上海某住宅小区机电工程施工组织设计

某高层建筑工程施工组织设计编制说明工程概况工程目标编制依据及范围编制说明工程概况上海某高档住宅一期楼位于上海浦东陆家嘴地区。整个小区计划建成六幢～层住宅大楼，一幢层酒店式公寓以及配套建筑（包括地下车库）。基地西以烂泥渡路，东以浦城路为界，占地万平方米。首期建造的楼地下二层，地上～层，属超高、超长的超限高层，详见工程概况图。工程参与单位：发包方：上海某房地产有限公司建筑师：某建筑师事务所（香港）有限公司设计单位：上海某建筑设计研究院有限公司工程监理：上海某建设监理咨询有限公司建筑工料测量师：某建筑工料测量师有限公司工程目标工期目标本工程计划于年月日进场，进行前期施工准备工作和现场接受工作，并开始安装区塔吊；计划于年月日开始底板钢筋绑扎施工，考虑与前期承包商搭接施工天；年月日地下室结构工程完，年月日塔楼结构工程完，整个工程在年月日全部竣工，总工期为天。质量目标、全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、市建委有关质量规定进行施工。本工程实行创优目标管理，确保工程达到国家质量验收标准的“优良”等级和市“白玉兰”奖，争创国家“鲁班奖”。、若中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，将提供优质服务。即使保修期满后，也将提供满意服务。对工程质量负责到底，解除业主的后顾之忧。文明施工目标本工程文明施工的目标是确保达到“市文明工地”标准。安全施工目标确保无重大伤亡事故；年均负伤事故频率为‰；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范、内外业资料齐全，安全检查考评达总评分分以上。编制依据及范围．本标书的主要编制依据为下列文件、规范：☆本工程招标文件；☆本工程建筑结构有关图纸；☆国家安全生产、文明施工的规定及规程；☆本设计图所涉及的技术规范；☆国家现行的有关施工及验收规范（规程）：()、工程测量规范（）()、钢筋焊接及验收规程（）()、建筑钢结构焊接规程（）()、地基与基础工程施工及验收规范（）()、建筑地面工程施工及验收规范（）()、混凝土结构工程施工及验收规范（）()、砌体工程施工及验收规范（）()、建筑装饰工程施工及验收规范（）()、钢结构工程施工及验收规范（）()、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程（）()、钢结构防火涂料应用技术规范（）()、建筑工程质量检验评定标准（）()、钢结构工程质量检验评定标准（）()、组合钢模板技术规范（）()、建筑机械使用安全技术规程（）()、建设工程施工现场供用电安全规范（）．编制本标书范围☆土建部分：楼±以下二层地下室结构工程和±以上层的剪力墙筒体结构工程；☆装饰部分：部分室内装饰工程和外墙装饰工。施工技术组织方案施工总部署施工现场总平面布置地下室工程上部结构工程装饰工程机电工程的组织和管理施工总部署施工准备技术准备开工前根据甲方提供的图纸编制详细的施工组织设计，组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范、操作规程，做好技术交底与质量、安全交底；指定专人做好钢材、水泥等材料抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。图纸会审组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。设计图纸技术交底在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，印发有关单位，并作为设计文件的组成部分。与基础施工单位的交接本工程的围护及基础施工为上海市机施公司，此次招标承包范围从底板施工开始，因此中标进场以后与机施公司可进行现场的定位点、轴线、标高基准点的移交，并进行复核，此外还必须着重做好以下移交工作：、水、电的移交；、部分临设的移交；、桩基施工、验收资料的移交；、拆撑的协调。工程分区本工程的体量比较大，单体面积达到万平方米，设计在轴和轴侧边的位置上，从下到上留有的后浇带，整个工程的施工分区，以后浇带分界，分成、、三个施工作业区，每个施工区段流水进行作业。详见施工分区图。施工总流程施工现场总平面布置布置原则．本工程施工周期长，建筑面积大，工期紧。在施工过程中必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，进行科学动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。．明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。．平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。．施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。．平面布置要符合本市文明施工的有关规定执行，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点，严要求。符合工程总体环境的要求，进行封闭施工，不影响临近周围居民的正常生活。施工现场总平面布置大临设施布置．围墙利用基地原有围墙，对原围墙作相应修补、美化、调整。在围墙上进行广告语、企业宗旨等文明标化的施工装饰。在甲方售楼处建成投入使用以后，沿售楼处把施工围墙进行内退，让出售楼处广场用地。．大门在浦城路开设、、大门，其中大门主要是用于甲方人员的进出。大门的设置按公司规定标准设置，并在门边设置门卫室。在大门旁设置一非机动车出入口，为施工人员的日常生活提供方便。大门、排水沟和洗车台形式见下图。．施工便道施工现场设置米宽的主要车行施工便道，在和主要大门处浇捣一块面积较大配筋混凝土路面。在原地面上夯实原土，铺厚道渣，浇厚砼，由于基坑上部是采用放坡形式，因此沿基坑浇筑～米钢筋砼施工便道，并支设钢管栏杆。施工便道全部采用硬地坪。行车便道全部进行配筋，售楼处建成后设专门的甲方和客户通道。地下室回填土施工完毕后，浇简易砼路面以便脚手搭设。．办公室根据本工程场布的总体安排，办公室布置在甲方售楼处边，两层临时房。临时办公室除会议室用隔墙隔断外，其余整个办公室用的隔断分隔。以体现办公环境的整体统一性。．宿舍•要按工程进度、工程量进行科学的预算，搭足临时宿舍。•宿舍布置在现有临房处，靠围墙搭建。生活区内设浴室、食堂等生活设施。•在临时宿舍上要布置相应的安全，文明施工、企业宗旨等宣传铭牌。•落实专人负责临时设施的卫生保洁工作。．厕所•工地厕所内墙面贴高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。并由专人进行保洁，定时喷洒空气清新剂做到无异味。•上部结构阶段，每两层设一小便间。•垂直水管向立方米水箱供水，然后供便斗冲洗用。•楼层的排水由分管至总管，沿主体结构向下敷设。．食堂食堂的设施、卫生要严格按照上海市有关规定进行搭设，确保卫生。墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。门口设茶水棚和茶水桶，加盖上锁。大临设施一览表结构施工场布图装饰施工场布图施工现场水、电布置施工用水布置．施工用水为根φ进水管，进水管装上水表后与现场四周敷设的水管接通，再接至各个用水点。．施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边明沟底布置φ水管，在施工场地周边的水管每隔左右设一个／’’水龙头。．在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水分别设管附在主体结构垂直向上敷设，并配置高压水泵或增压水泵。．在工地四个角上布置四只消防用水龙头，楼层每一层设一个消防龙头。施工排水布置．在施工场地周围布置环形明排水沟，排水沟采用砖砌粉刷，排水沟截面尺寸×，每隔左右设一个沉淀池，沉淀池为××，排水沟有‰坡度，盖板采用废旧钢筋电焊制成，并接通大门口沉淀池。．在场地大门口设置总沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。．在结构施工中，各单体安装一根竖直污水排水管、楼层施工、调试产生的水都通过该污水管引入临时废水池内。施工用电布置业主在场地的西北角的总电箱提供施工用电，电缆分路沿围墙敷设接至各施工用电配电箱处，具体如下：．用橡皮铜质五芯电缆，从配电总箱分路接至配电分箱，负责生活区、办公区供电及各水平、垂直楼层施工作业点。．用橡皮铜质五芯电缆，从配电总箱接至配电分箱负责木模加工，钢筋加工等加工区供电。．用橡皮铜质五芯电缆，接至配电分箱，供塔吊及人货电梯等大型机械用电。．安全通道及地下室专设一路照明电。．地下室施工期间，夜间照明用高压熵灯提供坑内照明，上部结构施工利用塔吊上安装的高压熵灯提供照明，并在施工现场四周显要位置设置灯架，安装高压熵灯。．用电设计工地临时供电在施工现场设置配电间，为满足文明标化施工得要求，设计输电线的走向沿围墙做瓷瓶架空敷设。电缆须穿道路时埋于场地以下，上盖粗纱后用水泥板盖上后覆土，遇道路处电缆外套钢管。地下室工程底板施工工艺流程结构施工工艺流程模板施工．地下室外墙模板采用散拆散拼的木模，内墙采用组合工具式木模，顶板采用夹板模，筒体采用筒子模。．板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。．九夹板肋间距为，围檩间距不大于，钢管扣件排架立杆间距不大于。．螺栓的排列间距水平方向不大于，竖向不大于。．在模板安装前须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板的周转次数。．拆模时注意不要硬碰、猛敲对拉螺杆，以免损伤砼体。钢筋施工．按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。．所用钢筋应具有出厂质保书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料应进行抽样试验，并附抽样报告，不得未经试验盲目使用。．弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，污染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。．在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。．为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为设一块。脚手施工．脚手架的底脚在底板面外侧上搭设，在面层上铺设槽钢，使冲天（立杆）垂直稳定在槽钢上。．钢管脚手搭设：冲天（立杆）纵距为，冲天（立杆）横距为。．脚手架底部离板面处设扫地杆，底步高度为，从第一步起，每步高度均为。．脚手架每步搁栅上应满铺竹笆，竹笆应用铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板脚手板离墙面不得大于。．脚手架的外侧设防护栏杆，并设防护安全网。．脚手架与主体结构的拉结点是保证脚手架安全最重要的因素，应按下列要求严格执行：.水平方向每三个冲天间距（），垂直方向每二步（）设一拉结点。.拉结点一端用扣件与脚手架紧紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉结连杆固定在预埋件上。．在脚手架外侧每隔（水平距离）左右用斜杆搭设剪刀撑，斜杆与地面成°～°角。混凝土施工、砼采用商品砼，主体结构地下室砼采用汽车泵输送，地下室结构按后浇带分成三个区域，混凝土分区浇捣。．混凝土浇捣的振动棒应以Φ型振动棒为主，并配部分Φ、Φ的振动棒，振动棒布点密度不大于。．砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器使混凝土流淌，不允许造成高差过大的现象。．对钢筋密实处和预留洞口处，增加措施。沉降缝处理在一期楼地下室结构与二期地下车库通道墙板接口处设置了沉降缝，在空缺通道口用实心墙砌筑堵塞，待地下室施工时再进行打通。回填施工①按规范要求拆模后进行回填砂。②回填砂采用分层夯实，每层厚米，回填至地面标高。③基坑填砂前必须将积水及淤泥清除。填砂要分层填筑夯实或压实，每层厚度一般不超过。④凡淤泥或含水过大或含有机物质过多的黄砂一律不能使用。上部结构工程[]脚手施工上海某高档住宅主楼～层为标准层，因此～层其施工脚手采用传统的钢管扣件落地脚手架，从层开始采用整体脚手架施工。标准层整体脚手设计根据本工程为超高层住宅楼的特点，编制整体电动升降机的施工方案。• 从主楼层楼面以下处开始在落地脚手上沿主楼外围搭设整体电动力升降脚手架。• 本工程设置机位个，机位布置见机位平面布置图。• 整体脚手施工前该满足下列条件：边梁的支模排架不能拆除，保留边梁排架四层，且排架间距不宜大于。• 整体脚手在提升过程中应独立设置电路以保证提升用电。提升总功率，应配电容量为，供电方式为三相五线制，接地电阻不大于Ω。• 本整体脚手即可满足结构阶段的施工需要，又能满足装饰阶段的施工要求。整体脚手的施工工况整体脚手结构和装饰阶段的施工流程见整体电动提升脚手上升下降工况示意图。装饰工程[]施工部署及装饰流程施工部署．材料运输及安排装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输，施工人货梯作垂直运输。．施工安排.当结构施工完毕，该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。.装饰工程全面展开前，先做一间样板房或样板墙（全部饰面），经业主、监理检查合格后再全面展开施工。.装饰施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。.装饰材料由人货梯送至各楼层面进行施工。.内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后，必须做好产品的保护工作。．施工工艺流程．普通粉刷机电工程的组织和管理[]分部工程主要施工工艺流程分项工程主要施工工艺流程和施工方法管道机电工程分项工程施工工艺流程及施工方法：．管道预埋配合主要施工方法：图纸尺寸与结构尺寸对预埋套管、预留孔洞进行校对，测得正确的尺寸作为预埋预留标准尺寸，施工完毕前进行复核。套管预埋时与钢筋一次性焊牢。预留孔洞的模具按照比管道直径大两档的要求进行制作，并按照模板上的标记进行放置，待砼强度达到％时，及时拆除模具。．给水管道施工方法：生活给水系统管道由下而上先安装屋顶水箱进出水立管，再安装各层分支管，管道连接采用丝扣连接；施工前根据设计图纸和结构的层高尺寸，集中进行管道预制。管道安装前先安装支架后安装管道。．排水管道施工方法：排水管道由下而上先安装立管再安装支管，排水管道连接采用粘结剂粘接，施工前根据现场实际情况预制，先安装支架后安装管道。．消防管道施工方法：镀锌钢管采用螺纹连接，无缝钢管采用法兰连接。．煤气管道施工方法：采用预埋套管后进行预制加工,最后安装管道的方法。．卫生洁具安装方法：土建装饰施工完毕，分区域进行集中安装，卫生洁具固定采用螺栓固定，安装完毕后做好产品保护工作。．附属设备安装方法：设备基础混凝土强度达到>时及土建湿作业完工后，进行设备的安装。电气机电工程分项工程施工工艺流程和施工方法:．防雷接地系统施工：采用自下而上的施工程序。先按设计图纸复核其引下线的根数座标轴线，然后进行接地电阻复测及引下线安装，最后安装屋面防雷接闪器。．动力、照明、弱电系统施工：暗钢管敷设按照先柱、梁、墙身后平台的施工程序，采用垂直管道集中预制，水平管道流水安装的施工方法配合土建结构施工；装饰阶段采用短管镶到位的施工方法。箱盒安装采用划线定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉线定位固定。暗装的配电箱采用先安装箱壳后安装箱内胆的方法进行预埋；明装的配电箱在结构中先预装过渡终端箱，然后安装配电箱。导线敷设采用电源线为黄、绿、红色相线，浅兰色为零线，黄绿双色线为接地线，除上述颜色线之外可另选一种颜色线为照明开关线。导线的连接采用铜鼻子或压接的方法进行导线连接。．桥架、电缆施工方法：采用先安装支架后安装桥架最后敷设电缆的程序。桥架安装采用先安装水平部位，后安装垂直部位，最后安装设备机房部位的方法安排施工。电缆敷设前，按照设计图纸编制电缆敷设排列图，做到敷设一根固定一根，在直线段，转角处始终端设置标志牌。．封闭插接式母线槽施工方法：封闭插接式母线槽安装采用自下而上的施工程序。母线槽先安装垂直部分后安装水平部分,最后安装配电间部分。母线安装前先进行预留洞孔的清理、测量、定位，后安装母线，母线安装后及时将槽口封堵。通风空调机电工程分项工程施工工艺流程及施工方法:．风管制作、安装方法：风管安装采用由下而上的方法施工，选用风管加工机具，组成移动式的通风管道生产线在施工现场集中预制加工，现场组装，运至安装地点吊装就位。．风管部件安装方法：风管部件在风管安装完毕后再进行安装，按功能及设计要求逐一定位安装。．通风机安装方法：根据现场实际进度通风机逐批进场，在现场具备安装条件后，按部位逐一安装。•采用的施工机械数量及类型清单•土建工程机械配备•机电工程机械配备•计测量工程器具配备采用的施工机械数量及类型清单土建工程机械配备序号机械设备名称型号规格单位数量人货梯（高速）×台发电机台塔吊台塔吊台内爬砼固定泵

台（以下用）砼固定泵

台（以上用）鹤式布料机台汽车吊住友·辆钢筋对焊机台钢筋切断机台钢筋弯曲机台混凝土搅拌机台砂浆机台木工电锯、刨床台挖机台电焊机×台空压机台潜水泵台高压水泵台插入式振动器φ台平板式振动器台钻床台套丝机台氧气乙炔设备台砂轮切割机台翻斗车辆冲击钻机电工程机械配备序号机械设备名称型号规格单位数量交流弧焊机台氧气瓶套砂轮切割机台电动套丝机台角向砂轮机台角向磨光机台手枪钻只直流弧焊机台试压泵台砂轮机台手拉葫芦只接地电阻测试仪只步话机套压接钳把力距板手把型差压器套兆欧表只万用表型只水准仪台卷扬机台按扭式咬口机台数字万用表只钳形电流表套计测量工程器具配备序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况红外线测距仪台测量组经纬仪台测量组垂准仪台测量组水准仪台测量组钢卷尺把测量组钢卷尺把工长、班组钢卷尺把工长、班组钢卷尺把主要操作人员角尺×把班组质检水平尺把班组质检百格网×把质检塞尺楔形块质检焊缝检测仪台质检托线板××把质检混凝土坍落度筒只质检混凝土试模××组质检混凝土试模××组质检砂浆试模××组质检抗渗试模组质检台秤型台工地台秤型台工地自控检测器尺型把质检多功能垂直校正器尺型把质检施工工期及进度计划表施工工期说明施工进度计划表主要节点施工进度计划表标准层结构施工进度计划表主要施工机械调配计划表劳动力资源计划表模板使用量计划表进度计划保证措施进度计划保证和管理体系进度计划保证体系.采用的施工机械数量及类型清单施工工期说明．本工程计划于年月日进场开始进行施工前准备工作和现场接受工作、区塔吊安装工作，并考虑与前期承包商搭接施工天，计划于年月日开始底板钢筋绑扎施工，年月日完成底板砼浇捣；于年月日完成地下室结构工程；年月日塔楼结构工程完，整个工程在年月日全部竣工，总工期为天。．本工程施工体量大、技术含量高、施工工期紧，为保障工期目标的实现，在工程施工过程中我公司将确保投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，以确保计划中各分阶段重要施工节点的如期完成。．本计划书中首先安装区的塔吊，以确保底板钢筋的水平和垂直运输，底板钢筋的绑扎穿插于前期承包商的垫层施工，同时，在底板施工的同时进行、区塔吊预埋基础的施工，以加快地下室结构施工的速度。．为确保和加快施工进度，本工程计划配置台高速人货电梯，计划在层结构完后安装、区人货电梯，在层结构完后安装区两强人货电梯。．本工程的塔楼结构施工周期较长，因此计划在层结构施工完后即跟进砖墙施工，同时每层结构作为结构中验单位，以便及时为粉刷、楼地面、门窗、机电安装施工等工种提供足够的工作面。．本计划中为加快施工速度，整体提升脚步手架在施工至高度时（即区、区大屋面结构封顶），区余下结构及、、的屋顶结构施工考虑使用挑脚手架系统进行施工，而整体提升脚手架开始进行外墙装饰施工。施工进度计划表主要节点施工进度计划表标准层结构施工进度计划表主要施工机械调配计划表劳动力资源计划表模板使用量计划表进度计划保证措施[]进度计划保证和管理体系进度计划保证体系主要分项工程工期控制钢筋工程．钢筋加工配备足够的钢筋加工机械和作业人员，确保工序按计划进行。．钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。．钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成。．优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。模板工程．在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。．模板按施工区域进行配备，且配备足够的模板和木工，确保工程的顺利进行。．优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。．墙模、板模、梁模板，应分类编号放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。混凝土工程．混凝土运送及混凝土浇灌振捣需配备足够车辆及施工人员。．优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。机电工程．优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，加工、安装跟随土建进度。．每周定期召开工程例会，落实进度计划协调和解决安装与土建有关施工班组的施工顺序。．各分段块机电工程，均应跟随土建工程，不得拖后腿，必须顺利进行。工期保证总体要求．本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响。并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。．项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。．充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、混凝土的合理搭接，各单体的流水施工，确保各分项的工期目标实现。进度控制．办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。．以施工总进度计划为依据，编制各施工区的总、季、月生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。工程施工措施工程质量措施工程施工安全措施及文明施工的措施工程施工措施工程质量措施工程质量目标.工程质量目标策划本工程质量目标：确保优良及获上海市“白玉兰”奖，争创国家“鲁班奖”。针对本工程的特点，我公司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，按照相应的国家标准，完善质量体系，深化质量管理。做到质量工作有章可循，有章必循，体系有效，责任落实。.工程质量目标分解为保证质量目标的实现，在施工中，项目管理部将严格按照国家现行的建筑工程施工及验收规范，质量评定标准和本市有关保证建筑工程质量的规定进行施工。同时建立全面质量管理制度，完善质量体系，深化质量管理，做到质量工作有章可循，责任落实。质量目标管理网络图.保证质量目标的组织流程施工质量创优措施目标管理．本工程质量目标：确保优良及获上海市“白玉兰”奖，争创国家“鲁班奖”。．品质管理是我企业管理的中心任务之一，为达到工程创优，其运作主要抓住七个环节：★工作目标的制定；★目标推进计划的拟定；★管理方案的策划；★目标推进的过程控制；★对工程控制情况的日常检查；★目标实施情况的分析评估；★品质管理的基础管理。．项目经理部应制定管理方案与工作计划，对项目管理班子的人员配备给予优化与支持。．项目经理部全体人员必须职责明确，施工方案策划正确，技术方案严密周全，保证措施有效落实，管理到位，实施过程严格监控，质量标准严格把握。．项目经理部应对目标工程的分项、分部、阶段性目标进行分解，并制定切实有效的保证目标实现的各项方案、措施。全面作好技术资料方面收集、整理，并保证资料的齐全性、准确性。在工程实施一定阶段后对自身工作进行分析、总结和评价。不断创新，坚定信念，努力工作，最终实现创优目标。对指定分包管理质量保证措施．分包项目部接到设计图纸后，分包项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并及时组织设计交底会；．分包施工组织设计编制完毕并报总包送审确认后，分包项目工程师应组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。．本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分包项目部在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。．分包工程施工过程中，各分包工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；．分包工程施工完毕后，各分包工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，交分包项目经理确认，最终评定表由总包专职质量员核定。.工程施工安全措施及文明施工的措施[]施工安全管理目标无重大伤亡事故（包括我司职工、分包队伍职工及民工）；年（月）均负伤事故频率为‰；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评达总评分分以上。施工安全管理体系安全责任．项目经理为安全施工的总责任人。．项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。．项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。．施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。．工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。．各专业人员都有岗位的安全职责。．每个施工人员亦有安全职责。安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②每次安排生产任务的安全技术交底；③每天的上岗安全交底。安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。安全检查．每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。．每旬一次例行定期检查，由施工员实施。．班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。．按工程进展需要，由专业部门组织实施不定说明是由业内资深人士新兴组建而成。主营项目：为建筑行业信息化应用提供一系列解决方案，业务方向为两大块：，行业性站点（""），为建筑从业人士提供交流娱乐、资源下载、软件使用、资料查询、供求信息发布等网络服务；，建筑软件开发("")，为建筑单位、施工现场开发应用软件。“好创意，好品德”一直是公司倡导的人文文化。我们注重人品，即：好品德；注重员工品味，尊重员工创意，即：好创意。您可能对下面产品会感兴趣：""\"资料软件，嘉意德资料软件"工程竣工资料制作与管理软件""\"用电设计计算软件，嘉意德软件"临时用电设计计算软件""\"施工安全验算软件，脚手架计算，模板计算软件"施工安全验算软件""\"标书软件，嘉意德软件"标书制作与管理软件""\"网络计划编制软件，嘉意德软件"网络计划编制制作软件""\"施工平面图布置软件，嘉意德软件"施工平面图布置软件""\"电力资料软件,电力行业资料软件"\""电力工程资料软件""\"高支模架计算软件"\""高支模架计算软件""建邦监理工程师""钢结构工程设计图纸及效果图大全""别墅设计图纸及效果图大全""室内装饰模型及效果图大全

附录资料：不需要的可以自行删除承台施工方案及计算书一、工程概况莆田市华林经济开发区樟林大桥工程位于莆田市城厢区华亭镇下花村与樟林村之间，路线全长1060m，工程包括全长848m的樟林大桥及两岸桥头212m的引道路基。樟林大桥的建成将对连接木兰溪南北两岸的交通产生积极的意义。本工程施工区桥址岸上地势较为平坦，地表标高在2.16～13.05m，地貌上属于剥蚀残丘—山前冲洪积—桥址横跨木兰溪，河面宽约220m，水深约4～6m，为常年流水性河道平、枯水季节河水流速较为缓慢，河岸两侧未进行临时性砌坡护岸，河岸地面高程介于7.28～9.48m（黄海高程），高出河面平均水位标高约为1.50～3.50m二、机械设备名称规格数量吸泥机２台履带吊3５t2台救生艇8t1柴油发电机120KW1台水泵100m25台电动空压机4L-20/82台电动卷扬机8t-10t2台交、直流电焊机500A8台磁力钻ZLC-231台导链20T18套三、劳动力组织装吊工10人；电焊工12人；潜水员2人；钳工3人；普工18人，合计45人。四、时间计划单个承台时间计划：拆除工作平台7天；套箱拼装、下沉、定位7天；水下砼封底3天；封底砼育龄期7天；抽水及焊接支撑8天；切割钢护筒、破桩头及检桩10天；承台钢筋7天；承台砼1天；合计50天。五、施工方案（一）钢套箱作用、几何尺寸①钢套箱作用：钢套箱作用是为了实现承台的干施工，其侧板为浇筑封底砼及承台砼的侧模，同时钢套箱顶面也作为砼浇筑的操作面。根据承台施工作业时段的水文特征及施工工艺要求，拟定抽水水位为+8.5m，水位达到+9.0m时即停止施工。②钢套箱结构图附后。（二）施工工艺流程钢套箱施工工艺流程图如下：钢套箱施工工艺流程图测量孔位钢测量孔位钢套箱设计分块制作分块制作搭设工作平台检测护筒外围搭设工作平台检测护筒外围分节拼装分节拼装钻孔平台拆除钻孔平台拆除内支撑焊接内支撑焊接钢护筒割除钢护筒割除钢钢套箱吊安下水入水自沉入水自沉锚石定位钢锚石定位钢套箱套套箱定位固定（三）钢套箱设计钢吊箱设计条件：承压水头分析：悬浮下沉阶段：此时段受水侧压力较小。封底砼施工阶段：此时段水位差较小，受水侧压力较小。抽水阶段：此时段钢套侧压力最大，作为侧壁结构设计的依据。验算此工况按６m水位压力差验算，拟定抽水水位为+8.５m。施工要求：设计需考虑各方面因素，为此分两节设计。钢套箱内部布置两层内支撑。3、工况验算及结果钢套箱计算分钢套箱吊装阶段、浇注封底砼阶段、钢吊箱抽水阶段三种工况进行。钢套箱吊装阶段及浇筑砼阶段此两阶段一是自身沉重，设计时满足要求，二是侧壁所承受的内外水头差所产生的水压力较小，因此此两阶段不作为钢套箱本身和钢套箱侧壁结构的最不利荷载阶段，可不必验算。而钢套箱在浇注封底砼后，即抽水阶段。此阶段作为钢套箱侧壁结构设计的控制状态。（四）钢套箱施工测量1.钢护筒中心坐标、倾斜方向及倾斜度测定①钢护筒中心坐标测定：实测各墩桩位坐标。②钢护筒倾斜度，倾斜方向测定：采用垂球法或水平尺靠护筒测得。③中心坐标、倾斜方向及倾斜度精确分析：根据所实测的护筒中心坐标和测得的倾斜方向及倾斜度求得钢套箱封底砼底处护筒中心坐标。２.钢套箱就位及检查利用锥形导向装置套入护筒后，测量人员严格检查套箱侧板的平面位置和垂直度，如不满足要求，应重新定位，以保证钢套箱顺利下沉。（五）钢套箱施工钢套箱施工前准备工作①利用吸泥机将封底混凝土底标高以上的泥和卵石等清理出去。②钻孔平台拆除及工作平台的搭设：钢吊箱加工及运输①钢吊箱加工制作，经检查合格后，分块分批，运输到浮吊吊钩位置下方，进行刚性拼装。②验收标准：平面尺寸误差：≤±5cm，内孔尺寸误差：≤±3cm对角线误差：≤±10cm，底板预留孔误差：≤±1cm③运输：钢套箱加工完成后，先在岸上进行预拼装，检查螺栓孔位置是否正确、防水胶垫是否漏水、几何尺寸是否满足要求，检验合格后，拆开钢套箱，分批分块运输到吊车吊钩下方进行刚性拼装。每个钢套箱分5片分别吊装，岸上采用25吨吊车吊上平板车，再运到墩位置后采用３５吨履带吊进行拼装。eq\o\ac(○,4)钢套箱拼装下沉a、准备工作①拼装前清除原钻孔平台所有物资，割除原钢护筒上的牛腿，每个护筒制作一个三角形导向架。②在水面以上适当位置(根据施工时水位确定)每个钢护筒外侧水平线上各安装一个牛腿。此牛腿主要用于钢吊箱水上拼装支撑用。③钢吊箱四周与钢护筒对应位置各设置一个平面固定环，以便钢套箱分片水上组拼时临时固定钢套箱。b、拼装①用吊车分片两点起吊钢套箱四周面板，每块面板采用平面固定环临时固定在钢套箱上，临时固定环与钢套箱的连接长短可连接，所有面板调整到位后再固定。②钢套箱全部拼装完成后，焊接钢套箱内第二层内支撑，同时在每个钢护筒顶面以下10厘米内外侧各焊一个牛腿，内外侧牛腿均用20T导链与钢套箱底横梁连接，外侧倒链主要防止钢套箱变形和下沉，内侧导链主要用于套箱下沉，同时采用4个20T导链分别吊于4根小钢管桩相应部位，上游和下游采用φ21.5钢丝绳分别作为下拉缆和斜拉缆。③钢套箱面板与面板接触面均需安装防水胶垫，严禁钢套箱漏水。c、钢套箱下沉①钢套箱组拼对拉完后，同时缓慢拉动20T导链，上提钢套箱使其悬空，同时割除钢套箱底下牛腿，然后缓慢拉动20T导链使钢套箱下沉，因上游水流影响，钢套箱入水后在水流作用下钢吊箱底与护筒紧密迭合，影响钢套箱下沉，因此在上游迎水位置设置钢丝绳作下拉缆，利用2个10T葫芦调整下拉缆，钢套箱迎水面采用δ=20mm钢板焊接吊耳。②钢套箱下沉就位后，带紧20T导链，立即施焊钢套箱的一层内支撑并与钢护筒焊接固定，以稳定钢套箱，始终保持钢套箱在封底砼完成前不因水位的上涨而上浮。③钢套箱第一层内支撑与钢护筒形成整体后，由潜水员入水拆除20T导链。钢套箱利用第一层内支撑悬挂于钢护筒上。（六）水下封底混凝土施工钢套箱下沉到位后，需进行水下封底砼施工，为了保证按期完成封底施工，确定了“泵送砼，分舱开灌，一次到位”的施工工艺，准备工作如下：水下封底施工工艺①封底砼的选择：本桥中采用的封底C20砼可选用钻孔桩水下砼，坍落度为18-22cm，7天强度达到30Mpa，实际封底施工时，混凝土各项性能指标均应满足要求，封底7天后抽水。②分舱方式、施工平台、导管和料斗、砼输送方式的选择：封底砼施工分舱：钢套箱按井字形分9个舱。施工平台：选用第一层内支撑作为封底砼施工平台。导管：选用δ=6mm的钢板卷制而成内径ф3００mm的导管，法兰盘连接。料斗：采用1m3左右料斗。砼输送方式：采用2台砼输送车水平输送，由三一泵（60m3/h）直接输送到封底现场。③封底砼浇筑顺序与工艺：封底砼浇筑采用先护筒舱，对称浇筑，一次一舱及时补料的原则，一般浇筑分封底（首灌）阶段，正常浇筑阶段，结束阶段。2、封底施工①施工准备：钢套箱下沉到位并固定后，即可进行浇筑平台的搭设，平台由10×10cm方木和竹排组成，它支承于第一层内支撑上，完成导管料斗和导管夹具以及输送泵和泵管就位，接通电源试泵，３５T履带吊吊就位于钢吊箱范围内负责导管首灌拔塞及导管提升和拆除。②人员组织：根据工艺特点设立了搅拌工段，负责砼生产和运输；设立泵送工段，及时处理因堵管而需拆管、接管及提管，保证砼连续灌注；测量人员负责封底砼顶标高控制；设立指挥中心，由指挥中心统一指挥封底施工的各项工序作业。③封底施工：封底施工开始后，输送泵连续向料斗泵送砼，待料斗满时，指挥人员下达拔塞指令，砼经导管流向一个舱，待首灌成功，连续向舱供料，直至设计标高，提升导管，同样进行其他各舱封底，直至全部完成。每个舱首灌前，测量人员对该舱导管进行测量，保证开灌时导管底口距套箱底15cm。（七）承台施工承台施工工艺流程图附后。1、钢套箱内抽水封底砼浇筑完成后7天开始抽水，用清水泵（扬程20m，流量100m3/h）同时抽水，水位每下降1m，停抽30min，检查套箱有无异常情况。2、清渣，割护筒及凿桩头箱内水抽完后，检查套箱漏水情况，并及时堵漏，着手进行高于承台的砼清除，待完成后，割除设计桩顶标高处以上钢护筒，倒运上岸，进行桩头凿除工作。3、承台钢筋、预埋件承台钢筋工作量较大，钢套箱不大且箱内有支撑系统因此给承台钢筋绑扎带来一定麻烦。承台钢筋绑扎完后，预埋以上工序结构物的钢筋和加固模板的预埋件。4、承台砼浇筑①承台砼配比及要求：承台砼采用的砼应由商混拌合站试验室严格设计其配合比，并要求和易性、可靠性达到施工要求，坍落度18-22cm，初凝时间4-5h。②承台砼浇筑顺序：考虑到钢套箱受力，浇筑时从中间开始，往四周扩散，然后又按顺序回来，力求钢套箱均匀受力，浇筑过程中用插入式振捣棒振捣，振捣点呈梅花形布置。③承台砼浇筑：采用泵输送，分两次浇筑。④承台砼散热及养护：由于承台浇筑是无水作业，承台砼散热成为主要问题，砼配合比设计时采用矿渣水泥，以减少水化热。根据经验，大体积混凝土内外温差控制在25℃以内，可避免混凝土出现温度收缩裂缝，为此拟采取“内排外保”的措施：a、“内排”：尽快排出混凝土内部热量，降低混凝土内部温度。在混凝土浇注以前，预先在混凝土内按设计要求布置钢管作散热管。混凝土灌注中和灌注后每隔2h换冷水循环散热一次，可降低混凝土内部温度5～8℃，待混凝土内外温差降至25b、“外保”：在混凝土表面采取保温措施，控制混凝土内外温差及表面与空气温差，避免出现深层裂纹和表面裂纹。冷却水管布置图见设计图。（八）安全保证措施（1）配足通讯工具，确保统一指挥。进入施工现场人员，按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。（2）在通航的江河上进行施工前，与当地航政部门联系，商定有关航运和施工的安全事项，并通报有关单位，在航道上按规定设置航标进行导航。（3）所以施工人员必须配戴安全帽，水上作业必须穿戴救生衣。（４）当出现六级以上大风时，停止工作，如确有需要继续作业时，采取有效措施。（５）水上作业人员必须穿好救生衣，并站在适当位置，以防落水。（６）施工中需要封航时，必须与航务部门联系，在航道上做好封航标志，办理封航手续并通知相关单位。（７）由于潜水作业较多，墩位上下游各1200米范围内设置明显标志，标明潜水作业时间，请当地居民在此期间内不要到河面上炸鱼，确保潜水员安全。有潜水作业时，要派出防护人员上下游进行防护。（８）由于水上焊接作业较多，电缆电线必须经常检查，避免漏电。施工用电设备实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置与设备相匹配。（９）从事作业人员，定期进行体格检查，不适宜作业的人员，不得从事此项工作。作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班进入施工现场。（1０）根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等，按安全有关规定在高空、临空处、水上作业平台设置栏杆或安全网等安全设施。悬挂的梯子挂在牢固处，挂钩与承载结构物捆绑牢靠。（1１）在水上作业平台上作业，原则上不进行双层作业，无法避免时，上下交替施工，设置隔离措施，并设专人进行防护。上层不停止时，下层不准进入现场；下层人员没有完全撤出时，上层不准施工，以确保人身安全。高处作业佩带工具袋，小型材料放入袋内，较大的工具用绳拴好，不得随便乱放，防止落下伤人。（1２）夜间进行作业时，必须在现场有足够的照明设备，在危险地带等处设有明显的标志。（1３）危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞、施工作业危险地带设红灯示警。严禁无关人员随意出入现场。（1４）起吊重物时，起落速度应均匀，动作要平稳，禁止忽快忽慢，不准紧急制动。放置吊运的重物时，要注意地面的平整，防止斜歪倾倒。六、围堰计算书（一）本设计计算书适用于樟林大桥主桥S1#、N1#承台围堰。1．围堰形成选定：依据设计图纸，主墩S1#、N1#河底标高分别为2.55m和3.45m，而承台封底砼厚度为1m，且承台底标高（含1m封底砼）为1.5m。因此选用无底钢围堰，围堰侧模兼做承台模板。

2、围堰设计原则:依据项目部现有材料，结合承台棱角为弧形，所以套和模板要分块制作，块与块之间通过螺栓连接。套箱模板采用S=5mm钢板；横肋采用[10槽钢；加劲肋采用80×8mm钢板，纵肋采用2[20槽钢；内支撑选用2I20b工字钢作内圈梁，型号为I40b工字钢作内支撑杆。围堰结构布置详见“围堰设计图”.（二）设计依据1、《公路桥涵设计通用规范》（JTQD60—2004）2、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025—86）3、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）4、《简明施工计算手册》第二版5、《路桥施工计算手册》6、《樟林大桥施工图》（三）计算工况及计算荷载组合.计算横板侧压力，分三种情况计算套钢模板侧压力。第一种工况：围堰下沉到位，水下灌注封底砼，此时围堰内外水面高度一致，内外水压平衡，围堰承受1m砼的侧压力。第二种工况：封底砼达到设计强度要求，抽出围堰内水，围堰承受最高静水压力及流水压力。第三种工况：借助承台砼，此时围堰承受外侧静水压力，流水压力及新浇砼的压力。1.计算第一种工况：封底砼对围堰的侧压力根据砼对围堰横板的侧压力公式Pm=k×r×hm进行计算。(路桥施工计算手册第173页)其中：①当V／T≤0.035时，hm=0.22+24.9×V／T（V—砼浇筑时速度取hm=0.22+24.9×0.2／20=0.47mK取1.2，r取24KN／m3故Pm=k×r×hm=1.2×24KN／m3×0.47m=13.54KN／m3=13.54KPa查若倾倒砼容量大于0.8m3的运输器具倾倒时取砼冲击力6KPa，则侧压力PM1=Pm×P冲由于水下封底砼灌注时，水压力由外平衡，故只考虑砼侧压力PM1=19.54KPa。为了安全起见，采用对拉螺杆措施，防止胀模。2.计算第二种工况：本桥位处最高水位为8.5m则：①静水压力P静=r×h=10×6=60KPa（r—水的比重10KN／m3，h=8.5－2.5=6m）KN／m3；V流水速度，取2m／s；A—围堰阻水面积，取1×1＝1m2；g—重力加速度，取9.8m／g2；K是形状系数，取k=1.5）则③因此静水压力和流水压力如图所示：3、计算第三种工况：①若不考虑砼浇筑过程对围堰侧压力影响，只考虑水压力，则最大水压力为Pmax=63.1KPa②若外侧无水压力，依据《公路桥涵施工技术规范》，荷载组合砼侧压力＋倾倒砼侧压力，分别计算如下：新浇砼对围堰的侧压力：a.Pmax=0.22t0Yk1kV1／2=0.22×0.75×25×1.2×1.15×0.21／2=2.5KPa注：t0—初疑时间取45min；r—砼的容重；k1—外加剂影响系数，取1.2；k2—坍落度修正系数，取1.15；V—砼浇筑速度，取0.2m／h）b.Pmax=krh（h—有效压头高度）当V／T≤0.035时；h=0.22+24.9V／T=0.22+24.9×0.2／20=0.47m则Pmax=1.2×25×0.47=14.1KPa经计算，新浇砼对围堰的侧压力取Pmax=14.1KPa倾倒砼时冲击力产生的水平荷载取6.0KPa综上计算可知，承台砼浇筑时最大压力为围堰外侧水压力，故套和设计取Pmax=63.1KPa作为控制荷载。（四）校核封底砼的厚度（见简明施工计算手册）、h=（3.5kMmax／bfct+D＜ch其中：k—安全系数，取2.65；b—板宽，取1m；fct砼抗拉度（C20），取1200t／m2；D—水下砼与井底泥土掺混需增厚度，取d=0.3—0.5mMmax=αρλ12(其中λ1计算跨度取较小者10.5m；α弯矩系数，L1／L2=10.5／14.5=0.7241／L2；故α取0.0729P—静水压力形成的荷载，取60KN／m（取单位宽度荷载）Mmax=0.0729×60×10.52=4822KN／m故h=3.5×2.65×482／1×1200+D=0.61m+（0.3—0.5m）h=0.91—1.11（基本符合强度要求）（五）面板强度及挠度计算拟采用δ=5mmA3钢板作套箱面板，则1.强度验算（见简明施工计算手册）Lx=0.35mLy=0.4m则Lx／Ly=0.875查表可得Kx=0.06Ky=0.055故Mx=Mmax=KxqLx2（其中q=63.1KN／m—单位宽度）=0.06×63.1×0.352=0.464KN／mσmax=Mmax／W=0.464×103N／m／(1×0.0052／6)=111.36Mpa＜[σ ]=145Mpa2.挠度验算Wmax=Kf（FL4／B0）=0.0016×63.1×103×0.354／2.3×103=6.6×10-4=0.66mm＜[W]=L／500=0.7m（满足要求）其中Kf—挠度计算系数，F—最大侧压力，L—面板短边，B0—构件刚度B0=Eh3／12（1－V2）=2×1011×0.0053／12×（1－0.32）=2.3×103N／m（六）计算横向加进肋的强度横肋采用[10槽钢，其W=39.7×10-6m3，A=12.74×横肋按简支梁承受均布荷载计算，计算跨经L取35cm，最大均布荷载q=63.1KN／m×0.4=25.24KN／m则RA=RB=1／2×25.24×0.35=4.42KN／mMmax=1／8qρ2=1／8×25.24×0.352=0.386KN／m故σmax=Mmax／W=0.386×103／39.7×10-6=9.7KN／m挠度Wmax=5qρ4／384EI=5×25.24×0.354／384×2×1011×198.3×10-8＜[σ]=145Mpa（满足要求）=1.24×10-4=0.12mm＜[W]=L／500=0.7mm（满足要求）剪应力I=Q／A=4.42×103／12.74×10-4=3.5Npa＜[I]=85Mpa(满足要求)横肋按连续梁计算：则：弯矩Mmax=KMqL2（其中K=0.077，q=63.1×104=25.24KN／m，L=0.35m）弯曲应力σmax=Mmax／W=0.238×103／39.7×10-6=5.99Mpa＜[σ]=145Mpa剪力：Q=Kvqρ=0.607×25.24×0.35＝5.36KN则剪应力I=Q／A=5.36×103／12.74×10-4=4.2Mpa＜[I]=85MpaWmax不变（七）计算竖向小加肋的强度小纵肋采用80×8mm钢板，其W=bh2／6=0.008×0.082／6=8.5×10-6m3A=0.008×0.08=6.4×10-4m2，I=bh小纵肋按连续梁计算弯矩Mmax=KMqL2=0.077×25.24×0.42=0.78KN／m弯曲应力σmax=Mmax／W=0.78×103／8.5×10-6=91.8Mpa＜[σ]=145Mpaσ剪力Q=Kvqρ=0.607×25.24×0.4＝6.2KN剪应力I=6.2×103／6.4×10-4=9.5Mpa＜[I]=85MpaWmax=5qρ4／384EI=5×25.24×0.44×103／384×2×1011×3.4×10-7=1.24×10-4=0.13mm＜L／500＝0.8mm（八）计算大纵肋强度大纵肋采用2[20槽钢，其W=2×191.4×10-6I=2×1913.7×10-8mA=2×32.83×10-4大纵肋以内支撑为支点，如图所示内支撑高度方向按2.5米，每层布置，共设两层。大纵肋按二跨连续梁计算，⒈最大弯矩Mmax=KMqρ2（其中KM=0.07）=0.07×63.1×2.52=27.6KN／m最大弯曲应力σmax=Mmax／w=27.61×103／2×191.4×10-6=72.1Mpa＜[σ]=145Mpa⒉最大剪力Qmax=Kvqρ=0.375×63.1×2.5＝59.2KN（其中Kv=0.375）Imax=Q／A=59.2×103／2×32.83