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文档简介

施工组织设计方案目录第一章

工程概况

第一节

编制说明第二节编制依据第三节

工程简介

第二章项目管理机构第一节项目管理组织机构第二节主要成员职责第三节项目管理规划第四节机构高效运作的保证措施第三章

施工资源部署

第一节布置依据和原则第二节施工现场布置第四章资源配备计划第五章

主要施工方案及技术措施

第一节拆除方案第二节多孔砖砌筑施工工艺标准第三节构造柱施工方案第四节涂膜防水工程施工工艺第五节墙面防水卷材施工方案第六节墙面抹灰

第七节卫生间墙地砖施工方案第八节纸面石膏板吊顶施工工艺

第九节电气设备安装工程第六章

施工质量保证体系及措施

第一节

工程质量目标

第二节

质量保证体系

第三节

质量管理制度

第四节

工程质量验收

第七章

安全施工管理体系及措施

第一节

安全保障管理体系

安全生产管理原则和目标安全教育及交底工作

施工现场安全保证措施第五节安全防护管理规定第八章环境保护和文明施工措施第一节

成立工地环境保护施工委员会第二节

环保施工的策划第三节环境保护与文明施工措施第九章

施工进度计划与措施第一节施工进度计划说明第二节工期控制措施第三节工期保证措施第四节组织体系保证工期的措施第十章

附件

一、拟投入本项目的主要施工设备表

二、拟投配备本标段试验和检测仪器设备表三、劳动力计划表

四、计划开、竣工日期和施工进度网络图

第一章

工程概况第一节

编制说明本施工组织设计是根据建设单位提供的工程招标文件和施工图纸,并结合本工程施工现场勘察情况编制的工程实施方案。

主要内容有本工程的施工方案,进度计划既保证措施,机械设备、劳动力、材料、用款计划及相关管理措施,质量、文明施工、安全、环境保护消防保卫、配合等保证措施和体系。对工程的施工方案、进度、质量控制和安全、文明施工、成品保护、环保等进行了详细的论述。

本施工组织设计是指导本工程施工过程中技术、质量、文明安全施工和组织管理等的各项过程的综合性文件,对于保证本工程施工的顺利进行,实现成本预控,进度、质量、安全、消防、文明施工及环境保护等目标的实现具有重要的指导意义。第二节编制依据1.1编制依据(1)成都市金牛区天回镇街道木龙湾社区办公用房提档升级装饰工程采购项目招标文件、施工设计图册、工程量清单。(2)国家有关的现行建筑质量标准,施工及验收规范、规程、标准及基本建设的文明施工、环境保护等有关法律法规和规定。(3)现场踏勘调查所获得的有关资料。(4)我公司历来积累的施工经验及企业的管理制度,施工能力、技术装备、质量体系、职工整体素质和生产调配能力。(5)公司制定的一整套工程项目管理手册(包括企业内部施工质量验收标准)。1.2编制原则(1)严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点,在工期安排上尽可能提前完成。(2)坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。(3)合理安排工程项目的施工程序,做到布局合理,突出重点,全面展开,采取平行与流水作业相结合的方式;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各项目工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。(4)调整配合,根据施工具体情况,适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。(5)结合现场实际情况,因时因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程。(6)坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时占地。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。(7)坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针,建立健全质量保证体系。(8)建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,消灭交通责任运输重大事故,消灭等级火灾事故,创建安全生产文明施工的标准化工地。”第三节

工程简介一、概况项目名称:成都市金牛区天回镇街道木龙湾社区办公用房提档升级装饰工程采购项目建设地点:成都市天回镇兴川路999号建设规模:木龙湾社区办公用房提档升级计划工期:承建方正式入场后40天完工。 质量要求:达到国家现行技术规范,符合验收标准。二、施工目标1、质量目标:达到国家现行技术规范,符合验收标准。2、安全及文明施工目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全措施费用投入,购置全新的安全用品,注重安全防护,周转材料摆设横平竖直,整齐美观,方便实用,行人必经之路的路口或坑凼地点使用警示标记,围栏等防护措施,以确保实现:杜绝人身死亡事故。杜绝重大机械设备事故。杜绝重大火灾事故。月负伤频率小于1.2‰。经安监部门验收合格。坚持无重大安全事故,严格执行国家及地方现行有关法规文件。严格贯彻执行《建筑工地环境综合整治工作方案的通知》,符合“景观化”、“标准化”文明施工的要求,同时争创标准化施工工地。3、工期目标:我公司结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制,对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保工程质量目标的前提下,确保在40日历天内完成整个工程施工任务,工期施工总进度计划详见《施工进度计划表》。4、现场管理目标:按省标化管理要求和标准对该工程进行管理,使各项管理工作科学化、标准化、程序化,确保质量保证正常有效运行,创建文明施工工地。5、服务目标:信守合同、密切配合、认真协调与各方关系,做好总承包的管理与监督,体现“三项服务”。施工前服务:开工前进行现场规划布置,施工组织总设计的编制,施工资源准备等,对设计、设备、材料等提出合理化建议。施工中服务:满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求,服务业主方的调度与管理。施工后服务:按照国家标准和验收要求在保修期内及时进行工程回访及维修,维修工作做到24小时内到现场处理问题。6、环境保护目标遵守有关环境保护法规,树立全员环保意识,在确保工程质量和工期的前提下,最大限度地减少对环境的污染,创造良好的环境条件。执行有关环保规定,做好环保工作。7、内业管理目标技术管理责任明确,技术档案管理微机化,确保内业资料完备、及时、美观、先进和符合各项要求,做到工程施工完,竣工资料交验完。8、成本目标:周密安排,合理使用人、材、物,采用现代动态管理,科学安排,采用四新技术,在保证质量的前提下,尽力为建设单位节约投资、节省造价、减少开支,把成本降低到最低限度。9、科技示范目标:我公司把本工程作为科技示范工程的重点,并制定科技创新目标和实施计划,使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效地水准之上,使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段,利用网络化管理,使工程形象进度,质量、安全、资料信息等完全处于受控状态;确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。10、工程成本造价控制目标我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才,科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利的向前推进;从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理和协调与控制各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆改、浪费,尽最大能力减少和节省工程成本和造价,使业主的投资发挥最佳效益和效果。通过长期的工程实践,我们充分认识到:只有整个工程成本和造价得到良好的控制,才能对整个工程有利、对业主有利。第二章项目管理机构第一节项目管理组织机构一、项目管理人员的配备高度重视本工程的建设,组建由公司经理为首的工程领导小组,并委派一名分管领导作为工程负责人代表领导小组对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。公司采用全新的管理模式,成立工程总承包项目经理部,实行公司法人代表授权的项目经理负责制,选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子,对外适应业主管理的要求,充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意,对内建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、材料员、质量员、安全员、造价人员等岗位责任制,由工程项目经理部定期对各专业进行考核,确保预定目标的最终实现。二、建立完整的管理组织机构根据本工程特点,项目管理机构由三个层次组成。1、指挥决策层--工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构,由公司委派一名分管领导作为工程负责人代表公司领导小组在公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、专职安全员负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。2、项目管理层--项目经理部实行项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责,并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目技术负责人等组成。下设施工管理部、质量安全部、计划成本部、材料设备部等,行使项目部各部门的职能。3、施工作业层--直接参与施工的作业班组精选曾施工过同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺,施工安排上采取分阶段施工,平行流水作业,并根据工期要求按实际情况采取双班作业,参战的作业班组实行竞标上岗。4、项目管理组织机构框图(如下)项目经理部组织机构图项目经理项目经理项目技术负责人施工管理材料设备试验检验财务预算后勤保卫施工班组质安监督第二节主要成员职责1、项目部规章制度是确保工期按计划实现的必要保证施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时派出机构,将全面按项目法管理施工。为此特以作业班组为单元,层层建立工期质量、安全文明施工等方面的管理制度,从而确保工期高品质如期完成。2、主要负责人职责(1)项目经理代表公司是该工程施工的最高指令人,对工程形象进度和工程质量负全面的责任。岗位职责如下:①全面主持项目执行机构的日常工作;②在投标阶段,组织编制投标文件;③项目实施过程的全职组织者和指挥者;④组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作;⑤组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度;⑥与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表;⑦组织项目实施的各类供应商的选择工作;⑧拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责;⑨具体负责项目质量、工期,安全目标的管理监督工作;⑩决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案;⑾负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作;⑿组织和领导工程创优工作;⒀负责工程的竣工交验工作;(2)技术负责人对该项目工程负技术责任,分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计,解决施工过程疑难问题,组织编制、审定竣工资料。岗位职责:①协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作;②组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商;③主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关;④组织进度计划的编制并监督落实,负责工作之间在进度安排方面的配合和协调;⑤参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作;⑥对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关;⑦协助项目领导和组织创优工作;⑧竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关;⑨负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果;(3)施工员在项目经理和技术负责人领导下,对工程施工形象进度,工程质量具体策划并下令给工长执行,是直接布置作业层,按进度计划正常动转的指挥者,对工程进度和工程质量负直接责任。(4)安全员在安全管理小组领导下,每天坚守工作现场随时巡视、检查、指挥安全管理,消除安全隐患,尤其重视安全管理工作,同时还应协助交警维护好交通秩序,保证交通安全。岗位职责:①协助技术负责人工作和监理一道,负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作;②参与编制项目质量保证计划,负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施;③负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;④负责管理人员和进场工人安全教育工作;负责安全技术审核把关和安全交底;负责每周的全员安全生产例会;⑤参与相关供应商的选择和管理工作;⑥负责项目争创“文明安全工地”的组织和管理活动;负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比;负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动;⑦负责制定安全生产应急计划,保证一旦出现安全以外,能立即按规定报告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告;⑧负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作;⑨配合行政部,做好项目对外宣传工作;⑩负责协调周边关系,处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等;(5)质检员是工程质量的具体负责人,负责巡视监督施工现场工序是否按规程、规范施工情况并及时纠正,协助资料员搞好隐蔽工程等工程质量资料。岗位职责:①协助技术负责人工作,负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展;②配合项目质量总监,负责管理项目质量检查小组的工作,实施项目过程中工程质量的质检工作,并与政府质量监督对口工作;③负责管理落实质量记录的整理存档工作,协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作;④负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理;⑤负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作;⑥负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作;⑦参与相关材料供应商的选择和日常管理工作;⑧负责质量目标的分解落实,编制质量奖惩责任制度并负责日常管理;⑨负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作;⑩最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作;与技术部一道,共同负责项目阶段交验和竣工交验;(11)负责质量事故的预防和整改处理工作。(6)材料员负责及时优质按量供应施工材料,作好材料供应计划,准备和材料落实工作和材料保管工作。(7)造价人员①熟悉工程招投标文件,熟悉工程合同规定的有关项目。

②据预算定额,施工进度计划及建安经济规章,技术措施,编好施工图预算,施工预算。

③认真进行分部、分项、各班组成本分析,工料分析。

④收集整理好竣工资料,编制施工决算。负责审核工程预算和决算,审核预算时应分析、汇总、列明项目人工计划、材料计划、机械计划、间接分类等管理数据。

⑤编制单位工程材料控制计划,上报编制临时设施费指标和现场经费指标,上报公司,参与项目部管理责任状制定。

⑥参与工程投标工作,主管报价编制,提出保本控制方案和经济对比分析。

⑦及时收集、整理、测算劳务费单价、材料单价,为领导决策提供依据,审核物资采购资金计划。参与企业贯标、达标和公众事务,协助科室领导主办务工作。参与组织业务培训,执行建经法规,完善职业道德,使预算、施工核算、施工决算及时准确真实。

第三节项目管理规划项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部,公司法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”,项目经理部根据“项目管理目标责任书”编制“项目管理实施规划”,并进行项目开工前的准备。项目管理实施规划内容充分考虑对整个工程进行如下控制:项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制,项目人力管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目访问保修。施工期间严格按“项目管理实施规划”进行管理,在项目竣工验收阶段进行竣工结算,清理各种债权债务,移交资料和工程,并进行经济分析,做出项目管理总结报告并送公司管理层有关职能部门,由公司管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖罚承诺。项目经理部在保修期满前根据“工程质量保修书”和约定进行项目回访保修。第四节机构高效运作的保证措施一、明确项目经理部的责、权、利1、项目经理受公司法人委托,处理本工程施工过程中的一切事务,并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权,享有生产指挥权和待遇(工资)分配权。2、根据项目经理部的工作实际,明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理上整体实力的强化提高,使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节,项目整体做到下活一盘棋。3、项目经理部设资金专用帐户,项目上的一切开支由项目经理签字后支付。4、为加强竞争机制,本项目部的管理人员均受聘于项目经理,并与项目经理签订工作合同,项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。5、项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。6、项目经理部按ISO标准质量管理体系进行质量管理,实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。二、组织保证措施1、成立由公司总经理为首的工程领导小组,项目经理部直接隶属公司总部,由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2、组建强有力的工程项目部,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。3、建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、材料、造价、质安等岗位责任制,定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4、强化激励与约束机制,实施目标考核,公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平的提高,激发全体管理人员的工作责任心与积极性。5、项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系,定期召开现场办公会,重点解决项目的技术、质量、进度等问题。6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当月的工作完成情况,并对次日的工作进行协调安排。7、加强劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期按时完成。8、项目经理部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业,同时提高其福利待遇,让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。9、项目管理人员一律持证上岗,押证施工,项目管理人员未经业主同意,中途不会更第三章施工平面布置第一节布置依据和原则一、布置的依据现场总平面布置是按照招标图纸和现场勘测情况,遵从国家和现有工程施工的有关法律和规定。二、布置原则根据施工场区实际情况,在总平面布置时,充分考虑下面5个因素:1、充分利用施工空地、避开拟建物和场区内须保护的绿化地带,合理布置施工设施。2、总平面布置必须实用、方便、快捷。3、生活区和生产区分开。4、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染。5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范,满足省、市级文明示范工地的要求。第二节施工现场布置一、施工总平面布置图施工总平面图二、施工总平面布置设计原则1、布置依据①招标文件的有关规定。②关于环保、安全、文明施工的有关规定。③我单位在实施本工程过程中的项目管理目标。2、布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用现有对外交通等自然条件,综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆料场等。项目经理部是工程实施阶段中,履行全单位指挥职能的大本营,肩负对内协调、对外联络的重任,是施工组织神经中枢,对外形象窗口。场地应交通方便,平面布置力求合理、简洁大方。三、施工营地布置根据现场的条件,拟设施工营地。另在各工区范围内再开部分场地作为施工机械设备的临时停放场及材料堆放场。根据现场条件及施工需要,施工营地内布置各项设施包括办公用房、职工住房、其它福利用房、仓库用房、机械修配站、钢筋加工车间、材料堆放场、设备停放场等,营地各项设施的布置参见《施工总平面图》。本工程所需用的部分临时建筑和设施,可辅以租用部分已有建筑,以保证工程开工后可尽快转入全面施工阶段。四、水电布置1、施工供电根据本标段工程的施工特点,施工用电主要包括营地用电和施工用电两个方面。其中营地的供电范围包括办公室、宿舍等生活用电、机械修配站、车间、钢木加工厂等生产用电,施工供电范围主要包括施工照明用电及动力用电。根据施工营地的布置情况,通过与当地电力部门联系,在营地处自当地电网搭接以获取电源。为避免临时停电造成停工,本标段拟配置一台柴油发电机组作备用电源。2、施工供水①生产及生活用水本工程设置蓄水池,供应生产、生活用水。②排水系统在项目部四周外侧设一圈30×30cm砖砌截水沟,砂浆粉面。生产、生活区废水经排水沟,排放到规定地点五、施工场地及其它设施布置一、机械修配站机械设备的运行状况及完好率对工程施工进度及质量有着极其重要的意义。根据现场条件及施工中的要求,拟在施工营地布置机械修配站,负责整个项目部所有施工机械设备的修缮、保养工作。其具体布置的位置见《施工总平面图》。二、构件及建筑材料堆放场由于本工程的各项建筑材料均有较为便利的进货渠道,为加快施工进度,节省临时建设设施费用,这才样能确保工程质量,且方便快捷。三、施工材料堆放场为便于集中管理和调配使用,在各施工营地内布置一个施工材料堆放场。四、设备停放场根据现场条件,拟在施工营地内各工区范围内布置设备停放场。五、取土场及弃土场工程的取土场及弃土场均按规定地点取土及弃土。六、通讯项目经理部管理人员各配置对讲机进行工作联系配合施工。另在项目部办公室安装固定电话及传真机。七、消防在工程施工期间,按照当地消防管理部门的有关规定,配备必需的消防器材并派专人负责保管,定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育,以做到万无一失。八、现场排水现场设置临时排水沟,将施工现场的生活污水、施工废水(经处理后)及雨水等排入就近的污雨水管网或排水沟渠中。第四章资源配备计划一、劳动力、施工机械设备的投入计划1、劳动力安排施工队伍是决定工程最终效果的关键因素,为保证业主所要求的工程质量,我公司将组织优秀施工队伍进场施工。劳动力计划表(见附表)。2、劳动力安排保证措施(1)劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其劳动生产率。1)充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。2)编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。3)建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。4)合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。5)编制劳动力计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。(2)提高劳动生产率的措施1)全面开展科学研究,促进技术进步,科学研究工作,促进建筑技术的进步。2)提高管理水平,科学的组织生产。3)改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。4)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。(3)配备专人和办公场地负责人处理协调施工过程中和项目区群众的关系。3、施工机械配置工程施工质量的好坏,进度的快慢,很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的待点,我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各种工种的需要,合理的配备先进和机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度的体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的效果。我公司在本工程的施工中,配备机具设备时,将遵循以下原则:(l)机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具;(2)充分发挥现场所有机具设备能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构;(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量为原则,努力降低施工成本;(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。另外,在配备机具设备时,我公司还综合考虑了以下因素:l)先进性:机具设备技术性能优越、生产率高。2)使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能的运行。3)便于维修性:机具设备要便于检查、维护和修理。4)运行安全性:机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性:机具设备在满足技术要求的基础上,达到最低费用;(6)适应性:机具设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能;(7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。二、材料的投入计划1、材料的采购、检验和使用原则(1)本工程所需的材料,采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价,并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。对所购材料和设备设施,保证质量,符合设计和规范要求。(2)采购的材料和设备设施必须先行自检,再报验。检验不合格,不准使用。(3)建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照质量标准及质量体系规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。(4)贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格供方名册,通过合格供方处长期获得质量好、价格合理的物资。(5)所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。(6)工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。2、材料供应保证措施为保证材料正常供应,我公司拟采取以下措施确保材料的供应:(1)及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识;计划及时准确,关系到工程进度的顺利进行;也能使业主充分发挥资金效益。因此,我公司将高度重视此项工作,在资料的打印、传递方面严肃认真。(2)在时间及数量上慎之又慎,此项工作的落实,须对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。(3)协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房,配备专人看管,对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收,建立专职保管员及完整的领用手续,保证设备及材料不丢失,不浪费,为业主降低工程造价。(4)材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点:1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段有不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风,这是考核管理人员工作质量的重要依据。2)加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。3)坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上,同时也做好对业主的报批工作,对实行调整的大宗材料应事先报送业主进行价格厂家的审批,在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购。4)加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配备专业的保管人员,保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费。三、施工设备及人员材料的进退场安排为确保本工程材料和设备的质量,组织成立工程材料设备供应领导小组,由项目经理任组长,其他工程负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料设备的选择、提料、订货、质量检查、复试等工作。1.根据本工程特点,我公司将该工程列为重点工程,实行四个单列、五个优先。其中,材料设备等物资保证优先供应。为此,我公司将积极采取措施预以解决,保证工程建设的正常进行。2.本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准,进场前所有原材料,均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查,审查通过后方可进行订货。3.严格材料设备进场制度,材料的监测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员,负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告,适用前必须依据现行国家规范要求进行复试,复试合格后方可用于工程。4.现场材料员根据施工进度及早提出材料计划,积极组织按进度计划提前进场。制定成品保护制度,要求所有施工人员认真遵守该制度、注意爱护建筑内的各种材料、设备及成品。5.对进场的主要设备,在安装前应由建设单位、监理等各方人员检查,进行拆箱点件并做好记录,发现缺损、丢失情况,及时向有关部门反映。对于贵重、易损的仪表、零部件,尽量在调试之后再进行安装。提前安装,要采取妥善保护措施,以防丢失、损坏。6.项目部将加大人员配备,保证现场施工管理的需要。我公司计划抽调精干施工人员组建以项目经理的现场项目部,配备各类专业技术管理人员,并根据工程进度及工程量及时调配。保证现场劳务施工人员数量,按照各工序配备施工人员,达到合理配置,并按期完成工程施工任务。当工程施工结束、竣工初检合格后,劳动力除了用于后期养护管理的人员外,在征得业主和监理工程师同意后可以退出施工现场;施工机械设备等材料除了用于后期养护管理的小型机械设备,大中型施工机械设备等材料,在征得业主和监理工程师同意后可以退出施工现场。第五章

主要施工方案及技术措施第一节拆除方案一、准备工作1、进行详细的书面技术交底,提供原建筑物的图纸及地质资料,切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。

2、撤出所需要的设备及物资,施工开始后,非现场施工人员不得进入现场,以防安全事故发生。

3、组织施工有关人员商讨、研究,编制施工组织设计。

4、根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员等进场,并提前做好关键路口的安全标记及指挥。

5、开工前,参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底,地上、地下障碍物的书面交底,双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点,清楚地上、地下障碍物和制订安全措施,要有严格的安全和施工工艺的记录。

6、拆除施工中必须采取降尘措施,施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。二、施工工艺:

(一)、施工顺序1、原则:“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的拆除方法。

2、施工顺序:门窗拆除→墙体拆除

3、统一管理,计划施工,责任落实到人,渣土外运。

(二)拆除施工方法拆除方法如下:

1墙体拆除

1.1拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。

1.2墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。

1.3墙体抹灰层拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。

1.4拆除从上至下层,严禁破坏砖墙、梁、板等结构。

1.5拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。

1.6设专人负责安全。

2水电设备、管线的拆除

2.1首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查,摸清原有管线布局,原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等,作好书面交底记录,以便准确掌握哪些地方该拆,哪些地方不该拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。

2.2在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除,最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。

2.3拆除前,要由专业技术人员进行交底;拆除时,要派专业技术人员现场指导,专业技术工人进行操作,以免发生错拆和误拆,造成不必要的损失和麻烦,增加工程成本和工期等的投入。5门窗拆除

5.1准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

5.2门窗工作拆除开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底,使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

5.3门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下,门窗拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净,要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。

5.4拆除门窗时,要设置专门的人员负责安全,并设安全指示标志,同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

5.5门窗拆除后要轻放,严禁高空推倒。

6墙面装饰层拆除

6.1充分了解原有结构和原装饰层的做法,摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

6.2封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染。

6.3在每段作业墙面拆除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台,由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职安全员检查合格厚,施工工人方能进行拆除工作。

6.4先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进行墙体面层的拆除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多,以免造成到处流水现象。

6.5墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

8拆除物的清理

8.1拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。

8.2清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。

8.3将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。

8.4车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。

(三)渣土的堆放与清运

建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放,集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水,防止产生扬尘。并及时清运出场。

为保证施工进度要求,开工后积极办理渣土消纳手续,按照市指定的渣土消纳场所进行消纳,拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。

渣土运输过程中,保证场地及道路的清洁,做到装车不外溢,运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子,指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前,对车辆所经出入口进行彻底清洁,达到施工现场地路面清洁要求。第二节多孔砖砌筑施工工艺标准1适用范围

本标准适用于建筑工程中多孔砖墙体砌筑工程

2施工准备

2.1材料

2.1.1多孔砖:多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成,主要用于承重部位的砖,外型为直角六面体,长宽高尺寸分别为290、240;190、180、175、140、115;90或由供需双方协商确定。用于墙体砌筑的多孔砖其品种、规格、外观质量、强度等级、抗风化性能必须符合现行国家标准《烧结多孔砖》GB13544和设计要求,规格应齐全配套,并有出厂合格证、试验报告单。不允许有严重泛霜,不允许有大于15mm的爆裂区域,不允许用欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。

2.1.2水泥:一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证明。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。

2.1.3砂:宜用中砂,细度模数控制在2.5左右,过5mm孔径筛子。当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆,砂的含泥量不超过10%;配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆,砂含泥量不超过5%,并不含草根等有害杂物。

2.1.4掺合料:宜选用石灰膏、磨细生石灰粉、粉煤灰等,其质量应符合有关要求。生石灰粉熟化时间不得少于7d;当采用磨细生石灰粉时,其熟化时间不得少于2d。不得使用脱水硬化的石灰膏。

2.1.5水:使用饮用水或不含有害物质的洁净水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

2.1.6其他材料:塑化剂、防冻剂、微末剂、拉结钢筋、预埋件、过梁、梁垫等。

2.2机具设备

2.2.1机械:砂浆搅拌机、卷扬机及井架、切割机、磅秤、翻斗车等。

2.2.2工具:吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、小水桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小线、砖夹子、大铲、刨錛、皮数杆、钢卷尺、缝溜子、2m靠尺、笤帚等。

2.3作业条件

2.3.1地基、基础工程隐检手续已完成。2.3.2按设计标高已抹好水泥砂浆防潮层。

2.3.3基层找平:施工前应用水准仪抄平,当第一皮砖下灰缝厚度超过20mm时,应采用C20豆石混凝土找平。

2.3.4已弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线,引测标高控制线,经验线符合设计要求,并办理预检手续。

2.3.5按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜,转角、交角处均应设立。皮数杆设立应牢固、竖直,标高一致,办理完预检手续。

2.4技术准备

2.4.1绘制多孔砖排列平、立面图(即排砖图)。

2.4.2取得试验室的砂浆配合比通知单,准备好试模。

2.4.3根据多孔砖尺寸及建筑物层高确定灰缝厚度,绘制皮数杆,同时在皮数杆上标明门窗洞口及过梁尺寸。

2.4.4对操作工人进行技术交底。3操作工艺

3.1工艺流程:确定组砌方法、拌制砂浆、润砖、选砖和排砖、砌筑墙体

3.2操作方法

3.2.1润砖:常温施工时,多孔砖在砌筑前1~2d浇水湿润,砌筑时,砖的含水率宜控制在10%~15%之间,一般当水浸入砖四周15~20mm,含水率即满足要求。不得用干砖上墙。

3.2.2确定组砌方法:砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑形式。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

3.2.3选砖和排砖

3.2.3.1选砖:选砖应按照本标准2.1.1进行。砌清水墙、柱用的多孔砖应选择边角整齐,无弯曲、裂纹,色泽均匀,敲击时声音响亮,规格基本一致的砖。

3.2.3.2排砖撂底:依据墙体线、门窗洞口线及相应控制线,按排砖图在工作面试排。一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。窗间墙、垛尺寸如不符合模数,可将门窗洞口的位置左右移动(≤60mm)。如有“破活”时,七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显部位。移动门窗口位置时,应注意不要影响暖卫立管安装和门窗的开启。排砖应考虑门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现“破活”。后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头,墙面单丁才是“好活”。

注:清水墙排砖以整砖、半砖或七分头进行排列时俗称“好活”否则为“破活”。

3.2.4拌制砂浆

3.2.4.1砌筑砂浆,应通过试验确定配合比。砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量比计量。计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

3.2.4.2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

3.2.4.3砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起应符合下列规定:

(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。

(2)水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆不得少于3min。

(3)掺有有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

3.2.4.4砂浆的稠度应控制在60~80mm为宜。

3.2.4.5砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3~4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2~3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆不得使用,并不应再次拌合后使用。

3.2.4.6砂浆拌合后和使用中,当出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。

3.2.4.7砂浆试块:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)。砂浆强度等级或配合比变化时,应另做试块。

3.2.5砌筑墙体

3.2.5.1盘角:砌砖应先盘大角。每次盘角不应超过五层,新盘大角要及时进行吊、靠,如有偏差应及时进行修整。要仔细对照皮数杆砖层和标高,控制水平灰缝均匀一致。大角盘好后,复查平整和垂直完全符合要求,再进行挂线砌筑。

3.2.5.2砌砖

(1)挂线:砌筑一砖厚混水墙时,采用外手挂线;砌筑一砖半墙必须双面挂线;砌长墙多人使用一根通线时,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看齐,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。遇刮风时,应防止挂线成弧状。

(2)砌砖:砌筑墙体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆,砖要放平跟线。(3)对抗震地区砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”,即满铺、满挤操作法。对非抗震地区,除采用“三一砌砖法”外,也可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm;当施工气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

(4)砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌体灰缝砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,严禁用水冲浆灌缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

(5)砌清水墙应随砌随刮去挤出灰缝的砂浆,等灰缝砂浆达到“指纹硬化”(手指压出清洗指纹而砂浆不粘手)时即可进行划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净;砌混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

(6)砌筑过程中,要认真进行自检。砌完基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高;对砌体垂直度应随时检查。如发现有偏差超过允许范围,应随时纠正,严禁事后砸墙。

(7)砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼的高度,也不宜大于3.6m。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。

(8)常温条件下,每日砌筑高度应控制在1.4m以内。

(9)隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

3.2.5.3木砖预留和墙体拉结筋

(1)木砖应提前做好防腐处理。预埋木砖应小头在外、大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块。木砖位置一般在距洞口上边或下边三皮砖,中间均匀分布。

(2)钢门窗、暖卫管道、硬架支模等的预留孔,均应在砌筑时按设计要求预留,不得事后剔凿。

(3)墙体拉结筋的长度、形状、位置、规格、数量、间距等均应按设计要求留置,不得错放、漏放。

3.2.5.4留槎

(1)外墙转角处应双向同时砌筑;内外墙交接处必须留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,留槎必须平直、通顺。

(2)非承重墙与承重墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加设预埋拉结筋。拉结筋沿墙高按设计要求或每500mm预埋2φ6钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边不小于1000mm,末端加90°弯钩。

(3)施工洞口留阳槎也应按上述要求设水平拉结筋。

(4)留槎处继续砌砖时,应将其浇水充分湿润后方可砌筑。

3.2.5.5过梁、梁垫的安装

安装过梁、梁垫时,其标高、位置、型号必须准确,坐浆饱满。坐浆厚度大于20mm时,要铺垫豆石混凝土。当墙中有圈梁时,梁垫应和圈梁浇筑成整体。

(2)过梁两端支承长度应一致。

(3)所有大于400mm宽的洞口均应按设计加过梁;小于400mm的洞口可加设钢筋砖过梁。

3.2.5.6构造柱做法

设置构造柱的墙体,应先砌墙,后浇混凝土。砌砖时,与构造柱连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,马牙槎应先退后进,构造柱应有外露面。

柱与墙拉结筋应按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm,每120mm厚墙设置1根φ6的水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1000mm。

3.2.5.7勾缝

墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平顺。(2)清水砖墙勾缝应采用加浆勾缝,并宜采用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时,凹缝深度宜为4~5mm。

(3)混水墙宜用原浆勾缝,但必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实。

3.3雨期施工

雨期施工,应防止雨水冲刷砌筑砂浆,不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙且砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,应覆盖砌体表面。

8安全、环保措施

8.1安全操作要求

8.1.1砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。脚手架上堆料量不得超出规定荷载。砌筑时不得站在多孔砖上进行作业,严禁抛掷物体。

8.1.2多孔砖在运输、装卸过程中,应轻码轻放,避免碰撞摔坏,砖的堆置高度不宜超过2m。

8.1.3上下交叉作业时,必须采取防护措施。严禁在刚砌完的墙上行走。

8.1.4使用起重机吊砖笼往楼板上放砖时,应均匀分布,并对楼板适当支顶。严禁在脚手架上吊放砖笼。8.2环保措施

8.2.1切割多孔砖七分头时应在切割棚内进行,棚内应有隔音、降尘措施,操作人员应佩带有关防护用品。

8.2.2作业环境中的碎料、落地灰应集中下运,集中堆放,做到活完料净脚下清。

8.2.3现场砂浆搅拌站应设置排水沟和废水沉淀池。搅拌站应封闭隔音、喷水降尘。

6应注意的质量问题

6.0.1基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿,以免基础墙与上部墙错台。

6.0.2排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下窗口保持竖直线,以避免出现清水清游丁走缝。

6.0.3立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,每层松紧度要一致,防止一层线松,一层线紧,以防止灰缝大小不匀。

6.0.4清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一皮砖时,不得随意变活。

6.0.5砌墙遇有风时,挂线应绷直,不能成弧,以免墙随线走,造成砖墙鼓胀。

6.0.6砌筑中,应注意将半头砖分散使用在较大的墙体面上;砌首层或楼层的第一皮砖要核对皮数杆的标高及层高;一砖厚墙应外手挂线;舌头灰应及时刮尽等,以避免砌成螺丝墙及混水墙粗糙的现象。

6.0.7构造柱外砖墙应砌成马牙槎并应正确设置拉结筋。从柱脚砌砖开始,两侧都应先退后进,当马牙槎深120mm时,宜第一皮进60mm,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇筑时角部密实。构造柱内的落地灰、砖渣等杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

5成品保护

5.0.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

5.0.2砌清水墙时应防止砂浆溅脏墙面。在提升架进料口周围,应做好遮挡,保持墙面洁净。

5.0.3在吊放砖时,指挥人员的信号应准确无误,吊车司机应严守操作规程,防止碰撞墙体。

5.0.4尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,应采取临时支撑措施,以保证遇到五级以上大风时墙体的稳定性。

表4.1.6砖砌体位置和垂直度允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置偏移10垂直度每层5每层≤10m10>10m20表4.1.7构造柱位置及垂直度允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法柱中心线位置10用经纬仪检查柱层间错位8用经纬仪检查柱垂直度每层10用2m托线板检查≤10m15用经纬仪、吊线和尺量检查>10m20用经纬仪、吊线和尺量检查表4.2.5多孔砖砌体一般尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法基础和墙砌体顶面标高±15用水平仪和尺量检查表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝垂直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙10清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查,以每层第一皮砖为准门窗洞口(后塞口)宽度±5尺量检查门口高度±5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准第三节构造柱施工方案一、准备工作

模板采用18厚胶合板,钢筋经检测合格后才能使用,混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。

二、构造柱设置要求

1.

宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。

2.

构造柱的截面不小于墙宽×200㎜,纵向钢筋不小于4Ф12,箍筋Ф6@100/200㎜。

3.

当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时,应设不小于2Ф6@500㎜(或相近的砌体整皮数距离)拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200

㎜,伸入填充墙内不应小于1000

㎜。后置拉结筋必须锚固可靠,锚固长度应不小于200㎜。.

构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋,接驳长度不小于500㎜

5.

构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后,再浇捣混凝土,混凝土强度等级C20,每个马牙槎的高度不超过300㎜(或相近的砌体整皮数距离)。三、构造柱施工工艺

1、预留构造柱位置砌体施工:

按规范规定,砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入,谓之咬脚,然后按顺序同进同退砌筑马牙槎(若底部采用灰砂砖砌筑,也应视为一个马牙槎凹入咬脚)。不论马牙槎凹入凸出,同时都要用线坠吊垂直,马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。

2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋:

构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。

按规范规定,砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置,拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm,且拉结筋末端应加弯勾,放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。

构造柱模板安装与砼浇筑:

1)、构造柱模板安装

(1)根据控制线确定模板位置。

(2)根据马牙槎粘贴又面胶带,防止漏浆。用墨线弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

(3)进行找平工作,模板底部应先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。

(4)模板加固,用(高强螺栓)步步紧在墙体的竖向灰缝穿过或者用电锤打孔,作为固定拉结,模板龙骨用50*100和方木,在穿墙及拉结时,注意对墙体保护,不得拉动墙体变形

(5)合模前要检查构件竖向接茬出面层混凝土是否清扫干净。

(6)模板应涂刷脱模剂,结构表面需做处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。

(7)模板的支设安装要按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。

2)构造柱混凝土浇筑

(1)构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

(2)浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。

(3)浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不超过2m。

(4)混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。(5)浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。

(6)表面抹平:过梁、板缝混凝土每振捣完一次,应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。

(7)混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。

四、保证构造柱的技术和质量

首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要求,有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施,并严格执行。

(1)对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱,一般是先砌纵横墙,在墙体砌完后形成“柱腔”,即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注,进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在同一条重直线上,必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度,钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向梁模板或“柱腔”上口上,使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。

(2)设计为马牙搓的构造柱,从每层柱脚开始,砌筑时必须严格执行先退后前的原则,阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30cm(3层砖高),齿深不小于6cm。

(3)钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎,绑扎点要牢固可靠,避免错位和滑移。竖向搭接头长度一般为42d.构造柱箍筋应在梁上下均不小于1/6层高或50cm高度内,箍筋间距不大于10cm.对于沿墙体每隔500mm设置一道2根Ф6拉结筋的要求,必须严格要求砌筑者随砌随放,并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。

构造柱混凝土通常是分段浇灌的,一般每层作为一个施工段,柱段的施工高度不宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口,便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前,对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子,并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置同标号水泥砂浆,铺在旧混凝土面上,厚度为1~2cm,保证新旧混凝土结合有可靠的质量。

(5)构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察,以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时,宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨,分层振捣厚度不超过300mm为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋,以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板,并封闭清扫口。构造柱与梁相交处必须同时浇捣。第四节涂膜防水工程施工工艺

一、施工准备

1、材料:选用合格材料和聚氨酯涂膜防水材料含甲、乙组份料及辅助材料。

2、作业条件

1)穿墙的预埋管件、穿洞、烟道已补好。

3)基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

4)防水层施工所用各种材料及机具,均已备齐运至现场,经检查质量、数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。

5)防水材料经送检,检验合格。有产品合格证和复检合格证报告。

6)操作工人已经过培训,已进行技术和安全交底达到上岗条件。

3、工具准备:搅拌桶、小型油桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆刷、小抹子、油工铲刀、苕帚等。

4、人员配备:

防水工长:项目部配备1名项目工长,负责质量检查和安全检查。

操作人员:防水层施工10人,要求持证上岗。

二、操作工艺

(一)清理基层

1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。

2.、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级的水泥砂浆修补。(二)涂刷底胶

1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。

2.、配制底胶方法是:将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合搅拌均匀,即可进行涂布施工。

3、涂刷时,先用漆刷蘸底胶在阴阳角、等部位均匀涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布量为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温在4h以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。

(三)涂刷防水涂膜

1、涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成,待所涂层干燥成膜后,立可涂下一遍涂料。

2、涂膜材料的配制:随生产厂家材料出厂的成分不同而异,基本有两种配料方法:

(1)按甲料:乙料=1:2.0(重量比)的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂,并搅拌均匀,待用;

(2)按甲料:乙料:莫卡(固化剂)=1:2.0:0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,待用。

3、第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面,厚度为1.3~1.5mm,刮涂量为1.5kg/m2,要求厚薄均匀一致,不得有刮漏和鼓泡等缺陷.

4、第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,为1kg/m2,厚度为0.7~1.0mm,亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象。对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂膜伤痕和固化不良等进行修补。

5、第三遍涂膜施工:厚度为2.0~1.5mm,亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象

6、墙面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

7、涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

8、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀,不得有漏刮及麻点等缺陷。

三、质量标准

(一)找平层

1、原材料、外加剂、配合比及其分层做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、水泥砂浆防水层与基层以及各层之间必须结合牢固,无空鼓。

3、外观表面平整、密实,无裂纹、起砂、麻面等缺陷;阴角呈圆弧形或钝角,尺寸符合要求。4、留槎位置正确,按层次顺序操作,层层搭接紧密。

5、水泥砂浆防水层及平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的85%。

(二)聚氨酯涂膜

1、所用涂膜防水材料的品种、牌子及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定,每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。

2、涂膜防水层及预留洞、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、涂膜防水层的基层应牢固,表面洁净、平整,阴角处呈圆孤形或钝角,聚氨酯底胶应涂刷均匀、无漏涂。

4、聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接下来和收头应符合施工规范规定,并应粘结牢固、紧密、不得有破损。

5、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀,不得有漏刮及麻点等缺陷。

6、涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

五、施工注意事项

(一)找平层

1、抹面时应注意严格控制砂浆稠度,不得随意加大水灰比;当稠度过大时,可加同配合比较干硬的砂浆压抹,不得撒干水泥及水压抹,以防造成起皮。

2、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使均匀一致,不得超压或漏压,以防起皮和造成渗漏。

3、抹灰时基层必须凿毛,将油污用氢氧化钠洗净,并刷素水泥浆一遍,以避免出现空鼓或脱壳。

(二)聚氨酯涂膜防水层

涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。

施工中应按工序层次进行检验,合格品后方可进行下道工序、层次的作业,要做好各施工层次的保护工作,严禁刮伤及污染面层。必须待基层干燥后才能进行防水施工在水管处,阴阳角等部位要仔细刮好。经检查发现有不合格之处,应及时进行修补或返工,涂料防水层施工完毕,在手感不粘时,即可进行下道工序作业。

聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在+5℃以上,温度过低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且会减缓固化速度;刮风下雨时不宜进行防水施工。

聚氨酯涂料配制时,固化剂和促凝剂一定要严格按比例掺入,掺量过多,会出现早凝,涂层刮不平;如掺量过少,则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。

施工中如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉,重新涂刮聚氨酯涂膜材料。涂料使用前应特别注意搅拌均匀,如粘度过大,不便于进行涂刮操作时,可加入少量的二甲苯溶剂稀释,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的10%。

材料应在贮存期内使用,如过期,则需会同有关单位通过鉴定后使用。

施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。

六、成品保护

涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业,在施工完的涂层严禁用尖硬物将涂层划破。

穿过地面、墙面等处的管根不得碰损变位。

出水口、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。

涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。

防水涂层干燥固化后,应及时做保护层,减少不必要的返修。

涂膜防水层施工时,防水涂料不得污染周边环境。

严禁在已施工好的防水层上堆靠模板、方条,特别是钢结构构件。第五节、墙面防水卷材施工方案

一、概述

本工程外墙及底板SBS卷材防水施工面积共有9100㎡,做法为SBS卷材橡胶防水卷材两遍,第一遍铺贴1.5㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材,第二遍铺贴1.2㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材;其余部位铺贴1.5㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材一遍。立面卷材防水层外侧用泡沫塑料板做保护层,平面卷材防水层顶面浇5㎝厚混凝土做保护层。

二、施工准备

1、

材料准备:(1)、SBS卷材防水卷材:厚度为1.2、1.5㎜两种,宽度为1200㎜

(2)、基层处理剂:即聚氨脂底胶,按甲料(黄褐色胶体):乙料(黑色胶体):二甲苯=1:1.5:3,配合搅拌均匀即成。用以隔绝底层渗出的水分,提高水泥砂浆或混凝土基层粘结性。

(3)、基层胶粘剂:用于基层与防水卷材之间的粘结。采用以氯丁橡胶为主体的CX-404胶,为黄色混浊胶体。

(4)、卷材接缝胶粘剂:用于粘结卷材与卷材之间的搭接缝。采用以丁基橡胶为主体的双组份型胶粘剂,为A液(黄色胶体)、B液(黑色胶体),分别包装,使用时须按1:1的比例混合搅拌均匀即可。

进场材料应附有产品使用说明书,出厂合格证和产品检测报告,并按规范要求抽样送检。SBS卷材橡胶防水卷材的外观质量和物理性能可按下表:

SBS卷材橡胶防水卷材的外观质量要求三、基层处理

1、水泥砂浆基层应牢固,无空鼓、开裂和起砂等缺陷。

2、基层表面应平整光滑、均匀一致,用2米直尺检查时,直尺与基层间表面的空隙不超过5㎜。

3、基层应干燥,含水率小于9%,测定方法是:将1米见方的SBS卷材橡胶卷材覆盖在基层表面上,静置2~3小时,若覆盖处的基层无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,即为基层含水率小于9%。

4、基层与管道等相连接的阴角应做成均匀一致,平整光滑的直角。

5、将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉,并将灰尘、砂砾、浮土等杂物清扫干净。对于阴阳角、管道根等细部构造部位,更应认真清理干净。

四、施工方法

总的施工顺序:基层清理→铺贴立面卷材→验收→贴泡沫塑料板→拆除钢管架→底板上口抹1:2水泥砂浆→铺贴平面卷材→验收→平面干铺沥青油毡、浇细石混凝土保护层

主要步骤:基层清理→增强层处理→涂布基层胶粘剂及铺设卷材→卷材搭接缝及收头处理→施工保护层1、增强层处理

在铺贴卷材之前应对阴阳角、底板与砖胎膜接合处、后浇带及管道等薄弱部位做增强处理(机房部位除外),以聚氨脂涂膜防水材料处理:按甲料:乙料=1:1.5的比例配合搅拌均匀,涂刷在细部周围涂刷宽度应距细部中心

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