黑龙江高层住宅楼悬挑卸料平台施工方案.m

XX城二期续建九标段工程卸料平台施工方案中国XXXX工程局有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc321516456"1、目的3HYPERLINK\l"_Toc321516457"2、适用范围3HYPERLINK\l"_Toc321516458"3、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc321516459"4、工程概况4HYPERLINK\l"_Toc321516460"5、工程目标4HYPERLINK\l"_Toc321516461"5.1质量目标4HYPERLINK\l"_Toc321516462"5.2安全目标4HYPERLINK\l"_Toc321516463"6、搭设作用、原则及位置4HYPERLINK\l"_Toc321516464"6.1搭设作用4HYPERLINK\l"_Toc321516465"6.2搭设原则5HYPERLINK\l"_Toc321516466"6.3搭设位置5HYPERLINK\l"_Toc321516467"7、施工准备5HYPERLINK\l"_Toc321516468"7.1材料准备5HYPERLINK\l"_Toc321516469"7.2人员准备5HYPERLINK\l"_Toc321516470"7.3设备准备6HYPERLINK\l"_Toc321516471"7.4技术准备6HYPERLINK\l"_Toc321516472"8、施工方法6HYPERLINK\l"_Toc321516473"9、质量标准及验收6HYPERLINK\l"_Toc321516474"9.1质量标准及验收6HYPERLINK\l"_Toc321516475"10、安全文明施工措施7HYPERLINK\l"_Toc321516476"10.1安全文明施工7HYPERLINK\l"_Toc321516477"11、卸料平台计算书8HYPERLINK\l"_Toc321516478"11.1参数信息8HYPERLINK\l"_Toc321516479"11.2次梁的验算9HYPERLINK\l"_Toc321516480"11.3、主梁的验算11HYPERLINK\l"_Toc321516481"11.4钢丝拉绳的内力验算14HYPERLINK\l"_Toc321516482"11.5钢丝拉绳的强度验算15HYPERLINK\l"_Toc321516483"11.6钢丝拉绳拉环的强度验算15HYPERLINK\l"_Toc321516484"11.7操作平台安全要求15HYPERLINK\l"_Toc321516485"附图1卸料平台侧面图、正面图、俯视图171、目的1.1为指导XX城二期续建九标段工程卸料平台施工。2、适用范围2.1本工程卸料平台方案适用于结构工程施工全工程。3、编制依据3.1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913.2、施工组织设计及施工图纸4、工程概况XX城二期续建九标段工程，主体结构11层，主体部分为剪力墙结构，长44m、宽16m。本工程剪力墙、梁及楼板、楼梯、斜屋面均采用C30混凝土现浇，主体外墙厚200。主体施工采用木夹板拼装大模板，外脚手架采用落地式双扣件钢管脚手架。主体结构施工时设置卸料平台以便将结构施工拆下的模板、支撑、设备等先运往卸料平台上，再由塔吊转运至上层室内施工地点。5、工程目标5.1质量目标严格按照施工方案施工，确保一次验收合格。5.2安全目标杜绝重伤、亡人事故，一般事故发生率控制在千分之一内。6、搭设作用、原则及位置6.1搭设作用本工程垂直运输采用塔吊和砼输送泵，但为了解决7-13#楼11层各楼层板梁的模板、支撑及其他物料的垂直运输问题，决定在临边阳台部位安装卸料平台。6.2搭设原则根据结构施工图纸，结合现场实际情况分析，具体说明如下：（1）7-13#楼11层，每层有两个单元，每个单元南侧均有阳台，但本栋楼总长度只有44.60m，故只在每单元的南侧阳台安装一部卸料平台，能方便施工材料的垂直运输。（2）施工现场的卸料平台尺寸为：6000x2300，本工程卸料平台堆放荷载限重0.7吨，严禁超载装运。6.3搭设位置具体位置为:9-13#eq\o\ac(○,5)-eq\o\ac(○,7)轴和eq\o\ac(○,37)-eq\o\ac(○,39)轴南侧阳台。7-8#eq\o\ac(○,9)-eq\o\ac(○,20)轴和eq\o\ac(○,34)-eq\o\ac(○,45)轴南侧阳台。起始层都为3层。7、施工准备7.1材料准备钢材：主次梁槽钢、限位角钢。主梁为16号槽钢(2根x5m),槽口水平。次梁为10号槽钢(4根x2m),槽口水平。钢丝绳及保险绳均为6×19钢丝绳，直径为16mm，钢丝绳公称抗拉强度>1550Mpa。吊环为Φ20钢筋，一端与主梁焊接，另一端预埋梁板内够锚固长度不少于600mm。脚手板：平台脚手板采用3mm花纹钢板。栏杆：采用架管焊接搭设(高1.5m)，由底往上700mm高采用木模板硬防护，上500mm高外挂密目网防护。所用材料均为合格产品，强度满足规定数据，主次梁挠度变形＜1/250。7.2人员准备专职安全负责2人、塔吊司机1人、信号工2人、安装人员4人。7.3设备准备设备准备：吊装用塔吊一台、手动工具。7.4技术准备按照施工图纸、安全规范要求编制方案。按照方案制作、安装卸料平台。按照方案及安全规范对施工人员进行交底。8、施工方法卸料平台悬挑4.4m，由2根16号槽钢做主梁和横向次梁4根10号槽钢焊接构成，上满铺3mm厚花纹钢板做平台板。分别在悬挑端上两层窗洞口上侧设置悬吊拉结点。待上部楼面窗口梁强度达到100%时，安装“拉结索”，选用φ16钢丝绳。为平衡卸料平台的水平推力，在槽钢的另一端加焊两根限位角钢。卸料平台外侧三面均应设置1.5m高防护栏杆，卸料平台使用过程中应加强检查，确保安全施工。(卸料平台示意图见附图)卸料平台转换时用6米钢管在平台口斜撑加固，高度不小于3h，宽度不小于3la详见示意图。9、质量标准及验收9.1质量标准及验收节点钢丝绳连接，要求混凝土的强度达到设计强度100%，方可允许在梁上连接受力。认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在安装起吊前，专业工长应有详细安全技术交底。所有材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全网等。在未使用前，应对钢平台做细致的检查，重点是各结点的焊缝，应满足要求。平台周边的栏杆要焊牢，高度1.5m，两道横杆内侧用木模板封闭。保险绳要单设，并以受力为宜。平台安装后使用前必须经过有关部门验收及领导审批，按图施工，验收合格无误后方可投入使用。使用过程中堆放总荷载小于7KN，施工人员荷载小于2KN/m2，材料不能集中堆放，并挂牌标识。使用过程中安排专职安全员过程监督，材料不准放在防护栏杆上。9.1.10．卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。9.1.11.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，且平台外口应略高于内口。9.1.12.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，塔吊吊点为4点，经过检验才能松卸起重吊钩。9.1.13.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。9.1.14.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、安全文明施工措施10.1安全文明施工平台吊点部位的钢丝绳，必须设护绳套，防止钢丝绳被切断，而发生事故。使用前，必须首先检查各受力点的连接是否牢固可靠，确认完好后，方可投入使用。吊点附墙件必须保持紧固，严禁擅自松、拆。材料堆放严格控制在0.7t以内（木枋、层板、钢管、扣件等均一吊）严禁超载堆放。下班时，必须保证平台无荷载。作业人员严禁背靠平台防护栏杆休息或避让塔吊吊物。严禁擅自拆卸平台周边的防护设施。严禁从平台周边抛掷任何物料、工具或施工垃圾。11、卸料平台计算书悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。11.1参数信息11.1.1荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):7.00。11.1.2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。11.1.3水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：0.90，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.70。11.1.4卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.40，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.60,次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.00。11.2次梁的验算:次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.9m，其截面特性为：面积A=12.74cm2；惯性距Ix=198.3cm4；转动惯量Wx=39.7cm3；回转半径ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。11.2.1荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2；Q1=0.30×0.90=0.27kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为0.10kN/mQ2=0.10kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：7.00kN荷载组合Q=1.2×(0.27+0.10)+1.4×2.00×0.90=2.96kN/mP=1.4×7.00=9.80kN11.2.2内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4经计算得出:MMmax=(2.966×2.002/8)×(1-(0..002/2.0002))2+9.800×2.00//4=6.338kN·m。最大支座力计算公公式:R=[P+q(l+22m)]/22经计算得出:RR=(99.80++2.966×(2.00+2×0.00)))/2==7.866kN11.2.3抗弯弯强度验算次梁应力：σ=M/γxWWx≤[f]其中γx--截面塑性发发展系数，取取1.05；[f]]--钢钢材的抗压强强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应应力计算值σσ=6.338×1033/(1.005×39..70)=1153.077N/mmm2；次梁槽钢的最大应应力计算值σσ=1533.072N/mm22小于次梁槽槽钢的抗压强强度设计值[f]=2205N//mm2,满足要求!11.2.4整体体稳定性验算算σ=M/φbWWx≤[f]其中，φb均匀弯曲曲的受弯构件件整体稳定系系数，按照下下式计算：φb=(570ttb/lh))×(2355/fy)经过计算得到φbb=570××8.50××48.000×235//(20000.00×1100.000×235..0)=1..16；由于φb大于0..6，按照下下面公式调整整：φb'=1.07-0.2282/φb≤1.0得到φb'=0.8277；次梁槽钢的稳定性性验算σ=6.338×1033/(0.8827×399.700))=194..23N//mm2；次梁槽钢的稳定性性验算σ=1944.234N/mm22小于次梁槽槽钢的抗压强强度设计值[f]=2205N//mm2,满足要求!11.3主梁的验验算:根据现场实际情况况和一般做法法，卸料平台台的内钢绳作作为安全储备备不参与内力力的计算。主梁选择16号号槽钢槽口水水平[，其截面面特性为：面积A=25..15cm22；惯性距Ix=9934.5ccm4；转动惯量Wx==116.88cm3；回转半径ix==6.1cmm；截面尺寸，b=665mm,hh=160mmm,t=110mm；11.3.1荷载载验算(1)栏杆与挡脚手手板自重标准准值：本例采采用冲压钢脚脚手板挡板，标标准值为0..11kN//m；Q1==0.111kN/m；；(2)槽钢自重荷载载Q2=0.199kN/m静荷载设计值qq=1..2×(Q1+Q2)=11.2×(0.11++0.19))=0..36kN//m；次梁传递的集中荷荷载取次梁支支座力R；11.3.2内力力验算悬挑卸料平台示意意图悬挑卸料平台水平平钢梁计算简简图悬挑水平钢梁支撑撑梁剪力图((kN)悬挑水平钢梁支撑撑梁弯矩图((kN·m)悬挑水平钢梁支撑撑梁变形图((mm)从左至右各支座反反力：R[1]]=9..681kkN；R[2]]=166.962kN；R[3]]=-110.4833kN。最大支座反力为Rmax=166.962kN；最大弯矩Mmaax=7.2228kNN·m；最大挠度ν=0..039mmm。11.3.3抗弯弯强度验算σ=M/（γxxWx）+N//A≤[f]其中γx--截面塑性发发展系数，取取1.05；[f]]--钢钢材抗压强度度设计值，[[f]=205.000N/mmm2；主梁槽钢的最大应应力计算值σσ=7.2228×1006/1.055/1168800.0++1.13××104/25155.000==63.4332N/mmm2；主梁槽钢的最大应应力计算值63.4432N//mm2小于主梁槽槽钢的抗压强强度设计值[f]=2205.000N/mmm2，满足要求求!11.3.4整体体稳定性验算算σ=M/（φbbWx）≤[f]其中φb--均匀弯曲的的受弯构件整整体稳定系数数，按照下式式计算：φb=（570tb/lhh）×（235/ffy）φb=570×10..0×65..0×2355/(40000.0×1160.0××235.00)=0.5579；主梁槽钢的稳定性性验算σ=7..228×1106/(0.5579×1116800..00)=1106.900N/mmm2；主梁槽钢的稳定性性验算σ=1006.90N/mm22小于[ff]=2055.00,满满足要求!11.4钢丝拉绳绳的内力验算算:水平钢梁的垂直支支坐反力RCi和拉钢绳绳的轴力RUi按照下面面计算，RCi=RUiisinθi其中RCi水平钢钢梁的垂直支支坐反力(kN)；RUii--拉钢钢绳的轴力((kN)；θi--拉钢绳的的轴力与水平平钢梁的垂直直支坐反力的的夹角；sinθi=Sin((