模块一塑料成型工艺基础9.9

新学期，新起点，新发展。

同学们珍惜宝贵学习时间，汲取知识精华，增长能力才干，提高自我修养，从而为今后人生和事业发展奠定坚实基础。授课教师

杨福兴压制及其他成型加工技术2015.3.3－2015.7.1

参考书：《塑料压制成型》胡浚编著《高分子材料成型加工》周达飞《高分子材料基本加工工艺》王加龙主编相关的高分子材料加工书籍教材《高分子材料成型加工技术

》

化学工业出版社教材

主编杨小燕压制及其他成型加工技术课程总的安排1.总学时∶30课时课程性质：考查2.主讲∶杨福兴3.上课时间教室星期三

(1.2节)上课地点55074.辅导时间星期三、四全天5.方法∶

上课听讲，记好笔记，完成作业6.做到:

预习→上课→复习7.办公室

:5号楼5420室；8.电话:583711859.手机：1595056825710.QQ284007947授课内容安排总课时34模块一、高分子材料成型加工的基础

模块二成型加工物料的配制及摸塑料用的原材料模块三、压制成型技术项目七：氨基模塑料花盆压制成型（20课时）模块四压延成型技术（6课时）总复习（2课时）期末考试：第18周2015年7/1-7/6放假时间2014年7月10号补充内容6课时模块一、高分子材料成型加工的基础一、塑料定义、分类、特性二、塑料成型工艺简介本节课授课内容1.根据以下加工的设备及所的制品你能将它们相连接吗？以下加工设备及制品你能将它们相连接吗？注射成型挤出成型吹塑成型压延成型压制成型浇注成型真空成型等课后上网查看有关资料将它们匹配（作业完成）完成作业2.有机高分子材料通常指的是那些材料？3.塑料根据性能和用途可分为几类？4.塑料有哪些特性？5.热塑性的塑料，其树脂在加工前后都为

，加工中6.热固性塑料其树脂在加工前为

，加工中

反应使制品内部成为

。以上材料加工设备能生产哪些塑料制品膜管挤出膜管冷却膜管稳定牵引膜卷曲膜管吹胀压延成型设备真空成型机压制成型机塑料瓶子注—拉—吹成型，先注塑成型得到型坯，再进行拉伸、吹胀、冷却而获得的中空制品。浇注成型设备及生产产品是聚合与成型一体化的方法

PVC接线板PVC塑料门窗PVC人造革大棚膜无滴膜果树专用反光膜各类注塑制品薄膜、管材、电线电缆塑料与工程塑料塑料分类塑料特点与用途塑料成型工艺一、塑料成型基础PC采光板1.塑料定义

以合成树脂为主要成分，加入适量添加剂，在一定温度和压力下成型的有机高分子材料。一、塑料定义、分类、特性（1）塑料按塑料受热后的性能变化分类：①热塑性塑料是指成型后再加热可重新软化加工而化学组成不变的一类塑料。其树脂在加工前后都为线性结构，加工中不发生化学变化，具有可溶、可熔的特点。如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS、有机玻璃、尼龙等。2.塑料的分类加热时软化、熔融，成形后冷却硬化。该过程具可逆性。加工方便，耐热性和刚性差②热固性塑料是指成型后不能再加热软化而重复加工的一类塑料。其树脂在加工前为线性预聚物，加工中发生化学交联反应使制品内部成为三维网状结构，具有不溶、不熔的特点。如不饱和聚酯、酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂塑料、呋喃树脂、有机硅塑料、聚邻苯二甲酸二烯丙酯、硅酮塑料等。加热时软化、熔融，可塑制成形。该过程不可逆。耐热性高，不易变形(2)按塑料的用途分类：①通用塑料是产量大、应用范围广、成型加工好、成本低的一类塑料。其产量占整个树脂的90%以上。具体品种包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯及环氧树脂等。通用塑料主要用于包装、建筑、农业及日用领域。通用塑料：产量大、价格低、应用广的塑料②工程塑料是指能在较宽温度范围和较长使用时间内，保持优良性能，并能承受机械应力作为结构材料使用的一类塑料。其用量约占树脂的5%。它具有接近金属的性能，可用于结构制品如机械、电子、汽车及航空等领域。工程塑料：可替代金属作为工程结构之用的塑料耐高温塑料：150℃以上，甚至200-250℃长期工作

作为工程结构产品的塑料工程塑料分类通用工程塑料特种工程塑料聚酰胺聚碳酸酯聚甲醛热塑性聚酯聚苯醚氟塑料聚砜类聚苯硫醚聚酰亚胺聚芳酯聚醚酮类聚醚类液晶聚合物PAPCPOMPBTPPOPIFTPSUPPSPIPARPEKPSFLCP塑料之优点质量轻：密度0.83-2.3g/cm3，为钢铁的1/7-1/4，铝的1/2比强度高：增强塑料的强度/密度》金属耐化学腐蚀性好：耐酸碱比金属好耐磨性好：摩擦系数小，甚至可以在无润滑下工作吸震性好：噪音小、寿命高电绝缘性优：塑料是电的不良导体3.塑料特性塑料之缺点刚性差：塑料的弹性模量仅为钢铁的1/100耐热性差：温度升高时，强度变低，即热强性低导热性差：虽然可作隔热件，但散热不好，不宜作传动摩擦件儒变性：长期载荷下，易发生变形热塑性塑料4.塑料特性与应用举例热塑性塑料主要性能酸性主要应用PE聚乙烯耐化学腐蚀、电绝缘、吸水性小小载荷齿轮、容器、轴承、阀件、涂层、化工管道PP聚丙烯密度最小、耐腐蚀、吸水性小、耐热汽车零件、化工容器、管道、涂层、蓄电池匣PVC聚氯乙烯耐腐蚀、电绝缘、耐燃酸化工管道、泵、插头、开关、电缆绝缘层PS聚苯乙烯电绝缘、透光、吸湿低、硬度高、易燃酸仪表仪器外壳、汽车灯罩、装饰件ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯综合性能好电机外壳、仪表壳、仪表板、蓄电池槽、汽车零件、齿轮、轴承、轿车车身、装饰件热塑性塑料塑料特性与应用热塑性塑料主要性能酸性主要应用PMMA有机玻璃透光极好、尺寸稳定性好、刚度及耐化学药品性好酸油杯、窥镜、管道、车灯、仪表零件、光学镜片、绝缘零件、装饰件、航空玻璃、光学纤维PA聚酰胺（尼龙）坚韧、耐磨、耐疲劳、抗儒变、吸水性大酸轴承、齿轮、凸轮、滚子、风扇叶轮、高压密封圈、输油管POM聚甲醛综合性能好、吸水性小、耐磨轴承、齿轮、凸轮、阀门、汽车仪表板、风扇PC聚碳酸酯力学性能良好、尺寸稳定性好、耐热、透明、不耐碱酸轴承、齿轮、凸轮、滑轮、透镜、灯罩、磁盘、光学储存盘、计算机零部件热固性塑料塑料特性与应用热固性塑料主要性能主要应用PU聚氨酯树脂粒状、延性鞋底，椅垫，床垫，人造皮革，油漆1.注射成型2.挤出成型3.吹塑成型

4.压延成型5.压制成型

6.浇注成型7.真空成型二、塑料成型工艺(1)注射成形（InjectForming）又称注塑成形，其原理是将颗粒状态或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔融塑化成为粘流态熔体，在注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴注入模具型腔，经一定时间的保压冷却定型后可保持模具型腔所赋予的形状，然后开模分型获得成形塑件。这样就完成了一次注射工作循环，如图1所示。注射成形是在专门的注射机上进行，图1所示为螺杆式注射机结构示意图。1.注射成型为热塑性塑料的主要成型方法之一

2．塑料加工

塑料加工是塑料成形后的再加工，亦称二次加工，是将成形后的塑件通过适当的工艺方法制成制品。

(1)机械加工即采用钻、磨、铣、车削等机械加工方法的二次加工操作。

(2)连接加工即采用热熔粘接(焊接)、粘接、机械连接等方法，使塑料型材或零件固定在一起的二次加工操作可以将小而简单的构件组合成大而复杂的构件。(3)表面处理即对塑料制品表层进行修整和装饰，以改变塑料零件的表面性质，提高其抗老化、耐腐蚀能力的二次加工方法，也可起着色装饰作用。

图1注塑成型设备又称挤压成型。通过螺杆旋转将熔融塑料连续经型孔挤出，冷却后成型为具有恒定截面的连续成形制品的方法。如管、棒、片或各种异型断面的型材是热塑性塑料最主要的成型方法

2.挤出成型2是空心件或塑料薄膜的重要成型方法中空吹塑：将管状坯料至于瓣合模具，封闭管端，在软化下注入压缩空气，经膨胀、冷却、脱模即得中空制品挤出吹塑

挤出的同时，注入压缩空气，使膨胀冷却，获得圆筒状薄膜3.吹塑成型图3吹塑成型设备

将树脂与添加剂经使加热塑化的物料通过一系列相向旋转的辊筒之间，受挤压和延展作用成为平面状连续材料的成形方法。

由压延机滚压成型用于生产热塑性塑料的薄片、薄膜、人造革、地板胶4.压延成型(MangleForming)

图4压延成型设备模压

将粒状、粉状、片状塑料在模具中于一定温度和压力下成型为制品如图五为热固性塑料的主要成型方法，也可作为热塑性塑料的成型层压

以片状材料如纸、布、玻璃布浸入液体树脂中，经烘干、裁制、叠层，在层压机上成型为板、棒材、管材5.压制成型压塑成形（CompressForming）又称压缩成形、模压成形、压制成形等，基本原理是将粉状、粒状或片状塑料放在金属模具中加热软化熔融，在压力下充满模具成型，塑料中的高分子产生交联反应而固化转变成为具有一定形状和尺寸的塑料制件。其成形过程如图5所示。又称压缩成形、模压成形、压制成形等，基本原理是将粉状、粒状或片状塑料放在金属模具中加热软化熔融，在压力下充满模具成型，塑料中的高分子产生交联反应而固化转变成为具有一定形状和尺寸的塑料制件。其成形过程如图5所示。图五压制成型

将液态热固性或热塑性塑料浇注入模具中，在常压或低压下冷却凝固定型得到塑胶制品的方法优点是成本低、成型简单，适于大型塑胶件制作6.浇注成型浇注成型设备及生产产品是聚合与成型一体化的方法

将热塑性塑料板、片态塑料受热软化后施加真空，使塑料吸贴于模具上成型，经冷却定形得到塑胶制品的方法该方法设备简单，适于大型制品制作7.真空成型真空成型机塑料瓶子注—拉—吹成型，先注塑成型得到型坯，再进行拉伸、吹胀、冷却而获得的中空制品。2．塑料加工

塑料加工是塑料成形后的