武汉某公寓质量控制方案

***公寓二标段工程装修创优方案***股份有限公司***公寓工程项目部2006年7月24日一、内墙及顶棚1、内墙做法厨房、卫生间户内部分（除厨房房、卫生间）·刷801胶素水泥浆浆一道。配合合比为801胶：水=1：4·15厚2：1：：8水泥石灰砂砂浆，分二次次抹灰·5厚1：2水泥砂浆·刷801胶素水泥浆浆一道，配合合比为801胶：水=1：4·15厚1：1：：6水泥沙石灰灰砂浆，分两两次抹灰·5厚1：2水泥沙浆·满刮腻子二遍，砂砂子磨光·刷801胶水溶液一一遍·刷乳胶漆罩面二度度（防霉耐檫洗）顶棚做法厨房、卫生间户内部分楼梯间、门厅、电电梯机房·砼板底用10%火火碱溶液清洗洗干净·刷素水泥浆一道·7厚1：3水泥砂浆·5厚1：2水泥砂浆·满刮腻子两遍（砂砂平）下转边边5cm（增加加）·砼板底用10%火火碱溶液清洗洗干净·刷素水泥浆一道·7厚1：1：4水泥石灰砂浆·5厚1：0.5：3水泥石石灰砂浆·满刮腻子两遍（砂砂平）·砼板底用10%火火碱溶液清洗洗干净·刷素水泥浆一道·7厚1：3水泥石灰砂浆·5厚1：2水泥砂浆·满刮腻子两遍（砂砂平）·刷乳胶漆罩面二度度（防霉耐檫洗）（增增加）2、施工流程基层处理→墙面浇水→找规矩抹灰饼→抹水泥踢脚板→抹护角线→抹水泥宽台板→墙面冲筋→抹底灰→抹中层灰→阴阳角找方正→抹罩面灰2.1基层处理：把基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。对于光滑的砼墙面，应采用“凿毛”或“甩毛”喷水泥砂（1:1）的方法使其凝固在砼的光滑表面上。2.2墙面浇水：砖墙应提前一天浇水，要求水要渗入墙面内10～20mm。2.3找规矩抹灰饼为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量标准，抹灰前要求找规矩、抹灰饼。2.4抹水泥踢脚板(或墙裙)踢脚板（或墙裙）抹灰之前，应将基层面清理干净，并提前浇水湿润，弹出高度水平线，然后用水泥素灰浆薄薄地刮一遍，要求超出高度水平线30～50mm，紧接着用1:2水泥砂浆抹底层灰，后用木抹子搓成麻面或称搓毛。底层灰搓毛抹完后，应待初凝后，就可以用1:2.5的水泥砂浆罩面，其厚度为5～7mm。待面层灰抹平压光收水后，按施工图设计要求的高度，从室内500mm的抄平线下返踢脚板的高度尺寸。再用粉线包弹出水平线，然后用八字靠尺靠在线上（即踢脚板上口）用钢抹子将踢脚板（或墙裙）切齐，用小压子压抹平整，再用阳角抹子沿踢脚板的上口线捋光，使踢脚板（或墙裙）的上口直线度达到要求。2.5抹护角线室内墙面，柱面和门洞口的阳角应做护角线，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m。每侧宽度不应小于50mm。2.6抹水泥窗台板(室内窗台)首先将窗台基层清理干净，松动的砖重新砌好，并把砖缝划深，用水湿润浇透，再用1:2的细石混凝土铺实，其厚约为25mm。次日先刷一道水泥素浆，后用1:2.5的水泥砂浆罩面。窗台要抹平、压光。窗台两端抹灰要超过6cm，由窗台上皮往下抹4cm，并在窗台阳角处用捋角器捋成小圆角。窗台下口要平直，不得有毛刺。2.7抹底灰抹底灰的操作包括装挡、刮杠、搓平。底灰装挡要分层进行。当标筋完成2h，达到一定程度，就要进行底层砂浆抹灰。底层抹灰要薄，使砂浆牢固地嵌入砖缝内。一般应从上而下进行，中层砂浆抹灰应待底层灰七八成干后方可抹中层砂浆层。应先在底层灰上洒水，待其收水后，即可将中层砂浆抹上，一般应从上而下，自左向右涂抹。中层抹灰其厚度以垫平标筋为准确性，并使其略高于标筋。2.8阴、阳角找方阴角、阳角找方要用阴角方尺检查阴角的直角度；用阳角方尺检查阳角的直角度。用线锤检查阴角与阳角的垂直的垂直度。根据直角度及垂直度的误差，确定抹灰层的厚度，并洒水湿润。2.9抹罩面灰当底层灰七八成干时，就可抹罩面灰。在抹罩面灰之前，必须把预留孔洞、电器箱、槽、盒等处修抹好，然后才能抹罩面灰。如底层灰较干、还要洒水湿润。3、质量控制及细部处理3.1内墙抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓、裂缝,面层无爆灰、裂纹等。3.2.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。3.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3.4一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰1立面垂直度2用2m垂直检测尺检检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正4用直角尺检查4分格条（缝）直线线度3拉5m线，不足5mm拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直直线度3拉5m线，不足5mm拉通线，用钢直尺检查二、楼地面1、楼面做法：住宅套内厨房，阳阳台住宅卫生间住宅套内其余所有有楼面住宅楼梯间·砼楼板，表面清理理干净·素水泥浆结合层一一道·厨房：2厚Tx--911非焦油双组组份聚氨脂防防水涂料（增增加）·30厚水泥砂浆浆，最薄处20厚（厨房找找平，阳台找找坡1%）·砼楼板，表面清扫扫干净·20厚1：2水水泥砂浆找平平层·2厚Tx-911非焦焦油双组份聚聚氨脂防水涂涂料，面上撒撒黄砂·砼楼板，表面清扫扫干净·30厚1：3水水泥砂浆找平平·砼现浇板，表面清清扫干净·18厚1：3水水泥砂浆找平平·12厚1：2水水泥砂浆压实实抹光地面做法：地砖（地层架空层层，需确定范范围）住宅门厅·砼板底用10%火火碱溶液清洗洗干净·刷素水泥浆一道·7厚1：3水泥砂浆·5厚1：2水泥砂浆·满刮腻子两遍（砂砂平）下转边边5cm（增加加）·素土夯实·100厚C100细石砼·素水泥砂浆结合层层一道·20厚1：4干干硬性水泥砂砂浆结合层·3厚水泥砂浆结合层层（增加）·8-10厚防滑滑地砖铺平拍拍实，水泥砂砂浆擦缝踢脚线做法：地砖踢角水泥踢脚·界面处理·15厚1：2..5水泥砂浆找找平层·3厚水泥砂浆结合层层·9厚地砖踢脚，白水水泥擦缝·界面处理·12厚1：3水水泥砂浆打底底扫毛·8厚1：2.5水泥砂浆罩罩面压实赶光光2、施工流程（找平层）基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→洒水湿润→冲筋找坡→抹找平层→养护→验收2.1基层一定要认真清理，有硬块要剔除，有浮浆要用钢丝刷刷掉并扫净，洒水湿润。2.2基层清理干净后，在其表面刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一道，随即摊铺水泥砂浆或混凝土，用杠尺刮平、找平或找坡，抹压平整，刷浆要均匀，以确保找平层与基层的粘结力。2.3冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标准线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m）,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，随后铺找平层。2.4找平层施工大面积抹灰在两筋中间铺浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。在找平层表面撒水泥砂子干面灰，砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面灰（水泥:砂子=1:1），均匀地撒在面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。2.5养护找平层抹平、压实后，常温时在24h后及时洒水养护，每天洒水两次，至少连续养护7d后方能上人。3、施工流程（水泥砂浆面层）3.1工艺流程清理基层→浇水湿润→抹踢脚板→冲筋贴灰饼→铺底灰压头遍光→压第二遍光→压第三遍光→养护3.2基层处理：地面基层与地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整，基层表面应粗糙。在施工前一天洒水湿润基层，墙体踢脚线以下浇水湿透。3.3抹踢脚板：分底层，面层两次抹成。3.3.1底层：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。3.3.2面层：待底层砂浆硬化后，拉线贴靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口用角抹子溜直压光。3.4刷浆冲筋贴灰饼：检查+50cm水平线，在有冲筋灰饼处刷1:0.5水泥浆结合层，涂刷均匀，水泥砂浆结合层不能风干硬化，随刷随铺水泥砂浆，做标志块灰饼，通长冲筋，用1:3水泥砂浆根据+50cm标高水平线在地面四周做灰饼，且按间距1.5—2m增加冲筋，有地漏及有坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度。3.5铺底灰：厚度为15mm，先刷素水泥浆一道（水灰比1:0.4—0.5），随刷随铺抹底灰，底层抹灰可用1:3水泥砂浆，稠度小于3.5cm，用2米木杠按冲筋贴饼标高由里向外赶铺刮平，用木抹子拍实搓毛。3.6铺面层灰：厚度为5mm，待底灰达到能上人的强度后（一般为初凝前45分钟）进行抹面层。面层先用木刮杆刮平，再用木抹子搓平。最后用钢抹子三遍压光，逐遍加大压力。一定要掌握好每遍压光的时间，抹平工作要在面层初凝前完成，三遍压光要在面层的砂浆终凝前完成。3.7养护：待地面压光交活后24小时后，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，养护期间不允许压重物和磕碰。4、施工流程（地砖面层）4.1工艺流程基层清理→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺砖→拨缝、调直→勾缝、擦缝→养护→踢脚板铺贴4.2清理基层：将基层上的泥土、浮灰、灰浆、灰渣清理干净；如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。4.3水泥砂浆打底4.3.1按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，冲筋厚度不宜小于20mm。4.3.2做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4～0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。4.3.3用于抹平找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：3～4（体积比，下同），用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杆刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。4.4找规矩、弹线4.4.1找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2Mpa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。4.4.2弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不和整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按3～4块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。4.5铺砖4.5.1每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一遍，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1：2～2.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。4.5.2铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块转要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。4.6拨缝、调整将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。4.7勾缝、擦缝勾缝、擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。4.8养护铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。4.9踢脚板铺贴踢脚板应使用与地面同品种、同规格、同颜色的砖材。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满铺1：2水泥砂浆后，立即贴到涂刷水泥砂浆的底灰上，找平、拍实，使其上口跟线，并随时把挤出砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。5、质量控制5.1楼地面找平层有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确，无积水。找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓,表面应密实，不得有起砂，蜂窝和裂缝等缺陷。找平层的表面允许偏差应符合以下的规定：项次项目允许偏差(mm))检验方法水泥砂浆做结合层层铺设板块面面层1表面平整度3525用2m靠尺和楔形塞尺检检查2标高±5±8±4±8用水准仪检查3坡度不大于房间的相应应尺寸的2/10000且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于于设计厚度的的1/10用钢尺检查5.2水泥砂浆面层5.2.1面层与下一层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹。5.2.2面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。5.2.3水泥砂浆面层的允许偏差应符合以下的规定。项次项目允许偏差(mm))检验方法1表面平整4用2m靠尺和契行尺检查查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3缝格平直3拉5m线尺量检查5.3地砖面层5.3.1砖面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。5.3.2踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。5.3.3各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。5.3.4砖面层的允许偏差应符合以下的规定。项次项目允许偏差检验方法地砖1表面平整度4.0用2m靠尺及楔形塞尺检检查2缝格平直3.0拉5m线和钢尺检查3接缝高低差1.5钢尺及楔形塞尺检检查4踢脚线上口平直4.0拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2.0钢尺检查三、外墙1、外墙做法：涂料墙面面砖墙面·刷界面处理砂浆一一遍·外墙建筑保温隔热热浆料，分两两次抹灰·6厚抗裂砂浆，分分两次抹灰，两两次抹灰之间间压入玻纤网网·刷弹性防水底层涂涂料一遍·1厚柔性腻子二遍·刷涂料二～三遍·刷界面处理砂浆一一遍。·外墙建筑保温隔热热浆料，分两两次抹灰·6厚抗裂砂浆，分两两次抹灰，两两次抹灰之间间压入玻纤网网·刷弹性防水底层涂涂料一遍·3～5厚陶瓷胶泥镶贴·10厚面砖，11：1水泥砂浆勾勾缝2、施工流程（涂料墙面）基层处理→找规矩、做灰饼→冲筋、抹阳角灰→粘分格条→抹外墙灰→起分格条、养护2.1基层处理砖墙基层：先划砖缝，以利粘结，并清除基层表面尘土、污垢、油渍等。并要浇水湿润，浇水量以浸入砖墙8～10mm为宜。混凝土基层：用10%的火碱水清除残留的隔离剂、污垢、油渍等，后用清水冲洗干净。对凹凸不平，用1:3水泥砂浆抹平或剔平突出部位.对于光滑的混凝土基层采用凿毛和“毛化”两种方法处理。最后结合层采用素水泥浆（水灰比为0.4）刮抹。2.2找规矩、做灰饼在建筑物外墙的四大角先抹好由上而下的垂直通线，门窗口角、垛都要吊垂直。其方法采用缺口木板来做上下两边的灰饼，规方后要挂竖线在两侧做若干灰饼，然后再挂横线做中间的灰饼。2.3冲筋、抹阳角灰在抹底子灰过程中遇有门窗口时，可以随抹墙面一同打底子灰。如有阳角大角，要在另一面反贴八字尺，尺棱出墙与灰饼一平，靠尺粘贴后要挂垂直线，吊直后依尺抹平、刮平、搓实。做完一面后反尺正贴在抹好的一面做另一面，方法相同。底、中层灰抹完后，表面要扫毛。为了增加饰面美观，防止面积过大不便施工操作和避免面层砂浆产生收缩裂缝，一般均需设分格线，粘贴分格条。2.4粘分格条粘贴分格条是在中层抹灰完成后进行。按设计要求尺寸，弹出横向分格线和竖向分格线。竖向分格线要求用线锤吊线或经纬仪校正垂直度，横向要以水平线为依据，校正水平。粘贴完一条竖向或横向的分格条后，应用直尺校正其平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角（若是水平条应先抹下口）。2.5抹外墙灰砖砌外墙和加气混凝土板常温下常使用水泥混合砂浆。当中层抹完用刮尺起平，待砂浆收水后，应用木抹子打磨。若打磨时面层太干，应一面洒水，一面用木抹子打磨。不要干磨，否则会造成颜色不一，使用木抹子应将板面与墙面平贴，转动手腕，自上而下，自右而左，以圆圈形打磨，用力要均匀，使表面平整、密实。然后再顺向打磨，上下抽拉，轻重一致，使抹纹顺直，色泽均匀。当分格条贴好后，就可以抹面层砂浆，配合比为1:1:5的混合砂浆，应分两遍抹成，在砂浆抹灰与分格条平齐后，用木杠将面层刮平后，木抹子搓毛，铁抹子压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其表层颜色均匀一致。混凝土墙或砖砌外墙施工常采用水泥砂浆。抹底层砂浆（1:3）时，必须把砂浆压入灰缝内，并用木杠刮平，木抹子搓实，然后用扫帚在底层上扫毛，并浇水养护。抹面层灰时，要观察底层灰的干硬程度，面层抹灰应待底中层灰凝结后进行。过干时可先洒一遍水，后刮一道素水泥浆做粘结层，紧跟着抹面层1:2.5的水泥砂浆两遍抹至与分格条平，然后按分格条厚度刮平、搓密实。2.6养护罩面层成活24h后，要浇水养护7天以上。3、施工流程（砖墙面）3.1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝3.2外墙粉刷见涂料墙面做法。3.3排砖室外根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5～10块弹一水控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。3.4浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3.5镶贴面砖室外镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后可分段进行。在每一分段或分块内的面砖．均为自下而上镶贴，最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥：白灰膏；砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横坚缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、质量控制4.1饰面砖粘贴必须牢固，满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。4.2饰面板砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。4.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4.4饰面砖接缝应平直、光滑，嵌填应连续、密实。4.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。4.6饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合以下规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法室外饰面砖1立面垂直度3用2m垂直检测尺检检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查查4接缝直线度3拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检检查6接缝宽度1用钢直尺检查四、屋面1、屋面做法：挂瓦坡屋面上人保温屋面（用用于住宅屋面面）·水泥瓦，18号双双股铜丝绑于于挂瓦条上·30×30木挂挂瓦条·40×40木顺顺条﹫500与﹫8钢筋螺栓固固定·30厚聚苯乙烯烯保温板·2厚聚氨脂防水水涂料·基层处理剂一道·20厚1：2..5水泥沙浆找找平层·钢筋混凝土屋面板板表面清扫干干净·8-10厚地砖砖铺平拍实，缝缝宽5-8，1：1水泥沙浆添添缝。·25厚1：4干干硬性水泥沙沙浆，面上撒撒素水泥。·40厚C30VVFA补偿收缩砼砼防水层，表表面压光。砼砼内配Φ4钢筋双向中中距150，分格缝为为6M×6M见方，分分隔缝上口宽宽20-30MMM，下口宽15-20MMM，内填聚聚氨脂密封膏膏。上缝应设设在屋面板的的支承端，屋屋面转折出，防防水层于突出出屋面结构的的交接处，并并应于板缝对对齐。·满铺0.15厚聚乙烯烯薄膜一层·3厚SBS或APP改改性沥青防水水卷材·刷基层处理剂一遍遍·20厚1：2..5水泥沙浆找找平层·20厚（最薄处处）1：8水泥膨胀珍珍珠岩找2%破·干铺100厚水泥珍珠珠岩板·钢筋砼屋面板，表表面清扫干净净·砼现浇板，表面清清扫干净·18厚1：3水水泥砂浆找平平·12厚1：2水水泥砂浆压实实抹光不上人保温屋面（用用于住宅楼梯梯间机房屋面面）不上人非保温屋面面（用于雨棚棚）·二层3厚SBS或APP改改性沥青防水水卷材，表面面带绿页岩保保护层·刷基层处理剂一遍遍·20厚1：2..5水泥沙浆找找平层·20厚（最薄处处）1：8水泥膨胀珍珍珠岩板找2%破·干铺100厚水泥珍珠珠岩板·钢筋砼屋面板，表表面清扫干净净·刷绿色丙稀酸涂料料两边·20厚（最薄处处）1：2.5水泥沙浆，向向雨水口找破破1%（内掺结晶晶型防水剂）·钢筋砼屋面板，表表面清扫干净净2、保温层施工2.1工艺流程基层清理→标高控制小隔断（水泥砂浆或砖砌块）→分层铺设保温层→留排气通道、埋排气管→保温层面层处理并保护→排气管细部构造处理→养护2.2基层清理基层应清扫干净，屋面上的吊钩及其它露出物应清除掉，残留痕迹铲平抹入灰浆层。使表面平整、干燥。2.3标高控制小隔断（水泥砂浆或砖砌块）基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，保温层兼作调坡层时，按照小隔断的标高形成坡度，小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成，间隔800～1000mm。2.4分层铺设保温层2.4.1铺水泥膨胀珍珍珠岩板时，应应分层铺设，进进行适当整平平、压实。2.4.2用1:8水泥膨胀珍珍珠岩材料应应经筛选，严严格控制粒径径，并适当洒洒水预湿。2.5排气通道、排气管管的留设及处处理2.5.1在保温层层及找平层上上，应设纵横横贯通的排汽汽道，排汽道道通过排汽管管（孔）与大大气相通。排排汽管（孔）可可设置在排汽汽道纵横交叉叉处、檐口下下或最高屋脊脊处。2.5.2排汽道的间距距为6m，排汽管管（孔）的数数量应根据屋屋面大小、基基层潮湿程度度和屋面构造造确定，一般般以每36mm2设置一个为为宜。2.5.3排汽道内内填干、碎保保温材料，或或仅留狭排汽汽道，其上单单边点贴200～300mm宽防水卷卷材，再在其其上做防水层层。2.5.4排汽管底底部应架设在在结构层上，穿穿过保温层部部分的管壁应应打孔，孔径径不宜过小，分分布应均匀适适当，以利找找平层和结构构层潮汽的排排出。2.5.5排汽管顶顶部应有防雨雨措施，排汽汽管根部的防防水做法按伸伸出屋面管道道根部的防水水做法施工。3、卷材防水层施工工3.1工艺流流程基层清理→涂刷基基层处理剂→→铺贴卷材附附加层→铺贴卷材→封边→蓄水试验3.2基层清清理施工防水层前将已已验收合格的的基层表面清清扫干净并处处理成细麻面面。不得有浮浮尘、杂物等等影响防水层层质量的缺陷陷。。3.3涂刷基基层处理剂使用前在清理好的的基层表面，将将橡胶沥青胶胶粘剂加入工工业汽油稀释释，搅拌均匀匀，用长把滚滚刷均匀涂布布于基层上，常常温经过4hh后，开始铺铺贴卷材。3.4局部增增强女儿墙、水落口、管管根、檐口、阴阴阳角等细部部先用同材料料做附加层。3.5铺设卷卷材热熔贴：按弹好标标准线的位置置，在卷材的的一端用煤气气焊枪或汽油油喷灯火焰将将卷材涂盖层层熔融，随即即固定在基层层表面，用焊焊枪或喷灯火火焰对准油毡毡卷和基层表表面的夹角，喷喷枪距离交界界处30cmm左右，边熔熔融涂盖边跟跟随熔融范围围缓慢地滚铺铺改性沥青油油毡，将油毡毡与基层粘结结牢固；油毡毡的长短边搭搭接宜不少于于8-10cmm，接缝处要要用热风焊枪枪沿缝焊接牢牢固，或采用用焊枪、喷灯灯的火焰熔焊焊粘牢，从边边缘挤出沥青青为合格。随随即刮封接口口，防止出现现张嘴和翘边边。3.6接缝和和收头处理接缝和末端收头处处理是一道关关键工序，在在油毡铺贴完完后，应按上上述方法严格格密封，防止止造成渗漏。砖墙内的卷材收头头可直接压铺铺在女儿墙压压顶下，压顶顶应做防水处处理；也可压压入砖墙凹槽槽内固不应小小于2mm。4、细石砼刚性防水水层施工4.1工艺流流程基层清理→铺贴附附加层涂刷隔隔离剂→绑扎钢丝→设置分格缝缝→浇筑细石混混凝土→压光→覆盖养护→→清缝嵌缝→铺贴板缝保保护层→验收4.2基层清清理：基层上上的浮渣清理理干净。4.3绑扎钢丝网网：钢丝网在在平面上按常常规方法绑扎扎。在立墙转转角处亦宜设设置钢丝网。钢钢丝网在分格格缝处应断开开。扎好钢丝丝网后应垫垫垫块，保证其其上部保护层层厚度为10～15mm。4.4分格缝留留设：分格缝缝应在离层干干燥后、浇铺铺混凝土防水水层前嵌好（缝缝宽20～40mm），其其位置一般设设在屋面板的的支承端，并并与屋面板缝缝对齐，其纵纵横间距不宜宜大于6m。除屋脊脊处设置纵向向分格缝外，应应尽量不设纵纵向缝。4.5浇筑细石石混凝土4.5.1按设计配合比比拌和好细石石混凝土，按按先远后近，先先高后低的原原则，逐格进进行施工，每每个分格板块块的混凝土应应一次浇筑完完成，不得留留施工缝。4.5.2混凝土应分块块浇筑，筑前前