土方开挖施工方案-(2)正规版

目录TOC\o”1—3”\h\z\u第一章 编制依据 2第二章 土方工程概况及特点 2HYPERLINK\l”_Toc376970048”1、工程概况 22、地质情况 3_Toc376970058"2、地下工程施工流程及方式 5HYPERLINK\l”_Toc376970059”3、土方开挖工期安排 64、主要施工机械及劳动力配备 6_Toc376970070"第五章 基坑防护 12HYPERLINK\l”_Toc376970071"1、基坑防护措施 12HYPERLINK\l”_Toc376970074”第六章 基础超深及开挖遇孤石的处理 13HYPERLINK\l”_Toc376970075”第七章 质量保证措施 16HYPERLINK\l”_Toc376970076”1、质量检验标准 16HYPERLINK\l”_Toc376970077"2、技术措施 163、管理措施 16第九章 现场管理及文明施工 17HYPERLINK\l”_Toc376970086"1、安全及文明施工保证措施 17HYPERLINK\l”_Toc376970087"2、环境保护措施 18编制依据序号名称编号1金地汇泉路施工图纸2021年12月25版2《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB52-2002）3《建筑地基基础技术规范》（DB21/907—2005J10615-2005）；4《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2002)5《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002）土方工程概况及特点1、工程概况D2-8＃楼(售楼处）位于D2区西南角（详见图一），原始场地较为平整（原状土标高详见图二)，基坑开槽面积约为1200㎡，采取机械大开挖方式挖至标高±0。000（绝对标高10.8米）以下1。6米位置（绝对标高9。2米，即独立基础垫层底标高上300mm位置），预留300mm人工清槽，基础梁位置根据梁底标高进行回填土后夯实,宽度每边宽出粱边尺寸200mm，高度至基础梁垫层底标高位置。2、地质情况2.1、场地地形地貌及地质构造条件本工程位于大连市甘井子区大连湾街道前关村.场地西南角地貌单元属河流阶地,其他地段地貌单元属坡洪积裙。场地总体地形北高南低，地面原始标高3.47~8。54m，最大高差5.07m；单体楼±0.00在7.00～8.80m，具体详见上表建筑及基础明细表；本工程所处大地构造单元为中朝准地台胶辽台隆复州台陷复州~大连凹陷南端。根据区域地质及钻探资料，场地及其附近未发现有活动断裂分布。2。2、岩土体类型根据勘察报告，场地岩土体构成及分布规律自上而下分述如下：①1素填土(Q4ml)、①2杂填土（Q4ml）、②中砂（Q4al）、②1淤泥质砂土（Q4al）、③粉质粘土（Q4del)、④粉质粘土（Q4el)、⑤中风化石灰岩（Zn）。2。3、水文地质条件场区内地下有地下水分布，地下水水位埋深0。1～5。2m，水位标高3.19～3.71m。地下水类型为潜水。主要含水层为及杂填土、素填土、中砂及淤泥质砂土。地下水补给来源为大气降水及附近细河补给。2。4、不良地质作用及评价场区内地下有溶洞发育，溶洞直径0。2～11。4m，埋深在2。5～30.1m，洞顶顶标高—23.32~5.43m，洞底标高—24.62～—5。86m，为半充填-全充填,充填物为粘土。3、出土口设计及交通组织3.1、出土口设计土方采取大开挖方式，利用售楼处东侧围挡开口为其出入口，见下图三：因现场路未通，施工前需先进行施工道路施工,现场为软土不适于车辆行走故采取将图五所示出土通道处原有软土取走800mm厚，然后再用山皮石铺垫800mm厚，7米宽，以满足车辆通行需求.3。2、场外交通组织土方开挖行车路线：车辆出土路线为D2地块D5地块东北角（运距约500米).场外交通组织见下图四图图四、场外交通组织图售楼处施工运土道路为D2、D4间及D5地块北侧,规划道路尚未修建，除施工车辆外几乎无车辆行驶，可以确保土方车辆的顺利通行。土方开挖施工1、开挖土方处理总体而言,售楼处土方开挖采用大开挖方式，基槽开挖边线按独立基础最外边线外扩500mm进行开挖，因基坑开挖深度约2米(小于3.0米）及土质情况放坡系数1：0.35；；开挖出的土方除存留回填用土方外,其余土方全部外排至业主指定卸土场。2、地下工程施工流程及方式首先，将局部较高区域土方先开挖外排后使售楼处区域场地趋于平整尽可能为给售楼处定位点（坐标点)创造工作面,待给定售楼处坐标点后进行准确放线，然后进行大开挖施工，开挖方向自西向东施工，开挖深度至标高±0.000(绝对标高10。8米)以下1。9米位置（绝对标高8.9米,即独立基础垫层底标高)，如图四所示。3、土方开挖工期安排土方开挖工期安排一览表：序号项目工期1施工准备12土方开挖34、主要施工机械及劳动力配备施工作业队伍将由我单位中的素质高、有丰富经验的施工队伍进行土方开挖施工.现场主要施工机械一览表序号名称单位数量1自卸汽车辆42铲车台23履带式液压反铲挖掘机台24油罐车台1现场主要劳动力用量序号工种单位数量1小工人52机械工及司机人9基坑降水方案设计据地质资料D2-8#楼售楼处无地下水，且非雨季施工无需排水降水措施。1、基坑降水措施本工程地处位置地下水水位埋深0。1～5。2m，水位标高3。19～3.71m，地下水量较大，但其土质渗透系数较低，地下水流动慢,故在开挖过程中决定采用盲沟与集水坑集中排水的施工方法。2、基坑底排水盲沟、集水坑及排水管的设置2.1、排水盲沟当土方开挖至设计基底标高时，开挖宽1.0m，深1.0m的排水主盲沟，沿主盲沟纵方向间隔20m设置一道宽0.5m，深0。5m的次盲沟，而后土工布立放于已挖成形的两侧沟壁,盲沟底素土夯实后沟内填满碎石，形成排水盲沟系统.使基坑渗出的地下水通过排水盲沟汇集于集水井内，排水坡度为1‰-3‰。盲沟做法详见下图。图主盲沟做法图图次盲沟做法图2。2、集水井集水井采用内径1米的圆形混凝土预制圈堆砌而成，每个集水井高2.5米。图集水井做法平面图图集水井A—A剖面图2.3、排水管基坑排水的主管线为φ160的无缝钢管；水泵接入点为0。75米长φ70钢管，设置有DN75闸板阀及消防水带接口；3、施工工艺3.1、工艺流程盲沟位置撒灰线→开挖→排水→盲沟基坑修整→清运→土工布铺设→碎石回填→夯实→无纺布覆盖→集水井设置→下泵抽水。3.2、施工方案1)施工准备熟悉图纸、了解现场，对应现场及图纸充分调查实际情况。开挖前，先进行测量放样，控制好盲沟的线形,准备好所需机具、材料等.2）盲沟开挖盲沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整.开挖前,沿测量组放样的木桩洒石灰测设好标高,再用挖掘机沿石灰线开挖，以控制线形和深度。基坑土及时运走，然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基坑。3）盲沟沟身盲沟底清理干净、基坑修整完成,并经监理工程师验收后，铺设土工布，先将土工布立放于已挖成形的两侧沟壁，土工布铺设后应适当拉平，并保持一定松驰度，随之用木桩或石块固定。4）碎石回填放粗砾（碎石)填充，填充前须将粗砾（碎石）筛选和清洗干净，在碎石的两侧和上部,按一定比例分层,填较细颗粒的粒料,作为反滤层，组成盲沟。5）无纺布封闭在其沟最顶部铺设无纺布作封闭防水层,防止淤泥流砂回陷。6)集水井设置在基坑四角、盲沟的端部及主盲沟的交汇处设置集水井,集水井采用内径1米的圆形混凝土预制圈堆砌而成，每个集水井高2.5米。集水井底面应比排水盲沟底面低至少0。5m，并随基坑的挖深而加深，以保证水流畅通。7）布置排水管距基坑开挖线边缘2米设置φ160的无缝钢管，作为基坑排水的主管线；沿主管线在靠近基坑一侧，间隔12米设置一个水泵接入点，接入点为0。75米长φ70钢管；所有排水钢管外均做防锈处理，涂刷防锈漆。图排水管与接入点钢管细部做法图图8＃~13＃楼及28＃地下车库基坑周围排水管线布置示意图8）下泵抽水每个集水坑内安放泥浆泵一台，同时抽水,积水抽出后分别排入基坑四周布置好的φ160无缝钢管排水管内，最后排入河流或市政管网。图基坑排水系统关系图8＃~13#楼及28＃地下车库基坑盲沟及集水井布置图4、排水设备4。1、选用泥浆泵抽水，放在集水坑中抽水。4。2、除正常工作使用的泥浆泵，还准备五台备用泵，以备工作水泵出现故障临时替换。5、突发涌水等处理若基坑开挖期间,出现突然涌水或地面沉降时，立即停止基坑内降水、挖土，也可进行灌水、堆料反压,待事故停止后，再采取有效方法处理（采用压浆、被动土压力区加固等）.6、应注意的质量问题6。1、雨水倒灌在基坑(槽）周围设置挡水设施即距基坑上口边缘600mm位置设置200mm×200mm的砖砌墙,水泥砂浆罩面。以防雨水灌入基坑（槽）而引起边坡坍塌。见下图6。2、水流不畅冬季施工时，在排水管上部覆盖保温材料或覆盖30-50cm的松干土，以防温度过低而引起水流不畅。图排水管地埋做法图基坑防护1、基坑防护措施1.1、基坑支护结构安全措施对现场的基坑周边进行仔细检查，确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离，以保证基坑边坡不因荷载过大而引起安全问题,同时在进行总平面布置时考虑堆场和加工房的布置情况。基坑防护栏杆之内不得堆载重物。1。2、基坑防护安全措施1）基坑周边设置防护栏杆防护栏杆采用公司统一焊制的围栏，围栏为方钢及菱形铁丝网焊制而成,围栏固定在基坑周边的防水矮墙上，上部用钢管固定,形成一个整体;围栏离基坑边不小于1。2m，基坑边2m以内不得堆土、堆料、停置机具，如图五所示.图五、基础防护栏效果图2)基坑上下通道基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设,如果通道兼作运料，宽度不得小于1。5m，坡度以1：6（高：长)为宜;如果通道只作人行，宽度不得小于1m，坡度不得大于1:3.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m，横向水平杆间距不得大于1m.通道宽度大于2m时,横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆.斜坡坡道的脚手板应钉防滑条,防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台宽度不得小于1。5m，平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。基础超深及开挖遇孤石的处理非超挖造成的基础超深处理当土方开挖至设计标高后，请地质、设计、监理和建设单位有关部门验槽,当基础持力层与设计不符时应及时与联系设计单位解决，因浅基础未到持力层时，要求我司继续下挖至满足施工要求的持力层止,而后用现浇C15毛石混凝土回填至基础垫层顶标高平面，每边超出基础垫层200mm(若与设计冲突,遵从图纸设计做法）。此种情况产生的土方超挖量、C15毛石混凝土及毛石混凝土模板支模量应由建设单位及监理现场认证，涉及的经济费用由签证形式上报，建设单位支付实际发生的相关费用。开挖遇孤石的处理2。1、处理方式开挖过程中遇大面积孤石，需采取爆破及油锤配合的方式处理.这种方法具有破碎速度快，劳动强度低,节省大量劳力，加快工程进度，降低施工费用等优点。2.2、爆破施工条件1、编制好爆破作业设计,包括炮眼布置、药量、网路连接及安全措施等。成立现场指挥小组，并进行细致的技术交底.2、爆破设计和工项已报请公安和有关部门审核批准。3、爆破施工器材，包括炸药、火具、点火器材及有关仪表、机械、工具、防护材料、照明器材等均已备齐。4、爆破影响范围内的地上、地下障碍物，如供电、通讯、照明线路、电缆、供水、供热、供气管线、树木、坟墓等,已经拆除、迁移或改线。5、爆破施工前应检测电雷管及放置点火站等的位置，以及车辆停放和工具材料的存放位置，均已确定。警戒范围已设置标志。2。3、施工操作工艺放线定位→钻孔→药卷(包）制作及起爆雷管安放→装药→堵塞→联接爆破网路→防护与覆盖→爆破清渣。2。4、质量标准1、施爆后，爆裂、破碎面及基底的岩土状态必须符合设计要求.2、防护措施安全有效，对邻近建（构)筑物未造成损坏，且无人员伤亡。3、土石方爆破外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表。项次项目允许偏差（rum）检验方法场地平整柱基、基坑、基槽、管沟1标高十100＋0用水难仪检查－300－2002长度、宽度（由设计中心线向两边量）＋400＋200用经纬仪、拉线和尺量检查一100－03边坡坡度一0－0观察或用坡度尺检查注：1．场地平整应在整平完毕后检查，柱基、基坑、基槽、管沟爆破应将炸松的石渣清除后检查；2．本表项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡.2.5、安全措施1、加工起爆雷管应在专设的安全隐蔽的工房内或不受阳光直晒的干燥地点进行。使用前应检查其电阻；断电的、不符合要求的应取出不用。2、装药必须用木棒把炸药轻轻压火炮孔,严禁冲捣和使用铁律；堵塞炮泥时，不得去动雷管.3、炮孔深超过4m时,须用两个雷管起爆。如深度超过10m，不得用火花起爆。4、遇有暴风雨或打雷闪电时，禁止装药、安装电雷管和连接电线等操作，同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘.所有工作人员应立即离开装药地点，隐蔽于安全区.5、放炮前必须划出警戒范围，立好标志。浅孔、药壶爆破法的安全距离不应小于200m；深孔、洞室、竖井、裸露爆破法的安全距离不小于400m.6、爆破时遇瞎炮，应由原装炮人员当班处理，如不可能时，原装炮人员应在现场将装炮的详细情况交待给处理人员。如果炮孔外的电线、导火索或导爆管经检查完好，可以重新起爆；如果炮孔较深，可用木制或竹制工具将堵塞物轻轻掏出，另装入雷管或起爆药卷重新起爆；严禁拉动导火索或雷管脚线,以及掏动炸药内的雷管；如系硝按炸药，可在清除部分堵塞物后，向炮孔内灌水，使炸药溶解或用压力水冲洗，重新装药爆破；或距炮孔近旁40cm以上(深孔时不少于2m)处打一千行于原炮孔的炮孔，装药爆破。2.6、施工注意事项1、炮孔的位置、方向、深度、药包距离、药包重量和装药、堵塞操作技术，应严格按设计和使用说明执行。2、在同一串联网路中，必须使用同厂、同批、同型号导爆索、导爆管和电雷管，各电雷管（脚线长度为2m）之间的电阻差值,对康铜桥丝：铁脚线不大于0.3Ω；铜脚线不大于0。25Ω；对镍铬桥丝：铁脚线不大于0。8Ω；铜脚线不大于0。3Ω。3、潮湿有水的深孔应使用耐水炸药或用经过防水处理的药简装入，或用塑料袋包装，并用绳将袋口扎紧或再加沥青（石蜡）封口。装药要小心保护深孔内的传爆线和导电线；洞室及竖井周围要做好排水。4、电爆网路应采用胶皮绝缘和塑料绝缘的导线,不得使用裸露线。接头应做到绞合牢固,并用胶布缠绕，接头绝缘应用小木块支垫离开地面。5、堵塞时紧靠炸药一段，应用预制炮泥，其余部分可用砂和细石碴混合物填塞，填塞深度不得少于最小抵抗线的长度.6、起爆后若发生拒爆，应立即将主线从电源解开，并将主线短路.2.7、孤石爆破量确认及费用支付爆破前，由人工配合挖机将孤石附着的泥土清理干净,根据孤石面积大小确定施放方格网尺寸，通过方格网测量孤石顶部标高，作为计算孤石爆破量的原始依据，此方格网需建设单位及监理现场复测认证,涉及的经济费用由签证形式上报，建设单位支付实际发生的相关费用.质量保证措施1、质量检验标准表质量检验标准项目序号项目允许偏差或允许值/mm检验方法主控项目1标高—50水准仪2长度、宽度+200、-50经纬仪钢尺3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整20用2m尺楔形塞尺2基底土性设计要求观察或土墙分析2、技术措施2.1、开挖基槽不得超过基底标高。如果超深挖掘，其处理方法应取得设计、建设等单位的同意，不得私自处理。2.2、基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能施工时,可在基底标高以上预留200mm土层不挖，待施工基础时再挖。2.3、严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工.2.4、基槽开挖长度、宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度为1米.3、管理措施3.1、严格按照国家规范、规程和技术要求施工，实行全面质量管理。3.2、及时做好各项施工记录，收集有关地质资料及实验数据，以便发现问题及时采取调整措施.3.3、分派专职人员进行各种实验工作，做好各种实验数据的记录和整理。安全保证措施及应急预案1、安全保证措施1.1、在土方开挖过程中,应严格按要求放坡，并派人随时检查槽壁和边坡的稳定状态，如发现有异常现象,如裂缝或部分坍塌等情况应及时进行支撑或放坡,同时向现场负责人及项目部有关领导报告。1。2、在土方开挖过程中，两人操作间距应大