机床设计资料总结

机床设计资料收集总结数控车床1of21

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床典型举例2of21

1、高刚性、精密独立单主轴，结构紧凑；

2、多种主传动形式，满足用户的不同需求：大扭矩、宽调速变频电机与主轴箱相联，适合于各类零件的精密加工，同时也适合粗加工；

3、X/Z轴采用高刚性国外品牌滚柱直线导轨配以国产精密滚珠丝杠，满足高精度、高刚性切削的要求；

4、Z轴垂直重量的平衡采用平衡重锤的结构，使用更加可靠、故障率低、维护更加方便；

5、自动集中润滑，润滑油收集装置，提高了机床环保性能；自动排屑数控立车VL630数控车床典型举例3of21设计说明：1、本设计整体简洁大方、寓意深刻，充分运用了现代的元素表现出安阳作为一个古老与现代化城市的深厚历史与文化底蕴；2、通过黑色区域与白色区域的穿插，改任一种“穿越”感，让人感受到安阳的古老历史以及辉煌的过去；3、采用直线造型，简单直接，便与加工制造，节约生产成本，提高工作效率；4、防护前方下部的两个立柱支撑取材于在安阳出土的司母戊鼎，给人沉稳厚重的感觉‘5、电箱以及防护后面的拉门上的把手都取材于中国古典拉门的把手，用现代的方法诠释中国的古代文化普通车床典型举例4of21本车床结构特点：1.床身采用大宽度侧壁双筋板、内前板采用箱形和斜筋组合结构。2.操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。3.车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。4.床身导轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。5.主轴孔大；尾座装有刻度盘和刻线用直观；机床外形整齐美观，易于擦拭和维护。卧式车床5of211.车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。2.床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，精度保持性好。3.进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可靠。4.溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。5.车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。6.尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。7.车床润滑系统设计合理可靠，车头箱、进给箱、溜板箱均采用体内飞溅润滑，并增设线泵、柱塞泵对特殊部位进行自动强制润滑。卧式车床典型举例6of21CW6180CW61100系列车床适用于车削内外圆柱面、圆锥面及其他旋转零件，可加工各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹，并能拉削油沟和键槽。本系列车床还有以下特点：1.床身采用整体铸造结构式床身，内部筋板布局合理，有较高的刚性，导轨采用中频淬火磨削工艺。2.溜板设有快移结构，用单手柄形象化操作；主轴正反转变向及刹车用户可选择液压控制或手动机械控制。3.床鞍导轨粘贴‘TSF’软带耐磨材料。4.可用上刀架单独机动车削圆柱面，还可以用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。卧式普通车床标准CW6180/61100立式车床7of21立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。立式车床典型举例8of21设计说明：高刚性的结构设计：由于机床床身采用整体铸造成形，具备较大的承载截面，因此，有良好的刚性和吸震性，可保证高精度切削加工。

高效率、低噪音设计：机床主传动系统采用交流大转矩内置主轴电机，配合高精度编码器。提高了传动精度，避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。

全封闭的防护设计，避免了冷却液的泄露，为操作者提供安全舒适的工作环境。

高速、高刚性的主轴：主轴前后端采用NSK精密高速角接触主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。VLB系列数控倒立式车床数控铣床9of21现今社会追求高效、实用、简约。快速的生活节奏使简约主义成为当今的流行。本设计顺应这一趋势追求简洁明快的设计风格，合理的尺度空间，宜人的人机人机操作界面与数控铣床有机结合，机身腰线以下的蓝色装饰给操控人员以沉稳冷静的理性提示，以增强控制者的灵敏性和安全性。XK714系列数控铣床数控铣床10of21数控铣床11of21整体造型多变，细节均采用一定的倒角，视觉上产生一种落落大方而又极为精悍的视觉感受。加装流程控制灯，底部用空槽可以吊装和叉车移动。防护罩采用大面积有机玻璃，工艺简单。12of21数控机床产品外观进化方向产品外观沿着三个方向发展：（1）外形体积越来越小（2）外观的曲面化程度增加（3）产品活动的自由度和维数增加13of21机床产品外观进化主要内容：

外观风格进化造型结构进化

色彩、色调进化

宜人性进化

14of21产品外观未来设计趋势15of21机床设计中的美学原则对立与统一、比例与尺度等造型设计法则，有利于处理好机床局部部件造型与整体造型之间的关系，以获得风格统一、比例协调的机床造型。16of21机床外观艺术形式方直行态这类机床的形态多为直线加以小圆角过渡，整体造型较为方正。直线给人以精致、严肃、统一有序并理性的感觉，符合加工中心高精度、高速度、高效率的特点。这类机床造型的外罩、门多为方正的直线造型，可有倾斜变化。观察窗多为直线形带小圆角。把手多为直线造型，竖直或横向位于观察窗旁。17of21机床外观艺术形式圆润行态这类机床多以曲面造型为主，面与面之间采用大圆角平滑连接，给人的整体印象是造型圆润、统一、线条温婉流畅。这类造型的外罩、门多为大弧度的曲面，曲面与直面间运用大倒角圆滑过渡，观察窗可采用方形带较大的圆角，也可运用曲线型等作些变化。把手为了配合门的曲面，多设计曲把手，但较短小的把手也可以是直线型，竖直或横向安放于观察窗旁。19of21机床外观艺术形式对比变化的形态这类机床给人的视觉冲击力较大，由此带来了很强的视觉效果。机床的造型常常是由曲面和直面组合在一起，使得不同部位形成形体的对比，并且面与面之间有较多的起伏变化，给人感觉造型层次丰富。这类机床门的轮廓常与外罩的正面轮廓不一致，而且观察窗的造型则有较多的变化，使得整体造型细部较多，耐人寻味。19o