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成绩:机械工程训练报告书(机械类•常规部分)班级: 学号: 姓名: 浙江工业大学机械工程训练中心2008年10月

1.铸造一、铸型的组成及作用铸型组成如下图所示铸型组成(名称)、作用及工艺要求序号名称作用及工艺要求1冷铁配合冒口防止缩孔,使铸件定向凝固、冷却均匀。2型腔产生铸件3冒口补缩、排气、浮渣、观察4型芯通气道提高型芯的透气性5通气孔浇注时气体逸出6浇注系统金属液流入型腔的通道7上砂型与卜'砂型配合产生型腔8卜砂型与上砂型配合产生型腔9型芯形成铸件内腔二、整模造型过程整模造型过程图根据上图所示整模造型过程为:(a):模样制备及确定分型面;(b):造上型:放模样和浇口棒、先填面砂、后填背砂、舂紧型砂;(c):刮去多余的型砂;(d):扎通气孔、起出浇口棒、翻转上箱、起模、修型;(e):造下型; (f):合箱(合上上砂型)。试述所用的造型工具及其作用:⑴砂箱一用于造上、下砂型。⑵底板一放置砂箱和模样。⑶舂砂锤一尖头舂砂、平头打紧箱顶部的砂。⑷通气针一扎出上砂型的通气孔。⑸起模针一比通气针粗,用于起模。⑹皮老虎一用来吹去模样上的分型砂或散落在型腔中的散砂。⑺墁刀(砂刀)一修平面、挖沟槽、开设内浇道。⑻秋叶一用于修复曲面。⑼砂勾一用于修底平面和侧面及勾出砂型中的散砂。⑽半圆一用于修整圆柱形内壁和内圆角。另外还有筛子、铁锹、水罐等三、挖砂造型挖砂造型过程图挖砂造型过程图根据上图所示,简述挖砂造型过程:a)零件图 b)制备木模c)造下型c)造下型d)翻转下型,挖出分型面e)合箱(造上型,做浇注系统,扎通气孔,敞箱,取模,合箱)四、简答题1•铸造的定义、优点和缺点是什么?铸造:是将液态金属或合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型内,待其冷却凝固后,获得要求的形状和性能的毛坯或零件的成型方法。优点:形状复杂制件,成本低廉,工艺灵活、适应范围广缺点:力学性能差(铸造组织粗大,有缺陷)工作条件较差,废品率较高(铸造工序繁多)2•型砂的组成及其性能。通常型砂是由原砂(其主要成分是SiO2,耐火性高达1730度)、粘土和水按一定比例混合而成,其中粘土约为9%,水约为6%,有时还加入少量如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。性能:强度、耐火性、透气性、可塑性、退让性3•浇注系统的组成及其作用。开设内浇道应注意哪些问题?浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。由浇口杯(外浇口)、直浇道、横浇道和内浇道等部分组成。直浇道:提供必要的充型压力头,保证铸件轮廓、棱角清晰。横浇道:良好的阻渣能力。内浇道:位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。在规定的浇注时间内充满型腔。金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。5•铸件产生气孔、错箱和浇不足等缺陷的原因。(见书P46〜47)2・焊接焊接通常可分为_熔化焊—压力焊、—钎焊三大类。对接接头常见的坡口形状有__I、—V―、—X—、―U―。当板厚小于6mm时,不必开坡口,就能保证焊透。三、 焊接常见的缺陷有―咬边、__未焊透__、焊瘤__、气孑L―等。四、 引弧方法有哪几种?引弧时应注意事项有哪些?方法:摩擦法、敲击法注意事项:①焊条提起要快,否则容易粘在工件上;焊条提起不能太高,否则电弧又会熄灭;焊条端部的药皮妨碍导电,引弧除去。五、 焊条的组成及其作用。焊条的组成:焊条由焊条芯和药皮组成焊芯的作用:电极导电、形成焊缝金属的主要材料药皮:(1)保持电弧稳定燃烧,以改善焊接工艺,保证焊接质量。(2) 对焊缝进行机械保护,药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣,隔绝空气的有害影响,对焊缝金属起到保护。(3) 脱去焊缝金属的有害杂质(如氧、氢、硫、磷等)。(4) 向焊缝金属渗入有益的合金元素,以改善焊缝质量。六、 焊接有哪些安全技术要求?见书P48七、气焊有哪些危险因素?焊炬停用时,应怎样正确关火?气焊存在易燃易爆的危险。焊矩停用时,应先关闭乙炔,再关闭氧气。

车工一.简要说明下图车床各部分的名称及其功用齿轮箱:获得不同近给量,用于车削不同种类的螺纹 进给箱:改变进给量 主轴变速箱:支撑主轴、改变主轴变速 卡盘:夹持工件 刀架:安装车刀 尾座:安装顶尖、安装钻头、铰刀进行孔加工 丝杆:加工螺纹 —光杆:加工平面_操纵杆:控制车床主轴正转、反转及停车二.在下列简图中说明加工内容及刀具名称:加工简图件7』-^^1一=——■・&加工内容铰孔切端面槽切内槽刀具名称铰刀切槽刀切槽刀加工简图rraMMiML1—11 11加工内容车台阶车端面车螺纹刀具名称450弯头车刀普通外圆车刀螺纹车刀三.车床上常用的工件安装方法有:三爪卡盘、四爪卡盘、双顶尖、一夹一顶等列举车床的加工范围车端面、车螺纹、车外圆、钻孔、车成形面等选择题:车削轴上1:20的锥面时(小直径d=30mm,长度L=200mm,数量=10件),应选用什么加工方法?靠模法B.转动小刀架法C.偏移尾座法 D.宽刀法车削外圆一般可达的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值为:A.IT10—IT6,Ra=12.5—1.6〃A.IT10—IT6,Ra=12.5—1.6〃mC.IT5—IT4,Ra=0.4—0.2pm车削端面应选用下列哪种刀具?A.尖刀B.45°弯头刀在同样切削条件下,进给量f越小,IT12—IT9,Ra=12.5—6.3.mD.IT4—IT3,Ra=0.2—0.川mC.右偏刀 D.内螺纹车刀则表面粗糙度Ra值:6-A.增大B.减小 C.不变D.无法确定车削外圆时要进行“试切”,是为了保证:A.表面粗糙度 B.尺寸公差 C.形状公差D.位置公差车床变速箱内实现主轴变速的传动机构是:A.齿轮B.链轮C.皮带轮D.凸轮车床能够自动定心的夹具是A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.花盘车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线为:A.车断面B.车外园C.车锥面D.车成形面安装车刀时,刀杆伸出长度应为:A.刀杆总长的2/3B.刀杆厚度的1〜2倍伸出刀架5mm D.任意长度切削用量包括:A.切削速度B.工件转速 C.背吃刀量 D.进给量车床上钻孔,一般不需要划线,就可以保证孔与外圆A.同轴度B.与端面的垂直度 C.平行度D.重合度车床尾座的作用是A.安装后顶尖以支撑工件 B.安装钻头、铰刀等工具进行孔加工C.改变刀架的自动进给 D.控制车床主轴正、反转或停车选择车床转速时应考虑:A.工件的尺寸 B.刀具的材质 C.工件的材质D.工件的形状车床主轴变速箱的作用是:A.支撑主轴 B.改变进给量C.改变刀架的自动进给 D.改变主轴转速在车床上对工件进行钻孔时,钻头装在车床的什么部件上?A.中滑板B.方刀架C.尾座D.主轴车削开始前为什么要进行极限位置检查?A.防止车刀碰卡盘 B.防止工件所伸长度不够C.防止刀架或车刀与卡盘相撞

六.表中所列是四种车圆锥面的方法,试分析其特点,并填入表中。序号方法原理图特点1宽刀法rrHi1胃中]优点是:生产率高,操作简便。缺点是:加工的锥面较短;且要求机床和工件系统有较好的刚性;劳动强度大。2偏移尾架法优点是:能自动进给车削较长的圆锥面。缺点是:不能加工内锥面和锥角较大外锥面;精确调整尾座偏移量较费时。3靠尺法1———优点是:适宜成批生产;可加工内外圆锥面;自动进给切削,加工精度较高。缺点是:安装调试靠尺装置较费时—1-JztT- MIrT-4转动小托板车法优点是:调整方便、操作简单;可以加工斜角为任意大小的内外圆锥面,应用广泛。缺点是:所车圆锥面的长度受小拖板行程长度的限制,且不能自动进给。八、试编制下图所示锥体加工工艺过程,编订加工步骤、所用刀具、检验方法与所用量具。材料:45号钢,毛坯尺寸:040X75,生产类型:1件。见书P299加工工艺编制工序工种设备装夹方法加工简图加工说明123456钳工一、填空题钳工的基本操作有划线,锉削,据削,堑削攻丝,套丝和刮削等。划线是根据图纸要求在—毛坯__或—半成品—上划出加工界线的一种操作。若要锉削下列表面上有阴影的工件,应该选用哪种锉刀?(a) (b) (c) (d) (e) (f)a)平锉b)方锉_c)平锉d)三角锉e)半圆锉f)半圆锉常用的锉削方法有顺向锉,交叉锉,推锉。粗齿锯条适用于锯割 较软材料或厚大的工件,而细齿锯条适用于锯割硬材料材料或薄壁管 的工件。手锯是由—锯弓_和—锯条—组成的。装配是指按照规定的技术要求,将零件组装 成为产品 的工艺过程。二、选择题经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中应通过下面哪种方法来保证尺寸的准确度A.测量 B.划线C.加工 D.加工与测量螺孔螺纹部分的深度,一般要比螺钉应拧入的长度大2--3个螺距,是因为:A.防止螺孔内掉入切屑 B.攻螺纹后的螺纹末端牙形不完整C.防止螺钉过长滚锉法适用加工下列哪种表面?A.方孔B.平面C.外圆弧面 D.外倒角锯削和锉削的速度都不宜太快,一般以每分钟A.20次 B.40次C.60次D.任意速度使用手锯,起锯时锯条与工件表面应约成多大角度?A.30°〜40°B.200〜30° C.10。〜15° D.平行。锉平面修光时可用下列什么方法?A.滚锉 B.推铿C.交叉锉D.顺锉法如图所示,用6个螺钉将箱盖拧紧在箱体上,正确的拧紧顺序是哪一种?A.b-e-a-f-d-cB.a-b-c-d-e-fC.a-d-b-e-c-f用丝锥加工内螺纹称为:A.套螺纹B.攻螺纹C.切螺纹D.钻螺纹安装锯条应注意以下几点A.松紧适当B.锯齿朝前 C.锯齿朝后D.锯条与锯弓的中心保持平行三、问答题锯削时,锯条产生锯齿崩落和过早、过快磨钝的原因是什么?锯条折断的原因是什么?答:锯条产生锯齿崩落和过早、过快磨钝的原因是:起锯角太大,产生崩齿;锯条返回时,仍然施压,使锯齿过早磨损;锯条往返长度太短,小于全长的2/3,使锯齿过早磨损;正常锯削时,速度太快;锯钢件时,未加冷却液;锯薄工件,选择锯条错误,产生崩齿。锯条折断的原因是:锯条安装得太紧;锯削时使锯条左右摇晃,且用力不均匀;锯削速度太慢,甚至锯条停在锯缝中休息;锯缝锯歪斜了,强行扭正锯削,使锯条折断。锉削平面时为什么会出现中间凸面的情况?如何防止?答:锉削平面时,出现中间凸面的原因:锉削时,锉刀向前推进的过程中,两手向下施力不当,引起锉刀前后的力矩不相等,使锉刀在运行中不水平,而产生中间凸面。防止方法:在交叉锉和顺向锉时,锉刀向前推进的过程中,随着锉刀的推进,右手的压力要逐渐增加,而左手的压力要逐渐减小,使锉刀始终保持水平;精加工时,尽量用推锉法。说出如图所示工件划线的步骤和使用的工具,并指出划线基准。■*/其余—划出15尺寸+35尺寸划出15中心线划出两边12.5尺寸划出螺纹孔、划出高度10尺寸工具:高度尺、样冲、榔头、划规简要叙述溜板箱的装配步骤?⑴装配前的准备熟悉溜板箱的装配图,掌握其技术要求;确定装配方法、程序和所需的工具;备齐零件,并清洗和涂防护润滑油。⑵进行装配:装配的顺序是:由下到上、先内后外;从一侧到另一侧;先装箱体背面零件,最后装正面的手柄、手轮。⑶进行调试铣磨以下每题有一个或一个以上正确答案:分度头为哪种机床的常用附件?A.车床B.外圆磨床C.立式铣床 D.卧式铣床切削液的主要作用是:A.冷却工件和刀具,防止其变形B.减少摩擦C.润滑作用 D.冲刷磨屑和砂粒铳削加工时的进给运动有A.往复运动B,纵向运动C.横向运动 》垂直运动M1432磨床型号中,“M14”表示“万能外圆磨床”,“32”表示:A.砂轮直径为320mm B.最大工件长度320mmC.工件最大磨削直径的1/10磨削加工的表面粗糙度Ra值一般为:A.Ra=6.3—1.6|JmB.Ra=0.8—

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