年中会议报告PPT格式

品质部：蒋小兰2015年年中会议来料控制2对策：

一、

与采购部门协作,加强对供应商的选择\认证，确保质量可靠的供应商成为合格供应商；

1、与采购协作，制定供应商年度稽核计划，督促供方品质体系的提升，

2、新增《供应商绩效评估》，每月品质部对供应商品质进行评估。加强供应商的考核，每月出考核结果，对供应商进行排名，对于表现不好的供应商，进行警告，并要求定期整改，整改完成后组织相关部门人员对供应商的整改效果进行确认。

3、每月定期将本月不良信息反馈供应商，以辅助供应商改进。二、1.与供应商签订《品质协议》，通过建立处罚制度来约束供应商，从而保障来料品质。

2.加强不合格的分析、改善及处罚，通过预防减少同类问题多次发生；

3.与供应商间加强沟通联系，对严重的不良事件邀请供应商来我司开展品质会议，并制定检验标准，达成标准共识；

4.

深入供应商内部，到关键物料的供应商处参观过程控制，验证供应商的措施落实情况，提升供应商的制程能力，以确保来料质量；三、通过培训进一步提升自身的检测能力，提高IQC的发现力。来料控制3.效果确认来料不良率有明显的回落，批量性以及重复性不良率有明显的降低。物料的控制方法零部件性能检测：以前零部件只做记数值同计量值检验。现在在外观检验、尺寸检验合格后都必须进行特性检测，确保电子物料、五金物料性能无故障。例：电子板、五金、铜材等，以前都是外观尺寸合格后就入库，随着实验室设备不断完善，现在都必须送实验室做特性检测根据检测结果合格方可入库。制程控制装配不合格率推移图装配不合格率高，原因是上半年生产人员变动频繁，新员工操作技能不熟练。针对此现象：1.由生产对新员工定期进行培训指导，在线生产由老员工带新员工；

2.品质对生产员工培训品质意识，提高新员工的自检互检意识。

3.工程对工艺要求及操作手法对员工进行培训。

图表分析说明：PCBA全测不合格率推移图成品抽检不合格率推移图PCBA板不合格率超标其主要体现在：1.MTS-8010YF-B635系列，电子板为中讯通生产。制程控制1、KPI分析：目标未达成原因分析如下：

A、公司新员工较多，技能不足，导致品质不稳定；

B、员工品质意识薄弱，未形成自检，互检能力及三不原则，导致不合格品流入下工序

C、作业指导书及检验标准不完善，导致部分项目的漏检和误检；D.品质人员前后质量信息传达不联贯，对产品标准了解不够清楚，导致前段质量问题重复发生。

E、供应商质量控制能力不足，分析改善能力较差，问题的分析没有挖掘出真正的根本的原因，不愿落实改善措施。

2、对策：

A、对新员工进行培训上岗，增强员工的品质意思，规范判定标准。

B、加强过程监控力度

C、完善作业指导书以及检验标准。

D、协助外协厂完善其质量控制系统，和外协厂定期检讨沟通产品质量问题。

E、品质部设立驻厂IPQC对外协厂的生产过程进行监控，并跟进加工厂改善不合格项，持续提升生产直通率F.对品质部质检人员，进行系统化及案例培训，定期考核，提升专业知识，利用QC七大手法把控好产品质量关。制程控制部分，我部在各个岗位设立专员监控，并且采用日志式记录，把当天的工作登记记录，采取周报和月报对当周或当月的工作进行总结，并制定下周/月工作计划。生产异常处理

上半年度共接收品质异常报告45份，已回复45份，共解决40件品质

异常。以下是上半年度发生的严重品质异常以及处理对策：5月份前所生产的一批大线粘有焊锡。在确认为助焊剂质量问题后立即更换助焊剂，此问题已得到解决。

6月份前所生产的一批铜包铝大线焊锡加热后易断。在确认为新更换供应商质量问题后，立即对未生产的全数退回供应商，

已生产的加铜端子解决。并已淘汰该供应商。装配生产MTS-E134次品率占20%，分析主要原因为：1.此批机蕊尼龙料收缩率高

，导致五金铜件与塑胶件组装时不匹配。2.端子接触不到导致不通电灯不亮。客诉情况

上半年度共接到客户投诉5次，已回复5次，待处理1次。以下是刚接收到的客户投诉情况：1.电商反映YF-B665系列USB充不了电。2.AMG-S300系列大量指示灯不亮。3.MY-W131MTS-A434无线插排虚、假、脱焊现象,小后盖螺丝难拆出。4.外贸反映小南非标插头铜丝外露，电线不导通。

故障分析（1）据客户提供的信息，我司发现造成故障原因如下：

1.YF-B665系列USB充电两小时后或间断性使用十天半个月后充不了电，经分析为二极管被烧；

2.AMG-S300系列，经QA检测开关按十次，二十次后出现指示灯不亮。3.焊锡位虚、假、脱焊新工人操作手法不熟所致.

4.成型时员工自检意识差，本身地线材质差同检测设备不完善。故障处理（2）在确定不良原因后，我司立即实施以下措施：研发组重新打样对USB做相关老化负载试验。装配部对焊锡工及内检培训，持证上岗。工程更改治具检测。IPQCQA加强抽查。

电线部对员工加强自检意识培训，对产品100%进行综合测试检测，工程完善现有的检测设备

立即对库存的成品返工处理，以确保产品质量达到客户要求。

向客户回复报告，并郑重道歉。

四、下年度工作计划1、加强对供应商的辅导，重点针对PCB板类。

2、IQC总结以往各类物料发生过的问题，QE分类梳理物料的检验作业指引，把相关注意事项加上去，避免第二次犯同样的错误。

3、全面加强和推动IPQC各项工作的深入开展。

4、组织对IPQC进行工艺、关键质量控制点的培训，提高IPQC的能力。

5、加强对新产品的前期跟进,做好新产品的前期检查工作和后续的检讨汇总工作,在第一次量产后需要全部明确各项产品的检