铝合金门窗制作安装通病及预防措施

铝合金门窗制作安装通病及预防措施1、铝合金门窗设计制作质量保证一、铝合金门窗材质不合格(一)现象铝合金门窗平面刚度差，框、扇容易变形，推拉开闭时出现晃动和抖动现象。(二)原因分析1、铝型材厚度过薄，标准规定门窗结构铝型材的厚度不小于1.4mm，而使用了质低价廉厚度仅为0.8~1.0mm的铝型材；2、铝合金型材材质不好，硬度(强度代表值)过低，小于维氏58。(三)预防措施1、设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗漏性能指标，选择相应的图集及型材规格；2、对所使用的铝型材应事先进行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准在工程上使用；3、建设单位不能因片面降低成本，而采用厚度薄于设计要求的铝型材。对于一些高层建筑，尤其是涉及到安全问题，必须拆除后重新更换。对于一般的民用建筑，要根据具体情况进行加固处理。二、铝合金门窗不正(一)现象铝合金门窗框固定后，出现门窗框向里或向外倾斜，不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性，甚至会带来门窗渗漏的后果。(二)原因分析1、操作人员工作马虎，安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正；2、门窗框安装时的临时固定不牢靠，被碰撞倾斜后，在正式锚固前未加检验；3、墙上洞口本身倾斜，安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中，而使门窗框也随之倾斜。(三)预防措施1、安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口弹出立门窗框的安装线，照线立框；2、在门窗框正式锚固前，应检验门窗框是否垂直，发现问题应及时修正后，才能正式与洞口固定。(四)治理方法如铝合金门、窗框倾斜较小，且不明显影响观感时，可不作处理；如倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门、窗框校正无误后重新锚固。三、锚固做法不符合要求(一)现象包括锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板用未经防腐处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉枪射钉固定锚固板，日久后出现松动。(二)原因分析1、采用未经过防腐蚀处理的锚固板，会出现铝合金与钢铁之间的电偶腐蚀，破坏锚固板的牢固性；2、操作人员素质低，为施工方便而随意设置锚固点；3、在砖墙、加气混凝土墙上也用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，门窗框出现松动；4、使用未经防腐处理的螺钉固定连接件，在潮湿状态下，螺钉很快就会被腐蚀掉，使铝合金门窗框与洞口之间处于无连接状态。(三)预防措施1、铝合金门、窗选用的固定件，除不锈钢外均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理；2、在铝合金与钢铁连接件之间用塑料膜隔开；3、锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm；4、在砖墙上锚固时，应先用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧入螺钉进行固定。(四)治理方法如锚固板已严重锈蚀，门窗框已明显松动，则应拆除重新按要求进行锚固。四、铝合金门窗框与洞口间未做弹性连接(一)现象一些施工单位将铝合金门、窗框固定好后，在铝合金门、窗框与洞口墙体间的缝隙内，用水泥砂浆嵌缝，错误认为这样可以锚固门、窗框，其结果是影响了使用功能。(二)原因分析1、铝合金型材与水泥砂浆的膨胀系数不一样，当温度升高时，铝合金膨胀，门窗框变形，门窗扇开闭困难；当温度降低时，铝合金收缩，在框与洞口墙体间出现缝隙；2、铝合金门、窗框直接与水泥砂浆接触，水泥砂浆中的碱性物质会对铝合金门窗、窗框进行腐蚀，缩短了门、窗使用寿命。3、因铝合金与水泥砂浆的导热系数不一样，在铝合金门、窗的四周形成冷热交换区而产生结露，影响门窗防寒、防风正常功能；(三)防治措施1、在铝合金门、窗框与洞口之间采用弹性连接，其缝隙可用泡沫填充剂进行分层填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严；2、在施工过程中不得损坏铝合金门、窗上的保护膜；3、如在铝合金门、窗表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。五、铝合金窗扇推拉不灵活(一)现象铝合金推拉窗使用一段时间后，发觉推拉不灵活，甚至出现推拉不动的情况。(二)原因分析1、制作工艺粗糙，窗扇与窗框的配合尺寸欠妥，窗扇制作尺寸偏大；2、铝合金窗框因温度变化、建筑物沉降或受振动挤压而变形，导致窗扇推拉受阻；3、窗扇下的滑轮质量低劣，椭圆度超差，耐久性不好；4、所选用的滑轮与窗扇构造不配套，偏大或偏小，滑轮脱出轨道。(三)预防措施1、提高操作人员的技术水平，根据框扇料尺寸，精确进行窗扇的下料和制作，使框扇尺寸配合良好；2、在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防窗框受挤压变形；3、选用符合设计规定的厚度的铝型材，防止因型材壁厚过薄而产生变形；4、选用质量好，且与窗扇配套的滑轮。(四)治理方法1、如系窗扇尺寸偏大或铝合金窗框有较大变形，可将窗扇卸下，重新改制到合适的尺寸；2、如系滑轮质量低劣，且与窗扇不配套时，可将窗扇卸下后，换上配套优质滑轮。2、铝合金门窗安装后常见质量问题及防护一、铝合金推拉窗脱轨、坠落(一)现象铝合金推拉窗在使用过程中，常常因安装不好或使用不当而出现滑轮脱轨，铝合金窗扇推拉受阻，甚至会造成铝合金窗扇坠落。(二)原因分析1、铝合金推拉窗走道的滑轮高度为6~8mm，而在滑轨上行走的滑轮内槽深度只有3mm，滑轮为塑料制品，当滑轮质量差、槽口浅时，猛推猛拉就容易出现滑轮脱轨；2、铝合金推拉窗扇上的两个走轮没有安装在同一条直线上，如果其中有一个走轮偏斜，走轮就易脱轨；3、推拉窗所用的铝合金型材尺寸偏小，壁厚偏薄，经过多次推拉后使紧固在窗扇上的走轮螺栓松动，走轮上浮，整个窗扇下坠脱轨滑落；4、铝合金窗扇的高度偏小，上滑轨镶嵌窗扇的深度不足，导致推拉窗开启时坠落或被风吹下。(三)预防措施1、制作铝合金窗扇时，应根据窗框高度尺寸确定窗扇高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇上滑槽内有足够的嵌入深度；2、推拉窗扇下的滑轮，应选用优质滑轮，安装时两个滑轮应在同一条直线上；3、要选用规格尺寸及壁厚符合设计要求的铝型材。(四)治理方法1、如经常发生推拉窗扇脱轨，则可将窗扇卸下对滑轮进行校正或更换；2、如推拉窗扇插入窗框上滑槽的深度过浅，说明窗扇高度尺寸不足，可将窗扇卸下后重新改制到合适的高度。二、铝合金门窗渗水(一)现象下雨时，雨水沿窗台缝、外框边缘、扇间缝或框与扇之间的缝隙处，向室内渗漏水。(二)原因分析1、窗框四周嵌填不严实，框与洞口墙体间的缝隙未注密封胶，或密封胶质量不好，遇水软化、脱落；2、窗框四周注密封胶时，周边的保护膜未清除干净，在保护膜与铝合金边框间形成渗水通道；3、平开铝合金窗未装披水条，推拉铝合金窗未设排水孔；4、外窗台抹灰高或倒坡，形成向室内倒流水。(三)预防措施1、铝合金窗框安装好后，应用柔性材料将四周缝隙嵌填严实，注胶前要撕去窗框缝隙处的保护膜，再进行窗框四周的注胶；2、要使用质量好的密封材料，注胶要严密、均匀、平整、光滑；3、铝合金框上横竖杆交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净；4、平开铝合金门窗必须安装披水；推拉铝合金窗应在下框外槽边靠近底部近两端处，分别铣两个长圆形的排水孔，将窗上流下来的雨水引排至室外；5、外窗台应比内窗台低一砖，窗台抹出向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。(四)治理方法1、查出封闭不严之处，重新按工艺标准进行密封；2、在铝合金横竖杆件交接处和外露的螺钉头处，进行注胶密封；3、平开窗补装披水；推拉窗在下框外槽边补贴排水孔；4、外窗台高或无向外坡度者，应按要求返工重做。三、铝合金门窗玻璃裂纹(一)现象铝合金门窗上的玻璃安装不久后，出现门窗玻璃从边缘开始破裂一道小纹，随后裂纹延伸到另一边缘。(二)原因分析1、裁割玻璃不齐，用钳子扳边时玻璃边已形成肉眼看不见的细纹，在门窗使用的过程中，稍受振动，细纹就逐渐增大。2、裁割玻璃尺寸偏大，镶嵌时未用橡胶垫块，当玻璃受膨胀时，边缘与铝合金型材槽口直接接触受力产生裂纹。3、玻璃槽口中构造上的螺钉头未处理好，玻璃与螺钉头接触处一点受力，造成玻璃裂纹；4、装玻璃的槽口翘曲不平，致使玻璃受力不均而碎裂。(三)预防措施1、裁割玻璃尺寸准确，边沿整齐，一般应比槽口实际尺寸小3mm；2、安装玻璃时，必须使用弹性垫块，不得使用木片等当垫块；3、安装玻璃前应先检查槽口，如发现翘曲不平或者螺钉露头，应经处理至符合要求后在镶玻璃。(四)治理方法对铝合金门、窗上已有裂纹的玻璃应予以更换。卸下有裂纹的玻璃后，应先查明造成裂纹的原因，并采取针对性的措施后重新换玻璃。四、玻璃胶条龟裂、脱落(一)