110kV电力线路施工方案

xx供电局2018年配电网第x批基建配网预安排（第一标段）2018年xx区xx站xxA线调整xxB线负荷工程施工方案项目编码：批准：审核：编制：广西xx电力安装有限公司编制日期：2016年月

一、概述：1.1编制依据1.1.1“xx供电局2018年配电网第x批基建配网预安排（第一标段）施工”项目审批文件。1.1.2“xx供电局2018年配电网第x批基建配网预安排（第一标段）项目南宁2018年xx区xx站xxA线调整xxB线负荷工程”施工图设计文件。1.1.3“xx供电局2018年配电网第三批专项债券项目预安排（第一标段）项目南宁2018年xx区xx站xxA线调整xxB线负荷工程”材料设备供应商提供的产品安装及使用说明书等技术资料。1.2施工执行标准：1.2.1《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）。1.2.2《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）。1.2.3《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2009版）。1.2.4《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006）。1.2.5《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001）。1.2.6《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB50150-2006）。1.2.7《电力建设工程质量监督规定》电建质监[2005]52号。1.2.8《电气安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）。1.2.9《电业安全工作规程(电力线路部分）》（GB26860-2011）。1.2.10《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分）》（GB26859-2011）。1.2.11《中国南方电网有限责任公司十项重点反事故措施》南方电网安生[2005]4号。1.2.12南方电网《工程施工工艺控制规范》（Q/CSG11105.4-2008）。1.2.13南方电网《电网建设施工作业指导书》（配网工程部分）。1.2.14南方电网《基建工程质量控制作业标准（WHS）》（2012版）。1.2.15南方电网《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》（配网部分）。1.2.16《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。1.2.17《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）。1.2.18《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）。1.2.19《交流电气装置的接地》（DL/T621-1997）。1.2.20《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。1.2.21国家和行业其他现行法律法规、规程规范及技术标准等。1.2.22佛山供电局和南宁供电局配网工程建设相关管理规定。1.3工程概况 1.2.1工程主要实施内容：1.现需拆除北约岗边D02公用台变及其配电房。需拆除15米水泥电杆1根，12米水泥电杆1根，500kVA油浸式变压器1台，低压配电柜4面。水泥电杆就地报废，变压器和低压配电柜退仓处理。2.将北约岗边D02公用台变临时迁到原台区西北面围墙外个空地，需新建12米水泥杆根，用作主杆，新建10米水泥杆1杆，作为副杆，配变利用原有变压器，新建配对500kVA变压器的台架配电箱1面，临时转供原有负荷。需新立7米的低压地铁1基，从临时台架新出7回出线，其中1回为YJV22-4×150，另1回为YJV22-4×120，其余5回是BVV-4*120架空线，接驳原有出线。3.新建雷岗北约岗边D02公用配电站1座（4米*18米），新建配电站为一层独立建筑，内设630kVA的干式变压器2台，真空负荷开关柜7面，低压配电柜（GGD）6面，同一室布置。4.待新配电房建好后，拆除临时台架，并将其电源线那一档架空线拆除（JKLYJ-3*70）20米。拆除后，需要在电台支线-#11杆的北面新增一组拉线。5.新建雷岗北约岗边D02公用配电站的10kV电源从东二变电站-704-雷南线佛山市南宁银座物业有限公司专用配电站G02柜接入，需新建10kV电力电缆，ZRC-YJV22-8.7/15kV-3×120长170米，然后再新建10kV电力电缆，ZRC-YJV22-8.7/15kV-3×120长125米，利用新建电缆中间头与原有10kV电缆接驳，环网至10kV街景2号P30公用配电站G01柜。6.将原有7组出线转接到配电房供电。1.2.2．作业（施工）相关单位作业项目：2018年xx区xx站xxA线调整xxB线负荷工程项目编号：030651WP201803xx施工单位：广西xx电力安装有限公司设计单位：广西南宁电力设计院工程有限公司建设单位：广西电网公司佛山供电局运行维护单位：XX供电所XX运维班监理单位:广西诚誉工程咨询监理有限公司1.3.3施工分包形式√无□专业分包□劳务分包1.4主要风险概述主要存在的风险：高空坠落伤人、高空坠物伤人、触电伤人、感应电伤人、倒杆伤人、运输中碰撞、材料的运输和装卸挤压伤人、施工人员的精神状态、施工现场环境、所安装设备材料存在缺陷、高温中暑。二、风险评估及控制：根据《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书》的选用情况，对应选取《中国南方电网有限责任公司电网建设施工安全基准风险指南》相应内容进行工程风险评估和预控措施的制定，详细内容见《安全基准风险分析表》三、施工组织 3.1项目人员组织架构3.2职责划分（简述相关人员工作职责）1、项目经理：项目经理是本批工程安全施工的第一责任人，对工程安全目标全面负责。贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例、规范和标准及公司的各项安全管理制度，结合工程特点建立项目工地的安全保证体系，组织编制现场安全管理制度，落实安全生产责任制。加强对职工的安全教育，领导、组织施工现场定期的安全生产检查，主持召开安全生产例会，及时解决安全、文明施工中存在的问题，总结、推广安全、文明施工经验。审定安全施工措施和计划，并督促执行。保障项目安全经费的专款专用。确保承包合同中有关安全施工的要求和奖惩的规定得到落实，严格按合同执行。2、项目总工组织编制年度（工程）安全技术措施计划。组织并主持安全工作规程、规定的学习与考试，组织并实施安全技术教育工作，负责新招员工的第二级安全教育工作。负责组织编制施工组织设计中的安全文明施工措施和环境保护措施。负责编制重要工程项目的安全措施；并进行交底。负责布置、检查与指导班组（施工队）技术员编制分项工程的安全施工措施和交底工作。组织编制本工地（队）技术革新和施工新技术、新工艺中的安全施工措施。负责组织本工地（队）施工安全设施的研制和安全设施标准化的推行工作。负责对分包单位的施工项目安全施工技术的监督与指导。参加本单位工地（队）的安全检查，解决安全技术问题。3、现场负责人3.1在项目负责人领导下，对本工程的技术、质量和安全技术工作全面负责。3.2执行国家有关的规程、规范及各项技术管理制度，贯彻公司程序文件，组织落实工程投产达标的实施细则，确保工程质量达到优质工程，满足业主的要求。3.3组织施工图纸审查，主持编制本工程施工组织设计，组织编写和审批各项施工作业指导书、安全和质量保证措施。组织项目部技术安全交底工作。3.4负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训计划，对各类人员进行技术培训、考核和资格确认，确保各类人员持证上岗。3.5定期策划和组织各种安全、质量工作会议，总结施工过程中的经验和教训，及时采取有效措施和消除隐患，解决施工中出现的疑难技术问题，对重大施工方案作出决定，组织各项新技术、新工艺的推广、落实。3.6经常与业主、设计、监理、运行代表联系，征求对本工程的反馈意见和建议，促进项目安全、优质按期完工。3.7经常深入施工现场检查和指导工作，组织安排各种工程质量的检查和验收，验证本工程的开工条件和竣工条件，指导和检查各项施工资料的正确填写。3.7监督和指导现场文明施工。4、安全专责：4.1负责对施工现场进行动态安全监督、检查，纠正施工现场中的违章指挥和违章作业行为，负主要的安全监督管理责任。4.2有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济处罚；参与审查施工安全措施并监督执行。4.3参加安全工作例会及安全日活动，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结。4.4组织编制《安全管理制度》，监督项目参与人员执行国家安全生产的法律法规规定和行业上级安全生产规定。4.5主持由项目经理组织的安全大检查，对安全隐患按“三定”原则监督整改；负责组织轻伤、未遂事故的调查处理工作。4.6组织编制《安全事故应急预案》，在必要时提请项目经理启动实施。负责组织对安全事故的调查、分析、处理、统计和报告。4.7定期组织召开项目部安全生产安全例会，分析安全隐患存在的情况及原因，制定相应安全控制措施，及时消除安全隐患。质量专责：5.1组织员工认真学习并严格执行上级颁发的有关安全施工的规定、规程、制度。负施工质量的直接管理责任。5.2项目施工开工前，认真做好安全施工措施交底，并做好记录。5.3检查作业场所，监督施工质量、技术设施落实到位。5.4施工前发现不安全因素应妥善处理或向上级报告，并做好记录。对无严格按照施工技术规范和标准的行为有权纠正、制止或处罚。5.5负责对施工人员质量技术知识的教育和培训。6、技术员：6.1协助现场负责人进行本工程的施工项目管理，在现场负责人的领导下全面实施项目施工的各项管理工作。6.2负责项目施工的具体实施，对资源和劳动组织进行调度管理。负责项目工程的日常对施工的质量负责。6.3落实业主、监理工程师有关工程质量和施工进度等指令。7、安全员：7.1贯彻执行工程安全工作目标计划、质量工作目标计划，协助质安专责代表项目部与项目施工队签订安全、质量目标合同。负施工现场质量、安全的直接管理责任。7.2全面负责监督本片区工程施工过程中的各项安全、技术措施的落实，防止违章作业，指导施工队搞好施工安全；发现安全问题及时处理，并依据有关规定和制度对相关人员进行处罚；定期不定期向项目副经理汇报工地的安全、质量情况。7.3负责本片区工程施工驻地和施工现场的安全标识及安全监督工作，负责施工现场的质量监督工作。7.4负责项目分部全体人员安全教育、安全检查认证。8.材料员：8.1负责检查和验收入库各类物资材料，核对物资的入库凭证，清点入库物资.8.2对入库物资进行数量、质量和包装验收，经验收不合格的物资材料不得办理入库手续；8.3对出库物资进行复核，签发出库单，负责与财务核对账目。8.4做好回收废旧物资工作，认真分类，能修配，加工的报废的及时上报。8.5做到库房防潮、防冻、防火、防盗等安全管理工作。各类原始记录应妥善保管，不得丢失、自行销毁或涂改。9、各专业施工班组9.1负责工程施工全过程中的质量管理工作：落实项目部布置任务，负责各区按《施工组织设计纲要》和各项施工作业指导书要求组织施工，负责组织并做好自检工作，确保工程施工处于受控状态，对各自所属区工程的施工质量、安全、进度、成本及文明施工等全面负责。9.2参加工程质量检查、验收评定。9.3监督检查施工现场安全、文明施工情况，及时消除安全隐患。9.4负责在施工过程中组织实施质量、安全活动，对施工中出现的问题及时进行纠正，并根据需要实施预防措施。9.5负责日常施工记录等的管理。四、施工总体计划 施工具体进度计划见进度计划报审表：施工横道图4.2施工流程工程施工的总体工序：定位施工定位施工金件制作与安装中检中检Y材料设备土建施工地网施工立杆、塔台架设备安装电缆敷设调试终检消缺交接验收NN中检中检线路架设电缆头制作YYYYYYNNNNNYNYN中检中检中检中检中检中检Y低压线路安装N4.3工期及工程施工进度计划安排4.3.1施工工期(按照合同工期填写)全部项目计划工期：计划工期：日历天计划开工日期：2018年月日计划竣工日期：2018年月日4.3.2施工进度计划安排具体安排序号施工内容计划时间1施工现场勘察1天2整理确定任务联系单2天3组织人员进行技术交底及施工前练习2天4现场施工60天5自检、消缺、验收交接5天6竣工资料移交15天4.4施工步骤：

4.5施工工器具清单4.5.1主要施工工器具：工序设备名称规格型号单位数量土建工程吊车25t台2挖掘机1m台1潜水泵50WQ15-22台2镐、锄、铲把各10手推斗车辆5钢筋弯曲机GW-40B台1钢材切割机台1发电机20MW台2电焊机台2顶管机台1振动棒台5试块模150×150×150组10塌落度筒100×200×300个5电气工程钢模板各种规格套15机动绞磨3t台4钢丝绳φ12.5×100m条10钢丝绳φ11×10m条20钢丝绳φ11×5m条10人字抱杆副5角铁桩∠90×8×1500条30放线架3t套8放线滑车适用导线型号只50起重滑车3t、1t只10连接网套适用导线型号条30连接网套适用电缆型号条20电缆滑车适用电缆型号只150旋转器连接器3t只30牵引绳φ13km15卡线器适用导线型号只30链条葫芦1.5t、3t只20压线钳台5卸扣1t～3t个80电缆输送机台4穿孔器套2电缆切断锯台10多功能剥切刀把10水平仪台3液压压接钳EP410套6砂轮切割机台3割枪支4钻床台2电动卷扬机1t台6电动卷扬机2t台6链条葫芦5t、1.5t台10台钻Φ6-20mm台6冲击钻T22台8冲击钻T12台18运输汽车1t,2.5t,5t台10人字梯7横~11横台各5压接钳240mm对24电焊机BX2-400台4其他对讲机4B4Q台20接地电阻表4105台12多功能万用表DT9250台24绝缘摇表NL3102（500-2500MΩ）台11相序表8031台11水平尺台104.5.2安全工器具：序号名称型号规格单位数量1安全帽个502安全带条503反光衣件304安全围栏广电标准套505绝缘手套套106绝缘杆套107绝缘靴套108三相接地线组20五、施工技术措施、过程控制及验收要求 5.1施工技术、资料准备5.1.1停电设备及工作范围本方案为涉及电网设备停电或调整的工序施工，涉及停电设备。具体的停电设备及工作范围为：110kV鄱阳站10kV710环堤线10kV南田村F25公用配电站低压4031开关后段线路停电；110kV鄱阳站10kV717桂海线10kV南田村F71公用配电站低压4031G刀闸后段线路停电。5.1.2技术资料准备设计图纸、设备图纸“xx供电局2018年配电网第x批基建配网预安排（第一标段）项目南宁2018年xx区xx站xxA线调整xxB线负荷工程”施工图设计文件作业指导书：作业指导书详细内容见《施工作业指导书设置表》5.1.3施工力量准备：根据工程的实际工程量和所处的地理位置，并考虑工程的特点，拟投入如下的施工力量：施工高峰期总人数达到为40人，施工力量配置计划见下表，具体施工管理及作业人员安排见附件1：施工管理及作业人员统计表。施工力量配置表：序号施工工序配备人员管理人员技工普工合计1施工现场勘察31042整理确定任务联系单10013组织人员进行技术交底及施工前练习31010234现场施工31010235自检、消缺、验收交接22046竣工资料移交10015.1.4材料准备：序号材料名称规格型号数量计划进场时间备注（注明甲供/乙供）1钢筋各种20T201x年x月乙供2水泥、砂石XX201x年x月乙供3电杆XX201x年x月甲供4导地线XX201x年x月甲供5.2专项技术措施及现场施工过程控制5.2.1搭设跨越架跨铁路、公路1、施工前必须与铁路、公路等有关部门取得联系，办好相关手续。2、施工前应对铁路、公路所通过的车辆、时间有比较清楚的了解，请铁路、公路部门提供该处车辆通行时间表，尽量选在车辆通行较少的时间施工。3、施工人员必须遵守施工组织纪律，明确分工，听从指挥，按规程、规范办事。4、跨越架搭设前，要测准跨越架搭设位置，确保临时拉线对铁路、公路的安全距离。跨越架架面对铁路中心的最小水平距离不小于3m，架顶至轨顶6.5m。对公路分别为至路边0.6m，至路面5.5m。5、跨越架搭设时，须请铁路、公路部门人员到现场，维持交通，听从铁路、公路部门人员指挥，随时注意路面动态。在搭设处前后500m处应派人监护，发现有车辆来时，人、工器具应及时撤至安全区。6、搭设和拆除跨越架时须设专责监护人。专责监护人在每天作业前应检查跨越架各部位受力情况，无异常情况方可作业。7、按工程实际跨越情况搭设跨越架，按安全规程的要求保证跨越架对电力线、公路和铁路等跨越物的有效安全距离，并在跨越架两侧悬挂禁止攀登警示牌。8、导线过跨越架时，必须慢速牵引。导引绳通过越线架时，应用绝缘绳作引绳；引渡或牵引过程中，架上不得有人。9、施工人员在放线过程中应尽量避免攀登跨越架，不接近带电体，跨越不停电线路时，作业人员不得在越线架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。10、施工时，严禁在铁路、公路上休息、停留。11、跨越架拆除时，应从上往下逐根拆除，不得整排推倒。5.2.2邻近带电设备部位施工1、临近带电体的安全距离临近带电体工作时，作业人员活动范围及其所携带的工具、材料等，与带电体的最小安全距离应不小于表1的规定。表1作业人员活动范围及其所携带的工具、材料等，与带电体的最小安全距离电压（kV）10及以下20、3566、1102203305007501000最小安全距离（m）0.71.01.53.04.05.08.09.5采用挖掘机、起重机等机械设备作业时能确保机械与架空线路的安全距离应不小于表2规定。表2机械设备与架空线路的最小安全距离电压（kV）<11-1035-66110220330500最小安全距离（m）1.53.04.05.06.07.08.52、建立邻近带电监管组，明确临近带电体作业安全监管责任。姓名职务职责联系电话王xx组长负责联络、协调各单位和相关方工作139xxxxxxx0刘xx副组长负责现场施工临近高压带电体作业指导工作，全面负责现场各项安全措施落实工作。139xxxxxxx1李xx成员负责现场安全监督、监护、安全巡检139xxxxxxx2陈xx成员139xxxxxxx3梁xx成员139xxxxxxx43、运行杆塔上安装开关、刀闸（1）联系供电所运维部门，勘察现场实际情况，制定临近高压带电体作业施工过程中的安全预防措施。（2）作业前应针对作业步骤分析其中的风险并制定相应的控制措施。（3）办理相关工作票以及完成相关资料流程的手续。（4）必要时申请线路退出重合闸功能。（5）利用绝缘棒量出杆塔上工作位置与带电部位的最小安全距离，在安全距离处作明显标记，并设置专责监护。（6）专责监护人不得兼做其他工作。专责监护人临时离开时，应通知监护人员停止工作或撤离工作现场，待专责监护人回来后方可恢复工作。4、运行线路下拆装变压器在运行线路下，断开台区低压总开关，解下带电三角环、取下跌落式熔断器，拆装台架变压器施工。（1）联系供电所运维部门，勘察现场实际情况，制定在运行线路下拆装变压器的安全预防措施。（2）办理相关工作票以及完成相关资料流程的手续。（3）认真检查台架杆根是否有裂纹、弯曲、倾斜以及电杆焊口的防腐情况。（4）拆装变压器应使用叉车抬升就位，严禁使用吊车进行吊装作业。（5）检查台架操作平台是否牢固、平整，叉车进入平台行驶前应用钢板铺平。（6）应在带电三角环下0.7米处设置醒目的警示标志，在距离1米处设置警戒线。（7）专责监护人进行不间断监督，严防施工人员超越该警戒线。5、110kV线路下进行紧、放线作业（1）认真测量110kV线路对地的最小距离，确保本次紧、放线满足安全距离要求。（2）导地线升空作业必须使用压线装置，压线角桩必须牢固可靠，严禁直接用人力压线。（3）升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行；在转角杆塔档内升空作业时，导、地线的线弯内角侧不得有人。（4）110kV线路下拆除架空导线严禁采用突然剪断架空导线进行松线，应使用链条葫芦慢慢进行松、拆线，松、拆线过程中要使用压线滑车，压线滑车应设控制绳，压线钢丝绳回松应缓慢。（5）连接网套使用前需进行外观检查，尾部用铁线绑扎两道，每道绑扎铁线用黑胶布缠绕。对讲机必须配备充足，通信联络必须畅通可靠。（6）为防止感应电伤人，作业点应设置设防感应电接地线，并用接地线对已停电的线路进行充分放电方可接触导线。6、吊装专项安全措施本工程使用25t汽车吊，用于箱变、电缆的吊装。3.1吊装前准备工作及吊装流程3.1.1吊装前准备工作本工程新建台架位于道路边，需使用铁马临时围闭，并在来车方向前50米设置“前面施工，车辆慢行”及车流导向警示牌，施工人员穿反光衣。汽车吊行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和工作。吊装前需安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。作业前吊车必须装设临时接地线，接地线应采用截面积25mm²的编织软铜线，接地体埋深不小于0.6m。全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上。3.1.2吊装工序流程起重机就位装卸扣锁稳吊点挂好钢丝绳吊装松开卸扣吊装完成3.2起吊作业的其它安全要求3.2.1起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。工作过程中必须设专人指挥，专人监护。3.2.2吊装作业必须持证上岗，司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。3.2.3施工中，如遇有大雨和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。3.2.4起重机机械设备严禁超载。3.2.5不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。3.2.6起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。3.2.7起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。3.2.8严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。3.2.9严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。

3.2.10在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。3.2.11起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。3.2.12工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。3.2.13作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业。3.2.14起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查：①起重机的稳定性；②制动器的可靠性；③构件的平稳性；④绑扎的牢固性。3.2.15吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。3.2.16起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。3.2.17必须检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故。3.2.18钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。3.2.19起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。3.2.20起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。3.2.26起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离。3.2.21吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。3.2.22施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即①信号指挥不明不准吊；②斜牵斜挂不准吊；③吊物重量不明或超负荷不准吊；④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥埋在地下物不准吊；⑦安全装置失灵或带病不准吊；⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩六级以上强风不准吊。3.2.23起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。3.2.24必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。4、临时用电专项安全措施本工程进行地网施工、电缆井、金件加工及电缆保护管固定等施工作业时要用到电焊机、振动棒、灰浆搅拌机、冲击钻、砂轮切割机等用电设备，需进行临时供电，由于用电量小且不是同时施工用电，故本工程施工临时电源由一台380V发电机提供。4.1、临时用电风险评估及控制措施序号作业任务危害名称后果预控措施1电源拆、装非电气专业人员拆、装施工用电设施触电由专业电工进行拆装，严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。2施工用电用电线路及电气设备绝缘损坏或带电部分裸露触电用电线路及电气设备绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应加防护措施。3电源拆、装电源线直接挂在闸刀上或直接插入插座触电严禁电源线直接挂在闸刀上或直接插入插座内使用。4电源拆、装用其他金属丝代替熔丝触电、火灾严禁用其他金属丝代替熔丝。5电源拆、装一个开关接两台及以上电动设备触电、火灾严禁一个开关接两台及以上电动设备。6电源布置电源线过于接近热源或直接绑挂在金属构架上触电、火灾电源线不得接近热源或直接绑挂在金属构架上；在竹木上架设应设绝缘子，在金属架上应设木横担。8电源线安装用电设备的电源线超长触电用电设备的电源线长度不得大于5米，大于5米时应设流动开关箱，且引线长度不得大于40米。9接地线安装发电机及用电设备没有按规定接地触电发电机及用电设备按规定装设开关，且接地良好。5.3通用技术措施5.3.1架空线路工程1.线路复测（1）线路复测时，对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，必须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，线路复测所用经纬仪的最小读数不大于1',采用DJ2型经纬仪。（2）依据设计平断面图，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符。（3）测完成后，应及时填写复测记录。（4）分坑放样时，以中心桩为准。施工应保留原设计中心桩，以便作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将中心桩引出，并作好记录。（5）校核基础保护范围，保护范围不够时应及时通知项目经理部。（6）按设计配置的基础底板尺寸和坑深，考虑不同地质的边坡，对每个基坑进行地面放样：（7）基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、地下水位过高等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目经理部，以便报监理及设计单位处理。基础施工（1）土方开挖工程基础土方开挖主要采用机械开挖或人工开挖。垂直方向一次性开挖完毕，挖出的放弃土石应及时堆弃于指定区域。如需临时堆放在基坑上，应堆放于距坑边1米以外的地方，堆土高度不得高于1.5米。在开掘过程中要经常注意观察边坡的稳定情况，如出现地下水突然增加、边坡不稳或发现裂缝的现象，应立刻停止开挖，查找原因，待加大放坡系数或用模板支撑稳固等安全措施处理后才能继续开挖。挖土深度要按规定要求，不得超挖，如有超挖，必须用砂碎石回填夯实，不得随意用松土回填。（2）基础钢筋配置钢筋运输采用人工运输。钢筋绑扎采用筋绑扎牢固。除双向受力构件外，一般按梅花状进行钢盘叉点绑扎。钢筋的支撑柱采用与混凝土同强度的水泥砂浆制成的垫块，垫块制作应专人负责。（3）基础混凝土工程1）混凝土的搅拌与运输根据施工现场情况来决定采用现场搅拌混凝土还是商品混凝土。2）混凝土的浇筑混凝土浇筑前应将模板湿润，采用插入式振动器为主的内部振动方法。对于基础平面较大，厚度也较厚，要注意分层下料，分层振捣，振捣要适度。振动器不宜触及预埋件、钢筋及模板。3）浇筑时不得扒动钢筋，为保证钢筋不偏位。4）混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”，浇筑时做到快插慢拨，振动时间以不冒气泡为准，确保混凝土的浇筑质量。5）混凝土终凝后开始采用尼龙薄膜覆盖养护，覆盖养护时间不小于24小时，以后浇水养护，养护时间不少于14天，并保持砼表面长期湿润。杆塔组立（1）铁塔组装1）管材、铁塔构件及工器具等要定置摆放，地面组装用的螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放好。2）螺杆必须加垫时，每端不宜超过两个垫圈。3）组装完成后，螺栓与构件平面、构件之间不应有空隙。4）对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装。5）组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意杆、塔构件是否有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠。（2）吊装1）核对起重机起吊性能是否满足起吊钢管杆、铁塔的重量及高度，严禁超载起吊。2）起吊过程中，起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况。3）吊装时，上下段连接后，严禁用旋转起吊臂的方法进行移位找正，必须使用控制绳进行调整。4）在电力线路附近吊装时，起重机必须接地良好。与带电体的最小安全距离必须符合安全规程的规定。5）吊件离地约0.8m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。6）起重机在作业中出现不正常，应采取措施放下杆件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整和检修。7）指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。8）钢管杆、铁塔组立完毕后螺栓应全部复紧一遍，并及时安装防松或防卸装置，对缺陷逐一处理。9）整体吊装完成后应按标准复测钢管杆、铁塔的倾斜度是否符合安装规范，并消缺补料。10）组装完成后及时清理现场，做到工完料尽场地清。跨越架的搭设本工程把10kV及以下电压等级的电力线路、通讯线、公路等的跨越称为一般跨越，对于这类跨越，一般采用搭设毛竹封顶跨越架的方法进行跨越施工，常用的跨越架搭设方式有以下几种：（1）10kV线路按不停电搭设跨越架，架子形式为被跨线路两侧搭设单排或双排跨越架，架高超过导线1.5m以上，并封顶。（2）0.4kV以下电力线路视线路的高度搭设护线架，架高应超过导线1.5m。（3）通讯线两侧各搭设单排跨越架，架高超过通讯线1m，可不封顶。（4）通讯电缆搭设单排护线架，架高超出电缆1m。（5）普通公路可在道路两侧搭设双排架并封顶。当采用不封顶的跨越架时，应适当加高跨越架的高度。（6）一般土路可在路两侧搭设单排架，不封顶，对于车辆和行人较少的土路可不搭设跨越架，但必须派人监护。（7）所有跨越架的宽度应保证导线两边线外各有2m的裕度，并装有羊角。导线架设（1）放线放线方法是：在横担上装好放线滑车，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。1）导线放线准备工作<1>展放前施工段内杆塔必须全部验收合格，安装了永久接地，通道已清理，跨越架已搭设好。<2>沿线的监护人员应全部到位，随时检查自己管辖范围内是否有故障:<3>联络是否畅通；<4>临时接地是否符合防止感应电伤害基本措施的要求；<5>跨越架的位置和牢固程度；<6>检查牵引绳及绞磨机械是否满足使用要求。<7>重要跨越有专人监护，跨越架两侧都应有人，不得单人单侧牵引。2）导线放线过程中<1>采用小张力展放，分耐张段紧线方法；每个耐张段的距离一般不超过1km。<2>检查导线在滑车中的位置，消除跳槽现象。<3>检查直线压接管位置，若不合要求，应处理后再紧线。<4>导线损伤应在紧线前按技术要求处理完。<5>凡以耐张塔作尽头挂线塔或操作塔时，耐张塔必须在紧线前打好临时拉线。3）导线放线后期临时锚固、绑扎导线，如有在紧线前出现导线间绞劲现象应处理好。（2）紧线利用绞磨在耐张杆塔处进行紧线。1）紧线前，两端耐张杆塔须打设临时拉线，方向与所紧线的方向相反，拉线对地夹角不大于30°,上端应打在上横担挂线点附近，以利另一侧紧线，拉线规格为Ф14钢丝绳，对地夹角不大于30°，临时拉线要求预先调紧；配5t地锚，埋深2.2m，紧线锚桩用三联桩。2）紧线牵引系统布置：牵引钢丝绳采用Φ12.5，滑车挂点与临时拉线挂点不得设在同一节点上,锚桩使用3t地锚，用3t机动绞磨，牵引绳对地夹角不大于20°；绞磨离杆塔1.2倍距离以外。3）启动绞磨，采取“远一中一近”，“紧—松—紧”的顺序调整弧垂，调整弧垂要一次成功，若出现紊乱，则必须放松再重新调整。（3）导线弧垂观测1）观测弧垂前应复测观测档档距、高差。2）紧线段内各观测档气温应统一，温度计应吊挂于通风且不受阳光直照的地方。3）弧垂观测方法应根据地形、塔型呼高、档距和弧垂大小进行选择，观测档选择见弧垂表。4）紧线段弧垂调整好后必须重新复测，复测合格后在导线划印，印记必须清楚。5）划印时不准蹬踩导线，以保证人身安全和划印质量。（4）导线附件及跳线安装1）弧垂合格后，进行导线附件安装。2）附件安装时严禁用铁器敲打。3）附件安装时用Φ12.5以上的钢丝绳对导线进行二道保险。4）为改善跳线成型，跳线安装时应采用未受张力的导线。5）跳线安装后应近似悬链状，自然下垂。5.3.2电缆工程1、电缆井作业（1）土方开挖开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续进行，挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟，根据设计图纸要求把沟底夯实、找平。（2）人工平整沟底挖土完成后对基层土进行夯实处理。（3）浇捣混凝土垫层、底板1）垫层砼厚度、强度等应符合设计要求。2）浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土，浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。3）混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应不大于2m，且下灰不得集中于一点，尽量匀铺。混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证。（4）砌砖2）砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24小时要淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。2）砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的砂浆刮除。（5）圈梁混凝土浇注1）圈粱钢筋绑扎按图纸要求进行井口圈粱的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈粱与初衬连成一体，保证结构稳定。圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。2）圈梁模板安装<1>圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及支撑多采用松木枋、板材。<2>为保证所施工的工井圈梁顺直，圈梁内侧模板可采用槽钢做内模。模板安装过程中，施工员、质检员要对模板的各个部位详细检查，保证截面尺寸及位置准确。<3>混凝土浇注圈粱混凝土浇筑时用振捣。（6）拆模养护1）拆模：非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板;承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据确定。2）养护：常温浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，砼养护时间应符合规范要求。（7）电缆井壁抹灰1）抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。2）抹灰的表面表面平整度应符合设计要求。（8）铺设预制盖板1）电缆槽盒、盖板：预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外露面光洁、有出厂合格证及检验报告。2）盖板就位时，应调整构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置正确。（9）电缆井回填在井室外四周由槽底到地面范围，宜采用砂、石粉等填料进行回填，严格控制施工工艺，确保密实度符合设计要求。2、电缆桥架(1)根据该项目设计要求和实际情况确定电缆支架、桥架安装范围长度及安装位置。(2)画线定位弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置。从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定，均匀分布支撑点距离并用笔标出具体位置。(3)电缆支架、桥架制作与安装1)支架与吊架所川钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内、切口处应无卷边、毛刺。2)钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。3)支架与吊架安装在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。4)电缆支架层间的允许最小距离。5)电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于l0mm。6)电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离。当设计无规定时，不宜大于表8-10电缆支架最上层至沟顶、楼板及最下层至沟底、地面的最小允许净距。7)组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000：竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。8)梯架（托盘）在每个吊架上的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧：铝台金梯架在钢制支吊架上固定时。应有防电化腐蚀的措施。9)当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15mm时应有缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的允许值。(4)保护接地安装电缆隧道、沟内的立柱和支架如采用钢材制作。应镀锌并与接地网连接。电缆隧道、沟内应有设计要求扁钢或圆钢组成接地网。接地的方法一般采用l0m×4mm的扁钢焊在全长的支架上。支架应进行行防腐处理，油漆应均匀完整。对于桥架．宜在全长每隔10~20m处有一次可靠接地。接地回路的金属桥架，各段安装符合接地面积要求的可靠接地线。度符合设计要求。3、电缆敷设为保证电缆敷设工作合理有序，电缆排列整齐美观，标志正确齐全，我们给予重视和重点控制。每一处电缆敷设设专人指挥，在施工难点和危险点设专人检查。（1）电缆敷设1）必须有专人负责统一指挥，在整个电缆敷设工作中，合理安排参加人员，全面控制好施工进度、安全和质量。2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3）直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。4）直埋电缆在直线段每隔10－100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置电缆井和明显的方位标志或标桩。5）电缆埋设深度为：电缆表面距地面的距离不应不小于0.7m，穿越农田时不应小于1m；在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保护措施。6）电缆与电缆、地下管道、道路、建筑物等相互间容许最小距离，应符合下表的要求。特别要满足与燃气管道1米的安全距离。7）严禁将电缆平行敷设于其他管线的垂直的上方或下方。8）敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：<1>接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。<2>并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距。<3>斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。9）对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。10）电缆两端的终端头应安装铭牌，记载线路名称、电缆的起始及中止点、电缆规格型号、编号等。电缆终端头的相色应明显，且与电力系统的相位符合。11）直埋电缆回填前，应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实。12）电缆敷设前，应检查电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整；电缆规格型号、电压、应符合设计；电缆外观应无损伤，绝缘良好；电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好，测试绝缘电阻并做耐压试验，完全合格后方可施放。13）电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。电缆从盘的上端引出，防止电缆与支架及地面摩擦拖拉损伤电缆。必要时地面须敷设草垫或软质物体进行保护，避免电缆与地面摩擦。14）电缆敷设时排列整齐，不交叉；电缆弯曲半径适宜，但不能小于交联聚乙烯电力电缆多芯15D、单芯20D（其中D为电缆外径）。15）机械敷设电缆速度适当（不宜超过15m/min）。16）用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合的规定。17）及时在电缆的始端、终端、拐弯处、夹层内、竖井两端等地方装设临时电缆牌，注意与各段电缆敷设平面图和断面图没错误对应。18）敷设电缆时应由有经验的人员进行操作，敷设电缆时应小心电缆外皮的损坏，要认清电缆相色。19）穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。20）电缆跨马路、河涌部分采用镀锌钢管敷设，每条管内敷设一回路电缆。(3)电缆终端头制作1）施工准备施工前应仔细阅读产品安装说明书，检查施工工具是否齐备，验收、核对接头材料以及配件是否完整。施工现场做好充分的准备工作与安全措施，做到施工现场文明施工。检查电缆线芯是否受潮或进水，如发现电缆内部受潮进水，应停止安装，等干燥处理后方可继续安装。2）护套层及铠装层的开剥根据现场设备及场地情况，合理裁截电缆，擦净并校直安装部位的电缆。然后按照安装图纸要求开剥电缆外护套，不得损伤其他内部结构。如有电缆铠装层，先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层的开剥位置处，防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧一侧环锯金属铠装层，深度为铠装厚度的2/3，拗开并处理尖口。要求不得锯穿钢带铠装、不得损伤内护套层、金属屏蔽层及其他内部结构。开剥内护套时，刀口沿衬垫填充物的位置划开，不得损伤铜屏蔽层及其他内部结构。3）安装铠装接地线及屏蔽接地线安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨，为保证良好的接触，使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部，并作一次反折操作，再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线，再绕包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一个角度。4）安装三叉手套及冷缩直管先稍微收缩三叉手套“手指”部分的芯绳，使三叉手套能完全套入电缆根部，再逆时针抽取芯绳，先收缩颈部，然后按同样方法分别收缩三芯“手指”。然后分别套入冷缩直管，与三叉手套“手指”部分至少搭接15mm，逆时针抽取芯绳使其收缩，依次完成三相的安装。5）端部至直管长度校验校验电缆端部至冷缩直管端口的长度是否满足终端安装要求，如果小于要求长度，则需要截短冷缩直管，如果满足要求，则进行后面步骤的操作。截短冷缩直管时，必须先环切，再轴向切除，且不得伤及铜屏蔽层及其他内部结构。6）金属屏蔽层的开剥用PVC胶带在铜屏蔽层的开剥位置处作临时固定并定位，沿PVC胶带边沿将铜带撕断，如有铜丝屏蔽则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层，铜屏蔽断口要均匀整齐，不得有尖角及快口，更不允许让铜带尖角刺入外半导电层。7)外半导电层及绝缘层的开剥外半导电层处理时先环切再纵切，切入深度为半导电层厚度的2/3，将半导电层分别从端部剥除，如果难以剥离时可以先略微加热再行剥除或使用玻璃片刮除。环切及纵切外半导电层时下刀不可过深，避免伤及电缆主绝缘。要求开剥后的外半导电层断口处整齐平滑，不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时，不可伤及电缆导体。8)绕包半导电胶带半重叠绕包半导电胶带，从铜屏蔽带上5mm处开始，绕包至5mm主绝缘上再返回绕包到起始处。半导电胶带绕包时需充分拉伸，避免重叠的层间留有气隙。绕包到主绝缘上的半导电带端口应非常整齐圆滑。9)压接锉光接线端子按附件施工工艺要求，选择圆形围压、六角形围压或点压方法进行压接。压接前核对接线端子与电缆导体的尺寸是否匹配，选用适配截面的接线端子，根据截面选择合适吨位的压接钳和模具。压接达到一定压力或合模后，保持压力10～15秒，再松开模具，压接后接线端子不能有明显的弯曲。压接完成后，如在接线端子和导体上有尖角、毛边和棱角等，必须用锉刀锉去并用砂纸打磨光滑，并清洁干净。打磨接线端子时，将电缆主绝缘层用报纸或布遮住，以防金属屑落在主绝缘上。接管压接顺序应从上往下。10)主绝缘表面打磨及清洁处理对电缆主绝缘表面进行打磨，先使用120#砂纸作粗打磨，再用240#砂纸作精细打磨，打磨处理后，电缆主绝缘表面不能留有刀痕或半导电颗粒。电缆主绝缘表面清洁处理应使用无水溶剂，清洁片不能来回擦且不能重复使用，擦过半导电屏蔽层及导体的清洁片绝对不能擦洗主绝缘。在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要，用干净的不起毛布进行擦拭。11)涂抹硅脂在半导电胶带绕包端部与主绝缘交界位置涂抹硅脂，然后将其余剂料均匀涂抹在主绝缘表面上。12)安装冷缩终端安装冷缩终端前，先用绝缘防水胶带填平接线端子与电缆主绝缘之间的空隙。清洁冷缩终端主体内部，根据安装要求确定收缩起始定位标记，对准定位标记，逆时针向后抽取芯绳使终端收缩，收缩过程中不可往前推，防止造成卷边。13)绕包硅橡胶带或安装端部密封管从终端管开始，半重叠绕包硅橡胶带至接线端子上，再返回绕包一层。绕包硅橡胶带时无需用力拉伸，自然绕包即可。(4)电缆分支箱安装1)基础槽钢、预埋件、预留孔检查<1>基础槽钢必须平直牢固，全长水平误差不超过3毫米，前后两根槽钢应平行，误差小于每米1毫米；地面标高以设计图纸为准。<2>基础槽钢应可靠接地，基础槽钢之间，基础槽钢与主地网均采用Φ16镀锌圆钢焊接连接，搭接长度双面焊不少于100mm。<3>埋预件、预留电缆孔的位置尺寸，应按甲方提供图纸设计要求。2)设备搬运及开箱检查<1>电缆分支箱到位后，选择离安装地点最近的场地进行开箱检查。<2>设备的开箱应联同物资供应部门、厂家、监理公司，按照检验制度进行检查。检查产品合格证、使用说明书、图纸、出厂试验报告、备品备件、专用工具是否完整、齐全，检查设备是否完好无损，型号、规格、数量是否符合设计要求，并做好开箱检查记录。<3>电缆分支箱严格按施工图平面布置的设计要求安装就位，搬运过程禁止倾倒或剧烈震动。3)电缆分支箱的安装<1>按设计位置和尺寸把每排的第一块盘用吊坠和水平尺进行找正，固定后依次将电缆分支箱逐块找正靠紧。<2>整个电缆分支箱找正后，应全面复核尺寸，并检查整体的垂直误差、水平误差应符合规范，再正式固定。4)柜内主母线安装<1>母线安装时，要注意检查保护母线的热塑层，如有损伤，依厂家意见处理好或更换才能安装。<2>母线连接时，接触面平整清洁，连接螺栓应力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合规范的要求。<3>母线连接后，检查相序是否正确，裸母线的安全距离（10kV不小于125mm）。<4>母线安装完毕后，应将母线室清洁干净，用2500V摇表检查母线相间对地的绝缘电阻，其值一般不小于10MΩ，并做好记录。<5>进线、分支线电缆头接入电缆分支箱的所有进线电缆头和出线电缆头均严格按照设计的电气一次接线图的要求进行排列、分布和接入。<6>交接试验电缆分支箱有组件均严格按交接试验规范的要求进行试验，注意不漏试某组件或试验有漏项。(5)电缆试验1)记录电缆的铭牌、环境数据对照电缆合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对电缆铭牌技术参数,检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境温度不低于5℃，空气相对湿度一般不高于80%。2)将电缆从设备上拆卸将电缆从开关柜或环网柜内的开关、母线等设备上拆卸下来，使电缆与其他、设备隔离，并做好记号；应有足够的安全距离。3)接取电源正确接取电源，耐压试验必须使用带有过流保护装置的电源箱，试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯；试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线。4)电缆测试<1>检查电缆两端的相位；电缆两端的对应相相位应一致。<2>电缆的绝缘电阻；应各相间、相对地及金属屏蔽层间测量；耐压前后均应测量电缆的绝缘电阻，前后的绝缘电阻应无明显变化。<3>直流耐压试验和泄漏电流测试；分别在每一相上进行，对一相试验时，其他两相、屏蔽层、铠装层一起接地；试验电压可分4段均匀升压,每段停留1分钟,并读取泄漏电流,升至试验电压值后维持15分钟,读取1分钟和15分钟时的泄漏电流。<4>测试绝缘电阻、直流耐压试验进行的过程中，严禁人员进入试验范围及触碰正在试验的电缆；设专人监护，直流耐压试验高压引出线应支持牢固，并有足够的安全绝缘距离。加压前，必须认真检查试验接线，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试电缆，包括电缆两侧，被试电缆的另一侧也应有人看护，采取呼唱应答的方式进行操作，升压过程，应观察仪表的指示，监视电缆的状况，根据现象来判断，每次加压试验完或变更相接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地；升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，有闪烙、击穿、绝缘体发热冒烟等现象，应立即降压，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地，视现象情况检查分析，判断再次试验或者停止试验。5)恢复设备引线连接将试验前拆除的电缆恢复原状，并确认连接牢固。6)填写记录表记录测试数据填写电力电缆现场试验记录表；试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较，分析判断是否合格。7)清理现场拆出试验人员自装的接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用试验线、工具、围栏、标示牌等，不允许遗留物件在现场。（6）街码敷设1)街码档距一般不超过6米。2）街线的固定点对地距离不应低于2.7m，且应满足接户线在最大弛度情况下，对路面中心垂直距离不应小于下列规定：通车街道：6m；通车困难的街道、胡同：3m。3)用街码固定的导线，导线在直线段原则上放在瓷碌的内侧，导线对墙体距离不得少于5厘米，70平方米以上的导线用双十字扎线要缠5-6圈，扎线尾部应锁紧收尾。4)三相线截面70平方米以及导线的跨越，转角要用加强型街码，终端、断连处要用可调式特殊装置。5)装在墙上转角，终端街码应使用热镀锌扁钢固定。6)电表引落线要用硬管穿套并固定，单相引落线仍按单管接入，三相四线应由一线一管引入，电表箱底对地统一为1.8米，塑料表箱不用接地，铁壳表箱必须接地。7)所有低压金件要热镀锌后才能安装。8）街线架设后，在最大摆动时，不应有接触树木及其它建筑物现象。9）街线档距内尽量不应有接头。10）两个不同电源引入的接户线不宜同一个街码架设。11）街线及其装置的防雷、接地应符合设计要求。12）导线连接：首先量好导线的长度，削出线芯，找对相序后，进行导线连接。然后，将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。最后，整理好“倒人字”型接头，使之排列整齐。13）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。5.3.3其他设备安装1、杆上设备安装(1)电杆上电气设备的安装，应符合下列规定：1)安装应牢固可靠。2)电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。3)瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象。(2)杆上变压器及变压器台的安装，尚应符合下列规定:1)水平倾斜不大于台架根开的1/100。2)一、二次引线排列整齐、绑扎牢固。3)油枕、油位正常，外壳干净。4)接地可靠，接地电阻值符合规定。5)套管压线螺栓等部件齐全。6)配电变压器,其底座距地面不应小于2.5m。(3)跌落式熔断器的安装，尚应符合下列规定:1)各部分零件完整。2)转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。3)瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。4)熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与地面的垂线夹角为15°-30°熔断器水平相间距离不小于600mm。5)操作时灵活可靠、接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。6)上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。(4)杆上避雷器的安装，尚应符合下列规定:1)瓷套与固定抱箍之间加垫层。2)排列整齐、高低一致，相间距离：1-10kV时，不小于350mm；1kV以下时，不小于150mm。3)引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合下列规定：<1>引上线：铜线不小于16mm2，铝线不小于25mm2；<2>引下线：铜线不小于25mm2；铝线不小于35mm2；4)与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力。5)引下线接地可靠，接地电阻值符合规定。2、断路器安装（1）安装前检查调试1）核对断路器的技术性能、参数符合设计要求。2）各项电气试验合格。按运行单位调整好几点保护整定值。3）进行分、合试验时操作机构灵活，经分合操作三次以上正常，指示正确。（2）支架安装1）支架安装应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌，如需现场对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理。2）支架安装牢固、平整，水平面倾斜不应>1%。（3）断路器安装1）户外断路器吊装时参照厂家的设备安装指导手册。2）禁止用操作手柄或瓷套管搬动开关。3）户外断路器或负荷开关在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。4）断路器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。5）将户外断路器安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。6）户外断路器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固，气压不低于规定值，外壳干净。（4）接地及封堵1）户外断路器本体外壳应可靠接地，接地电阻≤10Ω。2）户外断路器操作机构的二次电缆口应进行封堵。5.3.4设备试验及调试工程现场安装后，还需要对设备进行试验调试，合格后才能移交送电；依照中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006，《电气设备预防性试验作业指导书》Q/DG11157.77～86-2009，结合配网工程实际安装的设备情况，总结归纳配网工程试验项目、标准及设备要求如下：一次设备试验内容及要求序号项目内容要求及标准仪器名称说明1真空开关绝缘电阻参照制造厂规定2500V摇表与出厂试验值相比应无明显差别交流耐压相对地42kV交流耐压仪相间42kV断口42kV每相导电回路电阻符合厂品技术条件的规定电回路电阻测试仪低于出厂报告规定操作机构试验合闸线圈85%－110％额定电压下可靠动作高压开关检测操作电源或开关特性测试仪分闸线圈65%额定电压下可靠动作，30%额定电压下不动作分、合闸线圈直流电阻与出厂试验值相比应无明显差别数字万用表开关机械特性符合厂品技术条件的规定开关特性测试仪依据出厂报告规定2电流互感器绝缘电阻绝缘电阻不低于1000M2500V摇表交流耐压出厂试验电压的80％进行交流耐压仪极性减极性，减极与铭牌和标志相符极性测试仪变比与铭牌和标志相符大电流发生器伏安特性测试各测试点与出厂试验值相比应无明显差别CT伏安特性测试仪3电压互感器绝缘电阻绝缘电阻不低于1000M2500V摇表交流耐压工频耐压出厂试验电压的80％进行交流耐压仪感应耐压三倍频感应耐压极性减极性，减极与铭牌和标志相符极性测试仪变比与铭牌和标志相符变比测试仪直流电阻测试一次绕组直流电阻小于与换算同一温度下出厂值的10％数字万用表二次绕组直流电阻小于与换算同一温度下出厂值的15％空载电流和励磁特性在额定电压下，空载电流与出厂值相比无明显差别。单相调压器、电流表。4电容器绝缘电阻绝缘电阻不低于2000M2500V摇表电极对外壳电容值－5％＜Ce＜10％数字万用表或数字电感电容表交流耐压按出厂试验电压的75％进行（31.5kV）交流耐压仪电极对外壳5避雷器绝缘电阻绝缘电阻不低于1000M2500V摇表泄漏电流U1mA＞25kV直流耐压发生器0.75U1mA＜50微安6变压器绝缘电阻绕组绝缘电阻不低于换算同一温度下出厂试验电压的70％2500V摇表铁心无闪络无击穿直流电阻测试高侧线值线间测得的相互差值应小于平均值的2％直流电阻测试仪低侧相值各相测得的相互差值应小于平均值的4％交流耐压干变按出厂试验电压的80％（24kV）交流耐压仪油变按出厂试验电压的80％（28kV）变比与铭牌相符，不应有显著差别。变比测试仪铁心无闪络无击穿直流电阻测试相互间差值应小于平均值的2％，直流电阻不低于换算同一温度下出厂试验电压的2％直流电阻测试仪交流耐压按出厂试验电压的80％（24kV）交流耐压仪7支柱绝缘子及母线绝缘电阻＞500M2500V摇表交流耐压相对地42kV交流耐压仪相间8地网配电房、变压器≤4Ω地网测试仪远离10kV运行线路线路杆塔≤30Ω地网测试仪2、二次回路及保护调试内容及要求序号项目内容要求1电流电压回路检查检查电流回路的接地情况采取现场解线的方式验证电流互感器的二次回路应有且只有一个接地点。专用接地线截面不小于2.5mm2。CT伏安特性利用饱和电压、励磁电流和CT二次回路阻抗近似校验，是否满足要求。CT极性、变比CT极性应满足设计要求，变比应与定值单要求一致电压回路检查检查线路保护电压回路的正确性，是否满足反措要求。通过现场解线的方式验证装置N线不应有两个接地点。2二次回路检查操作电源与信号电源之间寄生回路检查试验前所有保护、信号电源均投入，断开某路电源，分别测试其直流端子对地电压，其结果均为0V，且不含交流成分。断路器防跳跃检查检查防跳回路正确。断路器处合闸状态，短接合闸控制回路，手动分闸断路器，此时开关不应出现合闸情况。3保护电源的检查检查输出电压及其稳定性直流电源在10％波动范围内装置正确运行4保护定值、功能检验速断、过流保护试验分别用1.05倍及0.95倍定值校验速断、过流定值正确，信号正确开关传动试验模拟单相故障，保护出口跳闸六、施工安全措施 6.1通用安全措施（1）严格执行“十个规定动作”、施工现场应严格执行“十不准”不准未采取安全防护措施的人员进入施工现场不准无工作票进行施工工作。不准在大雾、雷雨和5级以上大风时登铁塔。不准在没有确认停电的情况下接近电力设备。不准使用未经过检测或已过有效期的安全工器具。不准采取突然剪断导线的方法撤线。不准在高空作业中上下抛砸物品、工具。不准在带电设备周围使用皮卷尺、钢卷尺和线尺（夹有金属丝者）测量。不准以约时方式进行停电、送电工作。不准野蛮装卸铁塔和其他电力器材。（2）、进入施工现场的所有人员必须正确佩戴安全帽，高空作业人员要合格的双保险安全带、铁塔上进行施工作业转位时，禁止失去安全带保护作用，穿好胶底鞋，工作前严禁饮酒。严禁带病、带伤工作。（3）、在工作中遇雨、大风、闪电雷鸣或其他任何情况威胁到工作人员的安全时，工作负责人可根据具体情况，临时停止工作。（4）、施工前，施工负责人及安全负责人要对全体施工人员进行技术和安全交底，说明本次施工线路名称，施工地段，指明每个人工作内容、职责范围、注意事项。工作负责人必须始终在工作现场，对工作人员的安全进行认真监护。分组工作时，每个小组应指定小组负责人，负责小组工作人员安全监护。（5）、在交通道路施工时，必须做好交通安全措施：设置安全告示牌，按标准要求设足够的反光标志牌，放置足够数量的雪糕筒；晚上悬挂红色危险警告灯；对人车较多时，必须设专人安全监护。（6）、用汽车接送施工人员时，车厢、栏板要牢固，栏板高度不低于1m，车上指定安全监护人，不得超员，不得人货混载，乘车人员的头、手不得伸出车厢栏板，车厢栏板严禁坐人，严禁司机酒后开车和无证驾驶。（7）、杆塔上作业人员要防止掉东西，使用的工器具、材料等应装在工具袋里，工器具要用绳索传递，杆塔下方禁止行人逗留。（8）、攀登杆塔前应认真检查地脚钉、脚扣、升降板、爬梯等是否牢固，无问题后方可攀爬。（9）、在杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护。（10）施工单位人员必须持佛山供电局安全监察部核发的《进网作业许可证》（应在有效期内），方可进入。（11）进入施工现场的人员，必须穿着符合要求的纯棉工作服、佩戴符合要求的安全帽后方可进入。（12）在办理许可手续后，现场工作严格执行监护制度。工作负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。现场监护人应佩戴明显的标志，当工作地点分散，监护有困难时，要根据现场的安全条件、施工范围、工作需要，增设专责监护人。按工作票安全措施栏所列安全措施，检查核对安全措施，注意看清设备名称，严防走错位置。（13）执行安全技术交底制度。工作班开工前执行站班会制度，工作负责人应向工作班成员宣讲工作票内容。（14）必须按工作票上所列工作项目进行。严禁在工作中擅自扩大工作任务，超范围工作。（15）施工现场与带电运行的设备区域之间必须设置安全围拦，安全围拦应采用红白相间网状遮拦。注意与110kV、10kV设备带电部分分别保持1.5米、0.7米以上安全距离。（16）作业现场必须做到“三不乱”（电线不乱拉；管道不乱放；杂物不乱丢），废料、杂物应于当天工作结束后清理出站才收工，确保站内通道安全畅通。（17）作业终结手续办理后，作业人员不得擅自进入作业现场和其他生产区域。需要进入的必须重新办理工作许可手续，并经工作许可人同意才能进入。6.2专项安全措施6.2.1搭设跨越架跨越铁路、公路的安全措施1、现场布置（1）现场布置和施工作业必须执行施工技术措施规定。（2）各施工点的工具，应按施工技术要求进行布置，各种绳索的穿向要正确，连接要可靠，安全监护人在施工前应作一次全面检查。（3）邻近公路和村庄的桩位施工时，应在施工范围内设置安全围栏，‘公路两端设置明显的施工警告牌。（4）施工前必须与铁路、公路等有关部门取得联系，办好相关手续。（5）施工前应对铁路、公路所通过的车辆、时间有比较清楚的了解，请铁路、公路部门提供该处车辆通行时间表，尽量选在车辆通行较少的时间施工。（6）组织施工人员专题会议，贯彻落实施工组织纪律，明确分工，听从指挥，按规程、规范办事。（7）跨越架搭设时，须请铁路、公路部门人员到现场，维持交通，听从铁路、公路部门人员指挥，随时注意路面动态。在搭设处前后500m处应派人监护，发现有车辆来时，人、工器具应及时撤至安全区。（8）搭设和拆除跨越架时须设专责监护人。专责监护人在每天作业前应检查跨越架各部位受力情况，无异常情况方可作业。2、邻近带电设备部位施工（1）全体人员学习并要求牢记与周边带电部位的最小安全距离。（2）严格按照最小安全距离设置施工警示线，防止施工人员穿越带电部位。（2）建立邻近带电监管组，明确临近带电体作业安全监管责任。3、运行杆塔上安装开关、刀闸（1）作业前应针对作业步骤分析其中的风险并制定相应的控制措施。（2）办理相关工作票以及完成相关资料流程的手续。（3）申请线路退出重合闸功能。（4）利用绝缘棒量出杆塔上工作位置与带电部位的最小安全距离，在安全距离处作明显标记，并设置专责监护。（5）专责监护人不得兼做其他工作。专责监护人临时离开时，应通知监护人员停止工作或撤离工作现场，待专责监护人回来后方可恢复工作。4、运行线路下拆装变压器（1）制定在运行线路下拆装变压器的安全预防措施。（2）办理相关工作票以及完成相关资料流程的手续。（3）认真检查台架杆根是否有裂纹、弯曲、倾斜以及电杆焊口的防腐情况。（4）拆装变压器应使用叉车抬升就位，严禁使