电力建设施工质量验收及评定规程土建：DL

附录A（规范性附录）单位（子单位）工程观感质量检查方法及要求A.1检查及核查人员组成观感质量检查应由监理单位组织参加验收的各方人员共同进行（应由3名以上工程技术人员共同评定，也可采取分别打分，再计算平均值为各检查项的得分）。A.2检查数量室外和屋面全数检查（分为若干个检查处）；室内按有代表性的自然间抽查10％，应包括附属房间及厅道等。A.3评分标准评分标准划分为三级：一级得分率大于85％；二级得分率为70％～85％；三级得分率为70％以下。其中：一级要求所检查项目符合设计和验收标准规定外，外观整齐美观，色泽均匀一致，线条平直，棱角分明，尺寸、位置正确，表面平直光滑、整洁，图案清晰悦目，质地密实坚固，工艺做法规范，无缺陷；二级要求所检查项目符合设计和验收标准规定，色泽基本均匀一致，表面基本平直光滑，工艺做法规范，无明显缺陷，个别地方有瑕疵；三级要求所检查项目基本符合设计和验收标准规定，个别检查点有不符合标准规定的要求，应进行返工处理或整修。A.4检查记录单位工程观感质量检查应在表7中作出记录，在评分栏内根据所评等级和相应的得分率填写相应的得分值，检查项目数根据单位工程结构具体情况而定。在合计栏内的应得分为本单位工程实际检查项目的标准分总和，实得分为经观感评分后各项得分总和。在核查意见栏内根据单位工程综合得分率填写“好”、“一般”、“差”。在核查结论栏内填写“符合要求”。对观感质量进行共同评定时，应由检查（核查）组长或指定检查组成员专人记录。采取分别打分时，应由检查（核查）组长负责计算统计，并在表7中记录统计结果。A.5观感质量综合评价观感质量综合评价按照不同的得分等级分三级评价，评价结论等级划分如下：1综合得分大于85％，且每一检查项目达二级及以上为“好”。2综合得分率70％～85％为“一般”。3低于70％为“差”。附录B（规范性附录）预埋件制作、安装质量标准B.1预埋件制作质量标准和检验方法应符合表B.1的规定。表B.1预埋件制作质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1焊工技能☆从事钢筋焊接施工工的焊工必须须持有焊工考考试合格证，才才能上岗操作作

检查合格证2钢材品种和质量☆☆符合设计要求和现现行有关标准准的规定

检查出厂证件和试试验报告3焊条、焊剂的品种种、性能、牌牌号☆符合设计要求和现现行有关标准准的规定

检查出厂证件和试试验报告4钢筋级别☆符合设计要求和现现行有关标准准规定

观察检查5焊前试焊☆模拟施工条件试焊焊必须合格

检查试件试验报告告6钢筋焊接接头的机机械性能☆符合JGJ188的规定

检查焊接试验报告告7预埋件的型号符合设计要求和现现行有关标准准规定

观察和钢尺检查8外观质量表面应无焊痕、明明显凹陷和损损伤

观察检查9埋弧压力焊钢筋相对钢板的角角度偏差≤3

刻槽直尺检查钢筋间距偏差±10mm钢尺检查10手工电弧焊焊脚

尺寸Ⅰ级

钢筋贴脚焊缝不小于00.5倍钢筋筋直径mm观察、点数、手锺锺敲击和焊接接工具尺检查查Ⅱ级

钢筋贴脚焊缝不小于00.6倍钢筋筋直径mm气孔或

夹渣数量≤3个直径≤1.5mm一般项目1平整偏差≤3或（2）amm直尺和楔形塞尺检检查2型钢埋件挠曲不大于1/10000型钢埋件件长度，且不不大于5mmm

拉线和钢尺检查3预埋件尺寸偏差+10～5mm钢尺检查4螺栓及螺纹长度偏偏差+10～0mm钢尺检查5预埋管的椭圆度不大于1％预埋管管直径mm钢尺检查a括号内数字为支支撑盘柜设备备预埋件制作作允许偏差。B.2预埋件安装质量标准和检验方法应符合表B.2的规定。表B.2预埋件安装质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具一般项目1预埋

件中心位移≤3mm钢尺检查与模板的间隙紧贴

观察检查相邻预埋件高差≤4或（1.5）amm水准仪检查水平偏差≤2mm水平尺检查标高偏差+2～10mm水准仪检查2预埋

螺栓中心位移≤2mm经纬仪或拉线、钢钢尺检查垂直偏差≤5mm吊线或钢尺检查标高偏差+10～+5mm水准仪检查3预埋

管中心位移≤3mm经纬仪或拉线、钢钢尺检查水平或垂直偏差≤5mm水平尺或吊线、钢钢尺检查a括号内数字为支支撑盘柜设备备预埋件安装装允许偏差。B.3拆模后预埋件质量标准和检验方法应符合表B.3的规定。表B.3拆模后预埋件质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具一般项目1预埋件中心位移≤10mm钢尺检查与混凝土面的平整整偏差≤5mm直尺和塞尺检查相邻预埋件高差≤5或（2）amm水准仪检查水平偏差≤3mm水平尺检查标高偏差+2～10mm水准仪检查2预埋螺栓中心位移≤5mm经纬仪或拉线、钢钢尺检查标高偏差+10～0mm钢尺检查3预埋管中心位移≤5mm经纬仪或拉线、钢钢尺检查a括号内数字为支支撑盘柜设备备预埋件拆模模后允许偏差差。附录C（规范性附录）钢筋焊接及机械连接接头质量标准C.1钢筋闪光对焊质量标准和检验方法应符合表C.1的规定。表C.1钢筋闪光对焊质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1焊工技能☆从事钢筋焊接施工工的焊工必须须持有焊工考考试合格证，才才能上岗操作作

检查合格证2钢筋级别☆必须符合设计要求求及现行有关关标准的规定定

检查出厂证件或试试验报告3焊前试焊☆模拟施工条件试焊焊必须合格

检查试件试验报告告4钢筋焊接接头的机机械性能☆必须符合JGJ18的规定定

检查焊接试验报告告5钢筋低温焊接头应符合JGJ118的规定

检查焊接试验报告告一般项目1接头处外观质量接头处表面不得有有横向裂纹，与与电极接触处处钢筋表面不不得有明显烧烧伤

观察检查2接头处弯折偏差≤3

刻槽直尺检查3接头处钢筋轴线偏偏移不大于0.1倍钢钢筋直径，且且不大于2mmm

刻槽直尺检查C.2钢筋电渣压力焊质量标准和检验方法应符合表C.2的规定。表C.2钢筋电渣压力焊质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1焊工技能☆从事钢筋焊接施工工的焊工必须须持有焊工考考试合格证，才才能上岗操作作

检查合格证2钢筋级别☆必须符合设计要求求及现行有关关标准的规定定

检查出厂证件或试试验报告3焊剂的品种、性能能、牌号☆必须符合设计要求求及现行有关关标准的规定定

检查出厂证件或试试验报告4焊前试焊☆模拟施工条件试焊焊必须合格

检查试件试验报告告5钢筋焊接接头的机机械性能☆必须符合JGJ18的规定定

检查焊接试验报告告6钢筋低温焊接头应符合JGJ118的规定

检查焊接试验报告告一般项目1接头处外观质量接头处焊包均匀，无无裂纹及明显显烧伤

观察和刻度放大镜镜检查2焊包高度≥4mm刻槽直尺检查3接头处弯折偏差≤3

刻槽直尺检查4接头处钢筋轴线偏偏移不大于0.1倍钢钢筋直径，且且不大于2mmm

刻槽直尺检查C.3钢筋电弧焊质量标准和检验方法应符合表C.3的规定。表C.3钢筋电弧焊质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1焊工技能☆从事钢筋焊接施工工的焊工必须须持有焊工考考试合格证，才才能上岗操作作

检查合格证2钢筋级别☆必须符合设计要求求及现行有关关标准的规定定

检查出厂证件或试试验报告3焊条的品种、性能能、牌号☆必须符合设计要求求及现行有关关标准的规定定

检查出厂证件或试试验报告4焊前试焊☆模拟施工条件试焊焊必须合格

检查试件试验报告告5钢筋焊接接头的机机械性能☆必须符合JGJ18的规定定

检查焊接试验报告告6钢筋低温焊接头应符合JGJ118的规定

检查焊接试验报告告一般项目1接头焊缝外观质量量接头处无裂纹、气气孔、夹渣、咬咬边深度不大大于0.5mmm；焊缝表表面无较大凹凹陷、焊瘤

观察和刻度放大镜镜检查2帮条沿接头中心线线的纵向偏移移≤0.5dmm焊接工具检查尺3接头处弯折≤3

焊接工具检查尺4接头处钢筋轴线偏偏移不大于0.1倍钢钢筋直径，且且不大于3mmm

刻槽直尺检查5帮条焊、搭接焊焊缝高度偏差0.05d～0mm焊接工具检查尺6焊缝宽度偏差0.1d～0mm焊接工具检查尺7焊缝长度偏差0.3dmm焊接工具检查尺8在2d长焊缝表面上的气气孔和夹渣数量≤2个观察、点数检查9面积≤6mm2钢尺检查10坡口焊熔槽帮条焊焊焊缝加强高2～3mm焊接工具检查尺11在全部焊缝表面上上的气孔和杂杂渣数量≤2个观察、点数检查12面积≤6mm2钢尺检查注：d为钢筋直径径。C.4钢筋气压焊质量标准和检验方法应符合表C.4的规定。表C.4钢筋气压焊质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1焊工技能☆从事钢筋焊接施工工的焊工必须须持有焊工考考试合格证，才才能上岗操作作

检查合格证2钢筋级别☆必须符合设计要求求及有关现行行规范的规定定

检查出厂证件或试试验报告3焊前试焊☆模拟施工条件试焊焊必须合格

检查试件试验报告告4钢筋焊接接头的机机械性能☆应符合JGJ118的规定

检查焊接试验报告告5钢筋低温焊接头应符合JGJ118的规定

检查焊接试验报告告一般项目1接头焊缝外观质量量接头处表面不得有有横向裂纹，凸凸起部分平缓缓圆滑

观察和刻度放大镜镜检查2接头处弯折≤3

刻槽直尺检查3接头处钢筋轴线偏偏移不大于0.15倍倍钢筋直径，且且不大于4mmm

刻槽直尺检查4镦粗直径不小于1.4倍钢钢筋直径mm刻槽直尺检查5镦粗长度不小于1.0倍钢钢筋直径mm刻槽直尺检查C.5钢筋电阻点焊质量标准和检验方法应符合表C.5的规定。表C.5钢筋电阻点焊质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1焊工技能☆从事钢筋焊接施工工的焊工必须须持有焊工考考试合格证，才才能上岗操作作

检查合格证2钢筋级别☆必须符合设计要求求及有关现行行规范的规定定

检查出厂证件或试试验报告3焊前试焊☆模拟施工条件试焊焊必须合格

检查试件试验报告告4钢筋焊接接头的机机械性能☆应符合JGJ118的规定

检查焊接试验报告告5钢筋低温焊接头应符合JGJ118的规定

检查焊接试验报告告一般项目1焊点处外观质量焊点处熔化金属均均匀；无脱落落、漏焊、裂裂纹、多孔性性缺陷及明显显烧伤

观察和刻度放大镜镜检查2焊点压入深度热轧钢筋为0.33倍～0.455倍较小钢筋筋直径，冷拔拔低碳钢丝为为0.3倍～0.355倍较小钢筋筋直径mm观察检查C.6钢筋机械连接质量标准和检验方法应符合表C.6的规定。表C.6钢筋机械连接质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1钢筋、连接材料的的品种、性能能、牌号☆各种钢筋均应有质质量证明书；；连接材料应应有产品合格格证，并符合合设计要求和和现行有关标标准的规定

检查出厂证件或试试验报告2钢筋连接接头的机机械性能☆对接头的每一个验验收批，必须须在工程结构构中随机截取取3个接头试件件作抗拉强度度试验，按设设计要求的接接头等级进行行评定

检查试验报告3型式检验报告工程中应用钢筋机机械连接接头头时，应由该该技术提供单单位提交有效效的型式检验验报告

检查型式试验报告告4操作工技能从事钢筋机械连接接施工的操作作工必须经培培训并考试合合格，才能上上岗操作

检查合格证5工艺检验钢筋连接工程开始始前及施工中中，应对每批批进场钢筋进进行接头工艺艺检验，其抗抗拉强度应符符合现行规程程、规范的要要求

检查试验报告6低温部位接头应进行专门试验，符符合JGJ107的有有关规定

检查试验报告一般项目1锥

螺

纹

加

工丝头牙形牙形饱满，无断牙牙、秃牙缺陷陷，且与牙形形规的牙形吻吻合，牙形表表面光洁

观察检查丝头锥度丝头锥度与卡规或或环规吻合

观察检查小端直径小端直径在卡规或或环规的允许许误差之内

钢尺检查2挤

压

接

头

外

观接头外观质量挤压后套筒不得有有肉眼可见裂裂缝

观察检查挤压接头压痕道数数应符合型式检验确确定的道数

观察检查接头处弯折≤3

刻槽直尺检查外型尺寸（检其中一项）挤压后套筒长度1.10倍～1..15倍原套套筒长度

钢尺检查压痕处套筒外径0.8倍～0.990倍原套筒筒外径

钢尺检查3锥

螺

纹

接

头

外

观接头外观钢筋与连接套的规规格一致，接接头丝扣无完完整丝扣外露露

观察检查接

头

拧

紧

力

矩钢筋

直径

mm16118N·m采用扭矩板手检查查18145201772221625～282753231436～403434直螺纹接头钢筋与连接套的规规格一致，外外露有效丝扣扣牙数在3牙之内

观察、点数检查注：对用于动力基基础的钢筋机机械连接接头头，应按现行行有关标准规规定进行抗疲疲劳试验。附录D（规范性附录）混凝土强度评定标准混凝土强度评定应符合GBJ107的规定；按表D.1的规定进行评定。表D.1混凝土强度评定标准序号项目评定条件及合格标标准备注1试块

组数每拌制100盘且且不超过1000m3的同配合比比混凝土，其其取样不得少少于1次，每一工工作班拌制的的同配合比混混凝土不足1100盘时，其其取样次数不不得少于1次；现浇混混凝土结构，每每一现浇层或或同一单位工工程每一验收收项目中同配配合比混凝土土，其取样不不得少于1次；每次取取样，应至少少留置一组标标养试件，同同条件养护试试件根据实际际需要确定应在混凝土浇灌地地点随机取样样制作2同批

试块

少于

100组非统计法评定：

（1）mfcu≥1.15fcu,kk

（2）fcu,mmin≥0.95fcu,kk

式中mfcu——同一验收批批混凝土强度度的平均值，N/mm2；

fcu,k——设计的混凝土强度的平均值，N/mm2；

fcu,min——同一验收批混凝土强度的最小值，N/mm2

3同批

试块

不少

于110

组统计法：

（1）mfcu1Sfcu≥0.9fcu,kk

（2）fcu,mmin≥2fcu,kk

式中Sfcu——n组混凝土强强度标准差，N/mm2；当计算值,时，取Sfcu=0.06fcu,k一个验收批混凝土土强度试件组组数n≥10组；n组混凝土试试件强度标准准差Sfcu按下试试计算：

式中fcu,i——第i组混凝土试试件的立方体体抗压强度值值，N/mmm24混凝土

强度的合格格判定系数n10～1415～24≥25

11.701.651.6020.900.85注：按单位工程中中强度等级相相同、龄期相相同以及生产产工艺条件和和配合比基本本相同的混凝凝土组成一个个验收批。附录E（资料性附录）直埋螺栓固定钢架质量标准与检验方法直埋螺栓固定钢架质量标准和检验方法应符合表E.1的规定。表E.1直埋螺栓固定钢架质量标准与检验方法类

别序

号检验项目质量标准单位检验方法及器具主

控

项

目1螺栓固定架基本要要求必须符合设计和现现行施工规范范要求，具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，并和和模板、钢筋筋严格脱开

观察和手摇动检查查2用于固定螺栓和型型钢或钢板的的钻孔直径固定用螺栓直径++1mm

钢尺检查3螺栓固定形式用双螺帽拼紧，严严禁在螺杆上上点焊

观察检查4用于固定螺栓和型型钢或钢板的的底标高不小于混凝土标高高加30mmm

水准仪或标高拉线线后量测5泵送混凝土输送管管支架混凝土输送管支架架应与螺栓固固定架脱开

混凝土浇灌前观察察检查附录F（资料性附录）爬模装置的质量标准和检验方法爬模装置的质量标准和检验方法可按表F.1的规定进行检查。表F.1爬模装置的质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1构部件制作必须符合相应的钢钢结构制作规规定

按现行有关标准规规定检查2模板必须符合现行有关关标准的规定定

按现行有关标准规规定检查或检检查出厂证件件3蜗轮箱、齿轮箱必须符合相应的机机械加工制作作的有关规定定

按现行有关标准规规定检查或检检查出厂证件件和试验报告告4支撑方销必须符合设计要求求

5传动丝杆必须符合设计要求求

6高强度螺栓必须符合设计要求求

检查出厂证件和试试验报告7剪力环必须符合设计要求求

检查出厂证件和试试验报告8颜料管必须符合相应的颜颜料制品加工工制作的有关关规定

按现行有关标准规规定检查或检检查出厂合格格证9爬升架组装体较好的整体刚度，良良好的运转性性能，足够的的安全度，稳稳定的整体结结构

观察检查10荷载试验爬升前应作加1..2系数满负负荷的静载和和动载试验

观察检查11导轨销孔位置偏移移≤2mm钢尺检查12复合胶板外观质量量应四角方正，板面面平整无卷曲曲、孔洞、毛毛刺等

观察检查13爬架内活动架轨道道跨度偏差±1mm钢尺检查14活动架轨道跨度偏偏差±1mm钢尺检查15主架连接孔位置偏偏差≤0.5mm钢尺检查16活动架连接孔位置置偏差≤0.5mm钢尺检查17平台连接孔位置偏偏差≤1mm钢尺检查一般项目1导轨长度偏差±2mm钢尺检查宽度偏差+5～2mm平整度≤1.5mm2模板长度偏差±20mm钢尺检查宽度偏差±20mm表面平整度≤2mm3补偿器长度偏差±2mm钢尺检查宽度偏差±5mm表面平整度≤2mm表F.1（续）类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具一般项目4爬

升

架长度偏差±5mm钢尺检查宽度偏差±1mm支架位置偏移≤1.5mm5副架支撑杆连接孔孔中心位移≤5mm钢尺检查6平

台长度偏差±3mm钢尺检查宽度偏差±3mm7伸

缩

框长度偏差±2mm钢尺检查宽度偏差±2mm8栏

杆长度偏差±5mm钢尺检查宽度偏差±5mm附录G（资料性附录）双曲线钢筋混凝土冷却塔淋水装置及挡风板构配件质量标准G.1高位收水槽（改性钢丝网水泥收水槽）质量标准和检验方法应符合表G.1。表G.1高位收水槽（改性钢丝网水泥收水槽）质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1原材料及配合比原材料及配合比必必须符合规范范规定和设计计要求

检查试验报告和出出厂证件2砂浆强度砂浆强度必须符合合设计要求

检查试验报告3抗渗性能槽底180部位位不渗水，其其他部位整修修后不渗水

观察检查4安装定位必须符合设计要求求

观察和钢尺检查5槽间止水带安装螺母均匀拧紧，止止水带镶嵌到到位，不允许许漏水

观察检查6结构裂纹结构裂纹必须符合合设计要求和和现行有关规规范规定

观察和刻度放大镜镜检查7槽端头内表面平顺，形成光滑流流道

观察、手摸和钢尺尺检查8外观质量露丝、露网、印网网不允许露丝、露网网，印网处保保护层不大于于2mm

观察检查裂纹无贯通裂纹，壳板板纹宽不大于于0.05mmm，肋部纹纹宽不大于00.1mm

20倍刻度放大镜镜中空、蜂窝、鼓包包、夹层等缺缺陷不应有

观察检查缺角掉边整修后应无此缺陷陷

观察检查整修面积不大于总面积的22％

观察和钢尺检查表面光洁度表面无漏光，水泡泡、麻点直径径不大于5mmm，深度不不大于2mmm

观察和钢尺检查一般项目1收水槽制作长度偏差±10mm钢尺检查宽度偏差±5mm高度偏差±10mm厚度偏差+4～2mm侧向弯曲不大于1/7500收水槽长度度mm对角线差≤10mm表面平整度≤5mm保护层厚度偏差+4～2mm预埋件中心线位移≤10mm螺母位移≤2.5mm螺母外露长度偏差差±5mm2收水槽安装偏差槽轴线与定位线±5mm钢尺检查槽端头中心线与支支承梁中心线线≤5mm钢尺检查槽端标高与设计标标高±8mm水准仪检查G.2FRC（玻璃钢）斜板梁质量标准和检验方法应符合表G.2规定。表G.2FRC（玻璃钢）斜板梁质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1材质、规格、性能能材质、规格、性能能必须符合设设计要求

观察检查和核查出出厂证件2外观质量色泽均匀、无过热热色泽，表面面光滑无杂质质，不得有龟龟裂、气泡等等缺陷。铺层层位置正确，无无外露纤维，无无脱胶分层现现象

观察检查3跨中挠度、悬臂端端挠度≤1.0mm钢尺检查一般项目1加工

尺寸

偏差支承面与压石舌面面间距±2mm钢尺检查或游标卡卡尺检查支承面长度±2mm压舌面长度±2.5mm插入口挂钩长±0.6mm腹板内腔净高±2mm厚度≤0.6mm吊杆孔定位尺寸±1mm插入口上下缘纵向向垂直度≤8mmG.3收水盘质量标准和检验方法应符合表G.3规定。表G.3收水盘质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1材质、规格、性能能材质、规格、性能能必须符合设设计要求

观察检查和核查出出厂证件2外观质量应无明显色差及过过热色泽，表表面光滑，无无裂纹、气泡泡及明显杂质质；边角整齐齐，无2mmm以上缺口，焊焊缝饱满，不不得有烧焦、虚虚焊、漏焊

观察检查3安装应准确定位，平顺顺搭接，良好好重合

观察检查一般项目1几何尺寸偏差长±10mm钢尺检查或游标卡卡尺检查宽±5mm厚±0.6mm防溅条宽+2～+1mm边肋离盘底±2mm边肋纵向直线度±10mm筋肋断面尺寸±2mm其他局部尺寸在长长度方向偏差差±5mmG.4PVC防溅蜂窝质量标准和检验方法应符合表G.4的规定。表G.4PVC防溅蜂窝质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1材质、规格、性能能材质、规格、性能能必须符合设设计要求

检查出厂证件2外观

质量粘结片表面光滑，片边平平整，无裂纹纹和明显缺口口，每片上孔孔洞和杂质不不超过2个

观察点数检查组装块各粘结面必须贴紧紧，粘结胶应应均匀满涂，粘粘结完好率在在95％以上

3安装按图纸要求的方向向排放并排放放整齐，平整整铺放边角不不得翘起，块块间互相咬合合，不留孔隙隙，铺放严密密，不得空缺缺。上下块隙隙不超过200mm

观察和钢尺检查一般项目1片材几何尺寸偏差差宽度±2mm钢尺检查或拉线钢钢尺检查或游游标卡尺检查查厚度±0.05mm片长±2mm波长≤1mm波高≤1mm2组装块几何尺寸偏偏差长±5mm钢尺检查或角度偏偏差测量仪检检查宽±5mm高±2mm片顶错位±2mm片平面与块平面夹夹角±1

G.5PVC雨罩质量标准和检验方法应符合表G.5的规定。表G.5PVC雨罩质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1材质、规格、性能能材质、规格、性能能必须符合设设计要求

观察检查和核查出出厂证件2外观质量应无明显色差及过过热色泽，表表面光滑，无无裂纹、气泡泡及明显杂质质。边角整齐齐，无裂纹及及2mm以上缺缺口

观察检查3安装与斜板梁配合紧密密，形成整体体

观察检查一般项目1片材几何尺寸偏差差长±8mm钢尺、游标卡尺检检查或角度偏偏差测量仪检检查其他±2mm片厚±0.3mm夹角其他±2

卡压面±1

吊杆孔中心±2mm翘曲≤10mmG.6PVC收水斜板质量标准和检验方法应符合表G.6的规定。表G.6PVC收水斜板质量标准和检验方法类

别序

号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1材质、规格、性能能必须符合设计要求求

观察检查和核查出出厂证件2外观质量应无明显色差及过过热色泽，表表面光滑，无无裂纹、气泡泡及明显杂质质。边角整齐齐，无裂纹及及2mm以上缺缺口焊件间焊焊缝饱满，不不得有烧焦、虚虚焊、漏焊

观察检查3安装应铺放整齐，不得得漏缺。各连连接处接触良良好，衔接平平顺，搭接可可靠，宽松合合适且无翘曲曲，塔周斜板板与筒壁间隙隙不大于300mm

观察和钢尺检查一般项目1几

何

尺

寸

偏

差长度±10mm钢尺检查或游标卡卡尺检查宽度±5mm高度+2～+1mm厚度±0.6mm波长+2～+1mm2斜

板

各

部

件

尺

寸

偏

差筋肋断面尺寸±1.0mm钢尺检查或角度偏偏差测量仪检检查筋肋定位槽宽度及及深度±1.5mm防溅层支承肋弯折折及安装夹角角±1

端部切割±3mm纵向对角向直线度度±10mm横向直线度±10mm附录H（规范性附录）混凝土及钢筋混凝土排水管尺寸及安装允许渗水量质量标准H.1混凝土及钢筋混凝土排水管制作各部尺寸的允许偏差及出厂检验批量H.1.1混凝土及钢筋混凝土排水管制作各部尺寸的偏差应符合表的规定。表H.1.1混凝土及钢筋混凝土排水管质量检查各部尺寸的允许偏差类

别序

号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1端面碰伤长度400～50050～60mm钢尺检查600～90065～801000～1500085～1051600～24000110～1202端面倾斜

（4000～2400）≤2％mm用专用的直角尺测测量3弯曲度

（400～～2400）≤0.3％mm用专用的直角偏差差测量仪或用用拉线与直尺尺测量4管子及套环尺寸管子规格400～9001000～15000mm用0.05mm的游游标卡尺或钢钢尺检查管子内径+6～5±8厚度+6～4+8～5长度+20～14+20～14套环内径+6～5±8厚度+6～4+8～5长度±14±145管子及企口尺寸管子规格1000～150001650～180002000～24000mm用0.05mm的游游标卡尺或钢钢尺检查管子内径±8±10±10厚度+8～4+10～5+10～5长度+20～14+20～14+20～14企口长度±4±5±6深度±4±4±4表H.1.1（续）类

别序

号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目6承口式混凝土管及及甲型接口尺尺寸管子规格400～450500～600mm用0.05mm的游游标卡尺或钢钢尺检查管子内径±8±9厚度±5±6长度0～150～15承插口插口外径+4～6+4～6承口内径+10～6+10～6承口长度±7±77承插式钢筋混凝土土管及乙型接接口尺寸管子规格400～9001000～15000mm用0.05mm的游游标卡尺或钢钢尺检查管子内径±6±8厚度+6～3+8～4长度+20～14+20～14承口工

作

面直径±2±2长度+5～3+5～3插口工

作

面直径±1±1长度±3±3止胶台外径±2±2H.1.2混凝土及钢筋混凝土排水管制作出厂检验批量应符合表的规定，不足表规定批量根数的，应按一个批量进行出厂检验。表H.1.2出厂检验批量的划分品种公称内径（mm）每批根数混凝土管450～600900钢筋混凝土管400～600800700～135007001500～24000600H.21000m长管道允许渗出或渗入水量H.2.1排除腐蚀性液体的管道不允许渗漏。H.2.2当地下水位不高于管顶2m时，可不做渗入水量试验。H.2.31000m长管道在24h内渗出或渗入水量应不大于表的规定。表H.2.31000m长管道在24h内允许渗出或渗入水量管径

m0.400.450.500.600.800.901.01.41.61.82.02.4允许渗水量

m3//（d·km）3234364048525672808896100H.2.4排水管渗出、渗入水量试验方法：1渗出试验：1）管道渗出试验应在管道填土前进行。2）试验前应对管线充水浸泡，其浸泡时间：当管径小于或等于1000mm时为48h；当管径大于1000mm时为72h。3）以2个检查井区为一个试验段。试验时应将上、下游检查井内的排水排入口封闭严，由上游检查井注水，除有特殊要求外，属于半湿性土壤充水高度（试验水位）一般应与上游检查井的井盖相平，干燥性土壤为上游检查井内距管顶4m处。4）试验时间为30min。5）如渗出水量（即检查井内水的下降量）不大于1/48的允许渗出水量即为合格（如试验长度不足或大于1km，应按表进行折算）。2渗入试验：试验时应先将试验管段下游检查井内的排水排出口和上游检查井的排水排入口分别封闭，然后排净下游检查井积水，静停30min，测定由试验管段渗入的水量，如不大于表规定值，此管即可判定为合格（测定渗入水量试验，应在地下水位恢复到天然水位时进行）。电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程条文说明目次1范围2观范性引用文件3总则4质量验收及评定范围5通用标准5.1一般规定5.2单位工程定位放线5.3土石方及基坑工程5.4地基及地基处理工程5.5地下建筑防水工程5.6特殊施工法防水工程5.7排水工程5.8注浆工程5.9砌体工程5.10混凝土结构工程5.11钢结构工程5.12地面与楼面工程5.13抹灰工程5.14门窗工程5.15吊顶工程5.16轻质隔墙工程5.17饰面板（砖）工程5.18幕墙工程5.19涂饰工程5.20裱糊与软包工程5.21装饰装修组部工程5.22屋面工程5.23防腐蚀工程5.24厂区道路工程5.25建筑给水、排水与采暖工程5.26建筑电气工程5.27通风与空调工程5.28电梯工程6热力系统土建工程6.1一般规定6.2钢筋混凝土结构主厂房及炉架基础6.3钢结构主房及炉架基础（直埋地脚螺栓基础）6.4装配式钢筋混凝土结构主厂房及炉架上部结构6.5现浇钢筋混凝土结构及炉架结构上部结构6.6现浇钢筋混凝土煤斗结构6.7钢结构主厂房上部结构6.8外包钢混凝土结构主厂房上部结构6.9钢管混凝土结构主厂房上部结构6.10汽轮发电机基础工程6.11其他设备基础工程6.12地下设施工程6.13空冷平台工程6.14除尘器土建工程6.15烟囱工程7燃料供应系统土建工程7.1一般规定7.2卸煤沟及及地下输煤隧隧道7.3翻车机室室、碎煤机室室及转运站地地下结构7.4贮煤罐7.5干煤棚钢钢筋混凝土基基础7.6干煤棚上上部钢结构7.7燃料油罐罐基础8除灰渣系统土建建工程8.2贮灰场坝坝基与岸坡工工程8.3贮灰场防防渗体工程8.4贮灰场填填筑工程8.5贮灰场护护坡及反滤工工程8.6贮灰场堤堤顶及防护工工程8.7冲灰沟和和灰管管沟工工程8.8灰管支墩墩、支架工程程8.9浓缩池8.10沉渣池池9供水及水处理系系统土建工程程9.1一般规定定9.2双曲线钢钢筋混凝土冷冷却塔基础工工程9.3双曲线钢钢筋混凝土冷冷却塔人字柱柱工程9.4双曲线钢钢筋混凝土冷冷却塔筒壁工工程9.5双曲线钢钢筋混凝土冷冷却塔进水竖竖井工程9.6双曲线钢钢筋混凝土冷冷却塔压力进进水方沟工程程9.7双曲线钢钢筋混凝土冷冷却塔淋水构构架工程9.8双曲线钢钢筋混凝土冷冷却塔淋水装装置及塔外挡挡风板工程9.9双曲线钢钢筋混凝土冷冷却塔金属结结构及其他附附属设施工程程9.10岸边水水泵房9.11循环水水及补给水管管线9.12循环水水沟9.13水池10电气系统土土建工程10.2变电架架构10.3基础及及设备支架10.4电缆沟沟道及直埋电电缆排管10.5独立避避雷针附录A（规范性附附录）单位位（子单位）工工程观感质量量检查方法及及要求附录B（规范性附附录）预埋埋件制作、安安装质量标准准附录C（规范性附附录）钢筋筋焊接及机械械连接接头质质量标准附录D（规范性附附录）混凝凝土强度评定定标准附录E（资料性附附录）直埋埋螺栓固定钢钢架质量标准准与检验方法法附录F（资料性附附录）爬模模装置的质量量标准和检验验方法附录G（资料性附附录）双曲曲线钢筋混凝凝土冷却塔淋淋水装置及挡挡风板构配件件质量标准附录H（规范性附附录）混凝凝土及钢筋混混凝土排水管管尺寸及安装装允许渗水量量质量标准1范围原电力工业部标准准《火电施工工质量检验及及评定标准第一篇土土建工程篇》规规定适用范围围：单机容量量为800MMW及以下的的火力发电厂厂土建工程施施工质量检验验及评定。近近年来，国内内建造了许多多大容量火力力发电机组，为为适应形势发发展的需要，本本部分规定了了DL/T5210..1的适用范范围：单机容容量为10000MW级及及以下的火力力发电厂土建建工程施工质质量检查、验验收和单位工工程质量评定定。并提出燃燃气轮机电站站、垃圾电站站等土建工程程与10000kV及以下下变电所土建建工程的施工工质量检查、验验收和单位质质量评定，可可参照执行。2规范性引用文件件本章是依据GB//T1.11—2000《标标准化工作导导则第1部分：标准准的结构和编编写规则》编编写的，列出出了本部分条条款中所引用用的标准的编编号和名称。3总则3.01为规范范和统一火力力发电厂土建建工程的施工工质量检查、验验收和单位工工程质量评定定，促进和加加强施工质量量管理与过程程控制，保证证工程质量，特特制定本部分分。本部分内内容更适合于于我国近期火火力发电厂土土建工程实际际情况，使火火力发电厂地地建工程的施施工质量检查查、验收和单单位工程质量量评定更具可可操作性。本部分的编制依据据是现行国家家有关工程质质量的法律、法法规、管理标标准、技术标标准及电力行行业有关标准准。主要参照照现行国家标标准建筑工程程质量验收规规范系列标准准中适合于火火力发电厂土土建工程的条条款，比较多多的参考了原原电力工业部部标准《火电电施工质量检检验及评定标标准第一篇篇土建工程程篇》的内容容，并结合近近期火力发电电厂土建工程程实践及发展展趋势，综合合编制而成。编编制中贯彻了了“验评分离、强强化验收、完完善手段、过过程控制”的指导思想想，充分体现现了火力发电电厂土建工程程的行业特点点。本部分是电力行业业标准DL//T52110的第一部部分，限于标标准篇幅，标标准内容不可可能面面俱到到，因此，在在火力发电厂厂土建工程质质量验收和单单位工程质量量评定中，除除执行本标准准的规定外，尚尚应符合国家家现行有关强强制性标准的的规定。、这两条提出了了工程质量验验收、观感质质量检查的基基本要求。工工程施工质量量的检查、验验收应在施工工单位自行检检查合格的基基础上进行。工工程质量的基基础是检验批批或分项工程程。由于实行行验评分离，检检验批、分项项、分部工程程的质量验收收只有“合格”，不评定“优良”等级，各工工程项目可根根据具体情况况协商决定是是否对检验批批或分项工程程执行一次合合格率的考核核，从而体现现强化验收，过过程控制的原原则。隐蔽工程在隐蔽前前应通知有关关单位进行验验收，经验收收合格，填写写检验批质量量验收记录，同同时，还应填填写相应的隐隐蔽工程验收收记录。对涉及结构安全的的试块、试件件以及有关材材料，应按规规定进行行见见证取样送检检。有观感质量要求的的工程，应由由3个及以上验验收人员通过过现场检查，以以得分率评定定观感质量等等级，共同确确认。参加工程施工质量量验收的各方方人员是指建建设单位、施施工单位的专专职质检员，监监理单位的现现场监理员、监监理工程师，这这些人员均应应具备规定的的资格。见证证取样人员也也应具备见证证取样人员资资格。工程现现场设立的土土建工程试验验室应具备当当地电力建设设工程质量监监督中心站核核发的资质证证书，承担外外委托试验、检检测的单位或或机构也应具具备相应资质质。规定了工程质量验验收的划分。工工程质量验收收可按六个层层次划分，即即单位（子单单位）工程、分分部（子分部部）工程、分分项工程和检检验批，但不不是每个单位位工程都必须须划分成六个个层次，可根根据工程的规规模、复杂性性、标段范围围、施工程序序等具体情况况来划分。检验批的定义是按按同一生产条条件或按规定定的式汇总起起来供检验用用的，由一定定数量样本组组成的检验体体。它是工程程质量验收的的最小单位，是是分项工程乃乃至整个工程程质量验收的的基础。具体体地说，检验验批是施工过过程中条件相相同并有一定定数量的材料料、构配件或或安装项目，由由于其质量基基本均匀一致致，因此可以以作为检验的的基础单位，并并按批验收。相相比较以往建建筑标准的基基本检验单位位——分项工程，检检验项目作了了深化，并对对部分检验单单位进行了拆拆解。例如：：钢筋分项工工程，一般包包含钢筋原材材料及加工检检验批、钢筋筋安装检验批批；混凝土分分项工程一般般包含混凝土土原材料及配配合比检验批批、混凝土施施工检验批、混混凝土外观及及结构尺寸偏偏差检验批。本条还给出了检验验批质量合格格的条件，共共三个方面：：资料检查、主主控项目检验验和一般项目目检验。其中中，质量控制制资料反映了了检验批从原原材料到最终终验收的各施施工工序的操操作依据、检检查情况以及及保证质量所所必须的管理理制度等。对对其完整性的的检查，实际际是对过程控控制的确认，这这是检验批合合格的前提。为了使检验批的质质量符合安全全和功能的基基本要求，达达到保证工程程质量的目的的，本部分有有关章节中各各专业工程质质量验收的内内容已对各检检验批的主控控项目、一般般项目的子项项合格质量作作出了明确的的规定。检验批的合格质量量主要取决于于对主控项目目和一般项目目的检验结果果。主控项目目是对检验批批的基本质量量起决定性影影响的检验项项目，因此必必须全部符合合有关专业工工程验收的规规定。这意味味着主控项目目不允许有不不符合要求的的检验结果，即即这种项目的的检查具有否否决取。鉴于于主控项目对对基本质量的的决定性影响响，从严要求求是必须的。在本部分引用原电电力工业部标标准《火电施施工质量检验验及评定标准准第一篇土建工程篇篇》的相关技技术指标叫，一一般将原一类类、二类项目目作为主控项项目，三类项项目作为一般般项目。对采用计数检验的的一般项目，以以前要求的合合格点率多为为70％及以上上，本部分提提高了相应要要求，普遍规规定为80％及以上上，并规定在在允许存在的的20％以下的的不合格点中中不得有严重重缺陷。另外外，本部分中中少量采用计计数检验的一一般项目，合合格点率要求求为90％及以上上，同时也不不得有严重缺缺陷，这在本本部分有关章章节中均有具具体规定。分项工程的验收在在检验批的基基础上进行。一一般情况下，两两者具有相同同或相近的性性质，只是批批量的大小不不同而已，因因此，将有关关的检验批汇汇集构成分项项工程。分项项工程合格质质量的条件比比较简单，只只要构成分项项工程的各检检验批的验收收资料文件完完整，并且均均已验收合格格，则分项工工程验收合格格。本条给出了分部工工程的划分原原则，并明确确指出分部工工程的验收是是在其所含各各分项工程验验收基础上进进行的。同时时，本条还给给出了分部工工程验收合格格的条件。首先，分部工程的的各分项工程程必须已验收收合格，且相相应的质量控控制资料文件件必须完整，这这是验收的基基本条件。此此外，由于各各分项工程的的性质不尽相相同，因此作作为分部工程程不能简单地地组合而加以以验收，尚须须增加以下检检查项目：1涉及安全和使用用功能的地基基基础、主体体结构、有关关安全及重要要使用功能的的安装分部工工程应进行有有关见证取样样、送样试验验或抽样检测测。2关于观感质量验验收，这类检检查往往难以以定量，只能能以观察、触触摸或简单量量测的方式进进行，并由各各个人的主观观印象判断，检检查结果并不不给出“合格”或“不合格”的结论，而而是综合给出出质量评价。3对于“差”的检检查点应通过过返修处理等等补救，最后后共同确定是是否验收。本条明确了单位（子子单位）工程程的定义及划划分的基本原原则。单位工程质量验收收也称质量竣竣工验收，是是工程投入使使用前的最后后一次验收，也也是最重要的的一次验收。验验收合格的条条件有5个，除构成成单位工程的的各分部工程程应该合格，并并且有关的资资料文件应完完整以外，还还须进行以下下三个方面的的检查：1涉及安全和使用用功能的分部部工程应进行行检验资料的的复查。不仅仅要全面检查查其完整性（不不得有漏检缺缺项），而且且对分部工程程验收时补充充进行的见证证抽样检验报报告也要复核核；这种强化化验收的手段段体现了对安安全和主要使使用功能的重重视。2此外，对主要使使用功能还须须进行抽查。使使用功能的检检查是对土建建工程和设备备安装工程最最终质量的综综合检验，也也是用户最为为关心的内容容。因此，在在分项、分部部工程验收合合格的基础上上，竣工验收收时再作全面面检查。抽查查项目是在检检查资料文件件的基础上由由参加验收的的各方人员商商定，并由计计量、计数的的抽样方法确确定检查部位位。检查要求求按有关专业业工程施工质质量验收标准准要求进行。3最后，还须由参参加验收的各各方人员共同同进行观感质质量检查。由由于观感质量量检查往往难难以定量，只只能以观察、触触摸或简单量量测的方式进进行，并由各各个人的主观观印象判断（观观感评分易受受评定人的技技术水平、经经验等的主观观影响）。因因此，检查结结果并不给出出“合格”或“不合格”的结论，而而是综合给出出质量评价。观观感质量检查查的方法、内内容、结论等等已在附录AA中阐述。、这两条给出了了质量不符合合要求时的处处理办法。一一般情况下，不不合格现象在在最基层的验验收单位——检验批时就就应发现并及及时处理，否否则将影响后后续检验批和和相关的分项项工程、分部部工程的验收收。因此所有有质量隐患必必须尽快消灭灭在萌芽状态态，这也是本本部分以强化化验收促进过过程控制原则则的体现。并并明确规定通通过返修或经经过加固处理理仍不能满足足安全使用安安全的分部工工程、单位（子子单位）工程程，严禁验收收。在单位工程质量验验收合格的基基础上，具备备优良工程88项条件的单单位工程，应应评定为优良良。凡不具备备优良工程评评定条件之一一的单位工程程均评定为合合格。本条明确规定了出出现三种情形形之一的单位位工程不得评评定为优良。本条规定了单位工工程质量等级级评定的权限限。本条规定了总包单单位和分包单单位的质量责责任和验收程程序。由于《建建设工程承包包合同》的双双方主体是建建设单位和总总承包单位，总总承包单位应应按照承包合合同的权利义义务对建设单单位负责。分分包单位不仅仅要对总承包包单位负责，亦亦应对建设单单位负责。因因此，分包单单位对承建的的项目进行检检验时，总承承包单位应负负责组织验收收，检验合格格后，分包单单位应将工程程的有关资料料移交总包单单位，待建设设单位组织工工程质量验收收时，分包单单位负责人也也应参加验收收。本条规定了工程质质量验收及质质量评定的程程序和组织。并并给出了8种记录表式式和记录表填填写的具体要要求。表单位位（子单位）工工程安全和功功能检验资料料核查及主要要功能抽查记记录表中，室室内环境检测测范围主要是是指办公楼、集集控室、运行行人员休息室室等人员长时时间工作、休休息的场所。4质量验收及评定定范围本条规定了质量验验收及评定范范围的基本模模式和内容，质质量验收及评评定范围的基基本模式参照照原电力工业业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》的模模式；根据GGB503300—2001的要要求划分质量量检验项目，各各单位（部门门）检验权限限在原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一篇篇土建工程篇篇》的基础上上，增加了勘勘察单位、设设计单位。本条规定了火力发发电厂土建工工程质量验收收及评定划分分层次，工程程项目质量验验收划分采用用GB500300—2001的划划分方法，分分成单位（子子单位）工程程、分部（子子分部）工程程、分项工程程和检验批66个层次，对对于主厂房、汽汽机基础等规规模大或结构构复杂的单位位工程可以划划分得更清晰晰、更合理。本条规定了单位工工程项目划分分的原则。并并根据GB503000—2001及火火力发电厂工工程的特点，对对单位工程进进行了定义，对对于规模大或或结构复杂的的单位工程，可可根据及时验验收交付安装装和使用的需需要，将其能能形成独立使使用功能的部部分划分为若若干个子单位位工程。本条规定了分部工工程项目划分分的原则。本条规定了分项工工程划分的原原则。本条规定了检验批批的划分原则则。检验批是根据GBB503000—2001引入入的工程质量量检验基本单单位。分项工工程划分成检检验批进行验验收有利于及及时纠正施工工中出现的质质量问题，确确保工程质量量，也符合施施工实际需要要；检验批是是工程验收的的最小单位，是是分项工程乃乃至整个建筑筑工程质量验验收的基础。检检验批概念的的引入，进一一步体现了加加强工程施工工质量过程控控制的要求，与与当前工程质质量管理工作作的要求是一一致的。本条对检验批划分分原则作了如如下规定：“按同一的生生产条件或工工艺、工序阶阶段或按规定定的方式汇总总起来，由一一定数量样本本组成的检验验体，可根据据施工及质量量控制和专业业验收需要按按楼层、施工工区段、变形形缝等进行划划分。”“同一的生产产条件或工艺艺、工序阶段段或按规定的的方式汇总起起来，由一定定数量样本组组成”规定了检验验批的检验内内容的组合原原则，而“可根据施工工及质量控制制和专业验收收需要按楼层层、施工区段段、变形缝等等进行划分”规定了检验验批按批验收收的范围原则则。本条对于本部分未未列入的特殊殊工程，如木木结构、智能能建筑、水消消防以外的特特殊消防等工工程，在工程程实际使用时时，质量验收收及评定范围围划分的处理理方法作了规规定。本条规定了各工程程项目制定质质量验收及评评定范围的要要求以及编制制、审查、核核定的权限。各个火力发电厂工工程有其自身身的具体条件件，机组容量量、设备选型型、所在地域域条件、设计计特点、平面面布置、建筑筑物功能组合合、结构形式式等往往都不不相同。本部部分“表-1质量验验收及评定范范围表”仅仅给出火火力发电厂工工程的一个基基本模式。每每个工程项目目均应根据工工程的具体特特点，参照本本部分的基本本模式，确定定、编制工程程的质量验收收及评定范围围表。工程质质量验收及评评定范围表的的编制工作一一般可由承包包该工程的施施工单位承担担，监理单位位审核、汇总总，经建设单单位审查、确确定后执行。有有时工程开工工时图纸条件件不很充分，工工程质量验收收及评定范围围表需不断补补充、完善。5通用标准准5.1一般规定定本章涉及的内容较较多，按照GGB503300—2001及各各专业工程施施工质量验收收规范、CJJJ1—1990等，结结合原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》，规规定了火力发发电厂土建工工程的通用验验收标准，在在执行本部分分时，尚应遵遵守引用标准准的相关规定定。本条参考原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写，规定了第第5.5节～第第5.8节的适适用范围。本条按GB500204—2002编写写，规定了“第5.10节混混凝土结构工工程”的适用范围围。本条按GB500205—2001《钢钢结构施工质质量验收规范范》编写，规规定了“第5.11节钢钢结构工程”的适用范围围。本条按GB500209—2002《建建筑地面工程程施工质量验验收规范》、并并参考原电力力工业部标准准《火电施工工质量检验及及评定标准第一篇土土建工程篇》编编写，规定了了“第5.12节地地面与楼面工工程”的适用范围围。本条按GB500210—2001《建建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范》、并参考考原电力工业业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写，规定了第第5.13节～～第5.211节的适用范范围。本条按GBJ997—1987《水水泥混凝土路路面施工及验验收规范》、GB50092—1996、CJJ1—1990《市政道路工程质量检验评定标准》、并参考原电力工业部标准《火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇》编写，规定了“第5.24节厂区道路工程”的适用范围。第5.24节厂区道路工程主要按CJJ1—1990的规定进行分项、检验批的项目划分和质量验收。本条按GB500202—2002《地地基与基础工工程施工质量量验收规范》编编写，规定工工程桩应进行行承载力检验验，对重要工工程（甲级）应应采用静载荷荷试验本检验验桩的垂直承承载力。工程程的分类按现现行国家标准准GB500007《建建筑地基基础础设计规范》第第条的规定。关关于静载荷试试验桩的数量量，如果施工工区域地质条条件单一，当当地又有足够够的实践经验验，可根据实实际情况，由由设计确定。承承载力检验不不仅是检验施施工的质量而而且也能检验验设计是否达达到工程的要要求。因此，施施工前的试桩桩如没有破坏坏又用于实际际工程中可作作为验收的依依据，但应经经建设、监理理和设计单位位共同确认。对对于施工情况况正常的打入入桩，在有完完整试桩资料料或本地区相相近条件的对对比验证资料料时，经建设设、监理和设设计单位共同同确认，可采采用高应变法法进行单桩竖竖向抗压承载载力验收检测测，抽检数量量不宜少于总总桩数的5％，且不得得少于5根。本条按GB500204—2002编写写。规定了对对涉及混凝土土结构安全的的重要部位应应进行结构实实体检验。结结构实体检验验的范围仅限限于涉及安全全的柱、墙、板板、梁等结构构构件的重要要部位。检验验的结构部位位应由监理（建建设）、设工工等各方共同同选定。在电厂工程中，预预埋件、预埋埋管、预埋螺螺栓等埋设项项目多，要求求高，为了统统一检查项目目，按照JGGJ18——2003、JGJ/TT27—2003《钢钢筋焊接接头头试验方法标标准》的要求求，并参考原原电力工业部部标准《火电电施工质量检检验及评定标标准第一篇篇土建工程程篇》的相关关内容，规定定了预埋件的的制作、安装装质量验收可可按本部分附附录B进行。本条按JGJ118—2003、IGJ1107—2003、JGJ／T27—2003的要要求，并参考考原电力工业业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》相关关内容编写，规规定了钢筋的的焊接及机械械连接质量验验收可按本部部分附录C进行。5.2单位工程程定位放线本条按GB500026—1993《工工程测量规范范》编写，并并参照了原电电力工业部标标准《火电施施工质量检验验及评定标准准第一篇土建工程篇篇》中单位工工程定位放线线的检查项目目。火电工程程中涉及到设设备安装的内内容较多，安安装对精度要要求较高，所所以定位放线线是比较重要要的。现在测测量仪器设备备的改进，多多数企业都采采用了全站仪仪进行测量定定位，减少中中间转点，可可以减少操作作中的误差，工工程定位测量量工作实现了了快捷、准确确，所以增加加了全站仪检检查项目。表中第1项、第22项、第3项是针对普普通光学经纬纬仪的控制测测设的检查项项目，第4项是针对站站仪定位测设设的检查项目目。5.3土石方及及基坑工程本条按GB500202—2002编写写。土方工程程在施工中应应检查平面位位置、水平标标高、边坡坡坡度、排水、降降水系统及周周围环境的影影响，对回填填土方还应检检查回填土料料、含水量、分分层厚度、压压实度，对分分层挖方也应应检查开挖深深度等。平整场地表面坡度度应由设计规规定，但鉴于于GB500007中均均无此规定，故故本条文规定定，如设计无无要求时，一一般应向排水水沟方向做成成不小于2‰的坡度。本条按GB500202—2002、JGJ779—2002和《电电力建设土建建工程施工技技术检验若干干规定》，并并参照原电力力工业部标准准《火电施工工质量检验及及评定标准第一篇土土建工程篇》编编写。采用了了原电力工业业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》中基基底处理和边边坡坡度检验验项目。回填填土的检查数数量根据JGGJ79——2002、GB500202—2002和《电电力建设土建建工程施工技技术检验若干干规定》进行行规定。填方工程的施工参参数如每层填填筑厚度、压压实遍数及压压实系数，对对重要工程均均应做现场试试验后确定或或由设计提供供。本条按原电力工业业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写，采用了石石方爆破开挖挖的检查项目目。本条按GB500202—2002编写写。本规范表表中检查齿槽槽平直度不能能用目测，有有时看来较宜宜，但施工时时仍会产生很很大的阻力，甚甚至将桩带入入土层中，如如用一根短样样桩，沿着板板桩的齿口，全全长拉一次，如如能顺利通过过，则将来施施工时不会产产生大的阻力力。本条按GB500202—2002编写写。本条按GB500202—2002编写写。水泥土墙墙支护结构指指水泥土搅拌拌桩（包括加加筋水泥土搅搅拌桩）、高高压喷射注浆浆桩所构成的的围护结构。加加筋水泥土桩桩是在水泥土土搅拌桩内插插入筋性材料料如型钢、钢钢板桩、混凝凝土板桩、混混凝土工字梁梁等。这些筋筋性材可以拔拔出，也可不不拔，视具体体条件而定。如如要拔出，应应考摩相应的的填充措施，而而且应同拔出出的时间同步步，以减少周周围的土体变变形。高压喷喷射注浆桩的的质量检验应应满足本规范范表的规定。本条按GB500202—2002、GB500086—2001和CECS996：97《基坑土土钉支护技术术规程》编写写。土钉墙一一般适用于开开挖深度不超超过5m的基坑，如如措施得当也也可再加深，但但设计与施工工均应有足够够的经验。一一般情况下，应应遵循分段开开挖、分段支支护的原则，不不宜按一次挖挖就再行支护护的方式施工工。本条按GB500202—2002编写写。预顶力应应由设计规定定，所用的支支撑应能施加加预顶力。施施工过程中应应严格控制开开挖和支撑的的程序及时间间，对支撑（包包括立柱及立立柱桩的）、每每层开挖深度度、预加顶力力（如需要时时）、钢转囹囹与围护体或或支撑与围囹囹的密贴度应应做周密检查查。全部支撑撑安装结束后后，仍应维持持整个系统的的正常运转直直至支撑全部部拆除。作为为永久性结构构的支撑系统统尚应符合现现行国家标准准GB500204—2002的要要求。本条按GB500202—2002、GB500204—2002编写写。为了便于于质量检查，地地下连续墙工工程划分为钢钢筋笼、混凝凝土原材料及及配合比和地地下连续墙33个检验批，钢钢筋笼检查项项目详见本规规范表混凝土土灌注桩钢筋筋笼；混凝土土原材料及配配合比应按本本规范表进行行检查。作为永久结构的地地下连续墙，其其抗渗质量标标准可按现行行国家标准GGB502208—2002《地地下防水工程程施工质量验验收规范》执执行。土方开开挖后应进行行逐段检查，钢钢筋混凝土底底板也应符合合现行国家标标准GB550204的的规定。在钢钢筋笼沉放后后，应做二次次清孔，沉渣渣厚度应符合合要求。地下墙槽段间的连连接接头形式式，应根据地地下墙的使用用要求选用，且且应考虑施工工单位的经验验，无论选用用何种接头，在在浇筑混凝土土前，接头处处必须刷洗干干净，不留任任何泥砂或污污物。地下墙与地下室结结构顶板、楼楼板、底板及及梁之间连接接可预埋钢筋筋或接驳器（锥锥螺纹或直螺螺纹），对接接驳器也应按按原材料检验验要求，抽样样复验。数量量每500套为一一个检验批，每每批应抽查33件，复验内内容为外观、尺尺寸、抗拉试试验等。本条按GB500202—2002编写写。沉井制作作时，承垫木木或砂垫层的的采用，与沉沉井的结构情情况、地质条条件、制作高高度等有关。无无论采用何种种型式，均应应有沉井制作作时的稳定计计算及措施。多多次制作和下下沉的沉井（箱箱），在每次次制作接高时时，应对下卧卧层作稳定复复核计算，并并确定确保沉沉井接高的稳稳定措施。沉沉井施工除应应符合本规范范外，尚应符符合现行国家家标准GB502044—2002及GB500208—2002的规规定。本条按GB500202—2002编写写。降水与排排水是配合基基坑开挖的安安全措施，施施工前应有降降水与排水设设计。当在基基坑外降水时时，应有降水水范围的估算算，对重要建建筑物或公共共设施在降水水过程中应监监测。降水系系统施工完后后，应试运转转，如发现井井管失效，应应采取措施使使其恢复正常常，如无可能能恢复则应报报废，另行设设置新的井管管。5.4地基及地地基处理工程程本条按GB500202—2002并参参照原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写，采用了原原电力工业部部标准《火电电施工质量检检验及评定标标准第一篇篇土建工程程篇》中基底底处理、灰土土拌和、地基基表面质量、接接槎质量、基基坑几何尺寸寸、顶面标高高和表面平整整度偏差检验验项目。灰土土的土料宜用用黏土、粉质质黏土。严禁禁采用冻土、膨膨胀土和盐渍渍土等活动性性较强的土料料。承载力检检验应按现行行有关标准或或按经专项论论证的检验方方案抽样检测测。本条按GB500202—2002并参参照原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写，采用了原原电力工业部部标准《火电电施工质量检检验及评定标标准第一篇篇土建工程程篇》中基底底处理、砂石石拌和质量、地地基表面质量量、接槎质量量、基坑几何何尺寸、顶面面标高和表面面平整度偏差差检验项目。承承载力检验应应按现行有关关标准或按经经专项论证的的检验方案抽抽样检测。本条按GB500202—2002并参参照原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写。所用土工工合成材料的的品种与性能能和填料土类类，应根据工工程特性和地地基土条件，通通过现场试验验确定，垫层层材料宜用黏黏性土、中砂砂、粗砂、砾砾砂、碎石等等内摩阻力高高的材料。如如工程要求垫垫层排水，垫垫层材料应具具有良好的透透水性。承载载力检验应按按现行有关标标准或按经专专项论证的检检验方案抽样样检测。本条按GB500202—2002编写写。粉煤灰材材料可用电厂厂排放的硅铝铝型低钙粉煤煤灰。SiOO2+Al2O3总含量不低低于70％（或SiOO2+Al2O3+Fe2O3总含量），烧烧失量不大于于12％。承载载力检验应按按现行有关标标准或按经专专项论证的检检验方案抽样样检测。本条按GB500202—2002并参参照原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写，采用了夯夯击能等级、落落锤在坑内倾倾斜差、每夯夯一遍场地平平均下沉量、最最后两击平均均下沉量、石石料级配和加加料量、夯点点间距、夯击击点中心位移移、顶面标高高偏差和表面面平整度检查查项目。为避避免强夯振动动对周边设施施的影响，施施工前必须对对附近建筑物物进行调查，必必要时采取相相应的防振或或隔振措施，影影响范围约110m～15m。施工工时应由邻近近建筑物开始始夯击逐渐向向远处移动。承承载力检验应应按现行有关关标准或按经经专项论证的的检验方案抽抽样检测。本条按GB500202—2002编写写。施工结束束后，应在有有代表性的地地段做地基强强度或地基承承载力检验。振振冲施工对原原土结构造成成扰动，强度度降低。因此此，质量检验验应在施工结结束后间歇一一定时间，对对砂土地基间间隔2周～3周。桩顶部部位由于周围围约束力小，密密实度较难达达到要求，检检验取样应考考虑此因素。对对振冲密实法法加固的砂土土地基，如不不加填料，质质量检验主要要是地基的密密实度，宜由由设计、施工工、监理（或或业主方）共共同确定位置置后，再进行行检验。承载载力检验应按按现行有关标标准或按经专专项论证的检检验方案抽样样检测。本条按GB500202—2002编写写。施工结束束后，应检查查被加固地基基的强度或承承载力。砂桩桩施工间歇期期为7天，在间歇歇期后才能进进行质量检验验。承载力检检验应按现行行有关标准或或按经专项论论证的检验方方案抽样检测测。本条按GB500202—2002编写写。施工前应应检查施工监监测措施，沉沉降、孔隙水水压力等原始始数据，排水水设施，砂井井（包括袋装装砂井）、塑塑料排水带等等位置。塑料料排水带的质质量标准应符符合规范GBB502002—2002附录录B的规定。承承载力检验应应按现行有关关标准或按经经专项论证的的检验方案抽抽样检测。本条按GB500202—2002编写写。施工结束束后，应检查查桩体强度、平平均直径、桩桩身中心位置置、桩体质量量及承载力等等。桩体质量量及承载力应应在施工结束束后28天进行。承承载力检验应应按现行有关关标准或按经经专项论证的的检验方案抽抽样检测。如如不做承载力力或强度检验验，则间歇期期可适当缩短短。本条按GB500202—2002编写写。施工前应应在现场进行行成孔、夯填填工艺和挤密密效果试验，以以确定填料厚厚度、最优含含水量、夯击击次数及干密密度等施工参参数质量标准准。成孔顺序序应先外后内内，同排桩应应间隔施工。填填料含水量如如过大，宜预预干或预湿处处理后再填入入。承载力检检验应按现行行有关标准或或按经专项论论证的检验方方案抽样检测测。本条按GB500202—2002编写写。施工结束束后，应检查查注浆体强度度、承载力等等。检查孔数数为总量的22%～5%，不合格格率不小于220%时应进进行二次注浆浆。检验应在在注浆后155天（砂土、黄黄土）或600天（黏性土土）进行。承承载力检验应应按现行有关关标准或按经经专项论证的的检验方案抽抽样检测。本条按GB500202—2002编写写。复合地基基检验应在桩桩体强度符合合试验荷载条条件时进行，一一般宜在施工工结束后2周～4周后进行。提提拔钻杆（或或套管）的速速度必须与泵泵入混合料的的速度相配，否否则容易产生生缩颈或断桩桩，而且不同同土层中提拔拔的速度不一一样，砂性土土、砂质黏土土、黏土中提提拔的速度为为1.2m/mmin～1.5m/mmin，在淤淤泥质土中应应当放慢。桩桩顶标高应高高出设计标高高0.5m。由由沉管方法成成孔后时，应应注意新施工工桩对已成桩桩的影响，避避免挤桩。承承载力检验应应按现行有关关标准或按经经专项论证的的检验方案抽抽样检测。本条按GB500202—2002编写写。承载力检检验一般为单单桩的载荷试试验，对重要要、大型工程程应进行复合合地基载荷试试验。承载力力试验应按现现行有关标准准或按经专项项论证的检验验方案抽样检检测。本条按GB500202—2002编写写。施工前应应检查水泥及及外掺剂的质质量、桩位、搅搅拌机工作性性能及各种计计量设备完好好程度（主要要是水泥浆流流量计及其他他计量装置），水水泥土搅拌桩桩对水泥压力力量要求较高高，必须在施施工机械上配配置流量控制制仪表，以保保证一定的水水泥用量。水水泥土搅拌桩桩施工过程中中，为确保搅搅拌充分，桩桩体质量均匀匀，搅拌机头头提速不宜过过快，否则会会使搅拌桩体体局部水泥量量不足或水泥泥不能均匀地地拌和在土中中，导致桩体体强度不一，因因此规定了机机头提升速度度。进行强度度检验时，对对承重水泥土土搅拌桩应取取90天后的试试件；对支护护水泥土搅拌拌桩应取288天后的试件件。承载力检检验应按现行行有关标准或或按经专项论论证的检验方方案抽样检测测。本条按GB500202—2002编写写。静力压桩桩的方法较多多，有锚杆静静压、液压千千斤顶加压、绳绳索系统加压压等，凡非冲冲击力沉桩均均按静力压桩桩考虑。用硫硫磺胶泥接桩桩，在大城市市因污染空气气已较少使用用，但考虑到到有些地区仍仍在使用，因因此本规范仍仍放入硫磺胶胶泥接桩内容容。半成品硫硫磺胶泥必须须在进场后做做检验。压桩桩用压力表必必须标定合格格方能使用，压压桩时的压力力数值是判断断承载力的依依据，也是指指导压桩施工工的一项重要要参数。对承承受反力的结结构应加强观观测。承载力力检验应按现现行有关标准准或按经专项项论证的检验验方案抽样检检测。本条按GB500202—2002编写写。先张法预预应力管桩均均为工厂生产产后运到现场场施打，工厂厂生产时的质质量检验应由由生产的单位位负责，但运运入工地后，打打桩单位有必必要对外观尺尺寸进行检验验并检查产品品合格证书。先先张法预应力力管桩，强度度较高，锤击击力性能比一一般混凝土预预制桩好，抗抗裂性强。因因此，总的锤锤击数较高，相相应的电焊接接桩质量要求求也高，尤其其是电焊后有有一定间歇时时间，不能焊焊完即锤击，这这样容易使接接头损伤。为为此，对重要要工程应对接接头做X光拍片检查查。承载力检检验应按现行行有关标准或或按经专项论论证的检验方方案抽样检测测。～按GB500202—2002、GB500204—2002并参参照原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写。为了便于于检查，混凝凝土预制桩工工程划分为预预制桩模板安安装、钢筋加加工、预制桩桩钢筋骨架安安装、混凝土土原材料及配配合比、混凝凝土施工、预预制桩混凝土土外观质量及及尺寸偏差、混混凝土预制桩桩施工（打桩桩）共7个检验批，其其中钢筋加工工、混凝土原原材料及配合合比、混凝土土施工质量应应按本部分第第5.6节混凝凝土结构工程程中规定进行行检验。本条按GB500202—2002并参参照原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写，采用了原原电力工业部部标准《火电电施工质量检检验及评定标标准第一篇篇土建工程程篇》中钢材材品种、材质质和钢桩防腐腐处理检查项项目。钢桩包括钢管桩、型型钢桩等。成成品桩也是在在工厂生产，应应有一套质检检标准，但也也会因运输堆堆放造成桩的的变形，因此此，进场后需需再做检验。本条按GB500202—2002并参参照原电力工工业部标准《火火电施工质量量检验及评定定标准第一一篇土建工工程篇》编写写，采用了原原电力工业