标准解读

GB/T 41676-2022《起重机 设计通则 锻钢吊钩的极限状态和能力验证》是一项国家标准,旨在为设计、制造及使用过程中涉及锻钢吊钩的安全性提供指导。该标准详细规定了锻钢吊钩在不同工作条件下的性能要求及其检验方法,确保其能够安全可靠地应用于各种起重设备中。

标准首先明确了适用范围,包括但不限于桥式起重机、门式起重机等类型起重机械上使用的锻钢吊钩。接着对术语进行了定义,如“极限状态”指的是吊钩可能遇到的最大载荷情况或最不利环境条件;“能力验证”则是指通过计算分析或试验来确认吊钩是否满足特定的设计要求。

对于材料选择方面,标准强调了应选用符合国家现行相关标准规定的钢材,并且要求供应商提供材质证明书。此外,还对热处理工艺提出了具体要求,以保证材料具有足够的强度与韧性。

在结构设计部分,GB/T 41676-2022给出了关于吊钩尺寸、形状等方面的基本原则,同时针对不同类型(如直形钩、弯钩)的具体设计提供了指导建议。特别地,对于关键部位如弯曲半径、开口宽度等参数设定了最小值限制,以避免因局部应力集中而导致的损坏风险。

关于极限状态的评估,标准列出了需要考虑的各种因素,比如静态载荷、动态载荷以及温度变化等,并给出了相应的计算公式。这些计算结果将用于确定吊钩的最大允许工作载荷。

能力验证环节主要包括理论计算与实际测试两部分内容。前者基于上述极限状态分析得出的数据进行复核;后者则通过物理试验如拉伸试验、冲击试验等方式直接检验吊钩性能。只有当两者均达到标准要求时,才能认定该型号吊钩合格。

最后,本文件还包含了关于维护保养的信息,提醒使用者定期检查吊钩表面是否有裂纹或其他损伤迹象,并及时更换不符合安全要求的产品。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2022-10-12 颁布
  • 2023-05-01 实施
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GB/T 41676-2022起重机设计通则锻钢吊钩的极限状态和能力验证_第1页
GB/T 41676-2022起重机设计通则锻钢吊钩的极限状态和能力验证_第2页
GB/T 41676-2022起重机设计通则锻钢吊钩的极限状态和能力验证_第3页
GB/T 41676-2022起重机设计通则锻钢吊钩的极限状态和能力验证_第4页
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文档简介

ICS5302020

CCSJ8.0.

中华人民共和国国家标准

GB/T41676—2022

起重机设计通则

锻钢吊钩的极限状态和能力验证

Cranes—Generaldesign—

Limitstatesandproofofcompetenceofforgedsteelhooks

ISO174402014MOD

(:,)

2022-10-12发布2023-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T41676—2022

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义符号

3、…………………………2

术语和定义

3.1…………………………2

符号

3.2…………………2

通用要求

4…………………5

材料

4.1…………………5

工艺

4.2…………………6

制造公差

4.3……………6

热处理

4.4………………7

加载验证

4.5……………7

钩身几何形状

4.6………………………8

钩柄加工

4.7……………8

螺母

4.8…………………9

吊钩悬挂形式

4.9………………………10

静强度

5……………………10

通用要求

5.1……………10

垂直方向设计力

5.2……………………10

水平方向设计力

5.3……………………11

钩柄弯矩

5.4……………11

钩身设计应力

5.5………………………14

钩柄设计应力

5.6………………………15

吊钩静强度验证

5.7……………………15

疲劳强度

6…………………16

通用要求

6.1……………16

垂直方向疲劳设计力

6.2………………17

水平方向疲劳设计力

6.3………………17

钩柄疲劳设计弯矩

6.4…………………17

钩身疲劳强度验证

6.5…………………18

钩柄疲劳强度验证

6.6…………………22

系列生产吊钩钩柄的疲劳设计

6.7……………………27

符合性验证

7………………28

通则

7.1…………………28

制造验证

7.2……………28

加载验证

7.3……………28

GB/T41676—2022

无损检测

7.4(NDT)……………………28

试验抽样

7.5……………29

使用信息

8…………………29

维护与检验

8.1…………………………29

标志

8.2…………………29

安全使用

8.3……………29

附录资料性本文件与的技术差异及其原因

A()ISO17440:2014…………………30

附录资料性附录和附录吊钩钩身的静强度极限设计力

B()EF……33

附录规范性曲梁的弯曲度

C()…………36

附录资料性已验证吊钩的疲劳强度计算示例已施加验证载荷

D()()………………38

附录资料性单钩系列示例

E()…………42

附录资料性双钩系列示例

F()…………48

附录资料性钩柄和螺纹系列示例

G()…………………50

附录规范性铰接或绳索缠绕的吊钩悬挂形式的倾斜阻力计算

H()…………………55

附录规范性钩身计算和特定谱比系数

I()……………59

附录资料性附录和附录吊钩钩身的疲劳强度极限设计力

J()EF…………………62

附录资料性使用附录附录和附录选择吊钩规格指南

K()B、IJ……64

附录规范性吊钩制造商提供的信息

L()………………66

参考文献

……………………67

GB/T41676—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件修改采用起重机设计通则锻钢吊钩的极限状态和能力验证

ISO17440:2014《》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO17440:2014:

增加了资料性附录

———A;

附录对应中的附录

———BISO17440:2014C;

附录对应中的附录

———CISO17440:2014H;

附录对应中的附录

———DISO17440:2014F;

附录对应中的附录

———EISO17440:2014A;

附录对应中的附录

———FISO17440:2014B;

附录对应中的附录

———GISO17440:2014G;

附录对应中的附录

———HISO17440:2014I;

附录对应中的附录

———IISO17440:2014E;

附录对应中的附录

———JISO17440:2014D;

附录对应中的附录

———KISO17440:2014J;

附录对应中的附录

———LISO17440:2014K。

本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直

ISO17440:2014,,

单线进行了标示这些技术差异及其原因一览表见附录

(︱)。A。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国起重机标准化技术委员会归口

(SAC/TC227)。

本文件起草单位太原重工股份有限公司北京起重运输机械设计研究院有限公司浙江冠林机械

:、、

有限公司北京科正平工程技术检测研究院有限公司安吉长虹制链有限公司北京起重运输机械设计

、、、

研究院有限公司河南分院宝鼎重工有限公司广东韶铸锻造有限公司徐州大长实工程机械有限公司

、、、、

宝鼎科技股份有限公司河南卫华重型机械股份有限公司太原科技大学河南省矿山起重机有限公司

、、、、

上海市特种设备监督检验技术研究院微特技术有限公司浙江省特种设备科学研究院法兰泰克重工

、、、

股份有限公司新乡市起重设备厂有限责任公司青岛海西重机有限责任公司江西起重机械总厂有限

、、、

公司青岛港口装备制造有限公司三一汽车起重机械有限公司河南华北起重吊钩有限公司河北同力

、、、、

滑车有限公司

本文件主要起草人顾翠云张培马溢坚李军路建湖焦志强祝跃进杨卫波朱丽霞张成婷

:、、、、、、、、、、

庄伟宋亮聂福全秦义校周继红朱东科阎颖杨书超许海翔刘艳袁秀峰郭磊舒云峰曾星文

、、、、、、、、、、、、、、

姜继维郭永红李华庆纪清高明利霍贵龙张宇

、、、、、、。

GB/T41676—2022

起重机设计通则

锻钢吊钩的极限状态和能力验证

1范围

本文件规定了起重机锻钢吊钩的通用要求静强度疲劳强度符合性验证以及使用信息

、、、。

本文件适用于下列吊钩零部件和吊钩类型

:

任何类型锻钢吊钩钩身

———;

螺纹螺母结构型式的机加工吊钩钩柄

———/。

注1本文件原则上也适用于其他钩柄类型的吊钩以及钩柄结构确定和使用相关应力集中系数的情况本文件不

:。

适用于由一片或多片轧制钢板组成的叠片式吊钩

本文件适用于材料的抗拉强度极限不超过2屈服强度极限不超过2的吊钩

800N/mm、620N/mm。

下列是可能在正常使用和可预见误用时对人员造成危害的重大危险情况和危险事件第章第

,4~

章规定了减少或消除与其有关的风险的相关要求

8:

超出强度极限屈服抗拉和疲劳

———(、);

超出材料的温度极限

———;

意外从吊钩上卸下载荷

———。

注2本文件仅适用于符合的极限状态设计法

:GB/T22437.1。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

普通螺纹公差

GB/T197(GB/T197—2018,ISO965

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