氟碳外墙施工工艺标准

深圳市明远氟涂料有限公司施工工艺第12页，共9页氟碳仿铝板标准施工工艺本工艺主要是针针对外墙装饰饰氟碳涂装工工程设计的工工艺系统。本工艺所选用材材料系统已充充分考虑到气气候变化等地地理环境因素素，以及墙体体中砌块裂缝缝及保温砂浆浆基面产生裂裂缝造成墙体体渗漏、且给给表层涂料造造成破坏等情情况。该系统统能有效抵抗抗上述因素给给工程带来的的不利影响，通通过精心施工工可以达到极极好的装饰效效果及使用功功能，完全可可以替代铝板板或铝塑板，使使用年限可达达20年以上。本工艺适用于新新建工程，基基面达到高级级抹灰标准。基面交接标准：：水泥抹灰作业完完成后需进行行正常的养护护，保证常温温干燥20天以上，直直观水泥抹灰灰面泛白，强强度达到规范范要求。水泥抹灰面要求求无空鼓或未未填实的孔洞洞及裂缝，平平整度达到高高级抹灰标准准≤3㎜，阴阳角角偏差符合规规范要求。建筑物门、窗边边水泥抹灰收收口要求满足足以上两项的的基础上，以以不影响涂料料施工的进度度为宜。水泥抹灰基面要要求满足建筑筑外墙高级抹抹灰的其它相相应标准。二、工艺流程：：基层前处处理高级抹灰标标准，含水率率≤8%，平整度偏偏差≤3㎜（2米靠尺）分格缝的设设定与切割—批刮CMY-11817找平粗腻子子第一遍干燥、打磨磨、养护、修修饰线缝、铺铺挂玻纤网批刮CMY-11817找平粗腻子子第二遍干燥、打磨磨、养护、修修饰线缝批刮CMY-11818防潮腻子第第一遍干燥、打磨磨、养护、修修饰线缝批刮CMY-11818防潮腻子第第二遍干燥、打磨磨、养护、修修饰线缝喷涂环氧封封闭底漆CMY-11825干燥燥、修饰线缝缝批刮抛光腻腻子CMY-11820二遍干燥、打磨磨喷涂氟碳配配套中涂漆CMY-88701干燥燥、打磨喷涂涂氟碳面漆CMY-88709干燥分格缝成成品处理三、具体工艺如如下：1、基面检查和和基面处理：：在基层抹灰正常常养护20天后用测平平仪、测湿仪仪等专用仪器器、工具进行行勘测检测，并并详细记录平平整度、开裂裂及空鼓面积积、预留孔洞洞及脚手架、上上料洞口数量量，并督促土土建方尽快用用加入早强剂剂的水泥砂浆浆修补墙洞，修修补抹灰时要要求抹实且抹抹灰面低于平平面1-2mm，确保后后期涂层腻子子施工的大面面平整效果。空空鼓部分敲除除后按同样要要求抹实。在在基层基本达达到涂料施工工的要求：基基面含水率小小于8%、平整度偏偏差低于3mm条件下进进行施工。要要求在基面检检查的同时，用用色彩油性笔笔勾勒出平整整度、阴阳角角局部有偏差差的部位和裂裂缝及空鼓部部位，在交予予土建方处理理基面的同时时；按照“先线角，后后大面”的原则组织织施工人员对对阴阳角有偏偏差、门窗边边、大面局部部不平整部位位，结合靠尺尺和角磨机进进行腻子修整整和角磨处理理，以确保大大面平整度和和阴阳角方正正符合仿铝板板大面施工要要求，提高后后续腻子施工工的成效和整整体平整度的的控制；仿铝铝板效果涂饰饰施工要求一一次性完成，切切忌成活后再再修补孔洞，达达不到要求不不得进入下一一道工序。2、分格缝设置置、定位：分格缝的深度、宽宽度、横竖方方向按甲方提提供的设计方方案进行施工工。建议成品品深度为8-12mmm，宽度为12-155mm，板块大小小设计可根据据窗棱分布加加以调整以体体现整体外立立面协调的美美观。3、找平粗腻子子CMY-11817的批刮及挂挂网：3.1施工工艺艺描述：按分割缝的长度度和宽度，准准备两把铝合合金刮尺。用批刀在分割好好的板块上沿沿水平方向满满批一道腻子子，用刮尺沿沿水平方向用用力刮平，凹凹陷的地方用用腻子填充修修补再刮平。粘贴玻纤网。施工说明：A、根据现场施施工要求选择择适宜的玻纤纤网(建议≥150g/㎡)。B、粘贴时时须及时，若若腻子已表干干，贴网会出出现凸起现象象，影响施工工质量。C、根据施施工现场环境境可增加贴网网工人，也可可直接以腻子子将玻纤网粘粘贴在墙上。D、玻纤网网粘贴时，接接头部位必须须重叠10-12㎝。E、窗边、阴阳阳角的施工部部位须注意贴贴实，施工完完成后须仔细细检查有无凸凸起、漏贴等等现象，以免免影响施工质质量。用批刀在分割好好的板块上沿沿垂直方向满满批一道腻子子，用刮尺沿沿垂直方向用用力刮平，凹凹陷的地方用用腻子填充修修补再刮平。3.2施工工艺艺要求：每一次批刮厚度度需≤1.5㎜。完成后平整度要要求：用靠尺尺检查，平整整度误差在≤1㎜之内。3.3工艺流程程图：混料(A、B双双组份混匀)——水平方向向满批一道立即刮尺水平方方向刮平立即即粘贴玻纤网网干燥后垂直方向满满批一道—刮尺垂直方方向刮平—用靠尺检查,平整度误差≤1㎜干燥，60#～180#砂纸打磨，养养护，至少干干燥24小时图例：贴玻纤网、干燥基底处理、填补孔洞水泥基底贴玻纤网、干燥基底处理、填补孔洞水泥基底A水平方向刮刮平B垂直方向刮刮平3.4注意事项项：CMY-18117分为A、B双组份，双双组份的混合合比为A:B=110:1（重量比）调调稀到合适粘粘度。混合时必须用手手电钻搅拌机机充分搅匀，一一般需加适当当清水（≤25％）调稀到到合适粘度使使用。CMY-18117找平粗腻子子批刮完毕干干燥打磨好后后，需用水进进行养护，并并且需干燥24小时后才能能进入下一道道工序。基层的平整度已已成为其决定定氟碳仿铝板板成败的最关关键因素，没没有高平整度度基层，氟碳碳漆就无法表表现出应有的的效果。高平平整度是指用用靠尺检查误误差在1㎜以内。5、防潮细腻子子CMY-11818：5.1施工工艺艺描述：将本品的甲乙组组份混和均匀匀（要求在2小时内用完完）。必要时时加适当清水水调节稠度。满批细腻子1～～2遍。边批边边按压刮痕，两两遍的间隔为为4～6小时，每遍遍腻子层厚度度约为0.5㎜。干燥后用1800#～240#砂纸打磨腻腻子表面。打打磨时注意保保持腻子表面面纯平面效果果。5.2施工工艺艺图示：CMY-18117找平粗腻子子表面干燥、打打磨、养护、干干燥批第一遍CMY-11818防潮细腻子子5小时后(必要时)批第二遍CMY-11818防潮细腻子子干燥、打磨磨、养护、干干燥CMY--1825环氧封闭底底漆5.3注意事项项：CMY-18118分为A、B二组份，二二组份的混合合比为A:B=110：1（重量比）调调稀到合适粘粘度。混合时必须用手手电钻搅拌机机充分搅匀，一一般需加适当当清水调稀到到合适粘度使使用。CMY-18118表面需在晴晴日条件风干干24小时后才能能施工环氧封封闭底漆CMY-11825，否则后期期漆膜易产生生水泡。防潮细腻子CMMY-18118主要起到填填充、固化、抗抗裂、防潮作作用。6、环氧封闭底底漆CMY-11825：6.1施工描述述：CMY-18225A、B、C三组份混合合均匀后，需需静止15分钟熟化。开开始喷涂底漆漆，先横向喷喷涂一遍，再再竖向喷涂一一遍。间隔3-5miin再喷第二遍遍。干燥24小时后，无无需打磨，直直接进入下道道工序——批刮抛光腻腻子。6.2注意事项项：CMY-18225A、B、C三组份的混混合比为A:B=44:1:1（重量比），混混合均匀后应应静止10～15分钟熟化。在喷涂CMY--1825之前，应确确保CMY-11818完全干透（至至少在晴日下下条件下风干干一天）。当天混合好的CCMY-18825确保在8小时之内用用完。喷涂底漆的表面面，无需打磨磨，需干燥24小时（视气气温情况）之之后，才能开开始下道工序序。环氧封闭底漆层层主要起到抗抗碱、隔离、封封固的作用。7、光面抛光腻腻子CMY-11820：7.1施工描述述：将CMY-18820A、B二组份按重重量比A:B=220:1混合均匀后后，可以开始始批刮，满批批抛光腻子一一道，边批刮刮边按压刮痕痕，一遍的腻腻子层厚度约约为0.3㎜。必要时时可批刮第二二遍CMY-11820抛光腻子，但但需间隔6小时。施工工后CMY-11820光面腻子需需干燥24小时之后采采用360#砂纸打磨平平整。完工后后的表面应光光滑细腻，无无刮痕，无砂砂痕,平整度≤0.5㎜.主要起到防防渗透、增强强粘结力、防防水作用。7.2注意事项项：CMY-18220A、B二组份的混混合比为A:B=220:1（重量比），需需充分混匀后后方可使用。在批刮光面腻子子期间和完工工后4小时之内应应避免被雨水水冲刷。配制CMY-11820时，宜采用用少量多次、现现用现配的原原则。混合好好的料浆要确确保在2小时内用完完。混合后超超过3小时的料浆浆不能再用。未用完的CMYY-18200B必须密封放放置，以免吸吸收空气中的的水份反应而而胶化。CMY-18220为油性腻子子，严禁掺水水使用。当天开盖未用完完的CMY-11820A、B应分别加盖盖密封，并放放置于室内，以以防雨淋。8、氟碳配套中中涂漆CMY-88701：8.1施工描述述：中涂漆、固化剂剂、稀释剂按按比例混均匀匀后，静止5分钟消泡、熟熟化。用150目的过滤网网过滤到喷枪枪壶内，上紧紧壶盖。空压机的压力应应在0.6MPPa～0.8Mppa之间。用喷枪吹干净基基面的浮灰后后，开始喷涂涂作业。先试喷几下，调调喷枪，试喷喷枪：调整喷喷枪的空气流流量、出油量量和喷雾幅宽宽，观察喷出出的漆膜干湿湿状况（漆膜膜应呈润湿状状态而无流挂挂现象），并并对喷枪作相相应调整。先横向走枪一遍遍，注意喷涂涂图形的搭接接，即去枪和和回枪的运行行轨迹应有三三分之一的部部分相互重叠叠。然后将喷喷嘴空气帽转转动90度（使漆雾雾图形呈水平平），竖向喷喷涂一遍，这这样重复1～2个过程。中涂漆需至少干干燥24小时后，用400#～600#砂纸打磨到到完全平整光光滑为止。8.2施工示意意图：开开始收枪抛光腻子1820表面开始抛光腻子1820表面收枪A横向走枪一遍遍B竖向走枪一一遍待喷氟碳面漆用400#～600#砂纸打磨待喷氟碳面漆用400#～600#砂纸打磨重复A/B1～～2遍完成干燥24小时8.3注意事项项：开罐后的底漆应应先用手电钻钻搅拌均匀。中涂漆配比为漆漆:固:稀=7:1::4(重量比)。混合顺序序比为：先将将漆与固化剂剂混合并搅匀匀后，再逐渐渐加入稀释剂剂，边加入边边搅匀。宜采用少量多次次的原则配料料。一次配料料应确保在6小时内用完完。混合好的的漆料超过6小时不能再再用。禁止水份或汗液液滴入漆料中中。调整喷枪时，应应确保刚喷上上的漆膜保持持润湿状态而而又不发生流流坠。喷枪枪嘴与基面面正常距离为为30±5厘米。喷涂涂时，喷涂距距离保持恒定定是确保漆膜膜厚度均匀一一致的重要因因素。喷涂时时喷枪必须与与基面保持垂垂直或准垂直直状态。运行行时保持平行行，能使喷涂涂距离恒定。喷枪的运行速度度一般控制在在30～60厘米/秒。施工作业期间，严严禁烟火。室室内作业应有有通风换气设设备。9、氟碳面漆CCMY-877099.1施工描述述：面漆、固化剂、稀稀释剂按比例例混均匀后，静静止5分钟消泡、熟熟化，用200目的过滤网网过滤到喷枪枪壶内，上紧紧壶盖。空压机的压力应应在0.6MPPa～0.8Mppa之间。用喷枪吹干净基基面的浮灰后后，开始喷涂涂作业。先试喷几下，调调喷枪，试喷喷枪：调整喷喷枪的空气流流量、出油量量和喷雾幅宽宽，观察喷出出的漆膜干湿湿状况（漆膜膜应呈润湿状状态而无流挂挂现象），并并对喷枪作相相应调整。先横向走枪一遍遍，注意喷涂涂图形的搭接接，即去枪和和回枪的运行行轨迹应有三三分之一的部部分相互重叠叠。然后将喷喷嘴空气帽转转动90度（使漆雾雾图形呈水平平），竖向喷喷涂一遍，同同样注意喷涂涂图形的搭接接重叠。这样样重复1～2个过程。9.2施工示意意图：开始收枪光滑的中涂漆表面开始光滑的中涂漆表面收枪A横向走枪一遍遍B竖向走枪一一遍重复A/B1～～2遍完成9.3注意事项项：开罐后的面漆应应先用手电钻钻搅拌均匀。面漆配比为漆::固:稀=6:1::3(重量比)。混合顺序序比为：先将将面漆与固化化剂混合并搅搅匀后，再逐逐渐加入稀释释剂，边加入入边搅匀。宜采用少量多次次的原则配料料。一次配料料应确保在6小时内用完完。混合好的的漆料超过6小时不宜再再用。禁止水分或汗液液滴入漆料中中。调整喷枪时，应应确保刚喷上上的漆膜保持持润湿状态而而又不发生流流坠。氟碳面漆的施工工。空气流量量不宜太大，以以免造成漆粒粒粉尘对附近近和人的污染染。宜采用适适当小的空气气流量，稍宽宽的喷雾幅宽宽作业。在喷涂过程中，使使距喷手2～3米远处的漆漆膜，仍然能能保持完全湿湿润状态。这这样可以化解解刚飞上去的的漆雾而不会会出现漆雾引引起的发花。如如果不能保持持湿润状态，需需加慢干溶剂剂调整。慢干溶剂的加入入要适量，稀稀释剂太慢干干，喷漆的雾雾化性不好，喷喷涂均匀性难难以达到，漆漆膜会出现厚厚薄不均引起起的发花，甚甚至会出现流流挂现象。喷枪枪嘴与基面面正常距离为为30±5厘米。喷涂涂时，喷涂距距离保持恒定定是确保漆膜膜厚度均匀一一致的重要因因素。喷涂时时喷枪必须与与基面保持垂垂直或准垂直直状态。运行行时保持平行行，能使喷涂涂距离恒定。喷枪的运行速度度一般控制在在30～60厘米/秒。施工作业期间，严严禁烟火。室室内作业应有有通风换气设设备。10、分格缝与与黑色画线漆漆：10.1施工工工艺描述：分割缝的分割划划分在找平腻腻子施工前进进行（这样可可避免在大面面找平时腻子子的接头问题题）。分割缝的深度、宽宽度、板块大大小和整体规规划设计好后后，需与甲方方沟通并达成成一致。用杠墨斗按规划划要求弹出分分割线（每条条分割缝按缝缝宽弹出2条线，一般般建议两线间间距1.8cmm-2.0ccm）。用切割机开始切切缝，切割时时适当用力抓抓紧接缝机手手腕放松，沿沿墨线按60度左右的倾倾角切割，以以形成V形截面。用工具敲出两条条切缝线中间间的混土沙浆浆。在后来施工中的的用CMY-11817、CMY-11818、CM