武汉某多层厂房施工组织设计

第一章编制说明（一）编制依据本施工组织设计是根据建设单位提供的招标书、设计图纸、现行施工规范及有关文件编制，依据文件主要如下：1、根据某厂房土建主体、建筑水电工程招标文件；2、根据设计院设计的某厂房土建主体、建筑水电工程施工图纸；3、《中华人民共和国建筑法》；4、国家、行业及地方颁布的现行建筑设计和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；5、武汉市人民政府有关建筑安装工程管理、环境保护、安全生产以及文明施工等地方性法规。6、对现场的勘察及对周边实际情况的了解；7、我局有关技术质量管理、安全施工管理、文明施工管理制度。8、工程主要采用标准：（1）《工程测量规范》GB50026-93（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（4）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87（5）《混凝土质量控制标准》GB50164-92（6）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-1995（7）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2002（8）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（9）《屋面工程技术规范》GB50207-2002（10）《地下防水工程施工质量验收标准》GB50208-2002（11）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001（12）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002（13）《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001（14）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（15）《建筑结构荷载规范》GBJ9-87（16）《建筑结构抗震设计规范》GBJ11-89（17）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（18）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002、J218-2002）（19）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（20）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（21）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（22）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（23）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（二）编制原则1、遵守中华人民共和国颁布的现行各类规程、规范及验收评定标准。2、执行招标文件明确的技术规范、施工规程及质量评定与验收标准。3、技术先进性，科学合理性，经济适用性与实事求是相结合。（三）编制内容本施工组织设计包括某厂房土建主体、建筑水电工程施工的施工部署及组织管理、各分部分项工程施工方法及施工工艺，具体包括基础、土建、钢结构等分部分项工程，工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划，人力组织及动员计划，确保工程质量的技术组织措施，质量通病的防治措施，确保安全生产的技术组织措施，确保文明施工及保护环境的技术组织措施，季节性施工措施，确保工期的技术组织措施，施工总平面布置及界面协调。第二章实施目标及工程概况（一）实施目标1、质量目标：武汉市优质工程；全面贯彻《质量管理和质量保证标准》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足建设方需求的产品。2、工期目标：某厂房计划2007年8月7日开工，2007年12月4日竣工。接到中标通知书起至工程全部竣工共120日历天。（具体开工时间以甲方正式通知为准）。3、文明施工目标：武汉市文明施工标准化工地；对施工现场采取封闭式管理与施工，细致入微地搞好环境保护工作，采取有效措施降低噪音、粉尘、污水、光等污染，确保周边环境不受影响。4、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.3‰以下，创安全生产优良工地；5、收益目标：薄利+建设方信任+社会效益。6、服务目标：服务周到、建设方满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合建设方和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。（二）工程概况本工程工程位于武汉市****经济开发区，交通条件优越，为****精密工业（武汉）有限公司新建某厂房工程，建设场地已完成平整及通电工作，工程桩基已施工完成。主要施工内容为：A04工程土建主体部分（含混凝土结构工程、化粪池、钢构工程、一般装饰工程），建筑水电工程。本工程主体三层。桩基承台基础，框架结构，主柱网尺寸为12.8×12m，屋面为钢结构。总建筑面积36290.57M2，建筑高度22.8M。（三）工程实施策略1、机械设备方面：本工程拟采用塔吊三座，新式龙门架四座,砂浆搅拌机六台，砼搅拌机二台（用于二次结构浇筑、砌体阶段），钢筋、模板加工设备各四套，见《拟投入的主要施工机械设备表》；2、周转材料方面：本工程拟投入18mm厚九夹板24000m2左右，钢管2000吨左右及扣件25万套，见《拟投入的主要物资计划表》；3、人员方面：选配具有创优经验和同类建筑工程施工经验并具有相应资格的优秀项目经理担任本工程项目经理，选派具备大兵团作战经验的综合性劳务队伍承担本工程施工；4、资金方面：建立项目专用帐户，专款专用，确保工程生产所需资金到位；5、砼供应方面：采用商品砼泵送；6、现场管理：派专人负责落实文明施工、环保及对外协调关系，让工程施工顺利、圆满完成；7、技术方面：积极采用新技术、新工艺来提高工程质量；8、专业分包及特殊材料供应：钢结构的制安、防水工程，供方要综合其生产能力、社会信誉、服务、价格来择优选择，不单纯追求低价。第三章施工组织总体部署较之一般厂房，本工程规模大，工期紧、施工组织难度大。施工部署主要围绕工期控制、特殊工艺控制、质量管理、安全与文明施工、自身施工协调配合（土建工程、安装工程与专业分包的协调配合）以及做为整个厂区群体工程的总包综合协调为重点进行部署，组织充足的资源、合理配置，确保本工程的施工满足建设方的要求。（一）施工总体部署1、组织部署（1）工程的项目管理组织：以项目经理部的形式来进行本工程的全面施工管理。（2）全部管理人员均由从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素质和管理水平，能与建设方、设计、质监、监理等单位进行顺利沟通，便于工作的顺利开展。（3）科学合理安排，以保证整个施工过程的和谐统一。统一安排各分包的使用场地、人员、机械、安全防护、脚手架等资源，并对分包及建设方指定专业分包的质量、进度、工期实施全面管理，采取切实可行的行政和经济手段使分包商严格按总包的统一安排进场施工，按时完工退场。（4）正确理解进度和质量的关系，充分为建设方着想；确保在质量良好的前提下加快施工进度，缩短工期。2、机械部署根据施工进度及需要，提前组织充足的机械设备进场。根据本工程特点，主体施工阶段，拟设置三台QTZ63塔吊负责主体施工阶段的垂直运输；装修阶段布置四台龙门架，负责装饰施工阶段的垂直运输。具体位置详见总平面布置图，以满足施工垂直运输的需要，现场主要建筑材料、零星材料、装饰材料及周转架料等均可通过塔吊或龙门架运至相应楼层。现场设四台混凝土输送泵（汽车泵为主，辅以地泵相结合）。钢筋加工机具按4套配置（4台切断机、4台弯曲机、4台调直机），模板加工机具按4套配置。3、技术部署（1）本工程的所涉及的施工技术以事先形成文件执行审批制度，达到预控制的目的，同时通过精心编制——严格审核的过程保证技术文件的先进性和科学性，使其能切实在施工过程中起到指导和控制作用。（2）关键和特殊分项工程：钢筋、砼、模板及支撑体系、钢结构、楼地面、钢砼组合构件、防水工程的技术方案须经过监理和业主的批准。（二）项目施工组织和协调管理1、施工组织管理（1）管理层的组织我单位选配管理过类似大型工程、有丰富施工管理经验、且有优良业绩的人员担任本工程的项目经理。配备精干高效、作风务实、业务能力强的优秀管理人员，成立一支人才结构合理的项目管理层，包括生产、技术、安全、质量、测量、试验、后勤等部门，并保证组成人员德才兼备、结构搭配合理，保证工程顺利进行。（2）作业层的组织项目作业层由土建、给排水、电气及钢结构等作业队按照专业分工组成，各职能部门和专业施工由项目经理统一协调管理。（3）机械、物资的组织机械、物资的合理组织是保证工程质量和进度前提，也是工程顺利进行的必要条件，机械、物资的组织：一是周密的预先安排，二是严格的管理，三是对现场机械的保养、维护及维修。2、施工协调管理（1）与设计单位的协调待图纸下发后，组织有关的技术人员仔细审阅图纸，发现问题及时与设计人员联系沟通，把图纸中的问题消灭在施工前。组织图纸会审，协助建设方完善设计内容和设备物资选型，根据建设方意见，组织新材料选样、采购，将设计意图完整的体现到施工中去。（2）与监理单位的协调在施工过程中接受监理单位的检查和验收，尊重并服从监理，严格按照监理要求组织施工。进入现场的成品、半成品、设备、及其他材料均应及时、主动向监理提交产品合格证与报验单，并按规定进行有见证送检，及时提交检测报告。工程分项、分部工程检验批验收提前一天通知监理，对监理检查出的问题及时认真整改，整改合格后，通知监理进行复检。监理验收通过后才能进行下一道工序。（3）与分包单位间的协调a、协助建设方对拟选定的分包单位予以考察，使所选择的分包单位在资质、管理经验、技术能力都符合工程的要求。协助分包单位建立合理的质量保证体系。提供分包单位合理的总包配合，及时组织召开定期的现场协调会，协调各分包单位合理的、有序的进行穿插、配合作业，保证整体工程严格按进度计划和施工组织设计施工，确保工程目标的实现。b、工程总分包协调配合事项:遵照招标文件A04工程施工管理及技术要求之规定。（4）与政府职能部门间的协调加强与政府职能部门的对接，熟悉各种管理办法和程序，为施工的顺利进行营造好的外围环境。（三）施工段的划分根据本工程的结构特点和工期的要求，某厂房钢筋混凝土主体段施工过程中分为2个施工区段。按照加强带设置大体均分为A-1、A-2、A-3、A-4及B-1、B-2、B-3、B-4段，为了加快进度，确保工期，各施工段平行施工的，段内进行小流水。这样可以合理地利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。施工分区分段示意图（四）施工准备1、开工准备（1）成立项目领导班子，配备管理人员到位。（2）分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育及施工质量、安全技术交底，明确任务目标。（3）按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的钢筋加工棚、木工加工棚、材料库、办公室等设施，进行场地硬化，保证场内道路畅通、场容整齐。（4）根据建设方已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工图和水、电及消防等系统安装。（5）塔吊等机械的钢筋砼基础施工。（6）根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。（7）做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备。（8）合理安排、精心组织各种周转材料进场。（9）选择与我单位合作多年的供货商采购施工所需物资，进场检验合格后方可使用。2、技术准备（1）检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。（2）组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。（3）编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。（4）做好技术交底工作，影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。（5）根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予以实施。（6）提交我单位新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。（7）建立工程档案，在工程施工中严格按照档案管理规定及时准确地收集内业资料、整理资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其他有关施工记录。3、劳动力的准备（1）根据施工进度计划安排，组织土建、钢结构、装饰、水电等专业施工队伍陆续进场。具体的劳动力安排计划见第九章：劳动力安排计划。（2）由施工管理部门制定计划，分期分批组织劳动力进场，并进行入场安全教育，明确任务目标及施工质量、安全技术交底。4、施工机械准备（1）施工机械按使用计划组织进场，所有进场机械按施工平面布置图摆放，小型机械置于库房，大型机械按指定位置安装。所有进场机械必须完好，建立现场机械设备台帐和档案，由专人管理机械设备的维修、保养、调试。主要的施工机械计划见第八章：拟投入的主要施工机械计划。（2）经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。5、周转材料准备根据本工程的工期要求及施工段划分情况，计划在此工程中拟投入木胶合板24000平方左右，普通扣件式钢管2000吨左右，扣件25万套。具体安排见第七章：拟投入的主要物资计划。第四章项目组织管理机构（一）项目经理及主要管理人员项目经理和其他主要管理人员表及资历见附录。（二）项目管理机构及职责划分1、项目管理机构本工程按照我单位项目法施工管理方式组织施工，成立项目经理部，代表法人全面履行工程合同。在单位领导下负责对本工程施工进行组织、指挥、管理，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有丰富施工经验，敬业勤奋的工程人员组成项目管理班子。钢筋作业队模板作业队砼作业队安装作业队防水作业队钢构作业队其它作业队钢筋作业队模板作业队砼作业队安装作业队防水作业队钢构作业队其它作业队装饰作业队材料采购仓库食堂后勤供应现场保安队档案管理钢筋翻样施工测量工程技术质量监查试验室施工管理生产调度计划统计材料供应机械设备劳动工资文秘后勤保卫合同预算财务管理项目经理技术负责人生产副经理商务副经理技术部工程部物质部综合办公室项目财务部质量部安全工作部安全经理项目机构组织图项目经理部由项目经理、总工程师、项目生产经理、项目商务经理组成项目领导层，下设“六部一室”，即工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部、综合办公室，单位对项目进行检查、监督、服务和指导，对项目各项资源提供后续保障，确保工程各项指标达到工程合同的要求。见上页图：项目机构组织图。2、主要职责划分（1）项目经理：项目建设实施负责人。（2）项目技术负责人：我局所承包施工工程的技术管理、协调、联络。（3）项目生产副经理：我局所承包施工工程的生产管理、协调、联络。（4）经营副经理：后勤、保卫、财务、预算方面的管理工作。（5）技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进行管理、协调、调度。解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底，并对施工档案资料进行收集、整理。（6）工程部：对施工范围内的工程进度等进行管理、调度，并注重施工质量的控制，编制与调整周、旬、月施工进度计划，确保工程产品的如期完成。（7）质安部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工、计量管理、测量放线、沉降观测等按规范要求进行检查。（8）物质部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调，对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等进行管理。（9）项目财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。（10）综合办公室：负责接待、后勤保障及消防、保卫工作。对管理人员和劳务人员进行调配，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员具有满足需要的技术素质。（三）单位对项目的管理措施本工程由我局项目管理部直接管理，纳入局重点工程。按照我局程序文件，对项目起到直接监督、检查、管理作用。1、对项目进行定期和不定期工作检查，对产生的问题现场解决。2、对本项目的工作给予最大支持，解决施工中的人、财、物需求。3、对项目采购工作程序实施组织检查、指导、考核。4、主管领导督促各各部门做好顾顾客提供产品品控制工作。5、材料部门负责检检查、指导项项目物资部门门对原材料、半半成品的标识识和可追溯性性的管理工作作。6、局技术负责人、技技术部参与编编制工程施工工组织设计，主主持图纸会审审，审批项目目施工组织设设计、质量计计划、重要施施工方案。组组织检查和处处理施工技术术、质量和安安全事故中的的技术问题。7、机料科密切配合合生产，做好好内部机械的的平衡、调济济，按规定要要求检查监督督项目的机械械设备的安全全运行、维修修、保养、合合理使用等工工作的执行情情况。8、质管部负责质量量监督检查，参参与质量评定定。配合企管管办推行全面面质量管理，提提出质量保证证措施可行性性意见。9、负责检测设备的的配备，定期期计量、使用用、管理和维维修，并进行行监督、检查查。10、质管部对项目的的检验和实验验状态标识进进行监督、检检查和指导。11、技术部负责质量量记录管理工工作，定期检检查、指导。12、人事部门负责对对施工技术干干部上岗资格格的审核，对对特种作业人人员上岗安全全操作技术资资格的考核。（四）项目管理人人员分工表管理人员表及资质质见附表，基本岗位位人员数量如如下：项目经理1人项目经理1人施工员3人施工负责人1人技术负责人1人施工安全员2人治安管理员2人资料员1人预算员1人测量员2人质检员2人材料员2人第五章主要分分部、分项工工程施工方案案（一）工程测量本工程工程占地面面积较大，空空间大，跨度度大，使该工工程的测量工工作较其它工工程尤为重要要。采用常规规测量方法，无无法完全有效效的保证施工工测量的精度度，因此在该该工程中我们们不仅要采用用常规的测量量仪器和方法法，更要大胆胆采用新技术术、新设备。主要测量仪器配备备见附表：《拟拟投入的主要要施工机械设设备计划表》。1、工程施工测量（1）平面控制网测设设a、场区平面控制网网布设原则平面控制应先从整整体考虑，遵遵循先整体、后后局部，高精精度控制低精精度的原则；；鉴于桩基工工程已施工完完，我部对前前期施工移交交的坐标和高高程控制桩进进行加密。布设平面控制网形形首先根据设设计总平面图图，现场施工工平面布置图图；选点应选在通视条条件良好、安安全、易保护护的地方；桩位用混凝土保护护，需要时用用钢管进行围围护，并用红红油漆作好测测量标记；场场区平面控制制网的精度等等级根据GBB500266-93《工工程测量规范范》要求，控控制网的技术术指标必须符符合下表的规规定。等级测角误差(″))边长相对误差一级±51/30000b、场区平面控制网网的布设及复复测根据总平面图利用用全站仪(测角1”，测距1+11PPM)，从高级起起算点在场区区布测一条十十字型导线，然然后采用极坐坐标法，定出出建筑物纵横横两条主轴线线，经角度、距距离校测符合合点位限差要要求后，作为为主场区首级级平面控制网网。现场平面面控制应与主主场区首级平平面控制同时时进行，并要要进行相互校校核。c、建筑物的平面控控制网首级控制网布设完完成后，建立立建筑物平面面矩形控制网网。（2）高程控制网建立立a、高程控制网的布布设原则高程控制的建立是是根据甲方提提供的场区水水准基点（至至少应提供三三个），采用用DS2精密水水准仪（精度度1mm/km往返测测）对所提供供的水准基点点进行复测检检查，校测合合格后，测设设一条附合水水准路线，联联测场区平面面控制点，以以此作为保证证施工竖向精精度控制的首首要条件。场区内至少应有三三个水准点，水水准点的间距距应小于1公里，距离建建筑物应大于于25米，距离回土土边线应不小小于15米。b、高程控制在本工程中，水准准点和平面控控制点设在一一起。成果的的处理及复测测周期每一测站观测成果果应于观测时时直接记录于于三、四等水水准测量手薄薄中，不得记记于其它纸张张上最后进行行转抄，每一一测站观测完完毕，立即进进行计算和校校核，各项校校核数据都在在规范允许范范围内，方可可将仪器转入入下一站。由由于本工程水水准网较简单单，只进行简简单的高差改改正即可。各各高程基准点点的复测工作作，每一月进进行一次。c、标高点的竖向传传递用水准仪、塔尺及及钢尺等沿塔塔吊立杆、电电梯井内壁或或内控点预留留孔洞进行传传递，在每层层弹出5000mm线作为放放样窗台、门门洞、钢结构构等的基准。d、钢筋工程:利用用往返观测将将工作基点的的引测至柱竖竖向钢柱上，此此项工作的精精度不得低于于水准网的精精度要求，此此工作经复测测无误后，交交给工长作为为整个施工层层标高控制的的依据。工长长在进一步引引测过程中，层层间偏差值不不得超过±3mm的要求。现现场标高点用用红或蓝胶带带纸进行标识识，应注意胶胶带纸上下边边的统一。在在绑扎门窗洞洞口过梁时，可可用5m钢卷尺将标标高在向上传传递，拉尺过过程中应保持持立筋垂直，以以免造成立筋筋垂直偏差过过大，而导致致出现过梁钢钢筋偏低的质质量问题。工工长在过程控控制中，应注注意检查以下下部位标高情情况：梁梁接接头钢筋的顶顶标高，看是是钢筋否有保保护层，锚入入本楼层的墙墙筋顶标高，电电梯井下口上上部筋顶标高高等。e、模板工程:板底底模支设高度度是依据测设设于脚手架立立杆的标高点点，所以测设设脚手架立杆杆的标高点是是模板工程标标高控制的着着重点。测设设时可选择位位于满堂脚手手架的角点、中中间点底部稳稳定可靠、垂垂直的的立杆杆，将标高测测设其上，扶扶尺人员是注注意标高的上上方是否有扣扣件、横杆阻阻碍标高点向向上的传递。然然后有红或蓝蓝胶带纸做统统一的标识。测测设完毕后可可沿立杆向上上传递，定出出水平杆的标标高点，利用用细线将各标标高点连线，检检查合格后，（连连线应重合，偏偏差值小于33mm）可将此此细线作为其其它脚手架搭搭设的依据。待待部分板模铺铺设完成后，可可将水准仪架架设其上，检检查模板面标标高、平整度度以及相邻两两块模板的高高低差。若发发现问题，现现场改正。工工长在过程控控制中，应注注意检查以下下部位标高情情况：吊模侧侧模底标高，外外墙模板标高高是否低于砼砼顶面标高，跨跨度不小于44m梁、板跨中中标高是否按按要求起拱，电电梯井底模，焊焊接预埋件标标高高差等。f、砼工程:控制板板砼顶面标高高。待板底模模铺设完成后后，即可将水水准仪架设其其上，将距砼砼面500mm的控制标标高测设在剪剪力墙竖筋及及柱立筋上，测测设标高的数数量应保证每每面墙上有一一标高点砼浇浇注过程中，应应随时将各标标高点拉线，检检查找平，此此外工作面上上也架设一台台激光扫平仪仪随时动态地地进行监控，发发现问题，及及时改正，将将砼顶面标高高偏差值控制制在每3米±3mm以内。g、室内工程:室内内地坪面积较较大，施测时时可将建筑5500标高高沿内墙每33～5米测设一点以以及柱侧面上上，后弹墨线线红油漆标识识，室内地面面在2.0m×2.0m方格网上做做灰饼。浇注注地面时也可可架设一台激激光扫平仪随随时动态地进进行监控，发发现问题，及及时改正，将将砼顶面标高高偏差值控制制在每2米±3mm以内。(3)±0.0000以下施工测测量a、轴线控制桩的校测测在建筑物基础施工工过程中，对对轴线控制桩桩每半月复测测一次，以防防桩位位移，而而影响到正常常施工及工程程施测的精度度要求。采用全站仪(测角角1”，测距1+11PPM)全站仪，根根据首级控制制进行校测。校校测无误后，再再根据轴线控控制网对其承承重的桩基础础进行检测，符符合桩基础施施工规范要求求后方可进行行下步工作，否否则应将检测测结果报有关关技术部门及及监理单位。b、轴线投测方法首先依据场区平面面轴线控制桩桩和基础开挖挖平面图，测测放出基槽开开挖上口线及及下口线，并并用白石灰撒撒出。当机械械开挖土方到接近设设计标高时，用用经纬仪分别别投测出轴线线或控制轴线线在桩顶，按此引出开开挖线指导人工开挖和砖胎模模施工。待垫层打好后，根根据基坑边上上的轴线控制制桩，将经纬纬仪架设在控控制桩位上，经经对中、整平平后、后视同同一方向桩((轴线标志)，将所需的的轴线投测到到施工的平面面层上，在同同一层上投测测的纵、横轴轴线不得少于于2条，以此此作角度、距距离的校核。一一经校核无误误后，方可在在该平面上放放出其它相应应的设计轴线线及细部线。并并弹墨线标明明作为支模板板的依据。模模板支好后，应应用两经纬仪仪架设在两条条相互垂直的的轴线上检查查上口的位置置。在各楼层层的轴线投测测过程中，上上下层的轴线线竖向垂直偏偏移不得超过过4mm。对电梯梯井位的平面面控制，在测测量放线中注注意复核验收收。c、±0.000以下结结构施工中的的标高控制高程控制点的联测测在向基坑内引测标标高时，首先先联测高程控控制网点，以以判断场区内内水准点是否否被碰动，经经联测确认无无误后，方可可向基坑内引引测所需的标标高。±0.000以下标标高的施测为保证竖向控制的的精度要求，对对每层所需的的标高基准点点，必须正确确测设，在同同一平面层上上所引测的高高程点，不得得少于三个。并并作相互校核核，校核后三三点的较差不不得超过3mm，取平均均值作为该平平面施工中标标高的基准点点，基准点应应标在塔吊或或相邻建筑物物的立面位置置。所标部位位，应先用水水泥砂浆抹成成一个竖平面面，在该竖平平面上测设定定施工用基准准标高点，用用红色三角作作标志，并标标明绝对高程程和相对标高高，便施工中中使用。待模板支好检查无无误后，用水水准仪在模板板内壁定出基基础面设计标标高线。柝模模后，抄测结结构1米线，在在此基础上，用用钢尺作为向向上传递标高高的工具。(4)±0.0000以上施工测测量a、平面控制测量对于地面以上的轴轴线传递，采采用经纬仪方方向交会法((外控法)，对于不能能采用经纬仪仪方向交会法法的层面应采采用内控法。在在建筑物±0.00测设轴线控控制点上设垂垂准点，向上传递递轴线平面位位置。b、支立模板时的测量量中心线及标高的测测设拆模后，根根据轴线控制制点将中心线线测设在靠近近柱底的基础础面上，并在在露出的钢筋筋上测设标高高点，供支立立柱子模板时时定位及定标标高使用。柱子垂直度检测柱柱身模板支好好后，先在柱柱子模板上端端标出柱中心心点，与柱下下端的中心点点相连并弹出出墨线。将两两台经纬仪架架设在两条相相互垂直的轴轴线上，对柱柱子的垂直度度进行检查校校正或用垂球球法。柱顶及平台模板抄抄平柱子模板板校正好后，选选择不同行列列的2～3根柱子，从从柱子下面已已测设好的11米线标高点点，用钢尺沿沿柱身向上量量距，引测22～3个相同的标标高点于柱子子上端模板上上。在平台上上置水准仪，以以引测上来的的任一标高点点作为后视，施施测各柱顶模模板标高，并并闭合于另一一点作为校核核。c、高程的传递在第一层的柱子和和平台浇筑好好后，从柱子子下面的已有有标高点（通通常是1米线）向向上用钢尺沿沿柱身量距。标高的竖向传递，应应用钢尺从首首层起始高程程点竖直量取取，当传递高高度超过钢尺尺长度时，应应另设一道标标高起始线，钢钢尺需加拉力力、尺长、温温度三差改正正。每栋建筑物应由三三处（选择三三个内控点）分分别向上传递递，施工层抄抄平之前，应应先校测首层层传递上来的的三个标高点点，当较差小小于3mm时，以其其平均点引测测水平线。抄抄平时，应尽尽量将水准仪仪安置在测点点范围的中心心位置，并进进行一次精密密定平，水平平线标高的允允许误差为±3mm。d、内控制测量方法地面垫层施工完后后应将控制轴轴线引测至建建筑物内。根根据施工前布布设的控制网网基准点及施施工过程中流流水段的划分分，在各建筑筑物内做内控控点（每一流流水段至少22～3个内控基准准点），埋设设在首层相应应偏离轴线11米的位置。基基准点的埋设设采用10cm×10cm钢板，钢钢针刻划十字字线，钢板通通过锚固筋与与首层楼面钢钢筋焊牢，作作为竖向轴线线投测的基准准点。基准点点周围严禁堆堆放杂物，向向上各层在相相应位置留出出预留洞(15cm×15cm)。竖向投测前，应对对钢板基准点点控制网进行行校测，校测测精度不宜低低于建筑物平平面控制网的的精度，以确确保轴线竖向向传递精度。轴轴线竖向投测测的允许误差差：每层允许许误差3mm；总高度度允许误差100mm。轴线控制点的投测测，采用激光光准直仪，先先在底层基点点处架设激光光准直仪，调调校到准直状状态后，打开开激光电源，就就会发射和该该点铅垂的可可见光束。然然后在楼板开开口处用接收收靶接收。通通过无线对讲讲机调校可见见光光斑直径径，达到最佳佳状态时，在在接受靶上做做标记后，通通知观测人员员逆时针旋转转准直仪，基基准层测量员员转动仪器90度，再精确确对中，精平平，用同样方方法得第2个红色斑，接接着转动180度，270度得第3，4个红色光斑斑。4个红色光斑斑取对角线交交点即为施工工层轴线控制制点。同样的的办法投测下下一个点，保保证每一施工工段至少2～3个点，作作为角度及距距离校核的依依据。控制轴轴线投测至施施工层后，应应组成闭合图图形，且间距距不得大于所所用钢尺长度度。施工层放放线时，应先先在结构平面面上校核投测测轴线，闭合合后再测设细细部轴线。在施工过程中，每每当施工平面面测量工作完完成后，进入入竖向施工，在在施工中，每每当柱浇筑成成形拆掉模板板后，应在柱柱侧平面投测测出相应的轴轴线，并在墙墙柱侧面抄测测出建筑1米线或结构构1米线。(1米线相对于于每层楼板设设计标高而定定)，以供下道道工序的使用用。当每一层平面或每每段轴线测设设完后，必须须进行自检、自自检合格后及及时填写报验验单，报送报报验单必须写写明层数、部部位、报验内内容并附一份份报验内容的的测量成果表表，以便能及及时验证各轴轴线的正确程程度状况。2、沉降变形观测在采用科学合理的的降水方式及及边坡支护的的前提下，也也必须对其本本身及周边环环境进行沉降降变形监测，从从而为整个施施工过程提供供安全保障，同同时也为以后后的形变测量量提供参考依依据。（1）沉降观测a、沉降基准点埋设设根据中华人民共和和国国家标准准《工程测量量规范》(GB500026-933)的有关沉沉降基准点埋埋设规定埋设设。沉降基准点布设原原则：布设的沉降基准点点必须坚固稳稳定且便于长长期保存。为了对沉降基准点点进行相互检检查，沉降基基准点的数目目应不少于三三个，以保证证沉降观测成成果的正确性性。沉降基准点与观测测点的距离不不宜太远，以以保证观测精精度。沉降基准点须埋设设在建筑物的的压力传播范范围以外，同同时为了防止止沉降基准点点受到冻胀的的影响，沉降降基准点的埋埋设深度不小小于1.5米，以保证沉沉降基准点的的稳定。沉降降观测基准点点埋设在变形形区以外，数数量三个，按按国家二等水水准测量的技技术要求施测测，每站高差差中误差±0.3mm，闭合差±0.6mm×n0.5。沉降基准点埋设方方法基点埋设参照《工工程测量规范范》及有关变变形观测基点点埋设标准进进行。b、沉降观测点的布布设根据中华人民共和和国国家标准准《工程测量量规范》(GB500026-933)的有关沉沉降观测点埋埋设规定进行行沉降点的埋埋设。变形观观测点是直接接反映建筑物物变形的参照照点，应与变变形体固结为为一体，布设设在能敏感反反映变形的位位置。见图：：c、沉降观测根据中华人民共和和国国家标准准《工程测量量规范》(GB500026-933)的有关沉沉降观测的规定，结结合当前世界界先进测量技技术，按《工工程测量规范范》规定的二二等水准测量量作业要求进进行。观测仪仪器采用DSS3水准仪，配配合铟钢尺作作业，采用相相同观测路线线和观测方法法，使用同一一仪器和设备备，并要固定定观测人员，在在基本相同的的环境和条件件下工作。沉降观测周期按每每个结构层施施工观测一次次，直至封顶顶，封顶后每每月观测一次次，直至竣工工。出现不均均沉降时，根根据情况增加加观测次数。施施工期间因故故停工超过三三个月，应在在停工时及复复工前进行观观测。结构封封顶至工程竣竣工沉降周期期应符合下列列要求。均匀匀沉降且连续续三个月内平平均沉降量不不超过1mmm时，每三个个月观测一次次；连续二次次每三个月平平均沉降量不不超过2mmm时，每六个个月观测一次次；外界发生生剧烈变化时时应及时观测测；封顶后应应每六个月观观测一次，直直至基本稳定定（1mm/1000d）为止止。沉降变形资料的提提交:垂直位移量量成果表；观观测点位置图图；荷载、时时间、位移量量、曲线图；；变形分析报报告。（二）基础工程本工程基础工程主主要为预应力力管桩、人工工挖孔桩基+承台基础。1、预应力管桩施工（1）概况本工程大部分采用用预应力管桩桩，共计566根。管桩规格格为PHC-AA500（100）-12，工程桩单单桩Ra为1300KKN，有效桩长为12m。本工程采用YZYY360桩机压桩,采用接桩，基基础采用群桩桩上分组承台台。（2）预应力管桩的质量量检验与试验验桩的质量检验液压压法压桩同锤锤击法沉桩，但但可利用静力力压桩机作反反力平衡装置置进行桩的静静载试验，可可省去设置锚锚桩和反力梁梁等。为了保保证工程的质质量，必须分分阶段进行单单桩承载力的的静载和动测测试验。静载试验法：预应力混凝土管桩桩在桩身强度度达到设计要要求的前提下下，对于粘性性土，不应少少于15d，且待桩身身与土体的结结合基本趋于于稳定，才能能进行试验。

单桩竖向抗抗压静载试验验采用油压千千斤顶加载，千千斤顶的加载载反力装置可可根据现场实实际条件采用用如下方法：：

锚桩横梁反反力装置：由由4根锚桩、主主梁、次梁、油油压千斤顶以以及测量仪表表等组成。锚锚桩、反力梁梁装置能提供供的反力应不不小于预估最最大试验荷载载的1.2～1.5倍。

压重平台反反力装置：由由支墩、钢横横梁、钢锭、油油压千斤项及及测量仪表等等组成。压重重量不得少于于预估试桩破破坏荷载的1.2倍；压重应应在试验开始始前一次加上上，并均匀稳稳固的放置于于平台上。

动测试验法法：

动测试试验法，又称称动力无损检检测法，是检检测桩基承载载力及桩身质质量的一项新新技术。高应应变动力测试试法，也是作作为静载试验验的补充。采采用PDA打桩分析仪仪桩基测试方方法，是利用用重锤锤击桩桩头使桩头产产生一个永久久性位移而得得出桩的极限限承载力和桩桩身结构完整整资料。

（3）液压入桩的的施工方法

A、施工程序

液压管桩的的施工程序为为：测量定位位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩桩→送桩→终止压桩→桩质量检验验→切割桩头→填充管桩内内的细石混凝凝土。

B、施工要点

a、静力压桩单单桩竖向承载载力，可通过过桩的终止压压力值大致判判断，但因土土质的不同而而异。桩的终终止压力不等等于单桩的极极限承载力，要要通过静载对对比试验来确确定一个系数数，然后再利利用系数和终终止压力，求求出单桩竖向向承载力的标标准值。如判判断的终止压压力值不能满满足设计要求求，应立即采采取送压加深深处理或补桩桩，以保证桩桩基的施工质质量。

压桩应控制制好终止条件件。湛江海运运集团综合住住宅楼桩基工工程，压桩到到设计桩长时时，压力表的的压力达到单单桩承载力2.7倍时，即可可停止压桩，否否则应增加桩桩长，并会同同设计单位另另行处理。

b、压桩应连续续进行，采用用硫磺胶泥接接桩间歇不宜宜过长(正常气温下下为10～18minn)3接桩面应保保持干净，浇浇注时间不应应超过2min；上下校中中心线应对齐齐，偏差不大大于10mmm；节点矢高高不得大于1％桩长。

c、垂直度控制制，调校桩的的垂直度是沉沉桩质量的关关键，须高度度重视。插桩桩在一般情况况下人土30～50㎝为宜，然然后进行调校校。桩机驾驶驶人员在施工工长的组织、指指挥下，掌握握好双方角度度尺两个方向向上都归零点点，使桩机纵纵横方向保持持水平，调校校垂直在规范范允许值以内内才能沉桩。在在沉桩过程中中施工员随时时观察桩的进进尺变化，如如遇地质层有有障碍物、桩桩杆偏移时，应应分一二个行行程逐渐调直直。

C、沉桩线路的的选定

预应力桩基基施工时随着着入桩段数的增增多，各层地地质构造土体体密度随之增增高。土体与与桩身表面间间的摩擦阻力力也相应增大大，压桩所需需的压入力也也在增大。为为使压桩中各各桩的压力阻阻力基本接近近，入桩线路路应选择单向向行进，结合合本工程的结构型型式及施工区区段的划分，沉桩线路从eq\o\ac(○,1)轴往eq\o\ac(○,15)轴依次分段段施工。

D、管桩与承台台的连接方式式

本工程管桩与与承台采用刚刚接。管桩的的桩头均采用用专用工具锯锯断，断口平平齐，故不能能利用桩身内内的钢筋伸入入承台作为连连接的钢筋。在在桩头的桩管管内填充一定定高度的微膨胀细石混混凝土，并在在混凝土中均均分插入6ф18钢筋与承台台连接。如下下图：（4）管桩施工中应注意意的事项

a、管桩为开口口桩，根据现现场压桩观察察分析，在入入土过程中，会会较快地在桩桩尖处形成一一土楔，使其其入土时的挤挤土情况与闭闭口桩无异，故故在确定单桩桩承载力时将将开口桩按闭闭口桩考虑。

b、适当限制压压桩速度，沉沉桩速度一般般控制在lm／min左右为宜，使使各层土体能能正确反映其其抗剪能力。当当地基表层中中存在大块石石头等障碍物物时，要避免免压偏。

c、压桩机应根根据土质情况况配足额重量量或选用相应应的液压桩机机。

d、采用焊接法法接桩时，须须分层均匀地地将套箍对焊焊的焊缝填满满，为加快施施工速度，减减少接桩时间间，可设2～3名焊工同时时施焊，焊毕毕停约lmin即可进行沉沉桩。

e、管桩身不受受损坏；桩帽帽、桩身和送送桩的中心线线应重合；压压同一根桩应应缩短停息时时间。

f、压桩机的液液压入桩有一一定的垂直行行程高度，YZY3660桩机的垂直直行程为1.5m，即每入入桩1.5m即松开抱抱桩器。开动动油泵使之上上移，再抱桩桩固定压入，循循环作业。在在开始的第一一二个行程，要要特别注意控控制桩身的垂垂直度。

g、记录入桩行行程深度及相相应压力值，以以判别入桩情情况正常与否否及桩的承载载能力。

h、为减少静力力压桩的挤土土效应，应采采取如下措施施：

设置袋装砂砂井或塑料排排水板，以消消除部分超孔孔隙水压力，减减少挤土现象象。袋装砂井井直径一般为为70～80mm，间间距l～1.5m，深度10～12m。塑料料排水板的深深度、间距与与袋装砂井相相同。

设置隔离板板桩。压桩过程中中应加强邻近近建筑物、地地下管线的观观测、监护。2、人工挖孔桩施工工A、施工工艺放线定桩位→砌筑筑井圈→安装提升机机械→挖孔（每天天下挖1m土层，修修整桩孔壁，校校核桩孔垂直直度和桩径）→浇筑护壁→重复以上挖挖掘工序，挖挖至设计桩底底→扩大头施工→对桩孔垂直直度、直径、入入岩深度、持持力层性质进进行检查验收收→清理桩底积积水、杂物→安装钢筋笼→安装投料串串筒→浇筑桩混凝凝土。B、施工要点（1）利用施工平面控控制网按图纸纸要求准确放放出各条轴线线，再放出各各排桩的中心心线及挖土范范围，并认真真进行技术复复核，经有关关部门办理签签证手续。（2）挖桩前，把桩中中心位置向桩桩的四边引出出四个桩的控控制点，用牢牢固的木桩标标定。（3）护壁模板分节的的高度视土质质情况而定，一一般为50～100mmm，每节模板板安装，有专专人严格校核核中心位置及及护壁厚度。用用十字架对准准轴线标记，在在十字交叉中中心悬吊垂球球，以复核模模板位置，保保证垂直度。符符合要求后，用用木楔打入土土中支撑模板板，防止捣砼砼时模板发生生位移。（4）第一节孔圈护壁壁比下面的护护壁厚10～15cm，并并高出现场地地面15～20cm，上上、下护壁间间的搭接长度度不少于5ccm。（5）浇灌护壁砼时，用用敲击模板及及用木棒插实实。砼中掺加加速凝剂，使使其尽快达到到拆模要求，每每节护壁均在在当天连续施施工完毕。（6）第一节护壁砼拆拆模后，即把把轴线位置标标定在护壁上上，并用水准准仪把标高引引测至第一圈圈内面。作为为控制桩位置置和垂直度以以及测量桩的的深度和桩顶顶标高的依据据。（7）遇到流动性淤泥泥或砂时，孔孔壁采用钢护护筒施工。对对较易塌方土土层即挖即检检查即验收，并并立即灌注护护壁砼，要加加强振捣，避避免渗漏。（8）对少量流砂的桩桩位，先将附附近无流砂的的桩孔挖深，并并在该桩孔内内抽水，将附附近水位降低低，然后挖掘掘有流砂的桩桩位。（9）挖掘桩端层，风风镐难作业时时，可用无声声爆破或用炸炸药小爆砖形形式，对于后后者，首先编编制详细爆破破方案，经有有关部门批准准后执行。孔孔内爆破时，现现场所有孔内内作业人员必必须全部撤离离，严格按爆爆破规程进行行操作。（10）挖桩端放大大脚（扩脚）前前，及时通知知监理、建设设、设计单位位和质监部门门对孔底岩样样进行鉴定，符符合要求后，才才能进行扩脚脚工作。终孔孔时，必须清清理好护壁上上的污泥和桩桩底的残渣、杂杂物、浮土。清清除积水，然然后进行隐蔽蔽工程验收，验验收合格后，立立即封底和浇浇灌桩身砼。（11）制作人工挖挖孔桩的钢筋筋笼时，按照照设计要求把把加劲箍焊好好，并把箍筋筋与纵筋点焊焊牢固，以达达到钢筋笼在在搬运和吊放放过程中不变变形。在钢筋筋笼的外侧，绑绑上砼垫块或或焊上铁垫件件，以控制保保护层的厚度度，使其符合合设计要求。（12）吊施钢筋笼笼入桩时，把把钢筋笼垂直直起吊，然后后对准桩中徐徐徐放下，不不能碰撞孔壁壁，并采取措措施按设计标标高固定钢筋筋笼位置。（13）每根桩的桩桩身砼皆连续续浇灌一次完完成，如遇停停电等特殊情情况，必须留留设施工缝时时，则在砼表表面均匀插上上短钢筋，以以后在其上浇浇新砼时，首首先把积水清清除，再把缝缝面清理干净净，打成麻面面，然后浇灌灌砼。（14）浇灌桩身砼砼时，砼输送送泵接管至桩桩边，然后用用软管连接伸伸进桩里面，软软管距砼面22m以内，避免免砼产生离析析。（15）在浇灌桩身身砼过程中，设设法防止地下下水进入，砼砼表面不能有有超过5cmm的积水。若若渗水量过大大（大于1㎡/h）时，按按水下砼工艺艺施工。（16）浇灌桩身砼砼时，每次浇浇灌高度控制制在80cmm以内，用插插入式振动器器认真振捣密密实。（17）严格准确控制标标高，浇灌桩桩身砼时要求求砼面至少高高出基坑设计计标高1.0000m，土土方开挖时再再对其进行破破除。当土方方开挖到离基基坑设计标高高1.0000m时，必须须明显标识出出桩位，且安安排专人旁监监，避免机械械碰到桩身，导导致破损或移移位。3、土方开挖（1）挖土原则及思路路本工程因占地面积积大，经方格格网测量标高高，工程的承承台和基础梁，基底基本本全部是挖方方，故采用独独立承台和基基槽开挖，从从1轴往15轴方向开挖，两个施工区段同时开挖，段内从从G轴往A轴退行开挖挖。计算待回填填土方量采取取坑（槽）边边置土，余土土外运至指定定地点。土方开挖示意图本工程用反铲履带带挖土机开挖挖，自卸汽车车运土，推土土机铺平。土土方开挖采取取放坡的施工工方法。土方方开挖时，严严格控制标高高和边坡坡度度，严禁超挖挖。机械开挖挖留10～30CM进行行人工修土，坑坑底挖土标高高控制，派专专人负责，严严禁超挖。桩桩基挖至设计标标高，立即破破桩头，清出出混凝土渣土土。土方开挖至坑底后后应留有基础础施工操作面面，并做好周周边坑底排水水。砖胎模和和砼垫层应分分区域随挖随随验随施工。坑底开挖阶段，不不得在坑四周周附近任意堆堆土或放置其其它重物。在在深基坑开挖前准备好围围护材料Φ48钢管栏杆等，开开挖时围护施工及时跟上至挖挖土完工后封封闭，并在南、北北两端设置三个施工通道口口。严格执行开挖程序，确确保安全施工工坑底开挖做做好1：0.33的放坡，挖挖土机施工过过程，应派人人员跟紧进行行修坡清底工工作。（2）挖土方法及机械械配置在土方工程开挖前前制定挖土方方案，施工流流向。本工程程施工配备4台挖土机及及相应运输车车辆20台。挖除的的多余土方应应堆在施工区区域外，尽量量不占用施工工道路、堆场场及施工机械械的停放部位位。土方开挖挖至坑底后立立即做好坑底底排水，做到到基坑内不积积水，便于下下道工序施工工。拟投入四台斗容量量为0.5m3的反铲挖掘掘机，一台进进行F-G轴区（有夹夹层部位）开开挖，其余每每施工区段内内一台。（3）土方开挖注意事项项a、专人每天收听天天气预报，掌掌握天气动态态。做到雨天天有施工防范范措施。在挖挖土放坡过程程中，入遇暴暴雨天气，应应在下雨前，停停止挖土，在在挖土土坡上上方，及时扯扯好安全遮雨雨蓬（可用帆帆布或尼龙布布）遮盖土坡坡，避免雨直直接倾泄在土土坡上，造成成坡堤失稳、塌塌方。同时，集集中所有抽水水泵加紧排除除基坑积水。b、土方开挖时要有有专人进行测测量标高并指指挥，确保土土体的设计标标高；防止机机械碰到桩头头，造成桩体体破坏或移位位；为此在开挖坑坑底土时，须须严格按照施施工组织设计计控制标高。4、土方回填基础工程完工后迅迅速组织进行行基础结构验验收，进行土土方回填。土土方回填确定定分层回填和夯实方法。回回填前应对场场地内有代表表性的土样取取样送有资质质的土工试验验室做击实试试验，确定最最大干容重，最最佳含水率；；填方应从场场地最低处开开始，水平分分层整片回填填夯实，土样样必须符合设设计要求，土土料应由专职职人员检验土土质和含水量量是否符合要要求。每次用用插钎检验铺铺土厚度,确保土方回回填密实度达达到设计要求求。回填土要要分层夯实，每每层厚度不超超过20cm，每层夯夯实之后，应应采用环刀法法（灌砂法）取取样试验干密密度，求出压压实度，合格格后方能回填填上层土方。根据场地标高现状状和地面垫层层构造，对室室内回填土区区待基础回填填完成后进行行房形回填。a、填方施工应从场场地最低处开开始．水平分分层整片回填填碾压(或夯实)。必须分段段填筑时，每每层接缝处应应作成斜坡形形(倾斜度大于1：1.5)，碾迹重迭0.5～1.0m，上、下层层错缝距离不不应小于1m。接缝部位位不得在基础础下、墙角、柱柱墩等重要部部位。b、为保证填土压实实的均匀性及及密实度，避避免下陷，在在重型碾压机机碾压之前，应使用轻型压实机械(如拖拉机、推土机)推平，低速行驶压4～5遍，使表面平实。c、碾压机械压实填填方时，应控控制行驶速度度，超过一定定限度，压实实效果显著下下降。d、机械填方时．应应保证边缘部部位的压实质质量。对不要要求边坡修整整的地方，边边缘应宽填00.5m，对要求边边坡整平拍实实的填方，边边缘充填不少少于0.2mm。e、用压路机进行大大面积碾压时时，应从两侧侧逐渐向中间间，每道重复复15～20cm的宽度，避避免漏压，轮轮子的下沉量量一般压至不不超过1cm，压不到到之处，应用用人力夯或小小型夯实机械械配合夯实。每每次碾压轮迹迹应有2m为度。f、用羊足碾压实时时，碾压方向向应从填土区区域的两侧逐逐渐压向中心心，并应随时时检查清除粘粘着于羊足很很之间接的土土料。为提高高上部土层质质量，羊足碾碾压过之后，宜宜再用拖式平平碾或压路机机补充压实。g、用运土工具压实实时．运土工工具的移动须须均匀分布于于填筑层的全全面。h、平碾碾压—层完完后，应用人人工或机械(推土机)将表层拉毛毛。土层表面面太干时，应应洒水湿润后后，继续回填填，以保证上上、下层接合合良好。i、人力大面积夯实实填土时，夯夯前应初步平平整，夯实时时要按照一定定方向进行，一一夯压半夯，夯夯夯相连，行行行相连，每每遍纵横交叉叉，分层夯打打。夯实基底底、地坪时，行行夯路线应由由四边开始，然然后再夯中间间。j、填方应按设计要要求预留一定定沉降量，以以备自然下沉沉。如设计无无要求时，可可根据工程性性质、填方高高度、填料种种类、压实系系数和地基情情况等因素确确定，沉降量量可按不超过过填方高度的的3％。k、填土土区如有地下下水或表面滞滞水时，境好好的土如道受受水泡应把上上层稀泥铲除除后两边稍低低，以利排水水。l、基坑坑(槽)和管沟的回回填应在四周周设排水沟和和集水点抽排排水。再进行行下道工序。填填方区应碾压压成中间稍高高当基础隐蔽蔽验收后，应应立即回填。填填土前应清除除坑(槽)、沟内的积积木和有机杂杂物。基础或或管沟的现浇浇混凝土应达达到一定强度度，不致因填填土而受损伤伤时，方可出出境。沟槽回回填顺序，应应按基底排水水方向由高至至低分层进行行，沟槽底深浅不平平时，应允填填深坑后，再再一起分层建建筑。填土时时应在相对两两侧或四周同同时进行。m、回填填土料，每层层铺填厚度和和压实要求．．应按本节填填方的有关规规定执行。在在管道的上部部和下部0..3m内的回回填土中，不不应有石块、碎碎砖等硬杂物物。在抹带接接口处、防腐腐绝缘层或电电缆周围，应应使用细颗粒粒土回填。n、回填填管沟时，为为防止管道中中心线位移或或损坏管道，应应用人工先在在管子周围填填土夯实，并并在管道两侧侧同时进行，直直至管顶0..5m以上，在在不损坏管道道的情况下，方方可采用机械械回填和压实实。p、基槽很窄无法力力夯时，可用用5～6kg重的本本锤打实或用用2m杠捣实。夯夯填时要防止止震碎基础垫垫层和大放脚脚。为使回填填土有良好的的隔水作用，可可在紧靠基础础两侧20～30cm的范范围内用粘土土夯实。5、基础施工（1）桩头处理和垫层施施工土方工程在人工清清土至设计标标高后，桩头头的凿截工作作紧跟在土方方挖开阶段，密密切配合施工工，在浇捣垫垫层前桩头基基本上凿截完完成，少量可可在垫层浇捣捣后再作修整整，垫层施工工应紧跟其后后进行施工。垫垫层浇捣完成成后，对桩头头进行重新修修正以达到设设计和施工规规范要求。凿桩由人工进行，配配备足够空压压机、冲击风风镐钻和人员员三班作业，确确保垫层及时时施工，根据据设计要求，桩桩嵌入基础底底板内1000mm。人工灌注桩头凿截截程序：划出出桩留设标高高位置，凿除除主筋外砼，去去除箍筋，中中部桩体破碎碎后，剥离出出桩头锚筋。凿凿除桩头由人人工及时清理理出场外，统统一外运。基础土方机械挖除除后，用人工工清土至设计计标高，立即即组织有关单单位进行验槽槽，办理隐蔽蔽工程记录签签证，随后，铺铺设碎石浇捣捣混凝土垫层层，较少基坑坑体暴露时间间垫层浇捣要要严格控制标标高平整度，垫垫层表面要抹抹平压光后进进行养护，然然后再施工。垫层上基础轴线弹线完毕后，会同桩基施工单位及时测出桩位偏差情况并绘制桩位竣工图资料归档桩基须经质监站验收合格后，方可进入下道工序。垫层砼表面具有一一定强度后，再再铺设SBS防水卷材，然然后把建筑物物轴线、地梁梁边线和坑沟沟等位置弹出出。在后序施施工中的严格格做好防水层层的保护。（2）基础承台、基梁施施工A、钢筋：首先在垫垫层上放出基基础地梁轴线线及边线，模模板采用砖胎胎模，钢筋安安装就位后，再再搭设钢管脚脚手架供浇注注砼使用，也也是为了柱筋筋上部的定位位，用10#铁丝把柱筋筋与满堂架管管绑扎起来，避避免在混凝土土浇注的过程程中柱筋移位位。须特别注注意的架管不不能接触基础础模，以避免免施工中晃动动导致模板移移位；钢筋现现场制作、绑绑扎，在绑扎扎过程中，应应加强梁筋及及柱插筋的定定位加固处理理，避免造成成砼浇筑时柱柱筋移位。承台钢筋绑扎：采采用事前先弹弹好基础轴线，然然后再进行排排筋，绑完底底筋再面筋、再再插筋，钢筋间距布布置均匀。在在底筋下垫CC30细石混混凝土垫块，垫垫块厚度等于于砼保护层厚厚度，垫块间间距为1500mmm，一边绑扎扎一边垫。梁钢筋绑扎：梁钢钢筋不得漏扎扎，梁纵向受受力筋出现双双层或多层排列时，两两排钢筋之间间垫以同直径径的短钢筋。加加密区长度及及箍筋间距均均应符合设计计要求。柱钢筋绑扎：应严严格按施工图图纸、验收规规范、操作规规程以及施工技术交底进行。柱钢钢筋绑扎时应应注意加密箍的的部位和数量量，注意按轴轴线位置校正和和固定钢筋，保保证轴线准确确和足够的保保护层，注意意安装预埋、线管盒的设置与定位具体注意作为接地引下下线的竖向钢钢筋的标识和和焊接,作为引下线线钢筋的焊接接必须符合该该等级钢筋的的焊接要求，不不得出现夹渣渣、咬边、气气泡等损伤母母材的情况。施工顺序立柱筋筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→垫块柱钢筋固定方法：插筋前在上下层钢筋网网上放置一定定位箍筋并与与地梁面筋点点焊连接，插插筋放置后再再在底面标高高以上800mm扎三道箍筋筋将柱插筋予以以固定。施工方法：用粉笔笔划好箍筋间间距，箍筋面与与主筋垂直绑绑扎，并保证证箍筋弯钩在在柱上四角相相间布置。为为防止柱筋在浇浇筑混凝土时时偏位，在柱柱筋根部以及及上、中、下下部增设钢筋筋定位卡。钢钢筋接头按照照50%错开相相应距离；箍箍筋绑扎时开开口方向间隔隔错开。为防防止柱子钢筋筋偏差，柱钢筋筋施工时，应应放出柱边线，以保证证柱子插筋位位置准确，插插筋经校正后，采采用L30×5钢同面筋焊焊牢，同时在在面筋上、下下各绑三道定定位箍筋。B、模板：承台和基基梁的高度均均为1.2米，面标高-22.1米，采取木模模板。钢筋绑绑扎后再支模模板，在垫层层混凝土面放放出模板内边边线，控制钢钢筋的定位。C、混凝土：本基础础混凝土采用用商品混凝土土要胀分连续浇筑筑采用汽车泵泵泵送入模。混混凝土浇筑施施工时采用硬硬管、软管相相结合布料。混混凝土施工前前先科学的确确定塌落度指指标值同时现场制制定相应的控制监测测手段，一方方面在泵送混混凝土过程中中严禁混凝土土中加水商品混凝土土供应站应根根据砂石料的的含水量的状状况及时调整好好级配用量一方面现场场必须明确定定人定（每2小时一次抽检塌落度度的制度，随随时抽检掌握握塌落度的变变化情况，随随时纠正。浇浇筑分区和浇浇筑路线分别别同前述的钢钢筋混凝土结结构施工分区区示意图、土土方开挖路线线图。a、混凝土标高控制做好梁面标高的控控制利用柱墙插筋用油油漆做好标志志用水准仪确确定纵横间每每隔3m的钢筋控制制点，形成标标高控制网，以以作为基础梁梁标高控制的的依据。并在在初凝能上人人后及时全面面复测检查。混凝土振捣控制混凝土振捣时由由于泵送混凝凝土流动性大大应控制好浇浇筑厚度及振振捣后的坡度度。配备Φ50振动棒，振振捣时应做到到快插慢拔，要要求浇上层混混凝土时需插入下层层混凝土那110mm使上下层混混凝土紧密结结合振捣时按排固定人人员负责严禁漏振少振和振及及钢筋防止爆模和和钢筋移位每台班均应应安排专人看看模看钢筋以确保其质质量在混凝土浇浇筑过程中产产生的泌水，用用水泵将其及及时抽出。混凝土浇筑时间、顺顺序控制考虑虑混凝土浇筑筑施工过程中中的气候环境境混凝土流淌淌铺摊面以及及收头养护等等因素，混凝凝土的初凝时时间控制大于于4小时，同时时明确混凝土土斜面上下层层覆盖的时间间间隔不得超超过2小时。(3)基础施工主要安全全技术要求a、进入施工现场必须须戴安全帽。b、不懂电器机械的人人员，严禁使使用玩弄机电电设备。c、在操作中，应坚守守工作岗位，严严禁酒后上岗岗、穿拖鞋或或赤脚操作。d、模板支撑不得使用用腐朽、扭裂裂、劈裂的材材料；顶撑要要垂直，底端端平整坚实并并加垫木；木木楔要钉牢，并并用横顺拉杆杆和剪刀撑拉拉牢。e、支模应按工序进行行，模板没有有固定前，不不得进行下道道工序；禁止止利用拉杆、支支撑攀登上下下。f、搬运钢筋要注意附附近有障碍物物，架空电线线和其它临时时电器设备，防防止碰撞或发发生触电事故故。g、机械挖土有专人人指挥，并调调度运土车辆辆的行驶路线线、停留地点点。（三）钢筋混凝土土结构主要分分项工程本工程为钢筋混凝凝土框架结构构。为加快进度，提高高工效，充分分利用柱子施施工周期短的的特点，可在在结构施工中中将柱与梁板板施工相对独独立开来，尽尽量减少两部部分的相互影影响，保证整整层结构的施施工进度。结构施工中，水平平支撑将柱模模加固定位，在在梁底模铺设设完成后即将将柱模上梁柱柱节点处留缺缺，并根据梁梁底板标高与与梁钢筋的翻翻样图，梁端端锚固筋下弯弯长度来确定定柱子砼浇筑筑的高度。在在上述条件具具备，柱钢筋筋绑扎、支模模完成并经验验收合格后，即即可浇筋柱砼砼。因柱的施施工周期短，可可在梁板钢筋筋绑扎完成前前完成砼施工工。在结构施施工中可将梁梁板施工做为为关键工作而而缩短周期，对对缩短工期有有积极作用。主体施工程序如下下页图示：弹线、复核搭钢管支撑架楼面梁板支模框架柱钢筋、支模隐蔽工程验收框架柱砼浇筑弹线、复核搭钢管支撑架楼面梁板支模框架柱钢筋、支模隐蔽工程验收框架柱砼浇筑梁板钢筋绑扎隐藏工程验收梁板砼浇筑砼养护上一层结构弹线、复核1、钢筋工程（1）进场检验本工程主要钢筋采采用Ⅲ级螺纹钢筋筋。钢筋进场场应有标牌，并并附有质量证证明书。钢筋筋进场后应按按规格、长度度堆放整齐，并并挂牌标识等等级、直径，存存放钢筋的场场地为现浇混混凝土地坪，并并设有排水坡坡度。堆放时时，钢筋下面面要垫木枋((四块50×100mmm木枋用铁丝丝绑在一起))，离地面不不宜少于200cm，以防防钢筋锈蚀和和污染钢筋。(如下页图示)钢筋进场后，要按按批进行验收收，每一验收收批由同牌号号、同炉罐号号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。检查分两步进行：a、外观检查：每批批钢筋抽取55%进行检查查，钢筋表面面不得有裂纹纹，结疤和折折迭，表面凸凸块不得超过过横肋高度，每每1m长度弯曲曲不大于4mmm，交货时时随机抽取110根称重，其其重量偏差不不得超过允许许偏差值；b、试验检查：每批批钢筋中任选选两根，每根根上截取两个个试件进行拉拉伸试验和冷冷弯试验，如如果有一项试试验结果不符符合要求，则则从同一批中中另取双倍数数量重新作各各项试验，如如仍有一个试试件不合格，则则该批钢筋判判定为不合格格，退回厂家家，以确保用用于工程的钢钢筋均为优质质钢筋。c、冷轧带肋钢筋在在使用前还必必须进行米重重量检测，合合格后方可使使用。（2）钢筋制作根据实际情况，钢钢筋在现场加加工车间进行行加工。钢筋筋工程由项目目钢筋翻样员员根据施工图图和规范进行行翻样，经过过项目技术负负责人审核后后才能进行加加工。钢筋加工必须根据据翻样料单和和施工要求进进行加工，钢钢筋加工的形形状、弯钩尺尺寸和焊接接接头同时满足足有关规定与与抗震构造要要求。（3）钢筋连接钢筋主要采用机械械连接，必须须按现行施工工规范执行，接接头截面积符符合设计和规规范要求，接接头要按规范范规定进行抽抽样试验。受受力钢筋接头头位置应相互互错开。接头区段受力钢筋筋接头面积允允许百分率：：接头形式接头面积允许百分分率（%）受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网网钢筋搭接接接头2550机械接头5050=1\*GB3①搭接长度除应符合合本表规定外外，在受压区区不得小于2250mmm，在受拉区区不得小于2200mm。=2\*GB3②当砼强度等级低于于C20时，对对一级钢筋最最小搭接长度度不得小于440d，二级级钢筋不得小小于50d。=3\*GB3③钢筋的绑扎搭接长长度，Ⅰ、Ⅱ级钢筋受拉拉区比上表分分别增加5dd，且不应小小于300mmm，受压钢钢筋的搭接长长度为受压区区的0.7倍，且且不应小于2200mm。=4\*GB3④两根直径不同钢筋筋的搭接长度度，以钢筋的的直径为准。（4）钢筋绑扎a、墙、柱筋绑扎施工顺序：修整预预留钢筋→绑扎竖筋→套柱箍筋→画箍筋间距距线→绑箍筋→绑扎拉筋施工方法：接好竖竖向受力钢筋筋后，按图纸纸要求，计算算好箍筋数量量，将箍筋套套入，套好后后按照图纸要要求间距在主主筋上量好用用粉笔画出箍箍筋位置线，按按画好的箍筋筋位置线自上上而下地绑扎扎好箍筋。绑绑扎时应将每每个交点绑扎扎牢固，使主主筋紧贴箍筋筋，在绑扎过过程中要保持持箍筋弯钩角角度和直段部部分长度，满足设计抗震要求求。钢筋绑扎扎完毕后，垫垫好垫块，以以保证主筋和和箍筋保护层层厚度。柱变变截面时，柱柱主筋应在板板或梁内弯折折，弯折距离离小于或等于于板厚(或梁高)的1/6。柱筋绑扎时，纵筋筋接头应相互互错开50％，相邻邻接头相距应应大于35d或500mm。箍筋开开口应相互错错开放置，箍箍筋与纵筋相相交处均用绑绑丝扎牢。墙墙筋两钢筋网网片之间用拉拉钩@600呈梅花花型布置，拉拉钩应钩住水水平筋外皮，剪剪力墙靠近暗暗柱或柱、板板面、梁底四四周边用绑丝丝满扎，其余余可按两倍间间距梅花型绑绑扎。绑扎时时绑扣应相互互成八字形。剪剪力墙用带铁铁丝的砂浆垫垫块保证保护护层厚度。墙柱筋绑扎时应吊吊线控制垂直直度，以免很很难纠正。柱柱筋主筋间距距应严格控制制，用定位钢钢箍定位。在在绑扎墙双层层钢筋网时，可可采用专用钢钢箍来控制墙墙体纵向钢筋筋的位置，以以固定纵筋的的间距，保证证了墙体厚度度的准确。采采用钢箍每层层沿墙体高度度方向设两道道，沿墙体长长度方向通长长设置。第一一道设置在每每层墙体的中中间，第二道道设置在顶层层楼板面处，两两道钢箍均与与墙体钢筋点点焊牢固。墙筋绑扎时应吊线线控制垂直度度，并严格控控制主筋间距距。剪力墙上上下各三道水水平筋处应满满扎，其余可可梅花点绑扎扎。为保证钢筋保护层层厚度，墙的的钢筋保护层层垫块用222#铅丝绑扎在在受力钢筋上上，每个交叉叉点均匀绑扎扎，不得有漏漏扣现象。墙墙体按设计要要求增加拉筋筋。b、梁、板钢筋绑扎扎施工顺序：穿梁纵纵向受力筋→排箍筋位置→绑扎箍筋→合梁侧模、楼楼板平台模板板支设→排楼板钢筋位位置线→绑扎楼板下下筋(插入安装预预埋)→垫马凳、绑绑扎楼板上筋筋→加下层钢筋筋垫块。施工方法：绑扎梁梁钢筋时，首首先放出梁的的位置线，穿穿梁纵向受力力钢筋，在模模板上画出箍箍筋位置，套套好箍筋，将将箍筋按位置置线摆放好，绑绑扎箍筋，箍箍筋位置间距距应符合图纸纸及规范要求求，梁主筋应应分布均匀，接接头位置应布布置合理，接接头不宜在构构件最大弯距距处，在钢筋筋直径d的35倍(或500mmm，两者取大大值)区段内有接接头的钢筋截截面面积占总总截面面积的的百分率为受受拉区≤50%。梁受受力筋下应垫垫垫块保证保保护层厚度，垫垫块采用花岗岗岩石板垫块块，其规格为为近似50×50×25mm。绑扎板钢筋时，先先将模板上面面的杂物清理理干净，刷好好脱模剂，根根据图纸要求求间距，在用用粉笔在模板板上画出钢筋筋间距，绑扎扎下层钢筋，同同时穿插预埋埋件、管线、预预留洞的安装装。板筋相交交点应全部绑绑扎，以保证证钢筋间距均均匀。钢筋下下部应垫好水水泥砂浆垫块块，间距为11.5m，成成梅花形布置置，垫块尺寸寸为50×50×15mm，确确保板的保护护层厚度。负负弯矩钢筋绑绑扎时，应保保证其弯钩朝朝向以及钢筋筋有效高度，同同时为防止施施工人员在操操作中对板面面筋的踩踏变变形，面筋绑绑扎同时应增增设附加支撑撑马凳。（马马凳用Φ10钢筋制作，长长250mm，高度为为板厚减去面面筋直径和保保护层厚度，如如下图。）c、楼梯钢筋绑扎为保证楼梯间砼外外观效果，楼楼梯间踏步采用封闭模板，与墙体体同步浇筑。需及时进行隐蔽验验收。钢筋绑扎完毕后，应应认真组织验验收，验收合合格后方可下下道工序施工工。砼浇捣时时，钢筋班组组必须派人跟跟班检查，及及时纠正钢筋筋位置，以保保证钢筋位置置正确。施工工注意事项：：(a)钢筋骨架外形尺寸寸不准，绑扎扎时且将多根根钢筋端部对对齐，防止绑绑扎时，某号号钢筋偏离规规定位置及骨骨架扭曲变形形；(b)保护层砂浆垫块厚厚度应准确，垫垫块间距应适适宜，否则导致平平板悬臂板面面出现裂缝，梁梁底柱侧露筋筋；(c)钢筋骨架绑扎完成成后，会出现现斜向一方，绑绑扎时铁线应应绑成八字形形，左右口绑绑扎发现箍筋筋遗漏，间距距不对及时调调整好。(d)柱子箍筋接头若无无错开放置，绑绑扎前要先检检查；绑扎完完成后再检查查，若有错误误立即纠正。(e)浇筑混凝土时，受受到侧压钢筋筋位置出现位位移时，应及及时调整。(f)同截面钢筋接头数数量超过规范范规定：骨架架未绑扎前要要检查钢筋对对焊接头数量量，如超出规规范要求，要要作调整后才才可绑扎成型型。（5）钢筋接头本工程钢筋连接采采用套筒连接接机械、绑扎扎搭接、闪光光对焊、电渣渣压力焊连接接四种方式。对对柱竖向钢筋筋采用电渣压压力焊连接；；对大于Φ14而小于等于Φ25的水平钢钢筋采用闪光光对焊连接和和套筒连接；；对小于Φ14的水平钢筋筋及Ⅲ级螺纹钢筋筋和冷轧带肋肋钢筋采用绑绑扎搭接的连连接方式。框框架梁板上筋筋在跨中搭接接，下筋在支支座处搭接，基基础梁板上筋筋在支座处搭搭接，下筋在在跨中搭接，竖竖向钢筋接头头必须保证搭搭接长度不小小于35d，且不不小于5000mm，以上上钢筋接头位位置必须错开开，同一截面面小于50%%的钢筋总量量，间距不小小于500mmm。配料时时，应绘制钢钢筋接头点分分布图。（6）钢筋代换当按强度控制时，按按强度要等强强换算，公式式按Ag2ffy2≥Ag1fyy1或n2d2ffy2≥n2d1ffy1进行行计算。当构件按最小百分分度控制时按按面积相等代代换计算公式式为Ag22≥Ag1或n2d2≥n2d1进行计算。代换后必须验算构构件截面强度度使抗弯强度度相当，对本本工程的受弯弯强度按下式式验算：Agg2fy2Ag1ffy1Ag2ffy2(h002－────