建筑公司劳动防护用品管理制度

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档建筑公司劳动防护用品管理制度目录：1、建筑公司劳动防护用品管理制度2、建筑公司安全文件档案管理制度3、建筑公司生产设备设施管理制度4、建筑公司财务资金收支管理制度建筑公司劳动防护用品管理制度第一章总则第一条为保障员工在劳动过程中免遭或减轻事故伤害及职业危害，加强对劳动防护用品的管理，制定本制度。第二条本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、国家安监总局发布的《劳动防护用品监督管理规定》、《特种劳动防护用品安全标志实施细则》等制定。第三条本制度适用北京建筑公司科技股份有限公司。第二章劳动防护用品分类第四条按劳动防护用品防护性能分类一、特种劳动防护用品。特种劳动防护用品分为如下6大类：（一）头部护具类；（二）呼吸护具类；（三）眼（面）护具类；（四）防护服类；（五）防护鞋类；（六）防坠落护具类。二、一般劳动防护用品。未列入特种劳动防护用品目录的劳动防护用品为一般劳动防护用品。如一般的工作服、手套等。第五条作业现场人员应配发以下主要劳动防护用品：一、安全帽；二、安全带；三、防电绝缘鞋；四、防静电工作服；五、焊接护目镜、焊接面罩；六、防尘口罩；七、工作服；八、工作手套；九、工作鞋；十、其他规定的劳动保护用品。第三章劳动防护用品发放第六条公司及各部门应根据工作场所中的职业危害因素及其危害程度，按照法律、法规、标准的规定，为员工免费提供符合国家规定的护品。第七条公司应建立健全劳动保护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理制度和档案。第八条公司及各部门应到定点经营单位或生产企业购买特种劳动防护用品。特种劳动防护用品必须具有“三证”和“一标志”，即生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志。购买的特种劳动防护用品必须经公司安全管理部门验收。第九条公司采购部门应收集汇总各部门劳动保护用品的需求情况，编制年度劳动保护用品采购计划，报经主管领导审批后进行购置和发放。第十条各事业部材料员、安全员负责劳动防护用品进场前验收，杜绝不合格或失效的劳动防护用品进入作业现场，进场后的劳动防护用品，要妥善保管，防止损坏和丢失，并按工种和标准发放，有台帐和签字记录。第四章劳动防护用品使用第十一条公司及各事业部应教育员工，按照劳动防护用品的使用规则和防护要求正确使用劳动防护用品，使员工做到“三会”：1、会检查劳动防护用品的可靠性，2、会正确使用劳动防护用品，3、会正确维护保养劳动防护用品。通过教育，达到增强员工自我保护意识的效果。第十二条劳动防护用品使用前应首先做一次外观检查。主要是检查外观有无缺陷或损坏，各部件组装是否严密，启动是否灵活；同时还要确定该防护用品对危险有害因素防护效能的程度。第十三条劳动防护用品的使用必须在其性能范围内，不得超极限使用；不得使用未经国家指定、未经监测部门认可（国家标准）和检测还达不到标准的产品；不得使用无安全标志的特种劳动防护用品；不得随便用他物代替，不得以次充好。第十四条严格按照使用说明书正确使用劳动防护用品。第十五条公司安全生产管理人员、工会职工代表、项目负责人应对劳动防护用品管理和使用监督检查，施工现场安全员应监督现场施工人员正确使用劳动防护用品。第五章附则第十六条本制度自公布之日起施行。本办法与国家法律、法规和上级有关规定相抵触时，按国家法律法规和上级有关规定执行。第十七条本制度解释权属北京建筑公司科技股份有限公司。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档建筑公司安全文件档案管理制度（一）目的建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理，充分利用文件和档案信息资源，为安全生产服务,规范安全生产文件档案材料保管借阅销毁程序,特制定本规定。（二）适用范围本制度适用于公司的文件、档案管理。（三）规范性引用文件《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国档案法》（四）职责1、行政人事处负责公司安全文件和档案的日常管理。2、公司各部门负责本部门的安全记录和档案的管理。（五）管理要求1.档案管理范围1.1公司对涉及主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全生产资料（包括文件和记录）定期归档，实施档案管理。1.2对一般的安全记录按公司的《记录控制程序》执行。2.保管事项2.1公司的安全生产文件和档案的保管，要符合国家文件和档案管理要求，有文件柜存档的文件，使用文件夹档案袋存柜，分类清楚合理，便于查阅，做到防火防潮防鼠防蛀清洁通风干燥。2.2重要的文件档案，要按时归档，存放在公司档案室。2.3一般文件、记录，由各分厂、处室自行按规定保管。2.4保管档案的场所要做到有专人负责、配备灭火器材，标示严禁烟火标志。2.5档案箱、柜；钥匙专人保管。无关人员不得进入档案室。2.6完善安全保管措施，防止档案人为或自然的损坏。2.7案资料的保管和存放应科学、规范，便于查找。3.归档时间3.1办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档。3.2按年度形成的文件，第二年上半年归档。3.3凡是有法律效用的文件材料，一经识别就立即归档。3.4凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。。4.文件和档案保存形式档案用纸张形式保管。5.安全档案的借阅5.1凡本公司职工因工作需要查阅技术文件档案，技术人员登记后方可查阅，其它人员须部门负责人批准，并经档案员同意后，方可查阅；如查阅财务数据、考勤、工资等须部门分管领导批准，并经档案员同意后，方可查阅；查阅其它文件的，须部门主管批准，并经档案员同意后，方可查阅。5.2查阅档案需办理登记手续，原件不外借，确因工作需要，须经主管部门批准，予以复制。5.3公司重要的文件、技术资料、合同(协议)，未经公司领导批准同意，任何人不得查阅、借阅。5.4专业工具书，一律实行先归档保存，再办理借阅手续，如长期使用的，部门内部应自备一本。5.5外单位来公司查阅档案、资料，必须得到分管副总经理以上领导的批准同意。5.6每次借阅档案资料时间最长为半个月，可以续借，到期由档案室人员负责催讨，如须长期使用的部门内部则复印予以备份，并保证文件内容不得外泄。5.7查阅、借阅档案资料人员，要爱护公司财产，使用过程中严禁在档案、资料上划线、标号涂改、抽取等损害档案、资料的情况发生，违者严肃处理。6.保密事项6.1档案管理人员要自觉遵守保密纪律，档案内容不外传。严禁任何人私自保管档案。6.2对公司下发的保密文件及重要会议材料各部门进行妥善保管，并进行登记管理，不得乱扔乱放6.3保密文件的复制必须履行审批、登记手续。要严格按照批准的份数，不得擅自多印留存。复制文件应按原文密级进行管理，复制中形成的废页应作为密件销毁。6.4绝密级文件、资料和密码电报不得全文抄录，确因工作必须摘抄的，须经公司领导批准，并履行登记手续。未经同意，不得擅自复印、翻印和摘抄。6.5报废的、过期的档案材料及档案工作中形成的不需进档的草稿纸，要进行登记，经主管领导审批，送往有关地点监督销毁，确保保密安全。6.6对够不上密级又不宜公开的档案，可划为“内部”。6.7密级和保密期限的确定和变更以及解密，必须经公司分管领导审核批准。6.8查阅“绝密”档案必须由总经理批准，未经批准不得复制和摘抄。6.9“绝密”档案必须放在保险柜中单独存放。6.10定期检查档案保密工作，发现问题及时处理。档案人员应严格遵守保密纪律，防止泄密事件发生，对造成泄密事件的责任者，要视情节严肃处理。7.修改、补充事项7.1修改、补充科技档案，必须填写修改、补充申请单，并经分管副总经理以上领导审批后，方可修改，任何个人或部门不得擅自改动。7.2档案室必须对自己归档的科技档案的修改，进行监督和检查。8.销毁8.1档案室对已保管期满，拟销毁档案提出存毁的初步意见，并对拟销毁档案按类别登记，由专业技术人员和档案人员共同鉴定档案，确定销毁或续存，分别送交分管副总经理以上领导进行初审。8.2汇总初审意见，编造档案销毁清单。销毁清单是准备销毁案卷的登记簿。同时还应该撰写一份销毁档案的书面报告。8.3销毁清单连同销毁档案的书面报告送交公司总经理审核批准。

8.4销毁时要进行监销。经鉴定批准销毁的档案，必须送指定地点销毁，不准出卖或做其它用；销毁档案时必须派专人护送到指定地点，由两人（或两人以上）监督销毁，并在销毁清单上注明"已销毁"字样和销毁日期，监销人要签名盖章，以示负责。经审查不准销毁的档案仍继续保存，并再销毁清单上详细注明。8.5档案销毁的具体工作由办公室承办，并将销毁清单归档。对已到保存期限安全生产文件和档案材料，由公司生产技术处或相关部门提出申请，由公司分管领导及相关负责人审核签批，对审批同意销毁的材料，由公司生产技术处或相关部门销毁，并在销毁记录上签字。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档建筑公司生产设备设施管理制度建设项目“三同时”安全管理制度（一）目的为加强对生产性建设项目劳动安全卫生“三同时”工作的管理，确保建设项目符合国家规定的劳动安全卫生标准，从源头上有效消除和控制各种危险、有害因素，真正贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障职工的安全和健康。（二）范围适用于公司内一切新建、改建、扩建的基本建设项目，技术改造项目和引进的建设项目的安全管理。（三）引用法规、标准和文件《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》《建筑工程安全生产管理条例》《安全预评价导则》《安全验收评价导则》《建设项目职业病危害评价规范》《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（四）定义建设项目“三同时”：生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计审批、同时施工、同时验收投入生产和使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。（五）管理职责行政人事处对建设项目劳动安全卫生“三同时”工作负全面责任，设备保全处、生产技术处、财务审计处、行政人事处及业主部门按照“分级管理、分线负责”的要求参与“三同时”工作，各部门在公司经理领导下配合工作。（六）管理程序1.可行性研究1.1在组织建设项目可行性论证时，应对场地布置、生产中的职业危害、采取的预防措施及预期效果等进行劳动安全卫生论证，并将其作为专门章节编入建设项目可行性研究报告，同时，将劳动安全卫生方面所需投资纳入投资计划，对建设项目遗漏的劳动安全卫生设施所需的资金，应申请集团相关部门予以补充。1.2建设项目中引进的国外技术和设备应符合我国规定或认可的劳动安全卫生标准，全部设计应符合我国有关规范和规定的要求，引进技术、设备的原有劳动安全卫生设施不得削减，没有设施或设施不符合标准的，应同时编报国内配套的投资计划，并保证建设项目投产后有良好的劳动条件。1.3对符合下列情况之一的，应选择并委托有劳动安全卫生预评价资质的单位进行劳动安全卫生预评价，评价应按照《安全预评价导则》和《建设项目职业病危害评价规范》进行，分析建设项目潜在的危险、危害因素及其可能造成的后果，提出明确的预防措施，形成《安全预评价报告》和《职业危害预评价报告》，报送安全生产监督管理机构审批。1.3.1大中型或限额以上的建设项目。1.3.2火灾危险性生产类别为甲类的建设项目。1.3.3爆炸危险场所等级为特别危险场所和高度危险场所的建设项目。1.3.4大量生产或使用Ⅰ、Ⅱ级危险程度的职业性接触毒物的建设项目。1.3.5大量生产或使用石棉粉料或含有10﹪以上游离二氧化硅粉料的建设项目。1.3.6安全生产监督管理机构确认的其他危险、危害因素大的建设项目。2.设计2.1设计单位对建设项目劳动安全卫生设施的设计负责。2.2设计单位在初步设计时，应严格遵守有关劳动安全卫生的法规和标准，充分考虑到安全与职业危害的内容，确保设计符合安全卫生要求，同时编制《劳动安全卫生专篇》。2.3设计单位应按照《安全预评价报告》、《职业危害预评价报告》及安全生产监督管理机构的批复，完善初步设计。2.4初步设计方案经安全生产监督管理机构审查同意后，办理《建设项目劳动安全卫生初步设计审批表》。2.5编制项目计划和财务计划时应将劳动安全卫生方面所需投资一并纳入计划，同时编报。2.6在技术和施工设计时，应不断完善初步设计中的劳动安全卫生设施，从设计上落实在初步设计会审中提出的有关劳动安全卫生方面的意见。3.施工3.1项目主管部门要对建设项目的劳动安全卫生设施的工程质量负责，对施工单位提出落实“三同时”规定的具体要求，提供必须的资料和条件。3.2施工单位在施工中，要严格按照施工图纸和设计要求施工，确实做到劳动安全卫生设施与主体工程同时施工、同时投入生产和使用，确保工程质量。3.3未经“三同时”审批的建设项目，不得安排施工。4.试生产4.1项目在试生产、试运行阶段，应对建设项目和劳动安全卫生设施的实际效果进行检测和评价，组织劳动安全卫生培训教育，制定完整的劳动安全卫生方面的规章制度及事故应急预案。4.2建设项目应请有资质单位进行项目《安全验收评价》和《职业病危害控制效果评价》，并经集团公司统一组织进行评审。经评审确认满足要求的，方可进行项目整体竣工验收。5.验收5.1根据试生产中劳动安全卫生设施运行情况、措施的效果、检测检验数据、存在的问题以及采取的措施，编制建设项目劳动安全卫生验收专题报告，报安全生产监督管理机构申请验收，通过验收后，办理《建设项目劳动安全卫生验收审批表》。5.2生产性建设项目的可行性研究至竣工验收等各个环节均应有公司的安全、消防、卫生等管理部门参加，对内进行“三同时”项目的落实和实施监督检查，对外与上级有关部门联系协调有关职业安全卫生方面的问题。5.3对安全验收报告中提出的有关职业安全卫生方面的改进意见，积极安排人力、物力、财力按期解决，并将整改情况及时上报有关部门。

（七）附则本制度由生产技术处归口管理。十四、设备维护与保养管理制度(-14)（一）目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。（二）适用范围公司生产线所有运行设备（三）设备完好的标准1.设备运转正常。2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。4.控制系统灵敏可靠。5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。6.安全防护设施齐全。7.原材料、燃料消耗正常。8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。9.技术资料齐全。（四）检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。2.各相关专业部门（保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。（六）使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。1.分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。1.2当发现设备有重大异常情况时，各二级使用部门设备负责人应及时组织相关技术人员及工段设备分管领导进行检查，分析异常原因，拿出处理措施，并向相关专业管理部门汇报。1.3设备检查内容具体有以下几个方面：1.3.1检查各主机设备的现场运行情况和技术状态；1.3.2检查各工段和各岗位日常点检和巡回点检记录内容是否规范、清晰，是否按要求填写；1.3.3检查各工段贯彻执行各项设备管理规章制度的具体情况，各项基础管理的开展；1.3.4对有异常情况的设备进行状态技术监测和会诊，并拿出解决问题的措施。2.工段检查2.1各生产使用部门工段分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备进行点检（重点）和巡检的方式进行设备检查。2.2设备检查具体内容有以下几个方面：2.2.1对现场设备按照设备点检标准规定的项目、内容进行检查设备，监督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位，并检查班组日常点检记录是否规范、完整、清晰；2.2.2检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录；确定出现部位，更换的部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的预检修计划及申报、准备检修材料、零备件等；2.2.3检查设备现场安全防范设施齐全完好情况及设备擦试和维护保养情况；2.2.4对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给部门设备分管领导。3.班组检查3.1各级生产使用部门应根据设备使用维护说明书要求和生产实际情况及设备维护责任划分范围，对每台设备的点检制定明确的岗位点检标准，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等，作出明确规定。3.2班组检查内容应按岗位点检标准规定同期进行，其具体点检内容为：3.2.1设备运行中异音、震动、异味；3.2.2润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温等变化情况）；3.2.3运转件是否有移位、震动等；3.2.4目测部件是否开裂、变形、开焊；3.2.5检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；3.2.6检查各部件是否齐全、可靠；3.2.7检查安全防护设施是否齐全、完好；3.2.8设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。3.3各生产使用部门应将岗位巡检标准公开，并制定相应的检查考核办法，以确保各岗位人员严格按标准执行，形成点检制度化和规范化。3.4各级生产部门在规定岗位进行设备点检和巡检的同时，也应对维修人员的点检和巡检做相应的规定，使班组的设备检查形成岗位与维修相结合的检查方式。3.5对工艺生产设备较集中的部门，可设置动态监控管理专职人员，监控、指导岗位正确巡检、操作、维护，并针对所负责区域设备从设备技术角度准确界定设备运行状况，定期或不定期将信息反馈各职能管理部门。3.6班组设备点检时，要配备一批小型维护、维修工具，用于在设备检查中对设备进行简易维护工作。（六）设备的状态技术监测在各级设备检查中，为进一步了解和把握设备技术性能，采用现代化管理技术、手段和方法，开展设备状态监测和故障诊断工作，以早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态予知维修。1.公司常用的设备状态监测办法：1.1温度监测技术：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触式；1.2电流监测技术：通过对运行中设备原动机电流的时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态的测量方法；1.3振动监测技术：通过对设备振动信号的收集、测量和分析，判断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的原因；1.4监测物理量：振幅（位移、速度、加速度）、频率、相位角等；1.5诊断方法：积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分析等；1.6油液分析技术：通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分，形态分析、判断设备及部件的磨损程度；1.7无损监测技术：在不损伤和不破坏材料或设备结构情况下，对材料或设备结构的物理性质内部结构进行检测，判断设备结构内部缺陷（如裂纹、未焊透、气泡等）及检测部位的厚度；1.8噪声检测技术：通过对设备噪声信号的采集、测量和分析，判断和识别噪声源的部位并分析故障原因。2.各级设备管理部门应本着经济实用原则，按实际监测和诊断项目的需要配置一定数量的监测设备。各使用部门严格按照各类设备的使用和维护说明书正确使用和维护好状态监测仪器设备，确保仪器设备性能完好。（七）附则1.本办法由设备保全处起草并归口管理。

2.本办法自下发之日起实施。十五、设备检修管理制度(-15)（一）目的为保证全线设备安全、稳定、可靠和高效地运行，体现检修计划的严肃性、准确性、超前性和检修组织的严密性，做到职责明确、工作有序，特制定本办法。（二）适用范围公司所属范围内的工艺线设备、工程机械设备及与之配套相关设备的检修。（三）总则新型干法水泥企业设备管理以水泥窑及其在线联动设备管理为中心，以不断提高设备的运转率及运行周期为目标，充分发挥装备效能，取得最佳经济效益。（四）细则1.设备维修方式1.1设备大修理：根据设备使用状态、使用年限和维修复杂性确需大修理并纳入公司年度综合计划的项目。设备大修理计划每年年底进行编制。1.2根据目前公司设备管理水平，设备修理及部件的更换周期基本确定，在线设备维修在实际运作中分为：计划检修、例检、预检预修、日常维修、抢修、外委修理。1.3在线设备维修分类定义:1.3.1计划检修：根据系统设备运行周期及耐火材料使用周期，有计划地安排停窑进行集中性质的检修；其中以窑系统检修为主线及原料系统预检修不能进行的项目。水泥磨系统因生产组织平衡而安排的停机2天以上的计划性停机检修也属于计划检修的范畴;1.3.2例检：在干法窑计划检修运行周期内，根据设备动态运行情况或处理一些与窑的检修周期不相匹配的设备（如篦冷机），所进行的停窑列行检查或检修。时间安排在2天以内，如在周期内发生故障停窑抢修，则依据停窑抢修项目为主线进行列检，适当安排原料系统需进行16小时以上的检修项目；1.3.3预检修：根据生产销售平衡，利用均化库合理库存，在不影响烧成系统产能正常发挥的前提下，针对原料系统设备运行现状计划安排的检修；1.3.4日常维修：对备用线设备，多通道设备进行维修保养，或阶段性的利用储差、料位差对不影响工序主机正常负荷运行的设备进行维修；1.3.5故障抢修：设备在运行过程中发生故障、损坏或事故，影响工序生产线的正常运行，必须对其进行及时修复性质的维修；1.3.6外委修理：因本公司维修技术水平或维修力量的限制，在规定期限不能自行完成而委托公司以外部门进行的修理。2.设备维修周期结构2.1根据公司检修管理水平及设备实际运行状况，划分设备维修周期结构。2.2原料磨及窑系统A-C-B-C-A-C-B-C-A-C-B-C-AA：集中停机检修，每四个月一次，全年三次；B：例检，3个月左右一次，全年三次；C：原料磨预修，原则上每月不少于2次，每次时间一般不超过16小时。2.3水泥磨系统B-B-B-B-B-BB：水泥磨系统单线计划检修，2个月左右一次；考虑到水泥多品种的生产，为防止某一等级产品脱节，除特殊情况外（如主机故障需较长的检修时间），可以两台磨错开分别安排2-3天的计划检修，保证周期在2个月左右，每4个月（即两个周期）利用重叠时间对可共用设备（如1941、2941）进行计划检修，平时故障可以单线抢修。3.在线设备检修计划3.1根据生产在线设备检修性质，检修计划可分类为设备大修理计划、年度检修计划、外委修理计划、集中检修计划、列检计划、预检修计划、日常维修计划、抢修计划。3.1.1设备使用部门于每年十月底前，根据设备的状态，按照保全处下发的“设备大修理年度计划申报表”的要求，将所需大修的设备计划报保全处统一平衡汇总，经公司批准报集团审定后列入公司生产经营计划;3.1.2年度检修计划指专业管理部门依据设备近几年运行规律及当前现状对公司全年装备修理年度总体规划，是全年检修的指导性计划，也是设备配件采购依据；3.1.3集中检修、列检、预检预修、外委修理、日常维修计划均依据检修性质而定。3.2在线设备检修计划的编制3.2.1年度检修计划、集中检修、列检、预检修、外委修理计划由保全处依据在线设备的周期检修结构进行编制，经公司设备分管领导审批实施。3.2.2年度检修计划编制：年度计划根据A、B类设备首席负责人对年度设备的规划及各部门对在线生产设备的检修计划汇总编制而成：1）计划项目中重大设备应列上检修方案、备件材料规格型号、数量清单；2)年度计划中应注明实施检修的大致阶段和必要性；3)年度检修计划应注明各项目存在的安全风险及防护措施，并标明所需安全防护用品的品种、数量。3.2.3集中检修、例检、预检修、外委修理计划编制;1)计划编制前期由各生产部门根据现场实际设备巡检状况编制计划初稿，经设备保全处结合设备动态管理数据，充实完善设备检修内容；2)A、B类设备检修项目由设备首席负责人根据现场设备动态点检状况结合设备运行周期，上次检修遗留问题，检修记录，相关专业申报情况及岗位申报计划综合确定A、B类设备检修计划，汇总后交保全处；3)各相关专业部门组织本专业技术管理人员就检修项目的确定、检修施工方案的优化、备件材料的准备、落实等具体内容进行研讨；4)为保证计划检修的质量和进度，可以日常维修的项目原则上不得例入计划检修、例检和磨系统的预检修中；5)检修项目确订后，A、B类设备由设备首席负责人作为技术负责人，负责对项目上的检修方案、备件、材料规格型号、数量等进行完善和落实，C类设备由各部门分管技术人员拟定方案（含进度计划及工种配合等）及材料备件落实，并在计划中明确、细化，文字表述准确;6)在检修计划中应明确主线项目进度按排；对窑冷却机交叉作业由生产品质处负责，在项目明确，维修方案确定，各子项实施工期已初步预测的基础上，排出交叉作业进度以指导检修作业;7)外委修理计划根据计划检修、例检、预检修内容及公司维修资源状况，确定外委修理计划内容;8)各专业检修计划交保全处汇总、整理经公司分管领导审批下发，下发范围：公司、保全处、生产处等相关专业管理部门，各检修部门、供销处、办公室等部门;9）检修计划应注明各项目存在的安全风险及防护措施，并标明所需安全防护用品的品种、数量。3.2.4日常维修计划编制:1）每月25-26日由各生产部门下属机构将月日常维修项目交生产部门设备管理职能机构汇总;2）保全处根据部分设备维修内容及检修期间更换部分可修复件、自制、试制件及零星维修项目等编制月工作安排;3）日常维修计划由各生产部门根据上述内容进行整理、编制，每月进行一次，经分厂设备分管领导审批后，在月初1-2日内报保全处备案;4）日常维修计划中应明确施工方案的材料、备件规格型号、数量、施工周期、相关技术负责人;5）日常维修计划中A、B类设备由设备首席负责人负责，C类设备由各部门内定技术人员负责;6）检修计划应注明各项目存在的安全风险及防护措施，并标明所需安全防护用品的品种、数量。3.2.5在设备抢修时，根据设备故障的处理时间，由各生产部门结合自身维修力量自行安排或编制抢修计划；关键和重大故障抢修在12小时不能完成作业的由保全处负责组织编制并实施，影响停窑时按例检计划进行，抢修过程中必须有生产技术处派人对现场安全防护措施及员工作业行为全程监督监控。4.检修的组织和实施4.1公司维修资源在检修实施中实行统一调配、使用，以保证整体检修进度和质量；4.2干法线窑、磨系统计划检修、列检、预检修由保全处负责组织，主线项目实行24小时作业（两班制：12小时/班），调度室进行协调，制造等部门进行实施；其它各生产部门自行组织实施；4.3日常检修和抢修由各生产部门负责组织实施；重大故障维修由保全处组织进行；4.4窑、冷却机交叉作业由调度室负责统一协调，保全处等部门负责确定维修项目、子项施工时间及具体维修方案；4.5检修中所需材料、工具由制造分厂等实施部门根据计划要求汇总报供销处，备件由保全处负责落实；4.6对窑系统计划检修、例检，保全处必须提前一个月完成各项准备工作，磨系统预检修提前一周完成准备工作；实施部门根据项目情况，及早进驻项目现场，做好实质性检修前的各项辅助工作；4.7生产技术处负责检修时间策划，结合多方面因素创造检修时间，同时围绕设备运行周期做好工艺项目特别是耐火材料的使用周期的管理，落实各检修项目安全责任人及安全防护措施，保证检修全程有安全监护人员监控，现场对作业人员进行安全教育交底；保全处负责拟定周期性维修所要处理的设备，细化检修内容；4.8公司自动化仪表、计量设备、计算机设备修理由保全处负责组织实施；4.9矿山工程机械、公司内车辆三保以上及大修由供销处下达计划，由矿山分厂自行组织实施承担；公司内小车车辆修理由行政人事处负责；4.10设备安全设施维修计划由生产技术处负责编制，所列设备所属部门负责实施，由生产技术处负责验收；4.11设备检修过程中因检修需要对原有安全设施拆除的，由生产技术处监督建立临时安全措施，以弥补因为安全措施拆除而造成的安全防护能力降低的缺陷，检维修完毕应立即复原安全设施；4.12检修中存在的检维修风险由生产技术处负责分析，并制定检维修工作方案，维修方案需包含作业危险分析和确定风险的防范控制措施，并对检维修人员进行安全教育和施工现场安全交底。准备必要的检维修物资、器材，督促办理高危作业许可，严格按照检维修方案开展维修工作，做好检维修记录。5.检修计划变更5.1年度检修计划的变更，由保全处根据设备实际运行状况结合实际产、供、销平衡进行调整；5.2计划检修、列检原则上项目经计划审批后不得更改，若因现场设备实际情况和计划内容相差很大以及特殊原因可变更，但要追究相关责任。变更手续经技术负责人确认后，由设备使用部门和设备主管部门提出变更申请，报请检修指挥部专业总负责审批；5.3预检修计划的变更，由维修部门提出变更申请并说明原因，技术负责人现场确认并报请保全处审批；5.4日常维修计划的变更，由维修部门提出变更申请并说明原因，技术负责人现场确认并报保全处审批。6.检修工程的验收和试车6.1集中检修由区域负责人负责组织进行过程控制并验收。6.2预检修、例行检修时，分专业成立检修验收小组对检修完毕的设备进行验收。6.3日常维修、抢修由生产部门组织相关部门，验收并进行试车。6.4月工作安排的完成情况由保全处检查。6.5外委修理由保全处组织相关部门验收，并进行试车。6.6检修过程中隐蔽工程的验收由项目技术负责人组织验收并做好相应记录。6.7检修完毕必须及时恢复安全装置，由生产技术处组织验收，安全设备设施检维修记录必须及时按标准规范归档。7、考核按公司设备管理中相关规定执行。五、附则1、本办法由设备保全处制定并归口管理。2、本办法自下发之日起实施。十六、挂牌作业管理制度(-16)目的为了加强安全管理工作，控制生产检修工作的安全风险，预防设备的异常启动导致安全事故的发生，对电气柜进行挂牌是保障检修安全工作的重要措施。结合生产线的工艺特点，特制定挂牌作业管理制度。挂牌操作程序第一步班长填写挂牌工作单。第二步班长与设备检修责任人确定检修内容。预计检修时间。第三步班长与设备检修责任人共同辨识风险（机械伤害、触电、粉尘伤害、物体打击、高空坠落等）。班长与设备检修责任人共同确定挂牌的设备和位置，并通知电气负责人办理停电手续。第四步通知中控室停机。释放能量。第五步班长和电工断电挂牌（断电由电工进行），挂牌内容为“禁止合闸，有人工作”。班长和电工确认挂牌的有效性，签字确认。班长和电工将钥匙放入上锁站。班长将设备现场开关置“0”位置。班长在设备现场开关处挂牌，挂牌内容为“设备在检修，禁止按钮”。（该牌禁止任何人员摘除，只有检修完成后，锁站锁都已解除，在试车之前，由班长亲自摘除）第六步班长通知设备检修责任人及参与检修的人员到挂牌。每个参加检修的人员都必须挂牌。第七步设备检修责任人为安全负责人。检修工作开始。第八步工作结束，清理现场。班长和设备检修责任人清点现场。第九步班长再次确认现场安全无误后，摘除设备现场开关处的挂牌，电工送电。试车。第十步：关闭挂牌工作程序。第十一步：特殊情况实施上锁挂牌的员工不在场，在部门主管的授权下，可以由其他员工为其解锁，并遵循以下原则：必须确定实施上锁挂牌的员工不在现场。必须尽量联系该员工并通知他解锁的情况。确保在该员工在返回现场之前知道他的锁被解除。检修工作完成，班长由于其它原因不在现场，由班长以上的领导代行其职责。第十二步：交接班交接班时，接班的员工要阅读工作单并现场查看，核实上锁和挂牌的实施情况。接班班长检查完后，要在工作单上签字。在交接班时，完成工作的那个班解除个人锁和牌同时通知下一班人员将自己的锁和牌安装上并签字。十七、回转窑专项检查管理制度(-17)1.目的和适用范围为避免回转窑各机件过早损坏或其他事故的发生，以提高回转窑的长周期、安全、稳定连运水平，做到定期对其进行巡回检查，特制定本制度。本制度适用于回转窑正常生产巡检和停机检查。2.职责2.1制造分厂、设备保全处负责人对回转窑正常生产巡检和停机检查全面负责。2.2制造分厂、设备保全处管理人员具体负责组织分管专业人员对回转窑正常生产运行中检查和停机检查。2.3各专业技术员在分厂领导下，负责对回转窑进行各自专业正常生产巡检和停机检查.2.4制造分厂各工段岗位人员工负责回转窑及附属设备正常生产巡检和停机检查处理。2.5生产技术处、制造分厂对回转窑巡检、检查、检修负安全管理责任。3.管理内容3.1.巡检频次和内容3.1.1巡检频次3.1.1.1制造分厂各副厂长每周对回转窑点检至少一次；3.1.1.2各技术员每天对回转窑主机设备点检至少一次；3.1.1.3各专业各岗位人员每1小时对回转窑及附属设备巡检一次；3.1.1.4生产技术处负责牵头组织对回转窑专业检查及安全检查每月不少于一次。3.1.2巡检内容3.1.2.1窑中主电机：炭刷与滑环有无冒火花；轴承与机身有无超值；有无异音或异味；电流是否在规定范围内；接地线有无脱落；地脚螺栓有无松动或产生振动；3.1.2.2窑在运转中有无异振、异音现象，经常和中控操作员联系，跟踪各测温点温度变化是否正常；3.1.2.3窑中减速机：机壳温度有无异常；齿轮啮合是否正常；油泵供油是否正常；3.1.2.4窑中传动大齿轮:齿轮接触是否良好，有无齿顶间隙过大现象；运转中有无异音、异震；3.1.2.5挡轮：转动是否灵活，有无受力过大产生噪声等不正常现象；轴承是否漏油；地脚螺丝有无松动或断裂；3.1.2.6轮带、托轮：轮带与垫板有无异音，垫板有无开裂；循环水是否畅通，有无漏水；托轮轴承箱油位是否足够，油勺能否正常上油；轴承瓦温是否正常；各托轮承受正压力的大小是否均匀；各地脚螺栓有无松动或断裂现象；基础有无振动、裂纹和下沉；3.1.2.7窑体：窑体温度是否过高；窑体或接口焊缝有无裂纹；窑体有无严重弯曲振动现象；窑体窜动是否灵活稳定；3.1.2.8窑尾密封板磨损情况；3.1.2.9篦冷机下料是否正常；3.1.2.10经常和窑操联系，了解工艺控制情况；3.1.3停窑时对窑内工艺、设备项目检查3.1.3.1煤粉输送管路是否完好无泄漏；是否燃烧器完好无泄漏，轨道移动设备灵活好用3.1.3.2窑头观察门是否完好，平台护栏、测量仪表仪器完好，密封装置完好无脱落3.1.3.3筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；3.1.3.4窑内耐火材料烧损情况。3.2.巡检记录3.2.1各巡检人员巡检记录，每小时填写一次，记录要及时、真实、有效。3.2.2分厂或工段领导、各专业人员的点检存在问题需落实责任人限期整改，对需停机处理的项目，梳理好检修计划，在合适时机组织停窑检修。3.3.隐患监控设备有运行隐患或安全隐患但未能立即处理，需制定好隐患监控制度，落实隐患监控责任人及监控手段，如实做好监控记录。4.工艺操作安全管理规定4.1、中控操作员必须遵照岗位操作规程的有关规定进行操作，严格执行安全技术管理规程，杜绝违章作业。4.2、负责本系统操作监视与调节，确保设备和人员安全生产处于可控状态，4.3、掌握设备运转和操作情况，出现异常及时向值班调度汇报。4.4、主辅机设备开停必须与现场巡检工取得联系，实行应答确认制，防止事故发生确保安全。4.5、集中精力，细致观察CRT有关画面，并注意报警，发现问题要及时通知巡检工和生产调度，积极配合处理。如发现预热器堵料应立即停止喂料，再向生产调度报告。4.6、认真学习，钻研业务技术，精心操作，优化各项操作参数，做到优质、高产、低消耗，并努力延长耐火砖使用周期，提高设备运转率。4.7、发现自控系统、计量、仪表等不准、不灵的地方要及时提出，以求分管人员尽快处理。4.8.时刻关注回转窑筒体扫描的高温值，当筒体显示值超过350度时，应立即通知现场找准位置，启动冷却风机或架设压缩空气管进行冷却，密切监视温度是否下降，如为急剧上升或者经冷却仍然上升，应作停窑准备并报告分厂和生产技术处领导。4.9、努力做好降低粉尘排放浓度的操作，做到文明生产。4.10、认真写好当班记录和交班记录，认真填写报表，作好交接班安全记录。十八、安全用电管理制度(-18)（一）目的为确保设备维修、维护、清仓、清库等作业者人身和设备的安全，规范停送电程序，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于威宁西南公司电仪工及其它工种检修或维护作业及各供用电设备日常管理。（三）管理规定1.现场任何涉及带电设备的检修或维护作业，以及受系统设备运转影响的设备如窑内、磨内、电收尘、大型风机管道内等设备内部检查或维修作业，作业完毕或试机申请送电手续，必须严格遵守停送电“一支笔”原则。2.停送电“一支笔”原则：即停电申请人，送电申请人是一人；停电审批人，送电审批人是一人，且审批人是公司或分厂指定的停送电负责人，做到审批的唯一性；停送电操作人严格按操作票执行。3.涉及到两班或两班以上连续对同一项目检修时，需进行项目交接，原停电申请人要将操作票传递给接班检修负责人，并在停电申请单上签注说明，检修结束后操作票须有分厂主管领导或工段领导确认。4.同一台设备几个检修组作业时必须各自独立办理停送电手续，严禁搭车作业或简化手续，没有办理停送电手续的，一律视为设备有电；一旦办理停送电手续后，申请送电时必须几个作业组停送电申请人进行会签。电气人员在审批送电申请单时，对于多工种、多项目交叉作业的系统和设备必须核对所有作业组均进行会签后，方可审批送电。5.停送电申请一式三份，申请人一份、停送电负责人一份、操作人员一份。停送电登记表一式二份，停送电负责人、操作人员各填写登记表一份。见附表。6.停送电申请单，停送电登记表由操作人员所在部门保管，须保留三个月备查。7.高、低压变配电室，现场控制室（如堆、取料机，电收尘等），因检修或维护需要停送电时，由电气作业组按《变配电室停送电管理规程》作业。8.停送电不能口头预约，不能在停电单上预约送电时间。（四）申请停送电程序1.申请停电及审批、操作程序1.1申请人在停电前对所检修、维护的设备名称及代号进行核实，防止错停或误停。1.2申请人到指定地点，办理停电申请手续，填写停电设备名称及代号和检修维护内容，并在申请单上签名，申请单填写时字体要端正、不得涂改，如涂改视为无效。1.3停送电审批人对所停设备进行核实，无误的审批，并做好登记手续。1.4操作人员接到停电申请时，要确认停电申请单上设备名称及设备代号与控制柜代号进行核对，如有误必须由申请人核实，重新申请，无误后进行停电操作并验电，确认无电后，悬挂警示牌（高压手车和低压抽屉柜主回路必须处于试验或断开位置），停电后要在申请单操作栏签名，第一联留存，第二联操作票留于申请停电人，以便送电时携单核查。1.5突发事件等紧急情况下（如雷击、火灾等），操作人员接到电话或其它形式的通知时，要立即停（送）电，停（送）电后了解其情况，并要求通知者两小时内补办停（送）电申请单。1.6作业组只有拿到操作人员与申请人共同签名后的操作票方可开始作业，严禁未将停电申请单交给操作人员办理停电，就开始进入现场作业。1.7任何停电作业，都应严格遵守操作票的要求进行。应采取停电、放电、验电、挂接地线、装设备遮栏、悬挂警示牌等步骤，以确保人身安全。1.8电工在处理电气故障需停电时，原则按以上程序办理。2.申请送电及审批、操作程序2.1申请人在作业完毕（确认设备检修、故障处理已结束，现场已清理，设备上无人、无杂物）或试机时，须持停电第二联操作票办理送电申请单，填写送电申请单时，必须遵守：“一支笔”的原则。2.2停送电审批人负责审核是否确需送电或具备送电条件，有无交叉作业，并在申请单上注明。2.3操作人员按送电申请单，应对相关内容复核，对于同一设备多作业组作业以及多项目交叉作业的设备和系统，只要有作业组未办理送电手续的，不得送电，并向申请人说明情况，在申请单上注明后交给申请人；能送电的，在电气室核对，确认无误后，取下警示牌，操作送电，在申请单上签名交申请送电人；如有误不能送电，立即请申请人进一步确认，并重新填写送电申请单。2.4任何设备恢复供电前，要对工作范围进行全面认真检查，接地线，短路线，及各种安全保护设施要全部拆除，供电线路，变配电设备上无任何遗留材料、工具、杂物等。2.5设备在送电时出现跳闸等异常情况，不得再次送电，必须查明原因并处理结束后方可再次送电。（五）停送电的安全规定1.停电时，如遇到电停不掉，不能强行拉出开关柜，应及时处理或汇报，紧急情况下可以停上一级电源。2.停电时，先停控制电源和主电源，后拉出开关柜；送电时先推进开关柜，后送控制电源和主电源。3.严禁带负荷拉闸。4.原则上不允许拆除高低压开关柜面板进行停送电操作，若遇特殊情况，须向上级领导汇报。5.高压变配电室（总降内受供电部门管辖的开关按照工作许可制度执行）因检修或工作需要而停电时，要将断路器分断并拖出，线路上或开关柜的隔离开关断开，并在停电设备可能发生感应电压的部件挂上接地线，电容器接地放电，对设备进出线各项进行验电，确认设备无电，悬挂警示牌。6.低压变配电室因检修或工作需要而停电时，要将配电柜断路器和空气开关分断，并将抽屉拖出，并在停电设备可能发生感应电压的部件挂上接地线，电容器接地放电，对设备进出线各项进行验电，确认设备无电，悬挂警示牌。7.停送电作业时，要正确穿戴劳保用品，并由专业人员负责，严禁非工作人员任意停送电。8.放电作业时，应采用专用的导线，一般都使用绝缘棒操作，人体不得与放电导体相接触；线与线之间，线与地之间均应放电中，电缆与电容器的残存电荷较多，要特别注意，一定要将残余电荷放干净。9.验电作业时，（1）应按该设备或线路的电压等级选用相应的验电器进行验电；（2）验电前先检查电器是否外观无损坏，再在带电设备上先进行试验，确认验电器完好后方可使用；(3)验电时，不要用验电器直接触及设备的带电部分，而应逐渐靠近带电体，至灯亮或风轮转动或语音提示为止。应注意不要让验电器受到邻近带电体影响；（4）验电时，必须三相逐一验电，不可存在侥幸心理。10.挂地线作业时，（1）验明设备或线路无电后，方可在来电侧悬挂临时接地线，并要使工作地点处在组临时地线保护范围内。使用前要对临时地线进行检查，确认完好无损后方可使用；（2）临时地线应用多股软铜线制成，其面积不低于25mm2,不得使用铝线作为临时地线；（3）悬挂临时接地线应先接接地端，后接导体端，装拆时应戴安全帽，使用绝缘棒，天气恶劣时应穿绝缘靴、戴绝缘手套；（4）在开关柜间隔内悬挂临时地线后，应装设“已接地”标示牌。凡带有电容器的设备，未放电前不允许装设接地线。11.装设遮栏作业时，在部分停电作业时，应使用遮栏将带电部分隔离起来，使工作人员与带电体之间保持一定的距离。12.悬挂标示牌作业时，标示牌的作用是提醒人们注意。例如在停电检修进已拉开的开关，应悬挂“有人工作、禁止合闸”的标示牌；在隔开带电体的遮栏上，应悬挂“止步、高压危险”标示牌等。各类标示牌应严格按规程要求进行悬挂。（六）附则1.本办法由设备保全处负责起草并归口管理。2.本办法自下发之日起实施。十九、临时用电安全管理制度(-19)（一）目的为规范厂区内临时用电作业，避免人身触电、火灾爆炸及各类电气事故的发生，加强安全用电管理，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于威宁西南水泥有限公司范围内各部门在正式运行电源上所接的一切临时用电，同时也适用于进入公司作业的外来施工单位和作业人员。（三）管理职责1.设备保全处是公司用电管理的专业主管部门，其主要负责临时用电的日常管理，外来施工单位和作业人员临时用电申请审核和用电监护；2.生产技术处作为公司安全的专业主管部门，主要负责厂区范围内所有临时用电的安全管理；3.各分厂负责本分厂范围内临时用电的接线作业，和临时用电规范管理。（四）管理规定1.临时用电作业规范1.1安装临时用电线路的作业人员，必须是威宁西南内的具有电工操作证的专业电工施工。严禁无证作业或擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章和窃电处理。电气故障应由电工排除。1.2临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所用的电气元件必须符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。1.2.1在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。1.2.2临时用电的单相和混用线路应采用五线制。1.2.3临时用电线路不能采用裸线，横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁悬空阻拦巡检通道和道理。1.2.4设备内部作业和在煤磨厂房作业照明必须采用36V安全电压。1.2.5对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。1.2.6照明电压不得超过36伏；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。1.2.7临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。1.3临时供电执行部门送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。1.4在检修等存在大量临时用电的时候，对临时用电设施要有专人维护管理，必须进行巡回检查，确保临时供电设施完好。1.5用电结束后，临时施工用的电气设备和线路应立即拆除，由用电执行人所在生产区域的技术人员、供电执行部门共同检查验收签字。2.临时用电审批及使用管理2.1分厂内部一般的临时用电由用电申请人向分厂分管领导申请，申请时应注明临时用电的架设地点、用电容量、用电负责人及准确用电时间等信息，经分厂领导同意后在电气专业人员和安全员的监控下完成临时用电作业工作，不需专门办理《临时用电申请表》；2.2各分厂跨部门连接的临时用电必须填写《临时用电申请表》（应注明临时用电的架设地点、用电容量、用电负责人及准确用电时间等信息），并办理审批手续才能接电；2.3本公司以外单位需临时用电时，用电单位必须填写《临时用电申请表》，并报用电主管部门批准（本公司不需向供电主管部门审批），指定专门人员根据用电负荷指定接线部位，同时装设电表进行计量，并共同抄录表底；2.4在具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。因临时检修需要时，不论公司人员或外单位都必须填写《临时用电申请表》，经生产技术处审核，并做好相关安全防范措施后，方可执行操作。（五）临时用电申请表管理1.临时用电作业许可证一式三联，第一联由设备保全处存档，第二联交临时供电的分厂保存，第三联由临时用电申请人保存。2.临时用电结束后，临时用电作业许可证第一联由临时供电的分厂签字后，由用电执行人交设备保全处注销或办理结算业务。3.临时用电作业许可证是临时用电作业的依据，不得涂改、不得代签，要妥善保管，保存期为一年。4.临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时用电作业许可证的延期手续。5.临时用电部门必须严格遵守临时用电的规定，不得变更临时用电地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，供电执行部门有权予以停止供电。6.临时用电结束后，临时用电部门应及时通知供电执行部门停电，由原临时用电部门拆除临时用电线路，其他部门不得私自拆除。私自拆除而造成的后果由拆除部门负责。7.已接的临时用电线路不得再转接其他临时用电。（六）附则1.本办法由设备保全处负责起草并归口管理。2.本办法自下发之日起实施二十、特种设备安全管理制度（一）目的为保证公司正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本部门的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本公司实际，特制定本制度。（二）特种设备安全生产责任制1.安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确部门各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。2.公司总经理是负责特种设备安全的第一责任人；3.设备保全处是特种设备安全技术管理部门，全面负责本公司的锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等特种设备安全技术管理工作，并配备专职的安全技术管理人员；4.生产技术处是特种设备安全管理监督部门，全面负责本公司的锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等特种设备安全管理监督工作，并配备专职的安全管理人员；5.制造分厂、水泥分厂是特种设备安全使用部门，全面负责本部门的特种设备安全使用管理工作，并配备专职的安全使用管理人员；6.特种设备操作人员必须按照《特种设备安全监察条例》规定，经相关部门培训、考试合格，持证上岗；严格遵守安全操作规程，负责本岗位的特种设备安全操作和日常维护。（三）各级人员岗位责任制1.总经理岗位职责：1.1总经理是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本部门特种设备安全工作。1.2严格执行国家和贵州有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。1.3明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。1.4定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。负责组织编制应急预案和应急演练。1.5负责本部门事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。2.设备保全处、技术管理人员岗位职责：2.1、在总经理领导下，对锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等特种设备安全技术管理具体负责。2.2掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求。2.3传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；定期、不定期检查特种设备，发现问题，及时处理；2.4配合生产技术处对特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。2.5明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，考核及管理。2.6做好锅炉、压力容器、起重设备、安全附件及安全保护装置等特种设备的定期检验、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。并配合检验机构做好检验工作,配合特种设备监测机构监察工作,检验、监察中发现的问题，应及时整改。2.7配合生产技术处对突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。3.生产技术处、安全管理人员岗位职责：3.1在总经理领导下，对特种设备安全管理监督具体负责。3.2掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。3.3传达、贯彻上级及生产技术处的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；3.4具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。3.5具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；3.6对特种设备操作人员组织培训、取证；4.特种设备相关使用部门及负责人员岗位职责：4.1在总经理领导下，配合设备保全处和生产技术处对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。4.2掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。4.3落实本部门有关安全管理制度，具体组织制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。4.4传达、贯彻上级及生产技术处的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；4.5负责本部门特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报；4.6明确本部门特种设备的安全使用、维保、检验的各个环节的责任人员，并协助生产技术处做好操作人员的安全技术培训及管理。4.7配合检验机构做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向设备保全处提出定期检验要求。对于检验中发现的问题，应及时整改。4.8配合生产技术处对特种设备应急预案的制、修订，并具体参与应急预案的演练，以及对突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。4.9确定特种设备操作规程的编制、修订。5.特种设备作业人员岗位职责：5.1严格执行部门特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。5.2持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查、准确分析、判断和处理特种设备的运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。5.3按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。5.4按照部门安排，认真参加应急演练，做好应急反应等工作。6.特种设备安全技术档案管理人员岗位职责：严格执行部门特种设备安全技术档案管理制度，确保本部门使用设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。(四)特种设备安全管理规定为保证本部门使用的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、企业内使用机动车辆等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：1.特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经设备保全处审核并报本部门领导批准后，由设备保全处负责购买持有国家相应制造许可证的生产部门制造的符合安全技术规范的特种设备。特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的部门负责安装工作，开工前设备保全处应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，设备保全处（或者应督促安装部门）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。2.对各类特种设备进行注册登记。特种设备由特种设备监督检验所检验合格，由设备保全处负责向市质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。3.安全技术管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。4.特种设备档案资料的管理。行政人事处和设备保全处是主要负责特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。行政人事处负责特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造部门、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；设备保全处负责特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；使用部门负责特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。5.特种设备使用制度5.1特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。5.2各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本部门或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。5.3发电锅炉房实行24小时运行值班制度，值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。5.4设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。5.5依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即生产技术处、设备保全处和部门安全负责人报告。5.6各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。5.7特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。5.8设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。5.9设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。5.10当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。5.11因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。5.12当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生意外事故。5.13各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交设备保全处备案。5.14设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，书面报告设备保全处,设备保全处核查后向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。5.15部门根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告生产技术处和设备保全处。5.16特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由设备保全处向特种设备监督检验所办理注销手续。5.17为了保障特种设备安全运行，本部门制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。5.18公司定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。5.19由生产技术处组织，设备保全处配合，将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。5.20公司结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给公司造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。6.其他设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按公司内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。(五)特种设备维护保养制度1.根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。2.根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。3.在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。4.在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。5.维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。6.设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本部门硬件设施设备不断更新的技术要求。7.当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。8.如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。上述安全管理制度请各设备使用部门组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。(六)附则1、本办法解释权属设备保全处和生产技术处。2、本办法自下发之日起实施执行。二十一、压力容器管理制度(-21)（一）总则为加强压力容器的安全监督，确保压力容器的安全运行，避免其爆炸事故的发生，进一步提高压力容器的安全管理水平，保证员工的生命财产安全，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本公司实际，特制定本制度。（二）压力容器的范围凡同时具备下述三个条件的生产、生活容器，均属压力容器范围。1.最高工作压力≥1kg/cm2；2.容积≥25升，最高工作压力与容器乘积≥200升/cm2；3.介质为汽体、液化气和最高工作温度高于标准沸点的液体。（三)压力容器的使用要求与操作1.应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。2.本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。3.相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。4.压力表指示灵敏，刻度清晰，安全