上海某工业园区工地临水施工方案完整

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目录上海某工业园区工地临水施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc148836683”目录1HYPERLINK\l”_Toc148836684"一、工程概况2HYPERLINK\l”_Toc148836685"二、总体部属3HYPERLINK\l”_Toc148836692”三、现场临时用水布置3HYPERLINK\l”_Toc148836693”3．1、现场概况3_Toc148836696"四、安全措施6五、临水系统的维护与管理6HYPERLINK\l”_Toc148836698”六、附图7一、工程概况本项目建设场地选址于上海浦东新区张江高科技园区产业东区内.本项目地块方向为北偏西20。123度.本项目地块北临合庆港和龙东大道，西侧靠顾江路，东侧临西市河，南侧临小湾浜，整个地块分为西侧地块A和东侧地块B，地块A和地块B之间有红线30米宽的南北向规划的汇庆路，对外交通便捷.地块A东西方向长704.48米至726。87米,南北方向长269。85米至344.77米,占地面积219489.8平方米;地块B东西方向长216.83米至232.62米，南北方向长347.9米至370。44米，占地面积80510。3平方米。地块A为生产区，一期建筑包括主厂房1、动力中心及废水处理站1、水池及泵房1、大宗气体站1、固体废物转运站1、硅烷站1、化学品库1、柴油储罐1、人行天桥1、门卫1、门卫2等建筑；二期建筑包括主厂房2、彩色滤光片厂房、背光源厂房、动力中心及废水处理站2、110KV变电站、水池及泵房2、固体废物转运站2、硅烷站2、化学品库2、气体站2、柴油储罐2、门卫3等建筑。M1号建筑(主厂房1）生产类别为丙类一级，平行于龙东大道,占地面积28323.04平方米，建筑面积62487。92平方米，1、2、3、4层；C1号建筑(动力中心及废水处理站1)生产类别为丁类二级，占地面积4960。24平方米,建筑面积9400.00平方米，2层；K1号建筑（硅烷站1）生产类别为甲3类二级，占地面积153。92平方米，建筑面积153.92平方米，1层；W1号建筑（化学品库1)生产类别为甲1类二级,占地面积1189。61平方米，建筑面积1189.61平方米,1层;Q1号建筑（大宗气体站1）生产类别为甲2类二级,占地面积1500。00平方米，建筑面积377。14平方米，2层；S1号建筑（固体废物转运站1）生产类别为丁类二级，占地面积555.96平方米，建筑面积555.96平方米，1层;T1号建筑(水池及泵房1）生产类别均为丁类二级，占地面积2242。88平方米，建筑面积554。20平方1层。二、总体部属本工程现场临时用水布置,本着经济、实用的原则，在充分考虑结构、临建的平面布置及将来地上结构施工的整体情况下，合理布属。三、现场临时用水布置3．1、现场概况现场的临时水源来自建筑东侧的临时水源，引入干管选用DN100焊接钢管,引入管加水表计量，水表井的做法参见华北标91SB—给—12。在现场形成环路布置，主管路为DN100。现场需进行室外消火栓的布置,两个消火栓的间距为不大于60米布置.在建筑主厂房预留主楼消防给水阀门,供主楼内的消防、施工用水.现场主要用水设备、临建情况参见施工现场临时用水平面布置图。3．2、设计内容施工现场消防、生产及生活临时设施给水设计3．3、设计方案工艺流程安装安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗临时给水及临时消防管道均采用埋地同沟敷设,埋深700mm,管道焊接钢管采用焊接连接，镀锌钢管采用丝扣连接,消火栓采用DN65地下式消火栓（单口）。管沟开沟后，沟底进行素土夯实，然后进行敷设。回填土底层采用好土,埋深300mm后浇水夯实，再进行下一层填埋.管道露出地面部分采用40mm厚离心玻璃棉进行保温，防止冬季冻裂。管道安装完毕后进行水压实验，实验压力为1.6Mpa1、临时用水水源本工程临时用水由市政管引入，在建筑物东侧设水表井,水源由此向建筑物室内外供水。2、消火栓系统用水量本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为15L/S，室内消火栓用水量设计为30L/s，消火栓系统总用水量为45L/s。3、室内、外消火栓系统设计室外消火栓按不大于60m的间距布置19个室外地下式消火栓，管径为DN100.室外消火栓供水直接由室外市政管网供给.室外的用水分别取自较近的取水点。室内消火栓系统设计利用建筑主楼外的临时消防泵房经消防泵供给楼上的临时用水。临时消防泵房利用已修建好的消防水池，位置详见附图结构施工阶段现场平面布置图。泵房内消防水池按18立方米水量计算，水箱进水口设DN65的进水球阀。水箱材质采用6mm的钢板，现场焊接，水箱内设支撑、爬梯，便于检修。本工程设1个泵房，水箱内的水经消防临时泵房加压后供四栋塔楼消防、生产用水。由于是临时消火栓系统,故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25米考虑布置,楼内竖管采用DN100，竖管上每层设室内消火栓，并预留DN20阀门，以供施工用水。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Ф65栓口，25m长麻质水龙带.4、现场临时消防管网敷设本设计施工现场的室外临时消防管网环状布置敷设.楼内消防给水引入管依据在施工程的实际情况，设置预留洞引入位置，避免破坏结构，在工程开工后，报监理工程师批准。5、生活、生产给水系统由于是现场临时给水系统，故设计消防与生活、生产给水系统管道共用，平时管道供生活、生产用，火灾时停产，全部管道供消防；且整个系统的主管道按消防的水量、水压设计。生活、生产给水管根据需要由现场消防环线主管上预留甩口，分别供给卫生间、食堂、搅拌站等生活、生产用水。具体管道布置详平面图，施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井,只在入户后的立管上设阀门控制。施工现场生活用水量可按下式计算q=P＊N＊K/t＊8*3600式中q—-施工现场生活用水量（L/s）；P-—施工现场高峰昼夜人数（人);N——施工现场生活用水定额，一般为20~60L/人·班,主要视当地气候而定;K—-施工现场用水不均衡系数t——每天工作班数(班)由工程实际情况可得q=1500*60*1。5/2＊8＊3600=2.34L/s(2）生活区生活用水量可按下式计算：Q=P＇＊N＇*K＇/24＊3600式中Q——生活区生活用水（L/s）;P＇——生活区居民人数（人）；N＇-—生活区昼夜全部生活用水定额，每一昼夜为100～120L,随地区和有无室内卫生设备而变化；K——生活区用水不均衡系数；由工程实际情况可得Q=1200＊100＊2/24*3600=2。78L/s（3）配水管网的布置配水管网的布置的原则是在保证不间断供水的情况下，管道铺设越短越好同时还应考虑在施工期间各管段网具有移动的可能性。流量的计算：q=2.34+2.78=5。12L/s查表得管径D=100mm（流速v=0.71m/s，满足流速范围规定的要求）。6、排水系统本工程设有工人食堂，办公室设卫生间。生活区污水排放主要考虑食堂、洗手池、卫生间的污水排放。食堂及洗手池的污水排放，通过地上式隔油池,经净化后通过管道排入市政排水井。工人厕所及职工卫生间的污水，经化粪池后，用粪管处清洁车抽排出场。（1）隔油池隔油池体积V=Qmax*6＊t=0。005*60＊10m3=根据华北标图集进行选型：2300L＊1000B＊1400H临时生活排水排至隔油池，经过处理后的水经水泵提升后排至市政污水管网，具体做法见华北标91SB4内容。（2）化粪池V=V1+V2V1=N*9＊t/24000=1。2mV2=a*N*T（1.00—b）＊0.8*0。2＊90/(1。00—C)＊1000=0.4＊100＊3（1。00—0.95)＊0.8*1.2＊90/(1。00-0.9）/10000=5。18mV=V1+V2=6。38m根据华北标进行选型：5260L*1740B＊1700H，做法详见华北标91SB4内容。卫生间排水排至化粪池，化粪池由工作人员定期进行抽水清掏。卫生间设蹲便及挂式小便器,并采用延时自闭冲洗阀。为保证现场的整洁干燥并进行雨水排放,施工时根据实际情况，在现场道路周边设明沟并加盖排水篦子.本排水系统不包括降水工程的排水。7、管材设计本方案室外给水管、室内消防及生产用水均采用焊接钢管，办公室、食堂给水管采用镀锌钢管；排水系统采用普通排水铸铁管。隔油池、化粪池连接的排水管采用DN100机制铸铁管，进行防锈防腐处理后，埋地敷设.排水坡度按照施工验收规范要求执行.四、安全措施专业队伍在现场的临时用电必须服从经理部临电负责人和维修电工的统一安排和管理。专业队伍可带焊接设备及电箱,但必须符合部分项规范要求以及项目经理部提出的安全要求,焊机在室外使用要做到防雨、防砸并垫高使用。焊机二次线必须接线到位。所需传送的物料应采用吊运或逐步传递的方式，禁止抛扔。五、临水系统的维护与管理1施工时应注意径车昂保证消防管线畅通，消火栓内设施完备，且消火栓前道路畅通，以保证消防需要.2应加强施工现场厕所的管理,及时清扫、冲洗,保持整洁,无堵塞现象。3施工用水立管及消防用水立管在上层楼板浇注前应及时接高,按照每施工两层接高两层进行。4对于有渗漏的管线及截门应及时进行维修。5冬季施工时应作好防冻涨工作。6各个施工用水点作到人走水关,杜绝长流水现象发生[附图]施工现场平面布置图大连开发区海尔工业园地2号建筑室内设备及管道安装工程施工方案批准:大连金帝建设工程2001年10月11日目录1、工程概况2、编制依据3、组织机构4、施工部署及方法5、施工进度计划6、施工劳动力计划7、施工机具计划8、施工安全措施1、工程概况本工程是大连开发区海尔工业园地2号建筑室内设备安装及管道安装工程,具体内容如下：1。1等离子体改性强化换热机组，1组（配热水泵2台，配补水泵1台)；1.2反冲排污型电子水处理仪，1台；1.3分汽缸，1个；1.4疏水自动加压器，1台；1。5屋顶风机（防爆），60台；1。6热风机组，4台;1.7排风机，2台;1.8热风幕机，20台；1。9蒸汽管线，无缝钢管,m；冷凝水管，无缝钢管，m；2、编制依据2.1GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规划》2。2GB50231—98《机械设备安装工程验收通用规范》2.3GBJ243-82《通风与空调工程施工与验收通用规范》2。4采暖与通风标准图集3、组织机构项目经理（技术负责人4、施工部署及方法4。1设备安装因本工程所用设备未给其样品，故对其具体结构不了解，所以在设备来样后，组织专业技术人员与施工具体操作者研究设备说明书，完全了解后再施工。在施工过程中还要注意以下方面：4。1。1设备安装前的准备eq\o\ac(○,1)设备的开箱与检查：设备运抵现场后,开箱,对设备进行清点零件数量，并核对设备的名称、规格、型号,同时应检查各部件是否完好。eq\o\ac（○，2）设备基础检查：主要检查基础混凝土的强度要求;基础的外形尺寸；基础面的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓的间距,混凝土内埋设件等，是否符合设计图纸和安装施工图及施工规范的要求，并对不合格处进行处理.4。1。2基础放线与设备就位正确地找出并划定设备安装的基准线，然后根据这些基准线将设备落位到正确的位置，通过初平和精平对设备的中心、标高和水平进行修正，以力求安装准确.4。2蒸汽（冷凝管线）安装eq\o\ac（○,1)钢管应采用机械或等离子方法切割。钢管用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差Δ不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。eq\o\ac(○，2)管道组成件组对，对坡口及其内外表面进行的清理应符合钢管道采用手工方法清理油、漆、锈、毛刺等污物。清理范围距管口≥10mm.eq\o\ac(○，3)管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错对边量应符合钢管内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。eq\o\ac(○，4)管子、管件、阀门等,内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。eq\o\ac（○,5）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。eq\o\ac（○,6)管道连接时,不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷.eq\o\ac（○，7)当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口.4。3阀门安装eq\o\ac（○，1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。eq\o\ac(○，2）当阀门与管道以法兰连接时，阀门不得关闭。eq\o\ac(○，3）水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。eq\o\ac（○,4)安装安全阀时。应符合下列规定：安全阀应垂直安装，在管道投入试运行时，应及时调安全阀。安全阀的最终调校宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏.4.4水压试验设备及管线运行前应进行强度及严密性试验,强度及严密性试验应采用水压试验法试验。道水压试验应符合下列规定。eq\o\ac（○,1）水压升至试验压力后,保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格.eq\o\ac(○，2)管道严密性试验，应按本规范附录A放水法或注水法进行。管道严密性试验时,不得有漏水现象,且符合规定(见规范）为合格。5、施工进度计划（见附页）6、施工劳动力计划（见附页）7、施工机具计划（见附页）8、施工安全措施8。1工人进现场前,应先学习安全技术操作规程，经考核合格上岗。8。2进入现场根据各工种要求穿戴必须的防护用品，禁止酒后操作.8。3使用车辆装运材料必须绑扎牢固，装卸材料场所应有足够的回旋余地，车辆倒行时必须有人前后照看指挥。8.4用起吊设备装运材料时，起重臂下,禁止有人。8.5管子对口应使用工具，手不得放在管口接合处。8.6管道试压要使用经过检验合格的压力表，操作时缓慢升压,泵稳压后方可检查，检查时不要在堵板正面停留。8。7夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，并不得超过36V的安全电压。8.8机电设备必须有熟悉设备性能的人操作，非专业人员不准安装、拆卸和检修机电设备。8.9各种电气设备应装设专用开关、插销，在电源一侧加装漏电保护器露天使用的开关插销应设在防水箱内，箱内禁止存放杂物,门应加锁，不用时切断电源。8。10现场铺设临时照明线路必须用绝缘支持物，不得随便用电线挂搭在金属管件上.8。11施工现场要作好文明施工,按规定地段堆放材料、垃圾应清除到指定地点,下班时做到活完、料净、脚下清。施工组织进度计划施工劳动力计划施工机具计划序号设备名称单位数量1载重汽车台228吨吊车台23无齿锯台34角向磨光机台65电焊机台56汽焊工具套47电锤台38液压煨弯机台29经纬仪台110水平仪台111线坠212斤不落台413粉线14垫铁下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。XXXXXXXXXXXX工业园截污干管顶管工程施工组织方案XXXXXXXXXXXXXX公司XXXX年XX月

目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc212003304”一、工程概况及要求 -2-_Toc212003306”2。地质勘测情况 -2—3。液压顶管施工优势 —3—4.施工规范要求 -3—HYPERLINK\l”_Toc212003309”5。应用的主要法律、法规 —4—二、管材的选用 -4-1、液压顶管法施工的原理 -4-HYPERLINK\l”_Toc212003313”2、液压式顶管施工技术方案 -5-HYPERLINK\l”_Toc212003314”2.1测量放线 —5-_Toc212003316”2.3顶力计算与后背设计 —8—2.4设备安装 —11—HYPERLINK\l”_Toc212003318”2。5导轨 -12—HYPERLINK\l”_Toc212003319”2.6顶管 -12—2。8场地清理 -13—2.9顶管注意事项 -13-四、施工组织机构 —14—HYPERLINK\l”_Toc212003324”五、施工现场临时设施 —16-_Toc212003326”七、质量控制实施细则 —17-HYPERLINK\l”_Toc212003327"八、安全文明、节约施工措施 -19-九、工期安排 -22-HYPERLINK\l"_Toc212003329”十、现场平面布置图 -23—XXXXXXXXXXXXXXXXXXX截污干管顶管工程1。工程概况XX市XXX三中至航空港工业园截污干管工程位于机场路慢车道内，途经检查井W—25时设计路线由慢车道引入快车道直至检查井W-31为止。该段工程施工长度为420米，线路上设计有七座检查井(W—25~W—3F1)，间距均为70m。该路段高程变化较小，道路起点端高、终点端低，埋设深度为5。56～3。46m，纵向要求一般坡度与设计纵向坡度一致。中华人民共和国国务院1996面颁布的198号令《城市道路管理条例》规定，新建道路5年内不准开挖；修复道路3年内不准开挖。又因施工地点位于机场路快车道内，若开挖施工，深度较深，工期较长，将对公路的正常运行造成影响，也将给居民的生活带来不便.且该路线途经一座加油站，若明挖施工则可能破坏原有管网系统。为保证原有管网系统及公路的正常运行，减小对交通的影响以及避免大规模破路，综合现场实际情况决定对该段工程采用非开挖液压顶管方式施工，管材采用Ф800的加强型Ⅲ级钢筋混凝土管。2。地质勘测情况根据XXX工业园截污干管工程《岩土工程勘察报告》显示，场地位于XX市XXX高坪镇三中至高坪镇打铁垭，在地貌上场地属于嘉陵江阶地后缘，场地面绝对标高为283。45m~305。19m,由东向西倾斜，坡度为2.68%～8。57%，地形较平坦。覆盖层分别为人工填土、粘性土、碎石土、基岩为砂质泥岩。顶管段土质以砂质泥岩层为主，施工范围内无地下水。3。液压顶管施工优势随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注,城市限制开挖施工的法规已陆续出台,使用非开挖液压顶管技术穿越街道和跨越其它障碍物的施工方法在世界范围内得到了广的运用，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。（1）液压顶管施工不阻碍交通、不破坏绿地、植被、不影响居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通、地下管线、环境、及周边建筑物基础的破坏和不良影响。（2)顶管施工与其它施工方法比较，施工周期短，施工场地可以灵活调整,施工占地少，工程综合成本低.(3）不影响交通，不破坏道路的基础结构,施工不受季节限制,使用人员少、成功率高、施工安全可靠等特点。使工程进行的更顺利。（4）采用该技术施工，能免于拆迁，减少环境污染和对道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。4。施工规范要求按《城市工程管线综合规划规范GB50289—98》、《顶管施工技术及验收规范》、《地下管线非开挖技术规程DB29—73-2004》、《城市地下管线探测技术规程CJJ61—94》、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268—97》、《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》、《工程测量规范GB50026—93》、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》、《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001》、《ISO9001:2000国际质量体系标准》，工程质量和保修要求按2000年1月30日实施的《建设工程质量管理条例》及合同有关规定执行.5.应用的主要法律、法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建筑工程质量管理条例、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国产品质量法。1。设计规定该工程采用管径为Ф800的Ⅲ级钢筋混凝土管，为满足工程施工顶进力要求，我公司采用型号规格为：DRC800×2000QⅢAJC/T640确保穿越成功.2.管节必须全面检查，所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳.发现外观有缺陷的一律禁止使用。3。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。局部蜂窝麻面可用环氧树脂腻子均匀涂抹管外壁.4.管材采用人工吊装,将管节吊放在轨道上，安放环形顶铁,缓慢推进，让接头平顺对接。如发现有破坏、翻转等现象,必须退出管节重新更换、调整，重新安装对接。接头对好后,继续开动液压千斤顶将管节顶进。1、液压顶管法施工的原理工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管,接好照明,油管等管线,然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将混凝土管顶至接收井内。工作流程如下：现场勘察与探测测量放线工作坑设置设备进场安装液压顶管场地清理竣工验收工作场景：上图仅是主机及工作坑示意图,加上附属机械及材料、备件等,整个工作坑场地面积需20㎡才能满足施工需要。2、液压式顶管施工技术方案2.1测量放线根据规划施工,先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩,控制桩必须保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好，确保施工使用时管道中线的准确度.2.2工作坑设置1、工作坑设置及规格为节约成本和优化施工，根据施工图设计基础,采取检查井所在位置设置工作坑,避免修筑检查井时重复开挖，且检查井间距70m，符合一次性顶搞施工要求.工作坑底部为矩形，坑底尺寸为5m（长度)×4m（宽度)，高度H（3。6～5.8m）根据污水管道设计埋深确定。2、工作坑土方开挖工作坑挖土采用机械开挖，并与人工配合操作.土方开挖前先做好定位放线工作，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下管线走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。首先开挖上层土,采取从上往下逐层开挖的方式，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。工作坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基槽边外部荷载不得大于15kpa。槽边不得有常流水，防止渗水进入基槽及冲刷边坡，降低边坡稳定。工作坑挖掘支护完成后，立即进行彩钢板围挡,并设立醒目施工安全警示标志。3、工作坑支护设置根据施工设计和现场情况分析，为防止工作坑坡面坍塌,坑壁应作支护处理。采用20mm厚木板（或采用钢模板)钢管支撑,满铺设置，保证工作井能顺利施工.4、工作坑排水液压顶管要求操作坑内无水作业,基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。施工期间若出现暴雨天气，坑内四周以土筑0.3m宽，0。4m高土埂拦水，坑内挖0。3m×0.3m边沟，将雨水以3‰坡率引往集水坑，及时用Φ50口径污水泵排出,不致浸泡边坡和影响作业。5、工作坑底板设置土方支护完成后即可浇筑底板混凝土垫层。坑底面应尽量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质;底脚与封底混凝土接触面处的泥污应予清除;底板垫层混凝土强度为C10，厚度为100mm.底板预埋导轨以便于管道顶进。6、工作坑后基座设置由于该路段地下土质强度不够，不能作为天然后背墙，另设整体式后座墙做为后背，后座墙的整体强度需保证在设计顶进力作用下不被破坏,后座墙尺寸设计为1m×0。8m×1m，混凝土强度为C25，为现场浇筑钢筋混凝土，内置φ12@200×200的钢筋笼。后座墙完成后加垫20mm的厚钢板组成装配式后背墙，满足顶管的最大顶力。如下图所示：额2.3顶力计算与后背设计本工程是将混凝土墙加垫钢板作为千斤顶的后背墙。1、后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。所以,应进行强度和稳定性计算。本工程采用现浇整体式后座墙组合钢板结构，这种后背安装方便,安装时应满足下列要求：使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。①顶力计算推力的理论计算:（以Φ800mm计算）F=F1十f2其中F-总推力Fl一迎面阻力F2—顶进阻力F1＝π/4×D2×P

（D—管外径0.96m,P

-控制土压力)P＝Ko×γ×Ho式中Ko—静止土压力系数,一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值5.23mγ—土的湿重量，取1。9t/m3P＝0。55×1.9×5。23＝5.47t/m2F1=3。14/4×0.96×2×5。47＝8。24tF2＝πD×f×L式中f一管外表面平均(根据顶进距离平均淤泥土)综合摩阻力，取1.6t/m2D—管外径0.96mL—顶距，取值70mF2＝3.14×0。96×1.6×70＝337。61t。因此，总推力F=8.24+337。61＝345.85t。根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。工作井(Φ800mm顶管）设计允许承受的最大顶力为600t，管材轴向允许推力600t，主顶油缸选用两台(根据现场实际情况定）300t（3000KN)级油缸.油缸顶力控制在300t以下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力600t。因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。②后背的计算后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进,顶力消失,压缩变形随之消失。这种弹性变形即象是正常的，顶管中，后背不应当破坏，产生不允许的压缩变形。后背不允许出现上下或左右的不均匀压缩.否则,千斤顶在余面后背上，造成顶进偏差。为了保证顶进质量和施工案例，施工时应对后背的强度和刚度计算后靠背受力计算公式式中:R-总推力之反力（一般大于推力的1.2－1。6)a－系数（取1。5－2.5之间），此处取2B－后座墙的宽度(M）此处取1米γ－土的容重（KN/M3）H－后座墙的高度(m)，此处取1米Kp—被动土压系数c—土的内聚力（kPa）一般情况下取10h-地面到后座墙顶部土体的高度（M）,此处取4米按上式计算，工作井后背加护套后能承受432T顶力＞实际顶力345。85T.完全能满足要求。2。4设备安装在起始工作坑基础上按设计铺设顶管导轨，距起始工作坑壁2m外安放液压站设备及操作人员，主顶油缸固定在支架上，与管道中心的垂线对称。①两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；②导轨安装的允许偏差应为：轴线位置:3mm顶面高程：0~+3mm两轨内距：±2mm③安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移,并应经常检查校核.④千斤顶宜固定的支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。⑤油泵宜设置在千斤顶附近,油管应顺直、转角少。⑥顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁。⑦顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。⑧下管时工作坑内严禁站人,当管节距导轨小于50㎝时,操作人员方可近前工作。⑨严禁超负荷吊装。2。5导轨要求设置牢固可靠、轨距、高程正确.一般可直接用坑底作为导轨基础，其导轨采用P38（每米38kg)、长3m两根，导轨内距45cm，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。2.6顶管①采用手工掘进时,工具管进入土层过程中，经常对顶进轴线进行测量，检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整,直至将钢管或混凝土管顶至接收井内。在正常情况下，每顶进一节混凝土管节测量1次，在出洞、纠偏、到达终点前，适当增加测量次数。施工时还要经常对测量控制点进行复测,以保证测量的精度.另外，指示轴线在顶进工程中，必须利用联系三角形法定期进行复测，以保证整个顶进轴线的一致性。②在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差,为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向进行测量，“勤测勤纠”，根据测量反馈结果，调整纠偏千斤顶，改变方向，从而实现顶进方向的控制，确保管道按设计轴线顶进。纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段.施工过程中，及时了解工具管的趋势对纠偏十分有利。如果轴线偏差较小,且趋势较好(沿设计方位)，就可省去不必要的测量和纠偏，提供更多的顶进时间；如轴线偏差较小，但工具管前进趋势背离设计轴线方向，则要及时进行有效的纠偏，使工具管不致偏离较大。③要求勤挖勤顶，不可超挖和欠挖。2.7接口处理对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。接口是管道的薄弱环节，易发生渗漏，若管接口施工质量差，管道接口在外力作用下容易产生开裂.混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡，接口尺寸符合设计规定,接口应保持清洁无油污，接口防水采用V型切口，用纯水泥砂浆对管进行处理,再用1:2水泥砂浆对切口进行封抹，最后采用树脂漆和玻璃纤维进行两次封堵，直到达到闭水要求，满足设计要求及国家验收规范。2.8场地清理施工产生的工程土、垃圾采用施工车拉至指定地点卸下，做好场地清理工作，给后续施工单位创造条件。检查井的砌筑、土方回填及恢复路面由专业施工队伍负责，并达到设计要求。2。9顶管注意事项①通风设施由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施为坑内设置鼓风机向施工管道内排送新风将压缩空气传输至管道最前端,并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环.②电源布置⑴动力用电由于管道内的电机采用380V动力电，因此,进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施,动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套,保证用电安全。⑵照明用电由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具。③顶管注意事项工具管纠偏后，刃脚后形成一个空隙，管道顶进时周围的土体会塌入空隙,造成地面沉降。为避免这种情况，在顶管顶进时，要及时测量，勤测勤纠，避免大角度纠偏。根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平、管理水平高，责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。做到有计划、有组织地施工和管理.拟组建的项目部管理人员名单姓名职务职称学历项目负责人技术负责人顶管工长质检员资料员安全员材料员现场组织管理机构框图如下：项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理资料员质安员顶管工长资料员质安员顶管工长 施工班组施工班组为保证工期，拟定三个班组施工，每组人员配置如下:岗位人数职责班组负责人1人全面负责工程施工和质量技术负责2人负责施工中的全部技术工作机长1人负责组织现场施工质量安全员1人负责质量和安全工作顶管工10人负责机械操作与辅助工作机械维修工1人负责设备的养护与正常运转后勤供应1人负责生产、生活资料供应共计：17人1、施工现场办公区、工人生活区应与施工作业区明显分隔，分隔带必须使用铝塑板、彩色压型钢板等坚固美观材料。2、办公区及生活区临时用电必须独立回路供电，要有完善的漏电、接零或接地保护；所有电气线路、开关、插座必须规范设置，不得临时增设.3、也可租用施工区域附近民房作为项目部。1、雨季施工水泥应采用硅酸盐水泥或普硅水泥,夜间刚浇完的露天砼及砖砌体应用草帘或塑料薄覆盖（膜内应有水雾结水),负温下严禁浇冷水养护，砼可用热水或养护液进行养护。2、为防下雨对工作坑造成影响，应在工作坑顶两侧筑埂，挖排水沟，防止雨水流入工作坑,影响工作坑承载力.3、工作坑开挖时，坑底必须预留20厘米厚，采用工人突击捡底，边坡应适当放缓。4、沟槽挖出的土方，应及时回填,下雨时应采用彩条布覆盖。5、施工时若遇雨，应暂停摊铺，将集料用彩条布覆盖，并作好排水措施，可利用已建成的雨水管道排水。摊铺好的集料，整平后应及时碾压封闭,二灰料应按每天施工能力作到当天摊铺的集料,当天整平，碾压封闭.6、雨水应加强对砂、石及二灰产含水量的测定，及时调整配合比。7、临时道路和排水明沟要经常维修和疏通，以保排水通畅,保证排水设备完好，并有一定储备,以保证在暴雨后在较短时间内排除积水。8、经常检查临时设施漏雨情况，材料、机具采取措施不让其淋雨或受潮,可准备一定量的毡布或塑料覆盖防雨布。9、各种机械设备应作好接地、接零保护措施,施工时电缆不得拖地,电器均设两级漏电保护。10、浇筑砼时突遇暴雨，应留施工缝并对浇筑好的砼进行覆盖，待天晴浇筑施工缝时应将松动的石子清理干净，用水润湿，浇一层纯水泥浆以便粘结，雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。11、水泥库房应建在地势较高的位置，防止漏雨、水淹.12、施工人员现场轮流值班，确保工程顺利进行。13、在夜间施工时必须保证足够的照明密度。项目项目负责人机械工机械工材料员质安员施工员技术负责人每周一次全面质量管理、生产例会每周一次全面质量管理、生产例会检查施工完成质量劳动力布置情况检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理检查施工机械运转情况检查材料供应和质量情况检查安全质量文明施工措施执行情况全面检查施工执行情况，制定下一步施工计划保证措施检查施工完成质量劳动力布置情况检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理检查施工机械运转情况检查材料供应和质量情况检查安全质量文明施工措施执行情况全面检查施工执行情况，制定下一步施工计划保证措施1、建立质量管理体系公司质量主管工地质量主管顶管质量监督降水井质量监督。2、完善质检制度，严把质检关在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证，并上报项目经理，经复验合格后,报监理工程师检查.公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查，并实现质量奖罚制度。3、切实做好施工交底工作整个工程的施工过程,每个工序的施工方法、要求和注意事项,都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工的经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中的操作方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由公司实现奖励.4、认真做好测试工作原材料的测试结果必须符合设计要求.对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和使用。对在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂