水利水电升压变电电气设备安装工程质量评定表

6升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定表（共有11个表式）本表格根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88（称“标准6”）及《电气装置安装工程施工及验收规范》（称《规范》）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）编制。适用于以下升压变电电气设备安装工程质量评定：（1）额定电压35~330KV的主变压器；（2）额定电压35~330KV的户外高压电气设备及装置。单元工程质量检验内容按本表中所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。检测数量及单元工程质量等级评定标准按《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.6—88规定执行。表中加“△”的项目为主要检查项目。凡在“质量标准”栏中有“产品技术规定”、“产品技术要求”者，应注明具体要求（规定）。水利水电工程表6.1主变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定油箱及所有的附件件应齐全，无无锈蚀或机械械损伤，无渗渗漏现象。各各连接部位螺螺栓应齐全，固固定良好。套套管表面无裂裂缝、伤痕，充充油套管无渗渗油现象，油油位指示正常常2器身检查△2.1铁芯应无变形和多点接接地。铁轭与与夹件，夹件件与螺杆等处处的绝缘应完完好，连接部部位应紧固△2.2线圈绝缘层应完好无损损，各组线圈圈排列应整齐齐，间隙均匀匀，油路畅通通。压钉应紧紧固，绝缘良良好，防松螺螺母锁紧2.3引出线△绝缘包扎应紧固，无无破损、拧弯弯现象。固定定牢固，校核核绝缘距离符符合设计要求求。引出线裸裸露部分应无无毛刺或尖角角，焊接良好好。△引出线与套套管的接线应应正确，连接接牢固2.4电压切换装置置△无激磁电压切换装装置各分接点点与线圈的连连接应紧固正正确。接点接接触紧密，转转动部位应转转动灵活，密密封良好，指指示器指示正正确。有载调调压装置的各各开关接点接接触良好。分分接线连接牢牢固、正确，切切换部分密封封良好2.5箱体△各部位无油泥、金金属屑等杂物物。有绝缘围围屏者，其围围屏应绑扎牢牢3变压器干燥的检查查检查干燥记录，应应符合《规范范》有关要求求4本体及附件安装4.1轨道检查两轨道间距离允许许误差应<2mm，轨道道对设计标高高允许误差应应<±2mm，轨道道连接处水平平允许误差应应<1mm4.2本体就位轮距与轨距中心应应对正，滚轮轮应加制动装装置且该装置置应固定牢固固。装有气体体继电器的箱箱体顶盖应有有1%~1.5%的升高坡度度△4.3冷却装置安安装安装前应进行密封封试验无渗漏漏。与变压器器本体及其它它部位的连接接应牢固，密密封良好。管管路阀门操作作灵活，开闭闭位置正确。油油泵运转正常常。风扇电动动机应安装牢牢固，转动灵灵活、运转正正常、无振动动或过热现象象。冷却装置置安装完毕试试运行正常，联联动正确4.4有载调压装装置的安装△传动机构应固定牢牢固，操作灵灵活无卡阻。切切换开关的触触头及其连线应完整，接接触良好。限限流电阻完整整无断裂。△切换装置的的工作顺序及及切换时间应应符合产品要要求，机械联联锁与电气联联锁动作正确确。△位置指示器器动作正常，指指示正确。油油箱应密封良良好，油的电电气绝缘强度度应符合产品品要求。电气气试验符合“标准6”要求4.5储油柜及吸吸潮器安装储油柜应清洁干净净，固定牢固固。△油位表应动动作灵活，指指示正确。吸吸潮器与储油油柜的连接管管应密封良好好，吸潮剂应应干燥续表6.1项次检查项目质量标准检验记录结论4本体及附件安装△4.6套管的安装装套管应试验合格。各各连接部位接接触紧密，密密封良好。充充油套管不渗渗漏油，油位位正常4.7升高座的安安装安装正确，边相倾倾斜角应符合合制造要求。与与连流互感器中中心应一致。绝绝缘筒应安装装牢固位置正正确4.8气体继电器器的安装安装前应检验整定定。安装水平平，接线正确确。与边通管管的连接应密密封良好4.9安全气道的的安装内壁清洁干燥，隔隔膜的安装位位置及油流方方向正确4.10测温装置置的安装温度计应经校验，整整定值符合要要求，指示正正确4.11保护装置置的安装配备应符合设计要要求，各保护护应经校验，整整定值符合要要求。操作及及联动试验过过程中保护装装置应动作正正常5△变压器油符合“标准6”要求6变压器与母线或电电缆的连接应符合《规范》的的有关规定7各接地部位应牢固可靠，并按按规定涂漆。接接地引下线及及引下线与主主接地网的连连接应满足设设计要求8△变压器整体密封检检查符合“标准6”要求9测量绕组连同套管管一起的直流流电阻符合“标准6”要求10检查分接头的变压压比额定分接头变压比比允许偏差为为±0.5%，其它分接接头与铭牌数数据相比应无无明显差别，且且应符合变压压比规律11△检查三相变压器的的接线组别和和单相变压器器的极性应与铭牌及顶盖上上的符号相符符续表6.1项次检查项目质量标准检验记录结论12测量绕组连同套管管一起的绝缘缘电阻的吸收收比符合“标准6”要求13△测量绕组连同套管管一起的正切切值tgδ符合“标准6”要求14测量直流泄漏电流流符合“标准6”要求15工频耐压试验试验电压标准见“GB501150—91”1，试验中应应无异常16与铁芯的各紧固件件及铁芯引出出套管与外壳壳的绝缘电阻阻测量用2500V兆欧表表测量，时间间1min，应无无闪络及击穿穿现象17非纯瓷套试验应符合《规范》的的有关规定18有载调压装置的检检查试验18.1测量限流流元件的电阻阻与产品出厂测量值值比较应无显显著差别18.2检查开关关动、静触头头动作顺序应符合产品技术要要求18.3检查切换换装置的切换换过程全部切换过程，应应无开路现象象18.4检查切换换装置的调压情情况电压变化范围和规规律与产品出出厂数据相比比，应无显著著差别19额定电压下的冲击击合闸试验试验五次，应无异异常现象20△相位检查必须与电网相位一一致检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。测量人施工单位(监理)建设单位注：适用范围：额定电压≤330KV，额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装。水利水电工程表6.2油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定所有部件应齐全完完整，无锈蚀蚀。油箱应焊焊接良好，无无渗漏油且油油漆完好。安安装前需进行行电气试验的的部件，其试试验结果应与与产品说明书书相符2基础及支架安装2.1基础部分允允许偏差（mmm）中心距及高度≤±±10；预留孔中中心≤±10；基础螺栓栓中心±22.2支架金属支架焊接质量量应良好，螺螺栓固定部位位应紧固3本体安装安装垂直，固定牢固固，底座与基基础之间的垫垫片总厚度不不大于10mm,,各垫片之间焊焊接牢固。油油箱内部清洁洁，无杂质。绝绝缘衬套干燥燥，无损伤。放放油阀畅通。油油箱、顶盖法法兰等处应密密封良好，箱箱体焊缝应无无渗油，油漆漆完整。4消弧室检查组装应正确，中心心孔径一致，安安装位置应正正确，固定牢牢固5套管及电流互感器器安装5.1套管介损值应符合要求求，安装位置置应正确。法法兰垫圈应完完好，固定螺螺栓应紧固5.2电流互感器器安装位置正确，固固定牢固，绝绝缘电阻应符符合要求。引引线无损伤、脱脱焊等缺陷。接接触应良好，端端子板应完整整，编号及接接线正确6提升杆及导向板检检查应无弯曲及裂纹，绝绝缘漆层完好好、干燥，绝绝缘电阻值应应符合要求7△导电部分检查触头表面清洁，镀镀银部分不得得挫磨，铜钨钨合金不得有有裂纹或脱焊焊。动静触头头应对准，分分合闸过程无无卡阻，合闸闸时触头的线线性接触，用用0.05×10mm的塞塞尺检查应塞塞不进去。调调整后的触头头行程、超行行程、同期各各断口间及相相间接触的同同期性等技术术指标均应符符合产品技术术规定8缓冲器安装应符合《规范》或或产品的有关关规定9断路器与电缆软母母线连接应符合“标准6”要求10操作机构和传动装装置安装部件齐全完整、连连接牢固，各各锁片、防松松螺母均应拧拧紧、开口销销张开。分合合闸线圈绝缘缘完好，线圈圈铁芯动作应应灵活，无卡卡阻。△合闸接触器器的辅助切换换开关的动作作应准确、可可靠，接点接接触良好，无无烧损或锈蚀蚀。△操纵机构的的调整应满足足动作要求，检检查活动部件件与固定部件件的间隙、移移动距离、转转动角度等数数据均应在产产品允许的误误差范围内。操操作机构密封封良好。△与断路器的的联动动作正正常、无卡阻阻，分合闸位位置指示器指指示正确续表6.2项次检查项目质量标准检验记录结论11接地应牢固可靠12提升杆绝缘电阻测测量符合产品技术要求求13测量35KV多油断路路器介损tgδ（%）≤55.5（20°时测量值）14测量少油断路器泄泄漏电流应≤10μA（试验电压为直流流40KV）15交流耐压试验试验电压标准见“GB501150—91”附录1，试验应无无异常16△测量每相导电回路路电阻应符合产品技术规规定17△测量固有分合闸时时间应符合产品技术规规定18△测量分合闸速度应符合产品技术规规定19△测量触头分合闸同同时性应符合产品技术规规定20测量分合闸线圈及及合闸接触器器线圈的绝缘缘电阻及直流流电阻应符合产品技术规规定21检查合闸接触器及及分闸电磁铁铁的最低动作作电压分闸电磁铁Un30%<U<Un665%合闸接触器Un30%<U<Un880%22检查并联电阻及均均压电容器符合产品技术要求求23△绝缘油试验应符合《规范》要要求24操作试验在额定操作电压下下进行分合闸闸操作各3次，断路器器动作正常检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。试试验结果测量人施工单位(监理)建设单位注：适用范围：额定电压35—330KV户外式油断路器及其操作机构。水利水电工程表6.3空气断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定所有部件齐全完好好。绝缘件清清洁，无损伤伤和变形，绝绝缘良好。瓷瓷件清洁无裂裂纹，高强度度瓷套不得修修补，瓷套与与金属法兰间间的粘合应牢牢固、密实，法法兰粘合面平平整，无外伤伤或砂眼。△△安全阀、减减压阀及压力力表应经校验验合格2基础或支架安装允允许偏差(mm)中心距离及高度≤≤±10；预留孔中中心≤±10；预埋孔螺螺栓中心线≤≤±103断路器底座安装三相底座相间距离离误差<±5mm，安装应应稳固。支持持瓷套的法兰兰面应水平，三三相联动的相相间瓷套法兰兰面应同一水水平面上。橡橡皮密封无变变形、开裂，密密封垫圈压缩缩量不应超过过其厚度的1/34阀门系统的安装活塞、套筒、弹簧簧、胀圈等零零部件完好、清清洁。活塞动动作灵活，无无卡阻，弹簧簧符合产品要要求。橡皮垫垫圈无变形、裂裂纹，弹性良良好。各排气气管、孔畅通通5△灭弧室的安装触头零件应紧固，触触指镀银层完完好，弹簧压压力适中。灭灭弧室尺寸及及活塞行程符符合产品要求求。并联电阻阻值应符合产产品规定，并并联电容值应应不超过出厂厂值的±5%。介损值tggδ(%)≤0.5，内部部应无断线，接接线接触良好好。6传动装置安装各部件连接可靠，活活动部分动作作灵活，正确确无卡阻7操作机构安装安装应符合《规范范》要求。空空气管道系统统在额定气压压下，在24h内压降不超超过10%8接地应牢固，接触良好好，排列整齐齐9测量提升杆绝缘电电阻符合产品技术要求求10△测量每相导电回路路电阻电阻值应符合产品品技术要求11测量分、合闸电磁磁铁线圈的绝绝缘电阻及直直流电阻绝缘电阻≥10MMΩ；直流电阻阻应符合产品品要求续表6.3项次检查项目质量标准检验记录结论12测量支持瓷套及每每个断口的直直流泄漏电流流符合产品技术要求求13△工频耐压试验试验电压标准见“GB501150—91”附录1，试验应无无异常14△测量主、辅触头分分合闸配合时时间动作程序及配合时时间应符合产产品要求15△测量主触头分、合合闸同时性符合产品技术要求求16测量操动机构分合合闸电磁铁最最低动作电压压分闸电磁铁Un30%<U<Un85%合闸接触器Un30%<U<Un880%17操作试验在额定操作电压（汽汽压）下进行行分合闸操作作各3次，断路器器动作正常检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。试试验结果测量人施工单位(监理)建设单位注：适用范围：额定电压≤330KV者。水利水电工程表6.4六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定所有零件应齐全完完好。绝缘元元件应无变形形、受潮、裂裂纹，绝缘良良好。充有SF6气体和N2气体的部件件，其压力值值应符合产品品说明书的规规定。并联电电阻、电容器器及合闸电阻阻的规格应符符合制造厂的的规定。检验验密度继电器器和压力表应应经校验合格格2基础或支架安装的的允许偏差((mm)基础中心及高度≤≤±10；预留孔中中心孔≤±10；预埋螺栓栓中心线≤±103断路器的组装部件编号正确，组组装顺序符合合产品规定。零零部件安装位位置正确、牢牢固，并应符符合制造厂的水平平或垂直要求求。同相各支支柱瓷套法兰兰面在同一水水平上，支柱柱中心线距离离误差≤±2.5mmm，相间中心心距离误差≤≤±5mm，绝缘缘支柱出线套套管垂直于底底架4导电回路安装接触面应平整，接接触良好。载载流部分的可可挠连接无折折损5操作机构安装操作机构应固定牢牢固，表面清清洁完整。液液压操作机构构应无渗油，油油位正常。气气压操作机构构无漏气。各各连接管路应应密封良好，阀阀门动作正常常。油漆完整整，接地良好好。6断路器支架接地应牢固，可靠7△SF6气体的检验验及充装新SF6气体充装前前应抽样复验验，气体质量量应符合《SF6气体质量标标准》。充装装应符合“标准6”要求8测量绝缘操作杆的的绝缘电阻符合产品技术要求求9测量每相导电回路路的电阻应符合产品要求10工频耐压试验按产品出厂试验电电压的80%进行，试验验应无异常续表6.4项次检查项目质量标准检验记录结论11测量灭弧室的并联联电阻和均压电容器器的电容量、tgδ(%)符合产品技术要求求12△测量断路器分、合合闸时间及主主、副触头分分合闸的同时时性及主、副副触头配合时时间各实测值均应符合合产品技术要要求13测量断路器合闸电电阻投入时间间及其电阻值值实测数值应符合产产品要求14测量断路器分、合合闸电磁铁线线圈的绝缘电电阻及直流电电阻绝缘电阻≥10MMΩ；直流电阻阻应符合产品品要求15操作试验在额定操作电压下下进行分合闸闸操作各3次，断路器器动作正常检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。试试验结果测量人施工单位(监理)建设单位注：适用范围：额定电压≤330KV者。水利水电工程表6.5六氟化硫组合电器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定所有零件应齐全完完好，瓷件及及绝缘件应无无变形、受潮潮、裂纹2组合元件装配前的的检查各元件应完整无损损。紧固螺栓栓应齐全紧固固，气室密封封应符合要求求。接地体及及支架无锈蚀蚀损伤，接地地应牢固可靠靠。检验密度度继电器和压压力表应经校校验合格3装配与调整装配程序和编号应应符合产品技技术规定。元元件组装的水水平、垂直误误差应符合产产品技术规定定。电气闭锁锁动作应正确确可靠，辅助助接点接触良良好，动作可可靠。接地线线应连接可靠靠，不能构成成环路。△导电回路应应表面平整、清清洁，接触紧紧密，载流部部分的表面应应无凹陷或毛毛刺4△封闭式组合电器安安装的预埋件件水平误差不应超过过产品技术要要求5△SF6气体检验及及充装新SF6气体充装前前应抽样复验验，气体质量量应符合《SF6气体质量标标准》。充装装应符合“标准6”要求6测量主回路导电电电阻电阻值应≤1.22倍的产品规规定值7主回路的工频耐压压试验按产品出厂试验电电压的80%进行，试验验应无异常8密封性试验各气室年漏气率应应≤1%9操作试验在产品规定的使用用和运行条件件下，在辅助助能源最不利利的极限数值值下，连续试试验5次，组合电器应动作正正常检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。试试验结果测量人施工单位(监理)建设单位注：适用范围：额定电压≤220KV者。水利水电工程表6.6隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许许偏差mm）检验记录结论1外观检查绝缘子清洁无缺陷陷，瓷铁件粘粘合牢固。固固定部分安装装正确，固定定牢固。操动动机构部件齐齐全，连接紧紧固动作灵活活。油漆完整整相色正确，接接地可靠。液液压操作机构构油位正常，无无渗漏油。气气压操作机构构密封应良好好，无漏气现现象2开关组装相间距离允许误差差：35KV开关应<±5，110KV及以上开关关应<±10。支持绝绝缘子与底座座应垂直且固固定牢固。同同一绝缘子支支柱的各绝缘缘子中心线应应在同一中心心线上。同相相各绝缘子支支柱的中心线线应在同一垂垂直面内。均均压环安装应应固定平整3△导电部分检查触头应接触紧密，两两侧压力均匀匀。接触表面面应平整，无无氧化膜。触触头及开关与与母线的接触触面0.055×10mm塞尺尺检查：线接接触塞入深度度应<0.05。面面接触：接触触面宽度在550mm及以以下，塞入深深度<4；接触面宽宽度在60mmm以上，塞塞入深度<6。三相触头头接触的前后后差值应符合合产品技术规规定。开关与与母线的连接接应符合“标准6”的要求4操动机构及传动装装置检查应符合《规范》的的有关规定5接地应牢固、可靠6△交流耐压试验试验电压标准见“GB501150—91”附录1，试验中应应无异常7测量操动机构线圈圈的最低动作作电压其电压值应为额定定操作电压的的30%—80%8开关动作情况检查查在额定操作电压（汽汽压、液压）下下进行分合闸闸操作各2次，隔离开开关动作正常常检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。试试验结果测量人施工单位(监理)建设单位注：适用范围：额定电压35—330KV户外者。水利水电工程表6.7油浸式互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1外观检查应清洁完整，附件件齐全。瓷套套清洁，无裂裂纹，瓷铁件件粘合应牢固固。△油位指示器器、瓷套法兰兰接触处及放放油阀等处应应密封良好，无无渗油现象，油油位正常。变变比分接头位位置应符合设设计规定。二二次接线板应应完整，引出出端应连接牢牢固、绝缘良良好，标志清清晰2安装质量检查固定牢固、安装面面水平，排列列整齐。均压压环应装置牢牢固、水平且且方向正确。一一次接线接触触良好。保护护间隙的距离离应符合规定定，允许偏差差<±5mm。接地地部位正确，牢牢固可靠3测量线圈绝缘电阻阻电阻值不作规定4交流耐压试验一次线圈交流耐压压试验电压标标准见“GB501150—91”附录1；二次线圈圈交流耐压试试验电压标准准为10000V，试验无无异常5△测量介损正切值符合产品技术要求求6绝缘油试验应符合《规范》的的规定7测量电压互感器一一次线圈直流流电阻不应超过制造厂测测得值的±5%8△测量电流互感的励励磁特性曲线线同型式互感器相互互比较，应无无明显差别9测量电压互感器空空载电流空载电流值不作规规定10△检查三相互感器的的结线组别和和单相互感器器的极性必须与铭牌及外壳壳上的符号相相符11△检查互感器的变化化应与铭牌值相符12测量铁芯夹紧螺栓栓的绝缘电阻阻阻值不作规定检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。测量人施工单位(监理)建设单位注：适用范围：额定电压≤330KV，交流50Hz者。水利水电工程表6.8户外式避雷器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1外观检查外部应完整、无缺缺陷、封口处处密封应良好好，法兰连接接处应无缝隙隙。瓷件应无无裂纹、破损损，瓷套与法法兰间的结合合应牢固。组组合元件应经经试验合格，底底座和拉紧绝绝缘子的绝缘缘应良好2△避雷器安装固定应牢固，垂直直，每个元件件的中心线与与安装中心线线的垂直偏差差应小于1..5%×元件高度。△拉紧绝子串串必须紧固，弹弹簧伸缩自如如，同相各绝绝缘串的拉力力应均匀。均均压环安装应应水平。磁吹吹阀型避雷器器组装的上下下节位置应与与制造厂产品品出厂标志编编号相符。放放电记录器应应密封良好，动动作可靠，安安装位置一致致。避雷器油油漆完整，相相色正确，接接地良好3测量绝缘电阻阻值不作规定4△测量电导电流并检检查组合元件件的非线性系系数电导电流值符合产产品规定，同同一相内串连连组合元件的的非线性系数数差值应≤0.045检查放电记录器动动作情况及基基座绝缘动作应可靠，基座座绝缘良好检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。测量人施工单位(监理)建设单位注：适用范围：额定电压35—330KV者。水利水电工程表6.9软母线装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1软母线外观检查无扭结、松股、断断股、变形、锈锈蚀。软母线线和组合导线线在档距内不不得有接头。设设备经耐张线线夹引出的软软母线不得切切断2金具外观检查所有金具应符合国国家标准。规规格符合要求求，零件配套套齐全。表面面光滑无裂纹纹、损伤、砂砂眼、锈蚀、滑滑扣等3绝缘子外观检查表面无裂纹、缺釉釉、破损等缺缺陷，钢帽、钢钢脚与瓷件胶胶合处应牢固固，填料无剥剥落4软母线架设△螺栓耐张线夹连接接软母线包绕绕方向与外层层铝线方向一一致。液压连连接导线符合合“标准6”要求。线夹夹与器具连接接的平面接触触用0.055mm×10mm塞尺尺检查，塞入入深度应小于于塞入方向总总深度的10%。扩径空心心导线弯曲度度≥30导线外径。母母线驰度与设设计值偏差+5%—-2.5%；同档距内内三相母线驰驰度应一致。△母线跨接线和引下线的电气距离应符合室外配电装置的安全距离，各相引下线弧度允许偏差应<10%。组合导线安装圆环及固定线夹距离误差应≥±3%。△测量软母线装置各连接处的接触电阻应小于同长度导线电阻的1.2倍5悬式绝缘子串的安安装绝缘子串应经交流流耐压试验合合格。绝缘子子串应与地面面垂直，个别别允许<5°的偏角。组组合连接用螺螺栓、穿钉、弹弹簧销子等应应完整，穿同同应一致，开开口销必须分分开检验结果共检验项，合格项，其中优优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目符合质量标准。测量人施工单位(监理)建设单位水利水电工程表6.10自容式充油电缆线路安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定电缆附件及材料、工工器具的型号号、规格、数数量应符合设设计和安装要要求。土建工工程及防火、灭灭火设施应符符