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文档简介

确保一次性合格及创优措施第一节、确保合格计划一、制定达目标实施计划本公司将从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定更为详尽详细的达目标计划。二、层层签订责任状由公司与项目经理签订责任状,明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施;项目经理与班组签订责任状,明确职责及奖罚措施。同时,对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。三、建立专项奖励基金良好的激励机制,是提高工作成效的重要保证。为此,公司设有专项奖励基金,专门用于奖励在工作中作出贡献的管理人员及操作班组。四、施工过程精品管理建精品工程必须从方案设计开始——设计优秀的施工方案,设置最佳人员分布与配置,设计合理的权责分工,用优秀的“设计”打造一条轮廓清晰的“流水线”,让新工程从流水线上理性而又清晰地起步,然后一步一个脚印的走向现实。1.在施工开始之前,项目领导班子组织相关人员学习合格工程的评比条件,并请有关专家进行讲课,然后将目标分解,进行工程分部创优的工艺方案设计。同时依据设计文件,根据国家现行的施工规范和不同施工阶段的不同特点,结合本工程的实际情况,对各工序过程的施工顺序、岗位责任、材料选用,施工标准、工作记录、完成时间等要素的明确和限定,优化工序过程,使工序过程更加合理简单,进而最大限度地发挥操作者的施工效率。2.项目自开工开始,就明确项目各个部门和岗位的职责,落实责任,分层落实,遵循“凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督”的管理工作方针,制定“工序样板制”,“施工挂牌制”,“质量三检制”等施工管理制度,对每一个工作过程从管理人员到工人都清楚如何从严要求,都有人严格把好工作质量。要求“过程精品”成为每个员工的自觉行动,从而确保整个工程目标实现。3.加强施工人员的质量意识教育,不断提高过程质量管理水平。项目部及时组织有关人员到优秀项目上学习取经,并要求各参观学习人员写出自己所学习到的书面资料经项目部汇总,下发到各相目关部门,人员手中,使得主要人员从感性认识上加深了解质量要求。4.建立分项工序样板制。即在分项工序施工前,由项目部专业责任人,依据施工方案和技术交底,现行的国家规范,标准要求,组织配屈队伍的责任班长进行分项工序样板施工。5.建立“施工部位挂牌”制。要求配属队伍在每个施工部位挂牌,注明施工责任人、部位名称、质量监督人、班长姓名、施工质量状况等,对质量情况予以曝光,以督促各责任人严把施工质量关。同时,对连续两次发生质量问题的无论问题大小,都将给一定的处罚,直至清退出场。6.严把物资采购、进场关,保证施工用材料的质量。做到凡是进入现场的物资都必须根据要求出具出厂合格证,检验报告,复试报告,材质证明,准用证等相关技术、质量保证资料,经项目技术、质量、材料三个部门认可后方可能使用。7.严格质量三检制,对不合格工序、部位坚决予以处理,对不符合质量标准的施工质量,坚决予以返工,绝不姑息迁就。项目部从大处着眼,小处着手,从细小处抓起。同时加强动态管理,对质量问题作到定人定时定措施落实整改,并将质量问题进行分析制定予控和防范措施,杜绝发生同样质量问题。五、现场质量检查制度1.现场质量检查制度1)项目部每周组织不少于一次的工程质量检查,通过现场黑板报和简报公布检查结果,奖优罚劣,调动现场施工人员的积极性。2)项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查,项目部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行检查,必要时,还应进行跟班追踪检查。3)现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套)和试验检查。主要检测工具一览表见下页。2.隐蔽工程验收与技术复核1)对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项,在自行检查合格的前提下,提前通知有关方面进行验收,未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录,签字齐全。2)工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不得进入下道工序。3)工程竣工前,由总承包单位组织初验,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净,水通灯亮;采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效;场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准)。确认达到竣要求后,进行正式的竣工验收。第二节 防治质量通病质量通病面大量广、危害较大,消除质量通病是提高该工程施工质量的关键环节,也是确保一次性合格目标实现的重要措施之一。产生质量通病的原因虽多,涉及面广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。不讲“认真”二字,只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一的观念,认真遵守施工程序和操作规程,认真贯彻技术责任制,认真坚持质量标准,严格检查,实行层层把关、认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能的。治理工程治理通病的措施如下:1.制定消除工程治理通病的规划,通过分析治理通病。一是列出本地区哪些治理通病是最普通,且危害性比较大的;二是初步分析这些治理通病产生的原因;三是采取什么措施治理较适宜;四是要求外部协助。2.通过图纸会审,消除因设计欠周而出现工程质量通病,属于设计方面的原因,通过改进设计来治理。3.提高施工人员的素质,改进操作供应和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易形成质量通病或工艺部位增设质量管理点。4.对一些质量难度大的及由于采用新结构、新技术、新材料和新工艺出现新的治理通病,组织科研力量攻关。如QC活动课题,进行PDC

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