水泥粉磨深基坑支护监控方案

¥****责任公司二期建设工程B标水泥粉磨深基坑开挖施工方案*****公司*****工程项目部编制时间：**年**月*日专家论证意见书论证专家：审批页批准：***审核：***编制：***目录HYPERLINK"/blankEditor.html""/blankEditor.html"一、编制依据4HYPERLINK"/blankEditor.html""/blankEditor.html"二、工程概况4HYPERLINK"/blankEditor.html""/blankEditor.html"三、施工部署5HYPERLINK"/blankEditor.html""/blankEditor.html"四、施工准备与操作工艺5HYPERLINK"/blankEditor.html""/blankEditor.html"五、质量标准7HYPERLINK"/blankEditor.html""/blankEditor.html"六、成品保护7HYPERLINK"/blankEditor.html""/blankEditor.html"七、主要管理措施8水泥粉磨深基坑开挖施工方案编制依据1、施工建筑、结构图纸2、****水泥设计研究院结构施工图统一说明3、建筑地基处理技术规范JGJ79-20024、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-885、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002二、工程概况1、工程情况简介本工程水泥粉磨基础土方，开挖至第⑥层卵石层上，A轴B轴承台底标高为-11M、C轴承台底标高为-10M。开挖1-6线长88m，A-C轴宽58m，A-C轴1-2线宽64.938m。基坑均深为-11.10M，面积为5134㎡。工程地质勘察任务由中堪冶金勘察设计研究院完成。勘察水位、土质结果表明，水位-9M见水，土质自上而下分为：第1层：杂填土。第2层：粉质粘土，该层地基土处于可塑~硬塑状态，承载力特征值Fk=100kpa。第3层：湿陷性粉质粘土，该层地基土处于可塑~硬塑状态，属高压缩性土，具有湿陷性，地基承载力Fk=110kpa。第4层：粉质粘土，该层地基土处于可塑状态，属中偏高压缩性土，地基承载力Fk=110kpa。第5层：粉质粘土，该层呈可塑状态，属高压缩性土。第6层：卵石，该层呈中密~密实状态，地基承载力Fk=400kpa。2、现场施工条件2.1施工现场已达到“三通一平”，建设场地具备开工条件。2.2施工单位的施工平面布置详见施工平面布置图。3、拟用土方开挖措施水泥粉磨基坑土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车进行场内运土，人工配合挖土修整基槽（坑），开挖土方运至施工堆土区。三、施工部署根据降水井情况及现场定位放线要求，满足开挖条件后，开始按由东向西的行走方向开挖，采用2台反铲挖掘机，15辆自卸汽车运土。1、大型机型配置基坑土方量较大，工期紧，采用大开挖方法施工，现场配置2台1.2M3反铲挖掘机挖土方、一台铲车、15辆自卸翻斗车运土。以确保土方开挖顺利进行。2、劳动力配置挖掘机司机3人、铲车司机1人、自卸车15人、普工10人。3、工期要求**年**月*日开挖**年*月**日完工。4、施工流向与方法基坑土方自东向西、由南向北分层开挖，采取端头开挖法。四、施工准备与操作工艺（一）施工准备1、主要机具：1.1挖土机械有：2台挖土机、15辆自卸汽车、1台50铲车。1.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：2.1土方开挖前，应根据施工图纸的要求，做好各分部施工区域内定位放线工作，木桩，白灰线标识完毕。2.2夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。2.3施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，加强准备工作。2.4在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理底等均应配备人工进行。2.5熟悉图纸，做好技术交底。（二）操作工艺1、工艺流程：施工准备→降水→一层土方开挖→高程测量控制→二层土方开挖→高程测量控制→修边和清底→设置排水沟2、坡度的确定：本工程中开挖土方进行放坡，放坡系数为1：1。根据岩土工程勘察报告和现场土质基坑无需做护壁。3、开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。3.1本工程采用反铲挖土机开挖，其施工方法有两种；端头挖土法：挖土机从端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。3.2开挖路线为自1线向6线。4、本土方开挖深度为-11M左右属于深基坑，故基坑开挖需进行二次开挖，第一次先大开挖至－4.5m,第二次在－4.5m平面上开挖到承台底-10m和-11m，随时作成一定坡度,坡底至垫层边预留500mm工作面，坡度1：1。4.1开挖土方时，不得挖至设计标高以下，如不能准确的挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留厚度为10cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。在距场平设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），清除底层土方。4.2防排水措施：在基坑底设置排水沟和排放雨水积水坑，积水坑里的积水使用Ф50潜水泵抽出坑外，集水坑采用毛石干砌，排水沟采用自然沟。在基坑上地面距基坑边线1000做浅排水沟，防止大雨地面汇水进入基坑。深基坑开挖剖面图集水坑排水沟排水沟宽度不小于30cm，根据集水坑位置设置，决定排水沟坡度和深度，最浅处不小于20cm.4.3结合工程地质状态如在土方开挖中，遇到水位较高透水量较大时，按现场制定的降水措施进行组织施工。4.4排水方法：基坑内设置集水井的明排水法进行施工降排水，即在基础坑开挖时顺势设置两个1米见方的集水井采用潜水泵，在土方施工过程中边挖边排水的方法；具体实施前由现场项目部编制专项施工方案。五、质量标准1.1场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。1.2允许偏差项目见下表土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差(mmm)检验方法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0-50-0不允许用水准仪检查用经纬仪、拉线和和尺量检查观察或用坡度尺检检查六、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后，方可继续施工。严禁超挖，开挖基础土方拉至业主指定地点。七、主要管理措施（一）安全管理及防护技术措施按照***公司职业健康安全管理程序文件及管理手册严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，并由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。场内按各阶段施工情况在进出口和危险区域挂贴标牌及标语，标牌的设置、数量及挂贴方式应符合相关标准及规范要求。各种防护部位防护到位。1、安全教育及安全交底1)进场前应严格按照公司相关规定做好三级安全教育和本工种安全操作规程的学习，并做好记录。2)针对本工种及现场具体情况，做好详细的安全交底记录。3)挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开及时处理。4)机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。5)机械应停在坚实的基础上，如道路路面过差，应采取垫放钢板等措施，不得将挖土机履带与挖空基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。6)配合清坡、清底工人，不准在机械回转半径内工作。7)上班前，班组长应对本班职工进行班前安全教育，以确保安全工作落到实处。2、深基坑的防护（1）在距基坑边0.6m周围用ф48钢管设置两道防护栏杆，立杆间距4m，高出自然地平1.2m，埋深0.8m。（2）基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。（3）各施工人员严禁翻越护身栏杆；基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志，作业区设专人坑上巡视。(4)为防止雨水进入基坑，3、基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。4、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。5、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。（三）施工场地管理及环境保护措施1、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设