河北省某商住楼脚手架施工方案外挂架挑架

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc181004152"一、编制依据：1HYPERLINK\l"_Toc181004153"二、工程概况及方案设计1HYPERLINK\l"_Toc181004154"1、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc181004155"2、方案设计1HYPERLINK\l"_Toc181004156"三、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc181004157"1、工程项目部人员部署2HYPERLINK\l"_Toc181004158"2、施工队人员部署2HYPERLINK\l"_Toc181004159"3、周转材料存放2HYPERLINK\l"_Toc181004160"4、工期安排2HYPERLINK\l"_Toc181004161"五、施工前期准备2HYPERLINK\l"_Toc181004162"1、技术准备2HYPERLINK\l"_Toc181004163"2、材料准备2HYPERLINK\l"_Toc181004164"3、材料进场检验：3HYPERLINK\l"_Toc181004165"4、现场准备4HYPERLINK\l"_Toc181004166"五、脚手架体系的施工4HYPERLINK\l"_Toc181004167"1、落地式双排单立杆脚手架设计与施工4HYPERLINK\l"_Toc181004168"2、挑架设计与施工9HYPERLINK\l"_Toc181004169"3、外挂架设计与施工13HYPERLINK\l"_Toc181004170"4、四层以上阳台处挑架设计18HYPERLINK\l"_Toc181004171"5、四层以上部分窗洞连梁无上返部分脚手架搭设18HYPERLINK\l"_Toc181004172"6、安全平网搭设19HYPERLINK\l"_Toc181004173"六、脚手架拆卸20HYPERLINK\l"_Toc181004174"1、准备工作20HYPERLINK\l"_Toc181004175"2、脚手架拆除20HYPERLINK\l"_Toc181004176"七、架子搭设质量标准21HYPERLINK\l"_Toc181004177"1、质量要求21HYPERLINK\l"_Toc181004178"2、质量保证措施21HYPERLINK\l"_Toc181004179"八、安全施工措施22HYPERLINK\l"_Toc181004180"九、文明和环保施工管理措施23地上脚手架施工方案一、编制依据：（1）《****工程施工图纸》（2）《****工程施工组织设计》（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）（4）《建筑施工手册》第四版第一册（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）二、工程概况及方案设计1、工程概况****工程由河北省*****房地产开发有限公司开发建设，位于河北省*****火车站对面，南临102国道，西接汉王路，地处繁华地段，交通运输比较方便。本工程为商住楼，主楼为剪力墙结构，车库及裙房为框架-剪力墙结构。地上部分32层，其中首层高度4.2m、二层高度3.6m、三层高度4.2m、四层高度4.8m、五层至三十二层2.9m，建筑高度99.5m。建筑面积93854.24m2，裙房部分结构周圈总长约287m，主楼部分结构周圈总长约370m。2、方案设计本工程地上部分脚手架方案采用双排单立杆脚手架、挂架、挑架相结合的方式进行。北侧与西侧地下部分结构边线与地上裙房及主楼的结构边线相近或重合，此两部分在地上首层结构施工时，将地下部分脚手架伸至首层顶板高度，作为首层结构施工的外脚手架。首层施工完成后，从首层顶板打设挑架至裙房四层顶板，地下室回填施工时，可将地下室至首层的脚手架拆除。东侧与南侧裙房部分的脚手架从地下室顶板-0.900mm标高搭起，搭设双排单立杆脚手架至裙房施工完成。本工程标准层均采用挂架进行施工，挂架规格1.4m宽、1.8m高，部分窗洞无法使用挂架时，采用挑架进行施工，挑架防护高度2层，随施工进度进行搭设拆除。三、施工部署1、项目部人员部署脚手架工程项目部人员部署：工程技术总负责工程总调度、总协调：负责工程、技术现场指导：负责质量检查：测量放线负责材料的采购、进场：脚手架搭设、使用、拆除中的安全检查和管理2、施工队人员部署由于本工程工期紧，质量要求高，为确保工程如期完工，主体施工期间，施工队必须配备60人以上架子工穿插作业，架子工必须持证上岗。3、周转材料存放根据《施工组织设计》结构施工阶段现场平面布置图设计要求，外脚手架的周转材料使用前及拆除后集中码放在场地南侧的钢管、碗扣架堆放区，并保持现场整齐、干净。4、工期安排首层至三层脚手架待地下一层顶板施工完后，首层墙、柱施工之前搭设，时间在2007年10月27日左右；外挂架待地上3层施工完后，地上4层施工之前搭设，时间在2007年12月31日左右。五、施工前期准备1、技术准备1.1仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，做出架体布置图。1.2根据工程进度情况及架体布置图，及时编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。2、材料准备2.1钢管：Ф48×3.5mmQ235钢管，钢管长度1.5m、3m、4m、6m。钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆。2.2扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等。扣件材料应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达64N·m时，不得发生破坏。2.3脚手板：采用松木脚手板，每块重量不宜大于30kg，厚度不小于50㎜，材质要符合《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质的规定。2.4防护网：绿色密目安全网1.5×6.0m（网目3.5×3.5mm）、安全小兜网1.5×6.0m网眼不大于5cm。2.5在施工前，施工人员需配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到40N.M以上。2.6钢管、扣件采购和租赁时，要与生产和租赁单位签订质量担保协议，检查和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，加强对钢管、扣件的进场验收。质量不合格、资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得进行验收进场。2.7材料进场后第一次使用前，按照《低压流体输送焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验，并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复检。Ф48×3.5mm钢管、密目安全立网、安全平网、扣件、防锈漆、脚手板等。具体数量如下：表1名称数量名称数量6m钢管5000根十字扣件18000个4m钢管500根接头扣件5000个3m钢管800根转扣1200个1.5m钢管5500根脚手板50方密目安全网7000m2安全平网5500m23、材料进场检验：3.1钢管进场检验表2项次项目允许偏差△（mmm）检查工具1钢管外径偏差（外外径48.00mm）-0.502钢管壁厚偏差（壁壁厚3.5mmm）-0.503钢管两端面切斜偏偏差1.704钢管内外表面锈蚀蚀偏差（内外外锈蚀累计）≤0.50m5钢管端部弯曲偏差差（弯曲长度度≤1.5m）≤5m6立柱钢管弯曲偏差差钢管长度3m＜ll≤4m≤12m钢管长度4m＜ll≤6.5m≤20m7栏杆、支撑体系的的钢管弯曲ll≤6.5m≤30m3.2钢管检验其它要求新钢管必须具备产品合格证、钢管材质检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。3.3扣件的质量要求扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件螺栓的拧紧力矩达70N·m时不得发生破坏。直角扣件的单个重量不得小于1.347kg、旋转扣件的单个重量不得小于1.490kg、对接扣件的单个重量不得小于1.878kg。4、现场准备4.1材料准备充足。4.2脚手架基础施工完毕并进行抄平。4.3现场杂物已清除，排水畅通。4.4施工组织施工队成立由各队队长为组长的两个领导小组，明确人员分工，各行其责，每个区施工时每个班组人员组织如下∶组长：各队队长；技术员、质检：各一名，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量；安全员：各一名，负责配合项目部安全员，做好安全文明施工；架子工：各40名，进行架子施工。五、脚手架体系的施工1、落地式双排单立杆脚手架设计与施工1.1架子设计东侧及南侧首层至四层采用的落地脚手架搭设高度为19.1m。按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范构造要求搭设，脚手架外围用密目网全封闭。脚手架立杆排距La=1.2m，柱距Lb=1.5m，步距h=1.5m；脚手板采用250mm×50mm松木板，满铺两层，首层顶板铺设一层，操作层铺设一层，操作层在脚手架外侧用一块脚手板立放做挡板。脚手架水平、竖向间距4.0m布置连墙件，用钢管加扣件连接在结构墙体上。图1双排单立杆脚手架搭设1.2材料选用：脚手架杆件采用Q235级Ф48×3.5mm钢管无缝钢管，钢管尺寸为6m、5m、4m、3m、2m、1.5m等规格，且表面均匀涂刷防锈漆。扣件采用可锻铸铁铸造扣件（十字卡、接头卡、转卡）。作业层使用松木脚手板搭设，材质不低于国家II等材。其厚度不小于50mm，宽度不小于250mm.1.3搭设工艺流程:放置纵向扫地杆→竖立杆→安装扫地小横杆→依次安装大横杆→依次安装小横杆→接立杆→安装连墙件→安装剪刀撑→挂安全网→铺脚手板1.4操作程序根据外架的位置线在地下室顶板上铺50mm厚、250mm宽的脚手板作为立杆的垫板。脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设。根据测量放线布置纵横向扫地杆，内外排扫地杆的轴线距离为1200mm，横向扫地杆的轴距为1500mm，纵横向扫地杆距地面的高度取200mm，第一步大横杆的下皮标高为1.600m。根据测量定位（间距1500mm）依次竖起立杆，靠墙立杆距外墙面或挑板距离取200mm（铺设脚手板以满足防护要求）,立杆与纵横向扫地杆间采用扣件连接牢固。最底层立杆要采用一根6m杆一根3m杆交替使用，以保证立杆接头相互错开。立柱接头除在顶端可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，相邻立柱对接头位置应设在不同的大横杆横距中，沿高度方向错开的距离大于500mm。如下图所示。立柱顶端高出作业面1500mm。图2立杆接头示意装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆之后予以固定，并按此顺序依次向上搭设。大横杆：步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况；小横杆：水平间距为1500mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。小横杆外伸出立杆100mm；连接件的设置：连墙杆每层每跨设置，采用钢管扣件式与结构柱连接。连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端不容许向上翘起。剪刀撑设置：1）随脚手架的升高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆连接外，在其中间增加2-4个扣结，旋转扣件中心线至主节点不大于150mm；2）斜杆与地面间的角度以450～600为准，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度范围内连续设置，沿长度方向间距12～15m设置，紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固，斜杆的间距及剪刀撑网格的尺寸详见下图：图3斜杆及剪刀撑布置图3）外脚手架出入口的位置按如下图式搭设防护棚。图4外加出入口防护图安全网挂设：1）立网：随外脚手架的搭设，外架外侧挂好绿色安全立网，立网挂在外排立杆脚手架内侧，保证外脚手架全封闭；2）平网：首层平网距地面4m设置，宽度6m，三层位置再设一道，在立网内部,并兜至跳板底；外立杆刷桔黄色油漆，剪刀撑刷深兰色油漆。脚手板铺设：脚手架规格厚为50mm，宽度≥250mm，设置在三根横向水平杆上。脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺好脚手板；脚手板接头如下图(尽量采用平接)：图5脚手板接头示意护栏和挡脚板：作业层采用ф48×3.5钢管设两道护栏和档脚板，上栏杆高度为1.2m（临作业面），挡脚板高度不小于180mm。栏杆和挡板均应布置在立杆内侧，刷红白相间油漆；验收：由安全员组织相关工程管理人员对外架验收合格后方可使用。1.5脚手架验算：此部位脚手架搭设是严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》构造要求搭设的，只需进行地基承载力及连墙件的计算。脚手架搭设在地下室-0.9m的顶板上，因此不需计算地基承载力。连墙件的计算:1)连接件抗拉、抗压强度计算：=1.4×4×4×0.50KN/M2=11.2KN连墙件抗拉、压强度满足要求。2)连接件与脚手架及主体结构连接强度计算：=1.4×4×4×0.50KN/M2=11.2KN＝11.2KN≤为连接件抗压、抗拉设计承载力，采用直角扣件连接，单根连接杆与结构及脚手架连接时，布置两个扣件以上即可满足要求。2、挑架设计与施工2.1挑架设计西侧及北侧地上部分结构边线与地下室部分结构边线重合，此两个部位地上裙房部分的脚手架搭设从首层顶板开始，首层结构施工的维护将地下部分的脚手架伸至首层顶板。挑架的搭设采用双排单立杆脚手架，立杆排距La=1.2m，柱距Lb=1.5m，步距h=1.5m，内侧立杆距结构外墙0.2m；脚手板采用250mm×50mm松木板，铺设方式为满铺，脚手架外侧用一块脚手板立放做挡板。挑架搭设总高度14.1m。出挑方式为一层出挑，出挑钢管采用4m钢管，间距1.5m布置，每个挑出点出挑双钢管。在首层顶板上埋设Φ20两排锚环，第一排距结构边线0.6m，第二排距第一排1.5m，挑处杆件上扬50mm。每层用钢管与结构进行有效连接，用斜杆进行卸载，斜杆的布设位置与挑杆的位置相对应，采用双斜杆进行卸载。脚手架外围用密目网全封闭。2.2挑架搭设方法搭设流程：预埋挑杆拉环→固定挑杆→搭设扫地大横杆→搭设立杆→搭设扫地小横杆→搭设第一步大横杆→搭设第一步小横杆→加设临时斜撑杆→逐步搭设大横杆和小横杆→搭设连墙杆→接高立杆→剪刀撑→铺脚手板首层顶板施工时，按按间距1.55m预埋地锚锚拉环，布置置两排，第一一排距结构外外边0.6m，第二排距距结构外边11.5m，待楼板砼砼强度达到7MPa后，就可以以进行搭设。出挑钢管采用4mm长钢管，按按照拉环位置置布置，挑出出结构外边11.6m，出出挑钢管与拉拉环用十字扣扣件固定牢固固。然后搭设大横杆、立立杆、小横杆杆、剪刀撑，铺铺脚手板，挂挂安全网，搭搭设方法和搭搭设要求同落落地式双排单单立杆脚手架架。在每层按间距1..5m搭设斜斜撑杆，其下下端用旋转扣扣件与出挑钢钢管固定牢固固，上端与悬悬挑立杆钢管管扣结牢固。有外墙的地方及窗窗间连梁上返返的部分，在在距板面500mm的高度度位置，间距距1.5m在墙墙上埋设Φ60的套管，用用于穿挑杆，待外墙模板拆除后，楼板砼强度达到7MPa后，就可以进行挑架搭设。图62-g、11-1/1--B~1-LL轴线部分脚脚手架搭设图7K--1/K-AA~2-g轴线部分脚脚手架搭设2.3挑架验算K-1/K-A~~2-g部分挑架计计算计算以最不利条件件进行考虑，计计算模式采用用从4.100进行外挑，从从-0.1000用斜杆卸载载的计算模型型。由于挑架架的搭设高度度仅为14..1m，因此此只需计算挑挑杆、支撑斜斜杆的计算即即可，连墙件件在双排架中中已经计算，其其余计算符合合脚手架搭设设所规定的构构造。荷载组合：eq\o\ac(○,1)恒载：根据悬挑架架的构造形式式及参数查表表得出1个柱距内每每米脚手架的的自重是0.2799KN/m，悬挑架的的搭设高度114.1m，得得出每个柱距距内脚手架得得自重3.9344KN。eq\o\ac(○,2)活载：50mm厚脚手板板每平米自重重0.4KNN/m2，一个柱距内内脚手板自重重：1.2×1.5×0.4＝0.72KN挡脚板自重取0..4KN/mm2，一个柱距内内挡脚板自重重：1.5×0.3×0.4＝0.18KKN查表得出施工荷载载标准值取3.0KNN/m2，一个柱距内内施工荷载标标准值：3.0×1.5×1.2=55.4KN风荷载ωK=00.7×μz×μs×w0=0..7×0.84×0.2133×0.5=0..063KNN/m2恒载：3.9344KN活载：0.72++0.18++5.4=66.3KN取一个柱距为验算单单元3.934×1..2+6.33×1.4=113.54KKN悬挑杆受力验算：：图8悬挑架挑杆杆受力图经计算：F3竖向向=8.466KNF3=9..126KNNeq\o\ac(○,1)剪力Vmax=5.088KN弯矩Mmax=1.6044KN由于每个悬挑节点点出挑双钢管管，因此单悬悬挑杆件上的的剪力Vmax=2..54KN弯曲Mmax=0.8002KNτ＝Vmax/A＝25540/489＝5.1955N/mm2≤125N//mm2（满足要求）σ＝Mmax/W＝8002/50880＝0.158N/mmm2≤205N//mm2（满足要求）ωmax＝＝8.004mm≤[υ]10mm（满足要求）斜撑杆受力验算：：计算时以最不利条条件底部设置置一道斜撑考考虑每柱距底部斜杆的的轴力F3＝9.1266KN，每个个斜杆卸载点点采用双钢管管，单钢管的的受力为4..563KNNσ＝F3/A=45663/4899=9.333N/mm2（满足要求）斜杆稳定性：经计算得λ＝291因此=73220/29112＝4563/(0.0866×489)×=1088.5N/mmm2≥205N//mm2（满足要求）2-g、1-1//1-B~11-L轴线部分挑架架计算此部分挑杆计算不不考虑悬挑板板承受的脚手手架荷载，以以挑架单独承承受脚手架荷荷载进行计算算最不利的条条件计算，悬悬挑结构板只只承受自身的的荷载eq\o\ac(○,1)恒载：根据悬挑架架的构造形式式及参数查表表得出1个柱距内每每米脚手架的的自重是0.2799KN/m，悬挑架的的搭设高度114.1m，得得出每个柱距距内脚手架得得自重3.9344KN。eq\o\ac(○,2)活载：50mm厚脚手板板每平米自重重0.4KNN/m2，一个柱距内内脚手板自重重：1.2×1.5×0.4＝0.72KKN挡脚板自重取0..4KN/mm2，一个柱距内内挡脚板自重重：1.5×0.3×0.4＝0.18KKN支撑悬挑板方木自自重（0.05×0.1×1.5+00.1×0.1×1.6）×0.4=00.00944查表得出施工荷载载标准值取3.0KNN/m2，一个柱距内内施工荷载标标准值：3.0×1.5×1.2=55.4KN风荷载ωK=00.7×μz×μs×w0=0..7×0.84×0.2133×0.5=0..063KNN/m2恒载：3.9344KN活载：0.72++0.18++5.4+00.00944=6.3KKN取一个柱距为验算算单元3.934×1..2+6.33×1.4=113.54KKN所得荷载载值与K-1/KK-A~2--g部分挑架计计算荷载组合合值相同，因因此满足要求求。3、外挂架设计与施工工3.1外挂架设计根据结构平面形式式及挂架特点点，本工程在在主体结构进进行到四层至至以上时，外外围部分采用用外挂脚手架架。外挂脚手手架主要由三三角挂架和穿穿墙螺栓组成成。三角挂架架由角钢架子子焊制而成，如如右图所示，三三角挂架数量量按照一层配配置。穿墙螺螺栓采用Φ30mm,A3级钢制成，螺螺栓末端带圆圆盘。结构墙墙体上预埋Ф32孔洞，洞内内穿上螺栓，螺螺栓数量按照照一层半配置置，以供上下下层吊装时使使用。图9插架形式示示意图在进行四层墙体结结构施工时，在在四层墙体上上口距离顶板板20cm的位位置预埋好直直径35的塑料套管管，套管的位位置与墙体大大模板的位置置一致。在四四层墙体砼浇浇筑完毕，拆拆模后，墙体体混凝土的同同条件养护试试块强度不低低于7.5MP时，即可进进行外挂架的的安装施工，将将架子挂在螺螺栓上，随结结构逐层提升升。外挂架每每0.9m或1.2m挂一一个，用外挂挂架螺栓和垫垫片将三脚架架挂在外墙面面上,一层挂好后,每3-4个外挂架用用钢管连成一一榀做为一个个整体,连接完毕后后在外挂架的的上表面上满满铺脚手板,并挂好密目目立网。外挂挂架搭设详见见附图一。3.2搭设方法及程序：：外挂架的使用操作作流程如下：：装入穿墙螺栓→上上好内墙螺母母→挂上单个外外挂架→调整内墙螺螺母→用Ф48×3.5mm钢管管每2-4个外挂架组组成一个整体体→搭设脚手板板并固定，接接高→安全检查→绑钢筋等施施工作业→大模板就位→浇筑墙体砼砼及其它施工工作业→拆模→装入上一层层穿墙螺栓→装好螺母→吊升外挂架→外挂架就位→装入保险栓→安全检查外挂架必须2-44个组成一个个榀，跨度不不超过60000mm。如如果两个外挂挂架组成一个个整体，其上上作业跨度不不允许超过22250mmm。挂架施工需要在外外墙上预留挂挂栓的穿墙洞洞，由于工程程采用大模板板施工，大模模板的穿墙螺螺杆洞直径为为32mm，满足了了外架挂栓直直径的要求，因因此，本工程程外架挂栓洞洞可以直接利利用大模板的的穿墙螺杆洞洞。外挂架挂设前，需需对将挂设挂挂架的墙体砼砼同条件养护护试块进行抗抗压试验，抗抗压强度不低低于7.5Mpaa时方可进行行挂架挂设作作业。外挂架之间，安全全员必须检查查吊钩部分的的焊缝安全情情况和上一层层的穿墙螺栓栓及穿墙螺母母是否已安装装正确，在确确认无误后，方方可吊升。每榀外挂架之间用用Ф48×3.5短钢管连连成一个整体体，接高部分分不允许超过过6m，吊升时时，先拆除此此处连接钢管管，然后吊升升。吊升外挂架时，外外挂架不允许许站人和堆放放模板及其它它重物。外挂挂架就位时，操操作人员必须须系好安全带带方可作业。在外挂架上堆放模模板或人员作作业之前，安安全员必须重重点检查穿墙墙螺母的就位位情况及挂口口焊缝、拉栓栓的焊缝，如如发现异常情情况，要及时时更换或通知知工地及厂家家技术人员进进行现场处理理。外挂架上严禁敲砸砸、嘻闹、蹦蹦跳及其它危危险行为。外墙大模板在外挂挂架上就位时时，严禁突然然砸下，应尽尽可能慢起慢慢落。3.3 搭设注意事事项：安全员必须每天检检查一下挂栓栓焊缝质量，是是否有脱焊，焊焊缝裂缝现象象，发现问题题及时更换。围护用的扣件必须须100%检查，是否否有裂纹、砂砂眼等质量缺缺陷，有缺陷陷的一律弃用用。检查挂架的挂靴焊焊缝情况，检检查架子是否否安全。施工完毕后必须经经过项目技术术安全人员验验收合格后方方可使用。对上部主体挂架施施工时必须严严格注意安全全问题，严禁禁掉物伤人。要要求挂架底部部（含架体和和墙体间空隙隙）严格密封封，用脚手板板铺设；升降降时严格按照照操作工艺进进行，经安全全员同意后方方可施工。3.4外挂架验算算：说明1）混凝土强度按C440考虑。2）每个开间按0.99M考虑。3）设定挂架上承受模模板荷载，且且模板荷载按按全钢大模板板（自重为1120Kg/m2）计算。荷载计算1）外挂架自重：6000N/榀2）每副外挂架所承受受的架子管及及平台最大重重量：2000N3）模板及配件重量：：7500N4）施工人员及活荷载载：3500N5）风载（按7级风考考虑）：50000N合计：每副挂架所所承受的荷载载为18.66KN荷载安全系数取22.0，则设设计荷载为337.2KNN内力计算外挂架可承受的荷荷载最后全部部传递至穿墙墙螺杆，其受受力分析见下下图（受力对对象为外挂架架）图10插架架体受受力分析外挂架承受荷载按按最不利考虑虑，荷载集中中施加于挂架架外侧，q=37.200KN外挂架所承受穿墙墙螺栓的拉力力N1，挂架下端端所受墙体承承反力N2，挂架上端端承受穿墙螺螺栓支撑力VV。受力计算如下：ΣMA=qL1-N2L22=0ΣX=N1+N22=0ΣY=q-V=0已知：LL1=1.50m，L2=1.88m，q=337.20kkN故可解得得：N2=qL1/L2≈31.0kNNN1=-31.00KNV=37.2KN因此,挂架螺栓受受到的拉力为为：31.0KN，剪切力为37.2KN,墙体支撑处处受到的压力力为31.0KKN。垫板处抗压验算::混凝土强度按7..5N/mmm2计算。砼允许压力:[NN]=7.55×120×120=1108KNN>N22=31.00KN满足要求；螺杆下砼抗压验算算混凝土强度按7..5N/mmm2计算砼接触面允许压力力:(以螺杆φ30×200计算)[N]=7.5××200×(30×3.14))/2=700.65KNNV=37.2KKN则；[N]=70..65KNN>V==37.2KN满足要求。螺杆抗拉验算A3钢抗拉设计值为2210N/mmm2螺杆允许拉力:[τ]=2100×3.14×(30/2)2=148..36KNN[τ]=148.366KN>N1=311.0KNN满足要求。螺杆抗剪验算A3钢抗剪设计值为1110N/mmm2允许剪力：[τ]]=110××3.14×(30/2)2=77.772KN[τ]=77.72KN>V=37..2KN满足要求。焊缝验算三角挑架焊缝属于于角焊缝首先计算最小焊角角尺寸:HFIM≥1.5TMAAX1/2=1..5×4.21/22=3.07mmm<6mmm假定角焊缝的破坏坏面均位于45。度，喉部截截面不计熔深深和凸度,其宽度He=0.7HHf=0.7×3.07==2.15mmm根据外挂架设计计计算可知N1Nx=31.003.2KN，VNNy=37.228.5KKN垂直焊缝长度方向向的力N1对焊缝没有有正应力，故故不作计算；；平行长度方方向上的力V对焊缝有剪剪应力。τf=V（He∑LLW）≤[Ftw]τf=37200/（2.15×4×190）=22.8NN/mm2τf=22.8N/mmm2≤[Ftw]=1225N/mm2满足要求。经过以上计算可知知：三角挑架架的间距设计计合理，构造造安全可靠。4、四层以上阳台处挑挑架设计四层以上阳台处外外挂架无法安安装，使用钢钢管组成宽度度4-6米，高6米的单立杆防防护挑架（不不承受施工荷荷载），架子子通过两道水水平杆与一道道斜撑与作业业面相临的下下层阳台碗扣扣架相连，两两端用钢管按按横向间距11.5m与外外挂架连接牢牢固。阳台挑挑架随结构升升高用塔吊吊吊升，吊升时时应先拆除与与外挂架连接接的横向钢管管，然后整个个挑架整体吊吊升，吊至上上一层后再用用钢管按横向向间距1.55m与外挂架架连接牢固。图11阳台挑架架搭设示意图图5、四层以上部分窗洞洞连梁无上返返部分脚手架架搭设本工程标准层层高高2.9m，由由于部分窗洞洞连梁无上返返1m的窗台，导导致挂架下支支撑点无受力力点，导致挂挂架不能使用用。此部分脚脚手架采用悬悬挑脚手架，钢钢丝绳进行卸卸载，悬挑层层数两层，当当悬挑的两层层施工完成后后，重新搭设设悬挑架，将将下面的悬挑挑架拆除，依依次周转直至至施工完成。图12无窗台窗洞脚手架架搭设节点6、安全平网搭设由于封闭脚手架只只搭设到三层层，三层以上上搭设外挂架架，在外挂架架不断提升以以后，主楼周周围要搭设安安全平网，以以防止楼内物物体向外抛出出，搭设要求求为：在四层层主楼周圈搭搭设一道6mm宽的双层完完全平网，以以后每三层搭搭设一道3mm宽的单层完完全平网，一一直到结构封封顶。搭设平平网的钢管都都从每层的窗窗口挑出，间间距10m左右，转转角处在两面面墙体上各预预留4个φ60个穿墙孔，钢钢管从穿墙孔孔处挑出。每每个挑出的钢钢管端头焊一一个圆环用以以固定10号钢绞线。墙墙体边固定一一根10号钢绞线，固固定方法为用用铁丝穿过外外墙的穿墙螺螺杆孔绑住钢钢绞线固定在在外墙内侧。在在两根钢绞线线之间拉设安安全平网。安全平网搭设详见见下图。图13安全平网网搭设节点六、脚手架拆卸卸1、准备工作1.1全面检查脚脚手架的扣件件连接、连墙墙件、支撑体体系等是否符符合构造要求求；1.2安全员已向向拆除班组做做安全技术交交底；1.3脚手架上的的杂物及地面面障碍物已清清除。2、脚手架拆除2.1拆除作业应应自上而下逐逐层进行，严严禁上下同时时作业；2.2连墙件必须须随脚手架逐逐层拆除，严严禁先将连墙墙件整层拆除除或数层拆除除后再拆除脚脚手架，分段段拆除高差不不大于2步，若大于于则应增设连连墙件加固；；2.3当脚手架拆拆至下部最后后一根长立杆杆时，在适当当的位置搭设设临时抛撑加加固后，再拆拆除连墙件；；2.4脚手架采取取分段、分立立面拆除时，对对不拆除的脚脚手架两端设设置连墙件和和横向斜撑加加固。2.5松开扣件件的平杆件应应随即撤下，不不得松挂在架架上；2.6拆除长杆杆件时应两人人协同作业，避避免单人作业业时的闪失事事故；2.7拆下的杆配配件应及时吊吊运至地面，不不得向下抛掷掷。七、架子搭设质量标标准1、质量要求1.1按脚手架架的柱距，排排距要求放线线定位，脚手手架底座应准准确地放在定定位线上，要要放平稳，底底座不得悬空空，地基土严严格夯实，架架子底部要垫垫有脚手板。1.2架子管、扣扣件要选用无无裂缝、无变变形的，配件件均进行防锈锈处理，经安安全员验收后后方可使用；；1.3安全网与与架体连接牢牢固，无遗漏漏部位。1.4脚手板用用8#铅丝固定牢牢固，杜绝大大于200mmm的探头板板出现。1.5钢管连接接牢固，无松松动等现象；；1.6扣件拧紧紧力矩不应小小于40N×m，且不大于于65N×m；1.7扣件规格格必须与钢管管外径相同；；1.8对接扣件件的开口应朝朝上或朝内；；1.9脚手架立立杆垂直度≤1/300；1.10最大垂垂直偏差值：：≤75mm；1.11纵向水水平杆偏差：：≤1/250；1.12全架长长的水平偏差差最大值：≤50mm；1.13立柱垂垂直度偏差不不超过10ccm；1.14步距偏偏差<20mm，柱柱距偏差<50mm，排排距偏差<20mm。一一根杆两端高高差<20mm。2、质量保证措施2.1为保证水水平杆件的平平直度，搭设设第一道大小小横杆后，必必须用水准仪仪调平一次；；2.2为确保外外架立杆的垂垂直度，转角角处的立杆必必须用经纬仪仪调直；2.3随时校正正杆件垂直和和水平偏差，避避免偏差过大大；2.4外立面凹凹进去处必须须用脚手板及及平网防护到到位；2.5设专人进行行材料检验，保保证各种材料料符合要求。八、安全施工措施1、脚手架搭设人员必必须是经过国国家现行标准准《特种作业业人员安全技技术考核管理理规则》考核核合格的专业业架子工，持持有上岗证。2、搭设脚手架人员必必须戴安全帽帽、安全带、穿穿防滑鞋。3、脚手架上必须有防防雷装置。4、搭设脚手架应分段段分区搭设，与与施工作业区区避开。5、所有不用的周转料料构配件应集集中存放，用用塑料布等做做好防雨措施施。杆件存放放时下面用方方木垫高30公分，