河北任丘某康复中心施工组织设计

施工组织设计编制：审核：批准：二○○六年五月十日目录一、编制说明和依据…………5二、工程概况…………………6三、施工布署及施工平面布置………………7四、施工方案及主要技术措施………………131．测量放线………132．土方工程………143．灌注桩施工……………………154．模板工程………185．钢筋工程………226．混凝土工程……………………247．砌筑工程………298．架子工程………309．抹灰工程………3010．釉面砖内墙面………………3411．楼地面………3512．涂料工程……………………3613．吊顶工程……………………3714．暖卫工程……………………3715．电气工程……………………3816．外装饰工程…………………3917．防水工程……………………4118．玻璃幕、门窗工程…………4219．外墙保温……………………42五、质量目标、质量保证体系及措施………43六、安全生产和文明施工措施………………55七、施工工期、施工进度计划及保证措施…………………64八、施工机械的配备和施工人员的配备……68九、季节性施工措施…………69十、环境保护及社会治安综合治理措施……74十一、施工协调管理…………77十二、成品保护措施…………80十三、避免扬尘措施…………82十四、防止传染病措施………82十五、降低成本措施…………83十六、新工艺、新技术、新措施……………85十七、地下管线及地上地下设施加固措施…………………85十八、保修回访维修措施……………………86一、编制说明与依据1．1编制说明本施工组织设计依据任丘市**医院投资的任丘市**康复中心工程招标文件，工程有关施工图纸，现场具体特点，国家及当地政府关于工程建设的政策、法规以及现行施工规范，我公司《质量手册》等相关质量管理体系文件，并根据我公司的管理体制、人力资源状况、技术实力、生产资源要素等精心策划编制而成。1．2编制依据任丘市**康复中心工程招标文件任丘市**康复中心工程施工图《建筑施工组织设计与施工规范手册》《高层建筑施工手册》《建筑分项工程施工工艺标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》《地基与基础工程施工及验收规范》《工程测量规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》《地下防水工程施工及验收规范》《建筑地面工程施工及验收规范》《装饰工程施工及验收规范》《建筑工程施工安全技术规范》二、工程概况该工程位于河北省任丘**路和**道交叉口，建设单位为任丘市**医院。该工程为地下一层，地上十六层（局部三层，不含技术层），其中：主体高度61.45米，最高点65.85米，总建筑面积36708.58平方米。正负零相当与绝对标高10.600米。2.1建筑工程概况该工程为一类高层建筑，为现浇砼框架剪力墙结构，抗震设防裂度为七度，混凝土框架抗震等级为三级，混凝土剪力墙抗震等级为二级，建筑结构安全等级为二级。建筑设计耐久年限100年。该工程主楼基础形式为桩筏基础，群楼采用柱下独立基础。主要结构材料强度等级：基础垫层用C15，构造柱、过梁、圈梁C20，灌注桩C30、承台梁（板）C40。技术层以下框架柱、剪力墙用C45，四至九层用C40，十层以上C35；梁、板及楼梯技术层以下C35四层以上C30；地下部分外墙为现浇防水钢筋混凝土墙，抗渗等级S6；外墙为300厚陶粒混凝土空心砌块，内墙为200厚陶粒混凝土空心砌块，砂浆均用M5.0水泥砂浆。2．3安装工程概况给排水及消防系统，空调系统及防排烟设计。高低压配电系统，动力系统，照明系统，及消防报警系统。2．4施工现场条件（1）现场自然条件基本风压：W0＝0.40KN/M2基本雪压：W0＝0.30KN/M2冻土深度0.67M（2）现场施工条件现场已具备施工条件。三、施工部署及施工平面布置3．1现场组织机构设置该工程一旦中标即列入我公司重点工程和科技示范工程，结合我公司经营管理目标和本工程特点，选调具有丰富施工管理经验的人员，组成一个团结奋进、作风过硬的项目部。实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同。项目经理部严格按照以GB/T9001标准建立的体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。项目部对工程质量、工期、现场管理全面负责。公司各职能处室对项目部进行监督、检查、服务，确保本工程各项目标的圆满完成。项目管理机构详见下图表：3.2工程策划及总平面布署3.2.1施工准备计划（1）组建项目班子：在开工前由项目经理提名公司支持把本工程的项目班子组建起来，使各部门迅速就位，建立岗位责任制，与项目成员签订责任状。（2）现场准备：针对工程现场特点和河北省有关文明施工管理规定对现场合理规划，并进行分区硬化，对新增职工宿舍本着经济实用便于管理的原则建设；对办公室本着整洁大方、交通便利等原则建设。（3）施工机械、周转工具准备：根据工程特点及施工计划现场已有的施工机械和周转工具做好进场准备，需购买的设备等提前定好供应厂家。（4）技术准备①组织有关施工人员熟悉当地建筑市场情况与有关部门沟通。②熟悉当地环境条件;调查材料设备供应情况优选供应商。③由项目技术负责人组织施工人员会审图纸，参加设计交底，办理变更洽商，对于图纸中的具体做法与设计、甲方、监理共同研究确定。④编制施工方案、项目质量计划及技术交底，并向班组交底；编制施工用的各种材料和机械使用计划，按计划日期陆续进场。⑤确定好塔吊位置，做好塔基，使塔吊能尽早投入使用。⑥提前了解当地地材供应信息，保证及时足量的满足生产需要。⑦筹集各工种劳动力，进行入场安全教育及分工种的操作培训。⑧安排好各种工具、模板、架子的进场时间和数量，对于异型模板提前进行设计和加工。3.2.2质量目标及控制本工程质量在符合《建筑工程施工质量验收统一标准》规定，确保交验一次达到合格要求。在本工程施工中，我公司将在人力、物力、财力等方面给予重点支持，并按公司重点工程和科技示范工程管理办法实施项目法管理，根据工期安排比较紧的实际情况，主要组织好立体交叉与流水施工作业，强调土建与各专业的配合，特别是组织均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现，在结构施工阶段主要解决好垂直运输工作，在装修阶段主要解决好粗装修与精装修的关系，合理穿插；且要解决好成品保护问题。3.2.3工期控制根据工程特点和业主的要求，并结合我公司实际情况，我们计划本工程于2006年6月1日开工，2007年8月24日竣工，共施工日历天数450天。我们的开工日期将服从甲方的要求提前或延后。为实现上述目标，应着重做好如下工作：①做好施工准备工作，责任到人，分工负责，按时完成。建设单位应着重安排好资金使用，确保施工资金设备定货资金到位。②建设单位应提前考察设备，选好厂家及时签订供货合同，并提供完整的说明书及技术资料，保证结构施工过程中的预留预埋，并确保按进度要求使设备进场。③特殊材料装修材料应提前选定厂家，选样定货，按时进场。④需委托厂家加工的构配件、半成品，应提前安排加工生产，及时进场。⑤组织好穿插施工，结构封闭应在框架完成并拆除模板后及时跟上，安装工程应在已完成结构情况下尽量提前插入进行。⑥特殊部分需进行分包完成的项目，应提前选好分包施工队伍，签定总分包合同，明确责任，确保工期和质量。⑦施工进度计划详见“施工网络计划”3.2.4安全生产及文明施工控制我公司将按着省级文明工地标准对现场进行严格管理，杜绝重大安全事故，一般事故发生率控制在10‰以内。3.2.5总体施工策划该工程一旦中标，我公司将在人力、物力、财力等方面给予重点支持，并按公司重点工程和科技示范工程管理办法实施项目法管理，在技术方面着重解决好测量、结构砼的施工，在管理方面根据工期安排比较紧的实际情况，主要组织好立体交叉与流水施工作业，强调土建与各专业的配合，特别是组织均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现，在结构施工阶段主要解决好垂直运输工作，在装修阶段主要解决好粗装修与精装修的关系，在精装修阶段要解决好成品保护。3.2.6施工工序本工程按照后浇带分为两段同时施工，并在10层主体封顶后进行8层以下砌体围护，两段工程的施工程序均本着“先地下后地上、先土建后安装、先围护后装修、先粗装后精装”的原则，具体如下：测量放线→垫层及底板结构→地下室结构→主体结构→砌体工程→内外装修3.3施工现场平面布置工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工现场布置，结合工程特点，将对工地现场进行科学合理安排，使其发挥最大的功效，加强总平面管理，首先要建立总平面管理责任制，其次是严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按规定的区域、地点操作或堆放，车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。在基础主体结构和装饰工程施工阶段要对总平面进行适当的调整。（详细布置详见施工平面布置图）（临时设施需用量详见附表）临时供水、供电A：临时用水计算1)现场施工用水量计算：A.施工用水q1q1=K1(Q1+Q2)·(K2/8×3600)式中：q1————施工用水Q1——每台班砼用水量Q2——每台班砌筑用水量K2＝1.5K1＝1.12)本工程现场布置小型搅拌站，泵机清洗用水取600L/台班，砼养护用水400L/m3，每台班浇筑砼200m3。3)每台班砌筑30m3，沙浆用水350L/m3，浇砖用水250L/m3q1=1.5[200*400+600+30*（350+250）]/8*3600=5.13l/m34)生活用水q2施工人数平均每天350人，每人每天用水20L，共计7000L/台班q2=350*20/8*3600=.0.24L/S5)消防用水q3根据消防用水量定额，现场面积在25ha以内，取q4＝10升/秒q1+q2<q3=10L/s，则总用水量Q总＝q4×1.1＝10×1.1＝11L/s给水管直径d选择：经济流速V取1.4m/s，则d＝EQEQ\R(,\F(4Q,π·V·1000))＝EQ\R(,\F(4×11,3.14·1.4·1000))＝100mm取d＝100mm故临水总管取100mm。B：临时用电1)本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量按施工机械配备。2)电动机总功率为240KW；电焊机总容量为141.8KVA；室内外照明在动力用量上增加10%；3)供电设备总容量：P=1.05(0.6×240/0.75+0.6×141.8)×1.1=308.3KVA现场设315KVA变电器一台能够满足施工需要。四、施工方案及主要技术措施1.测量放线①测量人员必须持证上岗，用于本工程的所有测量仪器、工具、设备，必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的且在有效期范围内的仪器、工具，其精度达到规范要求。并设专人保管，专人使用，轻拿轻放，避免碰撞。②测量依据必须是甲甲方提供的坐坐标点和水准准点，且经校校核无误，经经监理和技术术负责人签字字确认。③编制科学合理的测测量方案，经经项目批准后后执行。④依据甲方提供的“坐标成果单”及总平面图图、首层平面面图，制定工工程定位与楼楼层放线平面面图，复核首首层楼面细部部尺寸，内部部复测之后，报报监理单位复复测验收。⑤必须认真执行现场场测量放线签签证的有关程程序，放线人人员进行各部部位的放线和和自检，项目目技术负责人人组织复验后后，报监理单单位复验，未未经监理单位位验收签证的的不得进行下下道工序。⑥楼层放线及标高的的传递，在首首层楼地面设设控制点，其其余各层预留留孔洞，用钢钢尺量测高度度，在楼层中中再进行分尺尺寸的楼层放放线。每层设设置+50CM线控制地面面和楼板平整整度。⑦竖向垂直度的控制制方法，除沿沿外墙大角处处弹竖向10cm控制线外，窗窗口中弹竖向向控制中线，大大角吊5kg大线锤吊线线控制检查，另另外用经纬仪仪配合测量阴阴阳角及窗口口边的竖向垂垂直度。⑧做好沉降观测点，定定期观测并做做好记录。沉沉降点及水准准点设置设置置如下图：⑨作好仪器设备和各各控制坐标点点的保护，严严防破坏。⑩施测前，项目工程程师要向测量量人员进行交交底，测量人人员必须做好好测量记录，整整理成果表，并并经监理、质质检人员进行行复测合格，以以确保施工测测量结果的正正确性。2．土方工程(1)土石方开挖该工程基础为桩筏筏基础，裙楼楼为柱下独立立基础。采用用机械大开挖挖，人工清槽槽方式，为避避免基槽的扰扰动，基地保保留300mm厚土层采用用人工开挖。如如果基底已经经扰动，应挖挖除扰动部分分，并根据土土的压缩性选选用灰土或级级配沙石进行行回填处理，压压实系数应大大于0.97。有地下水水时，应采用用人工降水降降低地下水位位至施工面以以下500mm。基坑在保证证边坡稳定的的条件下，尽尽量减小放坡坡，以节约费费用。开挖土石方由自卸卸汽车运至指指定地点。(2)土方回填当基础部分完成，并并办理隐验手手续后进行土土方回填。①先要清理槽底：把把建筑垃圾、有有机物彻底清清理干净。检检验回填土的的质量有无杂杂物，粒径是是否符合规定定，以及回填填土的含水量量是否在控制制的范围内；；如含水量偏偏高，可采用用翻松、晾晒晒或均匀掺入入干土等措施施；如遇回填填土的含水量量偏低，可采采用预先洒水水湿润等措施施。②分层夯填：利用蛙蛙夯夯实，虚虚铺厚度不大大于25cm，回填土土不得有大于于5cm的土块，不不得有草根、木木柴等有机物物，对管道、电电缆等特殊要要求部位要过过筛，木夯夯夯实，严加保保护，防止损损坏。③填土运输：采用装装载机装车，翻翻斗车运至现现场，人工摊摊铺，蛙夯夯夯实方式进行行。④填土应在基础相对对两侧或四周周同时均匀进进行，分层夯夯实。每层回回填土均需按按规定环刀取取样，进行压压实系数测定定，200平米一组，压压实系数达到到0.97以上。3．灌注桩工程桩开挖施工顺顺序为：土方方开挖（或抽抽水）→清孔壁、校校核垂直度和和桩径→绑扎护壁构构造钢筋（含含上下勾筋）→安装护壁模模板→浇捣护壁砼→拆模下挖。1、成孔1）轴线经复核无误误后开始第一一节开挖，每每进尺1米浇捣护壁壁砼一次，即即以1米为一个施施工段；当桩桩孔深度超过过10米时用鼓风风机和输风管管向桩孔中送送入新鲜空气气，提土桶或或吊笼上下保保证联系通畅畅。桩孔较深深时用橡皮电电缆12V以下安全灯灯照明。2)、成孔开挖以三人人为一个小组组，每小组一一天安排3～5根桩进行流流水作业，保保证每根桩每每天进尺一至至两模，施工工时共成立30个小组交叉叉施工。3)、开挖过程中，由由于地下水影影响，可在桩桩孔内临时挖挖集水坑，用用高扬程潜水水泵，边抽水水边开挖。4)、开挖过程中遇到到障碍物时，采采用人工及空空压机和风镐镐配合施工。5)、成孔过程中，地地面派专人修修通排水沟，及及时排掉桩孔孔内抽出的水水，从桩孔内内挖出的废土土由专人负责责及时运出场场外。6)、挖孔至设计持力力层后，施工工单位应进行行自检评定，工工程桩终孔检检查内容包括括桩孔中心线线位移偏差、桩桩径偏差、终终孔深度、孔孔底沉渣以及及桩底持力层层等情况，各各项偏差应在在设计及规范范允许范围内内。报监理、勘勘察、设计院院及业主等部部门核验并办办理隐蔽验收收签证手续。当设计持力层经过过相关部门核核验后方可进进行扩大头的的施工，扩大大头施工好后后施工单位应应进行自检评评定，报监理理、勘察、设设计院及业主主等部门核验验办理隐蔽验验收签证手续续。钢筋笼制安拟采用用主筋焊接，孔孔上制作成型型或孔内绑扎扎成型两种施施工工艺，视视具体情况选选择采用。2、钢筋笼制作1)、材料要求：钢筋筋进场必须有有出厂合格证证书和质量保保证书，进场场钢筋应分别别按规格、型型号、批量堆堆放，并按规规定进行见证证取样检验，请请监理单位、施施工单位双方方共同现场见见证取样，检检验结果书面面通知技术负负责人，报送送监理单位审审批认可合格格后方可加工工制作，钢筋筋现场堆放地地点要求挂牌牌以备检查，明明确标示已检检查、合格、不不合格字样。2)、钢筋笼制作前应应按不同的桩桩逐根翻出实实样，先按实实样制作加劲劲箍、螺旋箍箍筋，主筋采采用闪光对焊焊或电弧焊，该该工艺在地面面操作，并按按每300个接头为一一个验收批抽抽样送检合格格后方可使用用。制作时按按编号、挂牌牌、逐根堆放放在孔口。3、钢筋笼吊装钢筋笼在孔上制作作成型后，为为确保钢筋笼笼吊装安全，决决定采用塔吊吊整体吊装或或者采用扒杆杆吊装的方法法进行桩身钢钢筋笼的安装装。1)、在钢筋笼上部设设加劲箍一道道与主筋焊牢牢，作为吊桩桩的吊点。2)、当钢筋笼制作为为一段时，采采用一次性整整体吊装的方方法进行桩身钢筋笼的的安装；当钢钢筋笼制作为为分段时，将将下一节钢筋筋笼吊放于孔孔口并高出1.0m左右,然后把上一一节钢筋笼吊吊起,使主筋对准准后进行焊接接,再绕螺旋箍箍筋，把整个个钢筋笼吊起起,慢慢放入孔孔内就位。钢钢筋笼安装后后，应对其标标高、轴线、垂垂直度、保护护层进行检查查符合要求后后，及时请监监理单位验收收，办理隐蔽蔽工程签字手手续。4、混凝土浇筑1、浇灌前，应应事先安装好好传料串筒，串串筒底距桩底底砼面不大于于1.5米，保证砼砼不产生分层层离析现象。2、严严格控制砼的的水灰比、坍坍落度，坍落落度控制在设设计配合比的的范围内，应应由取验员检检验其坍落度度，合格后方方可开始浇捣捣。现场砼试试块制作采取取随机取样制制作，制作时时，应请监理理人员监督检检查，试块制制作数量应严严格按“JGJ944-94”《桩基技术术规范》的要要求制作，且且保证每根桩桩必须有一组组试块。3、砼浇灌时，应采采用插入式振振动器，分层层捣实（振捣捣时人工下井井作业），每每层浇捣高度度≤0.5米。整个桩桩芯砼必须连连续浇捣成型型，保证桩身身完整，密实实性良好。4、在砼浇灌前，应应事先测好每每个桩孔口标标高，及设计计桩顶标高，用用红油漆作上上标记，以便便砼浇捣时，控控制浇捣面的的标高，桩顶顶浮浆根据现现场实际浇注注情况预留高高度不少于0.5米。4．模板工程本工程在基础底板板及地梁施工工中采用新的的组合钢模板板，散拼散装装，采用钢管管加固（详见见模板支设图图），在墙壁壁施工采用竹竹胶合大模板板，模板安装装完成后采用用经纬仪进行行找平、找正正，保证模板板安装位置的的准确性。12厚竹胶板50*100木方@25048.5钢管φ12对拉螺栓纵横@600止水钢片内杆外杆（1）模板安装：墙壁、池池壁模板用人人工组装就位位，钢架管作作为水平龙骨骨加固成一体体。墙板固定12厚竹胶板50*100木方@25048.5钢管φ12对拉螺栓纵横@600止水钢片内杆外杆本工程内外侧模板板中间设两端端加堵头的三三节对拉止水水螺栓，内底底板预留插筋筋以利于内侧侧模板固定，外外侧利用坑壁壁顶撑和坑上上四周埋设钢钢管固定。内内墙模板利用用拉结杆，以以保证几何尺尺寸和墙模的的整体性，同同样用钢架管管作龙骨加固固成一体。予予留洞用木盆盆模形式，木木盒固定用钢钢筋排列固定定。为了保证墙体的光光洁度和易于于拆模，模板板在安装前涂涂刷皂角水加加滑石粉作为为脱模剂。在在竹模板、钢钢模板的拼缝缝处夹5mm厚海绵条条，以保证不不漏浆。所有支撑与土体直直接接触的地地方均加垫4cm厚木板，防防止支撑体系系下沉。现浇混凝土梁板当当跨度等于或或大于4m时，模板应应起拱，当设设计无要求时时，起拱高度度为全跨长度度的1‰~3‰。（2）模板的拆除：现现浇结构的侧侧模在混凝土土强度能保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损坏后，方可可拆除，有止止水螺杆的模模板必须保证证螺杆不因拆拆除模板而受受扰动。底模模在混凝土强强度符合要求求后方可拆除除，模板拆除除时注意成品品保护，避免免磕碰混凝土土的棱角表面面。地上部分：标准层层中的剪力墙墙采用定型大大模板，电梯梯井内模采用用铰接筒子模模，外模采用用竹胶合大模模板；地下室室墙以及地上上部分框架梁梁、框架柱以以及楼板模板板，一律使用用δ=12mm厚的竹胶胶合压缩板。梁梁板模板支撑撑体系均采用用双T型快支早拆拆钢顶柱，以以提高工效。在在砼浇筑前，应应对模板支设设进行全面检检验，以确保保其刚度和稳稳定性，每次次周转前做好好处理和保养养，确保墙柱柱砼达到清水水砼的外观效效果。(3)模板组装方案案：①模板设计：对模板板要求既保证证强度、刚度度、拆除简便便周转次数多多，又能满足足吊装搬运、操操作快，支撑撑体系必须牢牢固稳定。依依据施工前具具体施工情况况进行模板荷荷载计算，绘绘制模板构造造图，并征得得工程师认可可。模板及支支撑示意图详详见附图。②框架梁、柱模板：：为加快工程程进度，采用用预组装塔吊吊吊装工艺。根根据柱高和梁梁长，按设计计要求在地面面预组成单体体，然后用吊吊车或塔吊吊吊装就位，再再人工调整固固定，这可减减少占用工作作面的时间，加加快施工进度度，提高工作作效率。③墙体采用大模板（由由机械进行提提升），为了了保证混凝土土的平整度，选选用6mm厚的钢板制制作大模板，横横肋和竖肋采采用10号槽钢，阴阴阳角模均采采用整模，并并和大模板形形成企口。使使用前，要对对模板的使用用功能、加工工质量、模板板尺寸、模板板强度和刚度度进行检验。④安装大模板工艺流流程：准备工作准备工作模板找正模板加固预检提升外架子钢筋隐验模板就位⑤拆除大模板在常温温条件下，墙墙体混凝土强强度必须达到到1.2Mpa，冬期施工工全现浇结构构外墙混凝土土强度在7.5Mpa，内墙混凝凝土强度在4Mpa才准拆模。拆拆模时应以同同条件养护试试块抗压强度度为准。⑥为了保证外墙接茬茬处的质量，不不发生错台、漏漏浆等现象，决决定将外墙大大模板向上延延伸20cm，浇筑混凝凝土时做成比比顶板高2cm、宽10cm的企口。⑦门窗模板采用木骨骨架、竹胶板板贴面，四周周四块板拼装装组合，立角角处采用可拆拆式角铁，外外窗口模板直直接将滴水槽槽留好，窗模模板下口设排排气孔。⑧梁、顶板采用散装装无边框竹胶胶合板，板底底主龙骨为10×100cm方木，次龙龙骨5×10ccm方木。支撑撑体系±0.0000以下采用碗碗扣架支撑系系统，±0.0000以上采用快支支早拆体系。顶顶板跨度大于于4米时按设计计要求起拱。⑨楼梯梯面采用全钢钢模板，在支支底模时要求求楼梯底板与与楼梯梁底模模做成一体，踏踏步模板应注注意第一步和和最后一步的的高度与装修修高度的关系系。⑩地下部分电梯井模模板及地上部部分内模采用用筒模，外模模采用大模板板。大模板在在支模及拆除除摆放时要按按编号顺序依依次放置，以以提高支模及及吊装的工作作效率。模板支撑结构形式式：施工前编制详细的的施工方案，内内附加固及架架子受力计算算书。(4)支架搭设：全全部支架均用用φ48架管搭设。①梁支架：采用双排排立杆，梁高高≥700mm，杆间距0.88m，梁高<700mm的杆间距1m，水平拉杆杆，模向水平平系杆@2~3m。②楼板支架：立杆间间距@1.5m双向向，上端用短短管加密一倍倍，上端的短短管用两个扣扣件加以牢固固。(5)模板架固：①柱箍布置：柱高下下部二分之一一范围柱箍间间距600，柱上二分分之一范围可可700~8800，当柱断面面边长或半径径>600时，在在柱断面中央央用φ12对拉螺栓双双向加固，间间距同柱箍。②梁加固：当梁断面面高>600时，在梁断面面中央用拉片片加固@800，梁测测背管用支撑撑与支架立柱柱相连。当梁梁断面高≤600时，只梁侧背背管用横撑与与支架立柱相相连@800-11000。③楼板模加固：在楼楼板大块模板板下接缝处需需用50×50方木钉固定定，支撑模板的水水平管间距≤400。(6)框架梁板起拱拱:因梁板跨度较大，均均需起拱，起起拱高度为全长的的千分之一至至千分之三。(7)接缝处理：为防漏浆，模板接接缝作如下处处理：柱模与与楼板交接处处加垫密封条条；楼板大块块模板之间的的拼缝和全部部组合钢模板板拼缝需加岩岩棉密封条。(8)梁柱接头模板板处理：为确保梁柱接头砼砼尺寸准确，交交接表面平整整光滑，需根根据现场实际际尺寸用50厚木板，制制成堵缝板，用用螺栓与钢模模板固定，不不得用钉子固固定，防止跑跑模。5．钢筋工程为保证钢筋施工质质量满足现场场绑扎需要，现现场集中统一一配料加工。(1)对原材料要求求：①材进场必须有厂家家的出厂质量量证明书，每每捆钢筋均有有标识，并按按标识检验其其钢筋直径和和外观质量，并并按规定抽取取式样进行机机械性能试验验，合格后方方准使用。钢钢筋在加工过过程中，发生生脆断、开裂裂或其它异常常现象，应停停止使用，及及时进行化学学分析，找出出原因后，按按规定专人处处理。②筋存放应按钢筋的的品种、规格格存放整齐，并并设标识，钢钢筋下垫方木木，距地150mm以上，利利于通风，防防止锈蚀。(2)钢筋加工：①筋加工的形状，尺尺寸规格，必必须符合图纸纸和施工规范范的要求，对对钢筋表面的的油渍、铁锈锈必须彻底清清除干净，对对带有颗粒状状和层状老锈锈的钢筋不得得使用。②钢筋连接，除设计计要求的接头头外<Φ12的采用搭接接，为节约钢钢材，在保证证能运输的条条件下≥Φ12的钢筋均采采用机械连接接，要求操作作人员必须培培训，持证上上岗，对接头头要按规定分分批取样试验验，确保连接接质量。(3)钢筋绑扎：①筋绑扎要按施工图图纸要求的尺尺寸、间距位位置进行弹线线摆放，相互互间绑扎牢固固，以防浇筑筑混凝土时因因碰撞、震动动产生松动和和位移，钢筋筋不得接触模模板。②板钢筋绑扎：为了了保证钢筋间间距均匀正确确，绑扎前应应提前在砼垫垫层或模板上上弹好钢筋位位置墨线，然然后铺放绑扎扎钢筋。上下层钢筋间距用用马凳控制，采采用排架方式式支撑，排架架形式如下：：Φ8--Φ14＠8800--11000同顶板钢筋筋排架间距800~~1000mmm，安装排排架时与底板板上下筋绑扎扎固定。(4)壁钢筋绑扎：：墙壁双层钢筋绑扎扎，其钢筋直直径形状间距距均要符合图图纸要求，其其交叉点全部部绑扎牢固，为为保证双层钢钢筋的间距位位置准确和稳稳定，采取如如下措施：①底部加设定位铁，定定位铁与墙体体钢筋规格相相同，与楼板板钢筋点焊固固定。②墙壁双层钢筋间加加设S型支撑、间间距1~1.5米，交叉点点处绑扎牢固固。③为防钢筋绑扎后倾倾斜，要加设设斜向支撑，用Φ12间距1.5~2米。保证钢筋绑扎质量量，必须做到到：①楼层混凝土未达到到一定强度前前，不得绑扎扎上部钢筋，以以免影响钢筋筋的锚固。②浇筑混凝土时，设设专人看护钢钢筋，确保其其位置准确。③绑丝要弯向内侧，不不要触及模板板，防止锈蚀蚀。④保护层砂浆块，绑绑扎牢固，间间距合理。筋绑扎以后必须经经质检人员验验收，仔细检检查其直径、间间距、位置、搭搭接长度、保保护层厚度、埋埋件位置、数数量是否符合合图纸及标准准要求，检查查无误后，办办理验收手续续后，方可支支模施工。6、混凝土工程(1)本工程施工现现场设置小型型搅拌站，采采用现场搅拌拌混凝土，浇浇筑采用输送送泵输送机械械振捣，泵送送混凝土掺加加粉煤灰以节节约水泥，增增强混凝土的的抗渗、密实实等性能。对砼所用的水泥，沙石石进场必须有有厂家的质量量证明书，应应对品种、标标号进行检查查验收，并通通知监理工程程师报验，砼砼配合比与原原材料；砼配配合比均通过过试验确定，严严禁使用经验验配合比。砼试验：每台班试试验室有专人人按规定检测测坍落度、配配合比，留足足试块，检测测强度、抗渗渗标号，及时时确定拆模强强度，每台班班不少于一组组。砼运输：采用砼输输送泵，直接接送至浇筑地地点，以保证证砼的流动性性和现场文明明施工。砼浇筑：地下部分要求使用用抗渗混凝土土，施工时严严格按照抗渗渗混凝土施工工要求进行施施工。基础底板混凝土施施工：严格按按照施工缝的的位置划分施施工段，在每每一段浇筑施施工时，选用用两台泵同时时浇筑，底板板一次浇筑完完成，再按同同一方向浇筑筑地梁混凝土土，保证不出出现冷缝，同同时采取碾压压，木搓子及及加盖塑料布布等手段加强强基础砼的养养护，保证不不出现任何形形式的结构裂裂缝。由于底板较厚，水水化热使混凝凝土内部较高高，为保证混混凝土质量。底底板施工按照照大体积混凝凝土施工方法法，采取以下下措施：第一、与混凝土搅搅拌站联系，做做好混凝土配配合比设计。选选用粒径较大大的石子和粗粗砂，尽量选选用连续级配配的骨料，掺掺加适量的混混凝土添加剂剂以及粉煤灰灰等掺料以及及一定量的毛毛石。充分利利用混凝土的的后期强度，降降低水泥的水水化热。第二、浇筑顺序。采采用分层分段段法浇筑混凝凝土，有利于于散失水化热热，增加砼密密实度，提高高混凝土的抗抗裂能力。第三、养护方法：：根据季节施施工，采用降降温法、保温温法减小温差差。第四、做好测温工工作。控制混混凝土内部温温度与表面温温度，以及表表面温度与环环境温度。⑵顶板砼浇筑：浇筑顺序：每段连连续浇筑施工工，不留施工工缝，不得停停歇，确保砼砼整体性。浇筑方法：在浇筑筑前杂物彻底底清理，质检检人员确认预预埋件安装固固定和钢筋绑绑扎合格，办办理手续后，开开始浇筑砼，砼砼由输送泵运运至浇筑地点点，以2~3m宽为一浇注注带，往返连连续布料，配配合人工摊铺铺，插入式机机械振捣，必必要时铁辊碾碾压，人工木木抹搓平直到到整块浇筑完完毕。砼浇筑筑间隔时间不不大于2小时，防止止出现接缝。因因泵送砼坍落落度大，表面面砂浆层较厚厚，为防干裂裂，在表面要要另撒一部分分干石子，进进行二次振捣捣，木抹搓压压，当要求随随打随抹时，应应在二次振捣捣后均匀散布布1：1干砂浆，铁铁抹压光，终终凝以前再二二次压光，防防止产生龟裂裂，影响性能能。⑶墙体砼浇筑：分段连续浇筑，浇浇筑前应清理理模板内杂物物，核对模板板尺寸、垂直直度、埋件、保保护层厚度和和对拉螺栓及及各种支撑是是否正确、稳稳固，严防跑跑模等事故发发生。浇筑前前，应先铺一一层同配比的的水泥砂浆5~10cm，补偿钢筋筋粘结的砂浆浆，增加新旧旧砼的联结，避避免根部烂根根的发生。砼浇筑：在距墙端端2~3m处开始，由由这一端向另另一端分层往往返浇筑，插插入式机械振振捣，第一层层浇筑高度控控制在50cm左右，以后后每次浇筑高高度不超过1m；分层浇筑筑、振捣，震震捣时插棒间间距1.5倍作用半径径，并插入下下层砼5cm以便上下层层砼连接，要要求每一墙段段砼必须连续续施工不得停停歇，上层与与下层砼浇筑筑间歇时间不不大于2h，直至该段段施工完毕，当当落差高度超超过2m时，应用串串筒或溜管引引导入模，防防止砼离散，石石子成堆造成成蜂窝麻面，影影响浇筑质量量。墙段顶部砼处理：：当砼浇筑至至墙顶振捣后后，易出现较较厚砂浆层，应应采取掺加部部分干石子，进进行二次振捣捣，木抹子搓搓压方法，防防止砂浆收缩缩，产生干裂裂。洞口浇筑时，使洞洞口两侧浇筑筑高度对称均均匀，振捣棒棒距洞边30cm以上，宜从从两侧同时振振捣，防止洞洞口变形。大大洞口下部模模板应开口，并并补充混凝土土及振捣。墙体竖向施工缝留留在门窗洞口口过梁中部的的三分之一区区段内，用双双层钢丝网片片（10×100mm目）竖向垂垂直封挡。（4）后浇带混凝土的的施工：对于于施工缝后浇浇带的混凝土土浇筑要严格格按设计进行行施工。浇筑筑前注意清理理干净后浇带带内杂物，凿凿毛后浇带侧侧壁，采用高高一等级的微微膨胀混凝土土进行浇筑，对对于沉降缝后后浇带施工等等主体结构（含含砌筑工程）完完工后，再进进行浇筑施工工，浇筑时设设专人震捣，保保证震捣质量量。（5）施工缝处理：尽尽可能只留置置水平施工缝缝，留缝时尽尽可能只留置置水平施工缝缝，且必须选选用821BF型遇水膨胀胀橡胶止水带带进行止水处处理。施工时时，将膨胀橡橡胶止水条用用202型氯丁胶粘粘剂直接粘贴贴在平整和清清扫干净的施施工缝处，压压紧粘牢，必必要时每隔1m左右加钉一一人水泥钉固固定，既可浇浇筑上部的防防水混凝土。该工程水池当砼标标号达到设计计要求后，均均需做满水试试验。（6）地下室水池砼①混凝土在浇筑前，认认真检查钢筋筋和模板的支支撑情况，并并且安排一名名钢筋工和一一名木工，发发现问题及时时处理。池底底抗渗混凝土土浇筑前须连连续进行，大大面积混凝土土分条浇筑，接接搓时间不得得超过混凝土土的初凝时间间，浇筑的同同时，测量人人员对浇筑的的混凝土进行行抄平，控制制标高。②池壁混凝土在施工工前首先对施施工缝进行处处理，凿毛清清理干净，保保持湿润，但但不得积水，浇浇筑前施工缝缝应先铺50mm厚与混凝凝土配比相同同的水泥砂浆浆。池壁混凝凝土分层连续续浇筑完成，每每层厚度不超超过500mm，沿池壁壁高度均匀摊摊铺，混凝土土白由落料高高度不超过11.5m，并并设置一个锥锥形漏斗和下下料管，保证证混凝土不产产生离析，振振捣采用插入入式振捣器移移动间距不大大于30cm，振捣棒棒要插入下一一层混凝土内内5-10cmm，每层混凝凝土的间歇时时间不大于初初凝时间。(7)混凝土养护：：混凝土的养护直接接影响砼墙和和顶板的性能能，特别是早早期湿润养护护特别重要，因因此，浇筑混混凝土后及时时用草席或塑塑料布覆盖，防防止水份蒸发发，而出现干干缩裂缝。当平均气温高于55度时，混凝凝土终凝后，浇浇水养护不得得少于14天，顶板混混凝土可采用用四周堆沙垠垠中间灌水防防湿养护，墙墙体拆模后，每每天浇水养护护，始终保持持湿润状态，防防止水份蒸发发、温度收缩缩，出现裂缝缝。(8)预埋件制作安安装：①预埋件安装是指防防水套管、预预埋铁件、电电缆线管等，其其制作安装要要严格按设计计图纸、尺寸寸、数量、位位置、方向仔仔细操作，不不允许发生位位移、漏放或或安装错误。②预埋件制作在加工工厂进行，派派专人负责。现现场设专人负负责安装。③预埋件安装前后要要用经纬仪测测定位置、标标高，控制位位移偏差小于于5mm，标高小于2mm。④为防止浇筑混凝土土时产生位移移，安装时应应采用上下左左右与钢筋点点焊固定，外外露部分要紧紧贴模板。⑤浇筑混凝土前，要要先派专人检检查埋件的数数量、位置、平平整度、标高高是否正确。浇浇筑混凝土时时，派专人看看护并及时校校正，防止事事后剔凿。7．砌筑工程①本工程填充墙为陶陶粒加气混凝凝土砌块、砌砌筑前应先浇浇筑细石混凝凝土基座，高高度150mm，宽度同墙墙厚。②砌筑工艺流程：砌块就位砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆③砌筑工程施工前必必须先进行测测量放线，排排砖摞底，认认真核对门窗窗位置，对砌砌筑所用的原原材料必须进进行试验，合合格后方可使使用。④砌块砌体在砌筑前前，根据工程程设计施工图图纸结合砌块块的品种、规规格，绘制砌砌体砌块的排排列图，经审审核无误，按按图排列施工工。⑤按设计要求的砂浆浆品种、强度度制配砂浆，配配合比由实验验室确定，采采用重量比，计计量精度为水水泥±2%，砂、灰膏膏控制在±5%以内，采用用机械搅拌，搅搅拌时间不少少于1.5min。⑥墙体砌筑时构砂浆浆饱满度不小小于80%。砌体中的的各种预留管管、孔洞及预预埋件应按设设计标高、位位置和尺寸随随砌随进行，避避免安装时剔剔凿。⑦拐角处纵横墙交接接处应同时砌砌筑，不得留留直槎，应留留踏步槎，其其高度不大于于1.2米。8．架子工程①本工程地下室施工工时，搭设双双排脚手架。②地上结构采用导轨轨式爬架，外外挂安全防护护网，每四层层提升一步。结结构形式见附附图。③除爬架体系外的脚脚手架均采用用Φ48的钢管、扣扣件、脚手板板，按标准进进行搭设，绑绑扎墙体钢筋筋时，采用单单面双排脚手手架，支模时时采用双面双双排脚手架，切切割墙体对拉拉螺栓钢筋、修修补凹槽时，采采用双面简易易脚手架。④浇筑砼顶板时搭设设宽度不小于于2米的通长平平台和马道，架架设泵管和进进行维修操作作。浇筑墙体体时，利用原原支模脚手架架，但该脚手手架全部拆除除与模板的联联系，不能因因泵管推拉运运动使脚手架架晃动，影响响混凝土浇筑筑质量。⑤施工前编制详细的的脚手架施工工方案。9、抹灰工程抹灰工程施工前应应对水泥的凝凝结时间和安安定性进行复复验。内墙、顶棚抹灰(1)抹灰前必须找找好规矩，即即四角规方，横横线找平，立立线吊直，弹弹出准线和踢踢脚板线。要要分层分遍抹抹压，每层厚厚度7-8mm，待前一一层凝结后方方可涂沫后一一层。当抹灰灰总厚度大于于或等于35mm，应采取取加强措施，并并办理隐检。两层墙面交接处，先先钉300宽钢丝网，并并办理隐检，然然后抹灰。嵌嵌入墙内的暗暗装箱背向墙墙面均抹无机机铝盐防水砂砂浆防潮层，所所有电器插座座开关等电器器设备与装修修连接部分需需包石棉布。室内抹灰应在屋面面工程完成后后自上而下进进行。抹灰前前墙面及楼板板的孔洞应先先堵严，空心心砌块及砼其其层应进行处处理或拉毛。内墙阴阳角均做成成圆角R=50，阳角处均均做1：2水泥砂浆暗暗护角，高出出洞口边宽100mm。在砼墙面基层处理理时，一定要注意意用EC聚合物砂浆浆修补平整，而而且立面设计计要求注意与与加气砼砌体体墙面抹灰厚厚度协调，避避免出现墙面面错位。(2)作业条件a．必须经过有关部部门进行结构构工程验收，合合格后方可进进行抹灰工程程，并弹好+50cm水平线。b．抹灰前，应检查查门窗框位置置是否正确，与与墙连接是否否牢固。连接接处缝隙应用用1：3水泥砂浆分分层嵌塞密实实，若缝隙较较大时应在砂砂浆中掺少量量麻刀嵌塞密密实。门口钉钉设板条事铁铁皮保护。铝铝合金门窗框框边缝所用嵌嵌缝材料应符符合设度要求求，且塞者密密实，并事先先粘贴好保护护膜。c．管道穿越的墙洞洞和楼板洞，应应及时安放套套管并用1：3水泥砂浆或或豆石混凝土土填塞密实；；电线管、消消火栓箱、配配电箱安装完完毕，并将背背后露明部分分钉好钢丝网网；接线盒用用纸者堵严。d．根据室内高度和和抹灰现场的的具体情况提提前钉搭好抹抹灰操作用的的高凳和架子子，现搭架子子要离开墙面面及墙角200-2250mm以利操作。e．应将混凝土墙、顶顶板等表面凸凸出部分剔平平，对蜂窝、麻麻面、露筋、漏漏振等应剔到到实处，后用用1：3水泥砂浆分分层补平；把把外露钢筋头头和铅丝头等等事先剔除好好。f．抹灰前一天顶、墙墙应浇水湿润润，抹灰时再再用扫帚淋水水或喷水湿润润。操作工艺混凝土顶板抹水泥泥砂浆1）搭脚手架：铺好好脚手板后约约距顶板高1.8m左右。2）基层处理：首先先将凸出的混混凝土剔平，对对顶面光滑部部分应凿毛，并并用钢丝刷满满刷一遍，再再浇水湿润。如如果基层混凝凝土表面很光光滑便可采取取如下的“毛化处理”办法，即先先将表面尘土土、污垢清扫扫干净，用10%火碱水将顶顶、面的油污污刷掉、随之之用净水将碱碱液冲净，晾晾干。然后刷刷一道YJ302处理剂进行行基层处理。3）弹线、套方、找找规矩：根据据+50cm水平线找出出靠近顶板四四周的水平线线，然后用粉粉线包在顶板板下10cm的四周墙面面上弹出一条条水平线，作作为顶板抹灰灰水平控制线线。4）抹底灰：底灰采采用1：3水泥砂浆打打底，厚度为为5mm，操作时需需用力压，以以便将底灰挤挤入顶板细小小孔隙中；用用软刮尺刮顺顺平，用木抹抹子搓平搓毛毛。5）抹罩面灰：待底底灰约六七成成干时，即可可进行抹罩面面灰；罩面灰灰采用1：2.5水泥砂浆，厚厚度为5mm。抹时先将将顶面湿润，然然后薄薄地地地道使其与底底层灰抓牢，紧紧跟抹第二遍遍，横竖均顺顺平，用铁抹抹子压光压实实。混凝土墙面抹灰1）基层处理（同混混凝土顶板）。2）吊直、套方、找找规矩贴灰饼饼：根据基层层表面平整垂垂直情况经检检查后确定抹抹灰层厚度（按按图纸要求分分普通、中级级、高级），但但最少不应小小于7mm。墙面凹度度较大时要分分层操作。用用线锤、方尺尺、拉通线等等方法贴灰饼饼，先在1.8m高处做上灰灰饼，踢脚板板上口梆下灰灰饼，用托线线板找正垂直直，下灰饼也也作为踢脚板板依据。灰饼饼宜用1：3水泥砂浆做做成5cm见方，水平平距离约为11.2-1.5m左右。3）墙面冲筋（设置置标筋）：根根据灰饼用与与抹灰层相同同的1：3水泥砂浆冲冲筋（标筋），冲冲筋的根数应应根据房间的的高度来决定定，筋宽约为为5cm左右。4）做护角：根据灰灰饼和冲筋首首先应把门窗窗口角和墙面面、柱面阳角角抹出水泥护护角；用1：3水泥砂浆打打底，待砂浆浆稍干后再用用素水泥膏抹抹成小圆角。5）抹底灰：一般应应在抹灰前一一天用水把墙墙面浇透，底底灰采用1：3水泥砂浆打打底，厚度为为13mm每遍厚度宜宜在5-7mm，应分层分分遍与所冲筋筋抹平，用刮刮杠刮平找直直，木抹子搓搓平搓毛。6）抹罩面灰：先将将墙面湿润后后，即可进行行抹罩面工作作。抹时先薄薄薄地刮一道道使其与底层层灰抓牢，紧紧跟抹第二遍遍，用刮枉刮刮平找直，用用铁抹子压实实压光。加气砼墙抹灰(1)抹灰前对墙体体上被剔凿的的管线槽、洞洞进行整修完完善。检查门门窗框位置是是否正确，安安装连接是否否牢固。工艺流程：基层处处理→洒水润湿→贴灰饼、冲冲标筋→抹门窗水泥泥砂浆护角→→抹底子灰→喷洒头遍防防裂剂→修整墙面上上的箱、槽孔孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防防裂剂。(2)应注意的质量量问题：对于加气砼墙面抹抹灰，最常见见的质量通病病就是灰层与与基体之间粘粘结不牢、空空鼓、裂缝。其其主要原因就就是其基层清清扫不干净，用用水冲刷，湿湿润不够，不不刮素水泥浆浆。为此在施施工时要将基基层清扫干净净，充分湿润润墙面，并在在抹灰前先涂涂刮一道掺TG胶的素水泥泥浆。各层灰的配合比要要适宜，底子子灰的强度不不要太高，采采用与加气砼砼的材料性能能相接近的材材料，以减少少因抹灰层收收缩而产生的的裂缝。(3)成品保护抹灰前必须事先把把门窗框与墙墙连接处的缝缝隙应先嵌塞塞密实，（铝铝合金门窗框框嵌缝材由设设计确定，并并事先粘贴好好防护膜）；；门口应钉设设铁皮或木板板保护。推小或搬运东西时时要注意不要要碰坏口角和和墙面。抹灰灰用的大杠和和铁锹把不要要靠放在墙上上，严禁蹬踩踩台板，防止止损坏其棱角角。拆除脚手架时要轻轻拆轻放，拆拆后材料要码码放整齐，不不要撞坏门窗窗，墙面和口口角等。要保护好墙上的预预埋件、窗帘帘钩、电线槽槽盒、水暖设设备和预留孔孔洞等，不要要随意抹死。抹灰层凝结硬化前前应防止快干干、水冲、撞撞击、振动和和挤压，以保保证灰层有足足够强度。要保护好地面、地地漏。10、釉面砖内墙面(1)工艺流程：基基层处理→吊垂直、套套方找规矩→→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴釉面砖→擦缝(2)应注意的质量量问题：应注意防止空鼓脱脱落，应认真真按照工艺标标准操作，重重视基层处理理，砂浆配合合比，稠度掌掌握好，做好好自检工作，发发现空鼓、脱脱落随即返工工重贴。打底子灰时，要按按规矩吊直、套套方、找规矩矩，防止阴阳阳角不方正。11．地砖楼面(1)工艺流程：基层处理→找标高高→弹水平线→铺抹找平层→弹铺砖控制制线→铺砖→擦缝→养护→踢脚板安装装(2)施工要点：①基层处理：砼基层层上的杂物清清净，用钢丝丝刷刷掉浮浆浆层，如有油油污用10%火碱水刷净净，并用清水水冲净。②找标高、弹线：依依据墙面+50cm标高线，往往下量测出面面层标高，北北弹在墙上。③找平层砂浆：在清清理好的基层层上，均匀洒洒水一遍，然然后抹灰饼冲冲筋。有地漏漏的房间，应应由四周向地地漏方向放射射形冲筋，并并找好坡度。然然后根据标筋筋的标高，将将1：3水泥砂浆铺铺装在标筋之之间，拍实搓搓平，使铺设设的砂浆与标标筋找平，同同时检查其标标高和泛水坡坡度是否正确确，24h后浇养护。④弹铺砖控制线：根根据设计要求求和面砖板块块规格尺寸，确确定面砖铺砌砌的缝隙宽度度，在找平层层上弹铺砖控控制线。⑤铺砖：从门口开始始纵向先铺2-3行面砖，以以此为标筋，拉拉纵横水平标标高线。铺砌砌时，面砖的的背面朝上抹抹上粘结浆，铺铺砌到找平层层上，砖上棱棱略高出水平平标高线，找找正、找直、找找方后，用橡橡皮锤拍实，顺顺序由内退着着向外铺砌。做做到面砖砂浆浆饱满、相接接紧密。大面面积施工时，应应采取分段、分分部位铺砌。铺完2-3行，随时拉拉线检查缝格格的平直度，如如超出规定应应立即修整。⑥擦缝：在铺实修整整好的砖面层层上用浆壶往往缝内浇水泥泥浆，然后用用干水泥洒在在缝上，用棉棉纱团将缝隙隙擦满。⑦养护：铺完面砖224小时后，洒洒水养护，时时间不少于7d。⑧踢角板安装：踢角角板的立缝应应与地面缝对对齐，在房间间墙面两端头头阴角处各镶镶贴一块砖，以以此砖上棱为为标准挂线，开开始铺贴，砖砖背面朝上抹抹粘结砂浆，及及时粘贴在墙墙上，砖上棱棱要跟线并及及时拍实，随随之将挤出的的砂浆刮掉，将将面层清擦干干净。（粘贴贴前砖块要浸浸水晾干，墙墙面刷水湿润润）⑨本工程卫生间等有有水房间比同同层楼地面低低20mm，设地漏漏或地沟的房房间地面向地地漏或地沟找找坡0.5%%，地漏或地地沟周围1m范围坡度变变为1%。⑩当找平层表面干燥燥，含水率小小于9%时作防水层层。先涂刷基基层处理剂，再再涂刷聚氨脂脂涂膜，并涂涂至墙立面高高150mm处，不得得有翘边、起起皮、漏刷等等现象。经检检验合格后要要做24h蓄水试验。要要求不渗不漏漏，合格后方方可施工防水水面层或保护护层。12、涂料工程①工艺流程：基层处处理→修补腻子→刮腻子→刷第一遍涂涂料→刷第一遍涂涂料②应注意的质量问题题：抹灰基层的含水率率不得大于10%；涂刷时要上下顺刷刷，后一排笔笔紧拉着前一一排笔，若间间隔时间较长长，就容易看看出接头。涂料的稠度要适中中，排笔蘸量量要适量，涂涂刷时要多理理多顺，防止止刷纹过大。13、吊顶工程①吊顶前，先在钢筋筋砼内预埋ФФ10铁环或用膨膨胀螺栓固定定吊杆，已将将给排水、暖暖通、电气等等管线安装好好。大面积施施工前，应先先做样板，认认可后，方可可大面积施工工。②施工顺序：弹线→→安装主龙骨骨→安装次龙骨骨→安装面层→涂料面层。14．暖卫工程14.1施工前熟熟悉图纸（包包括资料和样样本），并结结合设计洽商商和变更图的的要求进行施施工，严格按按图纸的坐标标、标高安装装各种管道及及设备。各种种支、吊、托托、立管卡件件，均应先防防腐再安装。安装准备管道预制加工管道安装预留孔洞、埋件套管安装防腐处理卡架安装安装准备管道预制加工管道安装预留孔洞、埋件套管安装防腐处理卡架安装设备安装系统冲洗通水试验调试通水试验填堵孔洞闭水试验水压试验14.3暖卫设备备及管道安装装施工质量标标准（1）各种管道安装完完毕进行的水水压实验、灌灌水实验和系系统冲洗必须须符合设计和和施工规范要要求。各种管管道隐蔽工程程必须分部位位在隐蔽前进进行验收，各各项指标必须须符合设计要要求和施工规规范规定，管管道固定支架架的位置和构构造必须符合合设计要求和和规范规定。管管道坡度必须须符合设计要要求和施工规规范规定。管管道的对口焊焊缝处及弯曲曲部位严禁焊焊接支管，接接口焊缝踞起起弯点支、吊吊架边缘必须须大于50mm。（2）管道螺纹连接时时，螺纹清洁洁、规整、无无断丝，联接接牢固，管螺螺纹根部有外外露丝扣，无无外露麻头，防防腐良好，镀镀锌钢管和管管件的镀锌层层无破损、无无焊接口等缺缺陷。碳素钢钢管道的法兰兰连接应对接接平行、紧密密，与管道中中心线垂直，螺螺母在同侧，螺螺杆露出螺母母长度一致，且且不大于螺杆杆直径的1/2，法兰衬垫垫材质达到设设计要求或施施工规范规定定，且无双层层垫。非镀锌锌碳素钢管的的焊接应保证证焊口平直度度、焊缝加强强面符合施工工规范规定。焊焊口表面无烧烧穿、裂纹、结结瘤、夹渣和和气孔等缺陷陷，焊波均匀匀一致。铸铁铁；管道的承承插和套箍接接口应做到接接口结构和所所用填料符合合设计要求和和施工规范规规定，灰口密密实、饱满，环环缝间隙均匀匀，灰口平整整、光滑，养养护良好，胶胶圈接口回弹弹间隙符合施施工规范规定定。管道支（吊吊、托卡）架架埋设平整、牢牢固。排列整整齐，采用压压制弯头要求求同径。15．电气工程15.1配合土建（1）按图纸要求搞好好预留预埋，合合理安排管路路走向，尽量量避免多管线线同点交叉。（2）灯位的定位应采采用空间定位位法，灯开关关与暗插座盒盒标高按结构构50线确定标高高预留孔洞，待待装修阶段再再稳住接线盒盒。（3）严格按照规范规规程及相关规规定配管。15.2安装管内穿线按相色配配线。开关箱插座、灯开开关安装正确确，垂直度小小于0.155%。桥架安装要求走向向合理，横平平竖直。电缆敷设时应保护护好电缆，做做好回路标记记。灯具安装保持房间间内居中位置置。（6）防雷接地工程施施工注意焊接接质量及搭接接倍数，保证证重复接地电电阻小于1Ω。15.3试运行：全全负荷试验做做好记录。16．外装饰工程本工程外装主要是是裙楼干挂花花岗岩，主楼楼部分刷高级级仿金属涂料料，部分玻璃璃幕墙。幕墙墙部分由专业业施工队伍设设计施工。干挂花岗石施工工工艺：本工程外墙面干挂挂花岗石颜色色有业主确定定。（一）、施工准备备1、材料（1）、饰面材料的表表面应平整、尺尺寸准确、边边缘整齐、楞楞角不得损坏坏。施工前应应按型号、规规格和进行选选配和颜色分分类；饰面板板材不得有裂裂纹、翘曲、隐隐伤、内化等等缺陷，具体体的品种、规规格应符合设设计的要求。（2）、金属挂件（包包括不锈钢角角码、连结板板、锚固销、膨膨胀螺栓等）的的材质、规格格应符合设计计的要求。（3）、环氧树脂、橡橡胶条、硅胶胶等各种用料料应符合设计计要求和有关关的质量规定定。2、作业条件（1）、施工现场的水水、电源已满满足施工的需需要。作业面面上的基层的的外形尺寸已已经复核，多多余的混凝土土屑已经凿除除，务必使基基层的误差保保证在本工艺艺能调节的范范围之内；作作业面的环境境已清理完毕毕。（2）、作业面操作位位置的临时设设施（棚架或或临时操作平平台、脚手架架等）已满足足操作要求和和符合安全的的规定。（3）、各种机具设备备如冲击钻、切切割机、钻孔孔机、扳手、测测力扳手、磨磨角机、电焊焊机、打胶机机等已齐备和和完好。（二）、操作工艺艺1、放线：从所安饰饰面部位的两两端，由上至至下吊出垂直直线，投点在在地面上或固固定点上。找找垂直时，一一般按板背与与基层面的空空隙（即架空空）为50－70MM为宜宜。按吊出的的垂线，连结结两点作为起起始层挂装板板材的基准，在在基层立面上上按板材的大大小和缝隙的的宽度，弹出出横平竖直的的分格墨线。2、板格钻孔：按设设计要求在板板端面需钻孔孔的位置，预预先划线，集集中钻孔，孔孔径一般为Φ5，孔深宜300MM，孔的的纵向要与端端面垂直一致致。3、挂件安装：按放放出的墨线和和设计以挂件件的规格、数数量的要求安安装挂件，同同时必须以测测力扳手测膨膨胀螺栓和连连结螺母的旋旋紧力度，使使之达到设计计质量的要求求。4、板材连结；在板板材端面的孔孔,灌入适量的的环氧树脂混混合料并插入入锚固针；环环氧树脂混合合料的配合比比要保证有适适当的凝固时时间，应视具具体而定，一一般在4－8小时为宜，避避免过早凝固固而出现脆裂裂，过慢凝固固而产生松动动。5、板材安装：一般般由主要的立立面或主要的的观赏面开始始，由下而上上依次按一个个方向顺序安安装，尽量避避免交叉作业业以减少偏差差，并注意板板材色泽的一一致性。每层层（皮）安装装完成，应作作一次外形误误差的调校，并并以测力扳手手对挂件螺栓栓旋紧力进行行抽检复验。6、封缝：每一施工工段安装后经经检查无误，可可清扫拼接缝缝，填入橡胶胶条，然后用用打胶机进行行硅胶涂封。一一般硅胶只封封平接缝表面面或比板面销销凹少许即可可，雨天或板板材受潮时不不宜涂硅胶。7、清场：每次操作作结束要清理理操作现场，安安装完工不允允许留下杂物物，以防硬物物跌落破损饰饰面板。（三）、质量标准准1、保证项目（1）、饰面板的品种种、规格、颜颜色必须符合合设计要求，其其质量必须符符合石材有关关标准规定。（2）、饰面板的安装装必须牢固、无无歪斜、缺楞楞掉角和裂缝缝等缺陷。2、其本项目（1）、表面横平竖直直、洁净、色色泽协调一致致。（2）、接缝填嵌密实实、平直、宽宽窄一致，不不渗漏。（3）、滴水线顺直。17．防水工程本工程地下部分底底板及外墙采采用S6抗渗混凝土土；卫生间、浴浴室、污洗间间楼地面防水水采用JS复合防水涂涂料，地下防防水等级一级级，采用三道道防水：钢筋筋混凝土自防防水，3+2SBBS卷材防水，胎胎基为聚酯无无纺布，转角角及管跟等特特殊部位应作作附加层。屋屋面防水采用用3+3改性沥青卷卷材防水，胎胎基为聚酯无无纺布，卷材材表面覆盖红红色细碎石保保护层。①防水材料进场应有有“三证”“一标志”，进场材料料按规定取样样复试，提出出实验报告，严严禁在工程中中使用不合格格产品。②基层不得出现凹凸凸不平、起砂砂、起皮、裂裂缝及预埋件件不稳等缺陷陷，基层必须须清理干净，不不得有浮土、杂杂物等，且其其含水率不能能大于9%。③在平立面转角处、阴阴阳角、收头头处、排水口口、管道根部部等部位应涂涂刷1.5mm厚聚氨脂防防水膜作为附附加层，等其其固化24h后方可进行行下道工序。④抗渗混凝土连续浇浇筑，不留或或少留施工缝缝，机械振捣捣以保证混凝凝土密实，不不应漏振或过过振，振捣时时间应使混凝凝土表面浮浆浆，无气泡，不不下沉为止。铺铺灰和振捣选选择对称位置置开始，防止止模板走动，结结构断面较小小、钢筋密集集的部位严格格按分层浇筑筑、分层振捣捣的要求操作作，浇筑到最最上层表面，必必须用木抹找找平，使表面面密实平整。1８．玻璃幕、门窗窗工程由业主选定专业施施工队伍编制制，正式施工工前应取得监监理方认可。19．外墙保温本工程外墙钢筋砼砼均在外贴聚聚苯板保温材材料，采用现现浇混凝土外外墙外保温的的施工方法。保温板安装钢筋绑扎、验收保温板安装钢筋绑扎、验收混凝土浇筑保温板外装修(2)钢筋绑扎严格格按照钢筋混混凝土施工和和验收规范要要求施工，经经验收合格后后，方可安装装保温板。①放线：保温板安装装前要先放出出外边线，沿沿外边线安装装保温板。②裁板：裁板时一定定要按照图纸纸所示尺寸进进行开洞，留留门窗口不要要按绑扎钢筋筋所留的尺寸寸裁板，严禁禁保温板横向向安装，腹丝丝为竖向放置置。③安装锚固件：锚固固件采用Ф6钢筋，间距500mm，在边角或或门窗洞口边边≤200mm，锚固件做做成L型。保温板板的外侧钢筋筋长度为≥100mm，内侧可根根据保温板厚厚度加现浇混混凝土墙厚度度的1/2即可。锚固固件插入保温温板将外侧部部分紧贴保温温板的钢丝网网用22#火烧丝绑牢牢，内侧绑在在钢筋架上，锚锚固件不要勒勒的太紧，防防止将保温板板勒的凹凸不不平，现浇后后就会出现墙墙面不平，要要依靠支模将将保温板校平平。④绑扎配件：可以安安装时绑上，也也可等主体完完工后抹灰前前绑上。平网网用在板与板板的平面连接接处，角网用用在门窗洞口口四周及保温温板的拐角处处。宽4-6格的平、角角网，每条绑绑三行，每行行的绑扎点间间距为200mm，而且每行行的绑扎点要要交错使用。五、质量目标、质质量保证体系系及措施5.1质量目标：按照《建建筑工程质量量验收统一标标准》验收合合格。5.2．质量保证体系建立以集团公司总总工程师为质质量保证师，项项目经理、项项目技术负责责人为副质保保师的现场质质量保证体系系。项目质量保证体系系质保师质保师副质保师副质保师水暖负责人土建负责人材料负责人电气负责人施工负责人项目资料员质量负责人各班组兼职质量检查员严格建立并执行各各级人员的岗岗位责任制，要要求全体施工工人员牢牢树树立“质量第一，为为用户服务”的思想，充充分发挥各级级质量保证体体系的作用。5．2．1项目部主要职能人人员质量岗位位职责项目经理质量岗位位职责：对项目的工程质量量及工作质量量负责，负责责建立本项目目部质量保证证体系及相关关规章制度，配配备必要资源源，制定各级级岗位职责，保保证实现项目目质量目标，坚坚持“质量第一”的方针，正正确处理质量量与进度的关关系，组织好好均衡施工，严严格按施工组组织设计和质质量计划执行行；严格执行行上级有关法法令、法规、标标准和规章制制度、操作规规程；认真执执行各项质量量制度和质量量控制程序，严严肃工艺纪律律。严格执行行“三检制”，对本单位位人员违反工工艺纪律造成成的质量问题题负领导责任任；组织好对对本单位职工工的质量、安安全教育工作作，结合工程程实际，组织织开展全面质质量管理活动动。项目副经理质量岗岗位职责：负责组织管理项目目的建筑安装装施工任务，全全面保证施工工进度、工程程质量、安全全和施工费用用，重点负责责现场施工管管理工作，并并在项目经理理的授权下代代行部分项目目经理职责。树树立“质量第一”的意识，组组织好工程均均衡生产和施施工管理，在在掌握生产进进度的同时掌掌握质量动态态，负责落实实各项安全管管理制度，抓抓好生产环境境管理，搞好好文明施工。当当进度与质量量发生矛盾时时，在保证质质量的前提下下采取有效措措施加快进度度，实现项目目质量目标。项目技术负责人质质量岗位职责责：认真执行国家有关关技术政策、规规范、标准及及上级下达的的各项技术管管理规定；负负责编制项目目施工组织设设计和项目质质量计划，并并具体组织实实施；负责编编制本项目的的关键工序和和特殊过程的的作业指导书书，并组织实实施；对从事事特殊过程施施工的人员组组织培训，设设备进行鉴定定。并对特殊殊过程实施连连续监控。项目部质检员质量量岗位职责：：认真对工程管理实实施过程、全全方位的监督督、检查，对对其工作管理理负责；严格按工程图纸、工工艺标准的规规定检验工程程管理判断工工程产品的符符合性，做出出合格或不合合格的结论。对对错、漏检造造成的管理问问题负责；及及时对受检对对象的检验结结论做出标识识，对不合格格品按类别和和程序进行分分类，及时填填写不合格品品通知单，送送达有关部门门和人员。并并监督不合格格品纠正措施施的落实，及及时进行复检检；坚持原则则，秉公办事事，严格执行行“三检”制度，正确确行使质检人人员的权力；；正确、及时时填写质检员员记录、检验验记录及其它它管理记录，保保证填写内容容真实，可追追溯性；及时向有关关人员提供管管理信息，发发现管理问题题及时反映，协协助领导抓好好施工管理；；参加项目部部管理工作、不不合格品调查查、分析会。5.3质量保证措措施5.3.1人员本工程由我集团自自由施工，素素质好、觉悟悟高，均具有有多年的施工工经验，组织织纪律，组织织纪律严明，从从根本上保证证项目所需劳劳动者的素质质，从而为工工程质量奠定定了坚定的基基础。5.3.2方案经审批方可实施人员方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材半成品检验操作按工艺标准要求机具监测合格方可使用方案保证人员素质保证原材结构内容操作过程保证机具保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养5.3.3施工质量预控职能能控制阶段控制环节控制要素主要控制内容主要控制人工作依据工作见证施工准备段1审图图纸会审图纸的完整性、合合法性、合理理性及是否适适宜大模工艺艺要求项目工程部施工图及技术文件件会审记录2制定施工工艺文件件施工组织设计合理性、先进性、对对工期、质量量有保证技术组企业施工能力技术术水平、图纸纸施工组织设计分项施工工艺对分部分项工程要要有可行、先先进的工艺文文件技术组组织设计、图纸等等工艺文件3技术交底每项均有内容齐全、有交接接人签字技术组图纸工艺文件等交底书4机具材料运与发计划、进场、验收收有计划、进场及时时，质量合格格方可进场材料设备组材料预算、进场计计划、质量标标准合格证书保管与发放按要求保管、按定定额发料库房员用料计划定额领料单5人员资质审查焊工、司机、试验验等特殊工种种资质特殊工种必须持证证上岗行政组有关上级文件操作许可证6材料监测试验材料检验及记录各种原材料必须进进行复验与试试验试验监测组材料试验标准复验报告、试验报报告7开工报告确认施工条件查“三通一平”情况，准准备工作情况况项目经理企业标准开工报告施工阶段8轴线标高垂直度定位放线、标高引引测测量员图纸控制点线放线记录9基础工程±0.00以下模模板控制尺寸准确，刚刚度好、施工工缝准确木工工长图纸技术交底技术复核单钢筋制作绑扎焊接合格，规格、尺尺寸准确，布布筋合理钢筋工长图纸技术交底隐蔽验收记录防水砼拌料计量，浇筑密密实砼工长图纸技术交底度块试验报告防水层操作执行工艺标准准防水专业队长图纸技术交底隐蔽技术资料10主体结构工程模具组装组装正确项目工程师模具设计方案技术复核大模施工控制偏扭与垂直偏偏差项目工程师施工组织设计有并技术资料加固加固支撑杆，清理理模板木工工长施工组织设计检查记录水平结构模板等标高、垂直直度木工工长图纸组织设计技术复核钢筋制绑焊接原材和绑扎质质量钢筋工长图纸技术交底隐蔽验收砼配制与浇筑控制其凝结时间及及浇筑顺序砼工长图纸技术交底试验报告11设备水、电安装设备、水、电安装装管线接头安装达标标、安全、灵灵活安装专业队长图纸技术交底质检单、合格证竣工验收阶段14隐蔽验收分项隐蔽验收各项隐蔽工程必须须经验收合格格项目工程师规范、标准隐蔽记录分部隐蔽验收地基、基础、主体体分部必须经经设计验收项目工程师国标隐蔽记录15工程质量评定分项分部单位工程程分部单位工程质量量由企业质检检处评定质检组国标质量检查记录16资料验收工程技术档案资料料由企业技术处验收收技术组企业标准整套技术资料17工程竣工验收验收签证由政府质监站核定定质量等级项目工程师国标验收证明书18用户回访质量及使用回访由企业生产办、经经营办回访生产、经营科企业标准回访单5.3.4采购物资质量量保证材料设备部负责物物资统一采购购、供应与管管理，并根据据ISO-99001-22000质量标准和和集团《采购购管理办法》，对对本工程所需需采购和分供供方供应的物物资进行严格格的质量检验验和控制，主主要采取的措措施如下：（1）采购物资时，须须在确定合格格的分供厂家家或有信誉的的商店中采购购，所采购的的材料或设备备必须有出厂厂合格证、材材质证明和使使用说明书，对对材料设备有有疑问的禁止止进货。（2）材料的供应在合合格的分供厂厂家中选择，事事先对其进行行认可和评价价，并建立了了合格的分供供厂家档案。（3）实行动态管理，集集团物资管理理部和项目经经理部等主管管部门定期对对分供厂家的的实绩进行评评审、考核，并并作记录，不不合格的分供供厂家从档案案中除名。（4）加强计量检测，采采购物资根据据国家、市主主管部门规定定、标准、规规范或合同规规定要求及按按经批准的质质量计划要求求抽样检验和和试验，作好好标记，当对对其质量有怀怀疑时，加倍倍抽样或全数数检验。5.3.5施工过程中质量控控制5.3.5.1过程控制（1）认真抓好职工质质量意识教育育，使精品意意识深入到每每个岗位、每每个员工。（2）认真进行图纸会会审、定位放放线、预检复复核、施工操操作沉降观测测、材质检验验、成品保护护等关键工作作，确保工程程质量。严格格执行设计采采用的规范，经经审批的施工工方案。严格格按施工图、设设备技术文件件及说明书进进行施工,若需修改原原设计，应经经设计、监理理同意后，方方可施工。（3）严格执行样板引引路，以样板板指导施工，创创高标准的样样板工程。（4）合理选择先进施施工机械，搞搞好维护保养养工作，确保保机械设备处处于良好状态态。（5）各工序施工完后,,施工班组要要进行自检,合格后才能能进行下道工工序,并将自检数数据填写在自自检记录上。班班组每个操作作人员,要严格按施施工图和标准准规范施工。对对自己的施工工负责,发现不合格格时，及时返返工，不留质质量隐患。在在自检的基础础上，质量员员根据施工进进度，做好工工序跟踪检查查,并及时做好好记录。（6）项目工程师针对对本工程的重重点分项工程程编制作业指指导书，作为为施工操作的的依据，其内内容符合公司司编制的《特特殊工序、关关键工序作业业指导书编制制管理规定》。（7）各专业各工种之之间的施工交交叉，特别是是土建与安装装的施工交叉叉对工程质量量影响极大。项项目经理部要要详细编制土土建、安装和和装饰的工序序流程图，并并严格实施，以以杜绝施工中中