江苏某佛教建筑钢结构制作安装方案大跨度桁架分段拼装空中散装

****三期工程****建筑****钢结构施工方案编制：审核：审批：日期：二○○六年十月目录HYPERLINK\l"_Toc234034119"1工程概况5HYPERLINK\l"_Toc234034120"1.1编制依据5HYPERLINK\l"_Toc234034121"1.2工程概况5HYPERLINK\l"_Toc234034122"1.3质量目标6HYPERLINK\l"_Toc234034123"1.4安全目标6HYPERLINK\l"_Toc234034124"1.5工期目标6HYPERLINK\l"_Toc234034125"1.6治安、消防目标6HYPERLINK\l"_Toc234034126"1.7文明施工目标7HYPERLINK\l"_Toc234034127"2施工部署7HYPERLINK\l"_Toc234034128"2.1项目组织机构7HYPERLINK\l"_Toc234034129"2.2施工前的准备工作10HYPERLINK\l"_Toc234034130"2.3生产准备工作11HYPERLINK\l"_Toc234034131"2.5技术准备工作11HYPERLINK\l"_Toc234034132"2.6组织准备工作11HYPERLINK\l"_Toc234034133"2.7现场准备工作11HYPERLINK\l"_Toc234034134"2.8施工用电12HYPERLINK\l"_Toc234034135"2.9施工用水12HYPERLINK\l"_Toc234034136"2.10施工协调12HYPERLINK\l"_Toc234034137"3施工工艺及主要施工方法12HYPERLINK\l"_Toc234034138"3.1工厂流水生产及制作工艺流程12HYPERLINK\l"_Toc234034139"3.2钢结构的现场拼装、安装工艺流程23HYPERLINK\l"_Toc234034140"3.3****三期****建筑南区钢结构施工方案24HYPERLINK\l"_Toc234034141"3.4甲方需提供施工配合：27HYPERLINK\l"_Toc234034142"3.5主塔的施工方案27HYPERLINK\l"_Toc234034143"3.6次塔的施工方案33HYPERLINK\l"_Toc234034144"4劳动力组织36HYPERLINK\l"_Toc234034145"4.1劳动力安排36HYPERLINK\l"_Toc234034146"4.2劳务分包人员组成37HYPERLINK\l"_Toc234034147"5材料、设备等供应计划37HYPERLINK\l"_Toc234034148"5.1主要材料供应计划37HYPERLINK\l"_Toc234034149"5.2施工机具配备计划37HYPERLINK\l"_Toc234034150"6工期安排及保证措施41HYPERLINK\l"_Toc234034151"6.1项目进度安排计划表。41HYPERLINK\l"_Toc234034152"6.2吊装计划：42HYPERLINK\l"_Toc234034153"6.2进度保证措施45HYPERLINK\l"_Toc234034154"7质量标准及保证措施46HYPERLINK\l"_Toc234034155"7.1工程质量46HYPERLINK\l"_Toc234034156"7.2选用的主要规范和标准46HYPERLINK\l"_Toc234034157"7.3施工质量保证措施46HYPERLINK\l"_Toc234034158"8安全防护和保护环境措施48HYPERLINK\l"_Toc234034159"8.1本工程安全目标48HYPERLINK\l"_Toc234034160"8.2项目安全监督保证体系48HYPERLINK\l"_Toc234034161"8.3施工技术措施保证体系48HYPERLINK\l"_Toc234034162"8.4检查与整改49HYPERLINK\l"_Toc234034163"8.5安全工作例行会议49HYPERLINK\l"_Toc234034164"8.6事故调查与处理49HYPERLINK\l"_Toc234034165"8.7文明施工措施50HYPERLINK\l"_Toc234034166"8.8环境保护措施511工程概况1.1编制依据1.根据设计院提供的施工图纸及现场实际情况。2.相关的施工规范、标准、规程。3.本工程施工采用的主要标准4.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20015.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—20026.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB113457.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—918．《工程测量规范》GB50026—939.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—9910.其他现行标准、规范、规程、规定。1.2工程概况1.工程名称:****三期****建筑2.无锡****三期****裙房的四层设计为大跨度桁架支结构体系，形成从二层顶面（8.350m）到桁架下表面（17.55m）之间的大空间。钢结构分布在G～P列、18～23轴。主桁架共6榀，布置在H～N轴，桁架高2.6m，跨度37.5m，长度38.2m，单榀重80t，为上下平行弦桁架，弦杆和腹杆均为箱型断面，点支在18轴和23轴的钢筋砼柱柱顶，通过柱顶锚栓与钢柱固定。桁架之间设置次梁，间距基本为1875mm和1925mm，共147根，断面为焊接H型钢500×300×16×28㎜，与桁架及周边砼墙上的埋件采用高强螺栓连接。每榀钢桁架由于运输需要，需分3段运抵现场，再实施拼装焊接。根据现场仔细勘察，决定先利用一台100t履带吊机拼装钢桁架，然后采用一台400t全液压履带式吊机单机跨外吊装钢桁架就位。但考虑施工现场场地狭小，只能先拼装四榀钢桁架，第一、第二榀吊装就位后，马上安排第五、第六榀钢桁架进场拼装。另外本次采用400t全液压履带式吊机吊装，需配置260t悬浮配重，悬浮配重旋转半径最远为17.4m，需确保有足够的场地。吊机停机位置及行走路线需整平压实。3.****三期****建筑南区屋面钢结构有一座主塔四座次塔十二小塔、前后廊厅、经幢、采光顶及辅助用房等项目工程，其中尤以一主塔四次塔和经幢钢结构的施工安装最为重要。位于****建筑南区屋顶的主塔塔基标高43.77m,顶部标高59.5m，与建筑周边最短边距为66m；四个次塔单重达15T，其中1#、4#塔基标高17.58m,顶部标高26.92m，与建筑周边最短边距为7.5m；2#、3#塔基标高31.28m,顶部标高40.62m，与建筑周边最短边距为28.6m；经幢单重达5T，基座标高22.8m,顶部标高36m，与建筑周边最短边距为52m，从以上数据可以看出，该工程各构件体量大，单重大，所处位置的边距与高程大，因此现场拼装与吊装难度极大，须对不同的钢结构采取不同的安装方法。4.该工程的建设目标是创建优质工程，钢结构制作与安装的精度要求很高，同时钢结构造型奇特，大部分构件在工厂制成零部件后运到现场再进行拼装和吊装，因此整个工程的施工有一定的难度，需要对各个单项工程的施工方法进行策划，确保工程顺利圆满建成1.3质量目标单位工程合格率100%，确保主体工程达到优质等级。确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”1.4安全目标杜绝重伤及死亡事故，轻伤控制在1一下1.5工期目标1.6治安、消防目标施工期间工地不发生重大盗窃案和刑事案件。施工期间无火灾发生并消除火灾事故隐患。1.7文明施工目标建设无锡市及江苏省文明施工工地2施工部署2.1项目组织机构项目组织机构项目管理机构图如下图所示。项目经理项目执行经理项目管理办公室项目经理项目执行经理项目管理办公室项目工程师质量、安全财务、内勤材料、设备质量控制工区构件拼装工区安装工区综合工区机电工区安全防护工区无锡灵山胜境工程项目部图2.1-1项目管理机构图现场项目部人员组成在工程施工前我项目设置了完善的组织机构，配备了富有经验的管理人员，在钢结构工程施工过程中进行管理表2.1-1项目管理人员名单岗位名称姓名职责项目经理施工、质量、技术术、安全、进进度管理项目执行经理日常施工、质量、技技术管理项目总工技术、质量管理安全员日常安全管理施工员日常施工管理质检员钢结构成品2.2施工前的准备工作括作因筑的环期序充点下交保高邻准差提双入设二0性对定2.3生产准备工工作构进整整平于电设；准并性料按格摆理材分工就2.5技术准备工工作组审纸时与存制方工报工的2.6组织准备工工作实织进施材2.7现场准备工工作本*区护境设对道料当员因织每收维作场准搞的创具安公先根供料立网并行人现布主置行临水管工量员现要工封好标工不影体2.8施工用电临根总位布工主口临盘明场提照施在候的足的表期并总单算2.9施工用水要水结水因现业线时为足水要接量量同结2.10施工协调调项主下把他间的我主一个施排相指推设满建3施工工艺及及主要施工方方法3.1工厂流水生生产及制作工工艺流程求制公完按技成组式场和代结设切组处个材成室厂场地结固额产有大备源k械动w装职高家术管生均术构备进生有切机组多割子割机及焊进排具程省工工点型柱在有历了验从业究术接研及试一经工损其资金拥艺进弧丝林机焊功钢大工钢的任在厚1厚积的及的术我术引利的钻及机孔4每数度imm0钢带率分0具度钢面孔可作高表艺防环司拥艺的抛处寸4mm件效本染动优还矫加机辊及折较结套损设编制工艺卡提出备料计划材料检查材料矫直表面预处理施工详图图纸审核编制工艺卡提出备料计划材料检查材料矫直表面预处理施工详图图纸审核放样划线钻孔坡口加工号料切割下料检查组装焊接矫正加工NDTNDT检查预拼装总装矫正加工精度检验成品检验除锈涂装编号包装发运及资是厂和艺艺包艺艺艺艺艺尺器杆求；上核艺交安度安和的质合及厂若会员；的寸材与料算材必理可P面形况不禁入材关检后防和减和时间取使的或1示要截漆材堆端示材钢和证以不割对并的工重应寸根需工板应基的号清漆数的误在1校8需横因将接接平伤再料；SSSSSS划心线印断凿样出配及置号板采配人排照在用机；不其计排切2用料度m气法板定刺表才一前表边m行铁和干在别定便核胎后板模用好板一的顶腹最两直后弧位序两由一m撑止焊掉K+1对缝应只透式装尽于焊尺板1K+1示方用制工装焊W接表油干露色焊流触表理接一确接位见-Aα示Aα对板m不留检即工板m检手和+接工装侧m氧物属选求应锈等的位图1上角厚m不组上格双双动接量位采～m油等出；板的位污盘烘在收中净使的隔还接由焊资人定范求于采列机置接弧置机：46直32h8 和t用或禁敲外步接验e师rri行打员测法0～3mm其偏0～3mm许所的其偏焊损其准率缘火低通理格结处经应1表达锈用验毛将面聚残扫后成刷两除以结道现碰方喷需涂须合按火有作涂品及和由确单意用购配剂要格说涂动作方向（应与构件表面平行，0.6m/S运行）输漆高压树脂管储压器动作方向（应与构件表面平行，0.6m/S运行）输漆高压树脂管储压器柱塞泵涂装储罐构件无气高压喷枪（应与构件表面垂直）图如应染度膜检以厚质控度计厚格件查装底结位侧m响伤涂标查现字钢品求和品漆构括方数Ｋ便辨对撑上于m重度应位还标注有如构箱尺毛日箱还箱成外分其意：连接板、高强螺栓包装示意连接板、高强螺栓包装示意梯子、栏杆、平台包装示意（标牌随箱挂牢）（连接板应用螺栓附在其上）(标牌随箱挂牢）钢柱、钢梁包装示意檩条、桁架包装示意（标牌随箱挂牢）（连接板应用螺栓附在其上）(标牌随箱挂牢）钢柱、钢梁包装示意檩条、桁架包装示意（标牌随箱挂牢）示防有孔箱木端面般应重超须条量超管应构捆两挂应裹点时构时采形伤施皮重过wL80部尽在司签随列交验质合验查工文按列面数料场备材3.2钢结构的现现场拼装、安安装工艺流程程过关场序在较*交照进施求一场需供何何确体进须吊配倒料管凑场施品时木得；栓螺接料存作其空上重的初浇础最施埋构位合预的符在前交资实收埋20工验表填预脚护好工供量轴点定降此柱测杆位子仔础栓偏要方必专监质确才道这重一流基础交接基础交接地面拼接钢柱就位横梁连接柱间支撑安装支撑、拉条柱间连系支撑拉结固定竣工交付清理收尾装图序流先后；后平向平3.3****三期期****建筑筑南区钢结构构施工方案*裙结案表00000000’0000004440标31m0吊K重具Q=0.0Q33√705167m装求：熟案料好物人环工吊置带路业面平好措路杂确平路并的设和小吊：1岛带机臂0半m.重0带×1宽高旋架布*影架的铲三场吊吊指钢用斜定拼求点进拼机*道装车人行吊法4海带机D杆浮/0定0重0带1×吊9尾径0装扎丝扎和平升定吊固边悬地支拆固多牢置及不3.4甲方需提供供施工配合：：1．带吊拼装场地（*****南侧侧道路）清空空和与总包的的协调，在拼拼装当天本通通道实施封闭闭；2.场地（*****东北侧）清清空和与总包包的协调，在在拼装当天开开始实施封闭闭～吊装上去去。；3.带吊吊机站位位及行走区域域（*****东侧）清空空和整平压实实，并满足10～12t/㎡,在上下坡的的地方，铺设设坡度应缓和和，坡度应小小于3°；4.梁及其它结构构件安排组织织有序进场；；5.机工具存放，休休息更衣区域域。3.5主塔的施工工方案无锡****三期期****建筑筑南区屋顶钢钢结构的主塔塔塔基标高443.77mm,顶部标高599.5m，与与建筑周边最最短边距为666m，考虑虑到施工安装装的可操作性性，设计人员员将主塔设计计成网架结构构，结构造型型呈圆锥体，我我工程项目部部安装工程师师与公司总工工程师认真、细细致的研究图图纸后，结合合安装类似工工程丰富的成成功经验，提提出了“零部件制备备、现场高空空散装”的施工技术术方案。此方方案安装时网网架受力合理理、施工安全全可靠；施工工速度快，工工期短，主塔塔下方平台做做为网架锥体体拼装场地。主主塔网架安装装施工的主要要方法和顺序序如下：3.5.1施工工工艺流程施工准备放线定位中空部位拉拉安全网搁置可调支支托支座安装第一排上弦弦锥体安装第一排下弦弦锥体安装紧固校正逐层组装、紧紧固、校正至至塔顶涂漆验收。图3.5-1主塔网架空空中散装示意意图3.5.2进场完完成准备工作作1.土建单位应应用水平仪将将土建支承面面上网架予埋埋板的相对标标高全部测出标示在平平面图纸相应应的位置处,并将此数据据图提供给工工程监理和网网架安装工程程师,作为安装和和对各支承点点复测验收的的依据。土建建单位应按网网架安装规范范要求提供合合格的网架支支承面。2.开工前须组组织人员勘察察现场，复核核轴线尺寸及及预埋件的标标高、平面位位移是否符合合设计要求。支支座支承面的的允许偏差如如下：预埋钢钢板中心线和和定位轴线的的偏移≤1.5MMM；支承面标标高≤5MM；最高高和最低支承承面高差≤10MM；相相邻支承面高高差≤5MM；预埋埋钢板平面度度≤3MM。3．保证水、电、道道路的三通，应应确保构件运运输到位的道道路畅通。4．安装前应熟悉图纸纸，了解施工工工艺，弄清清节点构造，掌掌握施工方法法，注意安装装顺序。5．运至现场的构件必必须按指定地地点堆放。6．所有安装工具、机机具应按技术术要求配齐，安安装所用的垫垫铁、焊条必必须准备齐全全。3.5.3螺栓球球节点网架拼拼装工艺：1．网架安装前，对对支承面标高高、轴线进行行认真复核，做做好图示记录录。

2.对照发发货清单及安安装图对进入入现场的部件件进行清点，然然后根据网架架安装的后顺顺序组织上料料，在工作平平台上配料，然然后拼三角架架，推三角架架进行网架拼拼装。3.网架起步安装，由由队长统一指指挥，队员找找准支座，装装好相应的球球和杆件，起起步单元网成成后，及时组组织自测自检检，螺栓联接接部位要拧紧紧到位，严格格进行网架位位置的调整，要要求网架支座座偏移严格控控制在允许误误差内。3.5.4拼三角角架的工作方方法：先配好该处的球和和杆件，一名名队员找准球球孔位置，分分别对接两根根腹杆，用搬搬手或管钳拧拧套筒螺栓，接接着再有一名名队员抱一上上弦杆（朝天天杆），另一一名队员迅速速将螺栓对准准相应的球孔孔，用搬手或或管钳将此上上弦杆拧紧到到位，在拧紧紧过程中，腹腹杆队员晃动动杆件，以使使杆件与球完完全拧紧到位位。此项工作作完毕后，再再装另一根上上弦杆（翅膀膀），找准球球孔，拧紧螺螺栓到位。3.5.5推三角角架的工作方方法：两名队员在上弦结结点处，两名名队员在下弦弦结点处，分分别找准与杆杆件相应的球球孔，将杆件件与球之间的的螺栓迅速拧拧紧到位，四四名队员同时时工作，相互互之间应熟练练配合，最后后由二名队员员装下弦杆和和下弦球。3.5.6安全保保证措施1.网架采用吊车配合合安装施工之之前，必须对对支座进行临临时固定，并并派专人随时时检查，在网网架安装的交交叉作业时，必必须设置警戒戒线，专职安安全员巡视，防防止高空坠物物伤人。2.在安装好的网架上上挂设钢爬梯梯，以便于作作业人员方便便到达作业面面。安装人员员到作业面，并并固定好安全全带。作业工工具放置妥当当。3.在吊车下方的地面面（或楼面）上上拼装小单元元网架锥体，由由吊车（或小小吊具）吊起起小单元，缓缓缓提升至空空中最佳安装装位置，由施施工人员根据据安装图纸实实行局部网架架和起吊构件件的对接。对对接时迅速将将螺栓对准相相应的球孔，用用搬手或管钳钳将此杆件拧拧紧到位，在在拧紧过程中中，腹杆队员员晃动杆件，以以使杆件与球球完全拧紧到到位。4.移动吊车进行下一一吊工作,并在安装过过程中不断检检查安装情况况，保证螺丝丝拧紧到位，在在每个柱距网网架安装结束束时，检查误误差情况并及及时处理，防防止误差积累累，直至全部部完成。5.此种安装方法必须须在支承面标标高、轴线进进行认真复核核并符合要求求的条件下，吊吊装时须在天天气情况适合合和工人有充充分的安全保保障下进行。工工人作业前必必须检查好安安全带是否固固定在牢固的的地方。3.5.7质量检检查1．网架拼装过程中，应应随时检查网网架拼装质量量，并做出记记录，如有问问题应在临时时支点拆除前前予以调整。2．网架安装完，支托托拆除后，检检查网架整体体挠度，如挠挠度较大，应应通过下弦尺尺寸的调整来来控制挠度值值。3.5.8质量标标准1．网架结构各部位节节点、杆件、连连接件的规格格、品种及焊焊接材料必须须符合设计要要求。2．焊接节点网架总拼拼完成后，所所有焊缝必须须进行外观检检查，并做出出记录。拉杆杆与球的对接接焊缝，必须须作无损探伤伤检验。焊缝缝质量标准必必须符合《钢钢结构工程施施工及验收规规范》（GB502205－2001）和设计要要求的焊缝标标准。3．各杆件与节点连接接时中心线应应汇交于一点点，螺栓球、焊焊接球应汇交交于球心，其其偏差值不得得超过1mmm。4．网架结构总拼完后后及屋面施工工完后应分别别测量其挠度度值；所测的的挠度值，不不得超过相应应设计值的15％。5．允许偏差项目见11保证项目表3.5-1网架拼装允允许偏差值表表1设计要求起拱+10不要求起拱±L/50002分条分块网架单元元长度≤20m±10用钢尺及辅助量具具检查＞20m±203多跨连续点支承时时分条分块网网架单元长度度≤20m±5＞20m±104网架结构整体交工工验收时纵横向长度L±L/2000且且≯305支座中心偏移L/3000且≯≯30用经纬仪等检查6网架结构整体交工工验收时周边支承网架相邻支座（距离LL1）高差L1/400且≯≯15用水准仪等检查7最高与最低支座高高差308多点支承网架相邻邻支座（距离离L1）高差L1/800且≯≯309杆件轴线平直度l/1000且≯≯5用直线及尺量测检检查3.5.9质量保保证措施：1、严格按规范对原原材料进行复复检，所有零零部件出厂前前、进场后进进行全面复检检。2、网架安装应注意意支座的受力力情况，网架架支座的施工工应严格按照照设计要求和和产品说明进进行。支座垫垫板、限位板板等应按规定定顺序、方法法安装。3、网架在组装过程程中应随时检检查基准轴线线位置、标高高及垂直度偏偏差，如发现现大于设计及及施工规范允允许偏差时，必必须及时纠正正。4、对各道工序进行行全面质量控控制，坚持自自检、互检和和专检，编制制防止网架质质量通病措施施，确保施工工质量。5、网架安装后，在在拆卸支架时时应注意同步步，逐步的拆拆卸，防止应应力集中，使使网架产生局局部变形或使使局部网格变变形。3.6次塔的施工工方案位于****建筑筑南区屋顶的的四个次塔，每每座塔有八个个箱形柱，柱柱间由七层圆圆管连接，单单重达15t，其中1#、4#塔基标高177.58m,,顶部标高266.92m，与与建筑周边最最短边距为77.5m；2#、3#塔基标高311.28m,,顶部标高400.62m，与与建筑周边最最短边距为228.6m。由由于次塔的奇奇特造型，加加之单体的重重量大及安装装的位置高的的特点，只能能在现场进行行拼装，拼装装好后再进行行整体吊装，次次塔拼装及吊吊装施工的方方案如下：3.6.1现场拼拼装的工艺流流程1．施工准备制作拼装胎胎架塔顶及第一一榀、第二榀榀箱形柱的拼拼装拼装场地的的放线定位吊机起吊使使两榀箱形柱柱垂直站立（两两榀柱间固定定）线坠坠定中心点导链拉紧固固定吊机撤吊空中拼装的的第三榀箱形形柱（离立柱柱最近）调正固定2．空中拼装第四榀箱箱形柱（与第第三榀成圆心心对称）依次拼装第第五榀第六榀榀箱形柱松开导链拼装第七第第八榀箱形柱柱横向水平系系杆划线放样样逐层拼装各各层系杆和支支撑至塔顶涂装验收。3．次塔拼装示意图图3.6-1次塔地面拼拼装示意图图3.6-2次塔空中拼拼装示意图一一图3.6-3次次塔空中拼装装示意图二图3.6-4次次塔空中拼装装顺序及俯视视图4．现场拼装注意事项项（1）认真做好拼装准准备，受环境境条件的影响响，现场拼装装存在诸多影影响拼装质量量和安全的不不确定因素，因因此，事先一一定要熟悉图图纸，选好拼拼装场地及准准备好所有的的工机具；（2）认真严谨搞好拼拼装场地及构构件的划线、放放样和定位，按按钢结构加工工有关标准进进行误差控制制，确保现场场拼装质量。（3）一丝不苟做好安安全防护措施施，确保空中中拼装人员人人身安全。（4）从严控制进入现现场的钢结构构零部件加工工的精度和质质量，拼装前前对零部件进进行一次检查查矫正，保证证空中拼装顺顺利快捷。5．现场吊装的工艺流流程施工准备放线定位预埋件检查查、水平标高高复核中空部位拉拉安全网吊机就位系吊索吊具试吊整体起吊提升到安装装平台调整立柱到到指定位置用垫板调整整塔中心位置置松吊水平标高及及方位复核焊接固定涂装验收（1）现场吊装的起重重设备的选择择次塔1#、4#塔基标高17.558m,顶部标高266.92m，与与建筑周边最最短边距为77.5m，因因此需要吊机机的工作幅度度约10M，起升升高度约为228米，根据全液液压汽车起重重机的技术参参数，至少需需要65T以上的吊机机方能整体起起吊；次塔O2#、3#塔基标高311.28m,,顶部标高400.62m，与与建筑周边最最短边距为228.6m，因因此需要吊机机的工作幅度度约30M，起升升高度约为442米，根据全地地面起重机的的技术参数，至至少需要200T以上的吊机机方能整体起起吊，考虑到到我公司*****钢结构构所用350T吊机的情况况，吊装时会会用借用350T吊机进行吊吊装，这样就就更为安全可可靠。图3.6-5次塔吊装俯俯视图（2）经幢的安装施工工主要方法和和顺序经幢呈筒形结构，长长约14mm，单重达5T，基座标高高22.8mm,顶部标高366m，与建筑筑周边最短边边距为52mm，从以上数数据可以看出出，该工程构构件体量长，单单重大，所处处位置的边距距与高程大，需需用吊机的工工作幅度达554米，起升高度度约38米，从全地面面起重机技术术来看，至少少也需要200T以上的吊机机才能确保安安全吊装。经幢安装的工艺流流程施工准备→放线定定位→预埋螺栓检检查、水平标标高方位核查查→经幢制作质质量检查、螺螺栓孔距检查查→吊机就位→系吊索吊具→试吊→整体起吊→提升到安装装平台→放置垫板→螺栓穿孔→调整中心位位置→水平标高方方位复核→螺栓紧固→其他附件安安装→涂装→验收（3）采光顶、门厅及及钢楼梯的安安装施工主要要方法和顺序序以上结构构同轻钢结构构安装，没有有特殊要求，不不再重复描述述4劳动力组织织4.1劳动力安排排1.本工程劳动力力安排初步安安排为60人（施工高高峰时间）。2.本工程施工主主要工种包括括电焊工、起起重工、气割割工、油漆工工、电工和测测量工。3.本工程管理人人员按15%配备，包括括项目经理、施施工技术负责责人等共9人。4.2劳务分包人人员组成4.2-1劳务分包人人员：（持证证上岗）序号工种人数1施工员12安全员13起重工84铆工85焊工86电工17辅助工105材料、设备备等供应计划划5.1主要材料供供应计划表5.1-1主主要材料供应应计划表序号材料名称规格单位数量1钢桁架榀62型钢次梁500×300××16×288根1474压型钢板m25剪力钉个6螺栓球网架吨5.2施工机具配配备计划本工程拟投入的主主要机械和机机具表5.2-1主主要机具供应计划划表序号名称型号数量备注1履带吊LR17501台2履带吊1001台3汽车吊QY162台4直流焊机AX－50025台5割枪100型10套6空压机0.9立方米1台7碳弧气刨ZX-6001台8烘箱1台9保温筒20个10角磨机10只11导链2T.3T/5TT/10T//20T30只12千斤顶16T/25/332T15只13经纬仪J21只14水准仪DS31只15盘尺50米2把16塔尺5米1把施工车辆表5.2-1主主要施工车辆辆配备计划表表序号机械名称数量施工内容1750t履带吊7台班主吊2100t履带吊23台班付吊312t汽车吊4台班机工具、路基板吊吊下、上430t平板车2台班路基板进出场510t平板车2台班集装箱进出场65T卡车2台班机工具进出场73T卡车2台班吊索具进出场8生活车17座5.2.3机工具具一览表：1．起重工具一览表表5.2-1主主要起重机具具计划表序号名称规格数量单位备注1千斤56.0㎜×100m2付主吊43.0㎜×200m2付主吊34.5㎜×122m2付主吊32.5㎜×8mm2付主吊1/2″×4、6、8m各5付5/8″×4、6、8m各5付2卸克35.0t4只主吊25.7t6只主吊17.0t4只10.7t20只9.5t20只3.3t60只2.2t10只3白棕绳15.5㎜×400m6根缆风绳4手拉葫芦5t×6m、3m4只2t×6m、3m8只1t×3m4只5千斤顶16t、20t4只拼装6卷扬机1.5t2台7开口2t15只8攀卷扬机钢丝绳Φ15㎜×30m2根9长道木2000×2000×150㎜60根10道木头子600×200×1150㎜50只盘路11木方子2000×1000×50㎜50根盘路12大撬棒Φ24㎜×1500㎜4根15液压车3t2台16对讲机好易通4只17路基板6×1.5m×220㎝10块18工具箱2只19集装箱20英尺1只2、冷焊工具一览表表：表5.2-1主主要冷焊工具具配备计划表表序号名称规格数量单位备注1气体保护焊机500A8台配套2交直流电焊机500A/4000A4台面罩配套3龙头线50m/30m4根4氧气瓶开关配套、割刀皮皮带配套×3套5乙炔瓶6大、小榔头10把7小撬棒10把8扳手12寸6把9角向磨光机Φ150㎜2把10角向磨光机Φ100㎜2把11磨光片150㎜、1000㎜各3盒12小太阳灯架10付13灯管30支14粉线2卷15石笔1盒16通针3盒17防紫外线眼镜20付18配电箱380v8只19拖线箱220v8只20工字钢30＃b×4.8m10根21槽钢12#60m22钢板20㎜2㎡吊耳23装配式脚手架1.7m30付标准24装配式脚手架1.0m4付矮式25木挑板4×0.2×0..0510块26安全带30付6工期安排及及保证措施6.1项目进度安安排计划表。****建筑南区区钢结构工程程施工进度计计划（见表6.1-11）及项目计计划表工程项目时间(2007年月月日)备注次塔钢结构加工次塔钢结构安装门厅钢结构加工门厅钢结构安装门厅屋面板制作安安装主塔钢结构加工主塔钢结构安装经幢钢结构加工经幢钢结构安装采光顶钢结构、玻玻璃加工采光顶钢结构、玻玻璃安装备注：1、本施工计划按一一般正常施工工计划安排，如如遇不可抗力力等因素，计计划可作调整整。2、具体节点日期可可根据实际情情况小幅调整整，主要根据据设计文件确确认及土建的的基础交付时时间调整相应应的工期。3、甲方提供场地平平整压实，道道路，用电等等基本作业条条件6.2吊装计划：：表6.2-1吊装计划表表时间施工内容第一天施工人员、机工具具进场、施工工准备。第二天钢桁架拼装前场地地准备（清空空）；三级安全教育。第三天根据现场清理情况况安排100t履带吊进场场。钢桁架拼装前准备备。第四天第一榀钢桁架进场场卸车拼装、焊焊接。第五天第二榀钢桁架进场场卸车拼装、焊焊接。第六天第三榀钢桁架进场场卸车拼装、焊焊接。第七天第四榀钢桁架进场场卸车拼装、焊焊接。第八天4榀钢桁架焊接；钢桁架吊装前施工工准备（轴线线复核、柱顶顶处理）。第九天4榀钢桁架焊接；钢桁架吊装前施工工准备（轴线线复核、柱顶顶处理）。第十天4榀钢桁架焊接；次梁吊装前准备（预预埋板处理、尺尺寸复核）；；部分次梁进场，吊吊装上2层层面；钢桁架连接固定次次梁进场，分分类放置到指指定位置。第十一天焊缝打磨、超声波波探伤、补漆漆；400t履带吊进进场（SDBB工况）。第十二天H跨钢桁架吊装就位位（第一吊）——刚性连接临时固定——吊机松钩——悬浮配重移位；钢桁架连接固定次次梁吊装（5根）。第十三天J跨钢桁架吊装就位位（第二吊）——刚性连接临时固定——吊机松钩——悬浮配重移位；钢桁架连接固定次次梁吊装（5根）。第十四天K跨钢桁架吊装就位位（第三吊）——刚性连接临时固定——吊机松钩——悬浮配重移位；钢桁架连接固定次次梁吊装（5根）。M跨钢桁架进场卸车车拼装、焊接接。第十五天L跨钢桁架吊装就位位（第四吊）——刚性连接临时固定——吊机松钩——悬浮配重移位；钢桁架连接固定次次梁吊装（5根）。N跨钢桁架进场卸车车拼装、焊接接。第十六天M、N跨钢桁架焊接；M、N跨钢桁架焊缝打磨磨、超声波探探伤、补漆；；G～L跨次梁吊装（利用用400t履带吊吊装装）。第十七天M跨钢桁架吊装就位位（第五吊）——刚性连接临临时固定——吊机松钩——悬浮配重移移位；钢桁架连接固定次次梁吊装（5根）。第十八天N跨钢桁架吊装就位位（第六吊）——刚性连接临临时固定——吊机松钩——悬浮配重移移位；钢桁架连接固定次次梁吊装（5根）。第十九天400t履带吊撤撤场；第一跨余下的东侧侧次梁吊装、安安装。第二十天第二跨余下的东侧侧次梁吊装、安安装。第二十一天第三跨余下的东侧侧次梁吊装、安安装。第二十二天第四跨余下的东侧侧次梁吊装、安安装。第二十三天第五跨余下的东侧侧次梁吊装、安安装。第二十四天第六跨余下的东侧侧次梁吊装、安安装。第二十五天第七跨余下的东侧侧次梁吊装、安安装。第二十六天100t履带吊撤撤场；余下的次梁土法吊吊装、安装。第二十七天余下的次梁土法吊吊装、安装。第二十八天余下的次梁土法吊吊装、安装。第二十九天余下的次梁土法吊吊装、安装。第三十天余下的次梁土法吊吊装、安装。第三十一天余下的次梁土法吊吊装、安装。第三十二天余下的次梁土法吊吊装、安装。第三十三天余下的次梁土法吊吊装、安装。第三十四天余下的次梁土法吊吊装、安装。第三十五天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第三十六天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第三十七天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第三十八天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第三十九天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第四十天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第四十一天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第四十二天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第四十三天焊接、收尾工作；；打磨、补漆漆。第四十四天打磨、补漆。第四十五天机工具撤场。备注：1、以上施工日期（时时间）计划只只根据一般正正常吊装安排排，如遇不可可抗力等因素素，本计划可可再作调整（或或顺延）；2、甲方项目部提供供钢结构焊缝缝探伤及砼柱柱周围钢管脚脚手架搭设；；3、甲方项目部配合合做好大型履履带吊机的站站位及行走路路线的地基处处理；*****东北侧桁桁架拼装场地地的地基处理理、场地清空空。6.2进度保证措施施本工程在*****境区内建设设，具有良好好的社会效益益，优质、高高速、安全、按按期建成钢结结构工程，我我们参与承建建佛教传世杰杰作的责任和和任务。1．以项目部技术与管管理力量为核核心、专业安安装队的施工工能力为基础础，形成一个个强有力的项项目管理班子子组织协调整整个工程建设设。2．建设项目部各项管管理规章制度度，使项目部部的日常管理理有章可循。3．加强工程技术管理理，强化技术术准备工作，在在编制完成本本施工组织设设计后，还要要精心组织编编制施工方案案和作业设计计，以更好的的指导施工顺顺利进行。4．加强施工准备，合合理科学安排排好制作和安安装的时间要要求，达到最最佳控制。5．开展各种形式的劳劳动竞赛，推推动工程建设设，充分调动动现场施工人人员和积极性性。6．贯彻“干好工程，服务业业主”的经营宗旨旨，打好创建建优质工程工工地战，促进进工程顺利达达标。7质量标准及及保证措施7.1工程质量1．符合国家现行有关关法律法规，技技术标准设计计文件及合同同规定的要求求。2.质量等级：确确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”。7.2选用的主要要规范和标准准1.GB502005-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》2.JGJ81--2002《建筑钢结结构焊接规程程》3.GB700--88《碳素结构构钢》4.GB17666-79《漆膜厚度度测定法》5.GB/T88923-11998《钢材表面面除锈等级和和除锈等级》6.CECS244钢结构防火火涂料应用技技术规范7.业主提出并要要求执行的有有关标准、规规范、规程7.3施工质量保保证措施1.建立建筑工程程质量保证体体系（GB/T9001：2000），严格按按照设计要求求，《钢结构构工程施工质质量验收规范范》（GB502205-20001）逐级进行行技术交底，精精心组织施工工。2.建立完整的项项目质量保证证体系、制作作安装的管理理体系，落实实项目质量责责任制，明确确各级质量责责任人，制定定完善的各项项质量管理制制度，并严格格遵照执行。实实行质量奖罚罚制度，坚持持“谁施工，谁谁负责质量”，认真执行行《建设工程程质量管理办办法》的有关关规定。3.把好原材料质质量关。进场场材料必须有有合格证（材材质证明）或或检验报告。不不合格材料不不得进场使用用。对进场的的材料应妥善善保管，防止止变质和损坏坏。4.加强计量管理理，统一计量量器具，定期期对施工中使使用的仪器、仪仪表进行校正正和检验，施施工中所用的的经纬仪、水水准仪和塔尺尺、卷尺等必必须是经计量量检验部门检检验合格的。5.特殊工种，坚坚持“持证上岗”制度。6.认真做好技术术交底工作。开开工前应逐级级进行书面技技术交底，技技术交底中除除说明施工方方法，技术操操作要领外，必必须明确质量量标准及质量量要求。建立立技术交底卡卡，每道工序序进行技术交交底，重点工工序进行重点点交底。做到到人人熟悉技技术要求，掌掌握质量标准准，严格按操操作规程和施施工作业方案案组织施工。7.严把构件质量量关，设专人人负责构件质质量验收，对对进入施工现现场的钢结构构和围护材料料进行严格检检查，既要检检查外观质量量，又要检查查质保资料，做做好标识和记记录，不合格格构件禁止进进场。8.堆放场地应平平整、坚实，防防止产生不均均匀沉降，多多层堆放时，最最多不超过三三层，且要采采用二点支垫垫，垫木要有有足够强度，并并保持在统一一水平面上。9.加强工序质量量管理，针对对钢结构吊装装、焊接、及及测量校正等等编制相应的施工作业要领领书，并以此此指导施工，各各道工序严格格执行“自检、互检检、交接检”三检制，上上道工序验收收合格后，方方可进行下道道工序施工。严严格工序质量量控制、制定定重点工序质质量控制表。10.安装过程中中，用水准仪仪、经纬仪对对柱的垂直度度和梁的水平平度进行跟踪踪监测。11.加强质量专专检，充分发发挥质量专检检部门的预防防和把关作用用。12.尊重现场监监理，自觉接接受监理工程程师的监督指指导，并按监监理工程师发发出的各项指指令认真做好好整改，未经经监理同意不不得进行下道道工序施工。13．开展质量竞赛和质质量活动，实实行项目小组组互检，进行行质量交流，传传递质量信息息，提高质量量意识，促进进工程质量的的提高。14.依靠科技进进步，推行新新技术示范工工程，应用高高新技术，保保证工程质量量。15．竣工技术资料必须须严格按甲方方的要求进行行归类、整理理、装订。施施工时及时评评定分项、分分部工程质量量。基础和主主体工程施工工完后，要及及时进行检验验。工程资料料必须与工程程实体同步。8安全防护和和保护环境措措施8.1本工程安全全目标杜绝人身伤亡事故故、杜绝重大大火灾事故、力力争实现违章章零目标8.2项目安全全监督保证体体系1.由项目部的经经理、副经理理、总工、施施工员、安全全员组成项目目部安全文明明管理组，是是本工程安全全文明施工管管理的主管部部门，按照国国家、行业及及有关安全生生产的方针、政政策、法律、法法规。有关管管理规定的要要求，实施监监督、检查和和开展工作；；认真执行安安全管理的各各项规章制度度以及项目投投资方和监理理单位的有关关规定和要求求；并服从其其领导和监督督；2.项目部的安全全文明施工管管理小组，负负责对本专业业施工现场安安全文明施工工实施组织、领领导和协调。8.3施工技术措措施保证体系系1.项目部成立以以技术负责人人为主的施工工技术保证体体系。2.在编制施工技技术计划的同同时，必须编编制安全技术术措施计划。安安全技术措施施计划经主管管领导审批后后，与施工计计划同时下达达。各成员方方有关部门，必必须在所管辖辖的施工、业业务范围内对对安全技术措措施计划的按按期完成负责责。3.安全技术措施施计划编制的的范围，应符符合国家颁发发的《安全技技术措施计划划的项目总名名称表》。4.项目部安全技技术经费由项项目部掌握，专专款专用。所所需设备、材材料，列入工工程项目物资资、技术供应应计划，优先先安排供应。5.一切施工活动动必须有安全全施工措施，并并在施工前进进行交底。无无措施或未交交底的项目，严严禁施工。6.重要临时设施施、重要施工工工序、特殊殊作业、季节节性施工、多多工种交叉等等施工项目的的安全措施方方案须经项目目部安全文明明管理小组会会审通过，由由项目部技术术负责人进行行安全技术交交底。7.工程技术人员员在编制安全全施工措施时时，必须明确确指出该项目目施工的主要要危险点，并并针对该项目目特点、所选选用的机械及及工器具、采采用的特殊材材料、场地及及周围环境，从从技术措施上上予以消除与与控制。8.实行安全“准准入”制度。本工工程开工前，所所有参建员工工必须进行安安全工作规程程、安全施工工管理规定及及本企业安全全规章制度和和文明施工规规章制度的学学习和考试，考考试合格并取取证后方可上上岗工作。8.4检查与整整改1.项目部安全管管理部对工程程项目除进行行经常性的安安全检查外，还还应按以下要要求进行定期期的安全大检检查。2.安全检查的主主要内容是查查领导、查思思想、查纪律律、查各项规规章制度的建建立完善和贯贯彻执行情况况、查隐患。对对发现的问题题，填写“安全隐患整整改通知单”并分发到有有关单位限期期整改。8.5安全工作作例行会议1.每月召开一次次安全文明施施工工作会议议，研究、协协调、解决安安全文明施工工的具体问题题；检查本单单位安全文明明施工目标计计划和安全技技术措施计划划实施情况；；提出下一阶阶段的安全文文明施工工作作要求。2.每周召开一次次由专职安全全员、施工技技术员和班组组长参加的安安全文明施工工会议，检查查、了解本专专业各施工项项目和各工种种、工序作业业的安全文明明施工情况，提提出改进措施施；布置、指指导班组安全全文明施工工工作。3.施工班组实行行站班会制度度，切实做到到“三查三交”，并有完整整记录。4.严格执行安全全生产奖惩规规定，对凡属属施工中的违违章作业、违违章指挥行为为，均做到百百分之百的登登记、处罚和和处理，并将将罚款纳入安安全文明施工工基金，不得得挪作它用。8.6事故调查与与处理．施工过程中发生的的人身伤害，严格按照照《安