T-QGCML 315-2022 煤田煤矸石的热能快速降温灭火方法及热能利用装置

T/QGCML

—2022 前言

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II1

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12 规范性引用文件

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13 术语和定义

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14

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15 工作原理

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26 一般要求

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27 技术要求

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28 试验方法

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39 检验规则

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410 标志、包装、运输及贮存

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4T/QGCML

—20221范围一般要求、技术要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于煤田煤矸石的热能快速降温灭火方法及热能利用装置的生产和检验。2规范性引用文件文件。GB

150.1-2011

压力容器

第1:通用要求GB

150.2-2011

压力容器

第2:GB

150.3-2011

压力容器

第3:GB

150.4-2011

压力容器

第4:制造、检验和验收GB/T

包装储运图示标志GB/T

1804-2000 一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差NB/T

压设备无损检测

第1部分:通用要求NB/T

压力容器焊接规程TSG

固定式压力容器安全技术监察规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1煤田煤矸石的热能快速降温灭火方法及热能利用装置

method

heat

energy

rapid

cooling

fire

extinguishing

for

coal

in

coal

and

heat

energy

device热管内的水沸腾产生蒸汽，蒸汽向上聚集至散热管段，散热管段通过U型管及换热水箱进行换热降温，既能对煤矸石山的降温，又能充分利用煤矸石山的热能。4 构成主要由以下部分构成，构成图如图1所示：——多个换热管主要由介质管段、隔热管段和散热管段构成： 介质管段的底部封闭，且内部填充有导热介质； 散热管段的顶部安装有密封盖，密封盖上安装有封闭阀，密封盖上安装有U型管，且密封盖上设置有U型管进口和U型管出口，散热管段上还安装有环形换热水箱，环形换热水箱套装在散热管段的外部，散热管段上还设置有支撑板，环形换热水箱的顶部设置有进水口，底部设置有出水口； 隔热管段内部和外部均安装有隔热层。T/QGCML

—20221-介质管段、隔热管段、散热管段、密封盖、导流板、型管、型管进口、型管出口、10-12-13-14-图1煤田煤矸石的热能快速降温灭火方法及热能利用装置示意图5工作原理——散热管段通过

U

型管及换热水箱进行换热降温，既能对煤矸石山的降温，又能充分利用煤矸石山的热能；——介质管段位于煤矸石山的最底层，储存导热介质水，与煤矸石山换热后沸腾产生高温蒸汽，使蒸汽聚集在散热管段，进行散热；——隔热管段位于绿植种植的区域进行充分的隔热，降低热量的传递，保证绿植能够正常生长；——采用这种方式能够有效对煤矸石进行冷却降温，并且保证表层的作物能够正常生长；——U

热段。6 一般要求容器受压元件的强度、刚度和稳定性计算按GB

150.3-2011的规定执行。7 技术要求7.1 材质要求材料按GB

的规定执行。T/QGCML

—20227.2 外观质量外表面应呈管壳材料的金属色、色泽均匀。7.3 耐压要求——耐压分为液压、气压、气液组合；——试压前，容器各连接部位的紧固件应装配齐全；——压力表应安装在被试验容器安放位置的顶部；——试验压力必要时的强度校核按

150.1-2011

的规定。7.4 泄漏要求容器需经耐压试验合格后方可进行泄漏试验。7.5 焊接要求符合NB/T

的要求。7.6 安全要求符合

的要求。8 试验方法8.1试验条件除另有规定外，应符合下列环境条件下进行：——温度：040℃——相对湿度：2080％；——气压：当地大气压。8.2 外观用目测及常规量具检查外观质量。机械加工表面的线性尺寸的极限偏差按

1804-2000的m规定执行。8.3 无损检测按NB/T

的规定对焊接接头进行检测。8.4 耐压试验符合的要求，按

中12.6规定的方法进行。8.5泄漏试验泄漏试验包括气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验。8.5.1 气密性试验按TSG

21-2016中3.2.13.1规定的方法进行。8.5.2 氨检漏试验按TSG

21-2016中3.2.13.2规定的方法进行。8.5.3 卤素检漏试验按TSG

21-2016中3.2.13.3规定的方法进行。8.5.4 氦检漏试验T/QGCML

—2022按TSG

21-2016中3.2.13.4规定的方法进行。9 检验规则检验分为出厂检验和型式检验。9.1 出厂检验产品必经质检部门按本文件检验合格并签发产品合格证方可出厂。9.2 型式检验在下列情况之一时，应进行型式检验：——新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——正常生产时，半年进行一次检验；——产品停产超过半年后，恢复生产时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；——国家质量监督机构提出型式检验要求时。9.2.1 检验项目——外观；——材料；——耐压性；——泄漏性。9.3 检验结果的判定9.3.1 若全部检验项目符合本文件规定的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判为不合格。9.3.2 则判定为不合格；若复检项目符合本文件规定的技术指标，则判为合格。10 标志、包装、运输及贮存10.1 标志产品明显部位应有标志，标志内容如下：——产品型号、名称；——主要技术参数；——制造公司名称；——出厂编号；