质量保证措施方案63826

第一章质量目标和质量保证体系质量目标全部工程达到国家有关的质量验收标准及合同文件中关于工程质量标准的要求，单位工程、分部工程、分项工程和检验批一次验收合格率均达到100%，无大、重大质量事故。确保姑苏杯2-4栋，争创扬子杯优质工程，实测实量综合得分95分以上。竣工文件真实可靠，规范整洁，完整无缺，一次验收交接合格。质量保证体系质量保证体系要素构成及分配本项目部建立的质量管理体系目标要求：明确了质量管理所需要的过程；明确了各个质量管理过程的顺序和相互关系，质量手册中做了简要描述，具体内容主要在程序文件和管理制度中描述；对各项质量管理活动规定了准则和程序，并提供资源保证；在相关的程序和文件中规定了质量记录的要求和传递途径，保证相关人员得到必要的信息；对质量管理过程和工程产品实现过程通过检验、试验、检查、审核、评审等手段进行监控、测量，并进行分析，发现问题，解决问题，改进质量体系。质量保证体系各要素在项目经理部各部门进行分解，使质量要素处于受控状态。本项目部质量保证体系的各要素在该工程各管理部门中职责分配如下：ISO9001质量保证体系要素构成及分配要素主要职能(▲)相关职能(△)编号内容项目经理项目副经理总工程师工程技术部物资设备部计划财务部安质环保部综合管理部1管理职责▲△△△△△△△2管理评审▲△△△△△△△3产品实现的策划▲△△△△△△4文件与资料控制△△△△△▲5记录控制△▲6采购△▲△△△7过程控制▲△△△△8人力资源△▲9设施△△△▲10工作环境▲11生产的提供△▲△△△12服务的提供△▲13监视和测量装置的控制△▲△△14过程监视和测量△△▲15不合格品控制△△△▲△16数据分析△▲△△△△17纠正和预防措施△▲△△△18过程实施▲△△△△19验交及保修回访▲△△质量保证体系图技术保证组织保证质量保证体系图技术保证组织保证思想保证施工保证提高质量意识TQC与ISO900质量体系标准质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划措施回访反馈项目经理部TQC领导小组作业队QC小组总结表彰先进技术培训图纸交底测量复核掌握施工规范和验收标准推广运用新技术新工艺技术交底提高技术效率质量责任制技术岗位责任制确保优质工程检查保优效果制订保优措施明确保优目标接受监理工程师监督定期和不定期质量检查自检专检和抽检现场试验控制质量验收确保全优资金保证经济法规经济责任制优质优价签订包保责任书制定奖罚措施经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量保证体系图质量职责项目部主要管理人员及职能部门所担负的质量职责如下表：主管部门职责项目经理为该线的质量责任人，实施质量终身责任制。贯彻实施本投标人质量方针和质量目标，严格执行质量保证手册，负责全线施工生产的组织协调和指挥工作，对工程施工质量全面负责。严格履行合同文件有关条款的规定，加强内外、上下协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期。对本工程的施工进度、工程质量及质量体系的执行情况进行监督检查。定期组织安全生产、工程质量大检查，确保质量体系的有效运行。及时参加建设单位组织的施工协调等工作会议，配合建设单位组织好验收、开通和交付工作。技术负责人贯彻实施本投标人质量方针和质量目标，严格执行质量保证手册和程序文件，对工程质量负责。对项目经理负责，加强内外、上下协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期。协助项目经理对工程的施工进度、工程质量及质量体系的执行情况进行监督检查。参加安全生产、工程质量大检查，确保施工安全和质量体系的有效运行。负责召开质量分析会，负责对质量问题的审定和改进措施的检查落实，配合建设单位组织好工程验收、开通、交付工作。负责编制本工程质量培训计划，并组织落实，对培训效果负责。总工程师贯彻实施本投标人质量方针和目标，检查落实质量保证手册和程序文件的执行情况，对工程质量管理和工程质量负技术责任。负责组织施工设计文件的会审工作，主持特殊和重点项目施工方案审批及工作。主持制定新设备、新材料的首次安装标准及作业指导书的编制，并组织技术交底和指导实施。组织施工质量和过程质量检查；参加质量分析会，主持制定改进措施，确保工程质量持续改进。主持编制开通方案，参加组织验收、开通、交付工作。工程部长及专业工程师在项目经理、副经理和总工程师的领导下，负责本工程的施工技术管理工作。组织施工调查，现场定测，以及施工配合协议签订。负责编制特殊和重点项目的施工技术方案和作业指导书，并做好技术交底和指导实施工作。参加建设单位和经理部组织的工程质量检查及事故的调查、分析和处理工作，制定预防和纠正措施并指导实施。对因施工管理不当造成的不合格负责，有权下令暂停施工。负责制定采用新技术、新材料首次安装作业指导书，处理施工中的技术问题，办理设计变更手续。对施工质量和过程质量进行检查指导，特别是特殊过程(如隐蔽工程)进行检查监控，发现违章有权制止和纠正。安质部长及质量工程师在项目经理、副经理和总工程师的领导下，负责本工程的安全质量监督检查等管理工作，对工程质量和施工安全负监督责任。参加建设单位、项目经理部组织的安全质量检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。对施工质量和过程控制进行检查监控，对发现的违章操作和忽视工程质量的现象，有权制止和纠正。参加工程验收、开通、交付工作。物资部长及物资工程师在项目经理、项目副经理和总工程师的领导下，负责工程所需设备材料的供应和管理工作，并对其质量负全面责任。及时了解掌握所到材料、设备质量情况，确保用于工程的产品为合格产品。主要物资的采购要会同建设单位对质量、单价进行确认，所有物资的采购单价要建帐登记，做好台帐工作。自购材料、设备选用资信良好的厂家，其产品必须符合相关的国标和行标，并严格执行检验制度，从根本上杜绝不合格材料、设备进入施工现场。参加有关部门召开的安全生产及物资会议，掌握施工进度和物资供应情况，满足施工需要。作业队长及班组长对本专业工程过程质量控制负责。质量保证体系运行程序管理评审程序制定管理评审计划通知与会人员准备评审会资料制定管理评审计划通知与会人员准备评审会资料跟踪验证资料存档召开管理评审会议完成评审会议记录管理评审报告质量改进措施实施批准管理评审流程评审的目的主要是使本项目部的质量体系能适应各种变化，按计划时间评审质量体系，保持其持续的适宜性、充分性和有效性。评审由本项目部的第一管理者组织进行，项目部负责提供业主对本工程产品及服务的满意度测量及与业主沟通的结果，过程的业绩和工程产品的符合性，纠正、预防措施的实施情况，包括有效性和监控结果，(如果有则提供)上一次管理评审所确定的措施的实施及有效性和对工程产品实施过程的改进建议。项目部将严格按管理评审输出的结果实施。文件控制程序内部文件控制流程如图所示文件控制的策划受控范围文件控制的策划受控范围文件审批作废文件编制文件评审文件发放保管文件使用修改/更新继续使用/检查标明保存销毁否否是有效是内部文件控制流程图外来文件控制流程如图所示：获取作获取作废信息外来文件需求信息外来文件收集评审（适用性有效性）使用检查通知作废说明否是批准发放外来文件控制流程图记录格式制定记录填写适用确认整理编目归档贮存处置否记录格式制定记录填写适用确认整理编目归档贮存处置否是记录控制流程图质量记录控制程序质量记录应包括证明质量体系有效运行的记录和证明工程质量符合合同及有关规定要求的记录。质量记录的填写应规范，用钢笔或圆珠笔填写。必须填写及时、字迹清晰、内容完整、项目齐全，真实、准确记载质量信息，不得随意涂改。使用计算机录入数据的质量记录和用打印机输出的质量记录，应有责任人签字或盖章。在施工过程中各有关部门及时填报或收集并保管工程质量检查记录、施工技术管理工作记录、检验、测量、试验设备检验记录、材料验收记录、材质证明、竣工验收交付资料等质量记录，项目部总工程师负责质量记录的督促、检查。工程项目结束时组织有关部门按《质量记录控制程序》文件的规定对质量记录进行编目、组卷及归档。质量记录表格或报告做到签字盖章齐全，确保记录的真实、准确、有效。质量表格如果国标、行业标准有规定的，采用国标和行业标准的标识，其余均采用统一规定的标识。质量记录可以用任何媒体形式储存，如果采用电子媒体，应有可靠的备份记录。储存地点应注意防火、防潮、防损坏、防遗失等。监控和测量装置控制程序装置购置装置购置纳入管理首次校准使用不合格退货报废周期校准修理发现异常合格修复不能修复合格不合格发放到期监控和测量装置控制流程图装置控制程序的目的是使监控和测量装置进行规范的校准，保证给施工检测提供合格的检测设备。本项目部根据需求编制监视和测量装置配备计划，由项目部提供有效的使用、管理、维护等；对低值购置监视和测量装置编制购置计划，纳入购置计划的装置必须出自有CMC标志的厂家。对新购置的装置必须进行首次校准，不合格的产品退货，合格的方可纳入管理。项目部各级将分层建立“监控和测量装置管理台帐”。监控和测量装置必须严格按周期进行校准，不在合格有效期内的装置需要重新校准后方可投入使用。当校准不合格时，管理人员必须提出书面处理意见报告主管领导，由主管领导安排使用部门对装置已检测的结果进行追踪和重新评定。装置的运输和使用必须填写“装置运转记录”，发现异常的装置不得投入使用。超检定周期、暂时不用和维修过程中的装置应申请停用，并粘贴停用标志分别存放。检定不合格又无法修复或无修复价值的装置，由管理人员填写报废申请，由主管领导核准后进行报废。内部质量审核程序编制审核计划编制审核计划组织审核组审核组会议编制审核实施计划收集客观证据通知受审核方末次会议签到实施纠正、预防措施审核实施编制检查表资料存档首次会议（签到）不合格项关闭跟踪验证实施效果审核报告汇总评价受审核方质量体系内部审核流程图项目部作为质量体系的主要部分，根据本项目部审核组的要求，出示相关证据，积极配合审核工作。第二章关键工序主要技术措施1.确定关键工序根据本项目的施工流程和工期要求，确定关键工序。2.关键工序的质量保证对关键工序的质量保证应从施工技术方案、技术交底、作业环境等方面进行控制。2.1施工技术方案对于关键过程均需由责任工程师编制施工技术方案。2.2技术交底施工前，责任工程师应向作业队进行技术交底，填写并保存技术交底记录。3.质量控制点的设置抓住影响质量的重要部位和薄弱环节，分析原因，提出措施进行预控，制定关键工序的质量控制点；对于关键工序，制定相应的作业指导书来指导施工。作业指导书下发时，对专业施工小组进行技术培训工作，并进行考核，合格后方可在现场进行施工。3.1作业环境对施工前和过程当中的施工作业环境及安全文明施工的管理，由责任工程师及安全员按施工组织设计/施工技术方案或环境管理计划的要求，监督执行并做好监控记录。3.2施工机械项目综合管理部负责对进场施工设备组织验收，并填写、保存验收记录,并建立本项目的施工机具及设备台帐；负责编制施工机械设备维修保养计划，并按计划组织维修保养，保证设备能力，做好并保存相应记录。3.3检验、测量和试验设备施工过程中使用的检验、测量和试验设备，按本章第一节3.4的规定进行控制。3.4人员能力资格对参与关键过程的作业人员，应确保其能力符合要求。本项目需持证上岗的人员主要为:电工作业(安装)、电焊工、司机、质量检验工程师。4.施工机械、仪表配备本项目部将投入足够的专用施工机具和通用施工机具用于本条线工程的施工。如工程工期需要，将从别的的基地调集充足的施工机具随时予以补充、加强。机械设备是施工优质保证的基本条件，机械的合理调配往往能提高施工效率，降低工程成本。5.设备材料质量保证管理办法设备材料的质量对工程质量起着至关重要的作用，为此对设备材料的控制尤为重要。将对该工程所需设备材料从物资计划、合同管理、产品验证、产品防护直到物资的发放整个管理过程实施有效控制，满足产品符合质量、环境和职业安全健康的要求，保证施工生产需要。5.1物资计划5.1.1物资需用计划项目部收到设计文件后，实行两级提料（作业队技术人员、项目部技术人员），编制物资需用计划。物资需用计划的内容包括：编制说明(工程概况、编制依据等)、物资名称、规格型号、材质、计量单位、净用量、技术条件和要求(国标、行标、企标或图号、实物、特殊要求等)、要求到料时间、地点、“三大材”核算表、非标设备、器材应附图纸样本等资料。经项目工程部长审核，项目经理批准签字后交物资人员。计划的变更，要有书面依据，因设计变更引起的，应附有变更文件文号。5.1.2物资采购物资采购人员的采购资格需经授权，确定授权物资采购人员名单及有效期。有效期一般为一年(或一个工期)，实行动态管理。综合采购信息，适时、优质、价格合理、就地就近是物资采购的原则。项目部提报的物资需用计划是编制采购计划的依据。成立采购评议小组，评议小组由项目部总工程师、物资工程师、工程技术部部长等相关人员组成。5.1.3采购实施根据施工生产的进度，物资部门应适时地采购物资，保证工程所需。物资采购前要编制采购计划。物资设备部依据物资所需用计划，分类编制物资采购计划。采购计划的内容包括：序号、物资名称、规格型号、技术条件和要求、计量单位、参考单价、采购数量、拟订供方。物资采购应采用招标、议标的方式，做到公开、公正、公平、质优价廉、投标单位应不少于三家。采购合同变更时，要及时通知相关单位。项目经理部应建立本工程物资供应管理台帐。6.合同的管理6.1物资采购的有效合同必须是经本投标人授权人员签订的的合同。6.1.1一般合同条款内容物资名称、规格型号(图号)、单位、数量、单价、金额。依据的标准(国标、行业标准、企标)、样品的封存。供货起止日期及交货地点。运输方式、运费、包装物押金返还及结算。验收标准。不合格品的处理。付款及付款方式。服务条款(设备等的售前、售中、售后服务)。质量承诺及保证金制度。合同争议及未尽事宜的联系方式及解决方法。违约责任。另外还有下列内容：《合同法》规定的格式合同若能满足双方要求，则按格式合同内容进行。产品有特殊要求的订货合同，与供方协商后以合同附件形式如会议纪要、产品特殊要求说明、技术服务、人员培训等内容表达。对采购的物资性能及运输过程有环保要求的，要将环保的明确要求写入合同条款，如包装物要牢固、可靠、无毒、无害等。7.供方管理建立供方管理机制，凡有能力供应本投标人物资的供方，若要取得供应产品的资格，则需要经过调查、考察、评审等一系列程序和过程。经评审合格后，方可作为合格供方为本项目部提供物资。根据工程产品的特点，对拟采购的物资向供方发送“供方调查表”，要求供方提供调查表所列内容。根据向供方发出调查表的反馈情况，组织有关人员有选择地到供方实地考察，进一步了解和验证供方提供物资的质量。评价的方法：供方能力或质量体系的现场评价产品样品的评价对比类似产品的历史情况对比类似产品的试验结果对比其他使用者的使用情况供方的历史业绩供方的评价准则：国家或行业认可的有资质的厂家有产品的生产许可证或特别许可证近两年内没有因产品不合格受到国家、行业或行政监督部门的通报和处罚产品的环境、职业安全健康影响为本投标人可控制或可接受长期合作未出现过产品质量问题由设计单位或业主推荐和指定的主要物资供方，在年度“合格供方名单”中没有的生产厂家，本项目部及时进行评价，评价合格后方可采购。评价不合格要及时与设计或业主沟通，协商解决。对供方的控制：根据所需物资对工程质量的影响和急需程度，确认需要进行监控的供方，由物资人员到供方生产地进行监控，并填写“供方处监控记录表”。必要时应约专业技术人员一同进行监控。物资人员与施工现场保持沟通，掌握供方提供的产品在安装使用过程中的情况，对存在质量问题的产品及时和供方联系，妥善处置。对供方资质条件的变化(如：机构变革、营业执照(经营范围)、生产许可证(产品品种或有效期等)，物资人员要随时进行跟踪调查。8.采购产品的验证8.1本项目部在供方货源处的验证对工程质量起决定性作用的主要物资，本工程中是指由业主采购的设备，确需在供方货源处进行验证时，物资人员应进行验证，必要时邀请专业技术人员共同验证，并做好验证记录。在供方货源处的验证，不能代替到货后的检验和试验。8.2业主对供方产品的验证业主为了确保工程质量符合设计要求，有权在合同规定条件下对供方提供的物资到供方处和本投标人物资收货处进行验证。物资人员有义务为业主提供有关资料，协助业主进行验证工作，但在业主对供方产品的验证结果表示满意时，也不能排除其后业主的拒收。8.3对业主提供产品的控制8.3.1业主提供产品的验证本项目部的提料人员在业主处或承运单位货场提货时，严格执行进货验证规定。提料时或搬运过程中发现问题，提料人员应填写《业主提供产品丢失损坏、不适用记录表》。管库员依据项目部物资部提供的业主提供产品清单，按照采购产品验收的规定进行管理。当业主有特殊要求时，按要求办理。当发现业主提供产品不合格时，由管库员填写《业主提供产品丢失、损坏、不适用记录表》，并向有关部门和业主报告。8.3.2业主提供产品的管理业主提供产品应单独存放，单独建帐。所有标识应加“业主提供产品”字样。对存在问题的业主提供产品，项目部物资部应及时与业主联系并提交《业主提供产品丢失、损坏、不适用记录表》，以解决丢失、损坏、不适用产品事宜。未经业主同意，不得擅自处置，并对业主的意见予以记录。9.物资的发放物资发放前，必须经过向监理报送【材料报审表】，并经监理验收合格后，才允许发放。物资出库必须凭证齐全、手续齐备、数量准确、质量完好、包装牢固、标志清楚。在库物资的发放应采取“先进先发，发陈储新”的原则。物资出库必须坚持“三检查”，即检查领、发料凭证是否正确无误，检查发出物资的数量、质量、包装等是否齐备完好，检查应附技术证件和有关单据是否齐全，“三核对”，即发料凭证与帐卡核对，发料凭证与发出实物核对，结存实物与帐卡核对制度。物资出库时领、发料人应共同确认外观质量是否良好，数量是否正确，标识是否完整。物资发放时，两种情况需要实现可追溯，一是：有两个或两个以上供方的相同产品在库；二是：须分割发放的物资，管库员应在发料单上注明供方的名称或原产品标识。10.采购产品的监视和测量10.1进货验证与工程质量有关的物资，在入库验收时必须进行验证。验证方法：管库员负责对进货清单与采购合同进行校对，进货清单的品名、规格、数量、标准和质量是否满足采购合同要求。管库员负责核对供货单位提供的合格证等技术证件，危险化学品中有毒有害成分标识，产品出厂检验报告及产品合格证。管库员应根据供方提供的技术资料及相应的国家标准或行业标准进行验证其符合性，并填写到料登记表。有特殊质量要求的产品，按其要求进行验证。物资的进货验收，一般采用直观验收方式，技术条件复杂的物资应会同技术人员共同验收，必要时抽取样品送相应的检测机构进行试验。成套交付的设备，必须清点主体、附件、零件及工具和备品。有包装的设备，应开箱检查。开箱检查前，应会同供方、监理(有要求时)、业主或业主代表、专业工程师、物资主管、管库员共同参加。开箱时应填写设备开箱检查记录，参加人员对检查结果签字确认。当业主有明确要求的记录格式时，按业主要求办理。经过进货检验和试验的物资，应标识清楚，明确其状态。10.2不合格产品的控制因施工急需，未经进货检验的物质，可以采取紧急放行的措施。物资发放前，应向监理工程师说明情况，经监理工程师批准后才允许发放。紧急放行的物资仅限于而后检验一旦发现不合格可以追回、不至于造成过大损失、不致于导致工期滞后过多的物资。采购部门应及时与供方沟通情况，对不能满足合同要求的产品进行修复、更换、退货、补发等处置。10.3未经验收物资的紧急放行因施工急需，未经进货检验的物质，可以采取紧急放行的措施。紧急放行的物资仅限于而后检验一旦发现不合格可以追回的物资。作业队领料人填写《紧急放行物资请领单》。项目经理部技术主管确认，物资主管审核，项目经理签字批准。紧急放行的物资要作记录，其检验结果要在过程检验和试验中予以确认。而后经检验，发现不合格时，项目部负责追回。追回程序：发现不合格→报告技术主管→报告物资主管→报告主管经理→通知作业队拆除→领料人办理退料手续→实物退回仓库回收、标识后存放→物资部门处理。第三章施工质量保证措施3.1组织保证措施为了加强领导，实现质量保证目标，本工程成立以项目经理为组长的质量管理组，成员由副经理、总工程师、质量工程师、各专业工程师、物资工程师组成，小组日常活动由项目副经理主持。3.1.1制度保证措施坚决执行本项目部“质量手册”和“程序文件”。坚决执行工程质量“一票否决制”和“三自(自纠、自检、自控)管理”，并贯穿于整个施工管理活动中。执行专业技术能培训考核制度，实行“持证上岗”和“挂牌”作业。严格执行工程质量检查制度，做好“三检“工作，即自检、专检、抽检的检查程序，灵活开展互检活动。未经监理工程师对上到工序验收，不得进行下道工序施工；坚持上道工序服务于下道工序，上道工序未达标不进行下道工序的原则，严把工序质量关。业主提供设备材料到场后，由监理单位部组织对其包装、名称、型号、规格、件数等进行检查，验收合格后，由施工项目部分类分批存放在材料和设备待检区，并对到货材料和设备进行登记建帐，填写“物资到货登记表”。验收不合格的材料和设备，施工项目部有权拒绝接受。本项目部自行采购设备、材料到场后，由施工项目部总工组织质检员、材料员等相关人员进行质量验收，设备、材料质量验收完成后，由施工项目部填写“产品检验记录”，并以“工程材料/构配件/设备进场报审表”及时向监理项目部进行材料设备进场报审，经监理项目部同意后，方可进入工程施工。经检验判定为不合格的设备、材料，由施工项目部及时进行标识并单独隔离存放，施工项目部联系供货单位处理，运离施工现场。严格执行关键部位和隐蔽工程的预检和复检制度，保证上道工序合格后方可进入下道工序。坚持定期召开质量分析会制度，对工程中发现的不合格品，制定纠正措施进行处理；对以往质量通病，进行原因分析，采取预防措施，防止发生，确保工程质量。坚持图纸会审和技术交底制度，加强技术管理工作，领会设计意图，明确技术要求，以作业指导书和技术交底的方式，在项目部内部进行层层交底，保证技术责任制的落实。坚持工班日志填写制度和作业卡制度，工班日志详细记载当天的施工进度和质量情况及相关施工人员，主要内容包括工序施工流程、工艺标准、技术标准和质量通病控制方式等。推行“首件达标，样板引路”制，在检验批工程开工前，统一工艺和质量标准，做出样板示范后，再全面推广。实现开工必优，全面质量控制的目标。质量和效益挂钩制度本项目部将把项目部人员的收益和工程的质量考核直接挂钩，作业队的人员的收益将和作业项目的质量状况直接挂钩，通过质量经济考核来加强所有施工人员的质量意识。坚持工程质量事故申报制度，在施工中一旦出现质量事故，按照质量事故处理办法逐级上报，对一般质量事故由项目总工负责组织施工技术、安全质量等有关人员进行评审，提出处置方案，并及时组织实施，安质人员进行质量跟踪验证并记录，对大、重大质量事故，项目经理组织有关部门负责人对质量事故进行分析，并按有关规定逐级上报，认真执行上级主管部门的处置方案，对质量事故有关责任人按照本投标人的有关规定进行处理，同时对质量事故总结教训制定措施。质量事故申报流程图见图:报监理工程师报监理工程师报业主大、重大事故对工序进行检查发现质量问题组织技术、安质分析事故原因研究整改方案结束、记录结果落实整改情况报总工程师报项目经理报本投标人安质部组织相关单位分析事故原因研究整改方案和处理措施落实整改情况结束、记录结果一般事故质量事故申报流程图落实工程防护制度，对已完工的工程和已安装的设备，在验交前保证其完好状态。3.1.2教育保证措施3.1.2.1质量教育培训计划主管副经理组织制定本工程全部质量培训计划。培训计划包括：培训参加人员、培训内容、培训时间地点、培训师资、培训要求及目标、教材、考核方式、主办单位、负责人、所需费用等内容。根据此计划，各作业队要制定相应的培训计划，并报项目经理批准实施。质量培训计划的制定应根据现场管理和施工过程中的实际需要，结合相关人员的现状进行。3.1.2.2质量教育培训层次质量教育培训分三个层次进行：管理人员、专业技术人员、技术工人。管理人员主要培训内容为质量业务管理知识，质量保证体系程序文件，施工合同、协议中的质量条款等；专业技术人员培训的主要内容为：专业知识，质量保证体系程序文件，项目经理部制定的质量制度及相关质量保证措施，新技术、新工艺的应用及教育能力等；技术工人培训的主要内容为：专业施工技能，工艺、工法中具体施工程序，新材料、新设备的首件达标安装示范培训等。3.1.2.3特种作业和特殊工作人员的培训特种作业人员包括：高压电工、电工、电气焊工、汽吊司机、架子工、塔吊、人货电梯司机、司索工、信号工等。特殊工作人员包括：试验人员、计量检定人员、工程质量产品检验人员。对特种作业和特殊工作人员进场前要求一定持有效操作证的前提下，对特种作业及特殊工作人员的培训，应制定专门的培训计划，同时实行“先培训，后上岗”和“岗位考核”制度，确保这些人员始终保持较高的质量素质，使整工程质量保持较为稳定的优质状态。3.1.2.4加强对外来务工人员的管理和培训在工程实施过程中，将会雇用部分外来劳务人员，外来劳务人员在上岗前，要进行安全和技术培训，培训合格后方可上岗作业。在工作中，每道作业不能少于一名骨干人员，骨干人员负责每道工序的安全和质量。3.2质量保证措施3.2.1质量控制过程质量控制系统过程如图。质量控制系统过程质量控制系统过程编制施工组织设计，内控标准及创优规划施工建立质量管理小组及保证体系，管理人员资格审查工序控制、工序之间的交接检查、隐蔽工程质量控制原材料、半成品及构件质量控制，机械设备质量控制进行施工测量及复测，审核施工图纸施工技术环境及现场管理环境监督检查逐级的详细的施工技术交底工艺流程的执行及“三检查”的督促检查分部、分项、检验批工程质量验收、克服缺陷施工准备施工阶段工程竣工设计变更与图纸修改的审查工程质量评定验收文件审查竣工验收竣工质量验收质量文件审核建档，开通后的回访与服务施工方案、计划、方法、检验方法审查新技术、新材料、新工艺审查把关设备、材料的检测试验，不合格产品的控制新工艺、新工法、新材料的质量监控开通、试运行设备单体调试，各系统联合调试工程预验质量控制系统过程图3.2.2工序质量控制工程实体质量是在施工过程中形成的。施工过程由一系列相互联系与制约的工序所构成，工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境等因素对工程质量综合起作用的过程，故对施工过程的质量控制，必须以工序质量控制为基础和核心，施工过程质量控制的主要工作是：以工序质量控制为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和加强成品保护；本道工序必须主动及时为下道工序提供保证，工序交接严格按有关规定执行。工序质量控制包括对工序活动条件和工序活动效果的控制。项目内容工序活动条件控制对施工操作者和有关人员确保符合上岗条件；材料质量符合标准，能满足使用；施工机械设备的条件诸如规格性能数量满足要求，质量有保障，拟采用的施工方法及工艺恰当，产品质量有保证；施工环境良好。对影响工序产品质量的各因素的控制不仅体现在开工前的施工准备中，而且应当贯穿于整个施工过程中，包括各工序、各工种的质量保证与控制活动。工序活动效果控制对工序活动的产品采取一定的检测手段进行检验，根据检验结果分析、判断该工序活动的质量，从而实现对工序质量的控制质量控制点的设置：本项目部将依据工程项目的特点，抓住影响质量的重要部位和薄弱环节，分析原因，提出措施进行预控，制定各工序的质量控制点；对于关键工序，制定相应的作业指导书来指导施工。作业指导书下发时，对专业施工小组进行技术培训工作，并进行考核，合格后方可在现场进行施工。质量控制点流程图。现场检查现场检查否现场检查复检填写分部工程检查通知单分部工程资料检查资料检查图纸检查组织单位工程初验申请初验单位工程完工签证分部工程质量等级检查检查现场检查填写单位工程质量验收记录否是Noooooooo是施工准备填写开工申请下达开工命令各检验批分项工程施工业主审核开工条件各工序施工自检填写检验批、分项工程自检单检查填写分项工程质量验收记录审核是否否是是测试中心抽检整改否整改质量控制点流程图3.3质量通病控制措施施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明显的特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。对此本投标人将采取如下措施控制质量通病的出现：在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核，合格后方可进行工序开工；针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制措施，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员进行讲解培训，了解质量通病形成的原因和解决的办法，并印制施工作业流程分解图册，对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制，并由工程技术部的专业工程师进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求；对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部给予每人200元的罚款，并处以停工学习3天的处罚。运用三阶段控制原则，即事前控制、事中控制、事后控制的原则，进行质量控制事前控制本项目部在开工前编制周密的质量计划，并按照质量计划做好准备。事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。主要有：建立完善的质量保证体系，编制《项目质量计划及质量保证措施》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证措施、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容，严格贯彻执行我公司《质量手册》、《程序文件》和ISO9000系列标准有关质量控制文件规定。认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中会应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。事中控制首先是对质量活动的确行为约束，即对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥技术能力，完成预定的作业任务；其次是对质量活动和结果，来自他人的监督控制，这里包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工程监理和政府质量监督部门的监控。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。加强技术控制，搞好各分部分项工程之间配合。机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行，定期对施工机具进行检查、维护，确保良行运行，提高工作效率，保证工程质量。严格执行“七不准”施工规定：没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；无质量标准或质量标准不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工；未按规定检查复检的原材料不准采用；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工。施工班组必须100%地进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改：同时，凡埋入地下或者混凝土中的部件均属隐蔽工程，在具备覆盖条件24小时前，以书面形式通知驻地监理工程师检查验收，确保驻地监理工程师有时间对工程进行检查、检验。隐蔽工程经监理工程师检查或抽检合格确认后方可隐蔽。未经监理工程师确认隐蔽工程作不合格品处理需重新返工。对监理工程师认为需要开口抽检的隐蔽工程，按要求开口检查，对不合格的隐蔽工程将重新返工，直至达到设计和验收标准为止。对已完成施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排提倡流水作业，避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡查，维护管理。各专业严格按有关规范和我公司的《成品保护制度》对成品、半成品进行技术保护措施。工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步，做到施工完一项，评定一项，资料归档一项。工程竣工后30日内提供一套工程档案资料交建设单位。事后控制据当期施工结果与计划目标的分析比较，提出控制措施，在下一轮施工中实施控制。利用反馈信息实施控制，控制的重点是今后的生产活动。事后控制要点：A、以计划执行后的信息为主要依据；B、要有完整的统计资料；C、要分析内外部环境的干扰情况；D、计划执行情况分析要客观，控制措施要可行，确保下一轮计划执行的质量，事后控制的重点是确保每个产品合格，并把不合格产品及时反馈给施工作业队进行设计变更或返工、整改。严格按检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，并进行质量评价，对于工程质量存在问题提出整改意见，直至整改合格于以验收。安装通病的事后控制，如施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路，前端设备的安装松动、无法联动、不正确，等，报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常等。一但发生，影响施工进度，影响使用功能，要在材料、设计、施工、管理上查找原因，专业技术人员制定专项方案，项目总工审核并经监理工程师审批后，进行整改。技术事故的事后控制，查明原因，及时上报项目总工，拿出整改方案，并由监理工程师监督整改。第四章各分项工程质量保证措施根据甲方合同及招投标要求，项目部对各分项工程在施工过程中加强交底、控制、监督、整改，确保各分项工程质量满足甲方要求，具体措施如下：4.1土方工程4.1.1一般规定1土方开挖、回填应符合《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202）和等有关规定和设计要求。2土方开挖前应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及挖出的土方堆放地点等。3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。4施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。5施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。6施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；必要时其参数应通过压实试验来确定。7回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量应按有关规定进行检验。4.1.2操作要点1土方机械选择应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合选择。1）一般深度2m以内、大面积基坑开挖，宜采用推土机推土、装载机装车；2）长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；3）面积大且深的基础，采用0.5m3、1.0m3斗容量的液压正铲挖掘；4）操作面较狭窄，且有地下水，土的湿度大，可采用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖；5）深5m以上，宜分层开挖或开沟道用正铲挖掘机进入基坑分层开挖；6）面积大且深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑，可采用多层接力开挖方法，土方用翻斗汽车运出；7）地下水中土方开挖，可用拉铲或抓铲。2土方开挖1）基坑底标高不一时，机械开挖次序可采取先整片挖至一平均标高，再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜分二~三层开挖，并修筑10%-15%坡道。2）面积和深度较大的基坑，可采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，需铺垫钢板或铺路基垫道。3）大型软土基坑，可采用“接力挖土法”，即利用两台或三台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土。4）面积较小、深度较大的基坑，宜利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力和人工配合的挖运土方法，用搭枕木垛的方法使挖土机开出基坑。5）机械开挖由深而浅，基底及边坡应预留300~500mm厚土层，用人工清底、修坡、找平。修边和清底时，在距槽底设计标高30-50mm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线(用小线或钢丝)，检查距槽边尺寸，修整槽边至满足设计要求，最后清除槽底土方。６）运土坡道的位置应尽可能设在后需开挖方向而无须回填或少回填的部位，同时应与护坡方式一并考虑收口做法。3土方回填1）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。2）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。3）夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。4）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的干密度，达到要求后，方可进行上一层的铺土。5）回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的部位，及时依线铲平；凡低于标准高程的部位，应补土找平夯实。4.2防水工程在防水施工前做好防渗漏专项策划及深化设计，精心施工防水工程，确保防渗漏效果。4.2.1地下室防渗漏1、防渗漏原则应有完善可靠的防水设计，多道设防。坚持结构自防水为主，立足于密实的防水混凝土达到永久防水的目标。应重点关注细部节点的防水深化设计,在施工图的基础上，对底板基坑部位、外墙出入口部位、顶板标高变化复杂部位进行深化设计。2、深化设计后浇带、施工缝、底板与外墙转接处、管道（井）穿墙板处、顶板与上部墙体交接处等防水薄弱部位应设置防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角、阳角开始上反、下延或水平延伸各不小于250mm。设备层、结构空腔相邻部位存在渗漏隐患时，深化设计应考虑空腔内的排水及防水措施；水管井在所有楼层都应设检修门以便对管井进行渗漏维修。3、施工完成标准1)基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，含水率应小于9%；2)所有出顶板的管道管井、墙体与顶板相交的阴角处应使用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角；3)铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢，密封严密，不得有皱折、翘边、起泡等缺陷。防水卷材搭接部位应满粘，搭接宽度长边不小于80mm，短边不小于100mm。上下两层卷材和相邻两幅卷材接缝应错开1/3~1/2幅宽且两层卷材不得相互垂直铺贴；4) 在铺贴卷材之前，热熔满粘部位的基层涂刷专用基层处理剂，应均匀并完全覆盖，不得漏涂。基层处理剂应与防水卷材相配套；5)底板防水层施工完成后，应及时施工保护层，以免防水层的损坏；6)杜绝防水层对水的吸附和毛细渗漏；防止不均匀沉降而拉裂防水层；防水层做至可能渗漏范围以外；防水卷材应接缝严密，形成封闭的整体。根据华润置地工程防水构造节点要求如下：地下室底板防水构造详图地下室外墙防水节点详图 4.2.2外墙防渗漏不同结构材料的交接处应做抗裂增强处理，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。对于砌筑外墙，抹灰层面层应有防止开裂措施。外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧加刷一道防水增强层。淋水试验统一由项目部负责,结构及塞缝漏水由项目部承担责任,窗体漏水由窗单位承担责任。1)淋水管材料宜采用为PPR管，管径25mm，喷水孔沿管道成直线均匀分布，孔径3mm，孔间距100mm；2)淋水管按照建筑轮廓布置，外墙、外窗淋水合并进行。第一道淋水管设置在顶层，以下每4层设置一道淋水管，若淋水外窗有挑檐时，外窗部位应每层设置一道淋水管，如下图所示；3)平面位置：距墙表面距离宜为100～150mm；立面位置：宜为外窗上沿向下200mm；4)喷水方向与水平方向角度宜为向下30°左右；5)淋水水压≥0.3MPa，水压不足时应采用增压泵增压取水。淋水管布置立面示意图（若为飘窗，则每个飘窗部位需单独挂管）4.2.3外门窗防渗漏外门窗防渗漏深化设计、门窗安装完成标准由专业分包负责。项目部与外门窗防渗漏专项工程有关的完成标准主要体现在以下方面：1、门窗洞口允许偏差项目允许偏差洞口高度、宽度±5mm洞口对角线长度差≤5mm洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2mm洞口中心线与基线偏差≤5mm洞口下平面标高±5mm2、门窗框与洞口边留缝要求涂料20~25mm面砖25~30mm石材40~50mm3、门窗安装弹线定位在门窗框或副框安装前，应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。4、门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值δ（mm）处理方式δ≥50配筋并浇筑C20细石混凝土，内配2φ10通长钢筋和φ6@250U型箍筋，与原有墙体可靠连接50≥δ＞25挂双层镀锌钢丝网，采用防水砂浆抹灰25＞δ＞5挂单层镀锌钢丝网，采用防水砂浆抹灰5＞δ＞-5不做处理，但应保证塞缝密实-5＞δ≥-10剔凿并用防水砂浆粉刷平整-10＞δ剔凿并用防水砂浆粉刷平整5、外门窗塞缝1) 塞缝材料要求：外窗采用聚氨酯发泡和干硬性防水砂浆塞缝。2)塞缝前清理要求：门窗框与墙体间塞缝前，应取出窗框临时固定木楔，清扫干净。3)防水砂浆养护要求：防水砂浆终凝后，应连续浇水养护不少于3天。4)发泡剂施打要求：发泡剂施打应连续、密实。发泡剂终凝前，应及时将超出窗框的部分塞入到窗框与墙体缝隙中，严禁切割发泡剂。5)塞缝监管要求：应加强窗框四周塞缝的监控管理，如专人负责管理、专人施工、严格控制防水砂浆配合比、样板先行、加强技术交底、严格进行淋水试验等。6、窗眉窗台1) 窗眉滴水线槽设置：窗眉应合理设置滴水线槽。当窗眉采用鹰嘴做法时，应注意控制鹰嘴坡度，避免出现倒泛水现象。当外饰面为面砖时，宜使用在工厂加工的成品砖做鹰嘴。2)窗台坡度：窗台坡度不宜小于5%，以利于快速排水。3)窗台压顶：若为砖砌体窗洞口，窗台应设计混凝土压顶，以确保窗台上的雨水不渗入下部墙体内。压顶厚度≥60mm，两侧伸入窗侧砌体墙内长度不小于120mm。浇筑压顶混凝土时宜做成内高外低，高差不小于10mm。4.2.4楼地面防渗漏6.2.4.1卫生间防渗漏1)防水材料选择墙面防水材料应选用与砂浆粘结好的防水材料，以免出空鼓；2) 混凝土导墙设置卫生间周边应设置混凝土导墙，混凝土导墙上翻高度应高于卫生间地面建筑完成面300mm；对于抬高地面标高的卫生间，需相应抬高素混凝土导墙高度；与卫生间相邻管道井，混凝土导墙高度应高于卫生间地面建筑完成面300mm。3)地面标高：卫生间地面完成面最高点应比相邻厅/房地面完成面低20mm。4)防水层设计高度防水层上翻高度应高于卫生间地面建筑完成面300mm；淋浴房、洗手盆、浴缸位置的墙面防水层设计高度应不低于卫生间地面建筑完成面1800mm；与橱柜、衣柜等柜体相邻的卫生间墙面，防水层应通高设置。5) 地面排水坡度：地面坡度不小于1%，地漏周边50mm内坡度不小于5%。6) 过路管线：严禁布设过路管线，以防止水顺着管线渗漏到无水房间。卫生间防渗漏要求1) 防水层施工防水层施工前，卫生间阴阳角应做圆弧角，基层含水率小于9%。管井、地漏、烟风道、墙角处应在沿高度和水平方向250mm范围内设置防水附加层。防水层应与基层粘结牢固、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡等缺陷。防水层最小厚度不应小于1.5mm，三遍成活。2) 穿楼板管洞封堵浇筑混凝土前，洞口周边应凿毛，用清水冲洗干净并涂刷加胶水泥浆作粘结层，保证后浇混凝土密实。模板及支撑系统应牢固，宜采用底部顶撑方式，不得穿铁丝。3)合理安排施工工序：机电管道和设备安装完成后，再进行防水层施工，防止施工工序倒置而造成防水层的破坏。4)排水坡度：施工完成后，饰面层排水坡度和坡向应满足设计要求，不得有倒泛水和积水现象。管道及地漏安装完成后，应及时封闭端部以免后期施工造成堵塞。5) 蓄水试验：所有卫生间均应进行蓄水试验。结构洞口封堵完成后应做一次蓄水试验，蓄水时间不小于6小时；防水完成后，应再做一次蓄水试验，蓄水时间不小于24小时。蓄水面应比楼板与导墙相接处高出20mm以上。地漏防水节点做法4.2.4.2、厨房间防渗漏要求1)导墙设置：厨房间周边应设置混凝土导墙，混凝土导墙上翻高度应高于建筑完成面150mm；2)烟道：要重点关注烟道接缝处、穿楼板处、出屋面处的细部节点处理。4.2.4.3、阳台及空中花园防渗漏4.2.4.3.1深化设计1)结构降板：阳台及空中花园应设置结构降板，结构降板高度应充分考虑装修面层厚度，阳台及空中花园结构降板不小于100mm。2) 结构梁预留裁口：有水管、线管从地面出阳台时，应考虑在门口处结构梁上预留裁口，避免管线安装时打凿破坏防水层。3)混凝土导墙设置：与阳台相连的砌筑外墙下部应设置混凝土导墙，导墙高度高于室外装修完成面150mm。4)阳台挡坎：阳台栏杆（板）下部应设置高度不小于100mm的混凝土挡坎，而不应采用砌体后砌。5) 防水层设计：阳台及空中花园楼板面宜设计防水层。若阳台、空中花园不做整体防水层且为砌筑外墙，应在阳台、空中花园与外墙交接部位设置防水层，水平方向300mm宽，上翻300mm高。6)找坡设计：阳台、空中花园地面应进行双向找坡设计，坡向地漏或排水口，坡度不小于0.5%。7)地漏设置：阳台地漏应设置在远离室内的一侧，且地漏尽量设置为外露，便于清理。地漏弯头如包在吊顶或幕墙内时，应预留检修口。8)门框下口：阳台和空中花园的外门框下口无结构挡水坎设计时，门框下口应考虑采用干硬性防水砂浆塞缝，慎用防水铝片、防水胶皮等与混凝土结构贴合度不好的防水设计方案。4.2.4.3.2阳台及空中花园防渗漏要求1)防水加强：当阳台楼面无防水设计时，在穿楼板管道四周150mm范围内宜做柔性防水层以对此薄弱部位进行补强。2)阳台门塞缝：门框用聚氨酯发泡塞缝后，下口及侧边300mm高范围内采用干硬性防水砂浆收成“八”字口，再做室内找平层。3)蓄水试验：所有的阳台、空中花园均应在结构洞口封堵完成后做一次蓄水试验，蓄水时间不小于6小时；防水层施工完成后再做一次蓄水试验，蓄水时间不小于24小时。4.2.4.4屋面防渗漏1、屋面防水总体原则屋面防水宜防排结合，坡屋面排重于防，平屋面防重于排。2、设计要求1) 混凝土反坎：所有出屋面竖向结构（女儿墙、烟道、机房、梯间、风口等）位置砌筑墙体下须设置高出完成面（找坡后）300mm的混凝土反坎，且与平面结构（天窗、雨棚）交接处均应加混凝土泛水以便于防水卷材施工。2)平屋面找坡：采用建筑找坡时，不宜采用珍珠岩或陶粒混凝土。找坡层应保证坡向正确，主坡最小坡度不小于2%，副坡最小坡度不小于1%，找坡层最薄处厚度不小于30mm。3) 防水层：女儿墙周边防水卷材上翻高度应保证设计要求。4) 屋面建筑排水：合理确定排水坡度及排水方向，避免局部积水；应绘制屋面有组织排水深化设计图。3、屋面防渗漏施工要求1) 混凝土结构屋面混凝土结构应浇捣密实、压实收光，以保证结构自防水效果。混凝土反坎及混凝土结构女儿墙宜与屋面结构板一次性浇筑完成。控制好混凝土结构找坡的坡向和坡度，保证最小找坡坡度不低于设计限值。2) 防水层施工在防水层施工前，对基层需进行处理，保证基层平整、无坑洼、突出物，阴阳角需做成圆角。在管道根部、与平面交接的阴阳角部位应做成均匀一致、光滑平整的圆角，圆弧半径不小于50mm，并应在阴角部位设置防水附加层。屋面防水尽量整体施工，对于搭设有外架的屋面尽量在外架拆除后进行防水施工，或将外架进行改造以保证防水施工的一体化。应注重对防水层的成品保护。防水层验收合格后，应设专人负责成品保护工作。3) 刚性保护层刚性保护层应在常温下养护不少于7天，不应有空鼓、松动、起砂、麻面、裂缝等缺陷。4、淋蓄水试验1) 在施工屋面防水层前，平屋面应做结构闭水试验，斜屋面应做结构淋水试验，以检验屋面结构板及出屋面管道封堵处结构有无渗漏。结构板及管道封堵处有渗漏时应进行结构处理，确保结构无渗漏后方可进行防水层施工。2) 屋面防水层施工完成后，平屋面应做24小时蓄水试验，斜屋面应做30分钟的淋水试验。3) 阳台门塞缝：门框用聚氨酯发泡塞缝后，下口及侧边300mm高范围内采用干硬性防水砂浆收成“八”字口，再做室内找平层。3) 蓄水试验：所有的阳台、空中花园均应在结构洞口封堵完成后做一次蓄水试验，蓄水时间不小于6小时；防水层施工完成后再做一次蓄水试验，蓄水时间不小于24小时。出屋面烟道防水构造节点出屋面套管防水构造节点出屋面门槛防水构造节点女儿墙防水构造节点屋面设备基础防水构造节点屋面排气管防水构造节点4.3钢筋工程1、质量标准应符合现行国家和行业有关钢筋工程的规范和标准。2、钢筋材料验收要求送到施工现场的每一批热轧钢筋应符合如下条件：1)有加盖供应商公章的质量证明书；2) 钢筋有出厂合格证即铭牌；3) 钢筋外观无损伤，表面无裂纹、油污或锈斑；4) 承包人在监理人监督下见证取样送检，检验报告合格。3、质量关键点控制1) 钢筋加工：加工标准挂牌于现场，加工前有详细的技术交底及加工翻样图，分别明示于各自的操作台前。直螺纹套丝钢筋端头端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，套丝检查合格后套上塑料保护帽。钢筋应采用机械调直，严禁采用冷拉、冷拔的方法。2)钢筋翻样：要考虑水电、设备等预留洞的位置，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上。3) 楼板钢筋绑扎：在模板上根据楼板钢筋间距画线后绑扎,包括起步筋的位置（如下图所示）。板筋应100%绑扎。4) 加工后的直螺纹接头应用专用模具检查。直螺纹接头连接后应检查外露丝扣，合格后做好标识。5) 楼板混凝土浇筑前，应搭设操作马道，严格控制负弯矩筋被踩下，在模板上摆放钢筋马登，马凳之间的间隔为500～1000mm，宜采用成品定型马凳；施工人员不得随意踩踏钢筋。上面铺设架板，架板离混凝土成品面层不得小于100mm，以方便操作。6)保护层垫块的材质及间距：钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块采用成品水泥砂浆垫块，板底钢筋垫块数量每0.8m2不少于1个；根据不同楼板厚度，制作相对应的楼板厚度控制钢筋，并安排专人对每一块楼板厚度进行跟踪检测；制作楼板厚度预制块。负弯矩钢筋宜设置通长马凳，其间距不宜超过800mm。7)基础底板钢筋绑扎时，马凳需经过受力计算，安全可靠，确保能承受底板上层钢筋负重，工人进入两层钢筋之间进行作业前，需项目总工核实安全可靠后方可进入。4、完成标准1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度须符合设计要求和施工规范的规定。2)钢筋骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。3)钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4)所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。4.4模板工程1、地下部分及首层使用木模，具体要求如下：（1）原材料1)顶板模板、墙柱模板厚度≥18mm；2)地上一层墙柱竖楞采用方钢，地下室墙柱竖楞采用50×100mm方木；3)钢管采用Φ48.3×3.0，即外径48.3mm，壁厚3.0mm；4)地上穿墙螺杆直径≥12mm，地下室穿墙螺杆直径≥14mm（外墙采用三节式组装止水螺杆）。5）标准层以上模板采用铝模。（2）测量放线1)剪力墙四周及洞口放20cm控制线；2)轴线偏差±5mm，楼层总宽及总长偏差±10mm。（3）墙模加固1)对拉螺栓竖向间距≤500mm，水平间距≤450mm，最低道距地≤200mm，最上道距顶板≤300mm，转角部位对拉螺栓阴角≤200mm；2)竖向龙骨净尺间距≤250mm；3)墙根部采用水泥砂浆护角；4)每道剪力墙斜支撑不少于两2道；5)外墙模板下挂至少150mm。（4）柱模加固1)穿墙螺杆直径≥14mm；2)地面以上1/2柱高以下处设双螺帽；3)梁柱结合处模板拼缝取柱模包梁模的构造形式。（5）梁模加固1)梁高≥600mm要加穿梁螺杆；2)梁底应有单支撑与满堂架子连接；3)梁板交接处采用通长木方加固；4)梁底严禁使用步步紧；5)跨度大于4m时，应起拱全跨长度的1/1000~3/1000。（6）板模加固1)顶托（U型托）螺杆伸出钢管顶部长度≤200mm；2)立杆间距≤1200mm；3)纵横项扫地杆距地≤200mm；4)距墙第一道立杆≤400mm；5)方木间距≤200mm；6)悬挑长度不宜超过350mm，离墙距离不宜大于150mm。（7）支撑体系1)模板与支撑应保证足够的数量以满足施工周转；使用的支撑要有满足刚度的需要，上下支撑基本重合在同一垂直线上。2)支撑间必须设置水平连接，并设置剪刀撑，底层支撑基础必须牢固可靠，严禁悬空支撑，支撑垫板宽度≥20cm，厚度≥5cm；模板支撑必须按经批准的施工方案执行。3)必须使用键槽式模架体系： a：洞口处木方全部采用定尺木方，主龙骨采用特制槽钢进行加固。洞口上部阴角处，墙体竖向木方支撑梁底木方，防止洞口阴角处涨模。 b：为了控制墙体阴角部位在砼浇筑过程中发生涨模等现象，应采用定型角钢及钢管进行刚性加固处理。c：根据楼梯施工图纸制作定型钢模板进行施工。d：卫生间下沉50mm区域，采用50*30方钢做定型模，减少混凝土拆模后缺棱掉角。e：后浇带加固1)后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除；2)后浇带浇筑完毕后，混凝土养护28天后，方可拆除；3)后浇带支撑加剪刀撑。f：施工完成标准模板支设应保证主体结构成活后色泽一致，无漏浆漏振、蜂窝、麻面，接缝平整，棱角方正，线条顺直，各项实测指标合格。 2、标准层使用铝模，要求如下：组合铝合金模板三维示意图铝合金模板是由由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成，用于混凝土结构施工的一种组合模板。（1）施工工艺流程：铝合金模板深化设计----铝合金模板工厂预拼装、验收、运输至现场----测量放线----铝合金模板安装----铝合金模板校正及固定----混凝土浇筑过程中铝合金模板的检查、清理----铝合金模板拆除----铝合金模板清理、倒运。（2）操作要点：1）铝合金模板深化设计，重点关注部位：楼梯与大面模板的接缝位置节点处理、变截面位置处节点处理、大跨度梁板的稳定性处理、降板位置节点处理、阳台及上反梁部位节点处理等。2）铝合金模板工厂预拼装、验收、运输至现场，需重点关注。3）测量放线。4）墙柱铝合金铝模板安装。5）梁板铝合金模板安装。6）铝合金模板校正及固定。7）混凝土浇筑过程中铝合金模板的检查、清理。8）铝合金模板拆除。9）铝合金模板清理、倒运。（3）劳动力组织：当两栋建筑组织流水施工时，劳动力效率为80～100㎡/人，可参照该效率来进行劳动力安排。（4）质量控制：1）模板工程质量应符合要求；2）工程质量保证：a：墙柱模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施；b:立杆和斜撑下的支承面应平整，并有足够的受压面积，斜支撑应着力于外楞；c:上下层对应的模板立杆应设置在同一竖向中心线上；d:为保证门窗洞口的方正度及整体平整度，对于宽度小于1m的门洞，下端设置铝角拉件控制门宽。对于大于1m的门洞，于两边门头铝板下方各设置斜撑固定；e:为控制施工标高，外墙起步板预埋螺丝孔为长圆孔，内墙底部铝角提高10mm，待标高调整到位后用限位板条堵缝，防止漏浆；f:为处理铝模施工楼层间的接缝，可在外墙部位设置300mm高起步板连接上下层铝模板，内墙墙身铝板下端为40mm的高铝角；g:墙柱垂直定位参照线和标高线都应标识清晰准确，便于模板垂直度、水平度的控制；h:墙柱模板竖向要做成整板，不允许竖向拼缝，便于垂直度的控制；i:应确保梁板底模板和梁板支撑杆的垂直连接；j:铝合金模板设计厚度应满足模板承载力要求；k:建议现场设置校模机，对变形超过允许偏差的模板进行校正，确保砼成型尺寸及质量；l:模板在工厂内做充分的隔离处理，同时优化混凝土配合比，避免砼表面出现麻面、起泡；m:模板表面应涂刷专用脱模剂，避免拆模后表面不易清理；n:模板工程拆除时，应将模板应逐块拆卸传递，严禁抛掷踩撞，避免损伤模板和混凝土；o:拆下的模板和配件均应分类堆放整齐；p:为减少混凝土泵管抖动对支撑的不利影响，推荐使用下层支撑布料机，如果使用普通布料机，水平管需垫轮胎减震；q:建议铝模施工要使用熟练工人。4.5混凝土工程1、质量标准应符合国家和行业现行有关混凝土工程的规范和标准。现浇混凝土楼板板底观感效果应达到清水混凝土观感标准，板底严禁抹灰。混凝土施工缝、后浇带留置应按设计要求。2、浇筑令混凝土浇筑前，应经监理人/发包人对模板工程、钢筋工程及水电预留预埋等隐蔽工程验收合格后，会签验收意见，并由总监/总监代表下发浇筑令再进行混凝土浇筑施工。3、混凝土材料验收要求基础、主体结构须全部采用商品混凝土。监理工程师在混凝土运输到达现场后随机见证抽检混凝土塌落度，并见证取样留置混凝土试块，做好标识。对于进场不合格的混凝土一律退回，不得浇筑。混凝土搅拌站应提供原材料的质量合格证明文件和混凝土配合比单。4、浇筑过程控制要求1)保证混凝土供应及时，并确保混凝土连续浇筑；混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形，随时校正和加固模板；2)墙柱混凝土必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于500mm；3)墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。4)严格控制振捣时间及间距，一般间距为500mm。不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题。在振捣棒层高处做红色标记，确保振捣棒有效的插入剪力墙底部，防止剪力墙漏振。5)为避免由于管线预埋对局部钢筋砼强度的削弱，必须将预埋管线固定在受拉区或板的中间位置，禁止放置在受压区，避免集中摆放，应采取有效措施进行固定。6)楼板厚度控制施工措施施工前对班组进行详细的技术交底，在图纸上标出不同楼板厚度示意图，管理人员随时跟踪。楼板厚度采用钢筋支架配合人工插钎，钢筋支架每个抹面的工人配备三只，随抹平随移动，后面紧跟人工插钎，复合楼板厚度，最后带线用PVC管量至混凝土面，收光抹平，覆盖薄膜养护。5、混凝土的养护要求混凝土浇筑完毕后8~12小时内应用塑料薄膜覆盖并保湿养护，混凝土在规范规定的养护期内必须保湿养护，养护应由专人负责。砼试块应按规定留置同条件养护试块，并做好养护工作及日平均气温记录。下一道工序施工上料，须限制在砼达到相应强度后进行。材料的下卸点，应在墙体的轴线附近，而后进行分散。上砖停放在紧靠轴线的一边，平行并距轴线50cm左右，堆砖不得高于三皮，不多于两行。使用塔吊上料要落在每层料转平台上，楼面板严禁集中堆放材料（尤其是大开间的中央部位）。剪力墙及结构柱浇筑完成后柱脚无漏浆，观感要求良好，同时柱需做好护脚工作。4.6砌筑工程1、质量标准应符合现行国家和行业有关砌体工程的规范和标准。2、砌筑小样图和排砖图1)施工前对建筑图、结构图、水电图纸及装修图进行详细审查并通过图纸深化。2)在大面积砌筑施工之前须编制各户型砌筑小样图和排砖图，并经监理人/发包人工程师审核后，由技术负责人对施工班组针对小样图、排砖图和砌筑各工序要求的技术交底会，并形成交底记录。3)砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高等。4)排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制，提升砌筑墙体观感质量。5)砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内。3、砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线等，厨卫间的规方线引到顶棚上，必须保证控制线的准确性。4、关键控制点1)砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。2)砌筑工程中不同材料交接处（包括构造柱与砌体结构间）全部挂纤维网、钢丝网，宽度不小于300mm，宽度方向两侧分别固定，做到绷紧、牢固。3) 砌筑砂浆均采用商品砂浆。灰缝饱满，顶砖规范，按要求设置圈梁、构造柱。构造柱周边全部采用海绵胶条进行封闭，防止跑浆，上部设置砼浇筑口，确保顶部砼浇筑密实。4)为有效控制楼面板的厚度及每层净高，地面及天棚抹灰时，四面墙壁必须弹出上下控制线，水平线必须横平竖直。不得借高找平增加厚度，必须保证层高。5)室内顶棚无粉刷施工控制：模板--砼--拆模--修平整--界面剂--水泥胶水批二度（或批白）。要求：模板的标高要严格控制、顶棚弹水平线；打凿、打磨修理平整；批嵌要求顺光方向统一批嵌，严禁乱批，完成表面平整、不露底；要求先做样板，确认后方可大面积施工；验收时拉通线偏差≤3mm。5、厨卫间成品烟道的安装1)首先校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进行处理；2) 施工工序要求：先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时，使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实；3) 住宅出屋面烟道均采用混凝土现浇。4.7装饰装修工程1、抹灰工程1)墙面/顶棚抹灰（找平）工程不空不裂，尺寸合格。表面平整清洁，无明显抹纹，接槎平整，无空鼓开裂，批嵌细腻，无脱皮；2)立面垂直，阴阳角方正顺直，预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直；3) 抹灰前灰饼须经监理人验收合格后，方可进行抹灰施工。4) 验收标准如下表：检查项目标准项目档次备注墙面/顶棚平整度，立面垂直度，阴阳角方正性≤4mmB、C、D档及T、A档地下室和地上后期区≤3mmT、A地上非后期区2、地面工程1)需按照地面实际情况设置分隔条，分隔条方案需报监理人/发包人审批；2) 地面施工后覆盖塑料薄膜，避免地面产生龟裂，并进行不少于7天的养护；3)