墩柱顶盖梁现浇施工的支架型式

墩柱顶盖梁现浇施工的支架型式目录HYPERLINK\l"_Toc385416735"摘要1HYPERLINK\l"_Toc385416736"第一章概述2HYPERLINK\l"_Toc385416737"第二章总体施工工方案3HYPERLINK\l"_Toc385416738"2.1施工工艺艺流程3HYPERLINK\l"_Toc385416739"2.2支架施工工3HYPERLINK\l"_Toc385416740"2.2.1埋设设托架式4HYPERLINK\l"_Toc385416741"2.2.2自落落地支架式44HYPERLINK\l"_Toc385416742"2.3安装底模模5HYPERLINK\l"_Toc385416743"2.4钢筋加工工及安装6HYPERLINK\l"_Toc385416744"2.5安装侧模模6HYPERLINK\l"_Toc385416745"2.6混凝土浇浇筑6HYPERLINK\l"_Toc385416746"2.7养护及拆拆模7HYPERLINK\l"_Toc385416747"第三章支架验算算8HYPERLINK\l"_Toc385416748"3.1埋设托架架式8HYPERLINK\l"_Toc385416749"3.1.1检算算依据及主要要受力荷载情情况8HYPERLINK\l"_Toc385416750"3.1.2横向向枋木计算99HYPERLINK\l"_Toc385416751"3.1.3纵梁梁45a工字钢钢验算9HYPERLINK\l"_Toc385416752"3.1.4支架架钢锭计算110HYPERLINK\l"_Toc385416753"3.2自落地地支架式111HYPERLINK\l"_Toc385416754"3.2.1检算算依据及主要要受力荷载情情况12HYPERLINK\l"_Toc385416755"3.2.2横方方木检算122HYPERLINK\l"_Toc385416756"3.2.3纵向向钢管检算113HYPERLINK\l"_Toc385416757"3.2.4立杆杆钢管检算113HYPERLINK\l"_Toc385416758"3.2.5立杆杆稳定性检证证14HYPERLINK\l"_Toc385416759"3.2.6支架架基础及地基基承载力验算算14HYPERLINK\l"_Toc385416760"致谢16HYPERLINK\l"_Toc385416761"参考文献17摘要墩柱顶盖梁现浇浇施工的支架架型式，主要要有自落地支支架式、抱箍箍挑架式和埋埋设托架式。本工程根据现有有周材及多年年施工经验，结结合施工现场场实际情况，决决定采用埋设设托架式、自落地支架架式施工。通通过对盖梁施施工不同支撑撑方法的比较较，结合大别别山地区施工工的六潜高速速公路实际的的地形情况，从从影响工程质质量、进度、费费用的不同侧侧面入手，讨讨论抱箍法施施工的实际工工程应用只有选择了坚实实的支架，使使模板牢固、可可靠，拼缝严严密、接口顺顺直，能抵抗抗混凝土自重重和施工荷载载，操作人员员能安全地进进行各种施工工作业，才能能确保施工质质量和安全，杜杜绝模板漏浆浆、胀模等质质量通病，杜杜绝模板支撑撑倒塌等安全全事故。关键字：盖梁支支架埋设式托托架第一章概述近年来，公路桥桥梁中有不少少桥梁的下部部结构，均采采用简单的刚刚架结构，即即桥梁的下部部基础为两根根或多根桩基基础，墩身为为两根圆柱墩墩，桩间系梁梁联结（或不不设系梁），墩墩顶盖梁联结结。在很多桥桥梁的盖梁施施工中，采用用了支架法、横横穿型钢法、预预埋钢板法、抱抱箍法等支撑撑体系进行下下部结构的施施工，结合工工程所在地方方地势陡峭的的实际情况拟拟采用横穿型型钢法、预埋埋钢板法、抱抱箍法进行施施工，因分析析这些方法的的优缺点，从从施工质量、工工期和费用影影响等方面进进行分析。桥梁盖梁，设于于墩柱顶部，是是钢筋混凝土土简支梁桥中中的下部结构构主要受力构构件。其现浇浇施工质量，不不仅受控于混混凝土配合比比、浇灌方法法，且与采用用的支架紧密密相关。只有有选择了坚实实的支架，使使模板牢固、可可靠，拼缝严严密、接口顺顺直，能抵抗抗混凝土自重重和施工荷载载，操作人员员能安全地进进行各种施工工作业，才能能确保施工质质量和安全，杜杜绝模板漏浆浆、胀模等质质量通病，杜杜绝模板支撑撑倒塌等安全全事故。第二章总体施施工方案2.1施工工艺艺流程图2-1盖梁梁施工工艺流流程图2.2支架施工工墩柱顶盖梁现浇浇施工的支架架型式，主要要有自落地支支架式、抱箍箍挑架式和埋埋设托架式。本工程根据现有有周材及多年年施工经验，结结合施工现场场实际情况，决决定A大桥和B大桥分别采采用埋设托架架式、自落地支架架式施工。2.2.1埋设设托架式埋图2-2设设托架式立面面示意图具体施工方法是是在每墩柱上端端从中穿装一根Φ10cm长度2.0m圆钢锭，由圆钢锭支支撑支架、模模板及整个盖盖梁的重量。墩柱施工时，根根据盖梁底标标高以及底模模厚度、托架架高度确定圆圆钢锭位置，并并在立柱模板板上划出标高高线，用Φ11cm的PVC管水平顺桥桥向预埋于墩墩柱中，并在在预埋前，在在PVC管其中灌满满砂子，两端端用透明胶布布缠绕堵塞（防防混凝土堵塞塞PVC管，便于圆圆钢棒顺利穿穿装）。每条圆钢锭由工工厂定型加工工完成。圆钢锭在立柱柱上的安装完完成后，在圆圆钢锭上采用用吊车安放两两根450A型工字钢，并并用插销固定定，后在工字字钢上顺桥向向安放15cm**15cm**400cmm木枋，间距20cm。最后在盖盖梁两侧搭设设人工操作平平台，平台满满铺竹跳板和和木板，四周周设置安全护护栏及安全网网。盖梁施工完成后后即刻用同标标号砼填塞圆圆钢锭预留孔孔道。2.2.2自落落地支架式图2-3自落落地支架式立立面示意图自落地支架采用用钢管支架。盖盖梁施工的所所有临时设施施重量及盖梁梁重量均由支支架传至中系系梁或地系梁梁和地面承受受。搭设支支架前先进行行基础的封水水及硬化处理理。首先将原原地面土石用用强力式打夯夯机夯实，再再用不低于C20的砼将搭设设支架处的地地面浇筑一层层10cm厚砼，作为为封水及地面面硬化处理，以以确保支架基基础承载要求求。支架采用φ488的普通钢管管搭设，以盖盖梁纵、横轴轴线为中心线线搭设支架，立立杆纵距la=0.455m，立杆横距lb=0.4m，横杆步距h=1.55m，支架搭设设时，应把墩墩柱抱死，其其纵横向应加加以斜撑，特特别是在盖梁梁底板（系梁梁承重）位置置更需加密设设置。钢管在在搭设时应尽尽量做到横平平竖直，且在在纵、横、竖竖向相邻的钢钢管均应错头头；立杆上端端与盖梁底模模板下口齐平平，并和纵向向横杆连接，上上铺枋木，间间距0.4m，最后铺盖盖梁定型钢底底模，两侧人人工操作平台台处满铺竹跳跳板或木板并并设置安全网网。2.3安装底模模作业平台搭好后后底模安装前前，凿除墩柱柱多余部分或或与盖梁接口口处浮浆（5～10cm）,使墩柱上口口与盖梁底部部齐平或略高高于盖梁底1cm左右。盖梁梁模板采用厂厂家加工的定定型整体组合合钢模，为保保证模板的使使用性能和吊吊装时不变形形，模板必须须有足够的强强度、刚度和和稳定性。底底模安装采用用汽车吊辅助助作业，全部部底模安装就就位后，由测测量人员放出出盖梁纵、横横轴线，调整整盖梁底模，要要求模板中线线与放样轴线线相吻合，并并测出模板标标高，盖梁跨跨中位置应设设置2cm左右的预拱拱度，逐渐向向两端按二次次抛物线分配配；盖梁底模模接缝紧密，在在模板接缝位位置贴以双面面胶或采用泡泡沫剂填塞，避避免浇筑砼时时发生漏浆现现象。2.4钢筋加工工及安装钢筋骨架加工在在钢筋加工场场统一制作，在在钢筋加工场场地内硬化一一块地皮作盖盖梁钢筋骨架架放样场地，在在其上按照钢钢筋构造图放放出盖梁钢筋筋骨架各种型型号钢筋的大大样图，依图图进行钢筋加加工制作，成成形钢筋上、下下层焊成闭合合骨架，再与与其它主筋及及斜筋焊成成成片骨架，焊焊缝均采用双双面焊，将成成片骨架运至至施工现场，采采用吊车吊至至盖梁底模上上，进行绑扎扎施工。在安安装钢筋骨架架过程中严格格按照施工图图所示控制各各种型号钢筋筋的位置，在在骨架顶上预预埋垫石的钢钢筋网和预留留筋，其位置置参照垫石设设计图，在盖盖梁钢筋骨架架底板和前后后两侧绑扎垫垫块，其间距距在纵、横向向不大于1.0m，成菱形布布置。骨架成成型后经自检检合格并填写写钢筋安装检检查表和留影影像资料，申申请监理工程程师检查验收收。2.5安装侧模模用吊车将模板吊吊到相应高度度，人工辅助助进行安装，用用槽钢或钢管管作肋，底部部、中部、上上部均用φ14对拉螺杆，螺螺杆竖向间距距0.8m，横向间距0.6m，在模板接接头位置前后后两侧采用两两根竖向钢管管、φ14对拉螺杆和和蝴蝶卡进行行加固处理，模模板板面之间间应平整，接接缝严密，保保证盖梁外露露面美观，线线条流畅。模模板拼装时严严格按设计图图纸尺寸进行行作业，其垂垂直度、轴线线偏位、标高高、内部尺寸寸等必须满足足施工技术规规范要求，模模板内应无污污物、砂浆及及其他杂物。2.6混凝土浇浇筑混凝土采用拌和和站集中拌和和，混凝土灌灌车或输送泵泵送至到施工工点，灌注顺顺序采用从悬悬臂到跨中；；混凝土自由由下落高度不不得大于0.8m，分层浇筑筑，其厚度不不得超过30cm，用插入式式振动器进行行振捣，振动动棒移动间距距不应超过振振捣器作用半半径的1.5倍，插入下下层混凝土5—10cm，使用振动动棒要快插慢慢抽，每一处处振动完毕后后应边振动、边边徐徐提出振振动棒，避免免振动棒碰撞撞模板、钢筋筋及其他预埋埋件。对每一一振动部位，必必须震动到该该部位密实为为止，密实的的标志是混凝凝土停止下沉沉，不再冒出出气泡，表面面呈现平坦、泛泛浆。浇筑混凝土要连连续进行，中中间因故间断断时间不能超超过前层混凝凝土的初凝时时间，严禁出出现施工缝。整整体混凝土浇浇筑完毕后，及及时对预埋件件、预埋钢筋筋进行复位。垫石不与盖梁同同步施工，须须在盖梁砼强强度达到设计计强度后才能能施工，施工工前先将接口口凿毛清洗处处理，并保持持接口湿润。混混凝土终凝后后及时洒水和和覆盖养护。2.7养护及拆拆模（1）混凝土养养护用水的条条件与拌和用用水相同。（2）混凝土浇浇筑完成后，在在初凝后尽快快采用渗水土土工布或麻袋袋予以覆盖和和洒水养护，覆覆盖时不得损损伤或污染混混凝土的表面面。并在养护护期间保持湿湿润。（3）混凝土的的洒水养护时时间一般为7天，可根据据空气的湿度度、温度和水水泥品种及掺掺用的外加剂剂等情况，酌酌情延长或缩缩短。每天洒洒水次数以能能保持混凝土土表面经常处处于湿润状态态为度。（4）当气温低低于5℃时，应覆盖盖保温，不得得向混凝土面面上洒水。（5）混凝土强强度达到2.5MPPa前，不得使使其承受外荷荷载。（6）拆模：砼砼强度达到2.5Mppa时可以进行行拆除侧模，砼砼达到设计强强度后拆除底底模和支架。第三章支架验验算3.1埋设托架架式在墩柱内预先埋埋设预留孔，在在孔中穿入φ100mm圆钢锭并锁锁定型钢，由由圆钢锭支撑撑支架、模板板及整个盖梁梁的重量。如如下图所示：：埋图3-1设设托架式立面面示意图在圆钢锭上放置置两根450A型工字钢，并并用插销固定定，顺桥每列列用15cm**15cm**400cmm木枋，间距20cm。在盖梁两两侧人工操作作平台处满铺铺竹跳板或木木板并设置安安全网。支架从上至下依依次采用定型型钢模板+横向枋木（15×155cm，间距20cm）+2根纵向45a工字钢+2根φ100mm钢锭。3.1.1检算算依据及主要要受力荷载情情况盖梁尺寸（宽××高）2.0×11.6米，长度11.90米，现浇钢钢筋砼取密度度为26kN//m3。则：梁体自重q/aa＝（26×7..0×1.66）/7＝41.6kkN/m2；（取盖梁梁中部）混凝土倾倒、振振捣q/b＝4.0kNN/m2；模板自重q/cc＝1.0kNN/m2；施工人员及机具具q/d＝2.0kNN/m2；支架自重q/ee＝2.0kNN/m2。均布荷载：qaa＝41.6++4+1+22+2＝50.6kkN/m2；qa＝50.66×1.2＝60.722kN/m22(取1.2安全系数)(用于横向枋枋木检算)3.1.2横向向枋木计算15×15cmm横向枋木间间距20cm，跨径L取盖梁底宽2.0m，木材弯曲曲强度[σw]＝13Mpa，剪切强度Υ=2.0Mpa，弹性模量E=11××103Mpa。图3-2横梁梁计算简图（尺尺寸cm）均布在横向枋木木上荷载：q＝60.722×0.200＝12.1444kN/mm；（每米q与枋木间距距的积）跨中弯矩：Mmmax=qqL2/8=122.144××2.02÷8=6..072kkN.m(LL取盖梁底宽宽度2.0米)。最大剪力：Qmmax=qqL/2=112.1444×2.0÷÷2=12..144kkN.m。枋木毛截面惯性性矩：Im＝bh3/12＝15×1553÷12＝0.421188×1004cm4；枋木毛截面惯矩矩：Sm=[15××(15÷22)]×(115÷4)==421.888cm33;枋木净截面抵抗抗矩：Wji＝bh2/6＝15×1552÷6＝562.55cm3；枋木弯曲强度：：σ=Mmaxx/Wji=（6.0722×106）÷（562.55×103）=10.779Mpa＜[σw]＝13Mpaa;（弯曲强度度满足要求）。剪切强度：Υ==（Qmax×Sm）/（Im×b）=(12..144×1103×421..88×1003)÷(0.421188×1004×104×150))=0.80096Mpaa＜2.0Mppa;（剪切强度度满足要求）。挠度（L取1..8米）：f=5qLL4/384EEI=(5××12.1444×180004)÷(3884×10××103×0.422188×1104×104)=3.9935mm＜L÷4000=20000÷400==5mm。故15×15ccm横向枋木间间距20cm满足要求。3.1.3纵梁梁45a工字钢验算算纵向2根45aa工字钢，间间距为墩柱直直径1.4米，跨径L为两墩柱之之间的中心距距离7.0米，a为纵梁悬臂臂长度即盖梁梁飘出墩柱中中心长度2.45米，如下图图。图3-3纵梁梁计算简图（尺尺寸cm）盖梁底宽度2..0米，2根工字钢纵纵梁承担；则均布在纵向工工字钢上荷载载：q=qa=60.772kN//m;最大弯矩：Mmmax=qqL2/8-qaa2/2=(660.72××72)/8-((60.722×2.4552)/2=1189.6774kN..m;最大剪力：Qmmax=qqL/2=((60.722×7)/22=212..52kNN;截面抵抗矩(AA3钢材弯曲应应力[σw]取181Mppa)：W=Mmmax/[[σw]=1189.6774×1033/181××106=0.0001048mm3=10477cm3＜1432..9cm3(45a截面抵抗矩);截面积(A3钢钢材剪应力[Υ]取106Mppa)：A=Qmaax/[Υ]=2112.52××103/106××106=0.0002005mm2=20.005cm2＜102.440cm2(45a截面面积);跨中挠度：f==[5-244(a/L）2]qL4/384EEI=[5--24×(22450÷77000)22]×60..72×700004÷（384×22.1×1005×3.22241×1008）=11.555mm＜L÷4000=70000÷400==17.5mmm，(挠度满足要要求)。故两根45a工工字钢总梁满满足要求。3.1.4支架架钢锭计算钢锭（A1000mm）依靠抗弯抗抗剪能力提供供对上部结构构的支撑，每每个盖梁按墩墩柱设一根圆圆钢锭支承上上部荷载，圆圆钢锭长2m（墩柱直径1.4m），45a工字钢底为15cm，与立柱间间距为5cm，则圆钢棒棒悬臂伸出a=20ccm：钢图3-4锭锭计算简图（尺尺寸cm）作用在钢锭上总总荷载：G总=（50..6+1+22+2）×1.2××2×11..9=15887.94KKN；单根钢锭一端承承受力：q=15887.94//4=3966.98KKN；弯矩：Mmaxx=qa2/2=3996.98××0.22/2=7..94KNN；剪力：Qmaxx=Qa=396..98KNN；截面抵抗矩(AA3钢材弯曲应应力[σw]取181Mppa)：W=Mmaxx/[σw]=77.94×1103/181××106=0.0000043887m3=43.887cm3＜98.177cm3(A1000mm钢锭截面抵抵抗矩);截面积(A3钢钢材剪应力[Υ]取106Mppa)：A=Qmaxx/[Υ]=3996.98××103/106××106=0.0003745mm2=37.445cm2＜78.544cm2(A1000mm钢锭截面面面积);悬臂挠度：f==qa4/8EI==(396..98×20004)/(8××2.1×1105×490..874×1104)=0.0077mm≈0mm。故：A1000mm钢锭满足要要求。3.2自落地地支架式支架采用φ488的普通钢管管搭设，以盖盖梁纵、横轴轴线为中心线线搭设支架，立立杆纵距la=0.455m，立杆横距lb=0.4m，横杆步距h=1.55m，立杆上端端与盖梁底模模板下口齐平平，并和纵向向横杆连接，上上铺枋木，间间距0.4m，最后铺盖盖梁定型钢底底模，两侧人人工操作平台台处满铺竹跳跳板或木板并并设置安全网网。支架从上至下依依次采用定型型钢模板+10×110cm横向方木间间距40cm+纵向φ48mm壁厚3mm的普通钢管管（间距40cm）+钢管支架（纵纵向间距45cm×横向间距40cm，横杆步距距为150cm）。盖梁主要重量由由地系梁或中中系梁承担，两两端悬臂部分分由地基承担担，搭设支架架前先进行基基础的封水及及硬化处理。首首先将原地面面土石用强力力式打夯机夯夯实，再用不不低于C20的砼将搭设设支架处的地地面浇筑一层层10cm厚砼，作为为封水及地面面硬化处理，以以确保支架基基础承载要求求。图3-5自落落地支架式立立面示意图3.2.1检算算依据及主要要受力荷载情情况盖梁尺寸（宽××高）2.0×11.6米，长度11.90米，现浇钢钢筋砼取密度度为26kN//m3。则：梁体自重qa＝＝（26×7..0×1.66）/7＝41.6kkN/m2；（取盖梁梁跨中断面）混凝土倾倒、振振捣qb＝4.0kNN/m2；模板自重qc＝＝1.0kNN/m2；施工人员及机具具qd＝2.0kNN/m2；支架自重qe＝＝2.0kNN/m2。总荷载：Ga＝＝41.6++4+1+22＝48.6kkN/m2；q总＝48.66×1.2＝58.322kN/m22(取1.2安全系数)(用于横向枋枋木、纵向钢钢管检算)总荷载：Ga＝＝41.6++4+1+22+2＝50.6kkN/m2；qb＝50.66×1.2＝60.722kN/m22；(用于支架检检算)3.2.2横方方木检算q1＝58.332×0.445＝26.255kN/m；（每米q与方木间距距的积）I＝bh3/112＝0.1×00.13/12＝8.33××10-6m4；W＝bh2/66＝0.1×00.12/6＝16.677×10-55m3；M＝mql22＝0.0788×26.225×0.442＝0.3288kN.m（其中m取五跨均布布荷载跨中最最不利受力弯弯矩系数，m＝0.078，枋木下纵纵向钢管间距距40cm）σ＝M/W＝00.328××103/（16.677×10-55）＝1.97MPPa<[σ]＝13Mpa（木枋强度度）f＝f15q11l4/(1100EI))＝0.6644×5×266.25×00.44/((100×1107×8..33×100-6)＝0.27mmm<400//400＝1.0mm（可）故横向方木检算算满足要求。3.2.3纵向向钢管检算支架纵向钢管（0.40××0.45米）；q2＝58.332×0.44＝23.322kN/m，（每米q与钢管间距距的积）；截面惯性矩：II＝9.28××104mm4；截面抵抗矩：WW＝4.49××103mmm3容许应力：[σσ]=1700Mpa；弹性模量：E==2.1×1105Mppa；M＝q2l2//10＝23.322×0.4552/10＝0.4722kN.m；（计算跨跨径50cm）σ＝M/W＝00.472××106/((9.28××104)＝5.09MPPa<[σ]＝170Mppa，满足要求求。验算扰度：f==q2L244/150EEI=23..32×10000×45504/(1150×2..1×1055×106××9.28××104)==0.33mmm＜450/4400=1..1mm满足要求。故纵向方木满足足要求。3.2.4立杆杆钢管检算按跨中断面计算算；承载力验算支架设计为立杆杆间距0.45××0.4m，横杆步距1.5