浅述砂卵石换填地基处理的施工

浅述砂卵石换填地基处理的施工技术论文（或技术报告）工作单位：姓名：技术职务：****建设公司二00三年十二月二十日浅述砂卵石换填地基处理的施工利用砂卵石换填进行地基处理，具有地基强度高、变形小、造价低、工期短等优点。砂卵石压实地基在我公司以往的施工中经验较少，本文通过洛阳*****污水处理厂砂卵石换填处理地基的施工，为以后类似工程的施工提供了经验。一、工程概况洛阳市*****污水处理厂位于洛阳市郊***屯，南临***大堤，占地约6万㎡。该项目地基上构筑物为1-3层贮水构筑物，钢筋混凝土板基础，平均基底压力为100～150KPa，地基等级为二级。该项目地貌单元属洛河Ⅰ级阶地，所在地原为河滩鱼塘，高差约6m，施工时应清基至卵石层。由于原地基土承载力不足，设计采用砂卵石垫层进行整片换填、分层压实的方法处理。换填总厚度4-6m，设计承载力为200KPa。二、施工准备1、选料场首先应根据设计要求的填料质量选择料场。设计要求换填材料为自然级配的洛河滩砂卵石，砂卵石的质量要求如下：填料级配良好；填料中大于5㎜的颗粒含量在65%-70%之间；填料中颗粒最大粒径不超过50㎜；填料含泥量（小于0.1㎜的颗粒含量）低于5％。根据以上要求，我们会同业主、监理单位和设计院对工地附近的几处料场进行了踏勘，并随机采样进行了筛分试验，从而确定了三个满足要求的料场。2、压实设备的选择对于砂卵石填料，宜选用自重大、频率较低的振动压路机。根据我单位的现有设备，决定选用YZ12型振动压路机。3、确定施工参数由于砂卵石压实地基在已往的施工中经验较少，有关施工参数须通过试验来解决，具体试验方法为：在已开挖至砂卵层面的基坑内，选取一处宽度超过10m的平坦场地，根据已有经验填料虚铺厚度取40㎝，压路机行驶速度限制在≤50m/min，先静压2遍后，再分别振压4遍、6遍、8遍，然后分别采用灌砂法测出每次的干容重和下沉量，并做好记录。根据试验结果，在压路机振压6遍后其压实度、下沉量基本趋于一稳定值，以后必须大量增加碾压遍数压实度才会继续增加，但下沉量变化不足1.0㎜，已基本保持稳定，采用灌砂法检查其压实度满足设计要求。另外，试验中发现在碾压遍数超过6遍时，部分砂卵石有不同程度的破坏，有的卵石中间部位出现裂缝，有的分裂成多块。碾压前后的颗粒分析试验结果也证实了上述现象。根据试验结果，选择施工参数为：使用YZ12型振动压路机；压路机行驶速度≤50m/min；每层压实虚铺厚度为≤40㎜；每层先静压2遍，再振压6遍。三、施工程序现场控制点复测→测设方格网→原始地貌测量→换填土层清除→填前原土压实→回填土摊铺推平→（洒水）→回填土压实→压实系数检测→下一层回填土摊铺推平开始循环至设计标高→精平→交验四、主要施工方法1、方格网测设根据坐标控制点和高程控制点在工程范围内测设方格网，方格网间距20米，并放出地基处理边线，请建设单位和监理单位人员验线，做好测量定位和测量复核记录。2、基坑开挖根据设计要求地基深度内砂卵层以上的松土层要全部挖去，松散土层、腐植土清除以推土机、挖掘机为主，人工辅助施工。采用挖掘机、推土机开挖大面积的土层，人工清除没有机械工作面的边角处，边坡应预留50cm厚的土方用人工进行刷坡。开挖土方用自卸汽车全部运至弃土场。基坑开挖边坡按1：0.75，如清除松土后的基底标高不一致时按1：2进行放坡。土层清除至砂卵层后，报请建设单位组织勘察、设计、监理等单位进行验槽，基础持力层及开挖深度符合设计要求后进行地基回填处理。借土场取料前应将原地面上杂草、树根、农作物残根、腐植土、垃圾杂物等全部清除。开挖采用挖掘机或装载机开挖，自卸汽车配合运输。开挖时应注意边坡稳定并事先采取排水措施防止塌方。3、回填回填采用水平分层填筑的方法，且应先从低处开始填筑。（1）分段按施工范围做标桩，标桩间距20m。在标桩上做填土虚铺厚度标识。在标桩上应统一编号，每层实测标高均应做好记录，以备核查层数及每层压实后的实际厚度。根据试验结果，砂卵石适宜的虚铺厚度为40cm。（2）填料摊铺。将填料用自卸汽车运至回填区，按梅花形布料，布料的间距按虚铺厚度及自卸车的实际运输斗容量计算，并在回填面上进行标识。摊料时先用推土机进行粗摊，按厚度标识，然后人工目测补料进行精平。（3）填料摊铺完毕之后，先通过自检，然后通过质量专检员检验虚铺厚度和含水率（允许误差为最佳含水率±2%），合格后方可进行下道碾压工序作业。若填料含水率偏低应重新洒水，用推土机拌匀，人工整平后碾压。若填料含水率过高，应进行晾晒至规定含水率之后碾压。（4）碾压机械选用YZ12型振动压路机，碾压8遍。碾压时先静压2遍，然后进行振动碾压6遍，并遵守先慢后快，由弱振至强振的原则。碾压速度最大不应超过50m/min，由两边向中间进行碾压。横向接头重叠0.5m以上,纵向接头应重叠1.5m左右。要达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。每层压实后用灌砂法检查密实度是否符合设计要求。在地基换填处理过程中，大面积采用12T振动式压路机碾压8遍，每遍重叠1/2轮径，机械碾压不到的地方采用重锤夯实。每层碾压（夯）实后均应进行取样试验，检查密实度是否符合设计要求，不合格应查找原因，如属碾压方法不对，则继续碾压；如属填料含水量不当，则应将压过的填料翻松，补充洒水或晾晒至合适含水量后重新碾压，直到检查压实度合格为止。（5）分段回填接槎处处理分段回填时，每层接槎处应做1：2的斜坡，上下层的错缝距离大于1米。回填不在同一层高度时，两段交界处应留成台阶形，台阶宽度1米，高度按每层的铺筑厚度。接槎处压实度控制措施：先施工的区段接槎处留1米不碾压，等后段碾压时一块碾压，并对接槎处已压实的区段重复碾压，重复碾压宽度不小于2米。为保证接槎压实质量，碾压时应加强洒水控制好填料的含水量，碾压遍数增加两遍。五、换填及回填质量控制1、回填质量按压实度控制。根据设计要求换填砂卵石压实系数不小于0.96，砂卵石最大干密度应大于2.10t/m3。2、压实度按填料的最佳含水率和最大干密度控制。最大干密度应在正式回填前取代表性的土样试验求得，砂卵石最大干密度用设纯砂点的方法求得。3、回填时，每层压实完成之后，应采用灌砂法进行砂卵石压实度检测。检测频率应符合规范要求。六、砂卵石换填地基工程主要特点及关键技术问题1、地基处理及回填工程量大、技术要求高，如处理不好容易产生不均匀沉降，将影响其上部建筑物的基础质量。2、砂卵石混合料的压实密度是地基回填质量的一项重要参数，因此要求较高，施工中必须采取有效的组织措施和技术措施满足填料压实度要求。为保证质量，正式回填前进行现场试验。施工中采用YZ12型振动压路机，进行分层碾压，并用220马力的推土机等配套机械化施工设备，严格按试验确定的碾压参数进行施工，确保填筑质量。3、地基换填及回填土质主要为砂卵石混合料，卵石含量是衡量填料质量的关键，因此施工前应沿途踏探寻找合适的土源，施工中按规定严格把关，控制填料质量。洛河枯水季节的水位标高为118.72m～121.05m，回此取料时应采取可靠措施保证施工机械安全。4、由于工程量大、工期紧，施工安排分区施工，施工时应采取措施控制两区交界处及接槎处的质量。5、合理规划松土开挖、回填的分区和分期合理规划施工道路，是保证施工强度和施工进度的重要保证。七、结语采用砂卵石压实处理地基一般根据场地的工程