工业项目预应力混凝土管桩生产线项目节能评价报告

工业项目预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告建设单位：XXX管桩有限公司评估单位：XXX咨询设计有限公司二0一二年元月十八日

项目摘要表项目概况项目名称新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目建设单位XXX管桩有限公司联系人电话节能评估单位XXX咨询设计有限公司联系人电话项目建设地点XX经济技术开发区临港工业园所属行业建材工业项目性质J门新建门改建门扩建项目总投资12020万元投资管理类别口审批 口核准 J□备案项目拟投产时间2013年3月建设规模和主要内容建设规模为：年产300万m预应力混凝土管桩生产线。主要建设内容为：预应力混凝土管桩生产线、8448m2成型养护车间、4608m2钢筋加工车间、6000m2原材料堆场、17280m2成品堆场，以及区道路、供配电，、给排水等公用工程。项目年综合耗能消费量能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数折标煤量（tce）电力万Kw.h1071.270.1229kgce/kw.h1316.590.404kgce/kw.h4327.93蒸汽万t10.8128.6kgce/t13888.8水万t29.810.0857kgce/kg25.55项目年综合能源需求总量（tce）当量值15230.94等价值18242.28项目能效指标比较项目指标名称项目指标值新建准入值或所在地目标值国内先进水平国际先进水平对比结果（国内一般、国内领先、国际先进）单位产品能耗（kgce/m3）37.0865.045〜60国内领先单位产品蒸汽耗量（t/m3碎）221.51400国内领先单位产值综合能耗（tce/万元）0.370.64（2013年XX市规模工业）单位工业增加值能耗（tce/万元）2.062.40（2013年XX市规模工业）对所在地能源消费的影响对所在地能源消费增量的影响项目投产年2013年：XX市规模工业能源消费总量预测值为292.51万tce,增量78.86万tce,本项目能源消费量为1.824万tce,占全市能源消费增量的2.31%。分析认为，项目新增能源消费基本不会加大所在地的能源消费增量。对所在地完成节能目标的影响项目投产年2013年：XX市规模工业单位工业增加值综合能耗预测值为2.40tce/万元，本项目为2.06tce/万元；XX市规模工业单位产值综合能耗预测值为0.64tce/万元，本项目为0.37tce/万元，均低于预测值。因此，分析认为，项目新增能源消费应基本不影响所在地“十二五”节能目标的完成。可研报告提出的主要节能措施:可研报告提出的节能技术措施包括：选用低能耗的生产工艺和节能技术；优化工艺流程；养护系统采用坑式养护和蒸压釜高温高压养护；选用效率高、节能效果显著的先进设备；热源、余热、废水的综合利用；设备和管通绝热保温；选用节能电气设备和照明灯具；提高生产的自动化程度等。项目可研报告提出的节能管理措施包括：配备能源计量器具，设置计量监督机构，加强用能的制度管理等。项目可研报告在节能方面存在的主要问题：1、项目可研报告提出的节能管理措施方案不够具体，不够系统；2、项目忽视了对废汽和冷凝水中余热的回收利用；3、没有考虑车间地面和养护池池底的保温隔热处理。节能评估提出的主要节能措施：1、完善节能管理措施及要求的必要内容，以便企业操作实行；2、采用热交换装置回收废汽和冷凝水中的热能，以供冬季采暖和生活之用，可以减少能源浪费相当于1286.53吨标煤（当量值）；3、采用变频调速技术对设备电机进行控制，可以节约用电25%左右。4、安装蒸养温度自控系统，对多个混凝土产品的蒸汽养护池进行蒸养过程的自动控制，可进一步减少蒸汽消耗，并提高产品质量。TOC\o"1-5"\h\z前言 1\o"CurrentDocument"第1章评估说明 2\o"CurrentDocument"评估依据 2任务依据 2相关法律、法规等 2行业与区域规划、行业准入与产业政策等 3相关标准与规范等 4技术资料 4\o"CurrentDocument"评估原则 5\o"CurrentDocument"评估内容和评估要点 5\o"CurrentDocument"评估方法 6\o"CurrentDocument"评估工作程序 7\o"CurrentDocument"项目概况 9\o"CurrentDocument"建设单位基本情况 9\o"CurrentDocument"项目基本情况 9\o"CurrentDocument"项目用能概况 17\o"CurrentDocument"第3章能源供应情况分析评估 21\o"CurrentDocument"项目所在地能源供应条件及能源消费情况 21\o"CurrentDocument"项目能源消费对当地能源消费的影响 22\o"CurrentDocument"第4章项目建设方案节能评估 23\o"CurrentDocument"项目选址与总平面布置对能源消费和利用的影响 23项目选址分析 23总平面布置分析 24\o"CurrentDocument"项目工艺流程、技术方案节能评估 25行业准入分析 25行业规划分析 26工艺方案节能评估 27工程方案节能评估 32\o"CurrentDocument"项目用能工艺节能评估 33用能系统合理性分析 33工艺和工序能耗分析 33\o"CurrentDocument"主要能耗设备节能评估 34\o"CurrentDocument"辅助生产和附属生产设施节能评估 35\o"CurrentDocument"本章评估小结 36\o"CurrentDocument"第5章节能措施评估 38\o"CurrentDocument"节能技术措施评估 38\o"CurrentDocument"节能管理措施评估 39\o"CurrentDocument"能评阶段节能措施 40\o"CurrentDocument"节能措施效果评估 44\o"CurrentDocument"本章评估小结 44\o"CurrentDocument"第6章项目能源利用状况测算 46\o"CurrentDocument"节能评估前项目的能源利用状况 46年综合能源消耗量和主要能效指标 46年综合能源消费量 50\o"CurrentDocument"能评后项目的能源利用状况 51年综合能源消费量 51年综合能源消耗量及主要能效指标 52\o"CurrentDocument"本章评估小结 53\o"CurrentDocument"第7章项目能源消费及能效水平评估 54\o"CurrentDocument"项目对所在地能源消费增量的影响预测 54\o"CurrentDocument"项目能源消费对所在地完成节能目标的影响预测 56\o"CurrentDocument"项目能效水平分析评估 56\o"CurrentDocument"本章评估小结 57\o"CurrentDocument"8评估结论及建议 58\o"CurrentDocument"评估结论 58\o"CurrentDocument"存在问题及建议 60附件：1、项目能量平衡图2、项目厂区平面布置图3、二期工艺布置图4、节能评估委托书5、省节能协会《关于固定资产投资项目节能评估机构备案（第一批）的请示》新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告前言预应力混凝土桩是重要的桩基材料，也是重要的水泥制品。预应力混凝土桩与现场灌注混凝土桩相比，具有桩材质量好、单体承载力高、相同基础用桩量少、施工速度快、工程地质适应性强、场地文明、综合成本低、性价比高等优点，被广泛应用于各类建筑物和构筑物的基础工程上，如高层建筑、港口、码头、桥梁、护岸等领域。随着我国国民经济的快速发展，以及社会进步技术进步的要求，预应力混凝土桩的使用将会更加普遍。预应力混凝土桩可以由工厂集中生产，有方桩（实心桩）和管桩（空心桩）两种，目前，管桩已成为预应力混凝土桩中最重要、最活跃部分。安徽省预应力混凝土管桩研发和生产起步较晚，2002年前后仅建成三条预应力混凝土管桩生产线，整体产能很小。从2007年后，有一批管桩生产企业相继出现，到现在，全省已经投产和在建管桩企业约20家，大部分企业产能都在年产100万m以上，部分企业达到年产400~600万m。预制管桩的生产和使用在我省得到快速的发展。XXX管桩有限公司于2007年落户XX经济技术开发区临港工业园，到2010年10月，已建成预应力混凝土管桩生产线2条，总生产能力300万m,成为本省管桩业内影响较大的企业之一。由于产品供不应求，效益良好，经调研，该公司决定扩大生产，再建1条300万m/a生产线，项目可研报告由安徽省建筑材料科学技术研究所编制完成。根据根据国家发改委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法》和《安徽省实施<固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法>细则》的有关规定，现委托XX咨询设计有限公司编制“新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线”项目的节能评估报告。XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告第1章评估说明加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型和谐社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展一项长远战略方针和紧迫任务。固定资产投资项目节能评估是加强节能工作的重要组成部分，对合理利用能源、提高能源利用效率，从源头上杜绝能源的浪费，以及促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。评估依据1.1.1任务依据项目节能评估委托书1.1.2相关法律、法规等（1）《中华人民共和国节约能源法》（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（3）《中华人民共和国电力法》（4）《中华人民共和国循环经济促进法》（5）《中华人民共和国计量法》（6）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）（7）《安徽省节约能源条例》（安徽省人民代表大会常务委员会公告第六十九号）（8）安徽省人民政府《关于加强节能工作的实施意见》（皖政〔2006〕XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告117号）（9）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》 （国发[2007]15号）（10）国家发改委和国家质检总局发布《能源效率标识管理办法》（11）国家发改委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（2010年第6号令）（12）《安徽省实施〈固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法＞细则》（皖发改环资〔2011〕18号）（13）《XX市实施〈固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法＞细则》（池发改环资〔2011〕118号）1.1.3行业与区域规划、行业准入与产业政策等（1）《节能中长期专项规划》（国家发改委）（2）《中国节能技术政策大纲》（2006年）（3）《中国节水技术政策大纲》（国家发改委公告2005年第17号）（4）《产业结构调整指导目录》（2011年本（（国家发展改革委令2011第9号）（5）《安徽省主要工业产品能耗限额管理办法》（试行）（安徽省经济委员会皖经资源（2008）6号）（6）《安徽主要工业产品能耗限额》第一至六批（2011年修订版）（7）《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（国家经贸委）（8）《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（工业和信息化部）（9）《国家重点节能技术推广目录》（国家发改委）（10）《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告（11）工业和信息化部《节能机电设备（产品）推荐目录》及工业与信息化部《工业领域节能减排电子信息应用技术导向目录》1.1.4相关标准与规范等（1）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93（2）《节能产品评价导则》GB/T15320-2001（3）《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008（4）《企业能量平衡通则》GB/T3484-2009（5）《用能设备能量平衡通则》GB/T2587-2009（6）《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998（7）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006（8）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB120052-2006（9）《电力变压器经济运行》GB/T13462-2008（10）《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录》（11）《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-93（12）《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008（13）《节电措施经济效益计算与评估》GB/T13471-1992（14）《固定资产投资项目节能评估工作指南（2011年本》（国家节能中心）1.1.5技术资料1、安徽省建筑材料科学技术研究所编制的《新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目可行性研究报告》2、项目单位提供的其它资料XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告评估原则（1）独立性原则：由节能评估机构及其评估人员独立进行操作，不受被评项目当事人的利益影响。（2）真实性原则：从项目实际出发，对项目相关资料、文件和数据的真实性作出分析和判断，本着认真负责的态度，对项目用能情况进行研究、计算和分析，给出评估参照体系，确保评估结果的客观真实。（3）完整性原则：满足《能评办法》关于固定资产投资项目节能评估报告书内容深度要求的规定。（4）实操性原则：根据项目特点，提出科学、合理、可操作的节能措施及方案、用能工艺（系统）调整意见，为下阶段设计、招标及施工等提供具体操作依据。评估内容和评估要点新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目系固定资产投资项目。按照有关文件要求，我们就项目对能源利用的科学性和合理性进行分析评估。1、主要评估内容包括：（1）核算年能源消费总量；（2）评价项目能效水平和能源供应情况；（3）全面分析项目生产工艺、工序和用能装置（设备）等的能源利用状况；（4）提出建设方案、用能工艺和节能措施等方面的调整意见，分析节能效果等。XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告2、评估要点包括：（1）项目选址、总平面布置节能评估；（2）项目工艺流程、技术方案节能评估；（3）项目用能工艺节能评估；（4）主要耗能设备节能评估；（5）节能技术措施评估；（6）节能管理措施评估；（7）单项节能工程评估；（8）项目在节能方面存在问题，相应解决措施和建设方案调整意见;（9）节能措施效果评估；（10）节能措施经济性评估；（11）项目能源利用状况测算；（12）项目能源消费对所在地能源消费增量的影响预测；（13）项目能源消费对所在地完成节能目标的影响预测；（14）项目能源供应情况评估；（15）项目能效水平分析评估；（16）形成评估结论。评估方法固定资产投资项目节能评估方法主要有标准规范对照法、政策导向判断法、专家经验判断法、类比分析法等。根据本项目特点，本次主要选用标准规范对照法和类比分析法进行项目的节能评估。标准规范对照法：是指通过对照相关节能法律法规、政策、行业及产业技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告要点包括：项目建设方案与相关行业规划、准入条件以及节能设计标准等对比；主要用能设备与先进能效标准对比；项目能耗指标与相关能耗限额标准对比等。类比分析法：是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。评估要点参照标准对照法。专家判断法：是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目的能源使用做出全面分析和计算，专家组成员的意见应作为结论附件。评估工作程序节能评估工作程序主要包括：前期准备、选择评估方法、项目节能评估、形成评估结论、编制节能评估文件、根据评审意见对评估文件进行修改完善等。1、前期准备：收集项目相关资料，确定项目节能评估范围、评估内容和重点，确定评估依据。2、选择评估方法：根据项目特点选择适用的评估方法，可以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。3、项目节能评估：组织技术人员，聘请专家进行相关的调查研究，对项目的能源供应情况、项目设计方案、项目能源消费和能效水平等进行分析计算和对比，对项目节能技术措施及其节能效果进行评价。提出项目在节能方面存在问题及相应解决措施和建设方案调整意见。XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告4、形成评估结论：在以上工作的基础上，形成评估结论，提出初步评估意见。5、编制节能评估文件：按节能评估报告内容深度要求，编制节能评估文件。6、修改完善：根据评审意见对评估文件进行修改完善。第 ▲阶段第 ▲阶段第阶段第阶段图1-1 节能评估工作工作程序图XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告第2章项目概况建设单位基本情况XXX管桩有限公司为XXX集团有限公司子公司，成立于2007年。XXX集团是以大型钢管制造业、投资业、房地产业、贸易业、物流业、绿化园林业为内涵构建的大型企业集团，目前，在宁波、上海、安徽等地拥有9家全资子公司及控股公司。XXX管桩有限公司已建工程第一条生产线于2008年6月18月建成投产，生产能力为150万m/a,第二条生产线于2010年10建成投产，生产能力为150万m/a。该公司自2008年投产以来，取得了良好的生产经营业绩，成为安徽省管桩业内影响较大的企业之一。新建工程为年产300万m预应力混凝土管桩生产线，建成投产后届时将形成年产600万m预应力混凝土管桩的总生产能力，成为安徽省最大的预应力混凝土管桩生产企业之一。单位地址：XX经济技术开发区临港工业园法人代表：联系人及联系电话：邮编：项目基本情况项目名称新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告建设地点XX经济技术开发区临港工业园项目性质新建建设规模及内容建设规模为：年产300万m预应力混凝土管桩生产线。设计主要品种为：①300〜①600X6000〜15000预应力砼管桩。表2-1 产品方案一览表序号规格（mm）长度（m）比例年设计产量1①300-70<1210%30万m合计年产量：300万m（48.76万m3）2①400-95<1230%90万m3①500-100〜125<1550%150万m4①600-110〜130<1510%30万m主要建设内容为：预应力混凝土管桩生产线、8448m2成型养护车间、4608m2钢筋加工车间、6000m2原材料堆场、17280m2成品堆场，以及厂区道路、供配电、给排水等公用工程。总投资项目总投资12020万元，全部由企业自筹解决。项目工艺方案本项目预应力混凝土管桩生产是以砂、石、水泥为主要原材料，掺加磨细砂及少量外加剂搅拌成砼，将砼喂入安装好钢筋骨架的模具内，合模强拉、离心成型，通过蒸汽养护，放张脱模成丰成品，再通过蒸压釜高压养护成成品。产品主要原材为砂、石、水泥、钢材和外加剂。10XX咨询设计有限公司10新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告总平面布置本期工程的建筑物包括：192mx22m+192mx24m+192mx22m三连跨的成型养护车间、钢筋加工车间、成型养护车间（2）原材料堆场（3）成品堆场变电所因为已建工程有预留空间，所以无需增建；实验室、办公室、生活设施均依托已建工程，本期没有工程量。本期工程车间轴向与已建工程车间轴向垂直布置，在车间的西侧、东侧各平行布置（30m+30m）X192m、30mX192m成品堆场，在车间的南侧布置原材料堆场。原材料堆场与成品堆场之间的道路通往厂外接经一路，此处设一大门，供货本期工程货流出入。总平面布置详见总平面布置图（附图二）。表2-2总图主要经济技术指标表（新建工程）序号名称单位数量1厂区占地面积m2443762总建筑面积m236336其中：2.1厂房（高9m）m2130562.2成品堆场m2172802.3原材料堆场m260003建筑总占地面积m2303364建筑密度%68.45容积率/0.59xx咨询设计有限公司11

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告给排水给水系统1、总用水量总用水量为298070吨/年，其中：生产用水294000吨/年，生活用水4070吨/年。2、水压、给水水压不小于0.35MPa（表压）3、水源及给水管网供水水源为当地自来水管网供水，本期工程根据已建工程的已有管线的供水量情况，拟增建一条进水管线，引至厂区内作为生活、生产和消防用水。消防用水采用低压制。当消防时通过消防车加压灭火。在道路的一侧设置室外消火栓，管道以主管加支管布置，管材采用钢管。排水系统及污水处理1、生活污水项目生活污水总量约为11.15m3/d。生活污水经消化处理后排入工业区污水管网集中处理。2、生产废水本项目生产过程中产生的废水包括：离心过程中泌出的水泥浆（高流态），养护冷凝水，清洗搅拌机废水，砂石料清洗废水，还有实验室少量废水。各类废水处理方案如下：（1）离心过程中泌出的水泥浆是一种高流态的固液两相体系，其中的有效成分可加以利用，利用方案为:水泥浆100%用于生产混凝土小构件，如植草砖、空心小砌块等。12（2）砂石料清洗及搅拌机冲洗过程产生的废水，其水质不含有害成份，只含有少量无机物，通过沉淀池沉淀后进行循环使用，不外排。12XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告（3）养护冷凝水进行回收，用于砂石料清洗及搅拌冲洗。（4）实验室、搅拌机清洗废水含有细沙、水泥，不含有害物质，经沉淀后可再利用。新鲜水49t/h40t/h ►混凝土搅拌蒸汽冷凝水7.5t/h补充9t/h新鲜水49t/h40t/h ►混凝土搅拌蒸汽冷凝水7.5t/h补充9t/h 水，24t/h、T.一砂砂石筛洗 ――►废水沉淀池消耗40t/h0.1t/h24t/h•清水池0.1t/h・搅拌机16t/h340070t耗—23.5t/h蒸发回用水0.5t/h图2-2 生产用水平衡图3回用水0.5t/h图2-2 生产用水平衡图3、厂区雨水系统雨水经厂区雨水管沟直接排入厂外雨水系统。2.2.9供配电1、电源本工程位于XX经济开发区临港工业园，电源由110kV一号变电站电网引来一路独立电源供电。一号变电站总变电容量为10万KVA。2、变、配电系统（1）负荷估算：本期工程用电总设备容量约为：Pe=3560kW设计变压器总容量为3000kVA。（2）已建工程设有独立变、配电所一座，有2000kvA的电容量，稍显不足。本期工程装机容量为3560kw,拟电力增容3000kvA,以满足本期XX咨询设计有限公司13新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告工程的需要，同时补足已建工程缺口。因已建工程变配电所为本期工程预留了建筑面积，故本期工程变配电所不需新建。(3)配电室：本期变压器选用2台1250KVA节能变压器。3、供电系统高压采用单母线不分段供电系统，低压采用分段母线两台变压器分别运行，当一台变压器的故障或检修时，手动通过母联开关切换，由一台变压器供二段母线上的重要用户。4、功率补偿本期工程采用低压集中自动补偿方式，在每台变压器低压母线上装设不燃型干式补偿电容器，对系统进行无功功率自动补偿，使补偿后的功率因数大于0.9。高压电机和荧光灯就地补偿，要求补偿后的功率因数大于0.9。5、计量方式按供电部分规定采用高供高计，选用供电局高压计量柜对用电进行计量，并在低压侧将动力和照明用电分别计量。6、电气照明正常照明的光源以节能型荧光灯为主，荧光灯功率因数不小于0.9。热力系统本期生产工艺管桩成型后蒸汽养护和管桩脱模后蒸压养护，年蒸汽需要量为9万吨。所需蒸汽从开发区集中供热中心热力管网接入。建筑构造及做法本期建筑工程主要为联合车间，以下为联合车间的建筑构造及做法：14生产车间简设隔热层，需要隔热的建筑单元(控制室、值班室等)设14XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告屋面隔热层。采用金属面聚苯乙烯夹芯板墙体，±0.000〜+1.000考虑采用空心砖墙体。地面做法一般采用混凝土地面和水泥砂浆楼面；控制室等高洁房采用贴瓷质地面砖地面、楼面。法联合车间的蒸养池工作时池内温度在80〜90℃之间，通过对车间养护池池壁和池盖采取保温层隔热处理，减少养护池散热。对养护池的池底进行基础加固，防止养护池基础沉降、开裂和蒸气泄漏损失。生产车间车行及人行门均采用钢门；生产车间的采光采用塑钢窗。项目劳动定员根据本生产线的机械装备程度等具体情况结合同类厂家的生产实际，全厂定员223人，其中生产工人198人，管理及服务人员25人。项目工作制度本项目全年生产天数为300天，各主要车间工作制度见表2-3。表2-3各主要车间工作制度表序号名称作业班次每天工作时数全年工作时数1原材料堆场22060002搅拌车间22060003成型车间22060004钢筋车间22060005蒸汽养护32472006成品堆场2206000XX咨询设计有限公司15

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告主要经济技术指标详见主要经济技术指标表:16表2-4 主要经济技术指标表16序号名称单位指标备注 ▲生产规模1预应力砼管桩万m/a300二主要原材料、燃料用量1水泥t/a1334242砂t/a2170403石t/a4163044磨细砂t/a444785预应力钢棒t/a210846冷拔丝t/a92427钢板t/a85988减水剂t/a2670三总装机容量kw3560四动力消耗1年生产耗电量kwh/a7.63X1062年生产用水量t/a2.98X1053年生产蒸汽用量t/a1.08X1051.1MP180℃五运输量t/a17192881运入量t/a8769682运出量t/a842320六总占地面积m244376七全厂建筑面积m230336包括成品堆场八劳动定员人223九项目总投资万元12020XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告序号名称单位指标备注十年销售收入万元48750含税一年工业增加值万元8782十二年利润总额万元3673十三财务内部收益率%33.00税后十四投资利润率(ROI)%30.56十五资本金净利润率(ROE)%36.66十六投资回收期(含建设期)年4.59税后十七正常年盈亏平衡点%53.342.2.15项目进度计划项目总体按照年生产300万米预应力混凝土生产线设计。计划进度2年内完工，其中分两期进行建设。第一期工程，包括全部土建工程和1条150万m/a生产线在2012年1月底建成并投入试生产；第二期工程，1条150万m/a生产线在2013年3月底建成并投入试生产。2.3项目用能概况主要供能系统与设备的初步选择如上所述，本项目主要供能系统为电力系统和热力系统。电力系统选用2台1250KVA节能变压器。热力系统管道由开发区XX供热有限公司提供安装。主要用能系统与设备的初步选择本项目主要用能系统为生产用能系统和辅助生产用能系统。1、项目生产系统用能设备的初步选择见表2-5：17XX咨询设计有限公司

17新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告表2-5 项目生产系统主要用能设备表序号设备名称型号规格数量合计容量(KW)一原料堆放处理系统1.1装载机2L-30E3台3241.2洗石机2台41.3筛砂机2YZS12302台151.4皮带输送机8台461.5水循环系统1套8.8二搅拌楼系统包括2台1500主机、2只200t筒仓、2只100t筒仓、4台螺旋输送机、计量秤等2套352三钢筋加工系统3.1钢筋定长切断机GD7/14型2台123.2钢棒墩头机DTJ-III型400KVA4台2803.3钢筋骨架滚焊机15m120KVA4台843.4端板箍制作机1台4.53.5端板焊机3台933.6双小车桥式起重机跨度19.5m,2.5t+2.5t,中级2台72四成型养护车间4.1砼喂料卷扬机及托车V=2m38台244.2预应力张拉机250t,张拉行程：200mm4台304.3专用离心成型机(Q300〜①600)X15m10台7504.4空压机OGFD-9.6/82台1204.5运送小车2台154.6双小车桥式起重机跨度19.5m,7.5t+7.5t,重级10台7004.7专用卷扬机5t2台154.8卷扬机JM5型，10t4台444.9潜水泵(冷凝水)4台8.8XX咨询设计有限公司18

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告序号设备名称型号规格数量合计容量(KW)4.10养护池24个4.11蒸压釜03.2X26.5m6个4.12蒸压小车38部五成品堆场5.1双小车桥式起重机跨度30m,7.5t+7.5t,重级2台140合计3142.12、辅助生产系统主要用能设备表2-6 辅助生产系统用能设备表序号设备名称数量合计容量(KW)1除尘系统设备2套1002通风系统设备3套1303机修设备1套504室内照明91.395室外照明46.56合计417.956SCB10变压器1250KVA2台能源消耗情况能源消耗种类及使用分布新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目建成投产后，主要能源消耗种类为电力、蒸汽及新鲜水。电力：主要用于生产设备动力系统，其次为辅助生产系统。19蒸汽：用于生产工艺管桩成型后蒸汽预养和管桩脱模后压蒸养护。19XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告新鲜水：主要为混凝土搅拌用水，其次为砂子清洗用水，再其次为生活用水。主要能源消费数量本项目各种能源消费总量见下表2-7：20表2-7 能评前各种能源消费总量表20能源种类年消耗量折标量（吨标准煤）比例％（按当量）折标系数数值电力1071.27万kwh0.1229kgce/kwh（当量值）0.4040kgce/kwh（等价值）1316.59（当量值）4327.93（等价值）8.64蒸汽10.8万t128.6kgce/t13888.891.19新鲜水29.81万t0.0857kgce/t25.550.17合计15230.94（当量值）18242.28（等价值）XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告第3章 能源供应情况分析评估项目所在地能源供应条件及能源消费情况XXX管桩有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目位于XX经济技术开发区临港工业园。本项目能源消耗种类为电力、蒸汽和新鲜水。3.1.1项目所在地能源供应条件1、供电条件本项目用电由XX经济技术开发区110kV一号变电站提供。一号变电站总变电容量为10万KVA,年供电能力为87600万kwh。2、供水条件XX供排水公司座落于XX经济技术开发区境内，现有水厂两座，供水充沛，日供水能力达18万吨（6570万吨/年）。3、蒸汽供应项目生产所需蒸汽由XX经济技术开发区集中供热中心提供。开发区集中供热中心是乂乂供热有限公司以XX发电有限公司现役2X300MW火力发电机组为热源，专为XX铜箔有限公司和XXX管桩有限公司建设的热力工程。集中供热中心一期建设项目过热蒸汽年输送量为30万吨，每小时为50t,用户终端蒸汽压力为1.15MPa,最高温度为240℃。集中供热中心远期规划建设开发区西部园区的热电联产项目，扩大集中供热能力，最终形成由开发区东西部园区向城市主城区全方位供暖的管网体系。21XX咨询设计有限公司21新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告问题：从蒸汽供应的可靠性考虑，为防止蒸汽供给输送发生故障或中断，建议安装备用蒸汽锅炉，以作生产应急之用。3.1.2项目所在地能源消费情况本项目所在地XX市，2010年生产总值为300.84亿元，全社会能源消费总量为354.11万tce,单位GDP能耗为1.177tce/万元；规模以上工业企业工业总产值为301.47亿元，工业增加值为80.14亿元，综合能耗为213.65万tce,单位产值综合能耗为0.71tce/万元，单位工业增加值综合能耗为2.67tce/万元。本项目所在区XX经济技术开发区，2010年非金属矿物制品业工业总产值为74340万元，综合能耗为33484tce,单位产值能耗为0.45tce/万元。项目能源消费对当地能源消费的影响XXX管桩有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目年能源消费量为：电力1071.27万kwh,占一号变电站供电能力的1.22%；蒸汽10.8万t,占开发区集中供热中心蒸汽供应能力的36%；新鲜水29.81万t,占XX供排水公司供水能力的0.45%。因此，本评估认为，项目的能源消费基本不会对所在地区的能源消费构成大的影响。22XX咨询设计有限公司22新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告第4章 项目建设方案节能评估项目选址与总平面布置对能源消费和利用的影响项目选址分析本项目建设选址在XX经济技术开发区临港工业园。近年来，XX开发区强力实施“以工业化为核心，以大开放为主战略，以招商引资为主抓手，以工业园区为平台”发展战略，秉持“框架先行、配套完善、项目跟进、集聚发展”的原则，园区的供排水、强弱电、供气、供热、污水处理和通平等配套设施完善，实现了“九通一平”。1、电力消费和利用XX市境内共拥有35千伏以上变电站24座（其中220千伏变电站3座，110千伏变电所16座，35千伏变电所5座），其中开发区内现有220KV、110KV、35KV变电所各1座，电力供应充裕。XX发电有限公司位于开发区境内，总装机容量260万千瓦，一期2台30万千瓦的火力发电机组已并网发电。二期工程2台100万千瓦的火力发电机组即将动工建设。强大的供电设施不仅为项目的电力消费提供了便利与保证，同时由于供电与用电的集中布设，可大大减少电力输送的能量损耗而提高能源的利用率。2、热力消费和利用位于XX经济技术开发区内的乂乂发电有限公司的火力发电具有丰富的余热能源可供充分利用，XX供热有限公司建设的30万吨热力工程不仅可满足XXX管桩有限公司对蒸汽的需要，同时可满足XX铜箔有限公司对蒸汽的需要。对余热能源的充分利用，可以节省用热单位的建设投23XX咨询设计有限公司23新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告资，更为重要的是节约了用热单位对一次能源的消耗，从而使全社会的能源消费在整体上得到降低。3、用水XX经济技术开发区内现有水厂两座，供水充沛，管网全面覆盖，为入区企业提供了用水保障。本项目拟对生产废水和蒸汽冷凝水进行回收和循环利用，可大大节约用水，并减少对环境的不利影响。总平面布置分析本项目总平面布置见“第2章”2.2.7节相关内容，总平面布置图见“附图二”。根据“新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目可行性研究报告”，项目的总平面布置方案，已充分考虑了工艺流程的合理衔接、交通运输的合理组织，用电和用热负荷的合理集中，竖向设计的合理规划。其中：①将生产车间进行联合集中布置，使生产工艺紧凑，内部运输缩短，有利于减少制品输送的能源消耗；②将成品堆场、砂石料堆场靠近生产车间布置，缩短了成品和原材料的运输距离，从而使内部运输能耗得到降低；③联合生产车间以钢筋车间为中心，以成型养护车间为两侧，十分方便工艺的展开和生产作业，可大大提高生产效率，同时，钢筋骨架的集中制作可减少设备台数和工序，从而降低生产能耗。存在问题：根据项目的总平面布置方案，工厂变电所位于厂区北侧，不在负荷中心，拉远了向生产车间配电的输送距离，将在一定程度上增加电力线损，不利于节能。建议项目单位考虑将变电所移至用电负荷中心的可行性。24XX咨询设计有限公司

24新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告项目工艺流程、技术方案节能评估行业准入分析1、生产规模分析根据国家即将出台的《预应力离心混凝土桩行业准入条件》，新建管桩生产线规模必须达到100万m/年（或10万m3混凝土/年）及以上。国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》也将100万米/年及以下预应力混凝土离心桩生产线列为限制类项目。本项目设计生产规模为年产300万m（48.76万m3）预应力混凝土管桩生产线，不属国家产业政策限制类项目，并符合行业准入条件的规定。2、工艺装备分析根据国家即将出台的《预应力离心混凝土桩行业准入条件》，离心桩生产企业必须配备混凝土配料自动控制系统、钢筋定长切断机、钢棒墩头机、钢筋骨架滚焊机、专用张拉机、专用离心机、专用预制离心桩模具、蒸养温度自控系统、蒸压釜（PC桩和采用免蒸压工艺的除外）、预制离心桩专用起重设备等符合国家有关标准规范要求的设备。本项目工艺装备情况见“第2章”2.3.2节“表2-5”，对照要求，项目工艺装备配置符合行业准入条件的规定。3、能源消耗分析25根据国家即将出台的《预应力离心混凝土桩行业准入条件》，离心桩企业单位产品综合能耗应不大于65kg标煤/立方米混凝土。新建和改扩建预制离心桩企业应采用余热利用技术，综合利用蒸汽养护产生的废水、25XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告废汽，使用配有节能电机的生产设备。本项目单位产品综合能耗，当量值为31.13kg标煤/立方米混凝土，等价值为37.08kg标煤/立方米混凝土，符合行业准入条件的规定。本项目对蒸汽养护产生的废水、废汽经过收集处理，主要回用于生产，但可进一步考虑对废水中含有的余热进行利用，建议方案为：采用热交换装置，利用废水中的高温热量加热自来水，一是输送到车间和办公、生活设施的循环管道供冬季采暖之用，二是输送到食堂、宿舍和浴室供生活之用，可节约冬季采暖和生活热水对用能的需求。4、环境保护分析根据国家即将出台的《预应力离心混凝土桩行业准入条件》，生产中所产生的砂石料清洗废水、余浆、养护冷却水等应回收处理、综合利用，不得采用填埋方式进行处置。按“新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线可行性研究报告”，本项目设计，拟对砂石料清洗废水、余浆、养护冷却水全部采取回收处理和循环利用，具体方案见“第2章”2.2.8节相关内容。项目实现水污染“零排放”，符合行业准入条件的规定。行业规划分析26改革开放以来，在经济建设带动下，我国的土木建筑工程得到了迅速发展，大量的高层建筑、大跨度桥梁、高速公路、港口和码头等工程均需要优质的桩基。预制混凝土桩是重要的桩基材料，而预应力混凝土桩是体现了当代混凝土技术进步与混凝土制品新工艺水平的一种预制混凝土桩，具有质量保证、植桩方便、耐打性好、施工进度快、桩基抗震性好等优点。26XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告1993年，我国建设部将其列入全国重点推广项目。中国工业和信息化部《建材工业“十二五”发展规划》和中国建筑材料联合会《建筑材料工业“十二五”发展指导意见》均将建筑工程预制件、混凝土预制件列为发展重点，目的是通过材料部品化和配套集成，发展建材制品制造基地，为建筑工业化和住宅产业化提供材料支撑，促进建材工业由原材料生产为主向加工制品业生产为主的转变，推进建材加工制品业产业体系化发展。评估认为，本项目符合行业发展规划。工艺方案节能评估工艺流程见图4-1。PHC管桩的工艺原理是在生产过程中先对纵向主筋进行张拉固定，待桩体经高速离心成型、蒸汽养护后，将主筋放张，使混凝土受到预压内应力，然后经高温高压蒸汽养护，从而使桩体砼达到较高的强度。按“新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线可行性研究报告”，本项目生产工艺方案的主要技术特点为：1、实行高强度砼配合比设计，并采用了高塑化剂，高速离心成型工艺及高温高压养护工艺，使PHC管桩混凝土强度大于80MPA，增强了管桩的承载力和穿透力，提高了产品价格和生产效益。2、采用先进的专用设备、先进和成熟的生产工艺、优质原材料和严格的质量控制和质保体系，产品质量稳定，工艺能效高。3、生产中加上内掺约30%水泥重量的磨细石英砂，能有效提高管桩的强度和降低管桩的生产成本。274、PHC管桩生产养护工艺采用蒸养脱模后再进行压蒸养护，使砼强度27XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告达到C80级，这种方法强度保证率高，比普通蒸养脱模后用水养护，缩短了蒸养时间，生产效率和产品质量显著提高。5、混凝土搅拌采用一阶式搅拌楼，与二阶式搅拌相比，不仅减小了设备占地面积，并减掉了因原料二次提升带来的能耗。6、采用自动控制电脑配料、自动测定砂石原料含水率的先进工艺，提高了配料的计量精度，稳定了产品质量，生产环境也得到改善。7、砼混合料喂料方式采用搅拌机下设储料斗，并以固定料斗，底模用小车经卷扬机牵动的浇注方式。与分配小车运送喂料浇注和专用浇注车传动喂料浇注方式相比，卸料快，工艺紧凑，设备操作简单可靠，能充分发挥搅拌机的工效，降低生产能耗。8、在进行压蒸管路设计时，充分利用压蒸养护制度，将釜内排出的高温余汽导入另一台蒸压釜，或引入养护池使用，可以大大提高能源利用效率，降低蒸汽耗量。9、对砂石料清洗废水、余浆、养护冷却水全部采取回收利用：收集池收集养护冷凝水用于砂石料清洗及搅拌冲洗；沉淀池沉淀砂石料清洗废水和搅拌冲洗废水作砂石料清洗循环使用；水泥浆用于生产混凝土小构件。通过废水回收利用，节约用水量约18.6万吨/年。28评估认为，从项目生产方案及技术特点来看，其节能系统在国内同类型、同规模企业中应是处于先进水平。目前国内现有技术比较先进的管桩企业的技术水平，每立方米砼的综合能耗在45〜60kg标煤，本项目的每立方米砼的综合能耗仅为31.13kg标煤。预应力混凝土管桩最大的能耗环节是蒸汽养护工艺，如果能实现蒸养温度的自动控制，则可进一步提高能效，降低能耗。建议设计安装蒸养温度自控系统，以智能温度调节器为控制中心，同时对多个混凝土产品的蒸汽养护池进行蒸养过程的自动控制，28XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告允许各池处于不同的蒸养阶段，对系统的操作既可以通过现场的仪表面板，也可以通过位于管理室的上位机进行远程控制，静停时间、恒温时间和恒温温度等参数可根据养护制度进行设置。散装水泥砂子石子石英砂减水剂模具纵向钢筋筛洗筛洗磨细配成清理定长切断震动筛螺旋管।皮带机震动筛螺旋管水剂电动无齿据皮带机涂隔离剂镦头散装水泥砂子石子石英砂减水剂模具纵向钢筋筛洗筛洗磨细配成清理定长切断震动筛螺旋管।皮带机震动筛螺旋管水剂电动无齿据皮带机涂隔离剂镦头镦头机焊接桩头称量

电子称主筋砼搅拌强制式搅拌机钢筋骨滚焊成笼架制作《；滚焊机拼装人工桩头称量

电子称主筋砼搅拌强制式搅拌机钢筋骨滚焊成笼架制作《；滚焊机拼装人工带桩头钢筋笼PHC桩库♦布料一合模纵向张拉油压张拉机成型离心机PHC桩库♦布料一合模纵向张拉油压张拉机成型离心机预养蒸养池二次压蒸二次检查一蒸压釜桩初检——脱模•29图4-1 预应力砼管桩制造工艺流程图29XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告工艺流程简述：1、预应力钢筋加工用定长切断机将预应力筋定长切断，然后进行镦头处理。2、钢筋骨架制作镦头后的钢筋用滚焊机进行骨架自动成型制作，要求骨架二端密缠。3、桩接头制作桩接头制作：要求严格按照设计图纸制作，套箍板下料长度准确，成长方形，弯制成圆形。4、混挺土拌合物的制作（1）水泥：采用散装水泥。（2）砂、碎石堆放砂、碎石由汽车装运进厂，机械装卸、筛余、清洗。然后由装载机配合皮带机送入配料站系统。（3）搅拌混凝土搅拌用砂、石经配料站系统称量后，由料斗或皮带机送入搅拌机内。水泥、磨细石英砂由螺旋输送机送入搅拌机水泥称量系统，称量后进入搅拌机。水由搅拌机的水计量系统计量后进入搅拌机。减水剂有外加剂计量系统计量后进入搅拌机。5、管桩成型30桩接头和钢筋骨架在在装模区入模后，用起重机将钢模吊至喂料段的喂料小车上进行混凝土布料，布料应先在中间部位，后布两端部位，保证两端有足够的混凝土，布料完毕后，用气动扳手合模，合模时需保证上、下管桩模合缝干净无杂物。然后按规定的张拉力，进行预应力施加，再用吊车将桩模吊至离心工段进行离心成型。离心成型分四阶段：低速-低中30XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告速-中速-高速。布料阶段为低速，均匀分布混凝土于模壁；低中速和中速阶段是过渡阶段，可以继续布料及克服离心力突增，减少内分层，提高工作混凝土的密实度，密实阶段采用高速离心。6、预养离心成型后立即排浆，吊入养护池进行蒸汽养护，蒸汽养护制度如下:静停升温恒温降温1.5hr2.0hr4.0hr0.5hr恒温时的最高温度：纯水泥时取70℃,加入掺合料时，取85℃〜90℃。7、脱模管桩达到脱模强度后，用气动扳手进行预应力放张。8、二次压蒸为了使管桩混凝土强度稳定达到C80以上，缩短管桩的出厂时间，提高管桩的耐打性，管桩脱模后须进入蒸压釜进行高压蒸汽养护，养护制度如下：升温、升压：2〜3hr 恒温、恒压：4〜6hr降温、降压：三3hr 恒温温度：180℃恒压压力：1.1MPa在进行蒸压管路设计时，充分利用蒸压养护制度，将釜内排出的余汽导入另一台蒸压釜，或引入养护池使用，以降低蒸汽消耗量。9、成品堆场31二次养护结束后，装有管桩的蒸养车行至产品堆场，由桥式起重机吊到成品堆场，按标准规定进行外观检查，并加盖商标、标志，然后按规定的层数堆放。31XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告工程方案节能评估本项目新建建筑工程主要为联合车间，联合车间，其建筑节能设计方案和设备、管道绝热设计方案如下：1、屋面设保温隔热层，具体保温隔热材料，项目可研报告中未予明确，可选用水泥聚苯板，该材料具有导热系数小、质量轻、施工方便、造价经济等突出优点。2、墙体保温采用金属面聚苯乙烯夹芯板，该材料具有高热阻、低线性膨胀率、防潮和防渗透性能好的特性。3、采光窗采用5+9A+5白玻中空玻璃塑钢窗，该窗隔热性能好、气密性强、可见光透射比高，既可满足室内采光要求，亦可满足建筑保温隔热要求。4、联合车间的养护池池壁和池盖采取保温层隔热处理，保温材料选用岩棉板，该材料具有优良的防火、保温和吸音性能，施工及安装便利、节能效果显著，性能价格比高。5、蒸汽管道和蒸压釜均实行保温处理，保温材料选用热网专用欧文斯科宁高温玻璃棉TIWIII板材，该材料使用温度下的导热系数为0.046w/m，满足《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97)运行中保温材料的平均温度低于350℃时，其导热系数不得大于0.12w/m的要求。32评估认为，按以上设计，能取得良好的建筑节能效果和工艺节能效果，但仍有不足之处，没有考虑车间地面和养护池池底的保温隔热处理，在一定程度上限制了节能潜力的发挥，建议在工程方案设计中加以完善。32XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告项目用能工艺节能评估用能系统合理性分析根据《新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线可行性研究报告》工艺技术方案，本项目主要用能工艺和工序为养护工艺、管桩成型工艺、钢筋笼制作工艺、混凝土搅拌工序、装载工序和起重吊运工序。本工程的主要特点是将离心成型好的砼预制管桩，通过蒸养和高温高压蒸汽养护制成成品管桩。整个用能系统做到了整体统筹规划，对能源进行了合理利用。主要在四个方面：一是优化工艺流程，使工艺布置紧凑，降低生产能耗；二是根据工序产量合理选型设备，使设备生产能力与工序设计产量匹配，提高设备能效；三是选择低能耗的生产工艺和专用设备，减少能源用量；四是对蒸汽养护系统进行合并设计，充分利用蒸压釜高温余汽资源减少生产蒸汽用量，避免对热能的浪费。评估认为，本项目的用能工艺和整个用能系统是科学合理的。工艺和工序能耗分析本项目主要能源消耗种类为电力、蒸汽，各主要用能工艺和工序能耗指标见下表4-1。表4-1 主要用能工艺和工序能耗指标表序号用能工艺或工序年能耗实物量折标系数（当量）折标准煤数量1养护工艺10.8万t蒸汽128.6kgce/t13888.8t/a2管桩成型工艺208.58万kwh电当量：0.1229kgce/kwh等价：0.404kgce/kwh当量：256.62t/a等价：842.66t/a3钢筋笼制作工艺108.05万kwh电当量：0.1229kgce/kwh等价：0.404kgce/kwh当量：132.79t/a等价：436.52t/a4混凝土搅拌工序95.35万kwh电当量：0.1229kgce/kwh等价：0.404kgce/kwh当量：117.19t/a等价：385.21t/aXX咨询设计有限公司33

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告序号用能工艺或工序年能耗实物量折标系数（当量）折标准煤数量5装载工序81.92万kwh电当量：0.1229kgce/kwh等价：0.404kgce/kwh当量：100.68t/a等价：330.96t/a6起重吊运工序24.27万kwh电当量：0.1229kgce/kwh等价：0.404kgce/kwh当量：29.82t/a等价：98.05t/a能耗指标分析：1、从上表可以看出，本项目养护工艺为最大的能耗工艺，年蒸汽用量为10.8万t，折标准煤13888.8t。一般国内企业同类型、同规模生产在养护工艺的能耗为23000t标煤左右，比较后可以得出，本项目能源利用效率是处于比较高的水平。2、本项目生产对电力的消耗主要在管桩成型、钢筋笼制作、混凝土搅拌、原材料装载和制品起重吊运工艺或工序，年耗电总量为518.16万kwh，占全部生产用电量的67.92%。因此，应重点加强主要用能工艺和工序的用能管理，避免设备的空载运转和低负荷运转，实现计件工资制，确保劳动效率。主要能耗设备节能评估本项目生产系统系统主要用能设备的初步选择情况见前表2-5“项目生产系统主要用能设备表”。经查，项目所选择的设备均不属于《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》和《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》中明令禁止和淘汰的用能设备。34为生产设备配套的大功率三相异步电动机型号为Y3系列（355-450），空压机型号为OGFD-9.6/8,均是工业和信息化部《节能机电设备（产品）推荐目录》推荐产品。34XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告关于设备选型配套的说明：本期年产300万米PHC管桩生产线工艺设备选型是在前两期生产线技术及生产检验的基础上合理设计形成的，因此，基本上不存在“大马拉小车”浪费能源的现象。辅助生产和附属生产设施节能评估本项目配套辅助生产和附属生产设施主要为给排水设施、供配电系统、热力管道和除尘系统。系统主要用能设备的初步选择情况见前表表2-6“辅助生产系统用能设备表”。各主要用设备能耗指标见下表4-2。表4-2 配套设施主要用能设备耗指标表序号用能设备情况年能耗实物量相关标准要求备注1UF-STD32袋单机袋收尘器除尘效率：99.8%27.53万kwh电粉尘排放浓度小于50mg/Bnp为引进美国富乐公司技术27-45系列离心通风机效率：70.99〜86.84%34.52万kwh电效率：65〜81%为节能产品推荐目录产品3机修设备前期已购置9.67万kwh电4室内照明荧光灯效率：＞82%32.65万kwh电光通维持率：80%〜82%5室外照明气体放电灯光通维持率：＞75%18.75万kwh电光通维持率：75%6SCB10变压器P0：1570WP；12420W8.83万kwh电P0：2760W；PK：12420W为节能产品推荐目录产品经查，项目所选择的设备均不属于《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》和《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》中明令禁止和淘汰的用能设备。设备能效水平满足下列标准的要求：（1）《通风机能效限定值及能效等级》GB19761-2009（2）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052-200635（3）《单端荧光灯能能效限定值及节能评价值》GB19415-200335XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告(4)《普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级》GB19044-2003(5)《金属卤化物灯能效限定值及能效等级》GB20054-2006本章评估小结1、拟建项目位于xx经济技术开发区临港工业园，有利于充分利用园区的供电设施、供热设施、供水设施和交通设施，满足项目的能源供给、运输和消费，减少能源消耗，提高能源利用效率。2、项目总平面布置合理，有利于减少厂区内部运输能耗，提高生产效率，降低生产能耗。存在问题是：工厂变电所不在负荷中心，拉远了向生产车间配电的输送距离，将在一定程度上增加电力线损，不利于节能。建议项目单位考虑将变电所移至用电负荷中心的可行性。3、项目生产规模、工艺装备、能源消耗、环境保护符合行业准入条件的规定。项目建设符合行业发展规划。4、项目工艺流程、技术方案合理先进，其节能系统在国内同类型、同规模企业中应是处于先进水平。预应力混凝土管桩最大的能耗环节是蒸汽养护工艺，如果能实现蒸养温度的自动控制，则可进一步提高能效，降低生产能耗。5、项目工程方案建筑节能设计和设备、管道绝热设计基本可行，能取得良好的建筑节能效果和工艺节能效果，但设计深度不够，并有不足之处，没有明确保温隔热材料施工厚度及其施工做法，没有考虑车间地面和养护池池底的保温隔热处理，在一定程度上限制了节能潜力的发挥，应在工程方案设计中加以完善。6、项目用能工艺和整个用能系统是科学合理的，做到了整体统筹规36xx咨询设计有限公司

36新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告划，避免了对能源的浪费，提高了能源利用效率。7、项目主要用能工艺和工序为养护工艺、管桩成型工艺、钢筋笼制作工艺、混凝土搅拌工序、装载工序和起重吊运工序，其中最大的能耗工艺为养护工艺。要用能工艺和工序能源消耗种类为力蒸汽和电，年生产蒸汽用量为10.8万t，年生产耗电总量为518.16万kwh，通过比较，能源利用效率是处于比较高的水平。8、项目生产工艺主要用能设备选型合理，基本上不存在“大马拉小车”浪费能源的现象。项目所选设备均不属于《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》和《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》中明令禁止和淘汰的用能设备，部分机电设备为《节能机电设备（产品）推荐目录》推荐产品。379、项目配套设施主要用能设备选型合理，技术性能先进，能效等级达到国家相关标准要求。项目所选设备均不属于《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》和《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》中明令禁止和淘汰的用能设备，部分机电设备为《节能机电设备（产品）推荐目录》推荐产品。37XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告第5章节能措施评估节能技术措施评估该项目可研报告提出的节能措施主要由以下几个方面：1、工艺节能一是选用低能耗的生产工艺和节能技术；二是优化工艺流程，使工艺布置紧凑合理，尽量减少不必要的往返输送，使工艺流程顺畅，减少物料运输距离，以降低能耗；三是养护系统采用坑式养护和蒸压釜高温高压养护，单位产品耗汽量低，高效节能且产品质量好。2、设备选型一是选用国产先进的技术和设备，提高劳动生产率，提高产品合格率，降低能耗；二是所有生产工艺设备均选用节能效果显著的最新型产品，尽可能降低装机容量，达到节能目的，三是采用节能电机和电器设备。3、热源利用直接使用开发区集中供热中心提供的高温蒸汽，替代锅炉生产蒸汽，以避免能源转换过程的能量损失。4、绝热措施在全厂范围内，凡需要保温的设备和管通均采取有效的保温措施，减少了热量散失。5、电气节能选用节能型变压器；照明采用高效光源，尽量选用节能型灯具。38采用低压集中自动补偿方式，在每台变压器低压母线上装设不燃型干式补偿电容器，对系统进行无功功率自动补偿，使补偿后的功率因数不低38XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告于0.9。高压电机和荧光灯就地补偿，要求补偿后的功率因数大于0.9。6、资源综合利用余热蒸汽循环使用，废水处理循环使用，以达到节能节水的目的。7、生产控制应用自动化控制技术，使生产线具有度较高的自动化程，各工序控制程度高，劳动生产率高，单位产品综合能耗较低。通过精确计算蒸汽需要量，严格控制管桩养护的温度、压力和时间，并通过设施、设备的绝热保温，避免对热能的浪费。8、建筑节能项目可研考虑到了建筑节能，提出的节能措施主要为改善建（构）筑物的热工性能，包括：车间屋面设隔热层，墙体采用金属面聚苯乙烯夹芯板墙体，车间养护池池壁和池盖设保温层，可以减少热量散失和空调能耗。分析：项目所采取的节能技术措施是合理的，也是可行的。目前均有成熟技术和经验可供利用，按节能方案建设在经济上也不需要增加太多的投资。如果以上节能措施能够得到落实，产品的综合节能指标可以达到同行业领先水平。节能管理措施评估项目可研报告也提出了节能管理措施，要求各生产车间无论是一次能源，还是二次能源，均设置必要的计量装置，严格控制能源消耗，实行按车间为单位的经济核算制。项目建成后，工厂设计量监督机构，对车间能源消耗情况进行监督，并配置准确的计量器具，通过加强管理，达到人人树立节约能源的意识。39分析：项目可研报告提出节能管理措施是可行的，也是必要的。39XX咨询设计有限公司

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告能评阶段节能措施总体而言，项目可研报告将节能方案与建设方案结合的比较紧密，所提出的节能技术措施和节能管理措施也是比较系统的，节能效果是良好的，但仍有可以提高或需要完善的环节，具体有以下几个方面：一、节能技术措施1.余热综合利用如前所述，管桩养护工艺的能源消耗是PHC管桩生产的最大能耗，占全部生产能耗的90%以上。项目可研报告提出了对养护工艺的废汽资源和废水资源进行综合利用，利用方案为将蒸压降温阶段的废汽送回常温养护阶段养护池中进行利用，将常温蒸汽养护及高温高压蒸汽养产生的高温冷凝水收集后用于砂石清洗。即使如此，仍然存在着能源浪费现象，情况如下：(1)常温蒸汽养护及高温高压蒸汽养护都会产生高温冷凝水。常温蒸汽养护阶段饱和水蒸汽通过与管桩混凝土、管模及围护结构进行热交换形成100℃的冷凝水；高温高压蒸汽养护阶段饱和水蒸汽与管桩混凝土及蒸压釜钢板进行热交换，产生175℃的冷凝水。经测量，常温蒸汽养护和高温高压蒸汽养护所用蒸汽各占蒸汽总用量的50%,因此产生的冷凝水也各占50%,即每天在常温蒸汽养护阶段至少产生约180吨100℃饱和冷凝水，在高温高压蒸汽养护阶段至少产生约180吨175℃饱和冷凝水。常温蒸汽养护产生的冷凝水经过一次热交换，高温高压蒸汽养护产生的冷凝水经过两次热交换，水温降至50℃。不对冷凝水中热能进行回收，浪费的热能Q可用以下公式计算：140Q1=180X1000XKXT砼X(h'175+h'100-2h'50)40XX咨询设计有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告式中：Q1——冷凝水未进行热交换浪费的热量，KJ。K——冷凝水热交换率，可取0.8〜1.0。T砼——年生产天数，取300天。h"75——高压蒸汽养护热交换前 175。。饱和冷凝水的焓，为742.6KJ/Kgoh"。。一一常温蒸汽养护热交换前 100。。饱和冷凝水的焓，为419.06KJ/Kgoh、——热交换后50饱和冷凝水的焓，为209.26KJ/KgoQ1=41143680000KJ=9839219438kcal=1405.6t标煤经计算，不对冷凝水中热能进行回收，每年有相当于1405.6t标煤的热能被浪费。因此，建议用热交换装置回收冷凝水中热能，可以供给办公和生活之用。(2)高压蒸汽养护阶段，水蒸汽由0.9MPa降至0.4MPa时，饱和水蒸汽均能送回常温养护阶段养护池中回收利用。而0.4MPa以下的饱和水蒸汽由于压力太低无法送回养护池中，如果直接将其排入空气中，既损失了能量，也造成噪音污染。如果安装了冷凝水热能回收利用热交换装置，可将饱和水蒸汽送入已进行了热交换的冷凝水中，生成100℃的饱和水。100℃的饱和水可再次进行热交换，热交换后冷凝水温度为50℃,吸收热能为水蒸汽热能的一半。不对0.4MPa饱和水蒸汽进行回收，浪费热能Q2用以下公式计算：Q2=C蒸汽Xh'釜XKX0.3式中：Q2——0.4MPa饱和水蒸汽未进行热交换浪费的热量，K