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VFDforInjectionMoldingMachine

注塑機節電變頻器注塑機的工作原理借助於螺杆（或柱塞）的推力。將已塑化好的熔融狀的塑膠以高壓快速的方式注射入到閉合好的模腔內。經過保壓、冷卻、固化定型後取得製品。注塑機的工作原理(續)注塑機的工作原理(續)注塑機傳動原理大多為油壓型，即定量泵液壓注塑機液壓油泵多採用葉片泵、柱塞泵和齒輪泵，是典型的容積式油泵供油量與油泵的轉速成正比，在油泵馬達以50Hz恒速運轉時，油泵的供油量是不變的注塑機傳動原理(續)實際工作時，液壓執行元件所需的工作壓力和流量並非一成不變。所需流量較小時，供油量遠大於所需的油量。多餘的液壓油全部經溢流閥流回油箱消耗大量動能;摩擦導致液壓油溫升高，額外的冷卻水迴圈進一步浪費能源。注塑機變頻器結構由整流（交流變直流）、濾波、驅動單元、再次整流（直流變交流）、檢測單元、鍵盤、顯示、微處理單元等組成。通過專用參數的設定，可與各種注塑機中使用的油泵馬達進行最佳匹配。專用控制軟體，增強注塑機生產線的自動化控制。變速脈動小，優化系統運行注塑機變頻器結構(續)注塑機變頻器結構(續)注塑機變頻器優點保留注塑機油泵馬達原有Y-Δ啟動/運行線路不變；對注塑機原有液壓系統及電腦控制系統不作變動；軟起動、軟減速，對電網無大電流衝擊，延長電機使用壽命；同時減輕開鎖模振動和機械衝擊，延長設備和模具的使用壽命；注塑機變頻器優點(續)全過程跟蹤各級壓力和速度的變化，自動進行轉速調節；更換模具及改變注塑機工作狀態，均無需對變頻器作任何調整；採用市電/節電運行轉換控制方式，故障時不影響生產。注塑機變頻器節電效能在一個完整的生產週期（鎖模、射膠、保壓、冷卻、預塑、熔膠、開模等）的不同階段中，每個階段對壓力的需求是不同的。採用了變頻器後，油泵電機的輸出功率在一個週期的各個階段比市電狀態均有明顯下降。後頁圖中陰影部分即反映出節省出來的能源注塑機變頻器節電效能(續)以額定功率為30KW的電机為例,實際功率為額定功率的70%.。假設工作時間為24小時/天,年工作330天。若節電率為50%，電費為0.9元(人民幣)/度。年節省電費=24x330x30x70%X50%X0.9=74

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