整体式全钢爬架施工方案工程管理中心

整体式全钢爬架施工方案工程管理中心西丽宝能城花园（东区）四期工程整体式全钢爬架专项施工方案（提升高度146.65m）编制：审核：审批：专业承包单位：深圳市特辰科技股份有限公司（盖公章）总包单位（质安部门）审核：总包单位（技术部门）审核：总包单位审批：总包单位：深圳建业工程集团股份有限公司（盖公章）日期：9月16日

宝能城花园（东区）四期整体式全钢爬架（提升高度146.65m）专项施工方案深圳市特辰科技股份有限公司电话：传真：联系人：

整体式全钢爬架施工组织设计审批表工程名称：宝能城花园（东区）四期施工总承包工程建设单位：宝能城有限公司设计单位：北京中外建建筑设计有限公司监理单位：深圳市国银建设工程项目管理有限公司施工总承包单位：深圳建业工程集团股份有限公司方案性质：整体式全钢爬架施工方案专业分包单位：深圳市特辰科技股份有限公司方案编制编制人：部门盖章：年月日方案编制审批意见审批人：审核单位：年月日施工单位审批意见审批人：审核单位：年月日监理单位审批意见审批人：审核单位：年月日目录第一章工程概况 1第二章方案编制依据 8第三章施工部署 9第四章施工工艺技术 114.1整体式全钢爬架简介 114.2使用整体式全钢爬架十大优点 114.3整体式全钢爬架主要技术参数 124.4整体式全钢爬架的显著特征 134.5整体式全钢爬架附着支座处的预留预埋 144.7整体式全钢爬架平面布置说明 314.8整体式全钢爬架与施工电梯的处理： 314.9整体式全钢爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施 324.10整体式全钢爬架与物料平台之间的技术处理措施 334.11架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施 344.13整体式全钢爬架附墙情况及详图 344.14整体式全钢爬架的升降 344.15整体式全钢爬架的使用与维护 374.16整体式全钢爬架的拆除 374.17检查验收 41第五章施工安全保证措施 455.1组织保障体系 455.2搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施 465.3应急救援预案 505.4技术措施 575.5防雷措施 585.6消防措施 595.7质量监督保证措施 595.8整体式全钢爬架施工特别注意事项 605.9安全、技术交底 625.10施工过程中的危险源辨识与分析 62第六章劳动力计划 67第七章季节性施工安全技术要求 677.1夏季施工的技术措施 677.2冬季施工的技术措施 687.3防台风措施 687.4防雷雨、防大风措施 687.5雨季施工措施 68第八章参建各方的管理职责 69第九章设计计算 73计算书 73第一章工程概况1.1工程总体概况：西丽宝能城花园（东区）四期工程，位于深圳留仙大道以北，塘思路以东，学苑大道以南，塘开路以西。由宝能城有限公司投资建设，北京中外建建筑设计有限公司设计。本工程地下4层、地上46层，地上12层裙楼和34层塔楼，标准层层高3.3米，结构总高度172.2米。本工程采用我司整体式全钢爬架进行外墙防护，能最大程度的减少了普通架体高处搭设的危险作业，同时又可节省大量钢材，符合以人为本科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。本工程布置6组73个高层整体式全钢爬架机位，使用高层整体式全钢爬架周长均为310.6米。由于裙楼层高多变，6-15F使用18米高的整体式全钢爬架（6步架）,16-46F使用15米高的整体式全钢爬架（5步架）。本工程从第6层开始使用高层整体式全钢爬架，6层顶板开始预埋，建筑使用架体高度172.5米，架体防护外墙面积约45000平方米。1.2本方案概况及特殊点：本工程整体式全钢爬架设备（除局部小部分位置外）主要负责主体外墙施工，不负责装修、砌体等其它施工项目；2、本项目结构特殊，两栋塔楼之间在13层开始分成两个独立单元，两个独立单元相近部位的架体需要二次搭设。此部分的架体约6个机位，在升到顶部后需下架配合砌体施工。另外本项目在45层及以上有一半的外围结构有挑板挑出，此部分的架体无法继续提升，需在44层高空拆除。其余部位可继续施工至屋面层后高空拆除。3、本项目采用分段流水段施工，分组缝处使用端部封网密封。4、架体高度设置：依据规定，架体结构高度不应大于5倍楼层高，架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2。本工程6~12层层高3.9米，选用18m高架体，12层以上标准层层高3.3米，选用15m高架体，18米架体与15米架体的转换经过拆除最上一层3米的立杆和外防护网以及一层脚手板来实现。架体支承跨度最大5m，架体全高与机位跨度的乘积：5m×18=90m²＜110m²，满足要求。5、架体转角、塔吊、人货电梯处、卸料平台处的处理方法

本工程架体转角处架体垂直对接，架体间经过螺栓固定，架体端部设置端部封网密封。本工程塔吊附臂与架体爬升过程中有干涉，我们经过合理设计使塔吊附臂避开架体立杆与导轨的位置，升降过程中经过逐层拆除脚手板和外防护网的方式经过塔吊附臂，每次升降只经过1~2层脚手板。本工程人货电梯位于爬架底部与架体无干涉。本工程卸料平台为配套独立的卸料平台，与爬架无连接，卸料平台位于架体最底部一层，此处架体留有卸料平台位置，卸料平台周围的爬架端部用端部封网密封。1.4本工程结构情况说明：本工程升降架主要附着在结构边梁及悬挑板上，板厚100mm。由于12F以上结构变化，其附着方式有两种，如下图：1.5机位在布置设计时，需避开幕墙埋件构件受力范围.1.6平面布置情况及相关图纸根据建筑物结构特点和总包单位的施工安排情况，沿着建筑物标准层周边布置升降架。每栋塔楼升降架的机位数、机位间距、塔吊附臂位置处理等详见升降架平面布置图。布置情况如下：

1.7整体式全钢爬架侧立面图6~15层18米架体14~46层15米架体考虑本工程6-15F为18米，16F-46F架体为15米，为减少悬臂高度，可在待建层采取水平刚性拉结措施或者在待建层下层提前预埋临时拉结点，利用扣件将导轨与预埋点经过钢管拉结：第二章方案编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-；《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-；《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-、J84-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑结构菏载规范》GB50009-《混凝土结构设计规范》GB50010-《钢结构设计规范》GB50017-《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-、《钢结构焊接规范》GB50661-、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-、《租赁模板脚手架维修保养技术规范》GB50829-、广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质[]13号）关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知（粤建质函[]796号）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[]87号）《宝能城项目建筑、结构施工图》第三章施工部署为了保证整体式全钢爬架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署。项目及分包管理人员架构总包方管理部门总包方管理部门分包项目负责人：分包项目负责人：劳务班组负责人技术负责人安全专管员劳务班组负责人技术负责人安全专管员人员名单及证书情况清单见附件一2、使用整体式全钢爬架安全奉献目标：使用整体式全钢爬架后，使占建筑施工事故57%多的高空坠落和物体打击这两大类事故大幅度降低。3、整体式全钢爬架吊(安)装进度计划本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体吊(组)装时间，并保证整体式全钢爬架高出施工作业面1.2米，本工程每栋楼主体外墙整体式全钢爬架吊（安）装时间约4～6天，约需安排吊（安）装劳动力8～15人。爬架吊安装可根据现场施工进度安排整体组装或散拼安装。4、整体式全钢爬架升降计划本工程根据施工要求，整体式全钢爬架的提升以满足施工进度要求为准，每栋每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排4～6人。整体式全钢爬架进场时间表预计如下：整体式全钢爬架进场时间表序号部位时间计划备注1升降平台材料进场.10.12以项目部确认时间为准2组装开始时间.10.1310.133第一层组装完成时间.10.16第二层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准第三层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准第四、五层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准4开始运行时间提升周期1天内具体时间以项目进度为准根据宝能城花园项目平面图及实际施工要求，对其主体外墙进行了整体式全钢爬架机位的平面布置，具体见整体式全钢爬架机位布置图。本工程共需整体式全钢爬架机位6组73个。整体式全钢爬架用工计划表项目类别机位数数分组人数时间备注宝能城花园组装73个6组8-15约5天纯组装时间提升一层4-8约1天拆除6-12约5天整体式全钢爬架主要施工机具设备表序号名称型号数量备注1倒挂葫芦7.5t-8M752智能总控箱JK13智能分控箱JK734架体机位数735附墙导向导座摆针式250

第四章施工工艺技术4.1整体式全钢爬架简介为减少高空坠物坠落事故、改进高空施工作业环境、提高建筑施工机械化水平、提高节能减排绿色文明施工水平，我公司特研制开发了作为建筑施工外防护操作平台用的整体式全钢爬架。4.2使用整体式全钢爬架十大优点整体式全钢爬架与高层传统脚手架相比具有十大优点。1、极大改进了作业环境：临边作业犹如室内一般。2、消除了危险搭设作业：脚手架的搭设拆除是建筑施工最危险作业之一。3、有效减少高空坠落事故率：高空坠落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。4、实现了脚手架作业的机械化：高层建筑外脚手架的搭设、拆除是一项十分零散、繁杂、危险的人工作业，是建筑施工安全事故的高发源头，整体式全钢爬架的出现，使上述零散、繁杂、危险的人工作业改由创新的机械装备来替代，根本性实现了该项作业的施工机械化。5、升降运行和安全监控实现智能化。6、有助于加快施工进度：不占用塔吊有利于提高其它工序工效7、提升了工地形象。8、安全可靠、管理省心：安全检查关注点少；操作人员少；材料进出少；计量丢失少。9、节能减排效果惊人：用升降平台施工一栋楼节约的钢材，其生产时产生的碳排量相当于300亩林地一年吸收的二氧化碳。

4.3整体式全钢爬架主要技术参数指标内容参数1架体总高度规范：覆盖高度不大于5倍楼层高度本工程：6~12层层高3.9米，架体高度18m，覆盖4层半结构；13~46层层高3.3米，架体高度15m，覆盖4层半结构；2主框架高度规范：主框架全高布置本工程：6~12层层高3.9米，导轨14m；13~46层层高3.3米，导轨11m，确保施工使用时有3个附墙导座3架体宽度规范：架体宽度≤1.2m本工程：脚手板宽度0.6m，脚手板内侧离墙距离,370mm，翻板长420mm4机位(导轨)间距规范：直线时≤7.0m，折线转角架体外侧≤5.4m,水平悬挑≤2.0m本工程：直线最大跨度5.0，折线转角外侧最大5.1m，水平最大悬挑2.0m5架体竖向悬臂高度规范：架体悬臂高度不得大于6m本工程:拉结处理后竖向悬臂高度最大为5.4m6附墙支座规范：在主框架覆盖的每个楼层处，都安装有一个具有承载、升降导向、防坠、防倾功能的附墙固定支座本工程：本工程附墙导座同时具备导向、防坠、防倾功能7升降系统规范：独立附墙设置，与导向装置和防坠装置分离本工程：提升吊点与附墙导座独立8升降设备一体化倒挂电动葫芦，额定提升量：7.5t9智能同步控制系统采用电脑智能化控制，经过对提升重力的信息采集，经计算机进行综合分析，自动均衡调整升降速度，当超载、欠载15％时报警，超载、欠载30％时停机，实现了全智能化自动控制。10额定荷载二层作业时，每层≤3kN/m2；三层同时作业时，每层≤2kN/m211防坠装置在每个附墙固定支座内，都安装有转轮式防坠器，全过程防护12防倾装置每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置13升降最大行程2.8-8m14架体重量约480kg/m15穿墙螺杆直径M27穿墙螺杆材质45#钢

4.4整体式全钢爬架的显著特征1）整体式全钢爬架结构主要由附墙导座、导轨主框架、立杆、全钢外防护网、全钢脚手板、提升、防坠、防倾、智能控制等系统组成。其中:附墙导座、导轨、提升、防坠、防倾、控制等系统同通用智能导座式升降脚手架一致；2）架体立杆由框加焊接组件、型钢脚手板、斜撑杆、剪刀撑杆、外侧钢丝防护网，内翻板等组成，由工厂制作为定型构件并折叠起来以方便运输，现场组装好即可迅速组装就位（图4-1）。图4-1整体式全钢爬架

4.5整体式全钢爬架附着支座处的预留预埋本工程整体式全钢爬架拟从6层开始使用，因此从第6层开始预留预埋工作，第6层每机位处只预留预埋附墙固定导向座安装孔，从第7层开始每机位每层均预留预埋二个孔，另一个孔视提升设备在机位导轨的哪一侧来预留预埋，二孔水平距离在400mm左右。1、施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。2、预留孔：当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的整体式全钢爬架机位布置图预留相应安装孔，预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。预埋如下图随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。当主体施工至标准层第7层时开始预埋上吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管，预埋方法如图那样预埋在梁或剪力墙上，预埋时竖直方向在距离结构板100mm处。注意：在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与固定导向座附墙螺栓孔相距400mm。预留孔左右位移误差应小于20mm。施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由整体式全钢爬架分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。4.6整体式全钢爬架的吊安装4.6.1整体式全钢爬架吊安装前应作好以下准备工作4.6.1.1安装过程详解从架体使用层开始预埋，待架体使用层以上2层楼板施工完毕后开始组装平台，下面的普通架子由总包方搭设使用到爬架使用层上2层，待两层的附着结构出来后拆除普通架子，将事先在地面以两个机位为一个单元拼装好的架体整体组装到楼层上，组装完的架子底部平架体使用层楼板，防护高度15米。施工到上面局部结构外围发生变化时，此处平台停止上升，上面两层需要总包方搭拆部分普通架子供临时使用，待上面两层的附着处的预埋孔出来后，再将下面的平台组装到上面继续上升使用。示意图如下：全钢爬架散装初装流程示意简图4.6.1.2所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证。4.6.1.3在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。4.6.1.4整体式全钢爬架安装前，应对整体式全钢爬架关键构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。验收表如下：

检验记录送检部门：产品名称/规格：固定导向座批量/数量：抽样数/重量：来样日期：检测地点：检测要求检测结果使用性能使用时承载10T无边形和损坏（必要时试压）防上翻承载2.5T无变形和损坏（必要时试压）防外倾承载4T无变形和损坏（必要时试拉）防坠摆针承载7.5T无变形和损坏（必要时试）导轨慢速经过时顺畅无卡阻导轨快速经过能可靠制停摆针摆动灵活、复位可靠、跟进装置可靠跟进材料材料无锈蚀、裂纹现象，材质符合要求材料符合要求，板厚10±0.3mm,角钢厚7mm必要时进行试验和称重法判断材质和厚度图纸尺寸尺寸必须符合图纸要求，有★号的必须保证滚轮前后间距:50±0.5mm即（84±0.5）安装导轨处左右间隙≤4mm导向滚轮座可水平调节50mm无卡阻背板安装长条孔宽29mm加工质量检验焊缝应符合（JGJ81-）三级焊缝标准焊缝无漏焊、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷焊缝高度≥6MM或母材厚度的1.2倍各种零件必须符合图纸要求保证配合处质量且能互换装配使用去除尖角、毛刺、焊渣装配后摆针跟进调节装置调节并保证23mm装配后保证导轨中心离墙距离尺寸200mm面漆美观、无流挂、色泽不均漏刷等缺陷公司标志清晰、标牌美观现场检验人员意见以上构件经本人检查验收，符合上述《质量检查验收标准》，评定结果：（合格或不合格）本人对以上检查结果负责。检验人员(签字)年月日厂家质检审批意见以上构件经本单位质检员检验（合格或不合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损失均由我单位承担。负责人(签字盖章)年月日检验记录加工厂/部门：产品名称/规格：导轨主框架批量/数量：抽样数/重量：来样日期：检测地点：检测要求检测结果使用性能慢速经过时顺畅无卡阻（抽查时试验）快速经过时能可靠制停（抽查时试验）水平支承框架能顺利装入导轨主框架底部内防坠小横杆直径22mm导轨槽钢为6.3号槽钢（国标）其余钢管为Φ48×2.5mm，板厚4mm防坠小横杆中心距200±0.5mm导轨宽160±0.5mm防坠管与导轨管8水平支承框架连接件安装中心距838mm连接座安装孔距96mm导轨中心距内立杆中心200mm斜管与防坠管的尺寸30mm、10-15mm加工质量检验焊缝应符合(JGJ81-)三级焊缝标准焊缝高度≥6或为母材厚度的1.2倍与水平框架间的连接件焊接应牢固、无缺陷焊缝无漏焊、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷去除尖角、毛刺、焊渣面漆美观，无流挂、色泽不均、漏刷等缺陷公司标志清晰、标牌美观现场检验人员意见以上构件经本人检查验收，符合上述《质量检查验收标准》，评定结果：（合格或不合格）本人对以上检查结果负责。检验人员(签字)年月日厂家质检审批意见以上构件经本单位质检员检验（合格或不合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损失均由我单位承担。负责人(签字盖章)年月日检验记录加工厂/部门：产品名称/规格：上下吊挂点批量/数量：抽样数/重量：来样日期：检测地点：检测要求检测结果使用性能背板安装孔φ32吊环中心到背板距离200mm(或150mm)材料材料表面无锈蚀、裂纹现象厚10mm钢板图纸尺寸附墙安装孔φ32附墙安装孔φ32定位尺寸60底板总长370mm两侧板内空尺寸74吊环轴直经φ32吊环轴定位尺寸200和260安装吊环处内空尺寸36吊环材料直径φ28吊环尺寸：吊环中心距200，内环空60加工质量检验表面刷漆美观，无流挂，色泽不均等缺陷焊缝高度大于等于8mm或1.2倍母材厚度各处应焊接牢固焊缝无裂纹、虚焊、焊瘤、焊渣等缺陷去除焊渣、清除尖角毛刺现场检验人员意见以上构件经本人检查验收，符合上述《质量检查验收标准》，评定结果：（合格或不合格）本人对以上检查结果负责。检验人员(签字)年月日厂家质检审批意见以上构件经本单位质检员检验（合格或不合格），本单位对上述检查结果负责，因产品加工质量问题所造成的损失均由我单位承担。负责人(签字盖章)年月日4.6.2整体式全钢爬架架体立杆组装架体的组装按整体式全钢爬架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求为：从架体转角处端部开始，依次安装。安装步骤为：搭设平台架并做水平调整→铺设走道板→安装下节导轨、竖向立杆、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道走道板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖向立杆、辅助竖向立杆→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备（进入运行阶段）。操作步骤如下：4.6.2.1找平架的搭设1.平台的搭设要求项目采用落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米。爬架安装平台搭设项目尺寸要求脚手板面水平度控制10-30mm台内缘离墙﹤200mm平台外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度1200～1500mm爬架操作平台双排脚手架承力验算。4.6.2.2走道板组装将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。4.6.2.3竖向立杆组装按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在竖向立杆最下端第一个孔用M16×100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接，水平方向用水平桁架进行固定。水平桁架与立杆之间用M16*100螺栓，水平桁架与水平桁架之间用M16*80螺栓进行连接。4.6.2.4第二步走道板组装组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。4.6.2.5安全防护网的组装第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固定。竖向立杆每间隔1米安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，用M10螺栓固定。定制销轴连接M16*80螺栓连接M12*50螺栓连接安全网与竖向立杆连接图4.6.2.6连墙件组装先检测预埋孔位置正确后，将附墙支座用M30全螺纹螺栓安装在结构物的预埋孔中，螺栓两端各加100x100x10垫片1个，螺母2个；然后将左、右导向轮套入导轨，导向轮架经过M20x45六角头螺栓与六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上.走道板转角处连接节点图走道板直角处连接节点图竖向立杆对接连接节点图底部翻板示意图轨道连接节点图提升系统示意图4.6.4特殊位置的防护4.6.4.1底部密封和内侧防护处理。当架体安装就位就位后，应将架体单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。4.6.4.2转角处的密封处理转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。4.6.4.3异型结构处的密封处理异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。4.6.4.4整体式全钢爬架外侧的防护处理整体式全钢爬架整个外侧均用带框架的定型钢板拉伸菱形孔网全封闭(见本页附图图片中的架体外侧)。4.6.4.5架体端部的封闭处理整体式全钢爬架折叠架架体端部亦用定型钢板冲孔网全封闭。4.6.4.6施工电梯和物料平台的封密处理整体式全钢爬架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板冲孔网全封闭。4.6.5安装配电线路由于电动葫芦安装在整体式全钢爬架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就扗绝了接错线的隐患。4.6.6智能提升系统的安装智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，经过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系，如下图所示。升降安全智能监控系统采用先进的计算机辅助集群控制技术，具有如下优点：1、安全智能监控系统，充分体现安全第一，预防为主原则，采用电脑对升降过程自动进行实时安全监控，发现异常自动停机报警，大幅度提高了升降架的安全度。2、控制技术设计先进，计算机系统控制，操作简易，软件迅速升级。3、可对单个（组）或多个（组）机位集群控制，控制方式灵活，智能程度高，控制精度高、而且实时控制。4、操作界面友好，图表化显示，简单直观，控制状态一目了然。5、布线全部为插接件，系统布线无需专业人士，防反插设计，非常简单、快捷。6、升降安全智能监控系统选择国内一流供应商提供高品质元器件，性能稳定可靠。7、智能监控系统具有自动、手动控制自动切换功能，系统断开与计算机的通信后，自动切换为手动控制状态。技术参数◆工作电压：交流340V～420V◆额定频率：50HZ◆额定电流：32A◆额定重力测量：0～10T◆电动葫芦额定提升值：7.5T◆电动葫芦额定电流：1.8A◆额定提升高度：8M使用环境条件◆环境温度：-20℃～+45℃；◆相对湿度：25℃时小于90％；◆大气压力：79.5kPa～106.0kPa(海拔M及以下)。智能监控系统构成及部件a智能监控系统构成示意图b智能监控系统各配件表序号名称图样1智能总控箱2智能分机（ZNSJ32.2型）（ZNSJ32.4型）3重力传感器4环绕电缆5分机电源线6葫芦电源线7通讯线8手持控制器9紧停控制按钮10总电箱电源进线11USB转485通用串口线12电脑220V电源供电插头座13紧停短接端子14手持短接端子4.7整体式全钢爬架平面布置说明本工程采用我公司的整体式全钢爬架，具体布置方案如下：本工程主体外墙拟从6层开始使用整体式全钢爬架，布置6组73个整体式全钢爬架机位。本工程整体式全钢爬架6~15层3.9米层高时架体高度18米，共6层脚手板，底部五层脚手板间距3.3米，第六层间距2.2米；16~46层3.3米层高时架体高度15米，共5层脚手板，底部四层脚手板间距3.3米，第五层间距2.5米。本工程整体式全钢爬架机位布置己考虑了：直线部分最大机位跨度5.0m；转角部位最大机位跨度5.2m；具体详见整体式全钢爬架平面布置图。4.8整体式全钢爬架与施工电梯的处理：1）、人货电梯处的做法：为方便施工人员进入整体式全钢爬架，施工升降平台不与人货电梯相互干涉，整体式全钢爬架在人货施工电梯处断开拆除升降平台架体下节，整体式全钢爬架与施工电梯井架间距在250mm左右，断开处端部用钢丝封网密封。施工电梯笼升到最高处与升降平台底层脚手板平齐，走出施工电梯即可从楼层内转进升降平台架体内。4.9整体式全钢爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施在整体式全钢爬架架体平面布置时，在拟定塔吊附臂位置架体导轨、立杆避开塔吊附臂。当爬架在升降过程中经过塔吊附臂时，可临时拆除与塔吊附臂即将干涉的外防护网片、脚手板。待塔吊附臂经过后装回原位即可。10号塔基1号塔基塔吊附着处平面位置图4.10整体式全钢爬架与物料平台之间的技术处理措施本工程使用整体式全钢爬架设置有8个物料平台。物料平台上升方法有两种：一种是自带升降设备的自己升降，利用自身的附墙导向支座和导轨固定的自升降式物料平台，一种是定型物料平台利用塔吊吊升，固定在板结构上并斜拉到上—层卸荷的非自升降式物料平台。都存在有整体式全钢爬架架体结构与物料平台之间的干涉处理和防护封闭问题。本工程料台自带设备升降。物料平台与平台架体之间的技术处理措施：拆除一个2.5米标准节网片单以及下面二层脚手板，在架体中间往二边分按1.5米和2.1米每层各留二个孔径φ32的预留孔，然后安装附墙支座和自升降料台(详见物料平台专项组装、安装、使用、升降、检查施工方案)。整体式全钢爬架拆除脚手板和外防护钢丝网的两个端部在架体内安装端部封网。4.11架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施台风来袭之前，在所有导向座上下均安装定位扣件，防止风涡流产生瞬时向上的升力，使架体上升，带来安全隐患。4.12整体式全钢爬架的规格、数量本工程办公楼整体式全钢爬架共5层脚手板、脚手板步高下面三层与结构标准层层高一致，3.3米，顶层3.6米，总高15.0米；本工程从6层开始组装整体式全钢爬架，使用6组73个机位的整体式全钢爬架进行升降。4.13整体式全钢爬架附墙情况及详图整体式全钢爬架在正常使用时均由三个固定导向座附墙固定（最少两个），附墙固定导向座在每个工程投入使用前应有检验或检测合格证明文件。因本工程固定导向座大都固定于梁上和剪力墙上，正常使用时梁的强度必须达到C20（由施工方提供混凝土的即时强度），当提升时，拆除最底下一个固定导向座，安装于最上层（此时顶层梁在折除模板后即可安装固定导向座,因此时此处固定导向座不受力，只起导向作用），安装好最上层固定导向座后，即可提升。如右图所示。4.14整体式全钢爬架的升降整体式全钢爬架在组装完成后要“整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表”进行一次全面的检查验收。本整体式全钢爬架的升降采用倒链电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。整体式全钢爬架提升程序：4.14.1准备工作：1）升降前应做好必须的准备工作，首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，摆针式防坠器的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。2)设置安全防护区域在升降的升降平台区域下方地面划出安全区域，具体区域见图1所示，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达到15Mpa，第三层的砼强度达到20MPa。上层需附着预留孔或预埋螺帽件完好符合要求能满足及时固定导向座等。3）当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此时计算机将告知准备工作完成，可进行提升工作，否则应排除故障后重试。4.14.2整体式全钢爬架的提升经按“整体式全钢爬架提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认能够提升后，便可发出指令开始提升，提升时可整栋楼的整体式全钢爬架所有机位同时—起提升，也可分组分区提升，当无故障报警自行停机时，可一次提升到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升。提升过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定导向座应与其下的二个固定导向座同在一垂直面中并成一条直线，否则暂停提升进行调整。当提升到底部固定导向座离开导轨后,停止提升并将该固定导向座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升。提升快到位之前，应将所有定位用的固定扣件全数松掉。提升到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件，当部分扣件位置过高时，应在其下加上垫高件。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行整体式全钢爬架的升降工作。4.14.3卸荷发出卸荷指令，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成，否则，应重新固定再次卸荷。卸荷完成后可取消传力钢丝绳与升降架的连接。1）当取消传力倒链环链与升降架的连接后进行特殊构件的上移工作。2）当所有机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机反转，自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次升降时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次升降。4.15整体式全钢爬架的使用与维护升降架每次升降后要经过检查验收，合格并领取升降架准许使用证后方能使用。4.15.1使用荷载架体使用时，二步架使用时荷载应小于3kN/m2，三步架同时使用时荷载小于2kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中，局部集中荷载≤500kg。4.15.2架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过大。4.15.3架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。1)升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座的附墙螺栓进行检查，螺杆露出螺母端部的长度不得小于3扣，并不小于10mm，发现问题应及时解决和更换，由工程部验收签字后方可进行升降。2)定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况，检查传力倒链环链情况等。3)检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。4)检查吊挂件、倒链环链的松紧情况等。5)检查控制分机、重力传感器及自动控制线路，确保能正常使用。4.16整体式全钢爬架的拆除本工程整体式全钢爬架在拆除时为确保安全可靠而又快速的拆除该整体式全钢爬架，请按以下拆架程序拆除架体。4.16.1设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，见前述4.14之4.14.1准备工作中图1所示，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。4.16.2拆架前的准备工作：1）拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。2）拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。3）拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。4）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。整体式全钢爬架作业下方不准站人，架子工不准在整体式全钢爬架上打闹、嬉笑。5）整个拆除过程中，操作人员应严格遵守升降整体式全钢爬架的有关安全规定，严禁抛扔。6）架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。7）架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。4.16.3整体式全钢爬架的拆除1）清除整体式全钢爬架上杂物及地面障碍物。2）将整体式全钢爬架内的所有提升装置拆除，并吊至地面分名别类的码放整齐。注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必须有保护措施，以免造成损坏。3）整体式全钢爬架拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：Ⅰ将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处的架体立杆上节的吊钩上，塔吊稍往上提将其张紧。Ⅱ将塔吊吊挂住的架体立杆上节的连接螺栓拆除，先拆立杆上下节之间的立杆连接螺栓和钢丝网连接螺栓，再拆立杆上节单元与单元之间的连接螺栓。Ⅲ指挥塔吊将该立杆上节慢慢往上吊，待与其它立杆上节脱离后再吊放至地面平放。Ⅳ地面操作人员将该架体立杆上节的四根斜撑杆拆除后将其恢复到折叠状态，在立杆的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立杆孔后挷紧，以利运输。杆孔后挷紧，以利运输。Ⅴ重复步骤Ⅰ～Ⅳ，依次将整体式全钢爬架的立杆上节拆除、吊离和恢复到折叠状态。Ⅵ将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处端部的导轨上节的小横杆上，在导轨与固定导向座配合处的上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，塔吊稍往上提将其张紧，然后先拆除该处导轨上、下节连接处的连接螺栓，吊至地面再分名别类的码放整齐，然后依次将其它导轨及顶部固定导向座拆除。Ⅶ将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处端部的整体式全钢爬架的立杆下节的吊环上，在导轨与固定导向座配合处的上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，塔吊稍往上提将其张紧，然后先拆除该整体式全钢爬架的立杆下节与暂未拆除的立杆下节的连接螺栓，并拆除固定导向座的附墙连接螺栓，再指挥塔吊将该立杆和导轨下节和固定导向座慢慢往上吊放至地面平放，然后依次将其它导轨下节及固定导向座和架体立杆下节拆除。Ⅷ地面操作人员将该架体立杆上节的四根斜撑杆拆除后将其恢复到折叠状态，在立杆的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立杆。4.16.4成品保护整体式全钢爬架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。1)拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。2)螺栓、螺母，垫片、园弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。3)架体立杆、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时应用摸板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。4.16.5拆架时的安全、文明施工1)每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。2)拆除整体式全钢爬架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。3)拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4)整体式全钢爬架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。5）拆除前应将整体式全钢爬架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的升降整体式全钢爬架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。6）运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。7）严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。8）拆除时不得污染外墙面和破坏门窗。9)当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行整体式全钢爬架的拆除工作。

4.17检查验收1)本项目主要检查项目的检查验收人员名单单位姓名联系电话总包单位艾纯分包单位余真理租赁单位余真理安拆单位王军监理单位2)整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表3）整体式全钢爬架提升、下降作业前检查验收表见下表

4.20.1整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表编号：JK-P01工程名称栋号机位数量楼层位置总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目架体结构整个架体为工厂定型生产的全钢结构各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩计算各节点应焊接或螺栓连接相邻机位的高差≤30mm2架体构造空间几何不可变体系的稳定结构3立杆立杆采用不小于60mm×30mm方管，间距≤2.5m；特殊情况，当间距＞2.4m时，应在立杆与水平杆之间增加斜撑构造4纵向水平杆间距≤5.0m或不大于一个楼层的高度5脚手板采用花纹钢板工厂定型生产的脚手板脚手板设置应和楼层平齐，顶层脚手板设置在板底或梁底200mm处架体底部封闭严密，与墙体无间隙，其余层脚手板与建筑结构距离应控制在250mm以内6附墙支架每个竖向导轨所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架使用工况，应将竖向导轨固定于附墙支座上升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C107架体构造尺寸架高≤5倍层高架宽≤1.2m架体全高×支承跨度≤100m2支承跨度直线型≤6m，支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤4.5m水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m序号检查项目标准检查结果8保证项目防坠落装置在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与架体结构可靠连接防坠落装置应设置在竖向导轨处并附着在建筑结构上每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9防倾覆设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4应具有防止架体结构倾斜的功能应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm10同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统11一般项目防护设施外立面采用定型钢制防护网全密封档脚板高度为180mm架体底层脚手板封闭严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份

4.20.2整体式全钢爬架提升、下降作业前应检查验收表编号：JK-P02工程名称栋号机位数量楼层位置总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且≥C10，混凝土结构无裂缝2提升设备与建筑结构连接正确、可靠；与架体结构连接正确、可靠整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠、防倾情况防坠防倾附墙导座与建筑物连接牢靠防坠防倾附墙导座每一机位不得少于两个，6建筑物的障碍物清除情况无障碍物阻碍外架的正常滑升7垃圾清理情况架内垃圾应清理干净8架体构架上的连墙杆应全部拆除9塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案规定10一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗11运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常12监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场13电缆线路开关箱符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ中的对线路负荷的计算要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份第五章施工安全保证措施5.1组织保障体系由于附着升降脚手架是一个危险性较大的分部分项工程，为确保安全，保障每个项目有足够的管理力量，公司对每个项目成立专门的管理机构，明确项目责任人和公司监管责任人，对每个项目进行管理和监督。每个项目的管理组织机构如下：提升班组搭拆班组区域负责人：公司管理部门提升班组搭拆班组区域负责人：公司管理部门公司专管员：总包方管理部门公司专管员：总包方管理部门项目主管：项目主管：现场安全员：现场安全员：（1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）提升操作安全注意事项：1)要做到四不提升：下雨、五级以上大风不提升；视线不好时不提升；没有进行提升前检查时不提升；分工、责任不明确时不提升。2)提升作业作好周密劳动组织。3)在提升作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。5)提升作业时，除操作人员外，不得有其它施工人员。6)提升点提升操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；八级以上大风前应拆除爬架密目立网。（4）遵守导轨框架式爬架的安装要求、提升要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。（5）提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。（6）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（7）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（8）防火消防措施：架体上必须配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。（9）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处理领导小组，明确分工、责任落实到人。5.2搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施5.2.1安装前的准备工作①进入施工现场前相关人员对操作工人进行全面的安全教育，严格按照《导座式升降架安全技术操作规程》、《升降架专项施工方案》等规定对她们进行培训。要求她们在施工中严格按照这些规定进行施工。②对项目土建施工项目部进行安全技术交底，让其协调其它工种相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解，并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行，以免破坏整体提升架的防倾、防坠、附着等装置。5.2.2安装阶段的安全技术措施安装阶段，现场主管和安全员全过程对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行指导检查把关，公司专管员和区域负责人不定期的进行巡查，督促整改不规范的部分。5.2.3上升阶段安全技术措施①提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升前先在立杆上均匀作出数十处同一标高的水平标记，每提升三至五次后，用上述标记为基准调平架体水平一次，以减少因各吊点不同步的提升造成的架体受力不均及架体倾斜。提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。②定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制柜和各处接头要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、可调拉杆等进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查防坠弹簧是否灵敏可靠。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。③每次检查记录。每次提升施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。提升前认真检查，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见《升降架每次升（降）作业前检查记录》；提升过程中，记录下突发情况，便于班后总结提高；提升完后，对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见《升降架升（降）完成后验收交接记录》。5.2.4运行使用过程中的要求及注意事项：A、使用过程中的要求：（1）升降操作总要求是：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。（2）参加提升操作的施工人员必须经过培训，进行安全、技术交底。（3）升降前检查：检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧，所有障碍物是否拆除，连墙杆是否解除，导轨是否垂直，安全防坠落装置是否完好，起动是否灵敏。（4）预紧电动葫芦链条以吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。（5）确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。脚手架的运行指令只能由现场管理人员或领班一人下达,运行过程中遇紧急情况任何人均可终止脚手架的运行。（6）提升过程中的检查：检查架子高度变化，检查支架是否有明显变形，葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象，支架与提升机构相对运动中，是否有刮、碰现象，保持升降同步性。有报警应停止升降，排除故障方能继续运行。架子提升到位后将附着支撑上的顶板受力。盖好翻板。（7）提升加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查：1)检查各受力附着支撑能否有效传力。2）所有定位扣件是否紧固。3)所有螺纹连接处螺母是否紧固。4)检查底部防护是否到位。B、使用注意事项（1）管理人员必须对架体进行严格检查后方能投入使用。（2）主体施工阶段允许有2层作业层施工，每层最大允许施工荷载3kN/m2。外墙装饰施工期间允许有3层作业层施工，每层最大允许施工荷载2kN/m2。（3）使用时只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。（4）严禁利用脚手架吊运重物，在架体上推车，在架体上拉结组装缆绳。（5）严禁任意拆除提升脚手架部件和穿墙螺栓，起吊构件时碰撞或扯动外架。（6）外架不得超载使用，不得使用集中荷载。5.2.5拆除阶段安全技术措施拆架前应由相应人员清除外架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后，由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外5~10米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。根据同类项目高空拆除经验，每一拆除小组设4人，架工和杂工各两名，现场设工长一名，安全监督一名。拆除时安全、文明施工要点1）专业队伍有类似拆除经验并经过培训上岗2）管理架构齐全；现场指挥、监督、操作、警戒到位。3）安全帽、安全带配戴、板手、套筒拴绳避免坠落。4）严格遵守拆除顺序，由上而下，不得上下同时作业，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。避免上下交叉作业，工作人员上下走专用通道。5）材料传递严禁抛扔、注意爱护成品。6）严禁酒后上岗、赤膊上岗。7）拆除作业应在白天进行。遇到5级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。5.2.6冬季施工的安全技术措施整体附着升降脚手架是附着在建筑结构上，建筑结构的强度、抗拉、抗压等与附着升降脚安全关系密切。因此升降架施工方应随时关注混凝土试验抗压数据，时时了解抗压强度。混凝土强度必须达到C20（由施工方提供混凝土的即时强度）才能安装附着导座。如达不到要求则须总包方采取以下措施:（1）冬季施工的混凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，因此结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

（5）当砼强度达到C10后，总包方应以书面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排脚手架施工。5.3应急救援预案为加强对突发安全事故处理的综合指挥能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保我公司迅速有效地处理各类突发安全事故，将突发安全事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全，结合我公司和工地的实际情况，特制定以下应急预案。5.3.1、应急救援准备（1）、组织机构及职责整体式全钢爬架事故应急领导小组成员名单所在部门/岗位姓名联系电话分工项目经理艾纯监理甲方人员项目部专职安全员丁亮安全监督、指导整体式全钢爬架项目现场负责人连丽勇现场操作督查、安排人员施工整体式全钢爬架方案编制人袁翠兰方案编制及解决现场反馈技术问题整体式全钢爬架现场技术员陈文广现场施工技术指导整体式全钢爬架操作班安全员连丽勇排查架体操作过程中的安全隐患，指导工人正确施工操作整体式全钢爬架操作队长王军带领工人正确施工操作应急领导小组职责A、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。B、当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。C、负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其它应急设备。D、发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。E、负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。F、组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。

（2）、培训和演练A、项目部安全员负责主持、组织全部每年进行一次按各类事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。（3）、应急物资的准备、维护、保养A、应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。主要应急机械设备储备表序号材料、设备名称单位数量主要工作性能指标现在何处备注1汽车吊辆150T租赁5km内2电焊机台2现场3卷扬机台2拉力5T现场4发电机台175KW现场5汽车辆1现场B、各种应急物资要配备齐全，并加强管理（4）、火警119人员伤亡1125.3.2、应急响应5.3.2.1坍塌事故应急预案（1）、防坍塌事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其它人员做协助工作。（2）、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其它组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。（3）、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其它架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。5.3.2.2倾覆事故应急预案（1）、如果有塔吊倾覆事故发生，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员，立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，施工员亲自带领有关班组长及，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由专人负责送外救护，电气应先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。（2）、其它人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。（3）、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责。架子班组长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，其它人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。5.3.2.3物体打击事故应急预案（1）、防物体打击事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其它人员协助施工员做相关辅助工作。（2）、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。

5.3.2.4机械伤害事故应急预案（1）、防机械伤害事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其它人员做协助工作。（2）、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。5.3.2.5、触电事故应急预案（1）、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”（2）、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。B、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。C、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。（3）、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、立即通知有关部门停电。B、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。C、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。（4）、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害A、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。B、如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒