机械设备安装施工方案

xxxxxxxxxxxXX艮公司xxxxxxxxxxxXX密炼机上辅机系统安装施工组织设计审批： 校核： 编制： XXXXXXX股份有限公司密炼机上辅机系统施工组织设计目录1、第一章 编制依据22、第二章 工程概况2-33、第三章 施工布置3-44、第四章 施工准备4-65、 第五章施工方案6-106、第六章 系统调试107、第七章 有关施工组织管理的措施10-15&第八章 文明施工 15-309、第九章保证施工安全的技术措施 19-2110.理.第十章按规范要求进行施工现场....2111.度.第十一章施工现场管理制．．．．．．．．．2212.度.第十二章安全生产管理制．．．．．．．．22-2413.全・第十三章职业健康安．．．．．．．．．．．24-25第一章编制依据1.1编制依据1.1.1、 由XXXXX有限公司提供的施工图纸，有关招标文件要求、合同及施工合同规定。1.1.2、 中华人民共和国颁布的机械工矿设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。1.1.3、 我司建设同类及类似工程的施工经验，科技成果及拟用于本合同施工队伍的施工设备和技术力量情况。1.1.4、 中华人民共和国有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。1.2编制原则1.2.1、 本施工组织设计的编制以我公司现有的技术力量和历年来在建设项目中有关安装工程实施的经验作为基点，根据施工合同要求，以总工期为控制工期目标，统筹考虑基础，机械设备、及电器工程等的施工工艺，现场总体平面布置及施工进度计划。1.2.2、 根据业主要求及工程实际情况，我方将组织精干、高效的指挥机构，用项目法施工的管理模式，调遣专业的施工队伍，合理安排各分部工程及分项工程施工程序，做到经济合理。1.2.3、 严格执行ISO9001质量标准狠抓工程质量，严格执行安全工作规章制度，严肃安全生产防范措施，杜绝一切安全事故，信守合同承诺，在保证工程质量及施工安全的前提下，力争提前完成本合同工程。第二章■工程概况2.1工程名称：XXXXX工业有限公司2.2工程地址：XXXXX工业有限公司2.3设计建设单位：XXXXXXX有限公司2.4工程特点：项目所属行业为轮胎工业，主要装备有密炼机、开炼机、冷喂料挤出机、压延机、成型机、硫化机、硫化罐、生产线等。施工范围介绍：母炼密炼机上辅机系统1套，终炼上辅机系统1套，油料输送系统2套。第三章.施工布署3.1施工布署原则3.1.1集中力量保重点，保工期，在人力，物力，机具上给工程施工以充分的保证，各专业管理工作应协助，搞好各方面的配合。3.1.2组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，该工程施工配合量大面广，先安装机物部分，然后安装管道，最后电气安装。3.1.3推行先进的施工方法和机具，提高施工作业的专业水平和工效。3.2施工组织安排2.2.1组建工程安装项目班子，负责工程安装施工的组织和管理。3.2.2项目负责人负责本工程的一切生产经营活动决策，对工程的质量、工期、成本、安全、文明施工负全责。3.2.3项目各级管理人员职责按安装公司制度的职责制度执行。3.3主要施工流程：熟悉图纸、施工准备T现场定位、安装准备T各专业协调安装T油漆T配合装饰安装末端设施T调整、试验T成品保护T竣工验收。3.4施工进度计划3.4.1安装安排事项：3.4.1.1.土建条件最终核对（安装前最重核对）3.4.1.2.核对设备留孔尺寸3.4.1.3.核对楼面，风机安装平台尺寸3.4.2.上辅机设备安装：（工作人员12人以上）设备按楼层分别放置屋内（2天）两套共计16台日储斗安装就位（2天）两套除尘器安装就位（外包）3.4.24两套共计18台加料螺旋安装就位（2天）2台炭黑秤2台粉料秤安装就位（1天）16台袋滤器安装 （2天）两台中间斗及推拉后斗平台（3天）两台推拉后斗（1天）两套中央除尘风管及解包风管安装（5天部分外包）两套胶料秤、投料带、供胶机、切胶机（2天）3.4.2.11油料输送管道、6台油槽、4台油料秤（4天）3.4.2.12标准件安装（3天）3.4.2.13压缩空气配管（4天）电缆及桥架安装（4天）上辅机调试（710天）第四章•施工准备4.1施工设备须用计划：备注序号 设备名称 规格型号 单位数量

备注1交流焊机AX-4-300型台12交流焊机BX6-300型台13台钻Z4019台14电动套丝机TQ199-A-80型台15手提式砂轮机S3S-150台26冲击电钻561型把47冲击电钻568型把18手枪电钻J12-6-①10把29手动葫芦1t台1

10手动葫芦5t台211龙门压力钳3#台212磨光机台213钻孔机KG11.5aQ型台116台式砂轮机SISI-200台117电动试压泵台118手动试压泵台119热熔器台34.2施工测量器具需用计划序号名称用 途单位数量1水平仪设备及管道安装高度控制台12接地电阻仪测接地电阻台13兆欧表绝缘测试用台14万用表试验用台15灌水实验装置①150、①100、①75套16千分尺测量线径套17氧气表0〜25mpa焊工用套18乙快表0〜25mpa焊工用套19刚卷尺20m、5m丈量长度只8只10钳形电流表设备检测用套1第五章•施工方案5.1工程主要内容及概况：工程的主要安装项目为母炼密炼机上辅机系统、油料输送系统、除尘系统电器系统等。5.2现场调试及维护工艺流程项目设答现场安装完成检查外线安装情况通电测器元』试，椅查现场各电气件工作是否正常写入PLC程序，开始程序

测试模拟丝试备设符日动运行

时状态，填写现场调试工作表客户厂方人员培训

填写“培训计划完成确定表带料试车，生产监控填写

客户厂方人员培训

填写“培训计划完成确定表带料试车，生产监控填写

试车云录埴写满意度调查表、手册资料图纸移交单 O如有验收条件请填写验收单项目厂家日行车产项甘设计人员应了解项H项甘设计人员应了解项H进行情

况.所有阶段完成.一项需向组长汇

报,项，已方便项目进度更新•-最后竣「图纸与最.后修改■PLC科!序，按规定格式归档项目部部长或电组氏接收现场出现问题，通知

组长分析问题，如有疑问公司电气人员组织讨论分析问题，如有疑问公司电气人员组织讨论由电气人员汇报，如有

必要组织会议讨论电气人员监控问题处理情

况提出解决方案，并通知厂

家处理电气人员监控问题处理情

况提出解决方案，并通知厂

家处理厂家处理未果，需要现场人员现场解决控制维修人员填写 故障及维修报告 交组长存档电气组每周组织近期项目会，并总结一周项目问题及解决办法5.3设备安装5.3设备安装本工程的主要设备是上辅机的安装，其安装过程为:1、 设备的安装前应检查基础尺寸、位置及标高是否符合要求，并放出中心墨线-；2、 设备安装就位与固定：设备在基础上就位后，以炭黑秤和白料秤为基准，对设备进行初步定位，然后进行地脚螺栓时应按对称顺序均匀拧紧，最好能使用扭距扳手。安装完炭黑秤和白料秤后，安装螺旋和储斗，给储斗定位，定完位后，再把储斗固定，把储斗上部焊接在储斗下部上，然后安装袋滤器，最后安装袋滤器风管。由中间向上向下安装3、 所有与泵体连接的管道、管路附件安装，以及加滑油等均应遵守施工图设计、国家规范以及设备有关的技术要求。4、 试运转：首先应进行试运转前的检查，包括地脚螺栓坚固程度二次灌浆砼强度，轴承润滑油/脂等进行逐项检查：然后按国家规范GB50274-98《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定进行开机运行。在额定负荷下按规定的时间、步骤运转，详细记录运行参数及有关情况,试运转时下长时间运转。设备进场时应有严格的开箱检查记录，严格落实其型号、规格、数量、质量参数和质量保证资料以及随箱附带的专用工具等附属材料。设备开箱，应在设备安装前进行，尽量避免二次搬运前开箱，以免设备损坏，开箱时必须有甲方技术人员参加。材料进场应进行严格的报审制度，会同甲方、监理共同验收。管材应进行测量其壁厚和长度以及目测表面的镀锌或防腐是否达到要求。5.4管道的安装1管道的安装：根据管道的走向位置精确截面取管子长度，将管子及管件清除干净。按图纸要求连接。2附件的安装：(1)阀门的安装：本工程的阀门为法兰连接的，其安装方法如下：阀门安装前，进行严格的检查和试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在工程图所标识的位置中；阀门安装标高及位置按设计图纸规定，安装时，将阀门芯关闭，手柄朝下，以防施工过程中损坏，待交工时统一安装；水平安装的阀门手柄和阀杆一般应放在上方或与垂直线呈45-90角范围内，不得倒置安装；丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装前一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧后用锯条将麻绳拉净，刷防腐漆保护；法兰阀门安装时法兰垫料应根据介质温度选用橡胶板，法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母处应有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上，须与钢管焊接的法兰，应先紧固螺栓后施焊。(2)各种仪表、温度计的安装：压力仪表测量低压的压力表，安装高度宜与取压点高度一致；测量高压的压力表，安装在操作岗位附近，宜6.4管道的安装5.5电气的安装1电气工程主要内容概况：电力配电系统：电力配电采用树干式和放射式相结合，对消防用电设备采用双电源末端自动切换供电；干线采用电力电缆沿电气竖井和穿金属线槽敷设，支线均采用金属线槽或钢管明敷设。2电气工程施工工艺流程根据本工程的实际情况，将按以下工艺组织施工：预留预埋期T安装施工期T调整试验期第六章■系统调试系统调试在安装内容完成后进行，其调试程序为：分系统调试T系统试车。结合本工程的施工内容，主要是配电系统的调试，线缆敷设完毕先要进行绝缘测试然后实施柜内配线，送电时要逐级进行，按系统分回路逐个调试。第七章.有关施工组织管理的技术措施7.1安全技术措施7.1.1安全技术交底每分项、分部工程开始前，针对工作特点、施工方法、使用机械和环境的实际情况，施工技术人员必须编制具体的安全措施，并根据安全技术措施和安全操作规程，向工人班组进行安全技术交底，给他们讲清楚安全的重要性，讲清楚“三宝”的使用方法，“四口”、“五临边”处的安全防护以及不幸发生事故后安全自救方法等，安全要向班组“喊话”。班组在每一道工序施工前或每日作业前均应向工人进行安全技术交底，安全应和工资收入挂钩。7.1.2加强施工用电管理现场使用的动力、照明线路架设均应符合安全用电规定，严禁带电操作使用小型电动工具如电钻等，必须戴上结缘手套和穿好结缘胶鞋。所有用电设备必须有可靠的接地保护、所有用电设备均匀应装有漏电保护器，并定专人定期检查、保修。7.1.3按照安全操作规程操作设备在使用操作电动、液压或氧割等设备时，应严格按照各类设备的安全操作规程正常操作，避免安全事故的发生7.1.4安全检查：由现场安全生产组定期或不定期地检查，查出施工过程中的违章行为，应令其立即整改，对严重违章者有权按公司文件进行处罚，以此保证安全工作得到具体落实。7.2质量保证措施7.2.1加强施工技术管理中的质量意识认真加强施工技术管理和质量管理，在本工程施工全过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规程和标准。严格履行自己的岗位职责和质量责任。树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想，从根本上提高质量意识。并且切实惯彻质量的重要性，落实到实际施工生活中去。以质量求效益，以质量求信誉、以质量求发展，树立牢固的质量意识，使我公司的质量目标：“进度快、质量优、服务好、创一流”的目标得以现实。7.2.2工程技术交底工程施工前，工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底：班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格履行签字手续，施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工7.2.3建立可靠的质量保证体系落实质量责任制和质量保证网络体系，做到分工负责，确保质量。（自根据安装工程实际，成立技术质量组，并认真履行“三检制”（自检、交接检、专职检）确保过程控制。定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习，做到人人懂标准，按标准施工，尽量在施工实际中少走弯路和犯错误。对施工技术、质量措施等，除了有交底外，还必须有检查、监督和落实。有关施工人员和质量应统一按“三工序管理”进行布置（即检查上工序，保证本工序，服务下工序），通过“三会”定期检查、落实质量措施。（即“月生产会”、“