教案讲稿2013天籁-esm-teana rsu

A悬A章节RSU后悬架D注意事 注意事 悬架注意事 准备工 准备工 通用维修工 症状诊 噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排 定期保 后悬架总 检 车轮定 检 调 拆卸和安 下后连杆和螺旋弹 分解 拆卸和安 检 后减震 分解

分解和组 检 下前连 拆卸和安 检 后稳定 ............................................................ 分解 拆卸和安 悬架 拆卸和安 检 后悬架 ............................................................ 分解 检 维修数据和规格 N维修数据和规格 车轮定 P注意事项注意事悬架注意事 置

准备工作准备工 通用维修工 明明DFGHIJKLMNOP噪音、振动和不平顺性(NVH)故障的排症状诊NVH故障排除 使用下表查找造成症状的原因。必要，请进行修理或更换零件参RSU-8,RSU-10,RSU-13,RSU-15,RSU-17,RSU-RSU-———RSU-8,RSU-10,RSU-13,RSU-15,RSU-17,RSU-RSU-后桥和后悬架章节的NVHNVHNVH制动系统章节的NVH部分可能原因及可疑零安装不当、松零弹簧疲悬架松车轮定位不正轮轮制动症后悬噪晃振摇跳乘坐不适或操控不

后悬架总成定期保 检 零部检查各部件的安装状况(松动、背隙)以及部件状况(磨损、损坏)是否正常 减震检查是否漏油和损坏。必要，请更换DFGHIJKLMNOP检 说“空车状态”表示燃油、发动机冷却液和润滑剂均加满的状态。备用轮胎、千斤顶、手动工具和脚垫处于指定位置初步检检查以轮胎是否胎压不正常及磨损。请参见WT-51,"分解图"车轮轴承轴端间隙。请参见RAX-4,"检查"车辆高度()外倾RSU-7"前使用以下步骤测量车轮前上下摇动车辆前端，使车辆的高度(姿态)在两侧轮胎与轮毂中心点相同的高度上，在胎纹(后侧)的基线上做好匹配标记。这些是测量点。如果车轮转动超过180度(1/2圈)，请重新开始此步骤。车辆向A如果前束在规定的范围外，调整后下连杆处的调节螺栓。请参见RSU-7,"调整"。调

ABCD外倾如果外倾角超出标准值，则用前下连 内的调节螺 进行 整外倾角：请参见RSU-22,"车轮定位" 如果外倾角仍然超出标准范围，检查并更换任何损坏或磨损的悬架零件。I前如果前束超出标准值，则用后下连 内的调节螺 进行整 注意 如果前束仍超出规定范围，检查并更换任何损坏或磨损的悬架零调整前束后，调整方向盘角度传感器的中间位置。请参 "工作步骤"NOP拆卸和安分解 后悬架横梁 后下连 转向下橡胶座偏心盘

螺旋弹 上橡胶:N·m(kg-m,ft-车头方拆卸和安 拆拆下轮胎。请参见WT-51,"分解图"拆下主。请参见EX-6,"拆卸和安装"(MR20DE)，EX-12,"拆卸和安装"(QR25DE)使用弹簧压缩器(A)(通用维修工具)将后悬架横梁连同后下连杆、螺旋弹簧、前下连杆、后稳定杆和悬架臂一起拆下。拆下装配螺栓，然后从后下连杆上分开前下连杆拆卸后执行检查。请参见RSU-9,"检查" BC安 注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺确保上底座的凸起部分置于车辆外部(车辆横向)凸起上将上底座上的凸起内侧与车辆侧支架的键槽对齐 GHI 弹簧 尺寸 ：5mm(0.20in)或以注意 3.5(1处的位置对齐。L切勿重复使用后下连杆装配螺母 在轮胎处于水平地面上且空载的条件下，最终拧紧车辆安装位置处(橡胶衬套)安装后执行检查。请参见RSU-9,"检查" 检 拆卸后检 检查后下连杆、橡胶底座、上部底座和螺旋弹簧是否变形、有无裂纹和损坏。必要，请更换安装后检 检查车轮定位。请参见RSU-6,"检查"调整转向角传感器的中间位置。请参见BRC-54,"工作步骤"分解 盖 垫圈 衬套套管 固定支 衬回弹缓冲器盖转向节

回弹缓冲 减震:N·m(kg-m,ft-车头方拆卸和安 拆拆下轮胎。请参见WT-51,"分解图")拆下减震器装配螺栓(下侧)ABCD注意拆下减震器支架装配螺母 )，并拆下减震器总成FGH安注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装 在轮胎处于水平地面上且空载的条件下，最终拧紧车辆安装位置处(橡胶衬套)安装后执行检查。请参见RSU-12,"检查"更换减震器后，务必执行下列的废弃步骤废弃减震器。请参见RSU-12,"废弃" 分解和组 K分 注意 固定活塞杆尖 ，使活塞杆不会转动，并拆下活塞杆锁紧螺 OPRSU-12,""总注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺固定活塞推杆端部 使活塞推杆不发生转动，然后拧紧活塞推杆锁紧螺母到规定矩。在组装后执行检查。请参见RSU-12,"检查"检 分解后检固定支检查是否有裂痕和损坏。必要，请更换弹跳检查是否有裂痕和损坏。必要，请更换减震检查下列项目，并在必要时更换活塞杆是否损坏、磨损不均和漏组装后检当在减震器上安装部件时，确认减震器上的活塞杆没安装后检检查车轮定位。请参见RSU-6,"检查"调整转向角传感器的中间位置。请参见BRC-54,"工作步骤"废 从顶部在图中所示的位置()钻一个2–3mm(0.08–0.12) 注: :20–30mm(0.79–1.18注意A分解 BCDFG后悬架横 前下连 后下连H偏心盘 转向节：每次分解后务必更换:N·m(kg-m,ft- 车头方向拆卸和安 拆拆下轮胎。请参见WT-51,"分解图" 拆下主MR20DE：请参EX-6,"拆卸"QR25DE：请参见EX-12,"拆卸和安装" 压缩螺旋弹簧。请参见RSU-8,"拆卸和安装"拆下后悬架横梁。请参见RSU-19,"拆卸和安装" 将后悬架横梁连同后下连杆、螺旋弹簧、前下连杆、后稳定杆和悬架臂一起拆下。拆卸螺旋弹簧。请参见RSU-8,"拆卸和安装" 从后悬架横梁上拆下前下连杆和后下连杆。请参见RSU-8,"拆卸和安装"拆下装配螺栓，然后从后下连杆上分开前下连杆OP安安注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺在轮胎处于水平地面上且空载的条件下，最终拧紧车辆安装位置处(橡胶衬套)的固定零安装后执行检查。请参见RSU-14,"检查"检 拆卸后检检查前下连杆和衬套是否变形、有无裂纹或损坏。必要，请更换安装后检检查车轮定位。请参见RSU-6,"检查"调整转向角传感器的中间位置。请参见BRC-54,"工作步骤"A分解 BCDFG后悬架横 稳定 稳定杆衬H稳定杆卡 稳定连 后下连:N·m(kg-m,ft-车头方向 拆卸和安 J拆拆下稳定连杆KLMN拆卸后执行检查。请参见RSU-16,"检查" P注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺安装稳定杆连接衬套，切 应朝着车辆前方：车头方向识别标记“LFT”表示左侧，“RHT”表示右 检 拆卸后检检查稳定杆、稳定杆衬套、稳定杆卡箍和稳定连杆是否有变形、裂痕或损坏。必要，请更换 分解 BCDFG后悬架横梁 悬架臂 转向节 每次分解后务必更换。:N·m(kg-m,ft- 车头方拆卸和安 拆拆下轮胎。WT-51,"分解图" MN拆下悬架臂装配螺栓和螺母(转向节侧)OP拆下装配螺栓和螺母(悬架横梁侧)拆卸后执行检查。请参见RSU-18,"检查"安注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺在轮胎处于水平地面上且空载的条件下，最终拧紧车辆安装位置处(橡胶衬套)的固定零安装后执行检查。请参见RSU-18,"检查"检 安装后检检查车轮定位。请参见RSU-6,"检查"调整转向角传感器的中间位置。请参见BRC-54,"工作步骤"A分解 BCDFG后悬架横 垫 后悬架前横梁支H后悬架后横梁支 垫:N·m(kg-m,ft-车头方向 拆卸和安 J拆拆下轮胎。请参见WT-51,"拆卸和安装拆下制动钳总成。妥善吊挂制动钳总成以免影响工作。请参见BR-47,"制动钳总成：拆卸和安装" 拆下车轮传感器和传感器线束。请参见BRC-146,"后车轮传感器：拆卸和安装" 拆 和主MR20DE：请参EX-6,"拆卸"QR25DE：请参见EX-12,"拆卸和安装" 将驻车制动从后悬架横梁上分开。请参见PB-5,"拆卸和安装"从车桥壳上拆下减震器螺栓。请参见RSU-10,"拆卸和安装" OP断开导线至导线(自动调平系统控制单元、车轮传感器)线束接。拆下高度传感器装配螺栓(车身侧)。请参见EXL-132,"拆卸和安装"GI-28车间千斤顶和安全支架及两柱举升器"。拆下各前横梁支撑盖拆下前横梁支撑螺栓和各前横梁支撑ABCD注意从车桥壳上拆下悬架臂螺栓。请参见RSU-17,"拆卸和安装" RSU-8"拆下螺旋弹簧下橡胶底座。请参见RSU-8,"拆卸和安装" 前下连杆：请参RSU-13,"拆卸和安"。后下连杆：请参见RSU-8,"拆卸和安装" 拆卸后执行检查。请参见RSU-21,"检查"安注意以下事项并按与拆卸相反的顺序安装。I安装后执行检查。请参见RSU-21,"检查"J检拆卸后检K检查后悬架横梁是否变形、有无裂纹或其他损坏。必要，请更换安装后检L检查车轮传感器线束是否连接正确。请参见BRC-145,"后车轮传感器:分解图"调节驻车制动器操作(行程)。请参见PB-3,"检查和调整"M检查车轮定位。请参见RSU-6,"检查"调整转向角传感器的中间位置。请参见BRC-54,"工作步骤"最终拧紧后，安装自动调平系统控制单元(带氙气组合灯型)。请参见EXL-64,"更换控制单元时的其他 修：特殊修理要求"OP维修数据和规格(SDS维修数据和规车轮定 项标外倾(十进制度最–015标015