5S基础知识培训资料

5S1.5S造”无处不在。以“质优价廉”的工业产品打倒很多工业强国。2〔1〕品管圈〔QCCQC〕:有效的推行，会得到这样的效果：鼓舞士气，造就布满活力的工作气氛；品管手法的应用及研讨，提高觉察问题及解决问题的力量；可以激发员工的潜能，从而可以提高工作绩效；培育团队精神。SSS〔整理、整顿理整顿，最终整理整顿。其目的是确保作业空间和安全。后来随着经济的进展引进企业内部治理5S200SY，坚持，效率，体系6S7S、11S、12S5S.5S5S则(标准)了.工厂分为三流工厂：一流工厂：无人丟垃圾，有人捡垃圾。二流工厂：有人丟垃圾，有人捡垃圾。丟垃圾，无人捡垃圾。)2)5S定义:何谓“5S”?SHITSUKESEIRI定义：清理物品，找出有用和无用的物品，将无用的物品扔掉。SEITON目的：可以快速、正确安全地取得所需要的物品，有利制造高质量的产品。SEISO目的：工作场所没有垃圾、污尘，可以降低本钱。SEIKETSU目的：拥有干净干净、光明清爽的工作环境，可以保证员工的工作安全。SHITSUKE目的：养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律等习惯。3.“5S”的意义、方法及目的整理:把要的东西与不要的东西加以区分;错误观念:整理就是将东西重排列,重积存。整理的方法：明确区分，丢弃或处理不需要的东西，保管需要的东西。5S整顿的原则：分门别类，各就各位。定品、定位、定量。整顿的方法：将物品标示，将物品定位，将物品归位。整顿的留意点：这是提高效率的根底。清扫:随时维持工作场所无垃圾;无污染的状态。错误的观念:清扫只是清扫干净。清扫的原则：勤拿扫把抹布，划出通道，机械点检莫疏忽。扫漏〔溢出物〕、扫黑〔落下物、扫怪〔不对劲之处。TPM〔全面生产治理〕全员设备保养。清扫的目的：削减公共损害，保证品质，塑造高效率的工厂。清扫的留意点：责任化、标准化。错误观念:清洁只是保持。量及品质；塑造干净的工作场所；提高公司形象。清洁的留意点：制度化，定期检查评比。素养:使每位员工养成能正确地依规定行事，养成好习惯,工作主动乐观，不铺张，有教养,有礼貌的习惯，形成良好的企业文化或团队精神。素养的方法：遵守作业制度；遵守规定、标准；自动自发的精神。良好习惯。整理整顿的重要性到过日本的人，第一感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本工厂，印象又特别猛烈。工厂的环境如花、树木、通道、汽车摆放，可以说是整整齐齐。不管办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙壁、地上物品到天花板，所看到的均是亮亮丽丽干净无比，人们井然有秩地工作，物品也井然有秩的流淌。在日本的企业里，整齐清洁的工作人员及工作环境，是削减铺张，提高生产及降低产品不良最重要的根底工程。相当多的工厂，常常的现象是工厂门口的大路有好多坑洞，厂区内虽然不少工厂重视绿化，但总是横七竖八地缺乏规划性地摆放很多东西，很多办公场所灯光昏暗，如此的办半成品、成品、待修品存放位置未予合理规划，工具随便乱摆放，工作人员着装不整，常常不必要的走动……等等不好现象.追根究底都是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致.5S安全性 脏乱的环境也就是担忧全的环境。工作士气 环境脏乱影响员工工作意愿。产品品质 脏乱的工厂,制造不出好品质。杜绝铺张 空间;时间;本钱上的铺张。6.5S1)红牌作战做好整理最有效的工具。顿的目的。，准时整理整顿。对象：卫生死角。实施要点：红牌要挂在引人注目的地方。实施步骤现场检查 打算挂红牌的对象 挂红牌 与评价2)目视治理作用：使治理效率化。促进合理化建议。对象：3)目视治理的要点及水准：3无论是谁都能推断是好是坏，正常还是特别能快速推断，精度高推断结果不会因人而异3初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能推断正常与否高级水准：治理方法都列明4、看板治理〔也称看板作战〕作用：传递情报，统一生疏。便于治理者判定、决策或跟进。〔三定原则〕〔放在哪里〕〔是什么〕〔有多少〕对象：4)5S不知:不知道什么是改善,不知怎么下手。不力:改善力量缺乏,改善方法不好。5)5S得不到老板的理解和支持。员工不协作,甚至抗拒。5S没打算、没目标,只是形式上仿照。竞赛评分不公正,员工失去信念。自感满足,不进则退。6)5S1PDCA25W1H7.5S提升企业形象

使顾客有信念易于众口相传会成为学习的对象.3).削减铺张效率提升品质有保障

人人变成有教养的员工对自己的工作易付出爱心与急躁人力资源的铺张削减通道明确、畅通固然安全就会有保障有素养的工作的伙伴效率自然就会提升品质保障根底在于做任何事都要“讲究”不“马虎”,5S品的品质才会有保障。就是八零工厂。结语:9.5S10.小结全体员工的才智未能开掘是企业最大的铺张。资金铺张排解这些铺张，其现场治理者最为重要的工