行业标准《氧化铝生产过程中二氧化碳排放量计算方法》编制说明

氧化铝生产过程中二氧化碳排放量计算方法》审定稿编制说明中国铝业股份有限公司郑州研究院2012年11月编制说明一、工作情况1、标准项目所涉及的方法等的简况按照目前我国氧化铝的生产工艺，在采用铝土矿生产氧化铝的拜耳法或烧结法过程中并不直接产生二氧化碳。与氧化铝生产相关的二氧化碳排放主要来自加热用燃料的燃烧，特别是烧结法燃料消耗很大，次外，碳酸钙煅烧生成生石灰或熟石灰，期间也会产生部分二氧化碳。目前国内没有规范统一的计算方法来评价氧化铝生产过程中二氧化碳的排放量。国际铝业协会出版的“铝部分温室气体草案”中有关于氧化铝生产过程中二氧化碳排放的介绍，但由于各个国家、地区或厂家使用的燃料不同、采用的生产原料也不同，因次有必要制定规范统一的计算方法，为政府、企业实现减排提供技术支持。2、任务来源根据全国有色金属标准化技术委员2010武汉年会的安排，由中国铝业股份有限公司郑州研究院承担《氧化铝生产过程中二氧化碳排放量计算方法》行业标准的制定工作。标准主要起草人：3、标准起草单位简况中国铝业股份有限公司郑州研究院是国内唯一的从事铝、镁轻金属研究的专业性机构，成立于1965年，一直致力于行业重大、关键、共性技术的开发研究，包括大型预焙槽、皮江法炼镁、氧化铝的砂状化、选矿拜耳法等国家重点科技攻关项目的研究。拥有铝土矿处理、氧化铝工艺、铝用炭素和电解工艺、镁冶炼工艺、化学品氧化铝和轻金属材料工艺、轻金属检测技术领域的研究实验室，具有完善的铝、镁基础理论研究技术平台，包括TEM、SEM、EDS、XRD、XRF、IC等在内的大型仪器设备50余套，建有世界上最大的氧化铝中间试验厂和电解铝中间试验厂，以及铝土矿综合利用实验基地，同时依托郑州研究院设立了国家铝冶炼工程技术中心、国家轻金属质量监督检验中心和中国铝业股份有限公司博士后科研工作站。郑州研究院是国际标准化组织IS0/TC79、IS0/TC129、IS0/TC226在国内的主要技术支撑单位，在全国有色金属标准化技术委员会的直接领导下，承担了轻金属行业大部分分析检测方法标准的起草或修订工作，近年来，作为负责起草单位，完成《铝土矿石化学分析方法》、《镁及镁合金化学分析方法》、《铝用炭素材料检测方法》等多个系列160余项标准的起草或修订。4、主要工作过程(征求意见过程，讨论会、预审会的情况)及主要工作内容中国铝业股份有限公司郑州研究院接受任务后迅速成立标准编制小组，确定工作方案。为了使《氧化铝生产过程中二氧化碳排放量的计算方法》标准制订得科学、准确、合理，编制组通过国际铝协官方网站查阅并翻译了大量外文文献，下面是部分文献：1)InternationalAluminiumInstitute,“TheAluminiumSectorGreenhouseGasProtocol”GreenhouseGasEmissionMonitoringandReportingbytheAluminiumIndustry,October2006.网址：/2)WRI/WBCSDGHGProtocolStationaryCombustionGuidance，CalculationToolforDirectEmissionsfromStationaryCombustion.同时翻译国际铝业协会在官方网站上发布的，温室气体草案-铝工业温室气体排放监测和报告；世界资源研究所(WRI)和世界可持续发展工商理事会(WBCSD)固定燃烧指导协议——固定燃烧直接排放的计算工具等资料等资料。根据查阅资料，同时结合国内镁行业的实际状况形成讨论稿。2011年4月25日〜4月28日在江苏省徐州市和2011年6月20日〜6月23日在辽宁省大连市召开了有色金属国家标准和行业标准审定会和讨论会，由中国有色金属标准化技术委员会主持，参会专家代表对《氧化铝生产过程中二氧化碳排放量的计算方法》进行了认真的讨论，对讨论稿提出如下修改意见及建议：1、增加“规范性引用文件”及引用的标准。2、燃料燃烧排放二氧化碳量计算方法采用直接计量法，不采用折算标煤法。3、燃料燃烧产生的二氧化碳排放量计算参照世界资源研究所，2011，固定源燃烧温室气体核算工具，4.1版。4、石灰石的消耗量应为入窑石灰石的量。根据讨论会上大家的修改意见，我们对该讨论稿进行进一步修改和完善。形成预审稿。二、标准制定原则和确定标准主要内容的依据1、标准编制的原则《氧化铝生产过程中二氧化碳排放量的计算方法》标准的起草符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求。《氧化铝生产过程中二氧化碳排放量的计算方法》标准主要内容的依据：参照国际铝协发布的官方资料结合国内行业的实际状况。2、主要技术内容氧化铝生产过程中CO的排放包括：燃料燃烧产生的CO及石灰石煅烧分解产22生的CO。把这两部分的CO量相加计算得到报告期内氧化铝生产过程中CO的排放222量。在铝土矿溶出、熟料烧结、溶液过滤等过程中，都要添加石灰或石灰石。报告期内石灰石消耗量的计算通过盘存报告期内购买的石灰石量和报告期开始时库存的石灰石量减去报告期结束时库存的石灰石量计算得到。报告期内石灰石煅烧分解产生的CO量的计算是根据GB/T3286.1分析不同批次石灰石中氧化钙的量2取其加权平均值，依据公式（2）计算。氧化铝生产过程中，包括石灰石的煅烧、氧化铝焙烧炉、熟料烧结窑等都要消耗燃料。燃料燃烧过程中二氧化碳排放量的计算需要燃料消耗量、排放系数即单位体积（重量、热量）燃料中的碳含量、氧化率及燃料发热量等数据。其中燃料消耗量是通过收集氧化铝生产过程中燃料消耗的体积、质量或能量数据（这些数据基于燃料接收，购买记录，或进入燃烧设备的计量），如果需要，还应记录燃料的密度、热焓/热量值，把燃料数据转换为通用的体积、质量或能量得到。排放系数即单位体积（重量、热量）燃料中的碳含量和氧化率参照文本中附录A收集的部分燃料的含碳量和氧化率数据。燃料发热量是指燃料燃烧时所释放的热量。碳氢化合物中碳的氧化是燃烧时热量的主要来源。燃料的发热量分为高位发热量和低位发热量，高位发热量包含燃烧中水蒸汽凝结成水的热量，而低位发热量是燃烧中的水分以气态存在时的热量。在计算CO排放时，必须确保使用的燃料基于热值的碳含量值和所用的燃料2发热量是使用同样的热量基准，即同为高位基热值或同为低位基热值。在《中国能源统计年鉴》中提供的平均低位基热值作为缺省值，不提供低位与高位基热值之间的换算。通常，高位基热值在加拿大和美国使用，其他地区使用低位基热值，但是也有可能有例外。为了正确的计算，燃料消耗的数据和对应的排放因子应该要用同种表达方式，统一用高位基热值或者统一用低位基热值。三、标准水平分析（采用国际标准和国外先进标准的程度（IDT、MOD或NEQ）、国际、国外同类标准水平的对比分析）没有查到国际标准和国外先进标准。四、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系本标准所规定的内容，完全满足国家现行的法律法规要求。五、重大分歧意见的处理经过和依据无。六、标准作为强制性或推荐性的建议建议该标准作