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文档简介
首钢XX钢铁联合有限责任公司一期2250热轧工程水处理系统施工组织设计第一章编制说明1、编制概况本施工组织设计根据业主提供的首钢XX钢铁联合有限责任公司一期项目2250热轧工程项目招标文件和我国现行的施工规范、规程,并结合我公司质量管理手册、程序文件编制而成。本施工组织设计在编制过程中充分考虑了大型综合冶金项目水处理工程建设特点,结合我公司长期以来的类似冶炼、连铸、热轧水处理工程施工经验,按照优化施工方案、优化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则,编制了本工程施工技术方案。针对本工程的主要分部分项工程确立了明确的质量目标和技术要求,确定了我公司承接此项工程的施工组织部署。若我公司有幸中标,我公司将在本施工组织设计的基础上,按其确定的原则和工程实际深入细化,以确保优质、安全、按期完成本工程施工任务。1.1本投标用施工组织设计严格按热轧工程水处理设施建设范围和工艺技术要求进行编制,在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下确定施工组织。1.2根据本建设项目特点、功能要求,对工程质量的终身负责,本着对工程早期投产和业主资金合理利用,以“科学、经济、优质、高效”的原则编制。1.3我公司对此次施工组织设计高度重视,召集参加过类似工程水处理设施厂房及设备安装工程的施工、具有丰富管理和施工经验的工程技术人员,在仔细研究水处理设施工程建设范围和工艺技术要求,明确施工特点,充分了解施工环境,准确把握业主需求的前提下,集思广益,博采众长,力求方案编制切合实际,思路先进,具有可操作性。2、编制依据2.1首钢XX钢铁联合有限责任公司项一期项目2250热轧工程水处理设施的招标文件及工艺图纸要求。2.2中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。主要标准、规范、技术规程和规范性文件等清单。2.3国家有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。2.4ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业安全卫生管理体系标准,我公司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。2.5建设部重点推广的十项新技术。2.6我公司有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。2.7现场和周边环境的初期踏勘情况。3、本工程采用的质量标准及规范主要图集、标准、规范及规范性文件类别名称编号图集《建筑构造通用图图集》88J及88JXX系列《房屋建筑制图统统一标准》GB/T500001-20001工体制构03G101国家范性文件《建设工程质量管管理条例》国务院令第2799号《工程建筑标准强强制性条文》05《房屋建筑工程和和市政基础设设施工程实行行有见证取样样和送检的规规定》2000年5788号主要标准规范主要标准规范主要标准规范国标国标国标《建设工程项目管管理规范》GB/T503226-20001《工程测量规范》GB/500266-93《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB/503000-20011《地下工程防水工工程质量验收收规范》GB/502088-20022《建筑结构荷载规规范》GB/500099-20011《砌体工程施工质质量验收规范范》GB/502033-20022《混凝土结构工程程施工及验收收规范》GB/502044-20022《钢结构工程施工工质量验收规规范》GB/502055-20022《屋面工程质量验验收规范》GB/502077-20022《建筑地面工程施施工质量验收收规范》GB/502099-20022《建筑装饰装修工工程质量验收收规范》GB/502100-20022《建筑结构可靠度度设计统一标标准》GB/500688-20011《建筑电气安装工工程施工质量量验收规范》GB/503033-20022《建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》GB/502422-20022《给水排水管道工工程施工及验验收规范》GB/502688-97《电气装置安装工工程低压电器器施工及验收收规范》GB/502544-96《电气装置安装工工程接地装置置施工及验收收规范》GB/501699-92《电气装置安装工工程盘柜及二二次回路接线线施工及验收收规范》GB/501711-92《建筑与建筑群综综合布线系统统工程验收规规范》GB/503122-20022《建筑地基基础验验收规范》GB/502022-20022《高层建筑混凝土土结构技术规规程》JGJ3-20002《民用建筑工程室室内环境污染染控制规范》GB/503255-20011《建设工程文件归归档整理规范范》GB/T503228-20001《冶金机械设备安安装工程施工工及验收规范范炼钢设备》YBJ203-883《冶金机械设备安安装工程施工工及验收规范范液压、气动和润滑滑系统》YBJ207-885《冶金机械设备安安装工程质量量评定标准炼铁设备》YB9244-992《工业金属管道施施工及验收规规范》GB50235--97《现场设备、工业业管道施工及及验收规范》GB50236--97《起重设备安装工工程施工及验验收规范》GB50278--98《连续运输设备安安装工程施工工及验收规范范》GB50270--98《冶金机械设备安安装工程施工工及验收规范范通用规定》YBJ201-883《压缩机、风机、泵泵安装工程验验工及验收规规范》GB50275--98《冶金电气设备安安装工程施工工及验收规范范》YBJ217-889《现场临时用电安安全技术规范范》GBJ46-888《电气装置安装工工程高压电器器施工及验收收规范》GBJ147-990《电气装置安装工工程母线装置置施工及验收收规范》GBJ149-990《电气装置安装工工程接地装置置施工及验收收规范》GBJ501699-92工及接验GBJ501711-92《电气装置安装工工程旋转电机机施工及验收收规范》GBJ501700-92《电气装置安装工工程KHV及以上配线线工程施工及及验收规范》GB50258--96《工业自动化仪表表工程施工及及验收规范》GBJ93-866《给排水管道工程程施工及验收收规范》GB50268--97《涂装前钢材表面面处理规程》SYJ4007--86《钢结构工程施工工及验收规范范》GB50205--95行标《普通混凝土配合合比设计规程程》JGJ55-20000《砌筑砂浆配合比比设计规程》JGJ98-20000《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-999《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-20001《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规程》JGJ140-22001《建筑工程冬期施施工规程》JGJ104-997《建筑钢结构焊接接规程》JGJ81-911电力建设施工及验验收技术规范范《锅炉机组组》DL/T50477-95《钢筋机械连接通通用技术规程程》JGJ107-996《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-966企业标准企业标准企业标准企业标准混凝土结构工程施施工工艺标准准ZJY00-SGG-002--2003钢结构工程施工工工艺标准ZJQ00-SGG-005--2003建筑防水工程施工工工艺标准ZJY00-SGG-009--2003屋面工程施工工艺艺标准ZJY00-SGG-007--2003建筑地面工程施工工工艺标准ZJY00-SGG-003--2003地基与基础工程施施工工艺标准准ZJY00-SGG-001--2003建筑砌体工程施工工工艺标准ZJY00-SGG-006--2003建筑装饰装修工程程施工工艺标标准ZJY00-SGG-004--2003给排水与采暖工程程施工工艺标标准ZJY00-SGG-011--2003建筑电气工程施工工工艺标准ZJY00-SGG-012--2003通风空调工程施工工工艺标准ZJY00-SGG-013--2003第二章、工程概况1、工程项目概况首钢XX钢铁联合有限责任公司一期项目2250㎜热轧工程第五标段:水处理设施厂房及设备安装系统工程。该工程位于河北省唐山市曹妃甸工业开发区,主要包括本标段内的土建施工、钢结构制安、机电设备安装、区域内综合管网、调试、单体试车、冷联动试车、配合热负荷试车、达产达效及质量保证期内表现出的任何缺陷的修复,属于全过程的交钥匙工程。根据首钢XX钢铁联合有限责任公司的招标文件要求,其第五标段热轧工程水处理设施系统的的主要工程内容有:A、工程建筑范围(1)旋流沉淀池;(2)磁盘净化处理站(包括磁盘净化处理设备、平流隔油池);(3)过滤站;(4)水处理间(包括联合泵站、直接冷却水提升泵站、间接冷却水旁滤过滤器、污泥脱水间、加药间、含油废水处理设施、水处理控制中心等);(5)冷却塔;(6)层流泵站(包括水池);(7)反洗水调节池;(8)浓缩池;(9)事故水塔;(10)厂区给排水综合管网(铁皮沟、层流回水沟及循环水管廊等地下设施,以及水处理区域内的输泥管沟、给排水埋地综合管网)。(11)厂区红线内公路区域地平。B、设备安装范围(1)第A项范围内的所有天车、检修电葫芦;(2)第A项范围内的所有工艺设备结构安装(包括机械、高低压电气、配电室、自动化、泵系统、工艺配管等);(3)所有厂外综合管网施工安装;管道到分界线外1米。(4)事故水塔2、工程条件:2.1工程水文地质条件该工程拟建场地位于滨海滩涂中,属浅滩。海水深度在0.0~5m之间,一般深度为1米左右。北浅南深。主要受涨落潮控制,潮差2.0m,根据水质分析结果,该海水对砼具有中等腐蚀性;对钢结构具有中等腐蚀性;对钢筋砼中的钢筋,在长期浸水下,具有弱腐蚀性,在干湿交替下,具有强腐蚀性。场地土层主要为粉、细砂,局部淤泥质土。气候基本属于暖温带半湿润大陆性季风气候。历年最大积雪厚度18cm,历年最大冻土深度80cm。2.2海水防腐
钢筋混凝土结构海水防腐工程采用加厚保护层的方法及混凝土中掺加钢筋阻锈剂的方法,施工时两种方法同时考虑。2.3自然环境主要参数基本风压:0.40kN/m2基本雪压:0.35kN/m2抗震设防烈度:7度设计基本地震加速度值:0.15g3、水处理设施工程规模、内容及特点按照首钢XX钢铁联合有限责任公司年生产能力为年产970万吨钢坯的总体目标配置要求,其第五标段水处理系统共分为六个给排水系统,即:全厂性给排水系统、车间循环水系统、废水处理系统、加热炉安全供水系统、循环冷却水加药系统、消防系统。水处理区域共设计了10组建、构筑物,是热轧生产线的主要水处理及供配水设施。该区域设计总用水量为36532m3/h,循环供水量为35543m3/h,补充新水用量809m3/h(其中生产新水528m3/h,除盐水281m3/h),循环率97.72%。本标段内的水处理系统项目主要是由热轧系统的旋流沉淀池、磁盘处理净化站、过滤站、综合水处理间、冷却塔、浓缩池、层流泵站、反洗水调节池、事故水塔及综合管网等十个部分组成。其中旋流沉淀池和水处理间是施工中的核心项目。3.1旋流沉淀池:旋流沉淀池是一双筒圆形地下构筑物,井深近40米,井内径为32.5米。井的上部为钢筋混凝土排架结构厂房,预制排架柱,钢结构屋面,370厚砖外墙,塑钢门窗。厂房内设电动双梁桥式起重机,轨道顶面标高10.50米。旋流沉淀池设提升泵、冲渣泵及浮油回收机,平台上设有通风机组,池旁设渣池一座。3.2磁盘净化处理站:该工程为钢筋混凝土排架结构,现浇钢筋混凝土排架柱,预制钢筋混凝土屋面板,设有电动单梁悬挂起重机。主要包括稀土磁盘废水净化处理设备、平流隔油池、吸水井、提升泵站、直接冷却水加药装置、磁力压榨机等。平流隔油池每格在出水端设圆盘式除油机,泵房集水坑设潜水排污泵,稀土磁盘废水净化设备及磁力压榨机上空设电动单梁悬挂起重机。3.3过滤间:该工程为框架结构厂房,240厚砖墙体,彩板钢门窗,楼地面为钢筋混凝土结构,面层为环氧自流平地面。内墙面层为耐擦洗涂料,外墙面层为丙稀酸外墙涂料。主要安装设备有:高速过滤器、鼓风机,过滤站的管道敷设在管沟内,阀门室设电动单梁悬挂起重机。3.4水处理间工程:水处理间厂房采用有吊车的轻型钢架式结构,局部(控制中心区域)为钢框架结构。厂房墙体及屋面围护均采用发泡水泥复合板(太空板),不需另设檩条和墙皮柱。厂房内设施包括:联合泵站及其吸水池、直接冷却水提升泵站、间接冷却水旁滤过滤器、污泥脱水间、加药间、含油废水处理设施、反洗水调节池、泥浆提升泵站、水处理控制中心等。厂房基础为现浇砼基础,主体及围护结构为钢结构,楼地面为砼结构上铺玻化砖,天窗为采光排烟天窗,硅酸钙板吊顶,内墙面为耐擦洗涂料,彩钢大门,地面面层为环氧自流平面层,加药间为防腐地面。联合泵站跨和直接冷却水提升泵站跨各设LH型电动双梁桥式起重机。主要安装设备为:卧式离心分离机、液下排污泵、自动混合投加器、加药设备(每套设备包括溶液罐和加药泵)、桥式起重机、电动葫芦等。3.5冷却塔:该工程为钢筋混凝土框架结构,现浇钢筋混凝土柱、梁及平台板。厂房内设有钢筋砼水池。主要分为间接冷却水及加热炉净环冷却塔、层流冷却塔和直接冷却水冷却塔。为防止冷却塔水池底部淤积污泥,在水池中设有潜水型排泥泵。3.6层流泵站及水池:该工程为钢筋混凝土框架结构,240厚砖墙围护,外墙面层为丙烯酸外墙涂料,内墙面层为耐擦洗内墙涂料。地面面层为环氧自流平地面。部分钢结构的制作与安装工程。主要分为层流回水池、层流供水池、层流供水泵站及预留的强冷供水泵站等,层流泵站内设电动单梁悬挂起重机。3.7事故水塔事故水塔为钢筋混凝土倒锥壳形式,基础为现浇钢筋混凝土基础。水塔内径Φ=3500㎜,高45米,倒锥壳水柜的最大直径Φ=15700㎜。3.8浓缩池污泥浓缩池为钢筋混凝土框架结构,水池形状为两个圆形水池,水池底板、侧壁为钢筋砼结构。框架结构厂房围护为240厚灰砂砖墙,内墙面层为耐擦洗内墙涂料,外墙面层为丙烯酸外墙涂料。3.9反洗水调节池本工程为钢筋混凝土现浇水池结构,包括调节池和泥浆提升泵房。调节池上设机电一体化桥式刮油刮泥机,出水端设浮油回收机,反洗水调节池出水端设提升泵。3.10厂区道路及给排水综合管网厂区给排水综合管网包括:主厂房外直接冷却水铁皮沟、层流回水沟、供水管廊、水处理区域地下管道以及轧钢厂区地下管道等部分。厂区道路为沥青混凝土道路。第三章、工程特点及施工策划1、工程建设特点1.1.综合性强:本工程项目是一综合轧钢水处理系统项目,工程为土建施工、钢结构制安、机电管设备安装、区域综合管网、冷联动试车、配合热负荷试车、达产达效,质量保证期内表现出的任何缺陷的修复等全过程的交钥匙工程。建设期间建筑结构施工、机电设备安装调试、专业承包施工等有大量的穿插、协调工作。土建的建(构)筑物结构大、地下水管廊长,管线布置错综复杂,基础埋设深;特别是水处理工程中的水处理间的结构体积大,旋流井直径和深度大,施工难度较大,技术要求高。建筑物结构形式多为钢筋混凝土框架及排架形式,且有彼此交叉布置的情况。1.2.工艺要求严:系统内建筑物、构筑物彼此衔接,且与用生产和生活用户相连,施工组织需与生产工艺结合。1.3.专业技术性要求高:旋流井和倒锥壳水塔工程的施工技术含量较高,施工时需采用先进、成熟工艺技术和大型化的技术装备,关键设备拟从国外引进,技术装备和各项技术经济指标达到国际先进水平。1.4.施工精度高:系统内大型设备多,预留孔、洞、预埋锚栓多,易出现错漏。同时交叉施工多,由于工艺复杂,设备多样,致使交叉施工在施工过程中多次出现。1.5.机电设备安装工作量大:仅水泵安装就有130多台,另外整个水处理工程中的阀门约有近千台以上,大多数都集中在水处理间主厂房和各种泵房中,可见该工程中泵房的规模大,机电设备安装、调试的工作量巨大,再者阀门单独试压检验工作量也非常之大。1.6.系统工程中的管道冲洗工作量大:因管道冲洗必须按系统整体进行,水处理项目中的管道均与水处理主厂房的管道相连,整体冲洗的“短接、恢复”工作量,周期长,要提前根据施工图中的管道系统的工艺流程和走向布置编制专门的管道冲洗和反冲洗操作方案,并在业主的统一指挥、协调下,与主厂房内的管道冲洗密切配合,搞好整个管道系统的冲洗工作。2、工程施工整体难点:2.1水处理间主厂房工程规模大,是水处理系统工程中的核心项目,旋流沉淀池地下埋深较大,两者的施工周期长,应首先施工,但由于旋流沉淀池施工时对水处理间主厂房基础会有影响而形成矛盾,然而受旋流沉淀池开挖(因旋流池的基础比主厂房的基础深,必须先开工)的影响,还必须在旋流沉淀池地下部分的结构施工完后,水处理间主厂房才能开工,这样在水处理间主厂房的结构施工完后,等到各专业进场施工时,给专业的安装、试车调试的工期造成很大的压力。2.2旋流沉淀池的容积大,埋设深,池壁、底板面积也大,防渗漏要求高,施工难度大。2.3倒锥壳水塔采用滑模工艺施工,顶部水柜需在地面预制后提升到位,施工时的技术含量较高,难度较大。2.4水处理系统为密闭循环系统,由于无法进水和排水,管道不易实现循环冲洗,必须采取先借用净环水管道进行预循环冲洗,干净后再进行“开式”冲洗,将管道系统中的净环水“赶出”,从而才能完成管道系统的冲洗;但大量的重复“短接、恢复”不仅工作量大,而且周期长,难度大。3、施工策划3.1整体策划与部署a.精心规划和部署,优化施工方案,抓关键线路,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。b.加强过程控制,确保每一工序一次成优,为下一工序的插入创造条件。c.运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理,制定各专业班组、各种材料、各种设备考察和进场时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。d.加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。加强对各专业班组管理,根据工程进展及时通知专业班组进场,并为专业班组的工作和生活创造良好条件。e.加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场。f.积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果,依靠科技是第一生产力来提高工效、加快工程进度。g.作好前期准备工作:在工程投标期间,我单位技术部同拟定参与本工程建设的项目管理人员,共同研究图纸,熟悉现场,作好技术准备,确保工程中标后能在短时间内形成施工生产能力。h.提前作好外围协调工作,保证施工生产的顺利能力。3.2工程质量策划本工程确保质量必须达到一次验收合格,达到冶金行业优质工程要求,为确保整个系统创建鲁班奖打下基础。所有分部分项工程检验批主控项目必须达到验收规范要求,一般项目的合格点率达到100%,优良点率达85%以上。如何在较短的工期条件下,确保工程质量目标的实现是本工程和重点。施工时采取的施工对策如下:a.组织保证:将本工程列为我单位的创优重点工程,选派一套精干、高效且施工过同类工程的项目班子和配备一支作风好、技术精,能打硬仗的施工队伍进驻现场。公司加大对工程质量的监控力度,直接委派质量总监常驻施工项目现场,代表公司对本工程的质量进行全过程监督和负责。b.制度保证:作为通过ISO9001的认证企业,我单位对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。进场后将根据ISO9001标准和程序文件,结合本工程特点,编制项目质量保证计划,按照过程精品,动态管理,节点考核,严格奖罚的原则,确保每个检验批成为精品,以过程精品确保工程。c.分解、量化总体质量目标,使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中:将总体质量目标分解为主体阶段质量目标(清水混凝土质量标准)和装饰工程质量目标(明确楼地面、内墙面、门窗、外装修等主要装饰装修工程做法的质量目标),通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。d.强化质量节点控制、消除质量通病:针对同类工程易出现的质量问题,设立若干质量控制节点(现浇钢筋混凝土的质量控制、钢结构加工和安装控制、屋面和卫生间防水、墙面裂缝控制等),推行过程全面质量管理,进行质量QC活动,防止质量通病的出现。e.采用新型的大模板体系,确保主体结构达到清水混凝土标准。f.协助设计单位对安装、装饰的各个专业进行深化设计,尤其是同一部位的各种专业管线深化为一张施工图,便于安装施工的协调。同时减少设计变更返工,在保证工期的基础上建成精品工程。3.3文明施工方面本工程在施工期间必须把环保放在重要地位,作好现场文明施工,保持场容环境整洁,最大限度减少对周围环境的影响。我公司具有丰富的大型工程施工经验。针对本工程的具体特点进行科学规划,合理布置各阶段现场平面,彻底缓解现场作业面大、各工序交叉施工的压力。进场后将立即与交通部门沟通联系,以便取得支持。派专人协调周边道路交通及安全监督,确保施工期间交通畅通,行人安全。尤其是大型车辆进出时,在出入口设置警示牌。为了确保本工程创建文明工地,拟采取如下方案:a.针对本工程的具体特点进行规划,合理布置,各阶段现场平面,并做到封闭管理、场地半硬化、材料堆放整齐。b.按照文明工地标准、九冶公司现场管理标准及业主、监理批准的CI方案实施CI战略,并在现场明显处设置“五牌一图”。c.保持现场清洁卫生、排水畅通,做到工完场清。d.本工程根据每阶段的工作量制定相应钢筋、模板、混凝土、安装管线、相应设备等主要材料用量计划,保证能及时转移至施工层,减少场内积压。e.建立针对施工现场的环境和职业安全卫生管理体系:项目部本着“坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善”的环境理念,根据ISO14000环境管理体系标准、本企业环境管理手册,OSHMS18000职业安全卫生管理体系、本企业职业安全卫生管理手册,建立针对施工现场的环境和职业安全卫生管理体系。f.施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求排入现场总管网中的排水系统中。现场空地进行硬化,同时派专人洒水,防止扬尘。第四章、项目经理管理组织机构1、项目组织机构及职能为确保投标承诺的实现,拟将本工程列为我公司的重点工程,由公司副总经理丁学峰(全国优秀项目经理)担任本工程项目经理,本着结构合理、精干高效的原则,我公司选派综合素质高、施工过同类工程的项目班子组成“首钢XX钢铁联合有限责任公司一期项目2250热轧工程水处理设施施工项目经理部”,以项目经理为核心,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与指导下,履行施工的权利和义务,代表法人全面履约和负责该工程的计划、组织、指挥协调和控制。项目班子由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,全面负责本工程的各项工作。项目经理部下设工程部、技术部、经营部、物资部、综合部,配备相应各专业技术人员,担任各专业的具体管理工作。项目经理部设置有如下特点:1.1选派曾施工过同类工程,且具有国家一级项目经理资质(全国优秀项目经理)、教授级高级工程师----丁学峰担任本工程的项目经理,以确保该工程的各项目标的实现。1.2由我公司的副总工程师,教授级高级工程师----赵华林担任本工程的项目总工程师,充分发挥技术保障作用。项目实行内部质量监理制,项目质量总监对本工程的质量进行全过程监控,质量总监有权对一切影响工程质量的行为给予制止,必要时勒令停工,确保本工程质量目标的实现。1.3项目部组织机构设置:详见下图组织机构图。2、拟派往本项目施工主要管理人员配置:项目部主要管理人员一览第五章、施工总平面布置方案本工程为系统工程,单位工程多,占用面积大,但现场可使用面积较小,为保证工程能安全、优质、高速地完成,同时做好现场文明施工,关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间,合理进行施工作业区、材料堆放区和办公区的布置,科学规划现场施工道路,减少搬迁损失,尽量降低施工临时设施的费用,以满足施工要求。施工总平面管理的任务是最大限度减少和避免对周边环境的影响,满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此,必须做好对总平面的分配和统一管理,协调各专业对总平面的使用,并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。1、总平面布置1.1场地特征根据该工程的总体布局,现场临时道路按总平面图正式道路进行规划,可充分利用正式路面的路基础,有利于组织施工。1.2施工平面布置原则本系统工程占地面积较大,由于工期紧,施工机具、材料、劳动力投入相对集中且投入量较大,所以施工现场的平面布置重点考虑办公及生产设施的布置、生产临建的布置、临时交通道路规划、垂直运输机械的放置、金属结构加工制作场地及大宗材料的堆放场地等几个方面。由于该工程整体占地面积较大,为便于管理,根据现场实际情况,砌筑围墙,并设置门卫,厂区内的道路采用永久与临时相结合的方式,进场后对现场施工区域主要道路及材料堆场进行半硬化处理,通向大门的主干运输要求道宽8米,其他辅道宽度为6米,以保证车辆顺利到达各材料堆放地。本工程砼全部采用商品砼,现场不设置混凝土搅拌场地。根据工程实际情况在现场设置一个金属结构拼装场地及半成品料场,钢结构及金属结构的制作场地、施工人员的生活区域考虑在施工现场外另外安排。(详见平面布置图)。1.3现场办公室布置为了满足现场办公需要,布置二幢两层彩板房共32间(开间:4.2×6m)其中业主,监理各一间,大会议室二间,小会议室一间,其中项目部办公室12间,各作业队办公室20间,建筑面积共1060m2,为使施工现场能有一个整洁优美,轻松愉快的环境,特在办公室区域前设置了绿化带或花池。(详见施工现场平面布置图)1.4生活区布置因该工程子单位项目多,工程量大,工期紧,整个现场需全面展开。为保证施工人员的生活和休息,我项目部计划生活区在施工现场以外另处考虑。占地总面积约为2864m2。其中彩板房共80间(开间:3.6×6m);,另外再建10间砖砌平房(开间:3.6×6m)其中包括食堂四间,淋浴室二间,洗衣房二间,阅览室三间,水冲式厕所二个(9×3.6m),生活上水接供水管道,生活下水经化粪池后多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求排入现场总管网中的排水系统中。(详见生活区平面布置图)1.5垂直运输设备的布置水处理间主厂房工程的施工拟布置二台80T.M塔机,另外配50t、100t的履带吊各一台、100t汽车吊一台与之配合进行厂房结构及设备的安装施工;在磁盘净化处理站及过滤站、层流泵站、冷却塔、浓缩池各布设一台60T.M的塔机用于土建作业施工,此外配置一台20t汽车吊、二台50t履带吊协助钢构件安装及机电设备安装。在金属结构制作场地布置二台轨距18m长度150m的20t龙门吊和两台25t汽车吊用于钢结构件的拼装和运输。事故水塔旁边设置一台60T.M塔吊用于垂直运输,施工时采用滑模施工工艺。旋流沉淀池配备一台80T.M的塔式起重机,用池内土方开挖和施工时的垂直运输。1.6其它设备的布置进入砌体抹灰阶段随建筑物就近布置砂浆搅拌机,在合理部位布置井架,钢筋制作机具和木工配模机具亦同样随建筑物就近布置,并充分发挥塔机的作用,加快施工速度。另外各建筑物中所需的预制砼构件、吊车梁可就近贴着基础、道路砌筑地模进行预制。2、总平面布置及管理本工程为系统工程,现场可使用面积较小,加之施工工期紧,施工工艺复杂,各专业施工队伍多,现场内施工人员复杂,要保证完成施工任务,不仅要合理布置施工总平面,而且要有科学严密的管理措施。为保证工程能安全、优质、高速地完成,同时做好现场文明施工,关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理。总平面布置的原则是有效利用场地的使用空间,合理进行施工作业区、材料堆放区和办公区的布置,科学规划现场施工道路,减少搬迁损失,尽量降低施工临时设施的费用,以满足施工要求。施工总平面管理的任务是最大限度减少和避免对周边环境的影响,满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此,必须做好对总平面的分配和统一管理,协调各专业对总平面的使用,并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。2.1施工总平面布置管理由项目经理负责。各施工作业队应根据现场实际情况划分各作业队的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意,任何施工单位不得随意占领其它施工作业单位区域,如确需调整扩大材料堆放场及地区域,必须以书面形式反馈给项目经理部。2.2现场运运输道路和材材料堆场按不不同要求作好好硬化处理,设设置好排水坡坡度,做好排排水沟并保持持畅通。2.3现场入入口处设门卫卫室,挂出入入制度、场容容管理条例、工工程简介、安安全管理制度度、质量方针针、管理机构构财经纪律等等图牌。所有有出入人员凭凭出入证,无无关人员禁止止入内,警卫卫全天候值班班,特别加强强夜间巡逻,防防止偷盗现场场材料,维持持好现场的工工作秩序和劳劳动纪律。2.4凡进出出入现场的设设备、材料需需出示有关部部门所签放行行条,保安进进行登记后方方可出入,所所有设备、材材料必须按平平布置图指定定的位置堆放放整齐,不得得任意堆放或或改动。2.5施工现现场的水准点点,轴线控制制点,埋地线线缆,架定电电线应有醒目目标志,所有有材料堆场也也必须作好标标识,并加以以保护。2.6现场施施工垃圾集中中堆放在垃圾圾池内,专人人管理、统一一搬运,并及及时运出场外外。2.7各个作作业队场区均均安排固定的的管理人员负负责该区的材材料堆放和文文明施工。第六章、施工目标标策划及施工工部署方案1、施工目标策划首钢XX钢铁联合合有限责任公公司一期项目2250热轧工程水处处理设施系统统是一大型综综合冶金水处处理建设项目目,为使本期期工程早日竣竣工并投入使使用,使业主主尽快获得收收益,公司根根据本期工程程的特点及现现场施工条件件,结合甲方方提供的水处处理设施部分图纸、招标文文件及我公司对类类似工程的施施工经验,将将在实施目标标区域划分、人人员组织、施施工工艺、施施工准备、设设备投入、材材料供应等方方面精心部署署,计划利用用开工后用16个月(485个日历天)内内完成本期工工程中的全部部工程量。具具体部署如下下:1.1工期目标标我公司计划用166个月(485个日历天)完完成全部本期期工程中的全全部工作量。具体施工工期安排见工程施工进度计划网络图。1.2质量目标标最终质量目标:水水处理设施系系统创建冶金金工业优质工工程,确保系统工程质量量等级为创建建鲁班奖工程程。主体工程程优良率1000%;工程程合格率1000%;综合合优良率大于于85%;为整体系统统工程创建“鲁班奖”创造条件。1.3现场管理理目标为保持施工现场及及周围环境的的清洁整齐,将将设专人打扫扫施工区域及及施工道路,按按现场文明要要求布置图进进行规划,做做到物流有序序,施工顺畅畅,有组织排排水,文明施施工,确保现现场文明管理达到到市级文明施施工样板现场场。1.4项目管理理目标全面贯彻公司ISSO90011《质量管理理和质量保证证标准》,我我们将根据公公司制定的《质质量手册》和和《程序文件件》,建立完完善的质量保保证体系,针针对本工程的的特点,对施施工全过程中中与质量有关关的全部职能能活动进行控控制管理,使使全体管理人人员和员工按按各自的质量量职责承担其其相应的质量量责任。对特特殊、关键部部位和过程设设置质量控制制点。消除不不合格品,提提供满足顾客客需求的产品品。按项目法法施工管理,组组建项目经理理部。下属生生产调度、材材料设备供应应、技术质量量、经营、财财务等管理部部门。形成强强有力的管理理指挥系统,对对项目经理部部的人、财、物物进行统一指指挥、协调、充充分发挥项目目经理部的整整体管理优势势。1.5施工环境境目标在确保工程质量和和工期的前提提下,提高现现场全体员工工环保意识,最最大限度减少少对环境的污污染。1.6安全目标标完善安全措施,提提高安全意识识,杜绝死亡亡和重伤事故故发生,月工工伤频率控制制在1.5‰以下。1.7服务目标标服务周到,业主满满意,重合同同守信誉,认认真协调各方方面的关系,接接受并积极配配合业主和监监理对工程进进度,计划协协调、现场管管理的控制与与监督。2、施工总体部署2.1施工区域划划分本工程属于系统工工程,子单位工程程较多,根据工艺特特点及工程平平面布局,该该工程区域划划分为三个:(1)将旋流沉淀池池、事故水塔、磁磁盘净化处理理站(包括磁盘净净化处理设备备、平流隔油油池)、反洗水调调节池、浓缩缩池划分为一个施施工区域。本本区域中考虑虑到旋流沉淀淀池开挖深度度及降水量较较大,对周围围施工的影响响,应首先施施工,在旋流流沉淀池地下下部分池壁施工完后后,再施工本本区域中的其其它工程。(2)将过滤站、水水处理间(包括联合泵泵站、直接冷冷却水提升泵泵站、间接冷冷却水旁滤过过滤器、污泥泥脱水间、加加药间、含油油废水处理设设施、水处理理控制中心等等)划分为一个个施工区域。此此区域施工时时可先从水处理理间东边开始始施工,过滤滤站土方可考考虑同时施工工。(3)将冷却塔、层层流泵站(包括水池)、地下水管管廊、厂区给排水水综合管网(铁皮沟、层层流回水沟及及循环水管廊廊等地下设施施,以及水处处理区域内的的输泥管沟、给给排水埋地综综合管网)、厂区红线线内公路等工工程划分为一一个施工区域域。本区域施施工先从层流流泵站开始向向西边施工,然然后依次施工工冷却塔、地地下水管廊、厂区给排水综合管网(铁皮沟、层流回水沟及循环水管廊等地下设施,以及水处理区域内的输泥管沟、给排水埋地综合管网)、厂区红线内公路。2.2施工总体部部署工程总的施工顺序序:遵循先地地下后地上,先先土建后安装装的原则。根据2250热轧轧工程水处理理设施系统的特点及及区域划分以以旋流沉淀池池和水处理间间主厂房工程程(含设备)施工为主线进进行组织施工工,以确保按按期完工,具具体安排如下:2.2.1土建建施工部分A.旋流沉淀池土土建施工:由于旋流沉淀池工工程结构大、埋埋设深、施工工难度大、对对周边施工的的影响大,是是整个水处理理工程中的重重点工程。因因此安排两个个施工作业队分白天天和黑夜两班班进行流水作作业施工,两两个作业队要要在7个月的有效时时间内完成旋旋流沉淀池工工程的地下结构部分的施工。B.水处理间主厂厂房土建施工工:从水处理间主厂房的的水池降水开开始,到厂房的土建完完成,总共210天的时时间;由于主主厂房结构规模大、施施工周期长、加加之受水池开开挖的影响不不能同时开工工,综合考虑虑,安排水池池先施工一部部分完成后,厂房紧接着施工,相互可搭接施工近60天的时间。2.2.2机机、电、管安安装部分施工工;机、电、管安装工工程施工总工工期从旋流沉沉淀池内安装装管道开工,到到水处理间主主厂房内设备备安装结束,共共约7个月(210天)的时间。2.2.3试车车调试部分:1)试车调试部部分施工总工工期从受电、单单体调试开始始,到空负荷荷联运试车完完成为止,共共约1个月(30天)的工期。2)从受电后开开始陆续进行行电气调试,到到完成所有循循环水管道系系统和用户设设备的预膜及以后陪同主厂房提提供冷联试和和热负荷试车车用水。2.3施工应遵遵循下列要求求:各施工区域的施工工必须按照施施工总进度要要求的阶段目目标节点按时时完成;同一一施工区域内内不同专业的的施工也应该该按照施工总总进度要求的的阶段目标节节点采用穿插插施工,确保保按时交接和和完成。根据总进度和阶段段目标节点的的要求,做好好各大施工区区域施工所需需大型施工机机械的总体平平衡调配。根据总进度和阶段段目标节点的的要求,做好好各大施工区区域施工所需需的不同专业业劳动力的平平衡调配。根据2250热轧轧系统设施具体工程程特点,根据据各区域的其其他子单位项项目工程量的的情况配备相相应的成建制制的作业队,同同时配备相应应的施工人力力、物力、财财力、达到相相互协调,并并肩推进,并并保持一定流流水节拍的效效果。3、任务的实施我单位将在全公司司范围内组织织有施工经验验的三个土建作业业部及金属结结构制安、管管道安装、机机电安装、土土方等专业作作业部承担相相关专业施工工任务,物资资供应部协同同配合施工。各各作业部及专专业厂部相应应配备现场管管理班子,并并配备既懂技技术又有丰富富实践经验的的基层管理人人员和技术骨骨干,按施工工作业计划组组织精干熟练练的劳动力,在在首钢XX钢铁联合合有限责任公公司2250热轧工程水处处理设施系统施工工项目经理部部的统一管理理调配下确保保本工程项目目管理目标的的实现。本工程的主要特点点是子单位项项目较多,同同时工期紧、任任务重,所以以,在施工过过程中采用多多平行施工的的方法,在各各单位工程施施工之间要合合理的利用材材料、机械和和人员、科学学的安排流水水施工,以确确保整个系统统工程的按期期完成。同时时为保证施工工正常进行,施施工前应做好好各种准备工工作。4、施工准备4.1技术准备备工作图纸会审因该工程子单位项项目较多,工工艺复杂,故故接到图纸及及有关资料后后,项目部应应立即组织有有关专业人员员认真阅读熟熟悉图纸,做做到充分领会会设计意图,便便于必要的深深化设计,以以便更好的实实现设计意图图。并将有关关疑问汇总,及及时以书面形形式提交监理理工程师、业业主、设计单单位,配合业业主组织好图图纸的会审工工作。编制施工组织设计计和作业设计计图纸会审之后,要要对各单体工工程及重要的的分部分项工工程编写详细细的施工组织织设计,并制制定分项施工工方案,经主主管部门审批批后,作为指指导施工的技技术文件。拟制定的内容见下下表:序号方案名称责任部门编制时间1施工组织设计项目总工开工前10天2施工用电施工组织织技术部开工前10天3安全施工组织设计计技术部开工前10天4实验方案技术部开工前10天5旋流沉淀池工程施施工方案技术部开工前10天6事故水塔工程施工工方案技术部开工前10天7土方及基础施工方方案技术部开工前10天8钢筋模板工程施工工方案技术部分项工程施工前33天9砼工程施工方案技术部分项工程施工前33天10砌体工程施工方案案技术部分项工程施工前33天11脚手架工程施工方方案技术部分项工程施工前33天12楼地面工程施工方方案技术部分项工程施工前33天13门窗工程施工方案案技术部分项工程施工前33天14装饰、装修工程施施工方案技术部分项工程施工前33天15屋面工程施工方案案技术部分项工程施工前33天16钢结构工程施工方方案技术部分项工程施工前33天17桥式起重机安装施施工方案技术部分项工程施工前33天18给排水、采暖工程程施工方案技术部分项工程施工前33天19通风工程安装施工工方案技术部分项工程施工前33天20电气仪表安装调试试方案技术部工程施工前7天21水处理设备安装方方案技术部工程施工前7天22厂区道路施工方案案技术部分项工程施工前77天23水处理系统试车安安装方案技术部分项工程施工前77天24冬、雨季施工方案案技术部开工前10天拟在本工程中运用用的新技术、新新工艺:序号推广应用内容使用部位1泵送砼技术全结构2砼外加剂应用全结构3直螺纹钢筋连接主筋4新型模架体系结构预制模板5碗扣脚手架应用模板支架6改性SBS屋面防水砼结构屋面7新型墙体材料结构施工8电缆敷设与冷缩、热热缩电缆头制制作技术电缆施工9钢结构防火技术钢结构10统计技术技术管理11计算机应用与管理理技术项目施工管理4.2办理施施工所需的审审批手续建筑业管理相关部部门办理工程程施工登记许许可证;质监部门办理施工工质量报监手手续;安监部门办理施工工安全报监手手续;环保部门办理工程程夜间施工审审批手续。4.3现场组组织准备及劳劳动力进场我公司一旦中标,工工程开工前我我们将安排专专人对前期的的降水、土方方开挖现场、施施工道路及施施工场地的布布置等做好相相关的准备工工作,现场管管理人员在中中标后七天内内主要人员到到岗,十天内内全部施工人人员到岗,迅迅速投入到工工程的各项准准备工作中去去。劳动力的进场根据据劳动力需求求分批进场。按照我公司的施工工经验,确定定各工种需要要配置的劳动力数量量,并编制劳劳动力计划表表绘制劳动力力曲线。同时时我们充分考考虑到如果此此次我公司能能够中标,我我们为业主利利益着想,公公司将把此工工程列为重中中之重,采取取可靠的手段段措施实现工工程节点工期期施工内容。在整个工程程施工期间,作作为劳动力的的投入计划,也也将按照人力力资源配备原原则,随之及及时作出调整整和补充,按按我单位劳务务基地的劳动动力供应能力力,在人力资资源供应上保保证本工程的的任何需要。项目部劳务层是施施工过程中的的实际操作人人员,是工程程质量、进度度、安全文明明施工最直接接的保证者,我我们将选择具具有良好质量量、安全意识识,平均技术术等级6级以上的人员员组成相应的的作业班组参参加施工。我单位拥有大量的的特殊工种操操作人员,可可以随时选派派各种持证上上岗的施工人人员,完全可可以满足本工工程的劳动力力技术水平需需要。4.4施工机机具及周转材材料准备:中标后,按照机械械、材料进厂厂计划及时组组织机械、材材料进场。在施工准备的同时时施工塔吊基基础,尽快安安装塔吊以早早日投入基础础及各项分部部工程的施工工。第七章、施工大型型机械及主要要机具分阶段段配置1、塔式起重机的选择择根据工程施工区域域的划分,综综合对结构外外型尺寸、塔塔吊的吊装能能力及塔吊的的工作区域考考虑,拟投入入2台QTZ80型(r=85m)塔式起重重机用于22250热轧工程系统统水处理间主主厂房工程中中水池、主体结结构施工、22台QTZ600型(r=65m)用于过滤站、浓浓缩池、冷却却塔和层流泵泵站工程等设设施施工;同同时在施工旋旋流沉淀池地地下连续墙施施工完后布置置一台QTZ80,在事故水塔塔施工时布置一一台QTZ60型塔吊。2、吊车的选择该工程为系统工程程,单体工程程多,对小型型单体工程采采用QU50型履带吊2台进行垂直直运输,工艺艺设备安装采用QU100履带吊2台、1台QY100汽车吊吊和2台QY25汽车吊。旋流流沉淀池施工工地下连续墙墙时选用德国国产成槽机一一台,冲击钻钻机6台,300吨和150吨的履带吊吊各一台3、施工井架的选择根据本工程的砌体体和装修材料料的垂直运输输量,选择4台施工井架架作为砌体装装修、安装材材料的垂直运运输。4、施工设备的选择土方施工主要机具具:开挖土方方采用反铲挖挖掘机,选用用机械3台1.2m3DH5000L-7型和2台1.0mm3的挖掘机,装装运土方机械械有:自卸汽汽车、装载机机等。碾压机机械有:压路路机、立式打打夯机。钢结构制作:选择择一台20吨龙门吊,配配两台QY25汽车吊。钢筋机械的选择::钢筋对焊机机、钢筋切断断机、钢筋弯弯曲机、钢筋筋调直机、钢钢筋机械连接接设备、电渣渣压力焊机。木工机械的选择::木工机械考考虑二套,用用以作为木模模板加工之用用。在装修施工期间,现现场置备砂浆浆搅拌机4台,材料通通过施工井架架送到各个施施工作业面。5、现场主要施工机械械设备计划表表序号设备名称规格型号单位数量主要用途1成槽机德国BG650台1旋流沉淀池地连墙墙施工2冲击钻机GE-30台6地连墙及降水井施施工3刷壁器1000㎜台2地连墙施工4泥浆生产系统/套1泥浆制备5泥浆输送管/米300泥浆输送6泥浆泵/台2泥浆输送7风镐/台30凿砼墙8潜水泵/台45降水9混凝土泵车/台2混凝土浇筑10混凝土罐车/台10混凝土运输11履带吊QUY300台1旋流池施工12履带吊QUY150台1旋流池施工14履带吊QU100台2钢结构安装及垂直直运输15履带吊QU50台2钢结构安装及垂直直运输16汽车吊QY100台1钢结构安装及垂直直运输17汽车吊QY25台4钢结构制作安装及及垂直运输18塔吊QTZ80型台2垂直运输19塔吊QTZ60型台4垂直运输20龙门吊L17-20台2钢结构制作及构件件拼装21大宇挖掘机DH500L—771.2mm3台2土方开挖22装载机柳工ZL30B台2材料倒运23自卸汽车15T台10土方运输24三轮震动压路机YZ14JA台1路基施工25砂浆搅拌机HJI-350台4砂浆制备26钢筋对焊机UN1-125台2钢筋对焊27钢筋切断机CJ40A台6钢筋制作28钢筋弯曲机GW40台6钢筋制作29钢筋调直机台4钢筋调直30平板振动器HW-400台10大面积砼振捣31蛙式打夯机HW-20A台20土方夯实32电渣压力焊机GZH-36台6竖向钢筋焊接33卷扬机3t台3垂直运输及材料倒倒运34砼插入式振动棒HZ30台25砼振捣35H型钢组立机H800台4钢结构制作36剪板机QF-13-25500台4钢结构下料37卷板机JB-40液压压式三辊台2钢结构制作38多嘴头火焰切割机机SG-30台2钢结构制作39CO2保护焊机NBC-630台20钢结构焊接40自动喷砂机CS-1500TTD台4钢结构除锈41交流焊机BX3-300--500台60钢结构焊接42直流弧焊机ZX15-4000B台20钢结构焊接43液压弯管机Ø150以内台2管道制作44抛光除锈机GHF-2台4钢结构除锈45超声波探伤仪CIS-22台2钢结构焊缝检测46X射线探伤仪X2502台2钢结构焊缝检测47全站仪SET2B台1定位测量48经纬仪J2台3测量放线49水准仪S3台6测量放线50激光铅垂仪JJA台2测量放线51砼摊铺机ABG-423台2路面沥青砼铺设52道路振动碾YZC-10台4路基施工53道路振动碾DD-110台2路基施工54轮胎碾YL-16台4路基施工55压路机8~12吨台4场地平整及路基施施工56洒水车/台2场地平整及路基施施工57发电机组/套4停电时发电为了确保在使用期期不出现因设设备故障而影影响工期,我我们还在库房房中另行配置置必要的塔吊吊等主要设备备的备件,做到到预防在先,确确保工期目标标的万无一失失。第八章、主要工程程项目施工方方案1、工程施工测量及降降水方案1.1施工测量量总体方案建立整个场区测量量一级控制网网采用全站仪一台建建立整个场区区测量一级控控制网。本工工程采用日本本索加精密仪仪器SET2B全站仪,该该全站仪相对对精度可达到到1/50万,最弱点点点位误差仅仅为0.5mmm,控制网网精度完全保保证施工要求求。选择合适的测量仪仪器和测量方方法,工程开开工前,项目目经理部测量量人员将对现现场水准点及及轴线进行全全面复查,复复查后报业主主和监理部门门批准认可,方方可施工。从从控制点向施施工作业面定定轴线放样,轴轴线点位误差差要控制在±5mm以内,按按长距离3000m计,极极坐标放样精精度要达到1/600000以上。选选用的测量仪仪器有:日本本索加精密仪仪器SET2B全站仪1台,用于控控制轴线、测测距;J2型经纬仪3台用于角度度测量;S3型水准仪6台用于结构构标高控制。施工现场的的测量工作,项项目经理部将将有专人负责责,并上报阶阶段测量成果果,以保证整整体工程施工工准确完美和和正常进行。日本索加精密仪器器SET2B全站仪技术术规格望远镜影像像正像物镜有效孔径36mm(11.41inn)视场角1°30′最短焦距1.0m(3.33ft)放大倍率26×(标准件)角度测测量读数系统增量编码式距离测测量测程(用Nikon棱镜))(一般天气::薄雾,能见见度20Kmm/12.5哩)用微型棱镜300m/11.1mmfft用单棱镜500m/1.7000ft用三棱镜800mm/2.6000ft(良好天气:无烟烟雾,能见度度40Km)/25哩用单棱镜700m/2.3000ft精度((最小读数)正常MSR模式1mm/0.0005ft或1/16inn追踪模式10mm/0.005ft或1/2in测量间隔正常MSR模式4s追踪模式1.2s测量方式重复/单次/平均(3或5)1.1.2总总体平面控制制基准点的测测设一级测量控制网及及单位工程轴轴线座标,一一次性建立单单位工程二级级平面测量施施工控制网(见各单位工工程施工组织织设计)。A.控制点引测测根据一期工程一级级测量控制网网导线点在场场区内引测3~4个控制点,要要求埋深1..5m,用混混凝土浇注并并以钢柱标记记,并测定高高程作为工程程定位放线依依据,精度差差要求如下表表:等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等1.0(km)200(m)+10(″)+20(″)1/1000B.内控制网布设设依据场内导线控制制点,沿距桩位开开挖线约3mm远的位置测设各各轴线方向控控制基准点,以以各单位工程程主轴线为主主控制线布网网,埋设外控控基准点,要要求埋深0.5m,并并浇注混凝土土稳固。C.内控制基准点点布设根据工工程实际情况况采用内控制制,用全站仪仪竖向投测,基基准点选在距距轴线内偏11m的交叉位位置布设时要要注意尽量避避开混凝土墙墙柱。1.1.3高程程基准点的测测设A.对水准点的的检测及要求求(1)对场内设设置的水准点,每每月定时联测测一次,以作作相互检校。仪仪器采用S3精密水准仪仪,精度按二二等水准技术术指标执行。(2)对检测后后的数据须采采用微机电算算,电算成果果须作一分析析,以保证水水准点使用的的准确性。B.结构施工中楼楼层标高控制制方法及测设设要求(1)在首层平面面易于向上传传递标高的位位置布设基本本传递高程点点,用S3水准仪往返返测,测设合合格后,用红红色油漆标记记“∇”并在旁边注注建筑标高,以以红“∇”上顶线为标高基准,同同-区域、同一一层平面内红红“∇”不得少于三三个,间距分分布均匀并要要满足结构施施工的需要,且且红“∇”需设在同一一水平高度,其其误差控制在在±5mm以内则则认为合格,在在施测各层标标高时,应后后视其中的两两个红“∇”上顶线以作作校核。(2)±0.0000以上各层的的标高传递均均利用首层红红“∇”上顶线为标标高基准,用用检定合格的的钢尺向上引引测,并在投投测层标记红红“∇”,复检核合合格后,方可可在该层施测测。(3)在结构施施工到一定高高度后,应重重新引测相应应的结构标高高,以保证拟拟建物的质量量要求。1.1.4控控制点的保护护控制桩按测量规程程规定的标准准进行埋设,一一般埋设在坚坚固地方,桩桩顶周围砌筑筑20cm高的的保护台(如上页图)。1.1.5测测量工作控制制程序(如下下图)1.2施工井井点降水方案案深井井点布置在基基坑上口边缘缘,距离上开开口线2米左右。井深深考虑比基础础的实际埋深深深1米左右,降水水后的稳定水水位应低于基基坑底0.5~1.0m,使基基坑底以下0.5~1.0m以下范范围内的土体体处于硬实状状态。此外,为为满足井点降降水要求的效效果,必须确确保井点本身身的施工质量量,要严格执执行井点施工工工艺操作与与运转管理的的规定和要求求。首先要保保证井点管全全高周围的填填砂质量,通通过井点管周周围形成垂直直砂井,以加加强土层垂直直于水平方向向的渗透性,过过滤器外围砂砂层厚度不能能小于1500mm。井点点顶部2.00m以下范围围内用粘土封封孔,井点运运行过程中应应切实加强管管理,明确职职责,做好井井点运转记录录,加强维护护,以使井点点运转正常,持持久。井点降降水是一项技技术性较强的的工作,所有有参加施工人人员应经过培培训才能上岗岗。1.2.1深井井井点施工工工艺流程:测放井位→安护筒筒→钻孔打井→回填井底砂砂垫层→吊放井管→回填管壁间间砂砾混料的的过滤层→井管上部密密封→安装抽水设设备→试抽→运行。1.2.2.井井点施工(1)开工前,收集集有关水文地地质资料,水水流量及流向向,作为编制制施工期间的的具体降水方方案的依据。(2)测放井位。根根据工程实际际基坑形状,在在基坑上口边边缘线外2米处间隔一定定的距离测定定井位。间隔隔距离施工时时按现场实际际的涌水量、地地质情况和井井深位置等情情况计算确定定。(3)采用钻机钻孔孔,孔径8000mm;回回填井底砂垫垫层;吊放管管径500mm的无砂砂混凝土过滤滤井管,井管管安放前应清清孔,井管安安放要垂直,下下井管时使管管子居中,过过滤部分放在在含水层内;;管外填砾石石滤水,井管管上部粘土密密堵。(4)安装抽水设备备:根据计算算,抽水用2.5寸污水泵(流流量43~108m3/h、扬程29~34米),污水泵泵用铁丝网包包裹,铁丝网网采用1寸网格,防防止杂物吸入入泵内,安放水泵前前要清洗滤井井,冲洗沉渣渣。安放潜水水泵时,电缆缆必须绝缘可可靠,并设保保护开关控制制。抽水系统统安装后必须须进行试抽。(5)水井的水位控控制:采用自自动漂进行水水位控制;(6)排出的地下水水用胶皮管引引出,有组织织地排入已有有的雨水井。(7)井点运行过程程中设专人看看管,记录每每天的降水情情况,确保良良好的降水效效果。昼夜不不间断进行降降水,加强降降水系统的检检查和维修。(8)地下基础施工工至水位线以以上部分,基基坑回填后,方方可停止降水水。(9)井口要设木制制井盖,防止止异物落入井井内。在井口口边设钢筋三三角架,上挂挂标牌,标明明工程名称、井井位编号和降降水负责人。(10)打井产生的的泥浆由泥浆浆运输车运至至甲方指定的的地点。(11)洗井:洗井井是降水工作作的一道重要要工序,其作作用是清除井井内泥砂和过过滤层淤塞,使使井的出水量量达到正常要要求。必须严严格重视。井井管安装完毕毕,立即开始始洗井。洗井井较晚,容易易产生泥浆沉沉淀,影响井井的有效深度度。洗井要用用清水注入井井内,稀释井井水。(12)水泵洗井法法:井管安装装完毕,将潜潜水泵放入井井内。井内的的水含有泥浆浆,下泵太深深,容易堵泵泵,烧泵。开开始放入深度度应为水位下下2~3米。洗井要一一边抽水,一一边向井内注注入清水。注注水清水量根根据井内水位位下降深度确确定。洗井要要排专人负责责,掌握抽排排水情况,观观察水的清澈澈程度和水位位的高低情况况,及时调整整注入清水量量。抽出的水水较清澈时,可可降低水泵,并并减少注入清清水量。如此此逐渐进行,直直至到达设计计水位,且井井水比较清澈澈,符合排水水标准,洗井井工作结束。1.2.3.打井井质量保证措措施(1)掌握工程地质资料料情况,熟悉悉降水相关知知识,熟练机机械操作方法法。(2)严格按照井位布置置图布井和设设计井点深度度打井。(3)打井过程中遇到特特殊情况,应应及时通知工工程技术部门门和监理单位位。(4)打井开始,要连续续作业,防止止发生塌孔和和淤孔现象。1.2.4.降降水安全措施施(1)打井机械由专人操操作,设备进进场后进行试试运转,合格格方可使用。(2)机械应定期维修保保养,保证安安全运转。(3)现场用电由专业电电工操作和管管理。各种电电线、电缆、闸闸、盒按规定定设置,保证证绝缘良好,经经验收后方可可使用。(4)夜间施工需有足够够的照明设施施,打井设备备周围须挂警警示灯具。(5)井口要设隔离装置置,防止杂物物、行人掉入入洞内。(6)降水期间,安排人人员日夜值班班,值班人员员不得擅自离离开岗位。1.3沉降观测测施工方案沉降观测水准点的的埋设沉降观测点埋设位位置:按设计计图纸确定。水准点:不少于44个,设置在在建筑物四周周,设置位置置要稳定、可可靠,便于观观测。沉降观测点的埋设设沉降观测点埋设按按相应规范进进行。所有沉沉降观测点埋埋设完后,及及时将观测点点保护起来,以以免在施工中中将观测点损损坏而影响观观测的准确性性观测方案及技术要要求.1沉降观测测按国家一、二二等水准测量量规范规定的的二等水准测测量要求作业业。观测仪器器采用S3精密水准仪仪。采用相同同观测路线和和观测方法,使使用同一仪器器和设备,并并要固定观测测人员、在基基本相同的环环境和条件工工作。.2观测要求求:第一次沉沉降在观测点点安设稳定后后及时进行,在在主体结构施施工期间,每每层楼观测一一次,主体结结构验收以后后,砌内外填填充墙时,每每砌筑做一次次,竣工后第第一年测4次,第二年年测二次,第第三年测一次次,直至稳定定为止。.3观测要求求及测站观测测限差水准观测的视线长长度、前后视视距差、视线线高度按表中中要求进行水水准测量的测测站测限差不不超下表各项项规定。等级视线长度(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)二等<0.5<0.5<3.0>0.3等级基辅分划读数差((mm)基辅分划所测高差差之差(mm)上下丝读数平均值值与中丝读数数的差(mm)二等0.50.73.0观测数据处理采用用电算。观测测成果提供沉沉降成果表、时时间、沉降曲曲线图,并及及时向业主设设计、监理反反馈测量成果果。2、钢筋砼框排架结结构施工方案案2.1土方工程程施工土方开挖施工方法法土方开挖采用反铲铲挖掘机,挖挖出的土绝大大部分用自卸卸汽车运至场场区指定位置置,部分存于于现场,以备备回填。2.1.2回回填土方施工工方法2.1.2.1土方回填施工主要机具:载载重汽车(倒土),挖掘机,推推土机,蛙式式打夯机等。2.1.2.2土方方施工工艺(1)填方施工工从基底最低低处开始,水水平分层整片片回填夯实。必必须做成斜坡坡形分段填筑筑,重叠1mm,上下层错错缝距离不大大于1m。(2)保证填土土含水率在一一定范围内且且符合设计要要求;干密度度检测值应有有90%以上符合设设计要求。(3)夯完一层层后,撒水湿湿润,保证上上下层接合良良好。(4)填方时备备好排水措施施(集水坑、潜潜水泵等)并并注意清泥。2.1.2.3试验验及质量控制制措施(1)在回填土前,先送送实际填用土土料到当地具具有权威性的的试验室做标标准击实试验验,定出回填填时应控制的干容度重及及含水率的标标准。(2)正式回填时严格按按标准要求分分层夯实,每每层虚铺255cm厚左右右,夯实至220cm厚左左右,然后用用环刀法取样样,测实际干干密度,合格格后才能往上上填下一层。每每层环刀取样样要记录所填填层次的起始始标高及在附附图上标明取取样位置。a.标准击实试验:必必须送当地检检测机构做,土土料送30kkg,若是灰灰土,加送石石灰10kgg。b.现场回填土时,分分层用环刀取取样,测其干干密度不小于于预先控制指指标,含水率率在最佳含水水率的±2%内,经双方方协商此项试试验。试验报报告由检测机机构签字盖章章,才能生效效。取样数量量如下:基坑:每层1000~500m2一点,不少少于一点。场地平整:每层400~900m2一点,不少少于一点。地面、路面:每层层100~500m2一点,不少少一点。2.1.3土方平衡根据预算计算的整整个工程挖方方量和填方量量,原则上开开挖的土方不不外运,或就就近堆放,挖挖出的土方转转运到场区指指定位置。2.2模板工工程施工2.2.1模板板支设的要求求模板配制的基本要要求:主体模模板采用竹面面胶合板大模模板配制,模模板的支设和和加固须符合合以下规定::(1)保证工程程结构和构件件各部分形状状尺寸和相互互位置的正确确;(2)具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性,能可靠地地承受所浇砼砼的重量和侧侧压力,以及及在施工过程程中所产生的的荷载。(3)构造简单单、装卸方便便,并便于钢钢筋的绑扎与与安装,符合合砼的浇筑及及养护等工艺艺要求。(4)模板接缝缝应严密,不不得漏浆。(5)模板拆除::模板的拆除除应注意以下下几点:a.防水砼的模板板适当延长时时间,不宜过过早拆除。b.遵循先支后拆拆,先非承重重部位,后承承重部位以及及自上而下的的原则。c.侧模的拆除应应以能保证砼砼表面及棱角角不受损坏为为标准。d.底模拆除应按按《砼结构工工程施工质量量验收规范》的的有关规定执执行,悬挑构构件的底模在在砼的强度达达100%时,方可拆拆除。e.拆模时,施工工人员应站在在安全处,以以免发生安全全事故。f.拆下的模板按按指定地点堆堆放,并做到到及时清理、维维修和涂刷隔隔离剂,以便便周转使用。(6)模板支设质质量的允许偏偏差:模板接缝宽度不大大于1.5mmm;模板上粘浆和漏涂涂隔离剂累计计面积不大于于1000ccm2;轴线位移允许偏差55mm;标高允许偏差±±5mm;截面尺寸允许偏差±±10mm;相邻两板高低差允许偏差22mm;表面平整度允许偏差55mm;预留洞中心线位移移允许偏差110mm;预留洞截面尺寸允许偏差++10,-0mm;2.2.2模板设计的基本原原则(1)保证模板的平平整度及刚度度,完成穿墙墙螺栓的技术术处理,保证证混凝土出模模后的整体效效果。(2)采用定型化、整整体化、工具具化的模板,提提高工效,缩缩短工期。(3)采用组合定型模板板,增强模板板可变性、适适应性和再利利用性,减少少设资,提高高经济效益。本工程模板体系采采用组合式模模板体系。先先进的模板体体系是保证工工程质量的关关键,因此,结结合本工程特特点和以往施施工经验,设设计出实用而而科学的模板板体系,满足足该工程质量量要求。2.2.3模板周转材料供应应及调配模板工程施工前由由木工翻样人人员进行模板板翻样,完成成模板布置图图并提交模板板(钢管)周转材料需需用计划表,周周转材料需用用计划表经过过项目部材料料供应负责人人审核。由项项目部材料部部门按各作业业队工程进度度分批次组织织进场,为提提高模板的利利用率,现场场周转材料统统一调配。现现场建立严格格的周转材料料进场管理制制度,并制定定节约措施,降降低材料损耗耗。2.2.4主要部部位模板支设设方法(1)独立柱基础模模板采用钢模板就地拼拼装各侧模板板,并支撑于于土壁上。搭搭设柱模井字字架,使立杆杆下端固定在在基础模板外外侧,用水平平仪找平井字字架水平杆后后,先将第一一块柱模用扣扣件固定在水水平杆上,同同时搁置在混混凝土垫块上上。然后按单单块柱模组拼拼方法组拼柱柱模,直至柱柱基础顶面。(如右图)。(2)柱子模板本工程绝大部分柱柱子断面为矩矩形断面(如如右图)。采采用18mm厚竹胶合板板配制,横向向采用50×1000木方背楞,竖竖向采用2×φ48钢管背楞,直直角扣连接并并采用双扣件件。当柱子截截面大于10000mm,加φ12对拉螺杆。采采用对拉螺栓栓固定,以保保证混凝土的的施工质量,对对拉螺栓的安安装间距,水水平方向为3300mm,垂垂直方向为900mmm。(3)异形模板模板支撑方式同矩矩形柱支模方方式。所不同同之处增加对对拉螺栓,另另外在横向采采用50×1000木方背楞,竖竖向采用2×φ48钢管背楞,直直角扣连角并并双扣件。支支模如右图所所示。(4)框架梁、顶板板模板顶板模板拟采用118mm厚竹竹胶合板,表表面光洁,硬硬度好,周转转次数高,混混凝土成型质质量好。模板板支撑采用钢钢管脚手架支支撑体系(钢管立杆间间距1000××1000)),此支撑体体系具有效率率高、承载力力大,安装可可靠,便于拆拆除等特点。顶顶板搁栅采用用50×1000木方,搁栅间距3000mm,100×1100木方作搁栅栅托梁,间距距1.2m。梁梁模板采用118mm厚竹胶合板板。梁板模板板支设及支撑体系示意意图见右图。(5)楼梯模板楼梯模板一般比较较复杂,施工工前根据实际际层高放样,先先安装休息平平台梁模板,再再安装楼梯模模板斜楞,然然后铺设楼梯梯底模安装外外帮侧模和踏踏步模板。安安装模板时要要特别注意斜斜向支柱(斜撑)的固定,防防止浇筑混凝凝土时模板移移动。楼梯段段模板组装示示意如下图所示。(6)特殊部位模板板所有特殊模板都必必须先作单体体设计和翻样样施工图,翻翻样图以设计计施工图、图纸纸会审纪要及及修改通知单单为依据。模模板工程必须须符合GB502204-2002施工验收规规范,对跨度大于6mm的梁,按2‰的全长跨度度在跨中起拱拱;对跨度大大于9m的梁,按3‰全长在跨中起拱。(7)预埋件和预留留孔洞的设置置A.竖向构件预埋埋件的留置采采用绑扎固定定的方法:用用钢丝将预埋埋件锚脚与钢钢筋架绑扎在在一起(如右图所示),为了防止止预埋件位移移,锚脚尽量量长一些。B.水平构件预埋埋件的留置a.梁顶面预埋件件采用圆钉固固定的方法(如下图所示)。b.板顶面预埋件件的留置:采采用将预埋件件锚脚做成八八字形,与楼楼板钢筋焊接接。用改变锚锚脚的角度,来来调整预埋件件的标高(如下图所示)。C.预留孔洞的留留置a.梁、墙侧面采采用钢筋焊成成的井字架卡卡住孔模(如下图所示),井字架与与钢筋焊牢。b.板底面采用在在底模上钻孔孔,用钢丝固固定在定位木木块上,孔模模与定位木块块之间用木楔楔塞紧(如下图A所示)。当楼板板面上留设设较大孔洞时时,留孔处留留出模板空位位,用斜撑将将孔模支于孔孔边上(如下图B所示)。c.楼板用螺丝固固定孔模(如如下图)。模板施工注意事项项(1)严格控制柱顶顶标高(误差不超过±10mm),模板安装装必须严格按按模板设计施施工,模板相相邻高差不超超过3mm,所有有节点必须逐逐个检查是否否拧牢卡紧。(2)模板在使用前前,均应涂刷隔离剂剂,使用后及及时清理并归堆备用。(3)严格控制模板板和立柱拆除除时间,顶模模板待混凝土土强度达75%以上
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