氟碳漆工艺施工处理规程范本

内部管理制度系列氟碳漆工艺施工处理规程（标准、完整、实用、可修改）内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015氟碳漆工艺施工处理规程Fluorocarbonpaintprocessconstructionprocessingrules作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。氟碳漆工艺施工处理氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统层材料，其主要特点是树脂中含有大量的F-C键，其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称第一.在受热、光(包括紫外线)的作用下，F-C难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功丙烯酸树酯等高档涂料，户外使用寿命有长达20年的数据。第2页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015生涂性，施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、其优越的防护性能。蚀以及日光、风雨、海水的袭击，延长其使用寿命。因此，涂料是不可想象地。第3页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015常言道:“三分油漆，七分施工，”这话一点不假。要保证重要的是:1、根据对涂层的要求选用合适的涂料品种，2、根据被涂物体的不同对象采用不同的施工工艺及施工程序，3、考虑功能和施工方便的关系。信洋涂料，达不到预期涂装的效果。一、被涂物体的表面处理:第4页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015材的表面处理这个问题。A、金属的表面处理:就金属而言，涂漆前表面有锈层、坑凹、油垢、焊渣、膜的保护及装饰效果。因此必须进行处理，不可马虎从事。1、除锈:包括手工除锈，机械除锈，喷砂除锈，化学除锈。:第5页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015工。:除锈效率较高，受到施工工程现场广泛的应用。:尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有:丸法和高压水喷砂法。:溶液与金属表面氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待第6页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。2、除油油方法有::溶液组成。②、乳液法:用乳化剂使用有机溶剂分散在水中的乳化，般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。:理。三氯乙烯是无色，不燃，沸点低的溶剂，除油效果好，速度快，不易污染，液体可以蒸馏回收，利用率高。3、磷化处理:磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶第7页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015上产生锈蚀可免于蔓延扩大。大规模流水作业的钢件表面上。目前，磷化的方法很多，归纳为化学磷化，电化磷化，喷射磷化等，也有涂装磷化底漆代替磷化处理。4、纯化处理:纯磷化处理的钢铁或酸洗后的钢铁表面，为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜，铬酸盐处理，能生成三价和六价的铬化层，故防腐蚀性好。蚀或新的金属涂刷前的处理。B、木材的表面处理涂装的木材被涂物表面必须干燥，含水量在7%以下，第8页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-0401580%碱溶液和20%在水材被涂装表面，待作用2-3小时后，用热水或2%碳酸钠溶液把已皂化的树脂从木材表面除去。C、水泥的表面处理第9页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015烤干再作底涂，待干后就比较抗水。D、瓷烤砖和马塞克表面涂装，尤其旧瓷砖的建筑物需面或环氧锌黄底漆进行处理。二、各种涂装方法简介1、刷涂法:用人用刷子涂漆是最简单的方法，氟碳漆一般经稀释为粘度以涂4杯10-2015-25秒的范围。用氟涂料配套中底漆能达到更好的效果。第10页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-040152、浸涂法:是将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中，经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出，挂在固定的架子，涂装。3、喷涂法:是使用喷枪使涂料雾化雾状液滴，分散沉积高压无空气喷涂法，双口喷枪喷涂法。:缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。空压机的射压力2-4公斤/平方厘米，枪口与被涂物的距离20-40漆质量的好坏。:是在施工前先将涂料预热到40-60℃压缩1.7-2公斤/cm2涂法质量好。第11页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015100-200公斤/cm2。通过特制的喷嘴小孔(0.2-1毫米)喷出，在薄可厚。脂漆而设计的主要用于大量作业时漆用量很大的施工场合。接触，在枪口层流中混合喷到物件表面，水份蒸发后，甲、乙组份交联形成固化的漆膜。4、滚涂法:以干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过，在涂料，然后固化以工业和建筑施用。第12页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-040155、淋涂法:它是采用淋漆机，用于大规模平面涂布，如铝塑挂板等。施工粘度为30-50秒，节省溶剂，涂装平滑，无灰尘飞落，质量较高。该法还可以“湿碰湿法”涂装施工。三、涂料的施工程序a)底漆的施工打底的目的是使金属与以正确的选择底漆的涂钸工艺有重要意义。底漆分为:保养底漆、封闭底漆、和一般底漆之分。富锌底漆主要用在钢铁工件上涂装，锌粉含量可达90-80%水金属材料。对瓷砖都有良好的附着力的底漆。第13页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015上封锁底漆，再涂其它漆。殊需要，又开发含氟树脂的导电漆底漆，面漆供选择。涂装成本。它又可分成头度底漆，二度底漆及防锈底漆等。燥在经打磨即涂二度底漆。b)腻子的施工:第14页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015涂腻子是一个不可缺少的程序。0.5少调多少。1:1调成107胶第15页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015墙面在每一个分隔平面内平整，这样作出的饰面才光滑漂亮。纤维板材和材质上也一定要刮腻子。除了为填平板面，其氟碳漆更应该如此。c)面漆的施工:几点:甲苯:醋酸丁脂=1:1-2来配制，最好找聚氨脂缩。氟碳漆施工时粘度应控制在10-20秒之间涂4重防腐时可以粘度高一些。第16页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015再涂第二遍。每道漆的间隔大于15小时，小于7天。120-150g/平方米(指粘度40-70秒的末稀释漆，稀释剂可按甲、乙组分调配好调整)，漆膜厚度20-30微米。;或在有大风的露天喷涂。雨天施工或过低温度如零度以下，均不宜。色漆混匀后才可施工。粘合或难于形成有效的涂层，因此，这些部位特别易腐蚀。出现质量问题，在这此部位及面层之间应加涂油漆。四、几种主要基材表面氟碳漆的施工表:涂装规格表摘要:在混凝土基面上进行氟涂料施工表1工序涂料名涂料系统色别混合比重量比涂装方法稀释率重量%涂布量g/m2/道可使用时间(h)涂装间隔第17页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015涂装面处理涂装面混凝土需在PH=10和含水率8%以下成清洁的表面封底抗碱底漆白色刷涂喷涂滚涂10-5015小时以上15天以内抹平腻子白色刮涂修补孔洞裂缝和凹面处15小时以上7天以内打磨腻子打磨用80-180目砂纸的磨平整底涂一道环氧底漆各色A液100B液20刷涂喷涂滚涂10-501201015小时以上7天以内面涂一道氟碳漆建筑涂料各色A液100B液10刷涂空气喷涂滚涂10-50120815小时以上7天以内面涂二道氟碳漆树脂各色A液100B液10刷涂空气喷涂滚涂10-50120815小时以上7:环氧底漆可用单组分也可用双组分，配比按产品说明。表面不平的可用抗碱水树脂和白水泥抹平。涂装规格表摘要:钢、铁表面上进行氟涂料施工(新表面)表2第18页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015工序涂料名涂料系统色别混合比重量比涂装方法稀释率重量%涂布量g/m2/道膜厚可使用时间(h)涂装间隔涂装面处理涂装面处理用喷砂器或酸洗等尽量除去油分、灰尘、锈，酸冼要中和冲洗干净底涂一遍环氧树脂底漆各色A液100B液20刷涂喷涂滚涂0-10160401024小时以上15天以内底涂一遍环氧树脂底漆灰色A液100B液20刷涂喷涂滚涂0-101604010面涂一遍氟碳漆各色A液100B液10刷涂喷涂滚涂0-10120~15030824小时以上7天以内面涂一遍氟碳漆各色A液100B液10刷涂喷涂滚涂0-1012030824小时以上7天以内例:双组分配比按说明。涂。涂装规格表摘要:钢铁表面上进行氟涂料施工(旧表面)表3第19页/共21页内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015工序涂料名涂料系统色别混合比重量比涂装方法稀释率重量%涂布量g/m2/道膜厚可使用时间(h)涂装间隔污物、粘状物和其它附着物，使之变成干燥、清洁的表面。25024小时以上15天以内底涂环氧富锌灰色按说明刷涂喷涂滚涂0-15250-300801024小时以上15天以内面涂一遍氟碳漆各色A液100B液10刷涂喷涂滚涂0-10120-15025824小时以上7天以内面涂二遍