江苏超高层塔楼核心筒外框液压爬架施工方案

塔楼核心筒外框液压爬架专项施工方案扩建工程项目经理部TOC\o"1-3"\h\u目录HYPERLINK\l_Toc8452第一章工程概况8HYPERLINK\l_Toc79611.1工程名称8HYPERLINK\l_Toc272421.2建设地点8HYPERLINK\l_Toc259761.3工程规模8HYPERLINK\l_Toc5179第二章编制依据8HYPERLINK\l_Toc172442.1图纸8HYPERLINK\l_Toc292312.2施工规范、规程、标准8HYPERLINK\l_Toc9670第三章液压爬模架工程介绍9HYPERLINK\l_Toc114573.1液压爬模架概况9HYPERLINK\l_Toc196443.2近3年来的主要施工业绩9HYPERLINK\l_Toc16244第四章液压爬架施工技术方案介绍10HYPERLINK\l_Toc233024.1液压爬架布置情况10HYPERLINK\l_Toc107704.2液压爬架形式介绍11HYPERLINK\l_Toc84124.3本工程液压爬架技术难点及解决问题13HYPERLINK\l_Toc29986第五章施工准备14HYPERLINK\l_Toc248485.1技术准备14HYPERLINK\l_Toc273785.2人员组织14HYPERLINK\l_Toc31915.3机具准备14HYPERLINK\l_Toc12760第六章施工方法及技术措施17HYPERLINK\l_Toc34806.1架体安装17HYPERLINK\l_Toc65566.1.1安装条件17HYPERLINK\l_Toc202126.1.2安装工艺流程17HYPERLINK\l_Toc156646.1.3液压爬架水平和立面防护做法18HYPERLINK\l_Toc144306.2液压爬架的使用及爬升19HYPERLINK\l_Toc253726.2.1提升条件19HYPERLINK\l_Toc10836.2.2液压爬架的爬升工艺19HYPERLINK\l_Toc67256.2.3设备的维护、检修20HYPERLINK\l_Toc50306.2.4爬升记录20HYPERLINK\l_Toc158666.3液压爬架设备的拆除20HYPERLINK\l_Toc247766.3.1拆除工作的施工部署20HYPERLINK\l_Toc90746.3.2液压爬架拆除条件20HYPERLINK\l_Toc268566.3.3拆除方法20HYPERLINK\l_Toc1048第七章质量、工期、安全、文明施工保障措施21HYPERLINK\l_Toc296937.1质量保障措施（检查、验收与维护）21HYPERLINK\l_Toc49567.1.1验收依据21HYPERLINK\l_Toc35287.1.2验收内容21HYPERLINK\l_Toc255657.2工期保障措施22HYPERLINK\l_Toc257897.2.1安装时的工期保障22HYPERLINK\l_Toc79867.2.2爬升时的工期安排23HYPERLINK\l_Toc95447.2.3组织机构及职责分工23HYPERLINK\l_Toc277957.3安全文明施工24HYPERLINK\l_Toc236067.3.1一般注意事项24HYPERLINK\l_Toc15877.3.2安装过程注意的问题24HYPERLINK\l_Toc3177.3.3液压爬架在结构施工阶段的注意事项25HYPERLINK\l_Toc148627.3.4爬升过程注意问题25HYPERLINK\l_Toc48627.3.5拆除过程注意的问题26HYPERLINK\l_Toc149617.3.6液压爬架的安全防护系统26HYPERLINK\l_Toc14336第八章液压爬架技术经济及安全性27HYPERLINK\l_Toc911第九章应急预案28HYPERLINK\l_Toc134109.1液压爬架设备安装过程的应急预案28HYPERLINK\l_Toc17499.2液压爬架正常使用过程中的应急预案29HYPERLINK\l_Toc169979.3架体在爬升过程中的应急预案29HYPERLINK\l_Toc45849.4架体在拆除作业中的应急预案29HYPERLINK\l_Toc30679.5架体坠落事故的处理30HYPERLINK\l_Toc22116第十章液压爬架设计计算30HYPERLINK\l_Toc1380910.1计算机仿真计算及ansys有限元计算分析30HYPERLINK\l_Toc248001）附墙装置计算分析30HYPERLINK\l_Toc126742）液压爬架架体有限元分析31HYPERLINK\l_Toc19210.2液压爬模爬架体系计算32HYPERLINK\l_Toc2848710.2.1液压爬模架附墙装置穿墙螺栓及混凝土墙面强度验算32HYPERLINK\l_Toc2863210.2.2液压爬架（悬挑最大处）附墙装置预埋/穿墙螺栓及混凝土墙面强度验算37HYPERLINK\l_Toc995610.2.4液压爬架（中间跨度最大处）附墙装置预埋/穿墙螺栓及混凝土墙面强度验算39HYPERLINK\l_Toc16370附件1南京扩建工程液压爬架技术图纸文集43第一章工程概况1.1工程名称南京扩建工程1.2建设地点1.3工程规模主楼高242.10米，总用地面积约1.8万平方米，总建筑面积约17.24万平方米，其中主楼57层、裙楼4层、地下3层，投资预算约为16.10亿元人民币，是集超五星级酒店、国际5A标准智能写字楼、大型会议展览和精品商业设施于一体的大型综合性建筑。核心筒外框结构形式为框架结构，且结构较为规整，适合选用爬架施工。传统施工工艺一般采取落地架或挑架进行外框的结构施工，架体搭设较为缓慢，影响施工进度，防护漏洞较大，增加高空作业的危险性。选用爬架施工，架体一次安装成型，结构变化较小时完全不需要进行拆改作业，架体各层平台交圈封闭，安全性极高，架体具备完善的各工种施工作业平台，提高施工效率，加快施工进度。第二章编制依据2.1图纸《南京扩建工程结构施工图》，江苏省建筑设计研究院绘制2.2施工规范、规程、标准表2.2相关规范、规程、标准序号名称编号1《建筑施工分体式式附着升降脚脚手架》Q/BCJ03--20012《北京市建筑工程程施工安全操操作规程》DBJ01-622-200223《工程机械加工件件通用技术条条件》JB/T39366–914《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-9995《建筑结构荷载规规范》GB50009--20016《钢结构设计规范范》GB50017––20037《高处作业吊篮》GB19155––20038《钢材质量标准》GB/T89188–19969《低压电器标准》GB/T1404481-1999310《标牌》GB/T133006–199111《塔式起重》GB5144–2200612《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-99913《建筑工程资料管管理规程》DBJ01-511-2003314《高层建筑混凝土土结构技术规规程》JGJ3-2000215《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-2000516《建筑工程资料管管理规程》DBJ01-511-2003317《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ130-2200118《一般公差、未注注公差的线性性和角度尺寸寸的公差》GB/T18044–200019《碳钢焊条》GB/T31177–199520《液压系统通用技技术条件》GB/T37666-2001121《形状和位置的未未注公差》GB/T11844–199622《冷弯薄壁型钢结结构技术规范范》GB50018––200323《建筑机械与设备备焊接件通用用技术条件》JG/T30822.1–199624《建筑机械与设备备用油液固体体污染清洁度度分级》JG/T30355–199325《建筑机械与设备备包装通用技技术条件》JG/T30122–199226《塔式起重机安全全规程》GB5144–1199427《建筑施工附着升升降脚手架管管理暂行规定定》的通知建建【2000】230号28《液压升降整体脚脚手架安全技技术规程》JGJ183-22009第三章液压爬模架工程介绍3.1液压爬模架概况机电所从事建筑机械研究,正式通过质量体系ISO9001认证，设计制造已有50年历史。外协单位均为国有大中型企业，具有可靠的质量保证体系。拥有一支技术素质较高的科技队伍,设有CAD设计中心及系列装修吊篮、液压爬架、液压爬模架等机械产品加工、装配、检测、维修中心和钢结构加工调试基地。出厂的液压爬模架等机械产品,都要严格按照标准进行精心设计和加工,使其具有设计先进、性能优良、安装拆卸方便、操作简单、安全可靠等特点。机加工车间拥有各种（型）通用加工机床27台及数控钻、自动车床、仿形车床等专用机床。可完成机械、液压产品的加工、装配、检测、试验。热处理工艺由国内较先进的微机自动控制多用炉完成，质量稳定。电器车间，可进行低压控制系统，微机自动化控制系统的设计、制造。中试基地拥有钢结构加工用板金机床、电气焊、氩弧焊设备，年产量可达600吨。中试基地建有18米高、全钢结构的液压爬模架试验平台，在试验平台上完成了各种液压爬模架、液压爬架的试验和检测，如：各种工况下的载荷试验，大模板安装定位试验、升降同步试验、模拟坠落试验、以及结构应力和变形的检测。3.2近3年来的主要施工业绩工程名称总承包方工程地址结构高度节约工期结构形式备注北京银泰中心北京城建北京190米60天钢结构－核心筒长城杯北京电视中心北京建工北京226米70天钢结构长城杯北京财富中心二期期中国新兴建设北京200米50天钢结构－核心筒长城杯西门子办公大楼中建保信北京150米30天钢结构－核心筒长城杯哈大电器综合楼沈阳铁建沈阳80米25天钢结构－核心筒北京华贸中心二期期中建总公司北京196米45天框架－核心筒长城杯呼家楼办公三期中建八局北京150米40天钢结构－核心筒长城杯北京金鼎大厦中建二局北京120米30天钢结构－核心筒长城杯富力广场与青年交交流中心写字字楼工程江苏中兴北京150米50天钢结构－核心筒长城杯杭州广电中心浙江建工杭州100米20天钢结构－核心筒中石化科研及办公公用房北京建工北京95米30天框架－核心筒长城杯华彬中心二期北京建工北京120米40天钢结构－核心筒长城杯金融街E7E8地地块项目北京天润建设北京80米35天钢结构－核心筒长城杯望京新城A3新兴保信建设北京170米55天钢结构－核心筒长城杯中海广场中建三局北京150米45天钢结构－核心筒长城杯国家体育场（鸟巢）北京城建北京雪莲大厦二期北京天润建设北京160米40天钢结构－核心筒长城杯锦州国际酒店中建总公司锦州196米40天框架剪力墙东莞台商大厦中建八局东莞273米钢结构－核心筒在施河南会展宾馆中天建设郑州289米钢结构－核心筒在施广州利通广场中建八局广州300米钢结构－核心筒在施深圳证券交易所营运中心中建三局深圳246米钢结构－核心筒在施河北开元环球中心心中建三局河北250米钢结构－核心筒在施沈阳恒隆市府广场场中建三局沈阳303米钢结构－核心筒在施第四章液压爬架施工技术方案介绍4.1液压爬架布置情况根据此工程的结构特点，外围六层楼板施工完成后开始安装液压爬架。本方案共布置40个机位，6组液压爬架架体。液压爬架的提升可分段、分片或整体完成，平面布置图如下：液压爬架平面布置图4.2液压爬架形式介绍1）附墙座支架形式液压爬架，布置于结构外围，架体总高17-18米，可覆盖四个层高，主承力点以上为两个层高，主承力点以下为两个层高，架体共有6层操作平台，从上至下分别为：上两层为绑筋操作及维护平台，中间两层为爬升操作平台，下两层为拆卸及清理维护平台。架体爬升时为分段或整体爬升，最多可实现8点同步顶升。（详见附墙座支架形式液压爬架立面示意图）。附墙座支架形式液压爬架立面示意图附墙座支架形式2）预埋形式液压爬架（1、8、11、18、21、28、31、38号机位），布置于结构外围，架体总高17-18米，可覆盖四个层高，主承力点以上为两个层高，主承力点以下为两个层高，架体共有6层操作平台，从上至下分别为：上两层为绑筋操作及维护平台，中间两层为爬升操作平台，下两层为拆卸及清理维护平台。架体爬升时为分段或整体爬升，最多可实现8点同步顶升。（详见预埋形式液压爬架立面示意图）。预埋形式液压爬架立面示意图4.3本工程液压爬架技术难点及解决问题1）液压爬架的预埋问题：液压爬架的预埋套管和预埋螺栓的预埋是整个工程顺利施工的关键，应严格控制其位置偏差，其位置的前后左右偏差为±5mm，外墙爬架需要在楼板上预埋，故需要在楼板相应位置留洞，预埋套管需要加焊辅助钢筋。2）根据此楼外框架的结构特点，液压爬架预埋点均布置在楼板上，在绑扎楼板钢筋时在楼板上预埋Φ48的套管和预埋螺栓，同时为满足液压爬架预埋位置处的受力要求及防止预埋螺栓跑偏的情况，需要在预埋螺栓相应位置加设加密布置的辅助筋并与预埋套管焊接固定。3）液压爬架体系主承立点以上的架体高度为悬臂端，应在正常使用阶段将悬臂端与结构进行刚性拉接，以减少风荷载对架体的影响，拉接水平间距不大于3米。4）为满足施工要求的需要，尽量减少塔吊吊运模板的次数，本工程外框架布置了液压爬架机位，使用过程中应充分利用液压爬架的特点满足施工需要，同时也要注意液压爬架的额定荷载，严禁超载作业。5）根据此工程结构特点，为保证液压爬架架体悬挑端的刚度和强度，悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角不应小于45°，确保其连接刚度和强度不低于水平梁架的结构。6）根据此工程结构特点，液压爬架1、8、11、18、21、28、31、38号机位采用预埋形式液压爬架，在绑扎柱体钢筋时预埋Φ60的套管。7）因56层以上结构问题导致爬架无附着点进行爬升，后期在总包单位协助下制定详细可行的施工方案。建议56层以上需要现场使用钢结构飞篮或者在结构预埋钢管，搭设防护脚手架；爬架可以接高5-6米进行防护。第五章施工准备5.1技术准备熟悉、收集本工程资料，对本工程重点、难点问题进行分析；学习技术、安全操作规程，对操作人员进行技术交底。5.2人员组织现场管理、技术指导、劳动力组织的相关情况见管理组织机构。技术、施工人员都经过专业培训，并持有上岗操作证。我们将根据工程进度和作业面的大小，在确保工程进度的前提下，合理组织和调配施工人员。液压爬架安装由厂方负责技术指导，项目部组织专业施工人员（专业的架子工和木工）和机具进行安装，负责安装液压爬架的专业施工人员应具备以下素质：1）从事作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无其它疾病和生理缺陷。2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。3）正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，作业时必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。4）操作人员必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。5.3机具准备1）架体选型：根据结构特点和施工要求结构外围选择JFY-50型液压爬架进行施工。2）JFY-50型爬架的主要技术和性能参数（1）名称：液压爬架（2）架体系统：两附着点间架体支承跨度：≤6m架体高度： 16m架体宽度： 0.9m步距： 1.5m步数： 6~12作业层数及施工荷载: 3层同时作业时≤2KN/㎡（3）电控液压升降系统额定压力： 16Mpa油缸行程： 500mm伸出速度： 500mm/min额定推力： 50KN双缸同步误差： ≤12mm电控手柄操作：可实现单缸、双缸、多缸动作。所谓同步控制是指在架体顶升过程中，在液压回路中通过对压力和流量的控制实现对架体顶升力和顶升速度的控制，使架体顶升过程中，各机位顶升距离误差保持在一定范围的控制方法。为保证架体顶升的同步性，在所有的液压回路中均安装有压力控制阀及同步流量控制阀，当某个机位顶升速度（供油量）超过设定范围后，控制阀会自动调整供油压力及供油量，使架体中各机位顶升速度保持在一致,同步控制误差30～50mm。具体说来，当某个机位顶升速度过快，该架体与其它机位的偏差距离达到30mm后，液压系统自动调整该机位供油量，降低其顶升速度；若当某个机位过该架体其它机位的距离50mm后，液压系统将关闭其油路，待与其它机位偏差距离恢复到规定范围后，继续顶升。为保证架体提升时的安全性，在液压泵和液压缸中均安装有双向液压锁，防止因断电、泵站停机、液压管路损坏等原因而造成的液压缸失载的情况出现。（4）架体升降型式：单跨、多跨、整体（5）架体升降操作方式：手控、自控3）出厂检验凡要运往施工现场正式安装和使用的液压爬架，都要按照标准严格检验，逐台精心预组装和各项性能试验，验收合格后方可出厂，做到现场安装试机一次成功。4）现场需要配合的机具和准备（1）甲方应提供液压爬架到现场后的运输安装工具，如塔吊等；（2）甲方应提供施工用电，功率大于60千瓦；5）机具存放在现场施工时，由甲方负责提供一间临时存放工具和液压爬架零配件的仓库。（安装、拆除阶段库房面积应不小于30平方米，使用阶段库房面积应不小于20平方米）。第六章施工方法及技术措施6.1架体安装装6.1.1安装条条件结构外围爬架定于于地上6层楼板施工工完成后开始始安装，由于于结构形式不不同，采用两两种预埋方式式，方式一在在6层楼板安装装附墙座支架架，方式二在在6层的柱体钢钢筋上预埋穿穿墙套管，两两种方式均需需混凝土强度度达到10MPa时，即可进进行首次安装装。6.1.2安装工工艺流程墙体预埋、附墙装装置的安装→地面组装、整整体吊装→铺脚手板、挂挂护网、安装装液压装置（参参见安装工艺艺流程图）（1）楼板预埋：液压爬架楼板预埋埋（预埋点布布置在楼板上上的液压爬架架），在绑扎扎楼板钢筋时时在楼板上预预埋预埋套管管和预埋螺栓栓，预埋套管管为Φ48钢管。（参参见楼板预埋埋形式图）楼板预埋形式（2）组装及吊装（参参见安装示意意流程图）A）在绑扎楼板钢筋筋的同时，预预埋爬架所需需的预埋件（Φ48mm×3.5mm的钢套管和预埋螺栓），当浇筑完混凝土，混凝土强度达到10Mpa后，在预埋位置处安装附墙装置。B）在出厂前将主承承力架、导轨轨及上下爬升升箱组装一起起，现场用塔塔吊吊至附墙墙装置内，并并插上插板。C）当主承力架都组组装完毕后，组组装两主承力力架之间的连连接侧片，用用M12×335的螺栓连接接两附墙点间间的侧片。D）铺主平台脚手板板。E）在地面将悬臂架架及侧片组装装完毕，整体体对其进行吊吊装。F）铺上两层绑扎钢钢筋用平台的的脚手板。G）在地面将液压爬爬架挂架体系系组装完毕，整整体对其进行行吊装。H）铺液压爬架下两两层平台的脚脚手板。I）挂安全网，安装装液压爬升系系统。6.1.3液液压爬架水平平和立面防护护做法1）当水平梁架不能连续续设置时，局局部可采用脚脚手架杆件进进行连接，但但其长度不能能大于2m，并且必须须采取加强措措施，确保其其连接刚度和和强度不低于于水平梁架的的结构。三角架架或主框架、水水平梁架的各节点点中，各杆件件的轴线应汇汇交于一点。2）悬挑端应以竖向主主框架为中心心成对设置对对称斜拉杆，其其水平夹角应应不小于45°。3）主承力点以上的的架体高度为为悬臂端，应应在液压爬架架正常使用阶阶段将悬臂端端的中间位置置与结构进行行刚性拉接固固定，以减少少风荷载对架架体的影响，拉拉接水平间距距不大于3米。4）附加钢管脚手架架的搭设按双双排脚手架的的搭设要求进进行搭设，在在每一作业层层架体外侧必必须设置上、下下两道防护栏栏杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和挡脚板（高高度180mm），竖向钢管管的水平间距距为1.5米（要将整整个架体上下下通连），铺铺设平台的小小横杆间距为为0.9米，铺设脚脚手板厚度为为5cm；架体外立面面必须沿全高高设置剪刀撑撑，剪刀的跨度不得大大于6.0m；其水平夹夹角为45°～60°，并应将三角角架或主框架架、架体水平平、悬挑梁架和和构架连成一一体。架体升降时时主平台和底层层脚手板最内内侧与墙体之之间设置可折折起的翻板构构造，保持架架体底层脚手手板与建筑物物表面在升降降过程中和正常常使用时的间隙，防防止物料坠落落。5）在液压爬架的水水平梁架上绑绑小横杆，在在小横杆上铺铺设脚手板，通通过小横杆控控制脚手板离离墙的防护距距离，要求脚脚手板离混凝凝土墙面的距距离均应小于于100mm，并用翻翻板对结构面面与架体空隙隙间进行防护护。6）搭设架体各平台台时，在每组组架体的水平平梁架中间位位置留700×7700mm的开口，用用钢管向下层层平台搭设梯梯子，将各平平台连接，以以使架体上下下形成一个通通道，在各平平台开口处用用翻板将洞口口封好,并在洞口处处设警示标志志。7）液压爬架安装到到位后，为保保证施工安全全，应及时按按有关脚手架架安全技术规规范要求，铺铺设脚手翻板板结构，以防防止爬升时相相互碰撞。架架体的底层和和外围侧面，以以及爬升时的的架体开口端端的各平台相相应位置都应应加一道护身身栏杆，并应应采用密目安安全网进行全全封闭防护，爬爬升时严禁进进行其他作业业（与爬升无无关的）。8）所有的竖向钢管管、小横杆的的搭设都必须须通过扣件与与架体的水平平、悬挑梁架架进行刚性固固定。（9）严禁在夜间进行行架体的安装装和搭设工作作。（10）液压爬架安装完完毕后，应由由设备所有单单位与安装使使用单位的有有关人员（包包括负责生产产、技术、安安全的相关人人员），共同同对安装完的的液压爬架进进行安装检查查验收，双方方验收合格签签字后方可投投入使用。6.2液压爬爬架的使用及及爬升6.2.1提提升条件当上层混凝土强度度达到10MPa时，由项目目部生产部门门开据爬升通通知单，液压压爬架技术指指导与项目部部安全员共同同对架体系统统（包括架体体上的杂物，各各连接部位的的连接，及液液压控制系统统等）进行检检查并填写爬爬升前检查记记录表，清理理架体杂物，符符合要求后方方可爬升。爬爬升时现场项项目部在相应应楼层应准备备临时电箱。6.2.2液液压爬架的爬爬升工艺1）拆框架梁模板和和H型导轨的爬爬升当浇注的框架梁混混凝土强度达达到脱模要求求后，可在预预埋位置处安安装附着装置置，并操作液液压升降装置置，将H型导轨爬升升到上一层的的附墙装置上上。2）架体的爬升当H型导轨爬升到位后后，再操作电电控液压升降降装置，将架架体爬升到上上一层的附墙墙装置上，支支上一层顶板板及绑框梁钢钢筋和预埋套套管，浇注梁梁混凝土及顶顶板混凝土。（重重复上述爬升升工艺）3）架体的防护架体爬升到位后，对对相邻两架体体的空隙进行行维护，在端端头部位加设设护身栏及用用密目安全网网封严。4）爬升进度根据结构施工要求求提升爬架，每每层爬架提升升时间约为6小时。6.2.3设设备的维护、检检修维护、检修的内容容：检查架体体系统的连接接部位和防护护是否符合要要求，否则及及时整改，对对液压控制系系统要定期调调试，及时更更换易损件。6.2.4爬爬升记录爬升完毕后需填写写爬升后检查查记录表，对对检查中发现现的问题及时时整改。6.3液压爬爬架设备的拆拆除6.3.1拆除除工作的施工工部署1）人员组织液压爬架技术提供供单位配备现现场工程、安安全负责人1名、技术指指导3名，专门负负责液压爬架架拆除过程中中的的技术指指导和安全培培训工作，甲甲方成立液压压爬架拆除工工作小组，负负责液压爬架架的拆除工作作。拆除工作应配300名专业架子子工分成2个作业班组组，并事先由由设备所有方方进行培训，合合格后颁发上上岗证，持证证上岗。2）机械设备由现场已有塔吊配配合液压爬架架的拆除作业业。6.3.2液液压爬架拆除除条件当结构施工完毕，即即可对液压爬爬架进行拆除除。液压爬架的拆除必必须经项目生生产经理、总总工程师签字字后方可。液液压爬架拆除除前，工长要要向拆架施工工人员进行书书面安全交底底工作。交底底有接受人签签字。1）拆除时，写书面面通知，拆架架前先清理架架上杂物，如如脚手板上的的砼、砂浆块块、U型卡、活动动杆件及材料料。液压爬架架拆除后，要要及时将结构构周圈搭设防防护栏杆。2）拆架前，先对液液压爬架进行行检查验收，待待检查合格后后方可拆除。3）拆架前，先将进进入楼的通道道封闭，并做做醒目标识，画画出拆除警戒戒县，严禁人人员进入警戒戒线内。6.3.3拆拆除方法1）拆除顺序按机位编号，顺时时针方向依次次拆除。2）拆除步骤（1）清理架体杂物，拆拆除架体上的的脚手板和踢踢脚板，将架架体分割为2-4个机位的独独立单元，将将两独立单元元间机位架体体的连接解除除。（2）用塔吊吊住上支支撑体系，拔拔出调节支腿腿和高低调节节螺栓上的销销轴，将上支支撑体系吊离离主框架至地地面分解。（3）用液压油缸将导导轨提升出来来，然后用塔塔吊吊离作业业面。（4）拆除上、下爬升升箱、液压电电控系统和液液压爬架下两两层附墙座并并吊离作业面面。（5）将主框架及挂架架体系整体吊吊至地面进行行分解。（6）以上拆除的液压压爬架各零部部件要统一堆堆放，统一管管理。第七章质量、工工期、安全、文文明施工保障障措施7.1质量保保障措施（检检查、验收与与维护）7.1.1验收收依据1）严把进货关，钢钢材、机电产产品等都要有有产品合格证证。重要部件件的钢材还要要进行复检；；2）产品的零部件加加工和组装、调调试，都必须须严格按照设设计图纸要求求进行。并且且实行自检、复复检和专检相相结合的质量量检验制度。3）材料出厂检验依依据为：Q/BCJ03--2001《建筑施工工分体式附着着升降脚手架架》JGJ59-599《建筑施工工安全检查标标准》建建[2000]2330号文件关于于颁布《建筑施工工附着升降脚脚手架管理暂暂行规定》的的通知。4）液压爬架搭设的的技术要求、允允许偏差与检检验方法，应应符合《建筑筑施工脚手架架实用手册》表4-11、《液压升降整体脚手架安全技术规程》JGJ183-2009及《北京市建筑工程研究院企业标准》的规定要求。7.1.2验收收内容1）使用材料的验收收（1）严把进货关，钢钢材、机电产产品等都要有有产品合格证证。重要部件件的钢材还要要进行复检；；（2）产品的零部件加加工和组装、调调试，都必须须严格按照设设计图纸要求求进行。并且且实行自检、复复检和专检相相结合的质量量检验制度。2）安装完毕的验收收（检查项目目见安装验收收记录表）（1）安装后的扣件螺螺栓必须切实实拧紧，不得得有松动、滑滑移，螺栓必必须露出螺帽帽10mm,螺栓端头必必须戴垫板。（2）严格把好验收关关，搭设过程程中的架子，每每次轮流向上上搭设一个施施工流程必须须由项目总工工组织技术、安安全、搭设班班组、工长进进行检查，符符合要求后方方可上人使用用，架子未经经检查、验收收，除架子工工外，严禁其其他人员攀登登。验收合格格的架子任何何人不得擅自自拆改，需局局部拆改时，要要经设计负责责人同意，由由架子工操作作。（3）架子工程的施工工负责人，必必须按架子方方案的要求，拟拟定书面操作作要求，向班班组进行技术术交底和安全全技术交底，班班组必须严格格按操作要求求和安全技术术交底施工。（4）卸荷措施和架子子分段完成后后，应分层由由项目总工、安安全、技术、施施工等有关人人员，按项目目进行验收，并并填写验收单单，合格后方方可使用。3）使用阶段的验收收(检查项目见见使用阶段检检查记录表)（1）外架搭好后，要要派专人管理理，未经安全全部门同意，不不得改动。（2）架子不准有任何何活动材料，如如扣件、废脚脚手板、活动动钢管、钢筋筋、小钢模等等。（3）在脚手架上进行行电、气焊作作业时，必须须有防火措施施，且应有专专人看守。（4）应设专人负责对对脚手架进行行经常检查和和保修。4）检查保修项目（1）各主节点处诸杆杆件的安装，卸卸荷斜拉杆等等的构造是否否符合施工规规范要求；（2）扣件螺栓是否松松动；（3）脚手架立杆的垂垂直度允许偏偏差不得大于于高度的1/2000,且不大于70mm。（4）安全防护措施是是否符合要求求。5）在下列情况下，必必须对脚手架架进行检查：：（1）在五级大风与大大雨后；（2）雨雪后上架前要要有防滑措施施。7.2工期保保障措施7.2.1安安装时的工期期保障液压爬架安装的施施工工艺流程程图示如下：：安装时需要架子工工50人及塔吊配配合安装。1）液压爬架安装周周期：安装周周期4-6天，具体安安装时间分配配为：（1）安装附墙装置：0.5--1天（2）地面组装：00.5-1天（3）塔吊吊装：11.5-2天（4）铺脚手板及绑脚脚手架管：1-1.5天（5）挂安全网：00.5-1天（6）安装同步控制系系统：0.5天7.2.2爬爬升时的工期期安排根据施工总进度计计划要求提升升液压爬架，每每层液压爬架架提升时间约约为4-6小时。7.2.3组组织机构及职职责分工1）项目组成人员((框图)2）劳动力需用量计计划(列表)序号工种数量所属单位备注1技术指导3名北京市建筑工程研研究院2架子工15名项目部配备培训考核持证上岗岗3）岗位责任制(管管理层及操作作层人员岗位位职责)项目部主管领导：：全面负责液液压爬架各阶阶段事宜；项目部主管工程师师：配合项目目部主管领导导的工作，按按照施工部署署完成各阶段段的工作，负负责对操作人人员进行交底底、培训、监监督、考核，组组织液压爬架架安装、施工工阶段、爬升升后的验收工工作；技术指导：负责液液压爬架安装装、使用、爬爬升、拆除等等各阶段的技技术指导工作作；架子工：负责液压压爬架安装、维维护、爬升、拆拆除等各阶段段的实施工作作；7.3安全文文明施工7.3.1一一般注意事项项1）现场施工人员，都都要自觉遵守守国家和施工工现场制订的的各种安全技技术规程和制制度。2）施工作业时，必必须严格按照照设计图纸要要求和施工操操作规程进行行。3）进入施工现场，必必须戴好安全全帽，高处作作业必须系好好安全带。4）严格按照规定，保保证安全用电电。5）认真做好班前班班后的安全检检查和交接工工作。有权拒拒绝违章指挥挥违章作业的的指令。6）在施工过程中，有有关各方都要要注意对液压压爬架各部件件的保护工作作。7.3.2安安装过程注意意的问题1）液压爬架在安装装前应根据专专项施工方案案要求，配备备合格人员，明明确岗位职责责，并对有关关施工人员进进行安全技术术交底。2）安装前必须根据据施工方案和和设计要求，检检查所有运往往现场的零部部件质量和数数量，符合要要求后方可安安装使用。3）液压爬架安装到到位后，为保保证施工安全全，应及时按按有关脚手架架安全技术规规范要求，铺铺设脚手板及及安全网。铺铺设脚手板时时应考虑架体体单元体之间间爬升时留有有100mm左右的间隙隙，以防止爬爬升时相互碰碰撞。架体的的底层和外围围侧面，以及及爬升时的架架体开口端，应应采用密目安安全网进行全全封闭防护。4）由于架体是分段段分片爬升，在在每个架体各各操作平台内内侧（靠近墙墙体的一侧）和和端口处相对对标高1200mmm的地方都应应加设一道护护身栏杆，并并设踶脚板，以以防止人员和和物料的坠落落。5）液压爬架安装完完毕后，应由由设备所有单单位与安装使使用单位的有有关人员（包包括负责安全全的人员），共共同对安装完完的液压爬架架进行安装检检查验收，双双方验收合格格签字后方可可投入使用。7.3.3液压爬爬架在结构施施工阶段的注注意事项1）液压爬架附墙作作业时，墙体体混凝土强度度应达到10Mpa以上。2）结构施工时，核核心筒液压爬爬架施工荷载载（限两层同同时作业）小小于3KN／m2，与液压爬爬架无关的其其它东西均不不宜在脚手架架上堆放，严严格控制施工工荷载，不允允许超载。3）五级（含五级）以以上大风应停停止作业，冬冬天下雪后应应清除积雪并并经检查后方方可使用。4）非液压爬架专职职操作人员不不得随便搬动动、拆卸、操操作液压爬架架上的各种零零配件和电气气、液压等装装备。5）架体爬升完毕后后，应立即将将上支撑架与与结构做刚性性拉接，拉接接的水平间距距不应大于3米，以便在在架体上二层层平台上进行行绑筋作业，同同时为确保架架体上端有足足够的稳定性性。6）液压爬架专职操操作人员在液液压爬架使用用阶段应经常常巡视、检查查和维护液压压爬架的各个个连接部位。7）在液压爬架上进进行施工作业业的其他人员员如发现液压压爬架有异常常情况时，应应随时通报液液压爬架专职职操作人员进进行及时处理理。7.3.4爬爬升过程注意意问题1）液压爬架爬升时时，架体上不不允许堆放与与爬升无关的的杂物。2）液压爬架爬升时时严禁操作人人员停留在架架体上，特殊殊情况确实需需要上人的，必必须采取有效效安全防护措措施。3）爬升过程中应实实行统一指挥挥、规范指令令，爬升指令令只能由一人人下达，但当当有异常情况况出现时，任任何人均可立立即发出停止止指令。4）液压爬架爬升到到位后，必须须及时按使用用状态要求进进行附着固定定。在没有完完成架体固定定工作之前，施施工人员不得得擅自离岗或或下班，未办办交付使用手手续的，不得得投入使用。5）遇五级（含五级级）以上大风风和大雨、大大雪、浓雾和和雷雨等恶劣劣天气时，禁禁止进行爬升升和拆卸作业业，夜间禁止止进行爬升作作业。6）正在进行爬升作作业的液压爬爬架下面，严严禁有人进入入施工现场，并并应设专人负负责监护。7.3.5拆拆除过程注意意的问题1）拆架前划定作业业区域范围，并并设警戒标识识，禁止与拆拆架无关的人人员进入。拆拆架时应有可可靠的防止人人员与物料坠坠落的措施，严严禁抛扔物料料。2）液压爬架拆除属属于高空特种种作业，操作作人员必须经经过体检、凡凡患有高血压压、心脏病、癫癫瘫病、晕高高或视力不够够以及不适合合高空作业的的，不得从事事登高拆除作作业,必须经专业业安全技术培培训，持证上上岗，同时熟熟知本工种的的安全操作规规定和施工现现场的安全生生产制度，不不违章作业。对对违章作业的的指令有权拒拒绝，并有责责任制止他人人违章作业。操操作人员将安安全带系于墙墙体在台仓外外一侧的墙体体施工钢管操操作架上，防防止液压爬架架拆除过程中中本身失稳造造成坠落事故故。3）拆架时有管线阻阻碍不得任意意割移，同时时要注意扣件件崩扣，避免免踩在滑动的的杆件上操作作。4）拆架时螺丝扣必必须从钢管上上拆除，不准准螺丝扣在被被拆下的钢管管上。5）拆架人员应配备备工具套，手手上拿钢管时时，不准同时时拿扳手，工工具用后必须须放在工具套套内。拆下来来的脚手杆要要随拆、随清清、随运、分分类、分堆、分分规格码放整整齐，要有防防水措施，以以防雨后生锈锈。扣件要分分型号装箱保保管。6）正确使用个人安安全防护用品品，必须着装装灵便（紧身身紧袖），必必须正确佩带带安全帽和安安全带，穿防防滑鞋。作业业时精力要集集中，团结协协作，统一指指挥。不得“走过挡”和跳跃架子子，严禁打闹闹玩笑，酒后后上班。7）搭拆架人员必须须系安全带，拆拆除过程中，应应指派一个责责任心强，技技术水平高的的工人担任指指挥，负责拆拆除工作的全全部安全作业业。8）拆除中途不得换换人，如更换换人员必须重重新进行安全全技术交底。7.3.6液压压爬架的安全全防护系统1）爬升机构的安全全保护液压爬架的爬升机机构，主要由由带有爬升踏踏步块和导向向板的H型导轨与附附着其上的上上下爬升箱和和液压油缸等等组成，并通通过上爬升箱箱上端的连接接轴与爬架的的竖向主承力力架连成为整整体。上下爬爬升箱内均设设有能够自动动导向的凸轮轮摆块（人字字形摆块或承承力块）和联联动式导向轮轮。导轨或架体爬升时时，启动油泵泵，通过油缸缸的伸缩，上上下爬升箱内内的凸轮摆块块和导向轮就就自动沿着H型导轨表面面的导向板和和踏步块变换换方向、自动动导向、自动动复位与自动动锁定，从而而达到架体的的爬升。爬升箱中的凸轮摆摆块能够自动动导向与复位位，在实际升升降过程中始始终有一个爬爬升箱内的承承力块交替地地支撑在导轨轨踏步块上，实实质上它既是是升降机构也也是防坠机构构。2）钢绞线锚夹具式式的防坠装置置防坠装置上端的固固定端，安装装在导轨的上上端部；防坠坠装置的锁紧紧端，安装在在主承力架的的主梁U形挂座上；；预应力钢绞绞线一端锚固固在防坠装置置上端的固定定端内，另一一端从防坠装装置下端的锁锁紧端（紧固固端）内穿过过。在架体处处于静止状态态时即施工作作业的工况下下，要旋紧紧紧固端的螺母母使紧固端内内的钢铰线夹夹片与钢铰线线处于锁紧状状态；当导轨轨爬升到位后后开始爬升架架体，架体在在爬升过程中中，紧固端的的螺母处于松松驰状态，当当出现架体下下坠即架体原原本是在上升升过程中而突突然相对于导导轨而下降（下下坠）时，锁锁紧端内的弹弹簧会自动推推动钢铰线夹夹片并将楔紧紧，从而使架架体立刻停止止其下坠而达达到防坠落的的目的。3）架体与墙体的防防护及架体间间的防护在爬架水平梁架上上绑小横杆，在在小横杆上铺铺设脚手板，通通过小横杆控控制脚手板离离墙的防护距距离，要求脚脚手板离混凝凝土墙面的距距离均应小于于100mm。各单独独立的架体体在搭设的过过程中留有100mm的空隙，以以保证单独架架体的爬升。为为安全防护，在在相离架体的的空隙处铺设设翻板，当架架体爬升时将将翻板翻开，架架体爬升到位位后，应立即即将翻板铺好好，并用安全全网将各独立立架体连接好好。4）液压爬架各操作作平台的连接接在铺设架体体各平台时，在在每个单独独独立的架体水水平位置中间间留700×7700mm的洞，用用钢管向下层层平台搭设梯梯子，将各平平台连接，使使架体上下有有一个通道，在在各平台洞口口处用翻板将将洞口封好。第八章液液压爬架技术术经济及安全全性1）采用“JFY550型液压爬架架技术”，可获得良良好的技术经经济效益和社社会效益。2）采用该技术，减减少了高空危危险作业的工工作量。保证证了安全生产产、文明施工工，并根据工工程需要，可可同时提供多多个操作平台台；各工序可可同时进行交交叉作业，大大大缩短施工工工期。3）节省人工，最大大限度地减少少了塔吊吊次次，缩短工程程工期，为施施工管理带来来综合效益。4）采用先进的防倾倾、防坠装置置，保证了液液压爬架的正正常使用。5）液压爬升系统操操作简单，最最大顶升能力力保证了液压压爬架在爬升升过程中的安安全。6）架体间采用侧片片连接，螺栓栓固定，保证证了架体的整整体性。7）液压爬架附墙点点靠预埋装置置和附墙座直直接与楼板连连接固定，确确保了液压爬爬架使用的安安全。8）采用液压爬架施施工，在结构构施工中可插插入装修施工工，大大缩短短工程施工工工期，满足现现场施工节奏奏的需要。9）与其它爬架相比比，架体跨距距大，投入使使用早，需要要现场配备资资源少，安装装及拆除方便便、爬升速度度快、占用场场地小、快速速，现场整洁洁等。第九章应应急预案为确保液压爬架顺顺利正常的使使用，并保证证液压爬架在在出现紧急情情况时能及时时有效地解决决发生的问题题，特制定液液压爬架应急急预案。当发发生如下任何何一种紧急情情况，需第一一时间使危险险处人员远离离危险源，待待项目部相关关负责人及爬爬架现场负责责人一同勘察察现场情况后后做出相应处处理意见，在在做好相关安安全防护工作作的情况下，对对危险源进行行整改。9.1液压爬爬架设备安装装过程的应急急预案现场安装方法按施施工方案的安安装步骤进行行，架体在吊吊装过程中容容易出现的问问题有：1）塔吊挂钩没挂紧紧或挂钩位置置不正确液压爬架在进行整整体吊装前应应预先在地面面组装位置进进行预吊装，重重点解决挂钩钩位置问题。先先将架体稍稍稍吊起，看架架体是否有变变形，挂钩是是否牢靠，待待确定无误后后，方可进行行吊装。应找找准挂钩位置置，如吊起后后架体倾斜过过大应将其回回落至地面，从从新选择挂钩钩位置，待架架体在吊起后后没有较大倾倾斜的情况下下再将架体吊吊装至安装位位置，并做出出标识，以便便下次吊装时时找准挂钩位位置。2）两三角支撑架间间的水平侧片片与连接板孔孔位不对相邻两个主承力架架安装入位后后，连接两机机位之间的水水平侧片，水水平侧片与三三角支撑架上上的连接板孔孔位不对正时时，首先检查查选择的水平平侧片尺寸是是否正确，如如选择的是正正确的，说明明预埋位置有有所偏差，偏偏差小于10mm可通过对附附墙装置上的的固定套调整整以改变两三三角架之间的的距离，从而而使连接板上上的孔位对正正，若孔位偏偏差过大则需需在墙体重新新打孔并安装装附墙装置（因因此每次预埋埋都应须严格格检查）。9.2液压爬爬架正常使用用过程中的应应急预案1）架体螺栓松动或或被剪断如螺丝有松动现象象，应立即对对螺栓进行禁禁锢；如螺栓栓被剪断，应应做临时固定定并立即更换换螺栓。2）因超载导致局部部架体变形此时应立即清理架架体上所有物物品，对局部部变形位置进进行暂时加固固，立即安排排更换变形部部件的工作，做做安全检查，看看其他部位是是否正常（施施工过程中严严禁架体进行行超载或集中中荷载作业）。3）附墙装置螺栓断断裂在架体爬升到位后后，应立即将将安全钢丝绳绳安装到位，安安全钢丝绳为为每个机位配配备一个。如如出现附墙装装置螺栓断裂裂情况，因安安装有钢丝绳绳的保护架体体不会坠落，此此时应立即用用塔吊吊住附附墙装置螺栓栓断裂的机位位，并更换附附墙装置螺栓栓。9.3架体在在爬升过程中中的应急预案案1）爬升过程中突遇遇大风天气此时应立即停止架架体的爬升作作业，保证架架体在有双重重保护的装体体，切断架体体爬升所需电电源，将架体体上端悬挑端端进行拉接固固定，待大风风天气停止后后再进行爬升升作业。2）爬升过程中遇障障碍物影响爬爬升因架体高度较高，在在爬升前需进进行联合检查查，确认拆除除所有障碍物物、具备爬升升条件后方可可进行爬升。如如在爬升时遇遇障碍物，会会对整个架体体的安全造成成严重影响，如如遇事先没有有发现的障碍碍物，应立即即停止爬升，待待拆除障碍物物后方可再进进行爬升作业业。3）爬升过程中液压压油缸无法正正常工作液压油缸无法正常常工作通常发发生在伸缸过过程中，此时时应对正在爬爬升架体的油油缸进行回缸缸，通过爬升升箱将架体或或导轨固定在在导轨上的踏踏步块上，拆拆除故障油缸缸，更换新油油缸。9.4架体体在拆除作业业中的应急预预案因液压爬架在拆除除过程中采用用整体吊拆方方法，将液压压爬架整体吊吊至地面后再再在地面对架架体进行拆除除。拆除时基基本都在240米以上的高高空进行拆除除作业，在拆拆除过程中容容易出现的问问题有：1）拆除过程中突遇遇大风天气此时应立即停止架架体的拆除，将将架体上端悬悬挑端进行拉拉接固定，待待大风天气停停止后再进行行拆除作业。2）拆除过程中架体体上的坠落物物拆除前严格检查架架体整体稳定定性和清理架架体上的所有有物品，经各各方检查完毕毕后方可进行行拆除作业。3）拆除过程中拆除除警戒线内有有人走动拆除架体前，事先先应在地面划划出拆除警戒戒线，警戒线线内严禁通行行，地面应有有人通过对讲讲机与拆除作作业面的施工工人员进行随随时通告，当当警戒线内有有人通行时，应应立即停止架架体的拆除作作业，待地面面安全人员报报告安全后方方可进行拆除除作业。9.5架体坠坠落事故的处处理如遇到架体坠落的的情况，需第第一时间做下下影像记录，项项目安全主管管人员及液压压爬模技术服服务人员迅速速组成紧急救救援小组，所所有在场人员员必须听从项项目安全主管管人员及液压压爬模技术服服务人员的指指挥，如救援援力量不足项项目安全主管管人员迅速组组织其它劳务务队伍前来抢抢救受伤人员员，拨打120等救援救助助电话；液压压爬模技术服服务人员负责责保护现场，找找出事故发生生的主要原因因及相关证据据；上报项目目第一负责人人及液压爬模模负责人，对对受伤人员及及损坏的物品品做出相关记记录。在救援援及相关的调调查处理后做做出事故的处处理方案，在在保证架体及及相关物品损损害最小的前前提下迅速恢恢复拆除工作作。第十章液液压爬架设计计计算10.1计算算机仿真计算算及ansys有限元计算算分析1）附墙装置计算分分析附墙装置有限元计计算分析图2）液压爬架架体有有限元分析架体有限元计算分分析图10.2液压压爬模爬架体体系计算10.2.1液压爬模架架附墙装置穿穿墙螺栓及混混凝土墙面强强度验算1）基本条件（1）升降爬模架相邻邻附墙装置水水平间距：3900mmm（2）楼层层高（上下下穿墙螺栓间间距）：4200mmm（3）大模板尺寸：33900×44250mmm（4）模板上方安全网立立面尺寸：5428××3900mmm2）载荷（1）恒荷载标准值：：GK（爬架装置置、大模板、动动力设备等）外模支撑架及台车车自重：GK1=55.2KN主承力架架体系统统自重：GK2=55.8KN附墙装置自重：GGK3=0..66KNH型导轨自重：GKK4=3.22KN脚手板自重：GKK5=15..86KN液压系统自重：GGK6=1..27KN外墙大模板自重：：GK7=119.89KKN恒荷载标准值：GGK=（GK1＋GK2＋GK3＋GK4+GGK5+GKK6＋GK7）=（5.2＋5.8＋0.66＋3.2＋15.86＋1.27＋19.89）=51.888KN（2）施工活荷载标准准值：结构施工楼二层同同时作业：QK=3×（1.1466×3.9++2.4×33.9）=41..5KN二层同时作业按33KN/㎡活荷载计计算。（3）风荷载标准值：：WK取基本风压值：=0.7×Us××Uz×=0.7×0.778×2.99×0.35=0.5711KN/㎡式中：Uz—取2.99，按2550m高空，地面面粗糙度为A类—取0.35KN//㎡（南京地地区）作用在大模板上的的风载荷标准准值：WK1WK1=×（3..9×4.225）=9.5KKN作用在模板上方安安全网上的风风载荷标准值值：WK2WK2=×（3..9×5.4428）×0.6==7.25KKN（4）永久载荷分项系数数：G=11.2（5）可变载荷分项系系数：Q=11.43）附墙点A、B处处反力（1）取垂直力平衡ΣΣV1=0得V1=1.2×GGK+1.44QK=1.2×51..88+1..4×41..5=120.3566KN（2）对B点取矩：FA=(1/42200)××[120..356×8880+1..4×（9.5×77000＋7.25××117755）]=(1/42000)×[1120.3556×8800+1.4××1518668.75]]=(1/42000)×3118529..53=75.84KNN（3）对A点取矩：FB=(1/42200)××[120..356×8880+1..4×（9.5×22800+77.25×77575）]=(1/42000)×2220039..53=52.4KN4）穿墙螺栓验算穿墙螺栓采用普通通型粗牙螺纹纹，每个附墙墙装置选用一一根M48的穿墙墙螺栓，每个个螺栓的抗拉拉承载力Nbt每个螺栓的抗剪承承载力Nbv穿墙螺栓同时承受受载拉力和剪剪力时的验算算（满足要求）5）混凝土墙面强度度验算混凝土墙厚4000㎜，h0=350㎜,采用穿墙套套管式的附着着方案,墙内侧面的的垫板为160×1160×166mm,混凝土强度度等级为C110时，其抗抗拉强度设计计值为ft==0.65NN/mm2,一个附墙支支座传给墙面面集中载荷FF1=1.55R1=1..5×75..84=113.776KN,墙面受受冲击承载力力：F10.6×ftt×um×h00即：0.6×0..65×20040×350＝2784660N=278..46KNF1==113.776KN(满足要要求)6）主承力架的计算算（1）大模板台车对主主承力架H型钢水平梁梁的支撑反力力参见（图2）（使用工工况组合风荷荷载）对C点取矩：P=[1.2×5.22×144++0.85××1.4×441.5×1156＋0.85××1.4×99.5×28800+0..85×1..4×7.225×75775-0.885×1.22×19.889×5099]=95..283KNN对E点取矩：P=[-1.2××5.2×6656-0..85×1..4×41..5×6444-0.855×1.2××19.899×1309+0.885×1.44×9.5××2800++0.85××1.4×77.25×77575]==43.2KKN（2）大模板台车对主主承力架H型钢水平梁梁的支承反力力参见（图2）（使用工工况不组合风风荷载）对C点取矩:=[-1.2×199.89×5509+1..2×5.22×144++1.4×441.5×1156]=--2.7KNN对E点取矩:=[-1.2×199.89×11309-11.2×5..2×6566-1.2××41.5××644]==-84.226KN（3）主承力架受力计计算（使用工工况组合风荷荷载）式中：PB=PPD=[G×（GK2++GK5++GK6）+Q×QK]]/2=422.81KNN模板支撑架及台车车在主梁右端端，参见（图图3）：对A点取矩:R=[95.283××2005++42.811×13866-43.22×12055+42.881×5800]=1322.83KNN对E点取矩:RA=（42.881×14225+42..81×6119-43..2×8000）=26.441KN（4）主承力架受力计计算（使用工工况不组合风风荷载）式中：PB=PPD=[G×（GK2++GK5++GK6）+Q×QK]]/2=422.81KNN模板支撑架及台车车在主梁左端端，参见（图图4）：对A点取矩:==82.5KN对E点取矩:=（42.81×20044+844.26×11403+22.7×6003）=1003.42KKN（5）主承力架H型钢钢水平梁的强强度验算，参参见（图3）：H型钢的型号：HWW150×1150×7××10mm截面面积：S=440.55截面模数：=2221H型钢水平梁C断面面处的最大弯弯矩：H型钢水平梁C断面面除的抗弯强强度：（6）主承力架斜撑强强度验算：方钢管：80×880×4截面面积：S=111.7477所受的最大轴向压压力：（7）主承力架前立柱柱方钢管的强强度验算：方钢管：100××100×55截面面积：S=118.3566所受的最大轴向压压力：经以上计算可得，现现有爬模布置置方案中，附附着装置强度度、架体对墙墙体要求、架架体自身强度度均满足使用用要求。10.2.2液压爬架（悬悬挑最大处）附附墙装置预埋埋/穿墙螺栓及及混凝土墙面面强度验算1）基本条件（1）升降爬架相邻附附墙装置水平平间距：4500mmm，悬挑1800mmm（2）楼层层高（上下下穿墙螺栓间间距）：4200mmm（3）建筑总高度：2238.6mm（4）楼板厚度：1330mm（5）爬架外侧立面安安全防护网面面积：A=（2.25++1.8）×16=664.8㎡（6）作业层数及施工荷荷载：3层≤2KN/㎡（使用工工况）。2）载荷（1）恒荷载标准值：：GK（爬架装置置、大模板、动动力设备等）主承力架及架体系系统自重：GK1=225.8KNN附墙装置自重：GGK2=0..66KNH型导轨自重：GKK3=3.22KN脚手板自重：GKK4=13..23KN液压系统自重：GGK5=1..27KNN恒荷载标准值：GGK=（GK1＋GK2＋GK3＋GK4+GGK5）=（25.8＋0.666＋3.2＋13.23＋1.27）=44.166KN（使用工工况）（2）施工活荷载标准准值：QK结构施工楼三层同同时作业：QK=2KKN/㎡×3×（4.5×11.3）=35..1KN（3）风荷载标准值：：WK取基本风压值：==0.7×UUs×Uz××=0.7×0.778×2.99×0.35=0.5711KN/㎡式中：Uz—取2.99，按2550m高空，地面面粗糙度为A类—取0.35KN//㎡（南京地地区）作用在爬架下层外外侧立面安全全防护网的风风载荷标准值值：WK1WK1=×（4..5×6）×0.6==9.25KKN作用在爬架上层外外侧立面安全全防护网的风风载荷标准值值：WK2WK2=×（4..5×10）×0.6==15.422KN（4）永久载荷分项系系数：G==1.2（5）可变载荷分项系系数：Q=11.43）爬架悬挑支架固固定螺栓强度度验算（1）悬挑支架前端与与附墙装置联联接接处的垂垂直反力V1=（γG×GGK）+（γQ×Qk）=（1.2×444.16）+（1.4×335.1）=102..32KN（2）悬挑支架固定螺螺栓的强度验验算P为螺栓所受拉力PP=(1.44×15.442×43000+1022.32×9945-1..4×9.225×30000)/(22200+00.6×7000)=577.51KNNF为螺栓所受水平剪剪力F=(WWk1+WWk2)/22=(9.225+15..42)/22=12.3335KN悬挑支架与楼板固固定，采用两两根M36的普通型粗粗牙螺栓连接接，一根螺栓栓的抗拉承载载力：N=×f=×170=1338848.9NN=134KKN一根螺栓的抗剪承承载力：Nbv穿楼板螺栓同时承承受载拉力和和剪力时的验验算（满足要求）4）楼板厚度强度验验算楼板厚130mmm，截面有效效高度h0=1000mm，混凝土强强度等级为