普通混凝土垫层施工工艺与方案

普通混凝土垫层施工工艺与方案1材料要求1.1普通混凝土垫层应采用强度等级不低于C20的预拌混凝土。1.2预拌混凝土应符合现行地方标准《预拌混凝土质量管理规程》DB11/T385的规定。1.3按规定应预防碱骨料反应的工程或结构部位使用的混凝土，供应单位应提供砂、石碱活性检查报告和放射性指标检测报告。2主要机具2.1手持工具应包括尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。2.2其他机具应包括混凝土输送泵、泵管、手推车或翻斗车、平板振捣器、振动杠、插入式振捣器、串桶、溜管等。3作业条件3.1施工前测设施工区域平面及标高控制线。3.2穿楼板的管道、套管应安装完毕。3.3垫层中的预留预埋应安装完毕，并进行隐蔽验收。3.4首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线、排水管道施工完毕，并进行隐蔽验收。3.5施工前应进行技术交底，核查预拌混凝土质量证明文件。4施工工艺4.1普通混凝土垫层施工宜按图4.1规定的流程进行：图4.1普通混凝土垫层施工工艺流程4.2基层表面应清理干净。基底表面有油污时，应清理干净。4.3根据墙柱上已有的水平标高控制线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙柱面上。大面积的混凝土垫层应设置灰饼或冲筋，灰饼或冲筋间距不应大于1.5m。4.4施工前应洒水湿润基层，表面不得留有积水。4.5室内、室外地面混凝土垫层宜设置纵向、横向伸缩缝，伸缩缝设置应符合下列规定：（1）纵向、横向伸缩缝间距不宜大于6m，缝宽、缝深应符合设计要求；（2）伸缩缝应做平头缝或加肋板平头缝；当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝；（3）平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴；企口缝的尺寸应符合设计要求；（4）大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距相一致。4.6混凝土浇筑应符合下列规定：（1）混凝土浇筑宜从一端开始，连续浇筑，浇筑面积较大时，可采用“跳仓法”施工；（2）混凝土浇筑应控制铺摊厚度，及时振捣；（3）混凝土浇筑间歇不应超过2h，超过2h应按施工缝处理；（4）混凝土振捣应采用平板式振捣器或振动杠，垫层厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于500mm。4.7找平应符合下列规定：（1）混凝土振捣密实后，用标杆检查表面标高，表面用大杠刮平后再用木抹子搓平；（2）有坡度要求的垫层，应按设计要求找坡。4.8普通混凝土垫层浇筑成型后应及时保湿养护，养护时间不应少于7d。5质量标准5.1主控项目应符合下列规定：（1）普通混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，且不应大于40mm；（2）普通混凝土垫层强度等级应符合设计要求，不应低于C20。评定混凝土强度等级的试块，应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定取样、制作、养护和试验，其强度应符合设计要求和验收规范的要求。5.2混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法应符合表5.2的规定。表5.2混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度不大于设计厚度的1/10用钢尺检查6成品保护6.1已浇筑的垫层混凝土强度等级达到1.2MPa以上，方可上人和进行其它工序。6.2施工中应采取暗埋管线保护措施。7注意事项7.1普通混凝土垫层的基层应洒水湿润，不应有积水。7.2水平线或水平木桩应打点定位