标准解读

《YS/T 587.1-2006 炭阳极用煅后石油焦检测方法 第1部分 灰分含量的测定》是一项针对炭阳极材料中煅后石油焦灰分含量测定的标准。该标准适用于铝电解工业中作为炭阳极原料使用的煅后石油焦,规定了其灰分含量的具体测定方法。根据此标准,测定过程主要包括样品准备、灼烧处理以及灰分重量的测量等步骤。

首先,在样品准备阶段,需要从待测的煅后石油焦中取出代表性样品,并按照特定要求将其粉碎至一定粒度以下,以确保分析结果的准确性与代表性。接下来是灼烧环节,将适量已知质量的样品置于预热至指定温度(通常是高于900°C)的马弗炉内进行灼烧,直至恒重为止。在此过程中,有机物被完全燃烧去除,而无机矿物质则转化为稳定的氧化物状态留存在残留物中,这部分即为灰分。

最后一步是对灼烧后的残渣进行称量,并依据原始样品质量和最终灰分质量来计算出灰分百分比含量。整个实验操作需严格遵守安全规范,并采取适当措施防止污染或损失发生,保证数据的真实可靠。

该标准还详细列出了实验所需设备如电子天平、高温炉等的技术规格要求及具体的操作条件参数,旨在通过标准化流程提高不同实验室间测试结果的一致性和可比性。此外,对于可能影响测定准确性的因素也给予了相应的指导说明,帮助使用者更好地理解和执行相关技术要求。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2006-05-25 颁布
  • 2006-12-01 实施
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文档简介

ICS71.100.10Y5052中华人民共和国有色金属行业标准YS/T587.1—2006炭阳极用般后石油焦检测方法第1部分灰分含量的测定Calcinedcokeforprebakedblocks-TestingmethodsPart1:Determinationofashcontent2006-05-25发布2006-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

YS/T587.1-2006YS/T587炭阳极用般后石油焦检测方法》共有13部分:YS/T587.1第1部分:灰分含量的测定:S/T587.2第2部分:水分含量的测定:YS/T587.3第3部分:挥发分含量的测定;YS/T587.4第4部分:硫含量的测定;YS/T587.5第5部分:微量元素的测定:YS/T587.6第6部分:粉末电阻率的测定;YS/T587.7第7部分:CO.反应性的测定;YS/T587.8第8部分:空气反应性的测定:YS/T587.9第9部分:真密度的测定;YYS/T587.10第10部分:体积密度的测定;YS/T587.11第11部分:颗粒稳定性的测定;YS/T587.12第12部分:粒度分布的测定;YS/T587.13第13部分:Le值(微品尺寸)的测定本部分为第1部分。本部分参照ISO8005:1984《铝生产用炭素材料生焦及般后石油焦灰分含量的测定》和GB/T1429—1985《炭素材料灰分含量测定方法》起草。试样粒度基本按照GB/T1429—1985的要求.灼烧温度确定为850℃±10C;增加了精密度。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草本部分主要起草人:张树朝、郭永恒、黄华、赵广开。本部分由全国有色金属标准化技术委员会并负责解释

YS/T587.1-2006炭阳极用般后石油焦检测方法第1部分灰分含量的测定1范围本部分规定了炭阳极用般后石油焦灰分含量的测定方法本部分适用于炭阳极用般后石油焦灰分含量的测定。测定范围(质量分数):>0.10%。2!方法原理干燥的试样在850℃±10C下灼烧,以残余物(即灰分)的质量计算灰分含量3仪器3.1瓷方舟:尺寸不小于60mmX25mm×16mm.3.2马弗炉:温度控制在850C±10C。3.3烘箱:温度控制在110℃±5℃3.4分析天平:感量0.0001g。3.5干燥器:内装干燥剂。A试样将20g试样用研钵研磨(研钵需用硬质材料如玛瑙、碳化、碳化硅).直至全部通过0.15mm筛子。将研好的样品放入烘箱(3.3)中在110C±5C烘干2h,财存在干燥器中备用。5步骤5.1称取3.0g试样(4),精确至0.0001g.5.2测定次数平行地进行两次测定.取其平均值5.3测定5.3.1将瓷方舟(3.1)置于850C±10℃的马弗炉(3.2)中,灼烧1h.取出.置于干燥器(3.5)中,冷却30min,称量,精确至0.0001g。重复灼烧,称至恒量(m,)。5.3.2将试样(5.1)置于已恒重的瓷方舟(5.3.1)中均勾铺开.称量,精确至0.0001g。再将其放入马弗炉(3.2)中,在850C±10C灼烧3h。取出置于干燥器(3.5)中冷却30min.称量,精确至0.0001

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