延延米荷载：q1=128..64kN//m2）组合钢模板板及连接件重重量为6.5吨。自重G=65000*9.88/10000=63.77KN，均布每延米荷载载：q2=63.77/19.3356=3..29kN//m3）14a槽钢钢4.5m长144a槽钢间距0.4m，共40根，每延米2.07根，合计：q3=2.077×4.5××0.15KKN/m=11.397kkN/m4）45c工字字钢共2根，当根长长21米，共重：2×21××94.555kg=39971.1kkgq4=39.771KN5）施工荷载小型机具、堆放放荷载按500kg计算，自重G=5000*9.8//1000==4.9KNN，q5=4.9//9.6=00.51kNN/m振捣混凝土产产生的荷载：：q6=0.511kN/mm3.荷载组合及及施工阶段盖梁自重及支架架自重均按恒恒载考虑组合合系数1.2，施工荷载载按活载考虑虑组合系数1.4。四、受力模型1）14a槽钢钢分布梁计算算模型：14a槽钢分布布梁直接承受受底模以上的的自重，14a槽钢分布在在圆柱两侧的的45c工字钢上，工工字钢主梁紧紧贴圆柱，间间距为200cm，故14a槽钢分布梁梁计算跨径为为200cm，盖梁底宽宽为240cm，按简支梁梁计算，分布布梁两端各悬悬臂125cm，悬臂有利利跨中受力，不不计悬臂部分分，按简支梁梁计算，实际际偏安全。如如下图2）工字钢主梁梁计算模型：：工字钢主梁承受受由每根槽钢钢分布梁传来来的重力，按按均布荷载考考虑，2根工字钢各各承受1/2的力，工字字钢搭在三圆圆柱预埋的钢钢棒上，故工工字钢计算跨跨径为圆柱中中心的间距，取取为6.8m，按两端外外伸悬臂计算算。如下图3）钢棒计算模模型钢棒为悬臂结构构模型，工字字钢紧贴圆柱柱，故只考虑虑钢