福建某培训基地人工挖孔桩施工监控要点

**********公司厦门xx五期扩建培训基地实作楼和培训楼工程人工挖孔桩施工监控方案编制依据本方案的编制依据主要根据以下几项来编制的：（一）、xx五期扩建工程培训楼、实作楼的施工图纸和本工程的地质勘察报告。（二）、现行的施工验收规范：1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-942、《建筑施工安全检查标准》JGJ-59-993、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《混凝土结构施工质量验收规范》GN50204-20025、《混凝土强度评定标准》GBJ107-876、《混凝土质量控制标准》GB50164-927、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-968、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-969、《工程测量规范》GB50026-9310、《建筑工程质量评定标准》GBJ301-8811、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-8812、《建筑机械使用安全技术规定》JGJ33-8613、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200514、《桩基低应变动力检测规程》JGJ/93-9415、《厦门市地区人工挖孔桩混凝土灌注桩技术管理规定》第二章：工程概况第一节、工程概况工程地点：我司承建的厦门xx有限公司五期扩期工程培训楼和实作楼工程位于埭辽水库东侧，实作楼西侧楼区拟采用冲孔桩,东侧楼区和培训楼基础采用人工挖孔桩，桩端持力层为中风化花岗岩。基础设计等级为丙级，桩基安全等级为二级。本工程拟建建筑物安全等级为二级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度为二级，综合确定岩土勘察等级为乙级，抗震设防烈度为7度拟建物为4层和5层两栋，单柱最大荷载为52000KN，孔桩数量111根，其中Φ900为104根，Φ1000为4根，Φ1100为3根；桩长为6.5～20.8m，其中桩长15～20M有24根，桩身采用C30混凝土，桩端置于第7层中风化花岗岩，入岩深度≥500㎜。有关孔桩设计要求列表如下：孔桩大样图如下：第二节、施工环境：本工程的场地为一般场地，建筑物基础西侧距埭辽水库约30m，东边为明达科技园的一块空地（强夯基地）离生产厂房大约为200米，北边为一较宽绿化带（约50米），北侧为规划道路，南侧为在建工程（孔桩施工）。根据《沿土工程勘察报告》在场地内及周边未发现有管线分布,场地上空也未发现有高架线。第三节、工程地质情况根据地勘报告场地地层特征自上而下共划分为六个工程地质层，具体分层情况如下：(1)、人工填土层，即杂填土(厚6.5～10.7m，含有块石、碎石)(2)、中砂（厚0～4.8m，局部分部）(3)、残积砂质粘性土（厚0～20m，大部分分布）(4)、全风化花岗岩（部分分布）(5)、砂砾状强风化花岗岩（部分分布）(6)、中风化花岗岩。地下水稳定埋深1.8～2.5m其详细情况见地质勘察报告。第四节、现场施工条件(一)、现场三通一平本工程周边皆为市政道路,交通便利,场地三通一平已完成,现场供电容量充足。（二）、现场临时用地较少，可合理布置，剩余泥土可排至预定地点。（三）、供水供电水电线路已接至现场。第五节、工程施工特点及难点（一）由于地下水较为丰富；同时不排除局部破碎带，存在涌水量比较大的可能；因此在施工中需做好井内降水、排水、补水措施。（二）东边明达光电公司距离施工现场约200多米，由于该公司精密度要求较高，对施工振动影响要求高；一定程度上增加工程爆破难度。（三）由于场地上部有杂填土层较厚、局部有中沙层，本工程需做好护壁及各项安全措施，严格按照有关规定施工。（四）实作楼西侧楼区一半拟为冲孔桩，筌于冲孔桩与与挖孔桩不能同时施工，需作好工期的合理安排及劳动力的投入，现场规划应合理，并在施工过程中需保持连续性。第三章施工部署第一节、目标施工质量、工期、安全、文明施工都会对整个工程起到至关重要作用，公司各级领导部门给以高度重视，运用科学管理方法，制定严格的质量、进度和安全的控制措施。在施工过程中，同业主、监理、设计和监督单位密切合作，责任到位，实施目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、安全、文明施工为此我公司制定以下各项目标；工期目标：工期60日历天。详细工期及施工进度安排见进度计划表；安全文明施工：采取有效措施，杜绝重大及以上事故，轻伤率控制为1.5%以下，并确保文明施工。质量：工程质量达到合格标准。文明施工：严格按建设行政主管部门的文件执行，达到文明工地标准。第二节、指导思想与组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对本工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在保证质量合格的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实实行ISO9001—2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理.项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗大完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理只要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工本成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润使用计划,利润计划等。第三节施工进度计划本工程施工计划工期60天,详见《施工进度计划表》。第三节：施工进度计划本工程施工计划工期60天，详见《施工进度计划表》。第四节施工组织为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务,必须对整个施工过程作科学严密的部署。一、施工作业区划分本工程施工分为两个施工作业区（实作楼与培圳楼各为一个施工流水段）,每个作业区又分为不同的作业施工段,每个施工段以成孔为关键线路进行施工。二、施工程序本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,按平面分段,交叉流水的作业程序进行施工,其总体施工程序如下图:测量放线定桩位人工开挖土方浇注钢筋砼护壁基岩石方爆破终孔验收孔内钢筋绑扎砼制作、钢筋制作浇注桩芯砼成桩钢筋制作商品砼钢筋制作三材进场送检测量放线定桩位人工开挖土方浇注钢筋砼护壁基岩石方爆破终孔验收孔内钢筋绑扎砼制作、钢筋制作浇注桩芯砼成桩钢筋制作商品砼钢筋制作三材进场送检三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、总包、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。四、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。工种人数挖土工32钢筋工6电工3混凝土工6配合工8五、材料供应计划根据本工程的工期要求及施工的具体情况，本工程的材料供应初步计划如下表：序号材料名称数量1混凝土按预算书2钢筋按预算书第五节施工机械组织一、机械配置根据本工程的实际情况选择主要的机械设备如下表：施工机械设备表序号机械名称台数功率（KW）总用电量（KW）1挖掘机12砼搅拌机16.613.23自卸车34钢筋切割机17.57.55钢筋成型机12.52.56风镐177潜水泵302.2668空气压缩机39砼插入式振动棒51.57.510电焊机4156011弯管机22.85.612挖孔桩机具3013手推车6414卷扬机301.13315鼓风机300.39二、机械管理及维护保养制度（一）、机械管理及维护保养机构由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。（二）、机械管理及维护保养制度1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机的使用档案。6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。第六节总平面管理（一）、现场规划施工道路主要集中在场地周围，（详见俯图“施工总平面布置图”）（二）、平面布置1、临时设施施工现场周边设置连续密闭的围墙，高度为2.3米，作封闭式管理。临时设施见下表编号名称面积（㎡）1门卫值班室152办公室503厨房、卫生间454仓库205配电房206钢筋加工厂507工人宿舍2002、加工场地钢筋加工场采用钢管搭设，不做密封，顶堋采用铁皮瓦。地面C20混凝土面层，厚10㎝，比场地高15㎝。3、硬地化施工道路均做硬地化处理。二、现场排水系统在桩基础施工阶段，在基础施工过程中，排水方式采用人工挖孔桩井本身作为降水井，设置潜水泵进行抽水降水，若孔桩自身的抽水不能满足降水量，采用井点降水。现场内排水可利用市政管网，作为场地内的排水通道。排水沟与场内道路交叉处，在排水沟顶部加盖铁子三、施工用水整个工程施工用水量包括生活用水，现场拌和养生用水及消防用水。（一）、水源选择由甲方提供的水源接入（三）、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。四、施工用电（一）、临时用电从甲方提供的电源（变压器）引至配电房，引到用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工厂等处均设置配电箱。（二）、为确保施工期间停电时能正常工作，配一台200KVA发电机以备用。第四章主要工程项目的施工方法第一节总体施工方案由于本工程的桩距较大、桩身长度分布变化明显。可能在施工过程中，依靠桩身自身降水，不能满足孔桩施工的降水要求，因此要重点解决降水、排水问题。为保证工期及施工质量，解决实作楼人工挖孔桩与冲孔桩不能同时开挖的问题，实作楼人工挖孔桩待冲孔桩浇灌完毕后，且冲孔桩桩身强度达到60%以上，方能进行施工。第二节降水、排水及沉淀井施工措施一、排水根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井，除施工区域处，生活区域也要设排水沟，以排水雨水和生活污水。二、降水本工程采用井点降水，施工进程安排专人对周边的降水进行降水，使地下水位保持在施工土层以下1.0M，保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护壁顺利进行。在孔桩井内渗水可利用桩身降水，方法是：1、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。2、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集井。3、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。三、降水井施工质量及技术要求1、严格按有关规范及设计图进行施工。钻孔安装要调正水平，应随钻孔延伸逐步加长粗径钻具，以保持钻亏空垂直，使钢花管顺下到预定深度。2、对地层情况将花管准确下置在富水井段，应下入井底8-12M，下管时不得左右旋轩式上下串动。3、井管外围填入硕料为0.5㎝石米，应均匀下入，避免“架桥现象”。4、洗井要充分及时，一般为每口井2-3个台班。5、下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下置井深应预留井底泥沙。6、水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内，保证每口井正常抽水，并作好抽水记录。四、降水井施工安全措施严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人。下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面1.2m以上，一定要接地线，电缆接头应用防水胶布包扎。五、排水沟、集水井和沉淀池的做法，如简图所示。第三节井下流砂、流泥层处理措施本工程施工现场地内局部可能有淤泥、粘土、细粉砂，和地下水，容易发生塌方及流泥、流砂现象，若发生流泥、流砂及地下水涌泉较大时，护壁节高相应缩小，一般采用半模或三分之一模方式工艺施工，并先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等相应措施，必要时可采用钢板套简作为护壁外模，以防止塌崩加剧，且护壁塌落的土方应在护壁筑混凝土同时用砼填满，护壁钢筋相应加密，以上情况视流水量及塌崩情况而定，缩小的护壁宜在50㎝以内，细粉砂层也可采用打水平花管进行压力注浆法进行止水止流泥施工。施工时必须做到；一、在砼护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急情况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。二、在井上中适当位置可靠的救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤离危险现场。三、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。四、正在浇灌桩蕊蕊砼的桩孔，十十米半径范围围内的其它桩桩孔不得下井井作业。第四节、人工挖孔孔桩施工方法法一、测量放样定桩位位根据建设单位提供供的设计桩位位图和桩位控控制点、标高高控制点及方方向线，放出出桩位，并在在四周不受影影响，不易破破坏的地方设设置定位桩，以以便定位放样样。二、人工开挖土方、砼砼护壁成孔人工成孔工序：土土方开挖（边边开挖，边抽抽水）→清孔壁，校校核垂直和构（1）用经纬仪定出桩桩位，经复核核验收无误后后，方可开孔孔；（2）第一模护壁安装装模板时，要要经施工员复复核，质检员员验收后方可可浇捣混凝土土；护壁砼浇浇筑采用铁皮皮自制活动锥锥形锅盖，浇浇灌砼时盖住住桩身，使砼砼按要求进入入护壁内。护护壁砼应严格格按配合比下下料搅拌，塌塌落度控制在在4～6㎝为宜，为为提高早期强强度，可适当当加入早强剂剂，砼浇筑时时应分层沿四四周入模，捣捣实砼采用钢钢钎振捣，施施工时应将上上节护壁底清清理凿毛，以以便连接牢固固，为便于施施工，可在模模板顶设置角角钢、钢板制制成的临时操操作平台，供供砼浇筑使用用，护壁砼必必须振捣密实实。第一节护壁高出地地面150㎜～200mmm，宽出桩壁200mmm，便于定位位及挡水，即即孔口平台。第一节桩身挖好后后，及时扎护护壁钢筋，安安设模板并浇浇灌砼。尽量量缩短孔壁暴暴露时间，待待上一节护壁壁砼达到1.4Pa即可拆除模模板。然后标标定位轴线位位置和临时水水准点，经复复核无误后，继继续向下挖进进，循环渐进进，直至设计计深度。每节护壁必须在当当天连续施工工完毕。发现现护壁有蜂窝窝、漏水现象象，及时修补补堵漏以防造造成事故。（3）每日单孔只能施施工1模，高度为为1米，施工时分分散跳槽施工工。相邻桩孔孔不同时施工工。具体的施施工顺序详见见编号图，奇奇数先开挖，偶偶数待奇数孔孔号填心完成成后方能开挖挖。（4）护壁钢筋严格按按设计图纸要要求制作安放放，待桩孔开开挖修正后，立立即进行人工工绑扎护壁钢钢筋，所绑扎扎的钢筋应符符合设计及施施工验收规范范要求。（5）护壁砼统一由搅搅拌机拌和，各各个作业班组组用手推车运运至作业点，浇浇灌护壁砼要要分层捣实，防防止护壁漏水水，并应均匀匀加料，严禁禁单边加料，防防止模板移位位导致孔斜；；（6）第一模模板拆模模后，用经纬纬仪再次复核核桩的中心位位置，并在护护壁顶打上四四根水泥钉。以以便施工中检检查桩的垂直直度；在挖孔孔过程中，每每施工两节，就就要用垂线检检查、校对，发发现偏移，立立即纠正；（7）施工中，遇到块块石、孤石，采采用人工凿除除或爆破方法法施工；（8）较硬地层采用风风镐掘进方法法施工，遇风风镐无法掘进进的碎块状强强风化、中风风化地层，采采用爆破方法法施工（请专专业爆破队施施工）。有关关爆破施工方方案和安全措措施由爆破队队在施工前提提供；（9）当开挖至岩层时，对对护壁和该原原岩层检查符符合要求后，进进行桩的嵌岩岩部分的凿打打，采用空压压机——风镐凿打，人人工捡平。先先开挖桩身圆圆柱体，再按按扩底尺寸从从上至下削岩岩修成扩底形形，且取岩石石试件试压。锅锅底的凿打在在桩身的圆柱柱体及扩大头头凿打到设计计深度后进行行，扩大头形形成后请设计计、业主、监监理代表进行行检查验收合合格后，立即即清理杂物和和积水。（10）当进入设计深度度时终孔后，要要进行自检、互互检和公司专专职质检员检检查，然后交交监理单位、市市监督站、设设计院、建设设单位和勘察察院联合检查查，认定桩身身尺寸合格后后，才能进行行钢筋笼吊装装。如发现持持力层地质与与设计不符，提提前与设计地地质部门联系系处理。三、钢筋笼制作及安装装挖孔桩桩芯钢筋笼笼采取现场孔孔外成型，用用吊车吊运放放入孔内定位位，主筋采用用Ⅱ级，箍筋采采用Ⅰ级，钢筋笼笼纵向钢筋连连接采用闪光光对焊，钢筋筋笼内螺旋筋筋与纵向钢筋筋连接采用电电弧焊，钢筋筋笼对螺旋筋筋与纵向钢筋筋的连接每隔隔1.0m～1.5m采用梅花形形点焊固定，每每隔2m加设一道Ф14加劲箍。为为保证钢筋笼笼位置正确和和砼保护层厚厚度，外侧设设混凝土垫块块或定位环，作作钢筋笼定位位控制用。钢钢筋笼安装绑绑扎完毕后应应报业主及有有关单位进行行验收，并作作隐蔽验收记记录。四、桩身混凝土浇浇注1、清孔将成孔时未清理干干净的井底沉沉渣再一次清清理干净，然然后抽干井底底的地下水。2、安装下料漏斗及及窜桶把下料漏斗用两根根钢管焊接起起来，放在井井口，然后把把导管一节一一节往下安装装。3、下桩芯混凝土1）、浇灌壮心混凝凝土前应再次次清理孔底虚虚土，排除积积水，经验收收后方可开始始浇注混凝土土。2）、混凝土浇注前前作好渗水量量测定，当涌涌水量不超过过0.3升/秒时，可采采用普通方法法浇注，涌水水量超过0..3升/秒，且桩孔孔积水量高于于1000mmm时，应采用用水下砼。3）、桩芯混凝土强强度为C30施工现场应应作好坍落度度实验。4）、商品混凝土的的配置材料及及钢筋均由质质检部门检验验合格后方可可使用。5）、浇灌混凝土时时当水泥浮浆浆达100㎜时应抽掉掉或淘插后继续浇浇注。6）、桩心混凝土浇浇注过程中必必须一次浇灌灌完成。7）、桩心混凝土浇浇灌完成必须须严格控制每每根桩的标高高，并在护壁壁上刻出标高高控制点。9）、每根桩桩心一一工作台班不不少于一组试试件以备检查查。桩芯砼浇筑示意图图注意：混凝土不得直接向向桩孔内浇注注，应采用窜窜桶分层浇灌灌，每层浇灌灌高度不得超超过1.1米分层捣实实到桩顶。窜窜桶下口离混混凝土面保持持在2米内，桩顶顶混凝土在混混凝土处凝前前应抹压平整整，避免出现现塑性裂纹或或干裂裂缝，其其表面浮浆应应即使凿除，以以保证有良好好的连接。五、多水量孔桩桩桩心混凝土施施工方法个别深桩或特殊位位置的桩以及及最后浇灌的的桩在浇捣过过程中可能有有较多的水，应应采取避水法法浇注。加强抽水，周围孔孔桩同时抽水水。混凝土减少坍落度度；将串筒靠近护壁一一侧，混凝土土从一侧成斜斜面浇注，确确保混凝土浇浇捣面超出水水面，使新入入孔的混凝土土不直接以水水接触。利用混凝土面将孔孔内的水排挤挤到孔桩的另另一侧，并随随混凝土面上上升而上挤，及及时利用人工工外排。插入式振动棒从边边侧振动，不不直接插入水水中振捣，从从而使水无法法进入混凝土土内，只在混混凝土表面有有水，六、岩石爆破措施施当根端进入微风化化时，用风镐镐等工具无法法挖凿，应采用用定向井下爆爆破施工。用20型高风压风钻竖向向钻炮眼，炮炮眼深度50～80㎝较合适，然然后计算好用用药量后在装装药，安装好好电雷管，用用窜联连接分分批引爆，定定向爆破后，用用吊桶将其提提出井口，清清理井底。定定向爆破时，装装药量不能过过多也不能过过少，一定要要严格按计算算量装药，且且不要封堵炮炮眼口，避免免封堵后威力力过大而震塌塌护壁。（一）、事先编制制作业方案，报报主管部门批批准，征的公公安机关同意意后才能进行行爆破作业。（二）、爆破应指指定专人负责责，爆破工作作人员必须经经过爆破技术术训练，熟悉悉爆破器材性性能和安全规规则。（三）、爆破所用用的爆破材料料应符合国家家标准，部标标准。（四）、爆破前，必必须作好以下下准备工作：：1、建立指挥机构，明明确爆破人员员的职责和分分工。2、在危险区内的建建筑物、构件件物、管线、设设备等，应采采用保护措施施、防止爆破破地震、飞石石和冲击波的的破坏。3、防止爆破有害气气体和躁声对对人体的伤害害。4、在爆破危险区的的边界设立警警戒哨和警告告牌。5、将爆破信号的意意义、警告标标志和起爆时时间通知当地地单位、居民民。起爆前督督促人撤离危危险区。（五）、遇大雾、大大雨、大风、雷雷电和黑夜均均不得起爆。（六）、处理瞎炮炮，应严格按按国家有关安安全规范执行行。第五节测量控控制方法主轴线控制网的布布设编制依据：总平面面布置图、桩桩位布置图用全站仪对现场甲甲方提供的红红线点进行复复核，看其是是否有偏移或或沉降，要求求边长相对误误差小于1\10000，角度误差差小于3"，满足要求求后方可用其其进行轴线控控制网的布设设，否则应会会同甲等有关关部门协商解解决。建设单位告之本工工程所在地区区红线桩位置置及坐标体系系，进行方位位换算再用（PTS-VV2）全站仪引引测到本工程程按垂直线布布设的主轴线线控制网。依依据主轴线控控制网对本工工程各轴线进进行全方位定定位测量。桩位轴线的垂直引引测及直径的的核准：桩的垂直度采用吊吊锤法。每一一根桩配置一一个吊锤每个个挖一米进行行垂直度的核核准。直径采采用软尺进行行测定确认整整根桩的直径径。内容序号项目允许偏差（㎜）平面位置及垂直度1单排挖孔桩、群桩桩基础的边桩桩沿垂直桩基轴线方方向沿顺桩基轴线方向向2群桩基础的中间桩桩50753设计为一柱一桩时时，任何位置置的桩1001004在任何一个水平高高度上的垂直直度5075桩身截面有效直径径1桩身截面有效直径径+50-02桩底部截面有效直直径+50-0挖孔基底平面挖孔桩基础底平面面的允许偏差差100第五章工程检验验与检测本工程的人工挖孔孔桩和人工降降水等施工可可能对临近的的建筑物造成成一定的影响响，，因此在在施工过程中中我司加强了了对各建筑物物及地面的沉沉降观测具体体措施如下：：在打桩前先在打桩桩、井点降水水影响范围以以外设基准点点，还要根据据设计要求，对对距基坑一定定范围的建筑筑物上设沉降降观测点，并并精确的测出出其原始标高高。以后根据据施工进展及及时进行复测测，以便针对对变形情况采采取安全防护护措施。第六章质量保证体系及质质量保证措施施第一节质量目目标单位工程：合格成孔工程：合格钢筋工程：合格混凝土工程：合格格第二节质量保保证体系在该工程施工中，按按照ISO90001-2000标准的全部部要素组织施施工，公司建建立以总工程程师为首的质质量监督检查查组织机构，横横向包括各职职能机构，纵纵向包括工程程处、项目直直至施工班组组，形成质量量管理网络，项项目建立以项项目经理为总总负责，项目目质量工程师师中间控制，项项目质检员基基层检查的管管理系统，对对工程质量全全过程、全放放位、全员的的控制。建立健全和严格执执行各项制度度推行施工现场工程程组织管理总总负责人技术术管理工作责责任制，用严严谨的科学态态度和认真的的工作作风严严格要求自己己。正确贯彻彻执行政府的的各项技术政政策，科学地地组织各项技技术工作，建建立正常的工工程技术秩序序，把技术管管理工作的重重点集中放到到提高工程质质量，缩短建建设工期和提提高经济效益益的具体技术术工作业务上上。建立健全各级技术术责任制，正正确划分各级级技术管理工工作的权限，使使每位工程技技术人员各有有专职、各司司其事，有职职、有权、有有责。以充分分发挥每一位位工程技术人人员的工作积积极性和创造造性，为本工工程建设发挥挥应有的骨干干作用。建立施工组织设计计的施工方案案审查制度，工工程开工前，将将我公司技术术主管部门批批准的单位工工程施工组织织设计报送监监理工程师审审核。对于重重大或关键部部位的施工，以以及新技术新新材料的使用用，我施工单单位提前一周周提出具体的的施工方案、施施工技术保证证措施，以及及新技术新材材料的试验，鉴鉴定证明材料料呈报监理主主管工程师审审批。建立严格的降罚制制度：在施工工前和施工过过程中项目经经理组织有关关人员，根据据有关规定，制制定符合本工工程的详细的的规章制度和和降罚措施，尤尤其是保证工工程质量的降降罚措施。对对施工质量好好的作业人员员进行重降。对对违章施工造造成质量事故故的人员进行行重罚，不允允许出现不合合格品。建立健全技术复核核制度和技术术交底制度，在在认真组织进进行施工图会会审和技术交交底的基础上上，进一步强强化对关键部部位和影响工工程全局的技技术工作的复复核。工程施施工过程，除除按质量标准准规定的复查查、检查内容容进行严格的的复查、检查查外，在重点点工序施工前前，必须对关关键的检查项项目进行严格格的复核。如如建筑物轴线线坐标和高程程；基础的土土方量、位置、标标高、尺寸；；混凝土的配配合比和钢材材、水泥的试试验成果资料料。坚持“三检”制度。即每道工序序完后，首先先由作业班组组提出自检，再再由施工员项项目经理组织织有关施工人人员、质检员员、技术员进进行互检和交交接检。隐蔽蔽工程在做好好“三检制”的基础上，请请监理工程师师审核并签证证认可。坚持“三级”检查制度。公司每每月对项目工工程质量全面面检查一次，工工程处对项目目的工程质量量检查一次。检检查中严格执执行有关规范范和标准，对对在检查中发发现的不合格格项，提出不不合格报告，限限期纠正，并并进行跟踪验验证。实施混凝土浇筑令令签发制度。混混凝土浇灌前前，混凝土施施工员必须向向项目经理提提出签发“混凝土浇灌灌令”的书面申请请，经项目经经理审查确认认己具备浇灌灌条件后，签签发“混凝土浇灌灌令”，否则不得得开机进行混混凝土工程施施工，申请签签发“混凝土浇灌灌令”时，必须递递交以下资料料：8.1、“混凝土土浇灌令”申请报告8.2、由工程监监理和质量监监督等单位现现场代表共同同签证的混凝凝土浇筑部位位和各隐蔽项项目的掩蔽工工程验收记录录。8.3、由各专业业技术主管共共同签证的“专业工程完完工会签表”。8.4、混凝土配配合比试验报报告，钢材、水水泥的骨料等等质量检测报报告及合格证证。第三节质量保保证措施确保施工质量的技技术措施严格执行ISO99001：2000质量标准，按按程序文件进进行管理，按按作业指导书书进行操作，是是质量水平保保持稳定、连连续并不断上上升的根本保保证。加强技术管理，认认真贯彻执行行国家规定。操操作规程和各各项管理制度度，明确岗位位责任制，认认真做好技术术交底工作，除除进行书面交交底外，还应应组织各班组组召开技术交交底会，对施施工难点和重重点进行讲解解。各种不同材料必须须合理分配、堆堆放整齐。对对于钢筋须挂挂牌标示，避避免锈蚀和污污染。加强原原材料检验工工作，严格执执行各项材料料的检验制度度，水泥、钢钢材、焊条都都必须有出厂厂合格证和试试验资料。混混凝土严格按按配合比施工工，认真做到到开盘交底拆拆模申请制度度。各工序技术措施（1）、测量放线设立专门的测量放放线小组，测测量仪器及工工具事先检查查、定期校正正。测量控制制的重点是保保证挖孔桩位位及成孔垂直直的控制。（2）、成成孔成孔的好坏坏影响桩质量量的关键，故故工人挖土成成形后，必须须经质检员对对孔径尺寸、垂垂直度进行验验收，合格后后才可安装护护壁模板。不不同的桩长、不不同的区段、不不同的栋号，其其桩终孔时，均均取其岩样和和土样，会同同有关单位鉴鉴定认可，以以次确定桩的的最终深度。（3）、模板工程施工工模板安装完毕后必必须经质检员员对孔直径尺尺寸、垂直度度进行验收，合合格后才能浇浇注护壁混凝凝土。（4）、钢筋工程施工工A、钢筋进场场后要及时进进行原材料检检测试验，合合格后才可使使用。B、钢筋施工工前要认真做做好交底及翻翻样工作。钢钢筋笼除设计计要求的加箍箍加箍筋外，在在加工时还应应用Ф16钢筋做三角角定型架，确确保钢筋位置置的准确。C、钢筋安装完后质质检员应对钢钢筋进行检查查，作好隐蔽蔽验收。检查查钢筋的直径径、种类、根根数、间距是是否正确，特特别是检查加加劲的数量，检检查钢筋接头头的位置及搭搭接长度是否否符合设计要要求，检查钢钢筋焊接是否否符合要求。D、钢筋笼安装就位位后，还应检检查钢筋笼是是否在吊装过过程有变形现现象，其标高高是否正确。（4）混凝土施工A、严格执行材料进进场验收制度度，杜绝不经经检测合格而而先使用的现现象。B、护壁混凝土配合合比必须经设设计，送监理理、业主确认认。施工中严严格按配合比比施工。C、商品混凝土到达达现场后要有有专职的质检检员进行检查查。D、桩成孔后及时验验收，安装钢钢筋笼浇灌混混凝土。E、桩芯混凝土浇注注时使用窜筒筒，保证筒底底与浇注面不不超过2米。二、保证质量的管管理措施1、岗位责任制：按按质量目标分分解，将质量量目标层层挂挂牌，层层落落实有质检员员行使否决权权和奖权。2、材料进场检查制制度：要特别别注意杜绝无无准用证的水水泥及钢筋进进场，商品混混凝土按商品品混凝土的管管理规定执行行。3、三检制：主要分分项工程质量量严格检查，坚坚持“自检、交接接检、专检“三检制。4、隐检制：根据工工地进度安排排预检、隐检检计划、进行行预检、隐检检程序，并及及时签字归档档。5、工地例会制每星期召开工程例例会。总结工工程施工进度度，质量、安安全情况，传传达上级指示示文件。7、成品保护：桩心混混凝土浇注后后，回填至原原地面标高，防防止钢筋受损损，禁止机动动车辆在已完完成的桩面上上行驶。第四节防止质质量通病措施施一、模板工程1、安装前先检查模模板的质量，不不符合要求的的不准投入使使用。2、护壁模板：断面面尺寸鼓出、漏漏浆、混凝土土不密实，或或蜂窝麻面。防防止措施：作作好圆模间的的拼接，密封封；下部土面面平整，无高高低不平。安安装好圆模后后教正垂直度度及尺寸。二、钢筋工程1、钢筋骨架外型尺尺寸不准确，根据钢筋筋的所在部位位，确定调整整或返工。2、钢筋成型尺寸不不准确，对Ι级刚可进行行一次调整，其其他钢筋不宜宜进行重新调调整或反复弯弯曲。3、保护层的厚度应应准确，垫块块间距应适宜宜。4、钢筋笼吊桩时力力求平稳，吊吊点选择在钢钢筋笼内部三三角形加强筋筋，骨架各钢钢筋交点要绑绑扎牢固，必必要时焊接牢牢固。5、浇筑混凝土时，受受到侧压钢筋筋位置出现位位移时，就及及时调整。6、同截面钢筋接头头数量超过规规范规定：骨骨架未绑扎前前要检查钢筋筋对焊接头数数量，如超出出规范要求，要要作调整才可可绑扎成型。三、对焊焊接表面烧伤、接头轴轴线偏移和弯弯折、接头结结合不良、接接头氧化缺陷陷、接头过烧烧缺陷、热影影响区淬火脆脆裂以及区域域有裂纹等现现象。四、电弧焊：1、焊接过程中要及及时清渣。焊焊缝表面光滑滑平整，加强强焊缝平缓过过渡，弧坑应应填满。2、根据钢筋级别、直直径、接头形形式和焊接位位置，选择适适宜焊条直径径和焊接电流流，保证焊缝缝于钢筋融和和良好。3、焊接地线与钢筋筋接触良好，防防止因起弧而而烧伤钢筋。4、钢筋电弧焊时不不能忽视因焊焊接而引起的的结构变形，应应采取下列措措施：A、对称施焊，B、分层轮流施焊，C、选择合理的焊接接顺序。四、混凝土工程1、护壁混凝土浇注注：（1）、蜂窝产生的原因：振捣捣不实，模板板缝隙过大导导致水泥浆流流失。预防措施：使用插插扦插捣混凝土土时要每次来来回，至出现现浮浆为止。模板安装应清理模板表面及模板拼缝出的粘浆使接缝严密。（2）、露筋产生原因：钢筋保保护层垫块不足，导导致砼紧贴模模板，振捣不不实。预防措施：钢筋垫垫块的厚度要要符合设计要要求，垫块的的间距要适当当，振捣要密密实。（3）、麻面产生的原因：模板板表面不光滑滑，模板湿润润不够。漏涂隔离挤预防措施：模板应应平整光滑，安安装前要涂好好隔离挤，浇浇捣前模板要要充分浇水湿湿润。（4）混凝土缺陷的处处理A、麻面：先用水冲冲洗干净后用用1：2或1：2.5的水泥沙浆浆抹平。B、蜂窝、露筋；先先凿除孔洞周周围疏松软弱弱的混凝土，然然后用水冲洗洗干净，在对对小蜂窝用1：2或1：2.5的水泥沙浆浆抹平压实，对对大的蜂窝露露筋按空洞处处理。C、孔洞：凿去疏松松软弱的混凝凝土用水冲洗洗干净，支模模后用高标号号的混凝土浇浇注，面涂环环氧水泥沙浆浆进行处理。第五节商品混凝凝土的管理商品混凝土的拌制制是个特殊过过程，其最终终质量评定需经制作作后28天才能确定定，故控制其其制作过程十十分重要，项项目部要严格格按照ISO90001：2000的质量要求求和公司有关关程序文件的的要求，选择择经公司评定合格的商商品混凝土公公司，与其签签定供应合同同。在合同中中明确相应的的质量、技术术要求。一、配合比的确定定1、配合比的设计：：对供应商提提供的配合比比，应会同业业主、设计、监监理对配合比比进行确认，符符合要求和才才有混凝土供供应商按配合合比生产。2、当原材料或品种种发生变化时时，应会同混混凝土供应商商根据材料特特性重新设计计配合比，送送业主、监理理公司认可后后，按新的配配合比进行生生产。二、掺用外加剂的的控制当因工程需要，混凝土土要参加外加加剂时，外加加剂的质量严严格执行GB807765要求，并严严格按配合比比掺用量掺料料。三、混凝土的运输输1、混凝土车装料前前必须倒净搅搅拌筒内的积积水，防止影影响混凝土的的水灰比以确确保混凝土质质量。2、搅拌运输车自装装料至卸料，搅搅拌筒需一直直转动，禁止止向搅拌筒内内加水。3、混凝土的整个运运输时间不得得超过混凝土土的初凝时间间。4、高温气候严禁在在日照下停留留爆晒。四、在施工过程中中，项目部定定期派人到供供应商生产场场地进行抽查查，检查的内内容包括：1、混凝土使用的原原材料；2、原材料下料是否否按配合比要要求；3、混凝土使用的外外加剂；4、混凝土搅拌时间间；5、供应商现有的检检测设备及手手段；6、供应商使用的机机械设备是否否符合国家有有关规定。五、混凝土的施工工现场验收：：1、核对送货单的出出厂时间、混混凝土标号、数数量、外加剂剂含量是否符符合要求；2、强度检查：每1000m3相同配合比比的混凝土取取样不少于11次，不足100m3也应取样1次，混凝土土试样的组批条件，严格按GBJ1007规定要求进行行抽查。3、外加剂：当混凝凝土需掺入外外加剂时，其其掺入量须与与配合比一致致。4、当商品混凝土的的出场时间与与开始使用时时间超过混凝凝土的初凝时时间严禁使用用该车混凝土土。六、质量记录与分分析对每车混凝土的使使用部位进行行记录，便于于追溯。对混混凝土的式样样强度进行统统计分析，若若出现强度偏偏差情况应进进行现场回弹弹，对混凝土土的实际强度度进行确认，不不合格的部位位应会同甲方方、设计、监监理进行处理理。并进行原原因分析。第六节成品保保护措施一、成孔土方工程程：1、对定位桩，水准准点等应注意意保护好，挖挖运土时不得得碰撞，并应应定期复测，检检查其可靠性性。2、成孔完成后经验验收合格及时时安装模板，避避免塌陷。二、模板工程：1、坚持每次使用后后清理板面。2、模板按桩径编号号，分类堆放放。三、钢筋工程1、钢筋加工：（1）、各类型的钢筋筋半成品，应应按规格、型型号、品种堆堆放整齐，挂挂好标志。（2）、转运半成品是是钢筋应小心心装卸以免钢钢筋变形。四、混凝土工程：：1、护壁混凝土工程程（1）、混凝土浇注期期间，及时校校正预留伸出出钢筋的位置置。（2）、护壁模板应在在混凝土有足足够强度的才才能拆除，以以保证其棱角角不受损害。（3）、当地下水太大大时应尽量抽抽干地下水再再浇注混凝土土，必要时可可借用较近已已成孔的桩进进行降水。2、桩心混凝土：（1）、搅拌车应按额额定的数量装装载，不准超超载防止水泥泥浆流失。（2）、搅拌车在卸混混凝土时要检检查拌合料是是否有离析，的的超过初凝时时间。第七节计量管管理措施一、计量工作目标标1、计量管理水平应应达到90%2、计量用具配备率率达90%3、计量技术素质应应达得分90%二、计量检测方法法1、电计量：由监理理单位提供电电表，每月按按时抄表支付付电费。2、水计量：生产用用水由社会供供水管供应，每每月抄表。3、钢材：外购入库库按100%检查。用游游标卡尺测量量直径，直径径用钢尺量长长度，按规格格换算重量计计量，盘圆钢钢筋则用称计计量。4、水泥：通过点数数和称过磅抽抽查计量，每每一次进料过过称抽查总数数的3~5%。5、砂、石子：进料料按车量方计计量，按时进进场总量的20%检测三、计量管理制度度1、工程质量检测计计量设备见表表。2、国家规定强制鉴鉴定的计量器器具必须100%按时送检，其其它计量器具具也应按计划划送检，周期期送检率不得得低于90%，在周检的基基础上，按时时进行抽检10%，并作抽检检原始记录。3、计量器具统一建建卡，分发给给专人保管，并并由计量管理理部门统一调调配。4、原材料检测要即即使作好记录录，发现量差差超过正负公公差范围时，要要立即通知有有关部门和人人员进行处理理。5、模板安装其量值值不得超过规规范规定的范范围，否则要要整改。6、钢筋规格型号，必必须符合设计计要求，钢筋筋加工严格按按配料单进行行，绑扎及焊焊接的参数用用相应计量器器具进行检测测，偏差不得得超过规范要要求。7、混凝土施工前对对配料机的计计量器具进行行一次整改，减减少仪表造成成的系统误差差。砼施工中中，试验人员员根据气候条条件及时配合合比，并按规规定做坍落度度试验及强度度试块。8、试验人员每月要要对实验仪器器进行一次抽抽检，维护及及保养，在测测量前对仪器器要认真校核核，按测量步步骤做好原始始记录，及时时消除测量中中各种因素造造成的误差。第八节统计技技术在质量管理中充分分应用统计技技术，通过数数据收集和统统计计算，正正确分析原材材料、施工过过程中产品的的质量和特性性，帮助我们们分析、发现现质量问题，以以便即使采取取相对措施，纠纠正和预防质质量事故，从从而更好地控控制工程质量量。并做到“举一反三”，不断提高高管理水平，为为业主提供更更好的服务，使使业主满意。在在施工过程中中，主要使用用的统计方法法有：一、数理统计：按按国家或有关关部门的规定定对原材料、施施工工序质量量的抽样检查查。不同的原原材料、施工工工序需根据据其特性采用用不同的抽样样方法，以便便更好分析其其量。如：钢钢材、水泥、商商品砼等采用用二次抽样法法：砂、石材材料等散状材材料采用分层层抽样法。二、排列图：是找找出影响工程程质量主次要要因素的一种种有效方法。主要应用在：某一一工程质量问问题按照某些些质量特性出出现频数高低低，排列这些些质量特性的的顺序，寻找找造成质量问问题的主要矛矛盾或矛盾的的主要方面。三、因果分析图：：是对造成一一项质量问题题的原因进行行分析分类后后，按系统把把它们的关系系用箭头表示示出来。工程程质量出现了了不合格，必必定有其特定定的原因，为为此，首先把把有关的原因因都摆出来，把把这些原因依依照大小次序序分别用主干干、大枝、中中枝和小枝图图形表示出来来，一目了然然地系统观察察出产生质量量问题的原因因，然后再进进行分析研究究，逐步缩小小范围，直到到最后能确定定住主要原因因，为管理工工作提供重要要情报。运用用因果分析图图可以帮助我我们指定对策策，解决工程程质量上存在在的问题，从从而达到控制制质量的目的的。主要应用在：对造造成不合格的的原因进行分分析，找出主主要原因。4、网络技术：应用用网络模型来来表达一项计计划各工序间间的相互联系系，相互制约约关系，进行行统规划安排排，同时通过过计算时间参参数，找出关关键路线，选选择最优方案案，以达到以以最小的消耗耗取得最大的的经济效果。主要应用在：施工工进度计划的的编制于控制制。对施工进进度进行动态态控制，合理理安排各工序序间进出时间间，从而缺点点其所需的资资源配备，使使用各工序均均安排在最有有利的时效内内进行，确保保完成本工程程既定的目标标。第六章安全生生产保证措施施第一节安全生生产管理体系系一、安全生产目标标达到五无目标，即即“无死亡事故故，无重大伤伤人事故，无无重大机械事事故，无火灾灾，无中毒事事故”二、安全生产管理理体系公司安全工作领导导小组领导全全面的安全工工作，主要职职责是领导公公司开展安全全教育，贯彻彻宣传各类法法规，通知和和上级部门的的文件精神，制制定各类管理理条列，每周周对各项目工工程进行安全全工作检查、评评比，处理有有关较大的安安全问题。项项目部成立安安全管理小组组，并设专职职安全员，主主要职责是负负责进行对工工人的安全技技术交底，贯贯彻上级精神神，每天检查查工程施工安安全工作，每每周召开工程程安全会议一一次。制定具具体的安全规规程和违章处处理措施，并并向公司安全全领导小组汇汇报一次。各各作业班组设设立兼职安全全员，主要是是带领各班组组认真操作，对对每个工人耐耐心指导，发发现问题即时时处理并即使使向工地安全全管理小组汇汇报工作。三、安全检查制度度在施工过程中，除除正常的安全全检查外，公公司每月检查查一次，工程程部每半个月检查一次次，项目部每每周检查一次次，发现问题题落实到人，限限期整改，消消除隐患，确确保施工安全全。四、安全教育制度度按照公司的安全教教育制度，加加强宣传教育育，制订科学学合理的施工工方案，现场场组织切合实实际的作业程程序，正确严严格地执行和和运用施工及安安全规范。对对进场的工人人进行摸底测测试，统一进进行安全教育育，增强质量量、安全意识识。各专业班班组认真钻研研设计图纸进进行技术交底底，认真学习习和深刻体会会施工技术规规范和施工安安全规范。经经过培训交底底达到合格的的职工才允许许上岗操作，为为安全工作顺顺利圆满开展展打下坚实的的基础。在施施工过程中，建建立每周一次次的安全教育育由项目经理理或专职安全全员主持。同同时在每道施施工工序进行行前，由专职职安全员做书书面的安全技技术交底，各各班组长带领领施工人员认认真贯彻落实实。第二节安全生生产保证措施施一、技术措施1、在施工工总平面设计计中人流和货货流的安全通通道的规划，仓仓库、物料、机机具的布置都都要符合消防防和安全卫生生规定，并落落实消防和卫卫生急救设施施，设置不同同类型的安全全防护棚。2、针对人人工挖桩具体体情况编制安安全技术交底底。二、安全用电电源采用三相五线线制，设专用用接地线。总总配电箱和分分配电箱应设设防雨罩和设设门锁，同时时设相应漏电电保护器。严严格做到“一机一闸一一漏电保护装装置”，一切电气气设备必须有有良好的接地地装置。电动动机械必须定定机定人专门门管理，使用用小型手持电电动工具时均均使用带漏电电保护的闸箱箱。三、防台风、防雨雨、防雷措施施每台电动升架均做做接地措施，接接地电阻达到到规定要求，每每月检测一次次，发现问题题即使整改。设设专人掌握气气象信息，及及时作出大风风，大雨预报报，采取相应应技术措施，防防止发生事故故。禁止在台台风、暴雨等等恶劣天气下下施工。四、安全标志和安安全防护1、安全标志志：划分安全全区域，充分分和正确使用用安全标志，布布置适当的安安全标语和标标志牌，各种种施工机械均均需挂设操作作规程。2、安全防护护：安全防护盖：每个个井口护壁均均应高出地面面200mm，不施工的的井口均盖用用一级14的钢筋焊制制而成的铁棚棚盖、防护栏栏板。高压电电线线路侧面面和上方采用用竹竿和模板板搭设隔离墙墙和防护棚。五、夜间施工夜间操作要有足够够的照明设备备，直接用于于操作的照明明灯采用36低压防爆工工作灯。第三节安全用用电和电气防防火措施一、安全用用电措施1、接地与零零线在施工现场专用的的中性点直接接接地的低压压电线中，必必须采用TN-S接零保护系系统。（1）、保护零线应有有工作接地线线或配电室的的零线或第一一级漏电保护护器的零线引引出；（2）、保护零线要与与工作零线分分开单独敷设设，不做他用用，保护零线线必须采用率率黄双色线；；（3）、保护零线必须须在配电室配配电线路中间间和末端至少少三处重复接接地。（4）、带电导线严禁禁搭、挂、压压在脚手架或或其他物体上上；（5）、配电箱与开关关箱应做名称称、用途、分分路标记；配配电箱、开关关箱应配锁并并有专人负责责；（6）、电气装置应定定期检修，检检修时必须作到：：A、停电B、悬挂停电标志牌牌，挂接必要要的接地；C、有相应级别的专专业电工维修修；D、有组织和专人指指挥；6、照明（1）、在夜间施工或或采用自然采采光的场所、料料具堆放场所所、道路、仓仓库、办公室室、食堂、宿宿舍等设备一一般照明、局局部照明或混混合照明；（2）、根据使用场所所的环境条件件选择相应的照明器器；（3）、根据设置警卫卫和红色信号号照明和事故故照明，其电电源应在施工工现场总开关关的前侧，并并配备电源。二、安全用电组织织措施1、建立临时用电施施工组织设计计和安全用电电技术措施的的编制审批制制度，并建立立相应的技术术档案。2、建立技术交底制制度向专业电工、各类类用电人员介介绍临时用电电技术措施，技技术内容和注注意事项，并并在技术交底底文字资料上上履行交底人人和受交底人人签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制制度。从临时时用电工程竣竣工开始，定定期对临时用用电工程进行行检测，主要要内容是：接接地电阻值、电电器设备绝缘缘电阻值、漏漏电保护器动动作参数等，以以监视临时用用电工程是否否安全可靠，并并作好检测记记录。4、建立电气维修制制度。5、建立工程竣工后后，临时用电电工程的拆除除应有统一的的组织和指挥挥，并需规定定拆除时间、人人员、程序、方方法、主要事事项和保护措措施等。6、建立检查和评估估制度。施工工管理部门和和企业要按照照JGJ599-99《建筑安全全检查平分标标准》定期进进行用电安全全检查评估。7、建立安全用电责责任制，对临临时用电工程程各部位的操操作、监护、维维修分块、分分机、落实到到人，并加以以必要的奖罚罚。8、强化安全用电领领导体系制，改改善用电队伍伍素质。三、电器防火技术术措施1、合理配置、定期期更换各种保保护电器，对对电器和设备备的过载、短短路故障进行行可靠的保护护，2、在电气装置的线线路周围不堆堆放易然、易易爆物品，不不使用火源。3、加强电气相间或或相一地间绝绝缘，防止闪闪烁。4、合理设置防电设设施。四、电气防火组织织措施1、建立电气防火责责任制，加强强电气防火重重点场所的烟烟火管制，并并设置禁止烟烟火标志。2、建立电气防火教教育制度，经经常进行电气气防火教育和和宣传，提高高各类用电人人员用电自觉觉性。3、建立电气防火检检查制，发现现问题即使处处理。4、强化电气防火领领导体制，建建立电气防火火队伍。第四节分项工工程安全技术术措施一、安全技术交底底制度1、工程开工前，应应随同施工组组织设计，向向参加施工的的职工认真进进行安全技术术措施交底，使使广大职工都都知道，在什什么时候，什什么作业应采采取哪些措施施，并说明其其重要性。2、每个单项开工前前，必须重复复交代单项工工程的安全技技术措施，坚坚决纠正只有有编制者知道道，施工者不不知道的现象象。3、实行逐级安全技技术交底制，开开工前有技术术负责人向全全体职工交底底，两个以上上施工队或工种配合合施工时，要要按工程交叉叉作业的交底底，班组长每每天向工人进行施施工要求、作作业环境的安安全交底，在在下达施工任任务时必须填填写安全技术术交底。二、挖孔桩技术交交底1、多孔同时开挖施施工时，应采采取间隔挖孔孔方法，相临临的桩不能同同时挖孔，必必须待相临混混凝土浇灌完完毕强度达到60%后才能能开挖，以保保证土壁稳定定。2、挖孔的垂直度和和孔的直径应应每挖一节检检查一次，发发现偏差及时时纠正以免误误差越累计越越多。3、桩底扩底应间隔隔削土，留一一部分土做支支撑，待混凝凝土浇注前再再挖。4、挖孔桩孔口，应应设水平活动动制安全盖板板，当土吊桶桶提升到离地地面1.8米时推动活动动盖板，关闭闭孔口，预防防土块、操作作人员、工具具掉入孔内伤伤人。5、桩孔挖土必须挖挖一节，做一一节护壁。6、孔内要放炮时，必必须向有关部部门申报，并并制定专项技技术方案，经经批准后方可可实施。7、挖孔扩孔完成后后，一律在当当天验收并浇浇灌好混凝土土，不得过夜夜再浇注混凝凝土，以免塌塌孔。护壁模模板的拆除要要经现场技术术人员批准。8、现场施工人员必必须戴安全帽帽，井下有人人操作时，井井上配合人员员必须坚守岗岗位。9、挖孔作业人员下下班时必须盖盖好孔口。10、上班前以及施工工过程应随时时注意检查各各施工工具，发发现问题及时时修理和更换换。11、井下操作人员连连续操作时间间不超过4小时，应轮轮换工作。12、正在开挖的井孔孔，每天上班班前应对井壁壁，混凝土护护壁以及井中中的空气等进进行检查，发发现异常情况况应采取安全全措施后方可可施工。13、夜间一般禁止挖挖孔作业，如如遇特殊情况况需夜间作业业时需现场负负责人同意，而而且必须有安安全人员在现现场指挥，并并进行安全监监督检查。14、照明、通风措施施（1）、井孔内一律采采用12伏低压100W防水带照灯灯照明，井上上用24伏低压照明明。现场照明明均安装漏电电装置。（2）、挖井至4米以以下时，需用用可然气体检检测仪，检查查孔内作业面面是否有沼气。如发发现有要经过过处理后才能能作业。（3）、开挖深度超过过5米时，上班班前先用鼓风风机向深井送送风，风量不不少于25L/S然后下井作作业。（4）、当成孔深度超超过10米时每天下下井之前应先先排除深井下下的地下水，用用点燃的蜡烛烛栓在细铁丝丝上放到井底底检查是否有有毒气。当确确认安全后再再下井作业。当当深度超过10米时利用送风机机对孔内送风风，超过15米每阁一小小时向井底送送风不少于10分钟。第五节主要机机械安全技术术措施所有现场使用的机机械设备均应应在安装完毕毕后，在公司司安全部门验验收合格后才才可使用。一、搅拌机使用安全全技术措施1、搅拌机应设施在在平旦坚实的的地方，用方方木垫起前后后轴。使轮胎胎搁空架高，以以免在开动是是发生走动。搅搅拌机架高使使用时必须设设操作平台，并并设防护栏杆杆。2、电源接通后，必必须检查，空空车试运合格格后方可使用用3、搅拌机滚筒的旋旋转方向符合合箭头指示方方向，如不符符合时应更正正电机接线。4、检查转动离合器器和制动器是是否灵活可靠靠，钢丝绳有有无损坏，轨轨道导轮是否否良好，周围围有无故障及及各部件情况况。5、开机后经常检查查搅拌机各部部件的运转是是否正常，停停机时经常检检查搅拌机叶叶片是否打弯弯、螺丝是否否有松动。6、搅拌机料斗提升升后，斗下不不能有人过往往，以免因制制动器失灵发发生以外。7、作业中如果机械械发生故障不不能在运转，应应立即切断电电源，将搅拌拌筒内的混凝凝土清理干净净，然后进行行维修，如需需要操作人员员进入筒内施施工时除切断断电源外，还还应设专人在在外面监护方方可进人工作作。8、当混凝土搅拌完完毕或预计停停歇1小时以上，除除将余料除净净外，应用石石子和清水倒倒入搅拌筒内内，开机转动动，把粘在筒筒壁上的沙浆浆全部清理干干净后再全部部倒出。料筒筒内不得有积积水，以免料料筒和叶片生生锈。9、下班后停停机不用时，将将保险丝取下下，以策安全全，料斗应落落至坑内。二、卷扬机机使用安全技技术措施1、安装装位置要求视视野良好。2、卷卷扬机的司机机必须经过专专业培训后才才能上岗，作作业时要精神神集中，发现现视线内有障障碍物时要及及时清除，信信号不好不得得操作。3、作业前，应先空空转确认电气气、制动以及及环保情况良良好才能操作作，操作人员员应详细了解解当班作业的的内容和工作作量。4、当被吊物没有完完全落在地面面时，司机不不得离岗，休休息或暂停作作业时，必须须将物件或吊吊笼放置地面面，下班后应应切断电源，关关好电闸箱。5、使用单转卷扬机机，必须用刹刹车控制下降降速度，不能能过快要缓缓缓下落。6、留在卷筒上的钢钢丝绳应保留留3-5圈。7、司机应随时注意意操作条件及及钢丝绳的磨磨损情况。当当荷载变化后后第一次提升升时，应先离离地0.5mm稍停，检查查无问题时再再继续上升。8、禁止使用搬把型型开关，防止止发生碰撞误误操作9、钢丝绳要定期涂涂黄油。三、水泵使用安全全技术措施1、水泵的安装应牢牢固、平稳，有有防雨措施。多多台水泵并列列安装时，间距不小于于80cm。管管径较大的进进出水管，须须用支架支撑撑，转动部分分要有防护装装置。2、电动机轴应于水水泵轴同心，螺螺旋要坚固，管管路密封，接接口严密，呼呼水管阀无堵堵塞，无漏水水。3、起动时，应将出出水阀关闭，启启动后逐渐打打开。4、动行中，若出现现漏水、漏气气、填料部位位发热、机温温升高、电流流突然增大等等不正常现象象，要停机检检修。5、水泵动行中，不不得从机上跨跨越。6、升降吸水管量。要要只能到有防防护栏杆的平平台上操作。7、应先停机，后关关闭出水阀。四、钢筋加工机械械使用安全技技术交底：1、钢筋调直机（1）、安装承手架时时，承手架料料槽中心线应应对准导向筒筒、调直筒和和下切刀孔的的中心线。（2）、安装完毕后，应应先检查电气气系统及其元元件有无损坏坏，机器连接接零件是否牢牢固可靠，各各转动部门是是否灵活。确确信各部门正正常后，方可可试运转。试试动中应检查查轴承温度，查查看锤头、切切刀及剪切齿齿轮等工件是是否正常。确确认无误后时时，进料、试试验调直和切切断。（3）、按所需调直钢钢筋直径，选选适当的调直直块、拽引轮轮槽及传速度度。调直块的的孔径应比钢钢筋直径大2-5mm，拽引轮槽槽宽，应和所所需直钢筋直直径相符。（4）、必须注意调整整调直块。调调直筒内，一一般设机有五个调调直块，第1、5两个调直块块须放在中线线线上，中间间三个可偏离离中心线。先先使钢筋偏移移3mm左右的便移移量，经过试试调直，如钢钢筋仍有慢弯弯，可逐渐加加大偏移量直直到调直为止止。（5）、切断三、四根根钢筋后，停停机检查其长长度是否合适适。如长度有有偏差，可调调整限位开关关或定尺板。（6）、导向筒前部，应应安装一根长长度为1M左右的钢筋筋机管。需调调直的钢筋先先穿过该钢管管，然后穿入入导向筒和调调直筒，以防防止每盘钢筋筋接近调直完完毕时其端头头飞出伤人。（7）、在调直管未固固定、防护罩罩未盖好前，不不得穿入钢筋筋，防止开动动机器后调直直块飞出伤人人。2、钢筋切断机（1）、使用前应查看看刀片安装是是否正确。固固定刀与活动刀间隙隙以1.5-11mm为宜。（2）、必须确认空载载试运转正常常后方能投入入使用。（3）、断料时，必须须将钢筋握紧紧，应在活动动刀向后退时时，把钢筋送送入刀口以防防止钢筋未端端摆动或飞出出伤人。（4）、切断钢筋时，必必须用钳子夹夹紧送料。铁铁屑、铁未等等赃物不得用用说抹出。（5）、严禁切断规定定防卫外的钢钢材、烧红的的钢筋以及超超过刀刃硬度度的材料。（6）、使用电动液压压钢筋切断机机时，要先松松开放油阀，空空载运转几分分钟，排掉缸缸内空气，然然后拧紧并用用手板动钢筋筋给活动刀以以回程压力，即即可进行工作作。3钢筋弯曲机（1）、使用前，应对对钢筋弯曲机机进行全面检检查，不能感感进行载试转转。（2）、机身应有接地地电源，不允许直接接接在按扭上上，应另装开开关箱。（3）、不准在运转中中更换中心轴轴、成型轴或或挡铁轴。严严禁在运转过过程中加油或或檫抹机床。（4）、钢筋的放置要要和挡铁轴、工工作盘旋转方方向配合，不不要放反。（5）、不直钢筋，禁禁止在弯曲机机上弯曲，以以防发生事故故。（6）、弯曲钢筋时，严严禁超过本机机规定的钢筋筋直径、根数数及机械转速速。（7）、严禁在弯曲钢钢筋的作业半半径内和机身身不设销的一一侧站人。弯弯曲好的半成成品应对方整整齐，弯钩不不得朝上。4、钢筋冷拉机（1）、冷拉场地在两两端地描外侧侧设置警戒区区，装高防护护栏杆及警告告标志。（2）、作业前，应检检查冷拉夹背背夹齿必须完完好，滑轮、拖拖拉小车应润润滑灵活。拉拉钩、地描及及防护装置均均齐全牢固。确确认良好后方方可作业。（3）、卷扬机操作人人员必须看到到指挥人员发发出信号，并并待所有人员员离开危险区区后方可作业业。冷拉应缓缓慢、均匀地地进行，随时时注意停车信信号或见到有有人进入危险险区时，应立立即停拉，并并稍稍放松卷卷扬机钢丝绳绳。（4）、用延伸率控制制的装置，必必须装设明显显的限位标志志，并要有专专人负责指挥挥。（5）、电器设备必须须安全可靠，导导线绝缘必须须良好，电动动机和起动器器外壳必须接接地。（6）、地垄的设置和和抗拉强度的的计算，应由由满足有关规规定要求。五、焊接于焊接设设备使用安全全技术措施：：1、焊接工作开始前前，应首先检检查焊机和工工具是否完好好和安全可靠靠。如焊钳和和焊接电缆的的绝缘是否有有损坏的地方方、焊机的外外壳接地和焊焊机的各线点点触是否良好好。不允许未未进行安全检检查就开始操操作。2、在狭小空间、容容器和管道内内工作时，为为防止触电，必必须穿绝缘鞋，脚脚下垫有橡胶胶板或其他绝绝缘衬垫；最最好两人轮换换工作，以便便互相照看。否否则就需有一一名监护人员员，随时注意意操作人的安安全情况，一一遇有危险情情况，就立即即切断电源进进行抢救。3、身体出汗后而使使衣服潮湿时时，切勿靠在在带电的钢板板上或工件上上，以防触电电。4、工作地点潮湿时时，地面应铺铺有橡胶板或或其他绝缘材材料。5、更换焊条一定要要戴皮手套，不不要赤手操作作。6、在带电情况下，为为了安全，焊焊钳不得夹在在液下去搬被被焊工件回将将焊接电缆挂挂在脖颈上。7、推拉闸刀开半时时，脸部不允允许直对电闸闸，以防止短短路造成的火火花炼伤面部。8、下列操作必须切切断电源后才才能进行：（1）、更改焊机接头头时；（2）、更换焊件需要要改接二次回回路时；（3）、更换保险装置置时；（4）、焊机发生故障障需进行检修修时；（5）、转移工作地点点搬动焊机时时；（6）、工作完毕或临临时离开工作作现场时。9、电焊、气割，严严禁遵守“十不烧”规程操作。10、操作前应检查所所有工具、电电焊机、电源源开关及线路路是否良好，金金属外壳应有有安全可靠接接地，进出级级应有完整的的防护罩，进进出端应用铜铜接头焊牢。11、每台电焊机应有有专用电源控控制开关。开开关的保险丝丝容量，应为为该机的1.5倍，严禁用用其它金属丝丝代替保险丝丝，完工后，切切断电源。12、电气焊的弧火花花点必须与氧氧气瓶、电石石桶、乙块瓶瓶、木材、油油类等危险物物品的距离不不少与10米。与易爆物物品的距离不不少与20米。13、乙块瓶氧气瓶均均应设有安全全回火防止器器，并分开堆堆放，橡皮管管连接处须用用轧头固定。14、氧气瓶，严防沾沾染油脂、有有油脂衣服、手手套等，禁止止与氧气瓶、减减压阀、氧气气软管接触。15、清除焊渣时，面面部不应正对对焊纹，防止止焊渣溅入眼内。16、经常检查氧气瓶瓶与磅表头处处的螺绞是否否滑牙，橡皮皮管是否漏气气，焊枪嘴和和枪身有无阻阻塞现象。17、注意安全用电，电电线不准乱拉拉，电源线均均应架空扎牢牢。18、焊割点周围和下下方应采取防防火措施，并并应指定专人人防火监护。六、配电箱安全使使用措施1、配电箱应装在干干燥、通风及及常温场所，设设有防雨防尘尘措施。2、固定试配电箱的的下底与地面面的垂直距离离大与1.3米、小与1.5米，移动试式配配电箱的尺寸寸大于0.6米、小于1.5米。3、每台用电设备备备用专用的开开关箱，实行行“一机一闸、一一箱、一锁、一一漏电”保护制，严严禁用同一开开关电器直接接控制二台及及二台以上的的用电设备（含含插座），并并按规定正确确使用漏电开开关。4、配电箱中的导线线的进出口设设在箱体的下下面，进出线线加护套分路路成束，并做做好防水弯，导导线束不得与与箱体进出口口直接接触。5、配电箱中熔丝必必须符合要求求，不得堆放放杂物，凡现现场停止作业业一小时以上上，应将动力力开关箱断电电上锁。七、装卸工作安全全技术措施1、搬运工在搬运前前必须认真学学习有关操作作规程中的装装卸要求，并并遵照执行，对对零星装卸也也要符合安全全运输的有关关规定。2、起重搬运各种大大小设备时，必必须统一规定定口号、统一一指挥进行操操作。3、起重搬运工具，使使用前必须进进行检查，不不符合安全规规定的不准使使用。4、搬运机器，必须须查明重量、尺尺寸、装卸地地点后，才能能操作。5、装运各类材料、物物件时严禁超超载、超高、超超宽、超长。6、车辆未停稳，严严禁人在车辆辆上操作或上上下扒车，物物件堆放要平平稳；车辆行行使时，禁止止人坐在栏板板上或车顶上上，并不准站站在物件的顶顶头，防止急急刹车物件前前突然移动而而扎伤人，装装运构件，必必须选好枕木木、挂好紧线线器，防止物物件倒坍造成成事故。7、密切配合驾驶员员，车辆进出出照顾前后，倒倒车、转弯、领领车、正常行行使时注意前前后左右马路路上的动态。8、装卸乙块、氧气气瓶时应轻装装轻卸，严禁禁抛、滑、滚滚、碰。9、向汽车上卸土应应在车子停稳稳后进行，禁禁止铲斗从汽汽车监视员上上越过。10、场内道路应即使使整修，确保保车辆安全畅畅通，各种车车辆应有专人人负责指挥引引导。11、车辆进出门口的的人行道下，如如有地下管线线（道）必须须铺设厚钢板板，或浇捣硷硷加固。第七章文明施施工文明施工是施工企企业的追求，同同时也是建筑筑业和社会的的需要。文明明施工管理水水准是反映一一个现代企业业的综合管理理水平和竞争争能力的重要要性，我公司司对派驻工程程的一切人员员进行教育，提提高文明素质质，提高管理理水平，要以以崭新的精神神面貌展现给给社会各方面面，把文明施施工做为维护护企业形象、企企业信誉基本本工作，要求求全体员工自自觉自愿地积积极参与。我我公司采取以以下规划和措措施对现场文文明施工加强强管理，争创创文明样板工工地。1、现场围栏设计：：施工现场周边设置置连续密闭的的围墙，高度度为2.3米，2、现场工程标志牌牌设计严格按厦门市建设设局文件规定定的尺寸和规规格制作。现场设置工程标牌牌（五牌一图图）：1）施工总平面图2）工程概况图3）文明施工管理牌牌4）组织网络牌5）安全记录牌6）防火须知牌其中，工程概况牌牌设置在工地地大门入口处处，载明项目目名称、规模模、开竣工日日期、施工许许可证号、建建设单位。设设计单位、质质量、安全监监督单位、总总包单位、施施工单位、监监理单位和联联系电话等。3、临设布置：临时建筑物、构筑筑物包括办公公用房、宿舍舍、食堂、卫卫生间及化粪粪池、水池皆皆用砖砌，要要求稳固、安安全、整洁，并并满足消防要要求，集体宿宿舍与作业区区隔离，人均均床铺面积不不小与2平方米，适适当分隔，防防潮。通风。采采光性能良好好。按规定架架设用电线路路，严禁任意意拉线接地，严严禁使用电炉炉和明火烧煮煮食物。4、成品、半成品、原原材堆放：严格按施工组织设设计中的平面面布置图化定定的位置堆放放成品、半成成品和原材料料，所有材料料应堆放整齐齐。5、现场场地和道路路场内道路要平整、坚坚实、畅通。主主要帐地应全全部硬地化，做做法见第三部部分第六章总平面管理理。并设置相相应的安全防防护设施和安安全标志。施施工现场内有有完善的排水水措施，不允允许有积水存存在。6、污水的处理和排排放：场内设沉淀池和化化粪池，并做做到：1）、所有的生活或或其它污水必必须分别处理理后才能排入入市政排水管管道。杜绝运运输中泥浆、散散体流体物馓馓漏。车辆出出工地前，轮轮胎、车身必必须冲洗干净净，并防止掉掉土污染路面面。2）、如有施工生产产的泥浆，未未经沉淀不得得排入市政管管网或河流。废废浆和淤泥应应使用封闭的的专用车辆进进行运输。7、粉尘控制：1）、未做硬地化的的场地，要定定期压实地面面和洒水，减减少灰尘对周周围环境的污污染。2）禁止在施工现场场焚烧有毒、有有害和有恶臭臭气味的物质质。3）装卸有粉尘的材材料时，应洒洒水湿润和仓仓库内进行。4）严禁向建筑物外外抛垃圾。8、噪音控制：1）尽量才用低噪音音的施工工艺艺和方法。2）当施工作业噪音音可能超过施施工现场的噪噪音限制时，应应在开工前向向建设