清水试运行方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc10428389"1概述2HYPERLINK\l"_Toc10428390"2清水联动试运行的范围2HYPERLINK\l"_Toc10428391"3试运行前的准备工作6HYPERLINK\l"_Toc10428392"4试运行步骤7HYPERLINK\l"_Toc10428393"5清水试运行分组范围13HYPERLINK\l"_Toc10428394"6试运行安全措施14HYPERLINK\l"_Toc10428395"7清水试运行验收总结14HYPERLINK\l"_Toc10428396"附：清水试运行循环管路水力计算表15附表：闸门列表附图一：工艺流程图附图二：全厂平面布置图附图三：格栅间及进水泵房工艺平面图附图四：曝气沉砂池工艺平面图附图五：曝气池工艺平面图，进水井A、B工艺平面图，出水井A工艺平面图附图六：化学除磷池工艺平面图附图七：回流污泥与剩余污泥泵房工艺平面图附图八：沉淀池工艺平面图1概述****污水处理厂工程土建自2000年12月破土动工，在北京市**公司的组织领导下，北京市**设计研究院总院、南京**建设监理公司的大力支持下，经过市政**公司****项目经理部全体职工的精心施工，至2001年11月份，进水泵房、曝气沉砂池、曝气池、沉淀池、综合楼、单宿楼、鼓风机房、脱水机房、机修间等建、构筑物主体结构基本完成。从今年年初开始，进行建筑物的装修和构筑物的功能试验。从三月份开始相继进入工艺管线、设备安装和电气安装，并将要进行自控仪表的安装。根据****污水处理厂的总体施工安排，八月初将进行****污水处理厂清水联动试运行。清水联动试运行是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。为确保清水联动试运行的顺利进行，特制定本方案。清水试运行工作由试运行领导小组领导，由外方指导、北京市市政**建设工程有限责任公司、北京市**设计研究院总院、北京市**集团公司、南京**建设监理公司参加，由北京市市政**建设工程有限责任公司第一项目经理部具体组织实施。2清水联动试运行的范围2.1本次试运行的范围进水泵房→曝气沉砂池→曝气池→回流污泥泵房→沉淀池。参加试运行的设备总数294台，总变电室、MCC2、鼓风机房参加全过程的清水试运行。试运行工艺流程（见附图一）基于清水试运行水源的水量有限，清水必须往返循环使用，同时由于泵房的潜水泵每台的出水量都是103680m3/d，因此每组清水试运行的范围为：1台潜水泵→4台细格栅→1台除砂机→1组曝气池→回流污泥泵房大小回流污泥泵各1台→1组沉淀池。参加清水试运行的工艺管线：.1循环管路泵房潜水泵出水管DN900（含电磁流量计）→曝气沉砂池DN1800出水管→曝气池DN1800进水管（含DN1000进水管）→曝气池出水井DN1600出水管→沉淀池DN1600进水管→沉淀池DN1200出水管→厂区退水管（DN1800、DN2000管和WXH=2880×1500方沟）→厂区雨水管13#检查井→临时连通管DN1400→进水泵房（见附图二）；沉淀池DN1000→回流污泥管DN1400和DN1000→回流污泥泵房→曝气池回流污泥渠道→曝气池。.2补水管路沉淀池泄空管路污水管路进水泵房曝气池泄空管路2.2参加试运行的机械设备进水泵房（见附图三）潜水泵CP3602/865/840/525 6台Q=1.15m3/S，H=15m叠梁闸宽800mm4套曝气沉砂池（见附图四）细格栅HF1900，斜角70°，间隙3mm, 4台宽2m，出渣高度1.92m移动桥式吸砂机1机负责2池，池长20m，2台池宽5m，设计水深5m砂泵CP3127.180—435/234台砂水分离机SANOSEP，SA420—SSH/SS 2台 无轴螺旋输送机 U320—P/SS 1台 无轴螺旋压榨机 U420—P/SP365/SS 1台 叠梁闸 宽2000 8套曝气池（见附图五） 1000手动闸门 2400×1400 4台 手动闸门 1000× 2台 手动闸门 1000×1000 手动闸门 1400×600 4台 手动闸门 2500×1400 2台 配水器 L2—1500 4台 水下搅拌器 SR4650.410 20台 浆液式搅拌器 SCABA80VP—6 1台 曝气系统 22128头及其曝气系统化学除磷池（见附图六） 隔膜输送泵 RothoPSF1Q=1.1m3/h0.75KW2台 隔膜加药泵 RothoMS2Q=7.5m3/h2.2KW2台 静态稀释器 流量1—7.5m3/h 2套 屋顶通风机 DW3—88—11No.1 1台回流污泥泵房（见附图七） 回流污泥泵 LL3400H=20.60mQ=0.77m3/S 3台 回流污泥泵 LL3301Q=0.496m3/S 4台 剩余污泥泵 NP3127Q=159m3/h4台 手动闸门 1600×1600 1台 手动闸门 1000×1000 1台 屋顶通风机 DW3-88-11Q=810m3/h0.12KW 2台沉淀池（见附图八） 手动闸门 800×800 20套 链条式刮泥机 宽8m22个刮板0.25KW 20台 浮渣收集装置 浮渣收集管DN400手动转动 20套 三角出水堰 每池9条，每条300×350×3000 20套 套筒阀 DN200，可调范围1.0m40套鼓风机房 离心鼓风机 Q=4000m3/h出口压力1.7bar630KW5台 电动蝶阀 DN7000.37KW对夹式 6台 电动蝶阀 DN12000.37KW 6台 止回阀 DN600 5台 轴流风机 Q=15400m3/h1.32KW 6台 屋顶风机 Q=3000m3/h 2台 卷绕式过滤器 宽1.4m高2.5m2台并联0.55KW 2台3试运行前的准备工作3.1土建和工艺管线施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。3.2各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），且功能齐全，性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走（导向）设施完善，润滑油面合适。3.3运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。3.4各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足黄油。3.5对全厂的60套闸门（见附表）做完漏水量试验，漏水量符合标准。试验方法另定。3.6检查各构筑物水位是否为设计标高；并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内，且出水均匀；曝气头（管）高程误差均在允许范围内。3.7各种电气仪表安装经检查安装无误，开关、按钮操作灵活并已做完各种功能，符合规范要求。3.8试运行临时水源，配合试运行的临时管网，临时提升泵站施工完毕。3.9对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到一定的高度开启泄空管道上的浆液阀，检查泄空管道是否畅通，如有问题，就检查一下管道是否漏水，闸门是否漏水，应及时修理。当灌到设计水位，将闸门再开启检查一次。3.10成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、轴温、震动，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。3.11备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。3.12为保护各种设备，确保清水试运行的顺利进行，组织警卫人员24小时现场巡逻值班，对总变电室、脱水机房实行凭证出入。3.13为确保清水试运行形成循环回路，清水返回泵房，在泵房水泵间与跨越管线13#间铺设一条临时钢管DN1400，并在钢管13#井进水口设置坚固的铅丝网（20×20方格），以拦截杂物。同时在跨越渠道12#三通井东侧砌一座堵墙A（详见水力计算）。3.14为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流，造成不必要的损失，对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。3.15为了检查各构筑物的泄空系统，泄空系统的出水进污水干线。为使这一部分水量参加清水试运行，在污水33#下游封堵，在33#井内设潜水泵，将此水倒入雨水14#—10#内。4试运行步骤4.1灌水根据设计水位先将退水渠道、进水泵房、曝气沉砂池、曝气池、回流污泥泵房、沉淀池灌满。总计水量为16万m3。4.2运行顺序按工艺流程（见附图一）方式，运行顺序为：进水泵房→曝气沉砂池→曝气池→沉淀池→退水方沟→进水泵房。4.3试运行中的检查项目进水泵房.1潜水泵电机电流不应超过额定电流；运行时不应有异常声响；各紧固部件不应有松动现象。曝气沉砂池.1细格栅细格栅试运行时行程不应少于四个循环，在全行程范围内齿耙应运行平稳，不得有抖动、卡滞、跳跃等现象；所除栅渣应全部落入无轴螺旋内，不得有外排现象；手动开关和自动运转时，各种动作准确无误；控制面板上的所有按钮及开关，操作灵活可靠；所有紧固装置应牢固可靠。.2无轴螺旋输送器电动机电流不应超过额定电流；传动系统应运行灵活、无异常声响。.3除砂机除砂机试运转前，需先将池顶走道面清理干净，不得有任何杂物；除砂机应在全行程上重复运行不少于四个循环，在全行程内各行走轮均应与走道面接触，不得有悬空现象；行走机构，除浮渣机构，换速机构、电缆卷筒、浮渣冲洗装置，工作正常，动作位置正确，无任何异响；电缆应整齐地缠绕在电缆卷筒上，不得有扭曲重叠现象。当除砂机处于终端位置上时，电缆卷筒上应保持有至少两圈电缆。出砂管出水是否正常；手动开停和自动运转时各种动作准确无误，检查急停按钮；浮渣冲洗泵转向正确，工作正常，无异响；控制面板上所有的按钮及开关操作灵活、可靠；所有紧固装置应牢固可靠。.4砂水分离器A、电动机电流不应超过额定电流；B、传动系统应运行灵活、无异常声响。曝气池.1潜水搅拌器电机的电流不应超过额定值；搅拌器运行时应平稳、无异常声响；所有密封部位不得有漏油、漏水现象；.2曝气系统A．管路连接是否牢固；B．曝气是否均匀；C．排水是否出水，是否通畅。回流污泥泵房.1回流污泥泵、剩余污泥泵A．应运行平稳，无异常声响；B．每小时测一次，电机温度不得超过80℃；每小时测试一次轴承温度，不得超过60℃。C．电流不应超过额定电流。沉淀池.1链条式刮泥泥机电机的电流不应超超过额定值。最最初运行每半半小时测一次次电机温度，两两小时后每小小时测一次，电电机温度不得得超过80℃。刮泥板行走平稳，在在滑板上行走走不得有卡滞滞现象。刮泥机在运行过程程中不得有异异响。所有连接件、紧固固件牢固可靠靠。所有密封部位不得得有漏油、漏漏水、漏气现现象。就地控制盘按钮、急急停装置应灵灵敏可靠。.2浮渣收集装装置动作灵活，无卡滞滞现象。动作到位，接受浮浮渣准确。鼓风机房.1离心鼓风机机电机的电流不应超超过额定电流流，电机温度度不得超过880℃，轴温不得得超过60℃。B．鼓风机运转前，应应检查冷却装装置。C．就地盘按钮、急停停按钮、指示示灯等应灵敏敏可靠。4.4清水试运运行的编组编制依据清水试运行是对于于正式污水运运行的模拟试试验。它的作作用是提前发发现污水运行行过程中的各各种问题，妥妥善加以解决决，为污水正正常运行创造造条件。清水试运行要解决决两个主要问问题。首先是是需要足够的的水源，为了了节省清水，对对于大的污水水处理厂，只只能将全厂分分成几大组，分分先后进行运运行，即每次次按10万吨/日运行。其其次依据运行行的水量，应应考虑如何让让清水在试运运行过程中顺顺利形成循环环回路，而且且循环管路尽尽量利用现有有的综合管线线，增加一些些临时管线，形形成闭合的循循环管路。综综上两方面的的因素，考虑虑进水泵房的的潜水泵房1台提升能力力为10万吨/日，因此整整个试运行分分两大组进行行。试运行编组第一组：进水泵房1台潜水水泵→曝气沉砂池4台细格栅→曝气沉砂池池南侧的1台除砂机→砂水分离间间南侧的1台砂水分离离器→1组曝气池（A组）→6A回流污泥泥泵→1#~5#沉淀池→退水渠道；；第二组：进水泵房1台潜水水泵→曝气沉砂池4台细格栅→曝气沉砂池池北侧1台除砂机→砂水分离间间北侧1台砂水分离离器→1组曝气池（C系列）→6B回流污泥泵泵房→10#~115#沉淀池→退水渠道。按照以上的分组再再分别将其余余的2组曝气池和10条沉淀池运运行。关于试运行循环管管路的水力计计算（见附录录）。4.5运行操作作程序整个试运行分两大大组，每组连连续运行72小时。第一组：进水泵房房1台潜水泵（6台潜水泵中中每6~8小时轮换一一次）→曝气沉砂池池细格栅南侧侧的除砂机、砂砂水分离器→曝气池A组→回流污泥泵泵房A→沉淀池第一一至第四组。.1提起曝气沉沉砂池去曝气气池进水井A的1800××1800的手电动方方闸，关闭曝曝气沉砂池去去曝气池B的1800××1800的手电动方方闸，微开曝曝气沉砂池跨跨越管口上的的1200××1200的手电动板板闸。.2关闭曝气池池进水井A两台2400××1400手电动闸门门，打开进水水井A一台1000××1000手电动闸门门，开启配水水器，打开曝曝气池出水井井A上的2500××1400手电动闸门门，打开A组回流污泥泥渠道上的1400××600手电动闸门门，开启A组上的5台水下搅拌拌器。.3打开沉淀池池1~5#进水渠上的800×8800手动闸门，开开启相应的套套筒阀。.4启动鼓风机机房两台鼓风风机，向曝气气池曝气头供供气（当具备备鼓风机运行行条件时）。.5打开回流污污泥泵房回流流污泥管上1000××1000手动蝶阀，关关闭回流污泥泥管上1600××1600手动闸门。.6启动进水泵泵房的1台潜水泵。.7启动回流污污泥泵房A的1台LL34000回流污泥泵泵，根据回流流情况，稍后后再启动1台LL33001回流污泥泵泵。.8根据退水管管线进入泵房房、泵房的水水位，逐渐关关闭跨越管上上1200××1200手电动闸门门。整个循环环系统稳定后后，进入运行行各项测试项项目。72小时后，先先关闭进水泵泵房的潜水泵泵→关闭回流污污泥泵→鼓风机停机→各种机械设设备停机→停止供电。第二组：曝气沉砂砂池→细格栅北侧侧的除砂机→、北侧的砂砂水分离器→曝气池C、D组→回流污泥泵泵房B→沉淀池第11~20位。以下动和第一组相相同，不再重重复叙述。5清水试运行分组范范围泵房组：组长：曝气沉砂池组：组组长：曝气池及回流污泥泥泵房组：组组长：沉淀池组：组长：：鼓风机房组：组长长：电气仪表组：组长长：6试运行安全措施6.1成立试运运行领导小组组组长：副组长：组员：6.2清水试运运行以市政*****污水水处理厂项目目部为主，排排水公司、北北京**研究设计计研究总院、南南京**建设监理理公司等单位位实行定期现现场碰头制，以以便协调各方方面的工作。6.3各参加试试运行的各设设备、电气、仪仪表安装单位位负责人要认认真组织操作作人员进行运运行方案的学学习，安全教教育和组织技技术交底，全全体操作人员员应听从统一一指挥，发现现问题及时上上报。6.4各单位应应派出专业人人员参加值班班，专岗专人人。所有值班班人员不得擅擅自离开岗位位。6.5闲杂人员员未经允许，不不得进入运行行区。池内严严禁游泳。7清水试运行验收总总结7.1清水试运行行以**公司为主主，排水公司司、监理单位位、设计单位位参加。7.2各组的运运行数据由各各组整理后，经经排水公司、监监理确认，并并经各方负责责人签字。7.3试运行772小时后，由由****污水水处理厂接管管。7.4清水试运行行中发现的问问题应及时召召开各方洽谈谈解决。附：清水试运行循循环管路水力力计算表设计流量10万mm3/d=1.116m3/s=11660L/s（水泵提升升能力1.115m3/s）计算依据：钢筋混凝土圆管（非非满流，n=0.0014）Q=νΑν=1/nR2//3I1/2h＜D/2A=（θ-cosθ’siinθ’）r2ρ=2θrR=（θ-cosθ’siinθ’）r/2θH＞D/2A=（π-θ+cosθ’siinθ’）r2ρ=2（π-θ）rR=r［（π--θ+cosθ’sinθ’）/2（π-θ）］式中Q——流量（米3/秒）；；ν——流速（米//秒）；A——水流断面（米2）；；n——粗糙系数；R——水力半径（米）；；I——水力坡降；θ——半中心角，以以弧度计；ρ——湿周（米）。混凝土方沟（非满满流，n=0.0013）Q=νΑν=1/nR2//3I1/2A=WHρ=W+2HR=A/ρ式中Q——流量（米3/秒）；；ν——流速（米//秒）；A——水流断面（米2）；；n——粗糙系数；R——水力半径（米）；；I——水力坡降；ρ——湿周（米）。3．《给水排水设计计手册》（第第一册）水力力计算表。水力计算过程：T3井至巴氏计量槽水水力计算：Q=1150L//sI==0.00116L==81.5mmD=20000mmn=0..0014查水力计算表：h/D=0.311h=00.31×22=0.622m水面高程HT3==36.3880+0.662=37..000m巴氏计量槽至退水水13#井水力计算算：Q=1150L//sI==0.001115LL=27.5mmW×HH=28800×15000mmn=0.00144查水力计算表：h=300mm水面高程H13==35.7338+0.33=36.0038m退水13#井至5#井井水力计算：：Q=1150L//sI==0.00005L==345.55mW××H=28000×22000mmn=0.00133查水力计算表：h=450mm水面高程H55=35.9946+0..45=366.396mmH13=36.3996+0.00005×3345.5==36.5669m退水5#井至雨水水14#井水力计算算：Q=1150L//sI==0.00005L==27.5mmD=20000mmn=0.00144查水力计算表：h/D=0.422h=00.42×22=0.844m水面高程H114=36..014+00.84=336.8811mH5=36.881++0.00005×27..5=36..895m雨水14#井至雨水113#井水力计算算：Q=1150L//sI==0.00005L==26mDD=18000mmnn=0.00014查水力计算表：h/D=0.499h=00.49×11.8=0..9m水面高程H113Y=366.080++0.9=336.9800mH14=36.9880+0.00005×226=36..993m新建临时管路水力力计算：Q=1150L//sI==0.00005L=30mD=14400mmn=0..0014h/D=0.788h=00.78×11.4=1..1m水面高程H00=37.000+1.11=38.11mH133=38.11+0.00005×300=38.1115m整条循环管路水力力最不利点为为新建临时管管道末端，以以该点为基准准进行水力坡坡度调整，即即对各点水面面高程调整：：Δ1=38.115--36.9880=1.1135m（13#雨水井水面面修正值Δ2=36.9933-36.8881=0..112m（14#雨水井水面面修正值）Δ3=36.895--36.3996=0.4499m（5#退水井水面面修正值）H13Y=36.9980+Δ1=38.1115mH14=36.8881+Δ1+Δ2=38.1228mH5=36.881++Δ1+Δ2+Δ3=38.8442mH13=36.5669+Δ1+Δ2+Δ3=38.2443m则T3井需达到的水位：：HT3=38.2443+（37.0000-36..038）=39.2055m沉淀池出水渠设计计水位：H=39.6640m，大大于T3井需要水位位。结论：利用退水管路和雨雨水管路作