清河小营玻璃幕墙施工方案

海淀区小营C2-C8地块居住区商业金融及教育配套项目（C2、C4、C6地块）玻璃幕墙施工方案编制：审核：批准：江苏鑫宇装饰有限公司2015年11月目录TOC\o"1-2"\u第一章工程概况 3一、项目概况 3二、编制依据 3三、编制原则 4四、主导思想 4第二章项目组织结构 5一、项目管理组织机构 5二、机构职能说明 5三、项目管理组织结构图 9第三章施工进度计划 10一、现场施工准备 10二、主要准备工作完成时间及负责人 11三、临时设施项目数量及平面布置 11四、其他辅助计划 11五、安装进度计划 12六、材料进场计划 13七、劳动力进度计划 13八、施工机械设备的进场计划与管理 14九、施工进度保证措施 15第四章材料的供应和保管 16一、材料的采购供货组织 16二、材料的质量保证 16三、材料的保管和领用 17第五章施工方案和工艺 19一、测量放线方案 19二、后补埋件施工方案 20三、玻璃幕墙安装工艺及方法 20四、幕墙安装质量要求及验收 24五、铝合金格栅安装工艺及方法 25六、铝板安装工艺及方法 27七、玻璃栏板的安装工艺及方法 29八、木板幕墙的安装工艺及方法 31第六章质量目标及保证措施 33一、工程质量总目标 33二、质量保证体系 33三、质量检查制度 33四、工序管理 35第七章施工安全及保证措施 36一、安全目标及方针 36二、安全组织架构 36三、组织保障措施 36四、安全生产相关制度 37五、安全事故分类及其防范措施 38六、安全检查的形式及作业标准化 42七、文明施工和环境保护措施 45第八章临时用电安全专项方案 46一、现场临时用电引入及机械用电功率 46二、安全用电组织措施 46三、安全用电技术措施 47四、电气设备的操作与维修人员规定 49五、电气设备的使用维护 49六、预防电气火灾的措施 49第九章吊篮操作安全专项方案 51一、吊篮搭设方案 51二、作业前检查 51三、操作规程 51四、电焊作业注意事项 52五、 52六、吊篮的维护、保养 54第十章安全事故应急预案 55一、编制目的、依据 55二、危险性分析 55三、应急组织机构与职责 55四、火灾、爆炸事故事故应急预案 56五、发生高处坠落事故的抢救措施 57六、触电事故应急预案 58七、脚手架倒塌应急预案 58八、电焊伤害事故预防措施 59九、机械伤害事故应急预案 59十、安全事故应急预案管理 60第十一章工程的验收与交付 62一、交工验收的主要依据 62二、交工主要任务 62三、交工验收步骤 62四、交工资料的编制及交付 62第十二章工程建设档案管理 64一、档案管理体系 64二、各部门职责 64三、管理流程 65四、归档移交 65第一章工程概况一、项目概况1、工程名称：北京市海淀区小营C2-C8地块居住、商业金融及教育配套项目。2、建设单位:北京城建兴华地产有限公司。3、工程地点：海淀区小营,北京中轴线西侧,京藏高速东侧,北五环北侧；东至:规划西三旗东路；南至:规划小营路;西至:规划前屯西路；北至:规划西三旗南路。用地北侧为同项目C5地块住宅。4、工程范围和内容：C2玻璃幕墙约83㎡，塑钢窗36㎡；C4玻璃幕墙约820㎡，铝合金百叶42㎡，铝合金格栅192㎡，铝板约30㎡，不锈钢玻璃栏板60㎡。5、建筑物耐久年限：50年。6、抗震设防烈度：8度。7、结构形式：C2框架结构，C4框架剪力墙结构。对于本工程，我公司予以十分重视，将组织一支技术精湛，管理严密，施工工艺和经验一流的施工队伍参加本次幕墙工程的施工，加强对材料质量、施工质量、设计深化及安全文明施工等方面的管理力度，同时还制定了一系列工程管理措施。在整个工程施工过程中，本着对质量精益求精的要求，对工期严格控制的方针，根据工程设计方案及图纸的具体要求，结合工程的实际情况，我公司制定了项目玻璃幕墙专项施工方案，确保工程依期完工。二、编制依据1、甲方提供的招标文件、中标通知书、施工合同及设计院的建筑、结构施工图纸、招标答疑等文件。2、国家现行的《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001J113-2001)、《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《北京市建设工程施工现场管理办法》及北京市建筑施工相关管理规定等为依据进行编制。三、编制原则1、认真贯彻国家及北京市政府对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理、总包的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。2、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。4、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。5、尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。6、尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。四、主导思想贯彻ISO9001（2008）质量保证体系、职业健康安全保证体系、环境保证体系，在施工过程中抓好质量，保证安全，减少污染，确保合同目标的实现。第二章项目组织结构一、项目管理组织机构公司根据项目的现场实际情况及特点组建现场玻璃幕墙工程的项目部，实行项目经理责任制，负责工程从开工到竣工，交付使用全过程的施工组织管理，确保工程质量、工期、安全文明施工满足业主和监理要求。二、机构职能说明1、项目经理职能项目经理负责主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。负责主持项目部日常工作；向公司工程部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理；负责协调组合体内部事务，定期召开协调会，及时解决项目经理部内部问题。由公司工程部直接领导，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划；组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；监督安全生产规章制度贯彻落实，定期进行安全大检查，制定安全生产规章制度；组织三检制度，主持质量检查验评、督促工程验收手续的工作，对不合格品要及时返工，发生事故及时上报；2、项目技术负责人职能在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作。负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。负责组织幕墙等各项性能指标检测的工作。3、项目安全员安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿；与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作；开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。配备管理好防火设施，一旦出现险性，立即采取抢险措施并报告有关部门。4、施工班组长对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装方面工作。认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。严格按施工程序组织施工，及时检查、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实施工例会；认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。5、公司调度职能负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。负责组织和调度生产，在确保质量的前提下，全面完成门窗加工、玻璃加工、铝型材加工、外协件加工等各项生产任务。负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。负责外协加工合同的签订、管理及履行。6、公司设计组负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。参加施工图纸的会审，组织技术交底。实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。7、项目质检员具备实际幕墙施工经验，负责执行副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。8、资料员负责施工中各项工程资料，收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。9、工地测量员负责协调专业测量单位进行施工测量控制工作。10、安装工人有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种，必须持证上岗。三、项目管理组织结构图项目经理项目经理公司计调公司计调公司设计组工程技术组施工班组安全员工厂生产部公司设计组工程技术组施工班组安全员工厂生产部·施工技术及资料测量放线玻璃栏板安装铝板安装玻璃安装门窗安装龙骨安装文明生产施工技术及资料测量放线玻璃栏板安装铝板安装玻璃安装门窗安装龙骨安装文明生产试验检测施工质量检查深化设计工艺制定安全资料试验检测施工质量检查深化设计工艺制定安全资料安全生产材料采购及管理门窗加工玻璃板块加工龙骨制作第三章施工进度计划一、现场施工准备一个项目想要能够正常顺利地施工，施工现场就必须准备一定的条件。1、幕墙工程现场施工的技术资料准备（1）、研究设计图纸、研究施工方案。根据图纸核对现场尺寸。有差别者及时通知业主及设计单位。（2）核算工程量，按核算的工程量科学合理地调配各工种、材料、器械等。（3）编制施工方案。确定各幕墙分项工程的施工方法或工艺，协调工程进度计划，做好成品的现场保护措施。2、幕墙工程现场的物质准备（1)、复核结构施工尺寸，确定基准线。（2)、清理影响施工的障碍物。（3)、落实施工队伍，选择专业人员，如现场仓管、现场保安、现场采购人员等。（4)、根据工程需要准备施工工具及设备，特别注意做好临时电路和消防器材的准备工作。（5)、落实材料供应。通知材料及人员进场(包括材料到达现场时间)（6)、熟悉及完善现场环境，工人进场施工前，工地要实行“五通”。a、水通：现场供水要满足生活、施工及消防需要。b、电通：现场供电的电压及功率要满足现场生活及施工需要，并要了解当地供电正常情况，必要时须准备发电机组。c、路通：现场道路力争能使用运输材料汽车直接到达门口。d、通讯通：设办公电话能满足工地生活和与外界联系。e、垂直运输通：建筑装饰要有运输材料通道。（7)、在工人进场施工以前，工地现场要准备好下列场地a、现场办公场地(办公室内要备有工伤用药包，并放置在明显地方)；b、现场仓库或材料堆放场地；c、现场半成品临时加工场地；d、材料二次运输临时堆放场地；（8)、在工人进场施工以前，需熟悉周围环境a、火警电话号码(并写在明显地方)；b、公安电话及其它治安联防单位电话号码(并写在明显地方)；c、医院急救电话(并写在明显地方)及附近医院地址并画出地形图；d、经常性的材料供应商电话、地址；3、办理下列手续或报批文件a、公司资质文件及项目经理授权委托书；b、施工方案、施工进度计划表；c、施工图；d、工程保险；e、施工人员花名册、工地出入及住宿登记手续。二、主要准备工作完成时间及负责人编号准备工作完成时间负责人1会审图纸开工前技术负责人、设计师、项目经理2编制施工方案开工前技术负责人、项目经理3材料采购进厂计划开工前计调部、项目经理4机具进场计划开工前项目经理5技术交底开工时技术负责人及施工员6测量定线开工时测量人员7组织人员进场开工时项目经理8临时设施开工时项目经理及施工负责人9施工报批手续等开工前项目经理10与业主接洽开工前项目经理11质量安全三级教育开工时公司、技术负责及安全员三、临时设施项目数量及平面布置1、计划设置临时办公室、零星材料及工具仓库、物料堆放场、临时加工场。2、各临时配电箱均通过三相漏电开关和单相漏电开提关供三相和单相电源，临时加工场设备用固定接驳至漏电开关下端，各楼层临时用电通过活动电箱接驳至漏电开关下端。四、其他辅助计划1、工地通信联系：现场项目经理、安全员、技术员，配置手机，保持通讯联系畅通。2、工地文字处理：配置电脑设备一套，具备CAD及文字处理功能。设置现场打印机及时保证文件传递。3、现场管理：所有进场工人发放胸卡，发放安全帽，高空作业工人配安全带。现场办公室保持足够的备用安全帽，保证各方面人员进场时使用。4、施工垃圾处理：现场施工垃圾采用层层清理，及时装袋，专人管理，同意搬运的方法。由后勤组购进编织袋，组织杂工专门负责清运。特别是对易燃垃圾，做到清理不过夜。五、安装进度计划1、根据项目实际情况，C4施工现场安装进度计划如下：工作名称持续时间（天）施工进度11.16-22第1周11.23-29第2周11.30-12.6第3周12.7-13第4周12.14-20第5周12.21-27第6周12.28-1.3第7周1.4-1.10第8周1.11-1.17第9周1.18-1.24第10周1.25-1.31第11周施工准备7放线测量7龙骨安装21封修安装141格栅安装71玻璃安装14铝板安装14玻璃栏板7打胶清理7竣工验收72、C2玻璃幕墙计划11月25日前安装完毕，C6的安装计划根据现场实际情况，于现场施工前20天上报。六、材料进场计划幕墙材料的及时供应施工进度的保证至关重要。幕墙材料需要根据工期要求和进度计划分批次有序进场，既要材料供应能保证现场按工序连续施工作业，同时也需避免材料过早进场导致的损坏、丢失风险加大。C2及C4材料采供及供应计划如下：日期节点设计、采购、加工、备料进场材料11月17日前材料送样10月25日C2施工图确认吊篮进场及搭设完毕10月30日C2铝材订购、钢材订购、，膨胀螺栓、紧固件等标准件采购备料11月15日前C4施工图确认C2钢材、钢件、标准件进场11月25日C4铝材订购，后置埋件、连接件等钢件开始采购或加工备料12月5日封修铁皮、防火胶、防火棉、密封胶条、背衬铝塑板、耐候密封胶开始采购及加工备料C4钢材、钢件、标准件进场12月10日铝材到工厂，开始加工12月15日五金件开始订购（门窗、幕墙开启、玻璃栏板五金）、不锈钢立梃和扶手开始采购及加工备料铝合金龙骨、角码、插芯开始进场12月20日幕墙玻璃、铝板开始采购及加工封修铁皮、防火胶、防火棉、密封胶条、背衬铝塑板（带固定铝角码）及其耐候胶进场12月25日栏板夹胶玻璃开始采购加工铝合金格栅、百叶、门窗、开启框进场12月30日开启扇、五金件进场；玻璃分批开始进场1月5日玻璃幕墙和铝板、玻璃栏板用耐候胶采购不锈钢立梃、扶手及相关材料进场1月10日铝板进场、耐候胶进场1月15日栏板夹胶玻璃进场七、劳动力进度计划C2、C4高峰期计划投放施工队人员10人，具体工种及用工计划如下表：工种施工阶段11.8-11.1411.15-11.2111.22-11.2811.29-12.412.5-12.1112.12-12.1812.19-12.2512.26-1.21.3-1.91.10-春节停工测量放线员2电工111111111焊工333333333安装工555555555打胶工111111111现场人数总计21101010八、施工机械设备的进场计划与管理1、施工机械设备的准备（1）、根据设计图纸和工程施工需要，在施工前调配充足、齐全、先进的施工机械机具设备。（2）、机具设备需同施工人员进场时同时到达工地现场。（3）、施工前必须对机具设备进行检查、维修，保证设备在施工过程能正常运转。2、机械设备管理（1）、必须建立《施工机具一览表》，并制定具体的管理制度。（2）、工地所用的电动机具由专人统一管理，建立台账，使用者必须办理领用登记手续，使用后立即归还。（3）、施工过程中，管理员应对机具设备经常检查、保养，发现故障及时维修，确保机具设备政党使用。（4）、电焊机、气焊、摇表等机具设备应交给持证的人员操作，严无证人员进行操作。（5）、机具用电的导线和插座必须符合《建设工程施工现场供用电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》。（6）、对水平仪、经纬仪、接地电阻摇表等，按照国家有关规定和产品使用说明书上规定的检验周期对产品进行定期检测，并取得检测合格证。3、机械设备配置根据本项目的工程量大小，结合施工进度要求，计划配置如下施工机具，其中10月8日后配置测量仪器，剩余施工机具10月15日前全部一次性配置到位。（1）、三级开关箱8个（2）、经纬仪1台（3）、水准仪1台（4）、激光投线仪3台（5）、220V钢材切割机1台（6）、380V直流焊机3台（7）、380V钢材切割机1台（8）、铝材切割机1台（9）、手枪钻10把（10）、角磨机6台（11）、氩弧焊机1台（12）、电锤2把（13）、云石机1台（14）分配箱2个九、施工进度保证措施1、制定详细的、包含各工种各作业层的施工进度计划，及时总结、及时分析，不断调整和完善计划。（1）、制定涵盖整个装饰工程各项内容的施工计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。（2）、将整个工程划分为若干工程段，规定各工程段的完成时间，并针对各工程段的特点，分工种制定详细的作业计划。（3）、严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。（4）、每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。（5）、根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实报导施工的开展。2、落实材料及劳动力保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。1、材料采购工作必须走在施工的前面，要求项目经理在拿到施工图纸后在最短时间内提出材料计划报公司计调部门以作安排。2、公司计调部收到项目提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小指材料可临时采购；对于大批量材料须立即组织资源；对材料或加工件须考虑进货周期和加工周期，须在总体材料计划提出后立即采购。3、对于甲方提供材料，我方将尽可能早的提出材料进场计划以供业主采购或供应。4、提前落实安装工人，办理进场手续，适当预备安装工人，以备进度出现滞后的抢工之用。关心工人生活，急工人之所急，解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。第四章材料的供应和保管一、材料的采购供货组织幕墙工程项目的材料供应对整个装饰工程施工举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用。对材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场存储能力大小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快输送到各作业层。对的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造常用成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期。二、材料的质量保证1、质量保证工作(1)、材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。(2)、建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。(3)、做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。(4)、各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。2、把好进货渠道关(1)、材料和设备供应单位(以下简称为供应单位)对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：a、到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。b、实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。c、产品包装必须符合国家有关规定和标准。d、使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。(2)、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。(3)、建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。(4)、严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。(5)、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。(6)、对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。(7)、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。(8)、重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。(9)、应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。(10)、材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。三、材料的保管和领用1、仓库管理该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面布置图。易燃易爆物品单独堆放。（1)、装饰材料的堆放方式a、箱形堆放适用箱形立方体物品b、三角形堆放适用圆形或管状物品c、阶梯堆放适用方形物品d、梅花形堆放适用桶形物品e、纵横交叠式适用需保持干燥长方形物品f、交错叠式适用便于计数，且呈平板形物品g、平面堆放适用平板形物品h、箱内存放适用平板形物品i、多层台架式适用利用空间增加堆放高度j、各类货架式适用规格繁多的小件物品（2)、施工现场的材料保管，应根据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆有毒物品等应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。2、限额领料签发：采用限额单，根据工程项目工程量，计算限额用料的品种和数量。下达：将限额单下达到队组进行用料交底应用：施工队组凭限额单到指定部门领用，管料部门在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录，并互相签认。a、检查：在用料过程中，管料部门要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料。b、验收：施工队组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据。c、结算：根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗。d、分析：查找用料节超的原因，总结经验、吸取教训。e、奖罚：把用料结果与施工组的利益结合起来，及时兑现。3、采购仓管人员职责收集所有材料的合格证、产品检测报告等材料、设备资料和原始记录资料，并按规定的要求整理交资料组保存；供应商评价资料；材料采购资料，材料仓库管理资料，保管按规定由采购员、库管员保管的文件资料。第五章施工方案和工艺一、测量放线方案1、测量放线原则（1）测量工作的基本要求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。（2）测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。（3）测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。（4）测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。（5）控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1）使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图2）使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3）图1图2图32、放线测量放线是保证施工质量的关键工序，为保证测量精度，除熟悉施工图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪进行测量放线，测量工作开始之前需与土建单位确认三项基准数值。以确定好的控制点为基准，将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。连接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过程中拉线的交叉点不变。拉线下垂处可用腰线支撑，最后用激光仪检查放线的偏差，并予以调整。二、后补埋件施工方案由于本工程采用后补埋件的施工方法，我们拟采用8mm厚的Q235钢板（具体规格、尺寸以图纸为准）作后置埋件。与主体连接时，采用两个化学螺栓和两个普通膨胀螺栓配合使用，膨胀螺栓使用时施以环氧树脂。为保证埋件的受力平衡，化学螺栓和普通膨胀螺栓配合使用时，每种螺栓对角使用。同时，设计时对施工提出要求，以满足连接强度，并保证幕墙与主体连接的可靠性。1、测量放线确定埋件位置，要精确划出每个埋件的中心线和孔距线。2、安装打孔时要位置精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。3、螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。4、使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深，二是要除净孔内的粉灰，三是化学药剂固化后方可受力承载。5、特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。6、膨胀螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时，应至少保证两个螺栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外部，且中心至埋件边缘距离不应超过30mm，并通过辅助压板与埋件焊牢，焊缝长度不少于50mm。7、后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍（特殊情况必须依据设计要求进行）。三、玻璃幕墙安装工艺及方法1、基本作业条件（1）严格按施工组织设计的顺序进行施工。（2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于建筑幕墙施工，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。（3）幕墙施工时，大面玻璃幕墙使用吊篮操作，局部低矮处使用活动架或原主体结构施工搭设的外脚手架（如果有），玻璃栏板直接在屋面操作安装。（4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。（5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。玻璃安装前相邻处电焊作业应完成，以免电焊火花烫伤玻璃。（6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行打胶作业，不应在雨天进行密封胶施工。（7）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。2、主要生产工艺流程幕墙主料加工的工艺流程：断料→划线→打孔→攻牙→贴保护胶膜→安装定位角铝→旋紧螺钉、螺栓→质检→按发料次序堆放。辅料加工的工艺流程：断料→划线→打孔→角尺角度定位→复核→直角（斜角）拼装→安装连接件→打铆钉（或旋紧螺钉）→质检→按打胶顺序堆放。玻璃打胶(注结构胶的工艺流程)：开硅胶机→做蝶状试验检查双组份胶之相容度→玻璃搬运至工作台→玻璃清洁→铝框清洁→粘贴保护胶带纸→注打结构胶→刮胶→清洁送至养护车间进行养护→质量检验→送往工地现场。关键工序重点及难点工艺说明（1）测量放线1）本工程分别使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照甲方设计院审定的施工图及现场土建结构主线，放出各边角控制线，并做好标记。2）以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。3）依据结构体其一高层基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各阶层基准点。4）再依需要于每阶层利用水准仪标定辅助基准点，测出每一阶层的预埋件位置。（2）龙骨的加工1）根据审核后的幕墙施工图，由技术部进行准确的生产翻样设计，制定出型材的加工图纸和下料清单。2）根据加工图纸和下料清单切割下料，下料精度要求达到规范要求。3）对型材进行冲铣加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内。4）经验收合格后，包扎成捆入库。（3）玻璃板块制作1）将按设计要求注胶的部分玻璃板包成品送到工厂，在无尘、恒温、恒温的注胶车间作结构胶粘合加工。2）加工前需将窗框用清洁剂彻底清洁，并即时以干布抹干。3）贴上透气定位双面垫块，垫块需经国家批准检测机构相溶测试合格。4）把窗框粘合于玻璃上，然后注入结构胶，要求结构胶厚、宽度达到设计要求。5）刮出多余凸出的结构胶。6）摆放于不受碰撞挤压的固化架上，待结构胶固化。（4）复检基准线使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒复测预埋件放样的基准线、点，并依设计施工图将幕墙的施工基准标示固定。3、玻璃幕墙安装工艺施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗玻璃幕墙标准节点（1）测量放线：依据结构复查时的放线标记，及埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。（2）L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用固定在后补埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因后补埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板并应进行满焊。（3）安装竖向铝立柱1）幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；2）将竖向铝立柱用不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块厚圆型垫片。3）调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；4）竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求。5）偏差要求：立柱安装的垂直度小于2mm。6）调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。7）对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。（4）安装铝横梁1）根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。2）采用不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。3）选择相应长度的横梁，采用不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。4）横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。5）使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。（5）避雷节点安装1）按图纸要求选用材料，幕墙竖框在不大于10米的范围内设柔性铜质导线将幕墙上下左右连通（铜质导线截面积不小于25mm2)，在主体建筑有水平均压环的楼层，将连有铜导线的立框用直径不小于12mm的圆钢与均压环焊接连通，并保证导电通畅.2）在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用直径12mm的镀锌圆钢进行搭接。3）在站房层的女儿墙部位及顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。4）避雷安装可能涉及不同专业，具体安装安装单位和部位以协调确认的图纸为准。（6）层间防火安装1）根据现场结构与背衬铝塑板的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工。2）依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线。3）采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜。4）将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在幕墙横梁上。5）依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面。6）在防火棉接缝部位、结构面和铝塑板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。注意：防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。（7）安装玻璃板块1）将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求。2）按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内。3）用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致。4）采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀）。5）调整完成后，将穿好胶条的压板采用六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）。6）按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装。（8）扣盖安装选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号；将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内；四、幕墙安装质量要求及验收1、安装质量要求（1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。（2）幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。（3）焊缝应饱满无夹渣，焊渣敲落干净，及时报验并刷防锈漆。（4）玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。（5）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。（6）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。2、成品保护（1）如使用吊篮，吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。（2）已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。（3）竣工前应用擦窗机或人工擦洗幕墙。3、工程验收（1）幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。（2）幕墙框料应竖直横平；幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；（3）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；（4）玻璃的安装方向应正确；（5）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。（6）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。（7）幕墙不得渗漏。玻璃幕墙安装质量项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m≤15幕墙高度大于60m，不大于90m≤20幕墙高度大于90m≤25竖向板材直线度≤33m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm≤2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤1钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度宽幅不大于35m≤5水平仪宽幅大于35m≤7分格框对角线差对角线长不大于2000mm≤33m钢卷尺对角线长大于2000mm≤3.5幕墙平面度≤33m靠尺、塞尺竖缝直线度≤33m靠尺、塞尺横缝直线度≤33m靠尺、塞尺拼缝宽度(与设计值比)≤2卡尺五、铝合金格栅安装工艺及方法1、安装准备工作（1）检查使用的设备、机具是否能保证达到铝合金门窗构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。（2）检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。（3）检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。（4）检查型材下料后，在型腔内是否还留有残余的铝屑，铝孔和开槽是否有毛刺。（5）铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断，主要竖向构件允许偏差为±1.0mm，主要横向构件偏差为±0.5mm，端头斜度为-15°。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。（6）构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。2、安装工艺流程：测量放线→支撑钢板安装→格栅条安装→注胶、清洗→竣工报验。格栅安装节点示意3、施工工艺：（1）格栅的加工：对照加工图，将格栅切割成需要的形状，去掉毛刺。（2）格栅的包装、运输、存放：所有格栅经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。a、用对材料表面无腐蚀作用的粘贴胶带对铝框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，特别注意其中格栅窗用农膜包装严实，以免运输过程中划伤铝材表面；b、汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作；c、框料存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，框料应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。（3）放线定位：a、在土建单位放出外墙线后，逐一检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，及时通知土建单位进行处理；c、支撑钢板的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，格栅方向必须符合设计要求；格栅条通过螺丝或自攻钉固定于支撑钢板上，支撑钢板的水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验。（4）格栅支撑钢板安装：等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙处理及玻璃安装施工；支撑钢板安装施工顺序：先安装门窗及玻璃幕墙，根据现场条件安装外面的支撑钢板。a、框与窗框或玻璃幕墙立梃及横梁通过螺栓连接固定；b、对于焊接于后置埋板上的支撑钢板，焊接完成后进行防锈处理；3、外框内在厂内加工时注意用中性发泡剂填充，以保证窗框的防水性、抗渗

性及隔热效果；（5）格栅条安装格栅条与支撑钢板使用螺栓和自攻钉固定；格栅条端口以盖板和硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续。（6）调整、清洗格栅条安装后使用水平尺和线锥进行水平和垂直度的调整校正。（7）竣工报验：撕去（不得用铲刀）铝材表面的保护胶纸，将铝材和格栅片清洗干净。整理竣工验收资料，提请监理竣工报验。4、安装质量控制：（1）铝合金格栅安装质量必须符合国家有关规范的要求；（2）因格栅条壁厚较薄，格栅条安装过程中注意轻拿轻放，防止踩踏、变形；（3）外墙界面无任何杂质或污染后，于接缝处满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质。六、铝板安装工艺及方法1、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→打胶清理→检验2、安装注意事项（1）铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。（2）幕墙墙体骨架采用型钢龙骨，其规格、形状应符合设计要求，并进行除锈、防锈处理。（3）铝板安装，铝板角码与钢龙骨之间应垫橡胶垫。3、施工工艺(1)放线根据先前的控制线，按图纸计算出龙骨的尺寸位置，将龙骨的位置线弹到基层结构上。发现结构尺寸超出龙骨调节范围，即使上报。（2）固定龙骨的连接件在主体结构上补膨胀螺栓和后置埋板，并将连接件点焊与后置埋件上，点焊连接件是，将龙骨同时按位置线进行定位，连接件点焊后校核龙骨位置，位置有偏差的，轻微捶打调节连接件位置，使其能满足龙骨的图纸位置。铝板节点（3）安装龙骨连接件点焊固定后，通过螺栓调节龙骨进出位置，待骨架位置准确后，将螺栓紧固。每根龙骨安装完后检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对竖龙骨进行垂直度校核。竖龙骨安装完成后，在竖龙骨上弹出横龙骨标高位置线，依据标高位置线进行横龙骨焊接固定。龙骨电焊完成后，宜进行一次尺寸位置检查，确认无误后进行满焊。（4）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。a、对于连续贯通的铝板，先拉上横竖控制钢丝，以控制铝板的平整度，缝隙的水平度和垂直度。b、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。c、用自攻自钻螺丝钉把铝板与横龙骨连接固定d、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。e、铝板间缝隙打胶处理。4、检查验收（1）铝板缝隙水平度、垂直度、铝板大面的平整度是否符合规范要求，参照玻璃幕墙中的质量安装允许偏差和检查方法表。（2）检查胶缝是否光滑、饱满。（3）铝板表面清理干净，无明显污痕、变形及划伤。七、玻璃栏板的安装工艺及方法1、施工工艺：放线→安装后置埋件→龙骨安装→打磨→安装玻璃驳接件→玻璃安装→打胶清理→检查验收。2、测量放线根据幕墙控制线和施工图纸，在结构女儿墙上弹出立梃分格线、进出线、水平标高线。对于结构偏差有超出允许范围的，及时通知总包剔凿处理。3、安装后置埋件女儿墙栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件方法，其做法是采用膨胀螺栓锚固后置钢板，后置钢板与不锈钢立柱焊接。首先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在女儿墙顶用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将钢板穿入螺栓，拧紧螺母，并点焊方垫片，防止螺母与钢板松动。4、安装立柱由于埋件施工有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须拉线，以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱与预埋件连接牢固，并且四周能够焊接。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据立柱的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出线条。然后把扶手直接与立柱连接施焊，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻管件对接好后，将接缝用焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。玻璃栏板节点图6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝为止。7、安装玻璃驳接件立柱和扶手安装完成后，在立柱上安装玻璃驳接件，对于某些厂家的不锈钢点驳件，安装完成后可能需要与立柱进行焊接，以保证牢固性和整体性。8、安装玻璃根据玻璃编号图找到对应的玻璃，使用玻璃吸盘提携玻璃，并用专用的五金工具将玻璃紧固于驳接件上。玻璃安装完成后，应拉线进行统一的平整度，直线度调整校核。9、打胶清理根据图纸要求对玻璃进行打胶处理，打胶前对玻璃进行擦拭清洁。10、检查验收a、检查不锈钢立梃、扶手的焊接，接缝是否严密、打磨是否光滑。b、通过拉线检查扶手的直线度、玻璃整体的平整度。c、玻璃缝隙的均匀性，胶缝是否平直、光滑，有无气泡。八、木板幕墙的安装工艺及方法1、施工工艺：测量放线→安装后置埋件→龙骨安装→面板安装→清理打胶→检查验收。2、测量放线根据施工图纸，在待安装的结构上弹出竖龙骨的安装定位线，包括分格线、进出线及标高线。3、安装后置埋件根据墨线，在竖龙骨安装位置，选择合适的结构位置，打膨胀螺栓固定后置锚板。4、龙骨安装根据结构上所弹墨线和施工图，计算出龙骨安装位置与墨线之间的尺寸关系，将竖龙骨通过转接件焊接固定在后置埋件上。竖龙骨安装尤其吊线或用激光仪校准垂直度。竖龙骨安装顺序，先安装定位四角龙骨，在拉施工线定位安装中间部位竖龙骨，以确保竖龙骨在一个平面内。竖龙骨安装完毕后，在竖龙骨之间焊接横龙骨，横梁龙骨安装前，先拉通长线，再根据通长线来定位横龙骨的进出位置。根据木板的特点，横龙骨的标高位置，可以允许有一定的偏差。对横龙骨的进出位置，则需严格控制，以确保面板的平整度。相邻横竖龙骨的平整度，应控制在±1mm以内，大面龙骨的平整度，应控制在±3mm以内。龙骨安装，应先点焊固定，电焊完成后，进行一次整体的平整度检查校核，对于安装错误或安装偏差超出要求的龙骨，应拆除重新点焊固定。所有龙骨检查安装符合要求后，再进行满焊。满焊时需注意电焊对龙骨应力作用，防止电焊使龙骨过大变形，对于竖龙骨两侧均有横龙骨焊接，应左右交替满焊，防止单侧连续满焊造成竖龙骨变形。焊接完后，敲出焊渣，进行自检，自检合格后报总包及监理验收。验收合格后，刷防锈漆。5、面板安装面板安装前，因根据图纸排版，将对应编号的板材找到并依次排放。面板安装顺序应遵循从下往上，先安装边角，后安装中间大面的原则，以将误差放在中间多条缝隙中消化，防止出现误差累积到边角导致无法安装的情况出现。自攻钉的攻入深度和力度因把握好，既要防止攻入过紧容易导致的木板变形，又要注意攻入力度不够，导致木板压紧不牢固。木板安装固定应从两端开始，先于端头各固定1个钉，待整个大面木板安装固定完毕后，进行缝隙和平整度检查。如有对缝不整齐，对木板进行局部调整。带所有木板缝隙均横平竖直后，再统一进行加钉，自攻钉间隙和位置按照施工图纸确定。木板的缝隙为12mm，缝隙偏差应在±1mm以内。参照下面节点：木板标准横剖节点6、清理打胶木板安装完毕后，应进行表面的清理工作，将粘接的杂物、污痕清理干净，然后再进行缝隙的注胶清理。考虑到打胶工作可能已经进入冬施季节，宜选择温度在5℃以上的中午时间段进行，以确保打胶质量。胶缝深度控制在5mm左右为宜。过浅容易开裂，不利于防水。7、检查验收外饰木板的检查验收主要以观感质量为准。木板表面应整洁干净，胶缝平直顺滑，木板平整度符合要求。相邻木板的平整度偏差应在1mm以内，大面木板的平整度应在3mm以内。第六章质量目标及保证措施一、工程质量总目标本工程的质量总目标为：确保“合格工程”。要求分项工程合格率100%，单位工程合格100%；单项工程一次性交验合格率100%；分部工程一次性交验合格率100％，检验批一次性验收合格率100%，隐检等工序验收一次性合格率不低于95%。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。二、质量保证体系建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织机构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标，签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。三、质量检查制度1、现场质量检查的制度(1)、班前技术交底：施工作业前，对班组长及安装工人进行详细的书面技术交底，明确质量要求，强调质量控制的重点、要点和难点。(2)、开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。(3)、工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。(4)、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。(5)、停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。(6)、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。(7)、成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。2、现场质量检查的方法现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看：就是根据质量标准进行外观目测。如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。摸：就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。敲：是动用工具进行检查。对接驳焊接口是否焊接牢固，有没有沙眼和表层杂质清除等。照：对于难以看或光线较暗的部位，则可以采用镜子把射或灯光照射和方法进行检查。实测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺，靠尺检查墙面、地面，屋面的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸，轴线，标高，湿度，温度等的偏差。套，