电气装配工艺规程

JMDQZY共3页第1页目的低压成套开关设备产品制造的主要工序是电气装配，为了确保其装配有序、规范，保证装配质量，制定本工艺规程。适用范围适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配。序流程序流程—出厂检验——装订铭牌加施标志——包装入库(出厂)依据图纸、电气元件安装使用说明书和标准。工序检验记录一般工序过程自检，不作记录。但是，如发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应报告检验员。步骤具体工艺要求工艺质量要求度、海拔、安装条件等)下，电气设备长期连续工作允许通装于某些开关(如DW15断路器)，应保证足够的间隔距离(大有一端接地；安装互感器的时候应注意电流变比与电流方器的时候应注意电压变比。JMDQ/ZY-01/3-2017接●主回路母线的选配、制作和安装连接，应按《一次配线工艺规程》和产品设计要求进行。主要说明如下：铜排及导线。准确确定各段母线的长度，并进行母线的制作。在柜内安装好用于母线支撑固定的母线框、母线夹板和绝缘支撑子。注意：这些母线绝缘支撑件额定绝缘电压等级和爬——需要特别说明的是，对于符合标准的配电箱，其中性母排上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。●安装负载接线端子和负载出线口。●一次线装配注意事项1.电气设备应有足够的电气间隙及及其组装板的安装元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应线套瓷管。6.电抗器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热置要尽量远离主回路、及变压器，不得直接放置或靠近柜内器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接弯排自检机作装在二次配线前，应先按照二次接线图纸的要求，确定二次绝确定二次绝缘导线的长度；按照《二次配线工艺规程》制作二次绝缘导线，以备二次布线用。注意：绝缘导线的额定绝缘电压不得低于各电器元件的额定工作电压。这里特别说明，信号灯，按钮，旋钮这些设备不管图纸上有中另外说明是否需要标识牌。二次线在弯曲跨板时不能折成锐角，应自然平顺弯曲过度。讲解为什么不能直角弯曲。二次线不能直接接在螺栓上。端子标识应清晰，顺序正确，无粘板固定导线。接线之前检查二次元器件是不是符合图纸。在主要电器件安装完毕后，应接着安装固定中间接线端子、保护接线端子和行线槽等二次布线辅助件或者一些小型电器件整体固定安装板。要求安装间隔距离适宜，固定牢固，排配线工艺规程》要求和电器元件制造商说明书要求进行。要求剥线自检钳压线钳打号机万用表保护接地回路●应按产品设计和《保护电路装配工艺规程》要求，实现主板手自检的连接接地螺钉与所有应接地部件之间的连通，形成完整的保护电低压成套开关设备产品可能涉及的需接地连通的部件，包括金属柜壳体骨架、门、隔板、盖板、各电器元件接地部抽屉壳、保护接地导体等。●对于依据标准的配电柜，如产品设计未作明确规定，可配置，也可不配置保护接地导体(即PE排)。如配置保护接地工序步骤工艺质量要求使用检验接器件整定(必装订铭牌加施——对于符合标准的配电箱，必须配装保护接地导体(即PE●使用校准合格的仪表,同时接入电路,通电模拟,比较校准仪表和被校准仪表二者的读数,偏差在仪表的误差范围内即为合格，否则应调整直至合格。●对断路器的脱扣器、接触器的延时、热继电器的整定电流在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员按《低压成套开关设备成品检验规程》在检验合格的产品本体上:●在柜体外正表面，安装铭牌(内容见的条款)。校准合格升流器并保证不因运输或储存较久模糊不清。详见《标志、包装、储或办理出入库手续直接出厂交付。●以上安装工艺次序，可以根据实际进行调整。●一般装配工负责工序自检，也可由装配工之间进行互检。要求在每步工序或局部接线完成后，应仔细核对一遍图纸和接线，确保正确无误；并且，应对连接处重新紧固检查一遍，确保接触良好。了确保其装配有序、规范，保证装配质量，制定本工艺规程。适用于本企业低压成套开关设备器、隔离开关、熔断器、交流接触器、热继电器、电流互感器、电压互感器、仪表、转换开关、指示灯和按钮等。依据装配图纸、各电器元件安装使用说明书。工序工艺质量要求使检用验工具备(1)准备板手和改锥等安装用工具；/(3)阅读电器元件的安装使用说明书，搞清安装步骤和注意事项。/(4)阅读装配图，明确电器元件的安装位置和间隔距离，确定各电(5)确认电器元件安装的支撑固定梁或支撑固定板或支撑固定隔室卷尺卷尺板手改锥自检目测旋转工具自检或互检程 紧固电器元件安装固定螺丝。要求位置端正，固定牢固。(2)元件安装应注意是否能分合正常，比如刀开关，刀熔开关，装(3)在搬动电器元件时，严禁摔碰和震动；不许以电器元件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位，扳动电器元件，以防损坏电器(4)注意：在抬装比较大的电器元件时，应多人同时配合安装，以在各电器元件安装固定完毕后，应做下列检查：(2)手动操作进行功能操作试验，观测其动作效果是否正常。(3)检查安装是否符合安装使用说明书的要求。(4)固定是否牢固，固定螺丝是否都加了防松垫。(5)检查电器元件是否有磕碰损伤现象。(7)检查是否有在紧固螺钉时，因用力过猛引起的器件绝缘破裂或工序工艺质量要求使检用验工具●电器元件的安装，应满足安全可靠、操作方便、维护容易、便于●电器元件的安装，应使其正常功能不至因相互影响(如发热、电。●电器元件的安装，因按其安装条件进行(包括使用条件、需要的必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。●应确保电器元件的电气间隙、爬电距离和隔离距离满足电气安全要求。具体规定如下：(1)应符合电气元件自身的规定。(2)不同极性裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离定。Ui≤603535Ui5668300<Ui≤5008●运行中需要操作的电器的操作高度及指示仪表的观测高度，参考一般操作高度观测高度≤工序工艺质量要求使检用验工具明●对于断路器的安装，应注意与母线的连接协调；如与隔离开关连接，应保证断路器、操作手柄和柜门面板三者之间位置的协调。●对于隔离开关的安装，其主要部分都是裸露带电体，它与周围的架构应保证符合装配图纸规定的安全距离；使分合闸操作正常，应保证三相同期；其动、静触头间接触不良或接触压力不够以及其两侧的连接点接触不良是最容易在运行时造成发热的原因，因而，安装时必须保证这些部位的良好接触。度；安装接线时应防止螺钉、线头等落入接触器内，导致不能正常工作。如在通电试验时出现声音异常，应除去铁心端面上的防锈油脂，以免出现接触器吸合后工作声音异常；●对于热继电器的安装，应远离发热器件，以免发生误动作；安装后，应调整整定电流值到适当值。●对于电流互感器的安装，应注意适当调整安装距离，使母线处于为了确保母线的选配、制作和安装符合统一的规范，确保满足对一次(1)适用于低压成套开关设备的矩形硬母线(排)的选配、制作加工和涂刷——标号(2)对电缆母线为：选配——下线——压端头(搪锡处理)——接线连依依据装配图纸(样)及母线搭接钻孔标准位置图(附表1)记录序控制单》；发现母线有进货缺陷，艺要求工序步骤工艺质量要求使用工检验备母母排选配(1)母线(排)，应足以承载负荷电流，满足发热限制要求，并应具有足够的机械强度，以承载短路引起的电磁力(2)母线(排)承载的长期额定负载电流，由母线允许最高发热温度确定。对其承载电流密度能力的影响因素有材质差异(类型和杂质含量)、规格(截面)、工作环境温度、排列布置方式、多排布置电磁感应、交流趋肤效应等。考虑到交流趋肤效应，母排截面越大，承载电流密度越小，(3)对于母线(排)截面规格的选择，按见附表3和附表母线经济电流密度和母线允许最高发热温度进行选择确定；对于分支母线(排)，按回路额定工作电流和母线允许(4)母排截面不得低于电器元件自带伸出连接排的截面。(5)对低压情况，中性导体(零排)截面应为相母排截面(6)对于认证产品的主母线/配电母线排，应按型式试验确定(排)的长度。矫直●手工矫直：将母线放在平台或平直的厚钢板上，用平锤和木锤敲平，锤打时用力应适当，不得留下锤印。●液压母线弯排机矫直：将母线伸入模具，送电矫直。注意模具选择应与母线匹配，以防把母线压坏。●沿划线或标尺，用切割工具将母排切断，断后应将切口毛刺去掉(注意：不许用气焊切割)。切割机或刀锯或液压JMDQ/ZY-01/3-2017母排选配、制作和安装的具体工艺要求备●用母线弯排机或适宜的弯排工具，对母线进行弯形，要求弯制成规定形状。注意，模具选择应与母线和弯形弧度匹配。●对于小规格母线，也可采用台虎钳和特制弯夹具进行弯制，但●母线弯制成形后，要求母线无扭曲，即母线侧边弯曲线应基本在同一平面内；并且应保持母线表面无显着的缺陷，弯曲处不应母线搭接处和连接处需用台钻或适宜的设备(工具)进行钻孔：●孔距、孔位置和尺寸(见附表1)应符合规定要求。●母线放平整，落钻要准确，转速要适当，压力要均匀，以便做●也应将母排上的尖棱角打磨光滑(以避免高电压下的冲击放电具母线母线为了确保连接处紧密接触，必须对母线搭接处做特定处理，并紧扳手●搭接处处理：(1)铝母线搭接头接触面须抛光到光亮，去除氧处搪锡；必要时，在搪锡后作压花处理，确保搭接紧密；(3)额。●搭接处搪锡工艺要求：(1)母线需搪锡的长度，应覆盖搭接部分；(2)先通过表面抛光等方式，去除氧化层；然后，将去除氧去多余的锡瘤；(3)要求锡应与母线体结合牢固，锡层均匀，无外露母线，表面光滑，无锡瘤。安母线通过绝缘支持件(支柱、夹、框或架、套管等)固定在扳手自检装柜箱体构架上，固定应牢固，保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变，母线绝缘支持件须能承受设备额定短时(峰值)耐受电流所产生的机械应力、电磁力和热应力的冲击。具体安装●母线安装前，应作检查：表面平整无显着的缺陷，弯曲处无裂用软布将母排表面察干净，不得在表面流有毛刺和铜削(以避免高电压下的冲击放电现象)，●母线绝缘支持件的装配应平整牢固，不应使母线受力歪斜；●母线安装应整齐，从配电柜正面向背面观测，相(线)序排列方式一般符合附表2。并应尽量避免母线排列结构不当，导致柜磁涡流引起的发热现象。工艺规程母排选配、制作和安装的具体工艺要求备母线表面氧化锈蚀，要求涂刷均匀，不得有漏涂。或者按相标涂。标在涂漆层干燥后，应进行标号(对已用颜色区分了相别，可不进●要求各相(线)标号位置高度基本相同、左右居中，并贴平整备则●电线电缆的额定绝缘电压等级，应与回路电压等级适配。电线●截面选择参考计算方法：对铜芯电线电缆，截面≤10mm2，承时，应为相导线截面的一半；对相导线截面≤10mm2时，应与相下线●下线前，应核对电线电缆的型号规格并与图纸相符，特别注意尖嘴自检/压头/部，压适宜的专用压接端头。并应对端头部进行搪锡处理，要求压股软线段端头部，应搪锡处理，使多股拧接一体。对单股硬线段线自检线接接线●按电气接线图纸，进行一次接线连接，要求：连接正确，连接改锥自检安装坏。●走线顺畅，尽量不交叉，不宜出现死折。●当穿越金属板上的不得贴近裸露带电部件和有尖角的边缘敷设电线电缆。●电线电固定。无误。母母线AA/2A/2母线BB2B2母线A(mm)母线B(mm)Φ7螺栓规格MM10号AA7MMMMMMMMMM(mm)(mm)线AA螺栓规格MMMM孔径7bb=18b=18AA(mm)7类别类别上下排列左右排列前后排列交流A相上左远B相中中中C相下右近适用范围适用范围低压成套开关设备内装母线排截面规格的选择确定。热要求，分支母确定回路的额定工作电流——按允许发热选择——按短路电流进行校验。主母线确定回路的额定工作电流——按经济电流密度选择——按允许发热选择——按(排)短路电流进行校验。母线截面(规格)选择的具体方法说明(1)在成套开关设备内，往往同一条主回路里连接的电器元件，其额定电流值不尽相同，而成套开关设备在实际使用中，通过的电流往往小于或等于主回路电器元件的额定电流值，那么，应以哪个电器元件的额定电流为准来选取母线的截面呢？这实际上就是要求确定回路的额定工作电流(即长期最大负载电流)。元件确定的，超过这个电流值到一定的时间，保护装置就会切断电源，此电流值为成套开关设备的额定工作电流，以此电流值进行母线截面规格的选择确定。按经济电流密度，选择母线截面规(1)当正常持续工作电流通过母线，母线中将引起电能损耗当。电流一定时，格导体材料最大负荷利用时间(小时/年)≤30003000—5000≥5000线和裸铜母排线和裸铝母排(2)母线截面规格等于额定工作电流与导体经济电流密度之比。按母线长期允许发热选择母线截面规格按回路额定工作电流和不应超过母线的最高允许发热温度，进行母线截面规格的(2)一般按矩形母排本体最高允许发热温度取70℃。(见附表4)。按短路耐受电流进行校验(1)母线选择后，还应校验其承受额定短时耐受电流(热稳定)和额定峰值耐受电流(动稳定)的能力，即在最严重的短路电流情况下，母线通过短路电流的发(2)一般额定电压在12KV及以下的情况，可以不进行短路耐受电流校验。附表4：矩形母排长期允许承载交流负载电流(A)//排//(mm×mm)////////////2040238024004002650备备注2010241028602650410020700 (1)本表所列为矩形母排本体最高允许温度为70℃，环境温度为25℃时，矩形母排长期允许承载交流负载电流值。对其它环境温度(指夏季平均最高环境温度)的(2)矩形母排允许电流环境温度校正系数K值表：环境温-505101520253035404550目的为了使低压成套开关设备的二次配线制作和布线符合通用电气规范，确保配线适用范围适用于低压成套开关设备的辅助回路和控制回路等二次回路的绝缘导线的选配、制作和布线，以及电气元件标示符号牌的制作和加贴。工序流程(1)二次绝缘导线的制作：制作标号头——下线——穿线号——剥线头(2)电气元件标示符号牌：制作——加贴(3)二次布线：接线——走线——绑扎固定依据(1)二次接线图；(2)设备中导线的颜色应符合GB/T2681的规定；(3)电器元工序步骤工艺质量要求工具检验二二次导线制作(1)对二次绝缘导线截面设计无规定时，按下述原则选用：(2)二次线带电体间或带电体与金属结构壳体框架间(地)的(3)二次线接头处铜芯裸露出元件的长度不应小于6mm。(4)对于同一订货单，二次接线相同，元件布置相同，使用同一二次接线图所配的二次线，应做到二次走向和颜色要一致，准备在制作前，应熟悉二次接线图纸中配电系统和回路等编号，按照二次接线图图纸中的编号、顺序和要求，将导线型号规格、长应仔细核对无误。检检验下线●核对实际导线的型号规格，应与书写记录(图纸)相符；尖嘴自检钳穿线号绝对相符，穿好线后用手随便在线头处扭个弯，以防穿好后线钳对各电器元件(含端子排等)，制作与原理图(接线图)标示相打号一致的文字符号，可用打号机打印，以备在成套设备装配完毕机具体工艺要求自自检二次●接线连接：用制作好的二次回路绝缘导线，按照线路图(接接二根导线间应加平垫圈，当其中一根有线鼻子时允许不加平垫。一二次回路应同极(可采用电流互感器校验仪,进行极性校验)。起始位置距绝缘外皮约2mm，曲园方向为螺丝紧固方向，圆圈内万用表线——一般应在行线槽内按二次绝缘导线分类集成线束走线，做检验最大最小极限范围活动时,不允许出现线束松动、拉伸和破坏导利工具(如尖嘴钳)，弯曲半径不得小于单根绝缘导线径两倍，——绝缘导线，不得贴近裸露带电部件和有尖角的边缘敷设。——在可移的地方(如跨门连接线)，需采取相应措施以保护绝缘导线(如套螺线管)，以免移动导致绝缘导线的机械损伤。——二次线束距发热元